MINISTERIO DE EDUCACIN

CARRERA DE INGENIERIA DEL PETROLEO Y

GAS NATURAL
IMPLEMENTACION DE PLANTA PROCESADORA
DE CACAO PARA LA PRODUCCION DE PASTA DE
CHOCOLATE EN LA POBLACION DE TUMUPASA

COMUNIDAD: TUMUPASA

ORGANIZACIN: CENTRAL DE PUEBLOS INDIGENAS DE LA PAZ

(CPILAP)

PROYECTO: PARA OBTENER EL TTULO DE TCNICO SUPERIOR

EN INENIERA DEL PETRLEO Y GAS NATURAL

PRESENTADO POR: JHORLAN JUAN LAURA QUETEGUARI

TERRITORIO GUARAN BOLIVIA

1/2017
 HOJA DE APROBACIN

IMPLEMENTACION DE PLANTA PROCESADORA DE CACAO CRIOLLO PARA LA

PRODUCCION DE PASTA DE CHOCOLATE EN LA POBLACION DE TUMUPASA

Presentado por: Jhorlan Juan Laura Queteguari

Ing. Edson Zenn Cayo Azuly

Director de la carrera de Ingeniera del Petrleo y Gas Natural

MSc. Ing. Victor Hugo Raa Cabello Prof. Santos Cuellar Lpez
Asesor Tcnico Asesor Lengua Indgena

Ing. Carolina Morales Vallejos Ing. Oscar Miranda Mamani

Tribunal Tcnico Tribunal Tcnico

Prof. Ceferino Manuel Andrs

Tribunal Lengua Indgena

I
 INDICE GENERAL

Contenido Pg.
I. ANTECEDENTES ....................................................................................................... 1
1.1. LOCALIZACIN DEL PROYECTO ...................................................................... 2
1.2. CARACTERISTICAS DE LA POBLACION ........................................................... 2
1.2.1. Escuelas, colegios.- ...................................................................................... 2
1.2.2. Centros de salud.- ......................................................................................... 3
1.2.3. Servicios de Electricidad.- ............................................................................. 3
1.2.4. Medios de Comunicacin.- ............................................................................ 3
1.2.5. Medios de Transporte.- ................................................................................. 3
II. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA ........................................................................... 3
III. JUSTIFICACION ......................................................................................................... 4
3.1. Justificacin Social ............................................................................................... 4
3.2. Justificacin Econmica ....................................................................................... 4
IV. OBJETIVOS ................................................................................................................ 5
4.1. Objetivo General .................................................................................................. 5
4.2. Objetivos Especficos ........................................................................................... 5
V. COMPONENTES DEL PROYECTO ........................................................................... 6
5.1. LEY GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
DECRETO SUPREMO N 2936....................................................................................... 6
5.2. INFRAESTRUCTURA CIVIL ................................................................................ 8
5.2.1. Almacn de materia prima ............................................................................ 8
5.2.2. rea de proceso de produccin..................................................................... 8
5.2.3. rea de almacenamiento de producto final ................................................... 9
5.2.4. Parqueo ........................................................................................................ 9
5.2.5. Cuarto de Mantenimiento .............................................................................. 9
5.2.6. Oficina de Administracin.............................................................................. 9
5.2.7. Caseta de Vigilancia ..................................................................................... 9
5.2.8. Baos, y Vestidores .................................................................................... 10
5.3. LINEA DE PROCESO Y PRODUCCION............................................................ 10
5.3.1. Secado del grano de cacao ............................................................................ 10
5.3.2. Seleccionador de Materia Prima (Zarandas) ............................................... 10
5.3.3. Tostado ....................................................................................................... 11
5.3.4. Descascarado ............................................................................................. 12
5.3.5. Equipos de Molienda ................................................................................... 13

II
5.3.6. Atemperado ................................................................................................ 14
5.3.7. Prensado .................................................................................................... 14
5.3.8. Empacado del producto final ....................................................................... 15
5.4. MATERIA PRIMA ............................................................................................... 16
5.5. RECURSOS HUMANOS .................................................................................... 17
5.5.1. Sueldos y Salarios .......................................................................................... 17
5.6. COSTOS DE PRODUCCION ............................................................................. 17
5.6.1. Primera etapa ............................................................................................. 18
5.6.1.1. Costo de terreno .................................................................................. 18
5.6.1.2. Costo de infraestructura civil ................................................................ 18
5.6.1.3. Costo de Maquinarias .......................................................................... 19
5.6.2. Segunda etapa............................................................................................ 19
5.6.2.1. Costos Directos De Fabricacin ........................................................... 20
5.6.2.2. Costos Indirectos De Fabricacin......................................................... 21
5.6.3. Monto Total de Inversin ............................................................................. 23
5.6.4. Determinacin de Costos Total de Produccin ............................................ 24
VI. ACTIVIDADES .......................................................................................................... 26
VII. RESULTADOS ESPERADOS ................................................................................... 27
VIII. FINANCIAMIENTO ................................................................................................... 27
IX. EVALUACION ........................................................................................................... 28
X. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ......................................................................... 29
XI. ANEXOS ...................................................................................................................... I

