CADENA DE SUMINISTROS DE EMPRESA

Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribucin que

tiene por funcin la obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales en
productos intermedios y productos terminados y distribucin de estos productos
terminados a los consumidores.

Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricacin y la

distribucin.

La parte del suministro se concentra en cmo, dnde y cundo se consiguen y

suministran las materias primas para fabricacin.

La Fabricacin convierte estas materias primas en productos terminados y la

Distribucin se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a travs
de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena
comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus
clientes.

Sistema de distribucin en la cadena de suministro

Supongamos que la empresa tiene un sistema de distribucin; es decir su producto

pasa primero por una pequea bodega en la planta, despus por una de varias
bodegas regionales y finalmente es entregado a las bodegas de las tiendas que hacen
la venta al consumidor final.
Tipos de cadenas de suministros

En primer lugar, haremos referencia a tipos de cadena de suministro en general para

definirlas y que entendis el concepto. Posteriormente explicaremos casos reales de
grandes empresas que han innovado en la gestin de su cadena de suministro y han
acertado plenamente.

1- Cadena de suministro tradicional

Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeas que no
necesitan un gran control de su produccin, ya que cada persona implicada en el
proceso de fabricacin toma sus decisiones de manera independiente. Esta falta de
comunicacin puede provocar un descontrol en la cadena de produccin, que si no se
solventa rpidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de entrega de los
pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo general, este tipo
de cadena de suministro solo funciona para empresas que no deben lidiar con grandes
cantidades ni de materia primas ni de producto acabado, y que tienen un proceso de
fabricacin tradicional en el que no se necesita un flujo de informacin continua para
el correcto funcionamiento de la cadena de suministro.

2 - Cadena de suministro compartida

En ella las personas implicadas en el proceso de fabricacin tambin toman las

decisiones de manera individual, pero tienen una base de datos bien definida donde se
puede tener acceso a toda la informacin y a las diferentes decisiones que se han ido
tomando durante la fabricacin.

3 - Suministro de gestin

En ella es el proveedor quien va a decidir qu cantidad de productos enva a cada uno

de sus clientes. Para saber exactamente cunto producto debe mandar a sus clientes,
el proveedor se sirve de un inventario que debe irse elaborando por ambas partes, en
el que constan los diferentes pedidos medios que se han realizado durante un ao a
partir de este momento.
4- Cadena de suministro sincronizada

En ella toda la fase del proceso de produccin est perfectamente sincronizada de

manera que se sigue la fabricacin del producto desde la entrada de materias primas,
hasta su llegada al almacn como producto acabado y envo. En este ltimo tipo de
cadena de suministro es muy importante el desarrollo de las nuevas tecnologas, ya
que cada punto del proceso debe estar perfectamente detallado y crearse una red de
logstica donde cualquier persona pueda acceder a la informacin que se ha ido
aadiendo por cada parte responsable de la fabricacin de un producto.

Importancia de la logstica en la cadena de suministros

Cabe destacar que la logstica es parte de este proceso y cumple funciones

importantes como la planificacin, organizacin y control de las diferentes etapas, es
decir desde el punto de origen hasta el consumo, con el fin de satisfacer
requerimientos y necesidades del cliente.

Por lo tanto esta gestin de la Logstica es una parte muy importante de la gestin de
la cadena de suministro que planifica, implementa y controla tanto la eficacia como la
eficiencia de los flujos directos e inversos, as como el almacenamiento de la
mercanca, los servicios y la informacin relativa entre el punto de origen y el punto
de consumo para satisfacer los requerimientos de los cliente.

La gestin de la logstica tpicamente incluye la gestin del transporte de entrada y

salida, la gestin de la flota, el almacenamiento, los equipos de manejo de materiales,
las operaciones de preparacin de pedidos, el diseo de la red logstica, la gestin del
inventario, la planificacin de la demanda y la oferta, y la gestin de los servicios de
los operadores logsticos, entre otros.

En resumen se puede decir: es aquella que gestiona todo o parte de un proceso fsico
para; entregar el producto correcto, en el lugar correcto, en el tiempo correcto, en las
cantidades correctas, al coste y calidad correctos, pero siempre de acuerdo con las
condiciones pactadas con el cliente