Mtodo de prueba estndar para Filtrabilidad de los combustibles diesel por prueba de caudal a

baja temperatura

1.1 Este mtodo de ensayo cubre la estimacin de la capacidad de filtracin de los combustibles
disel en algunos equipos de automocin a bajas temperaturas.

1.2 Los valores expresados en unidades SI deben considerarse como estndar. Los valores entre
parntesis son slo informacin.

1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con
su uso. Es la responsabilidad Del usuario de esta norma para establecer prcticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de Limitaciones antes de su uso. Para declaraciones
de advertencia especficas

Resumen del Mtodo de Prueba

3.1 La temperatura de una serie de muestras de combustible se reduce a una velocidad de

enfriamiento prescrita. Comenzando en una prueba deseada Temperatura ya cada intervalo de 1
C a continuacin, se filtra una muestra separada de la serie a travs de una pantalla de 17 m
hasta que Se obtiene una temperatura mnima de paso LTFT. La temperatura mnima de paso del
LTFT es la temperatura ms baja, expresada Mltiplo de 1 C, en el que se puede filtrar una
muestra de ensayo en 60 segundos o menos.

3.2 Alternativamente, se puede enfriar una sola muestra como se describe en 3.1 y ensayar a una
temperatura especificada para determinar Si pasa o falla a esa temperatura.

4. Significancia y uso

4.1 Los resultados de la prueba de flujo a baja temperatura son indicativos del rendimiento de
flujo a baja temperatura del combustible de prueba en algunos (Segn el Informe CRC No. 528). El
mtodo de ensayo es especialmente til para la evaluacin de combustibles que contienen flujo
aditivos mejoradores.

4.2 El mtodo de ensayo puede utilizarse para complementar otras medidas del comportamiento
del combustible diesel a baja temperatura (de Mtodos de ensayo D 97, D 2500, y D 3117).

5. Aparato

5.1 Recipientes de muestras de vidrio, (Vidrio resistente al calor de borosilicato o equivalente)

varios recipientes de muestra de 300 ml, claros, resistentes al calor, Con marcas de 200 mL 6 de 10
mL y 50-60 mm de dimetro interno o vasos de precipitados transparentes, resistentes al calor y
de forma alta Sin orificios de vertido y dimensiones equivalentes.

5.2 Receptor de vidrio Los recipientes, transparentes, resistentes al calor, contenedores de vidrio
se graduaron a travs de 180 mL en 10 mL 6 incrementos de 2 mL.
5.3 Ensamblaje de filtrado (ver Fig. 1), incluyendo una tapa de almacenamiento o alguna otra
forma de cubierta, tubo de vidrio, resistente al combustible flexible Tubera, abrazadera o vlvula
de presin, y tapn de goma, u otros medios para proporcionar una junta de vaco.

5.4 Ensamblaje de filtro 7, como se muestra en detalle en la Fig. 2, para cada recipiente de
muestra (vaso de precipitados de 300 ml). Pantalla sinterizada 304SS8 es una tela cruzada

Malla de tejido holands con una clasificacin de filtracin nominal de 17 m. La malla es de 65

cables / cm (165 cables / pulg.) X 303/315 cables / cm (770/800 cables / pulg.). Las hebras de
alambre tienen dimetros de 0,0071 cm (0,0028 pulgadas) y 0,0046 cm (0,0018 pulgadas),
respectivamente.

El ndice de filtracin nominal indica una eliminacin del 98% en peso de todas las partculas
iguales o mayores que 17 m.

5.5 Sistema de refrigeracin programable, capaz de enfriar mltiples muestras a la temperatura

deseada a una velocidad media de 1,0 C Por hora entre + 10 C y -30 C. La desviacin absoluta
de cualquier punto de temperatura a lo largo de la funcin de rampa No exceda de 0,5 C en
ningn espcimen. El tamao y la forma del sistema son opcionales. Se aceptan baos lquidos o
de aire.

5.6 Cronmetro o temporizador elctrico, capaz de medir dcimas de segundo.

5.7 Sistema de vaco, capaz de mantener un vaco constante de 20,0 kPa 6 0,2 kPa (150 6 1,5 mm
Hg) por debajo de la presin atmosfrica

Presin en el receptor durante la duracin de cada determinacin. (Advertencia: Mercurio es un

veneno, ver A1.4.).

5.8 Termmetros, tipo de inmersin total, con un rango de -80Temperatura Dispositivo de

medicin (lquido en vidrio Termmetro) -Conformacin a + 20 C, y conforme a las
especificaciones de los requisitos para el termmetro ASTM 114C para bao de aire o Termmetro
ASC 5C para baos lquidos segn se prescribe de acuerdo con la Especificacin E 1, o cualquier
otra temperatura Con igual o mejor precisin y la misma respuesta de temperatura.

6. Reactivos

6.1 Combustible de Turbina de Aviacin Jet A - Como se especifica en la Especificacin D 1655, la

kerosena, segn se especifica en la Especificacin D 3699, Grado

No. 1 (o Grado bajo en azufre N 1), segn se especifica en la Especificacin D 975, o lquido
equivalente que no se separar a temperaturas Hasta -30 C.

6.2 Grado de Heptano-Reactivo. (Advertencia-Inflamable, vase A1.2.)

6.3 Grado acetona-reactivo. (Advertencia-Inflamable, ver A1.1.)

7. Muestreo

7.1 Obtenga una muestra de acuerdo con la Prctica D 4057 o con la Prctica D 4177.

7.2 Cada prueba de muestra requiere un mnimo de 200 mL. Asegrese de que se obtiene
suficiente muestra para realizar la Serie de muestras de ensayo segn el procedimiento seguido
(vase la seccin 3).