III
 INDICE DE CUADROS

CUADRO 1.- Identificacin del problema. .......................................................................... 3

CUADRO 2.- Equipos de proteccin personal. ................................................................... 7
CUADRO 3.- Maquinarias para lnea produccin. ............................................................ 16
CUADRO 4.- Costo de infraestructura civil. ...................................................................... 18
CUADRO 5.- Costo de maquinarias. ................................................................................ 19
CUADRO 6.- Costo de materia prima............................................................................... 20
CUADRO 7.- Costo de mano de obra directa. .................................................................. 20
CUADRO 8.- Costo de vehculos. .................................................................................... 21
CUADRO 9.- Costo de combustible. ................................................................................ 22
CUADRO 10.- Costo de energa elctrica. ....................................................................... 22
CUADRO 11.- Costo de agua potable. ............................................................................. 22
CUADRO 12.- Gastos administrativos.............................................................................. 23
CUADRO 13.- Otros gastos. ............................................................................................ 23
CUADRO 14.- Monto total de inversin ............................................................................ 24

IV
 INDICE DE GRAFICOS

GRAFICO 1. Ubicacin del Proyecto en la poblacin de Tumupasa. ................................. 2

GRAFICO 2. Maquinaria Zaranda. ................................................................................. 11
GRAFICO 3. Maquinaria Tostador. ................................................................................ 12
GRAFICO 4. Maquinaria Descascarilladora. .................................................................. 13
GRAFICO 5. Maquinaria Moledora. ............................................................................... 13
GRAFICO 6. Maquinaria Atemperadora. ....................................................................... 14
GRAFICO 7. Maquinaria Prensadora............................................................................. 15
GRAFICO 8. Material de empacado me producto terminado. .......................................... 16

V
 INDICE DE ANEXOS

ANEXO 1.- cacao criollo...................................................................................................... I

ANEXO 2.- Partes de semilla de cacao. .............................................................................. I
ANEXO 3.- Derivados de semilla cacao ............................................................................. II
ANEXO 4.- Chocolate prensado......................................................................................... II
ANEXO 5.- Diseo de la planta procesadora. ................................................................... III

VI
 I. ANTECEDENTES

El cacao criollo es una planta originaria de las zonas tropicales del Sur de Amrica, las
poblaciones originarias las utilizan extensivamente como bebida refrescante as como
tambin como planta medicinal. El sabor del fruto de esta planta fue introducido a Europa
por los conquistadores, (espaoles, portugueses), quienes se encargaron de su
propagacin por varios pases.

Histricamente las principales actividades a la que se dedicaban los pobladores Tacanas,

fueron el cultivo de arroz, maz, yuca, pltano, entre otros productos como el cacao criollo,
en la cual se producan en gran cantidad de forma natural, este producto tambin se
utilizaba como medicina natural.

La comunidad Tacana, hace uso tradicional de este producto para la preparacin de

bebidas alimenticias por su gran valor nutritivo, su contenido de grasa y adems por su
exquisito aroma. Es consumido en forma de bebida y como ingrediente en las industrias
culinarias y farmacuticas.

Durante muchos aos la mayor fuente de ingreso econmico de la poblacin de Tumupasa

ha sido la explotacin de madera, en la que en la actualidad se puede notar la disminucin
de explotacin y exportacin de dicha materia prima.

En los ltimos aos se ha podido adquirir experiencias sobre el cultivo y manejo de cacao,
cambiando a la produccin permanente con un enfoque agroforestal para la preservacin
de nuestros recursos naturales en la regin y as aprovechar a lo mximo la materia prima
que en este caso es el cacao para beneficios de la poblacin implementando una planta
industrial.

1
1.1. LOCALIZACIN DEL PROYECTO

El rea de accin del proyecto, est ubicada en la T.C.O. tacana poblacin de Tumupasa,
a 52 km. de San Buenaventura carretera a Ixiamas, provincia Iturralde del departamento de
La Paz.

GRAFICO 1.- Ubicacin del Proyecto en la poblacin de Tumupasa.

Planta
Procesadora

Fuente: Google Maps.

1.2. CARACTERISTICAS DE LA POBLACION

1.2.1. Escuelas, colegios.- La poblacin de Tumupasa cuenta con una escuela nivel
primaria TUMUPASA A y un colegio nivel secundario TUMUPASA B.

2
 1.2.2. Centros de salud.- Tumupasa tambin cuenta con un centro de salud con dos
doctores profesionales y cuatro enfermeras.

1.2.3. Servicios de Electricidad.- Tumupasa es beneficiada por energa elctrica que

viene dada por una empresa estatal ITUBA.

1.2.4. Medios de Comunicacin.- La poblacin de Tumupasa cuenta con lneas

telefnicas de Entel y Tigo as como tambin con radios de contacto con
poblaciones que no cuentan con seales de dichas empresas telefnicas,
tambin cuenta con radios emisoras que dan mensajes a todas las comunidades
de alrededor de la poblacin.

1.2.5. Medios de Transporte.- Las vas que conectan hasta la poblacin de Tumupasa
son terrestres, son carreteras asfaltadas desde san buenaventura hasta Ixiamas
la capital de la provincia Abel Iturralde del departamento de La Paz.

II. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

CUADRO 1.- Identificacin del problema.

Problema Central Causa Efectos

Desconocimiento de No existe informacin sobre Prdida de oportunidades

mercado de chocolate requerimientos de para ingresos adicionales
chocolate.

No existe experiencia en la Falta de conocimientos de Realizacin de una sola

transformacin del cacao. la transformacin de actividad.
productos derivados del
cacao.

Alto porcentaje de Falta de tecnologa para Productividad sin visin de

desempleo procesar el cacao. diversificacin porque solo
se dedican a la explotacin
de la madera.

Fuente: Elaboracin propia.

3
 III. JUSTIFICACION

El cultivo de cacao criollo, constituye una de las actividades que pueden proporcionar
mayores oportunidades y beneficios en la familia en la poblacin de Tumupasa, dado que
esta materia prima se produce en gran cantidad.

3.1. JUSTIFICACIN SOCIAL

Es importante implementar una planta procesadora de cacao criollo con el propsito de

generar valor agregado en la produccin cacaotera que nos conlleva a generar y estimular
empleos directos a travs de la ejecucin del proyecto en la poblacin de Tumupasa y as
al implementar esta planta generar una mejor calidad de vida de los pobladores, a fin de
contribuir con la disminucin del ndice de desempleo en la zona.

3.2. JUSTIFICACIN ECONMICA

La implementacin de una planta procesadora en la poblacin de Tumupasa, puede

proporcionar mayores oportunidades de ingresos econmicos adicionales que les permita
a los cacaoteros de la regin diversificar su producto, aumentar su produccin y venderlo a
un precio justo a la nueva planta procesadora de cacao, a fin de generar un valor agregado
a su producto.

4
 IV. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Implementar una planta procesadora de cacao criollo para producir chocolate de mesa.

4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Planificacin y diseo de la planta.

Construccin de ambientes y equipamiento de la planta procesadora de cacao.

Capacitacin al personal para la transformacin del cacao.

Produccin y distribucin de chocolate de mesa.

5
 V. COMPONENTES DEL PROYECTO

5.1. LEY GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR

DECRETO SUPREMO N 2936

Considerando:

Que el numeral 1 del Pargrafo I del Artculo 46 de la Constitucin Poltica del Estado,
dispone que toda persona tiene derecho al trabajo digno, con seguridad industrial, higiene
y salud ocupacional, sin discriminacin y con remuneracin o salario justo, equitativo y
satisfactorio, que le asegure para s y su familia una existencia digna. Asimismo, el
Pargrafo II del citado Artculo establece que el Estado proteger el ejercicio del trabajo en
todas sus formas.

En la presente Ley se hace referencia a las normas obligatorias que deben cumplir todas
las empresas industriales, manteniendo como prioridad la salud y seguridad de los
trabajadores, con el fin de evitar accidentes en las operaciones internas de cualquier
empresa y responder a todas las demandas de calidad e higiene de los producto
terminados.

5.1.1. Equipos de proteccin personal y equipos para el manejo del producto.

Para la seguridad dentro de la planta procesadora de cacao se pretende establecer la

proteccin mnima requerida, para evitar los peligros que puede enfrentarse durante el
proceso de elaboracin de los chocolates as como tambin procurar mantener la limpieza
de los trabajadores para que puedan desarrollar sus labores en un ambiente adecuado.
Segn el proceso para la elaboracin de chocolates de la planta se deben de seguir las
siguientes recomendaciones:

6
 CUADRO 2.- Equipos de proteccin personal.
Equipo Descripcin

Vestimentas y Delantales Vestimenta y delantales de preferencia blancos y

de tela que permitan visualizar fcilmente su limpieza
y que permitan ser lavado, a fin de que el trabajador
pueda desarrollar sus actividades limpio y como
beneficio adicional ayuda a la inocuidad de los
productos.

Guantes para Carga Lo guantes a utilizar sern guantes especiales para

carga para la manipulacin de los sacos y bolsas de
materia prima durante la carga del vehculo que la
transportara as como tambin el manejo de esta
desde el vehculo hasta la bodega de almacenamiento
de la materia prima.

Mascarilla Para evitar la contaminacin de los alimentos as

como la inhalacin de los insumos como sorbato de
potasio, cido ascrbico, etc.

Redecillas Para evitar la contaminacin de los alimentos causado

por el cabello del trabajador y mantener la higiene del
trabajador.

Guantes de Polietileno Para el manejo de los alimentos as como tambin

procurar la limpieza del trabajador en todo momento
dentro de la planta.

Botas de Goma El calzado utilizado en la planta debe ser cerrado

esto con el fin de evitar cualquier golpe con el pie
desnudo, esta es una medida de proteccin para
el operario.

7
 Faja Lumbar de Carga La Faja lumbar de carga ser utilizada como proteccin
para la espalda del operario en la realizacin de
transportes y recepcin de la materia prima y dems
materiales, dado que estos tendrn que soportar el
peso de los sacos de cacao, azcar, etc. y dems
materiales as como tambin las cajas de los productos
terminados

Fuente: Elaboracin propia.

5.2. INFRAESTRUCTURA CIVIL

5.2.1. Almacn de materia prima

El cacao almacenado requiere cuidados para preservar sus cualidades. Se debe mantener
la humedad de las almendras almacenadas entre 6 a 8%, as como tambin si no se toman
medidas de control e inspeccin necesarias. El almacenamiento del cacao criollo, debe
realizarse en lugares secos, limpios bien ventilados y aislados de productos txicos.

El tiempo de almacenamiento en los lugares de produccin no deben ser ms de 20 das.

Las bolsas no deben ser colocadas en el suelo, si no sobre una tarima de madera.
Cumpliendo con las normativas, el almacn de materia prima tendr un rea aproximado
de 10 x 8 = 80 m.

5.2.2. rea de proceso de produccin

El rea de produccin, tambin llamada rea o departamento de operaciones,

manufacturera o de ingeniera, es el rea o departamento de un negocio que tiene como
funcin principal, la transformacin de los insumos o recursos (energa, materia prima,
mano de obra, capital, informacin) en productos finales (bienes o servicios).

En esta rea se realizan los trabajos para obtener el producto final. En la cual se encuentran
instaladas las maquinarias de: seleccionador de materia prima, tostador, descascarado de

8
los granos de cacao, molino del producto, prensado y empaquetamiento del producto. Este
sector tendr un rea aproximado de 15 x 10 = 150 m.

5.2.3. rea de almacenamiento de producto final

Es el rea de almacenamiento del producto ya elaborado para llevar directamente al

mercado. Este rea tendr aproximadamente de 8 x 7 = 56 m.

5.2.4. Parqueo

Es el rea de parqueo de los diferentes tipos de movilidades de los funcionarios y

empleados que trabajaran en la planta. El sector de parqueo tendr un rea aproximado de
35 x 30 = 150 m.

5.2.5. Cuarto de Mantenimiento

Los equipos a utilizar en la planta con el fin de hacer mantenimiento son: escobas,
trapeadores, franelas para limpiar, basureros, palas y sacudidores entre otros. El cuarto de
mantenimiento tendr un rea aproximado de 5 x 1.5 = 7.5 m.

5.2.6. Oficina de Administracin

Es el rea en donde trabajar el personal administrativo de la planta. La oficina de

administracin tendr un rea aproximado de 5 x 2 = 10 m.

5.2.7. Caseta de Vigilancia

Ubicadas a la entrada de cada parqueo de la planta, con el objetivo de tener un buen control
y registro acerca del ingreso de personas y/o vehculos. La caseta de vigilancia tendr un
rea aproximado de 1.5 x 1.5 = 2.25 m.

9
5.2.8. Baos y Vestidores

Los servicios sanitarios son instalaciones que deben proveerse en toda industria pues
ayudan al desempeo normal de los empleados, as como tambin los vestidores en donde
los trabajadores puedan vestirse con la ropa adecuada para ejercer su trabajo. Los baos
administrativos tendrn un rea aproximado de 2 x 2 = 4 m. Los vestidores tendrn un

rea aproximado de 5 x 4 = 20 m. (Anexo 5. Diseo de la planta).

5.3. LINEA DE PROCESO Y PRODUCCION

Los equipos por las cuales se realizara el proceso de cacao son:

5.3.1. Secado del grano de cacao

Una vez terminada la fermentacin del grano, las habas de cacao blandas y con un
alto contenido de humedad, debern secarse. El secado del grano de cacao puede
llevarse a cabo de forma artificial o solar, en este caso por ser un proceso artesanal
se optar por el ltimo.

Generalmente, el tiempo de secado solar puede durar semanas, todo depende de las
condiciones climticas. Cualquiera que fuera el mtodo de secado aplicado deber
llegarse a una humedad final del 7%, esto impedir el crecimiento de
microorganismos, en especial mohos, durante el almacenamiento.

El secado solar se puede realizar en tendales o en camillas montadas sobre ruedas que
pueden ser cubiertas bajo techo cuando llueve, adems se pueden superponer varias de
estas camillas bajo un mismo techo para ahorrar espacio.

5.3.2. Seleccionador de Materia Prima (Zarandas)

Tiene la funcin de eliminar los cuerpos extraos, como: metales, piedras, trozos de
madera, vidrios, entre otros. .

10
Para este proceso de limpieza se utiliza un pequeo equipo con zarandas y tamices
de diferentes tamaos, provisto de un motor para agitar las zarandas, con este equipo
el cacao sale limpio por un lado y las impurezas por otro lado. Luego de esta operacin
es posible que an queden residuos, los cuales se eliminan posteriormente en forma
manual.

GRAFICO 2. Maquinaria Zaranda.

Fuente: Catalogo de maquinaria para procesamiento de cacao/Cooperacin Alemana al

Desarrollo-GIZ

5.3.3. Tostado

Una de las etapas ms importantes del proceso es el tostado, ya que facilita la

remocin de la cascarilla as como, la eliminacin de compuestos aromticos
indeseables. Se tuestan los granos con la finalidad de acentuar el sabor y color del
chocolate. El tostado se puede realizar de varias formas: con aire caliente, con vapor
saturado, o con radiacin infrarroja.

En la planta de Tumupasa, se proceder a tostar el grano con aire caliente debido a que
resulta ser la opcin ms econmica y conveniente para un proceso artesanal. La
temperatura ser de 150 C y el tiempo de tueste, depender de la humedad con
la que ingrese el grano al tostador. La temperatura, tempo y grado de humedad

11
involucrados en el tostado tambin depender del tipo de granos a procesar y el tipo de
chocolate o productos requeridos del procesamiento.

GRAFICO 3. Maquinaria Tostador.

Fuente: Catalogo de maquinaria para procesamiento de cacao/Cooperacin Alemana al

Desarrollo-GIZ

5.3.4. Descascarado

Una vez que el cacao ha sido tostado, se deber descascarar inmediatamente

mientras est caliente para facilitar la remocin de las cubiertas.

Es el proceso en el que se elimina la cscara, la cual constituye la cubierta exterior de la

semilla del cacao. Para esta etapa se utiliza un equipo rompedor de grano que por lo
general est provisto de una turbina central que por fuerza centrfuga tira los granos
contra placas metlicas (martillos) fijadas en la pared del cilindro donde se rompen.

El cacao quebrado junto con su cscara cae sobre una zaranda inclinada con
vibracin con tamices de diferente abertura (0.04 mm, 0.06 mm, 0.08mm, y 0.1 mm)
y por medio de un flujo de aire es separada la cascara del cacao troceado (nib de cacao).
El nib libre de cascarilla pasa a la siguiente etapa, la molienda.

12
 GRAFICO 4. Maquinaria Descascarilladora.

Fuente: Catalogo de maquinaria para procesamiento de cacao/Cooperacin Alemana al

Desarrollo-GIZ.

5.3.5. Equipos de Molienda

En esta etapa del proceso el nib se muele para transformarlo en pasta de cacao. Por lo
general, se utilizan molinos de pistones (pines) que muelen los granos hasta alcanzar una
finura aproximada del 90%. Durante este proceso se libera la manteca de cacao y se funde
como resultado de la elevacin de la temperatura por la friccin, el producto resultante que
es todava grosero y se deber reducir en una molienda posterior en caso de que se lo
requiera para obtener barras de chocolate listos para ser llevados al mercado.

GRAFICO 5. Maquinaria Moledora.

Fuente: Cooperacin Alemana al Desarrollo-GIZ.

13
5.3.6. Atemperado

Una vez obtenida la finura deseada en la pasta de cacao, esta se almacena en un tanque
de acero galvanizado para su enfriamiento. Una vez que la temperatura de la pasta se
encuentre entre 45 y 41 C, se procede a la siguiente etapa.

GRAFICO 6. Maquinaria Atemperadora.

Fuente: Catalogo de maquinaria para procesamiento de cacao/Cooperacin Alemana al

Desarrollo-GIZ.

5.3.7. Prensado

El licor de cacao es el ingrediente principal en la mezcla de un chocolate. Pero

adicionalmente se le puede prensar para obtener dos subproductos. Bajo presin, por un
lado se separa su grasa o "manteca de cacao" y por el otro lado se recibe los slidos de
cacao conocido como "torta de cacao" (usualmente la torta conserva un 10-12% de
manteca de cacao en su interior). El cacao en polvo y la manteca de cacao son
ingredientes muy utilizados en las pasteleras, confiteras o panaderas.

14
 GRAFICO 7.- Maquinaria Prensadora.

Fuente: Modelo de empresa procesadora de cacao para la obtencin de producto con

mayor valor agregado.

5.3.8. Empacado del producto final

Por lo general, el empacado se realiza en:

Papel Glassine.- las cuales son resistentes a la grasa y permite intercambio de humedad.
Su alto grado de transparencia es logrado por un tratamiento mecnico especial. (No tiene
plstico ni aditivos qumicos).

Cajas de cartn corrugado.- son utilizadas como envases primario del producto o bien
como un envase secundario, contenedor de envases primarios de alta densidad dispuestas
en cajas de cartn corrugado.

Cinta adhesiva o Scotch.- La cinta adhesiva o cinta Scotch se utiliza para unir objetos de
manera temporal, o a veces tambin permanente.

En esta etapa se deber realizar un control de peso y material de empaque segn de los
requerimientos del cliente.

15
 GRAFICO 8.- Material de empacado producto terminado.

Fuente: Modelo de empresa procesadora de cacao para la obtencin de producto con

mayor valor agregado.

CUADRO 3.- Maquinarias para lnea produccin.

ETAPA EQUIPO CAPACIDAD

Seleccionado Zarandas fina (6x6) 650 Kg/h

Tostado Tostador 450 kg/h

Descascarado Descascarilladora y Turbina 450 kg/h

de succin

Primera molienda Molino de pines 390 kg/h

Atemperado Atemperadora 2.2 m^3 = 1.9 barriles

Prensado Prensadora 320 Kg/h

Empacado Balanza 30 kg

Fuente: Diseo de una lnea procesadora de cacao artesanal.

5.4. MATERIA PRIMA

En la TCO tacana existen dos asociaciones de cacaoteros (Asecar y Sayuba), as como

tambin en sus alrededores existen familias particulares que cultivan este producto. En la
actualidad las asociaciones de cacaoteros juntamente con la produccin de los pobladores
del lugar tienen un rea de plantaciones de cacao que abarca una superficie de 800

16
hectreas con un rendimiento del 0.35 TM por ao, esto significa que, anualmente se
obtendr 280 TM (280000 Kg) de cacao, lo que implica una produccin mensual de 23 TM
aproximadamente.

En un principio la planta operar 5 das a la semana - 8 horas al da, lo que implica una
produccin de 131 kg/h de grano de cacao.

En base a estas cifras se proceder a disear la lnea de proceso de pasta de cacao as

como la capacidad de los equipos en cada etapa. Una vez definida la capacidad de
produccin, se procede a determinar los equipos necesarios para la lnea de produccin.

5.5. RECURSOS HUMANOS

5.5.1. Sueldos y Salarios

Para poder realizar una justa asignacin de sueldos, es necesario elaborar un anlisis y
evaluacin de puestos (procedimientos sistemticos para determinar el valor de cada
trabajo), solo as, se podr saber que tanto se deber pagar a cada uno de los empleados.
Adems se deber considerar que el sueldo est formado por otros elementos tales como:
las vacaciones y la calificacin de mritos.

5.6. COSTOS DE PRODUCCION

Para determinar el costo total de produccin se realizar un anlisis de costos en la cual se

har conocer el costo aproximado de la planta sin funcionamiento y el costo aproximado de
la planta en funcionamiento.

Para llevar a cabo este anlisis de costos, el costo total de inversin se clasificara en dos
etapas. De las cuales la sumatoria de estas dos etapas ser el total del costo de inversin
en la planta a implementar.

17
5.6.1. Primera etapa

En esta etapa se describir el costo del terreno, el costo de la infraestructura civil y el costo
de los equipos y maquinarias con la cual operar la planta.

5.6.1.1. Costo de terreno

La Central Indgena del Pueblo Tacana (CIPTA) cumple un papel muy importante en las
decisiones que toma el pueblo Tacana, siendo el mismo el que est a cargo de la TCO
Tacana. El CIPTA cuenta con un rea de terreno designada especficamente para el sector
productivo. El terreno en la cual se ubicara la planta ser una donacin del CIPTA, con el
fin de generar empleos directos e indirectos, dar mayores ingresos econmicos y beneficios
a la poblacin. El terreno que requerir la planta es un rea aproximado de 5 hectreas.

5.6.1.2. Costo de infraestructura civil.

CUADRO 4.- Costo de infraestructura civil.

Materiales Unidad Cantidad Precio Unidad Precio Total Bs
Bs
Ladrillos Unidades 10,000 Cada 1,000 vale 15,000
1,500 Bs
Calamina qq 24 350 8,400
Cemento Bolsas 80 80 6,400
Arena Cubos 40 80 3,200
Piedra Cubos 35 80 2,800
Fierro 3/8 Unidades 90 33.33 3,000
Clavo Kg 20 11 220
Alambre Kg 20 10 200
Puertas de Calamina Unidades 7 700 4,900
Puertas de Madera Unidades 3 500 1,500
Ventanas Unidades 4 400 1,600
Tomacorrientes 110 v Unidades 2 15 30

18
 Tomacorrientes 220 v Unidades 8 20 160
Interruptores Unidades 7 9.5 66.5
Otros 10,000
Mano de Obra Contrato 40,000
TOTAL 89,076.5
Fuente: Elaboracin propia.

5.6.1.3. Costo de Maquinarias

CUADRO 5.- Costo de maquinarias.

Maquinaria Cantidad Costo Unitario Bs Costo Total Bs

Zarandas 2 220 440

Tostadora 1 40,710 40,710

Descascarilladora 1 46,230 46,230

Molino 1 6,900 6,900

Atemperadora 1 41,400 41,400

Prensa 1 20,700 20,700

Empacadora 1 3,105 3,105

Total 159,265 159,485

Fuente: Catalogo de maquinaria para procesamiento de cacao/Cooperacin Alemana al

desarrollo-GIZ.

5.6.2. Segunda etapa

Esta etapa est conformado por todos aquellos costos que intervienen directamente e
indirectamente en el proceso.

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5.6.2.1. Costos Directos De Fabricacin

En esta categora se incluyen todos aquellos costos que influyen de forma directa
en el proceso de fabricacin como son la materia prima y la mano de obra directa.

Costo de Materia Prima

Para definir el costo anual de la materia prima, se toma como base de clculo la
cantidad total de producto que se espera procesar y que se defini anteriormente.
Se considera igualmente un ao laboral de 260 das. En base a esto se procede a calcular
el costo anual de la materia prima el cual se muestra en la siguiente tabla.

CUADRO 6.- Costo de materia prima.

Materia Prima Consumo Anual Costo Costo Total Anual

qq Bs/qq Bs

Cacao 2.800 450 1.260.000

Fuente: Elaboracin propia.

Costo de Mano de Obra Directa

Mano de obra directa se considera aquella involucrada directamente en el proceso
productivo, los resultados se muestran en la siguiente Tabla.

CUADRO 7.- Costo de mano de obra directa.

Cargos Sueldo Mensual por obrero Costo Anual
Bs Bs
3 obreros 2.000 72.000
Jefe de Planta 4.100 49.200
Total 6.100 121.200
Fuente: Elaboracin propia.

20
Como es una planta pequea se asume que trabajaran 3 obreros, adems como es un
proceso semiautomtico no se requiere ms personal.

5.6.2.2. Costos Indirectos De Fabricacin

Los costos indirectos de fabricacin como lo indica su nombre son todos aquellos costos
que no se relacionan directamente con la manufactura, pero forman parte del costo
final de produccin, esto es: mano de obra indirecta, energa elctrica, agua,
combustible, etc. El detalle de estos costos se muestra a continuacin.

Vehculos
Es necesario un pick up o vehculo tipo panel ya que se necesita un vehculo de carga para
transportar varios sacos de cacao a la planta. Este vehculo se puede utilizar para
transportar tambin todas las dems materias primas.

CUADRO 8.- Costo de vehculos.

Vehculo Capacidad de carga de cacao Costo de vehculo

De 14 a 16 quintales Bs. 138.000

Total Bs. 138.000

Fuente: Diseo de la lnea procesadora de cacao orgnico.

Costo de Combustible
El consumo de GLP del tostador es de 16 Kg/h. Asumiendo que se utilizar el equipo entre
7 a 8 horas diarias, se calcula el costo del combustible anual. Teniendo en cuenta que el
precio de GLP a nivel nacional en Bolivia es de 2.25 Bs/Kg. Este costo se encuentra
detallado en la siguiente tabla.

21
 CUADRO 9.- Costo de combustible.
Equipo Kg GLP Anual Costo Bs por Costo Anual
Kg GLP
Tostador 33.280 2,25 74.880
Fuente: Elaboracin propia.

Costo de Energa Elctrica

Para el clculo del consumo anual de energa elctrica de la planta se cuenta con las
indicaciones de funcionamiento de los equipos y las cargas de los mismos. Los clculos del
costo por este concepto se presentan en la siguiente Tabla.

CUADRO 10.- Costo de energa elctrica.

Equipo Kw/h Consumo Costo Bs Costo Anual Bs
Anual Kw por Kw/h por Kw/h
Tostador 6 12.428 0,4 4.971,2
Descascarilladora 4 8.320 0,4 3.328
Molinos 10 20.800 0,4 8.320
Atemperado 4 8.320 0,4 3.328
Otros 2 4.160 0,4 1.664
Total 26 54.028 21.611,2
Fuente: (Elaboracin propia).

Costo de Agua Potable

El consumo de agua potable incluye la limpieza de la planta, de los equipos e higiene
del personal.

CUADRO 11.- Costo de agua potable.

Consumo Diario Consumo Anual Costo de Bs por Costo Anual Bs
m
m m
5 1.300 5 6.500
Fuente: (Elaboracin propia).

22
 Gastos Administrativos
Los gastos por administracin de la planta artesanal incluyen los sueldos del gerente
general, jefe financiero, contador, secretaria, guardiana y limpieza.

CUADRO 12.- Gastos administrativos.

Gasto Sueldo Mensual Bs Costo Anual Bs
Gerente General 5.500 66.000
Jefe Financiero 4.500 54.000
Secretaria 2.500 30.000
Contador 4.000 48.000
Guardia 3.000 36.000
Limpieza 2.000 24.000
Total 21.500 258.000
Fuente: Elaboracin propia.

Otros Gastos
Se asumen otros costos menores que pueden incluir compra de algunos materiales, gastos
de transporte, alimentacin, etc.

CUADRO 13.- Otros gastos.

Concepto Gasto Mensual Bs Gasto Anual Bs
Otros Gastos 2.070 24.840
Total 2.070 24.840
Fuente: Elaboracin propia.

5.6.3. Monto Total de Inversin

El monto total de inversin es la sumatoria del monto invertido en la primera etapa y en la

segunda etapas.

23
 CUADRO 14.- Monto total de inversin
ETAPAS DE DETALLE GASTO TOTAL ANUAL
PRODUCCION Bs
Vehculo 138.000
Primera Etapa
Costo del Terreno Donacin del CIPTA
(Planta Sin
Costo de Maquinaria 159.485
Funcionamiento)

Infraestructura Civil 89.076,5

Materia Prima 1.260.000

Mano de Obra Directa 121.200
Mano de Obra Indirecta
Segunda Etapa Combustible 74.880
(Planta En Energa Elctrica 21.611,2
Funcionamiento) Agua Potable 6.500
Gastos Administrativos 258.000
Otros gastos 24.840
TOTAL 2.153.512,7
Fuente: (Elaboracin propia).

5.6.4. Determinacin de Costos Total de Produccin

El total de inversin del proyecto es la suma de los costos directos e indirectos de

fabricacin, lo que da un total de Bs 2.153.512,7

Como se haba mencionado anteriormente que se va a procesar 131 Kg /h de grano de

cacao al da, lo que significa que en el da se procesara una cantidad de 1.048 Kg. Cabe
recalcar que la cantidad obtenida de la pasta ser menor a la cantidad de grano procesado
debido a que el rendimiento del grano de cacao es el 88%.

24
Segn esto la cantidad de pasta de cacao obtenido ser 922,24 Kg, que anualmente
representara 239,78 TM (239.782 Kg), Como ser un producto semielaborado de pasta de
cacao, se vender al por mayor en cajas de 10 Kg, con lo cual se produciran 23.978 cajas
de 10 Kg. Si dividimos el total de costos de produccin por el nmero de cajas producidas,
se obtiene el costo de produccin por unidad de Bs 90.

Una vez definidos los costos es necesario definir los ingresos por ventas que tendr la
planta. Debido a que el costo para producir una unidad de 10 Kg de pasta de cacao es de
Bs 90, se asume un precio de venta con un incremento del 12 % al costo del producto, esto
es: Bs 11, Esto significa que el producto final tendr un precio de Bs 101, Multiplicando el
costo unitario del producto por el nmero de unidades anuales producidas, tenemos un
ingreso de Bs 2.421.778.
La ganancia anual se obtiene restando el total de ingreso producido menos el total de
inversin en la cual se tiene una ganancia de:

= 2.421.778 2.153.512,7

= 268.265,3 Bs. de ganancia

25
 VI. ACTIVIDADES

Para el cumplimiento de los objetivos propuestos, las actividades a desarrollar tendrn, una
lgica ordenada, de acuerdo a las condiciones que se quiere llegar.

Organizacin de los beneficiarios para la ejecucin del proyecto.

Elaboracin de un plan de actividades, nominando responsables de las actividades

claves.

Taller de capacitacin.

Ubicacin del terreno.

Recopilacin de informacin sobre la implementacin de una planta procesadora de

cacao para la obtencin de chocolate.

Determinar la cantidad de materia prima que se llevara a procesar en la planta.

Asegurar que la materia prima sea libre de impurezas para tener un producto final
de primera calidad.

26
 VII. RESULTADOS ESPERADOS

Con la implementacin del proyecto se quiere llegar a lo siguiente:

Una planta procesadora de cacao completamente equipada con todos los equipos
y maquinarias necesarias para su funcionamiento.

Mejor aprovechamiento de los recursos en especfico del cacao disponible en

la regin, brindndole mayor valor agregado, mejorando los ingresos de los
productores y elevando el ndice de produccin del cacao en la regin, sustitucin
de las importaciones de cacao y contribuyendo a la reactivacin del sector en
el pas.

Obtener un producto final de buena calidad y venta del producto final.

VIII. FINANCIAMIENTO

El financiamiento para que sea posible la implementacin de la planta procesadora de

cacao para obtener chocolate en la poblacin de Tumupasa ser dado el 20 % por la Central
Indgena del Pueblo Tacana (CIPTA), un 30 % por las familias beneficiadas directa e
indirectamente, y un 50 % por las asociaciones de cacaoteros del lugar.

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 IX. EVALUACION

Econmico.- Con la implementacin de la Planta Procesadora de Cacao, traer mayores

beneficios econmicos en la poblacin de Tumupasa y las comunidades aledaas,
generando nuevas fuentes de trabajo siendo la pasta de chocolate elaborado utilizado en
pasteleras, confiteras, panaderas, industrias de lcteos y otros.

Sociocultural.- No afectar de ninguna manera a las culturas, costumbres y tradiciones del

lugar y de comunidades cercanas ya que los mismos trabajadores sern personas
capacitadas del lugar, al mismo tiempo mantendr la estabilidad y permanencia de las
nuevas generaciones sin necesidad de migrar a las ciudades en busca de trabajos.

Ambiental.- En la construccin del proyecto y elaboracin del producto, se tomaran todas

las medidas preventivas para minimizar el dao ambiental. Ya que en la elaboracin de este
producto no se alterar ninguna reaccin qumica que dae al medio ambiente, as como
tambin manteniendo una norma estricta de limpieza alrededor de las instalaciones de la
planta.

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 X. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

MESES

ACTIVIDADES MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

Elaboracin Y Aprobacin De Idea De Proyecto.

X X X X X X X X X

Obtencin Y Procesamiento De Costos De Produccin

De Los Componentes Del Proyecto.
X X X

Evaluacin De Los Costos De Produccin Y Enunciacin

De Los Resultados Esperados.
X X X

Aprobacin De Proyecto De Emprendimiento Productivo.

Interpretacin Y Traduccin Del Proyecto De

Emprendimiento Productivo.
X X

Culminacin Y Defensa Del Proyecto De Emprendimiento

Productivo.
X X

Fuente: Elaboracin propia

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 XI. ANEXOS

ANEXO 1.- cacao criollo.

ANEXO 2.- Partes de fruto de cacao.

I
ANEXO 3.- Derivados de semilla cacao

ANEXO 4.- Chocolate prensado.

II
ANEXO 5.- Diseo de la planta procesadora.

Fuente: Elaboracin propia.

III