8. Procedimiento

8.1 Filtrar un espcimen nuevo de combustible de prueba a 15 C o ms, a travs de papel de

filtro seco, sin pelusa, con una clasificacin nominal de filtracin de Menos de 17 m.
(Advertencia-Lquido combustible, ver A1.3.)

8.2 Limpie e inspeccione el conjunto del filtro antes de cada prueba. Los filtros obtenidos del
fabricante ya estn estandarizados.

El Apndice X1 proporciona un procedimiento para comprobar el rendimiento del filtro, si se

desea.

8.2.1 Limpie el filtro montado con dos disolventes usando un vaco para aspirar los disolventes a
travs de la pantalla. Comienza con tres Lavados sucesivos de al menos 50 ml de heptano
(Advertencia-Inflamable, ver A1.2). Seguir con tres lavados sucesivos de por lo menos 50 ml de
acetona (Advertencia: Extremadamente inflamable, ver A1.1). Secar al aire los filtros despus del
lavado.

8.2.2 Inspeccione visualmente cada ensamblaje de filtro por daos en la pantalla o por la
presencia de partculas. Deseche las pantallas de filtro daadas. Vuelva a limpiar cualquier filtro
que contenga partculas. Si la normalizacin del filtro es sospechosa, obtenga un nuevo filtro.
Alternativamente, Devolver el filtro al fabricante para veri fi cacin; El Apndice X1 proporciona un
procedimiento para comprobar el rendimiento del filtro.

8.3 Vierta 200 ml de combustible limpio y seco en cada uno de los varios vasos de precipitados de
300 ml. (Advertencia-Lquido combustible, ver A1.3.)

8.4 Inserte el conjunto del filtro limpio en cada recipiente de muestra y cubra firmemente la junta
(Punto A en la Fig. 1) y la tapa con Papel de aluminio para excluir la condensacin.

8.5 Introducir un termmetro de inmersin total en una o ms muestras de vidrio idnticas e

idnticas Botellas o vasos de precipitados que contengan 200 ml de kerosina de combustible para
turbinas de aviacin Jet A, o grado 1 (o grado bajo de azufre N 1) o Lquido equivalente que no se
separar por fases a temperaturas de hasta -30 C. (Advertencia-Lquido combustible, vase A1.3).

La bombilla del termmetro debe colocarse en la parte de medicin de la temperatura del

dispositivo en o cerca del centro de la botella O un vaso de precipitados aproximadamente a
medio camino entre la parte superior y la parte inferior del lquido.
8.6 Colocar los frascos de muestra o el vaso de precipitados (de 8,3 a 8,5) en el bao de
refrigeracin a una temperatura que est por lo menos 5 C por encima del punto de aparicin de
cera (Mtodo de ensayo D 3117) o el punto de enturbiamiento (Mtodo de ensayo D 2500) del
combustible sometido a ensayo. Durante mltiples Ensayo de muestras, debe distribuirse un
nmero suficiente de recipientes de monitoreo de la temperatura (desde 8.5) en todo el bao de
refrigeracin Para asegurar que todas las temperaturas de la probeta de prueba se ajusten a los
requisitos de precisin. El posicionamiento de todas las botellas o vasos Sin obstculos de
circulacin del medio refrigerante a travs de sus fondos y lados.

8.7 Cierre la puerta de la baera de enfriamiento, si la tiene.

8.8 Ponga en marcha el programador de temperatura a una velocidad de -1.0 C / h.

8.9 Antes de que la muestra alcance la temperatura de prueba deseada, compruebe lo siguiente:

8.9.1 Aplique la abrazadera de sujecin o cierre la vlvula en el punto B de la Fig. 1.

8.9.2 Coloque un recipiente receptor vaco en su posicin.

8.9.3 Ajustar el vaco a 20,0 kPa 6 0,2 kPa (150 + 1,5 mm Hg) por debajo de la presin atmosfrica.
(Advertencia: Mercurio es un veneno. Vase A1.4.) Presin.

8.9.4 Restablecer el temporizador.

8.10 Cuando el espcimen se haya enfriado a la temperatura de prueba deseada, use el vstago
del conjunto del filtro para agitar suavemente (15 revoluciones A aproximadamente 1 vuelta / s)
de la muestra para dispersar cualquier cristales de cera establecidos. Retire la lmina de aluminio y
conecte la filtracin

Aparato en el punto A de la Fig. 1. Si el espcimen tiene que ser retirado del bao de enfriamiento
para filtracin, estos Completado en 1 min.

8.11 Filtre la muestra retirando la abrazadera de sujecin o abra la vlvula en el punto B de la Fig.
1 mientras se inicia simultneamente la minutero. Si es necesario, ajuste el sistema de vaco para
mantener un vaco de 20,0 kPa + 0,2 kPa (150 + 1,5 mm Hg) por debajo de la presin atmosfrica
presin. (Advertencia: Mercurio es un veneno, vase A1.4.) Presin.

8.12 Vuelva a aplicar la abrazadera de sujecin o cierre la vlvula en el punto B de la Fig. 1 en

exactamente 60 s o cuando se pierde la succin, lo que ocurra En primer lugar. Registre el
volumen del espcimen filtrado en mililitros y la temperatura de prueba en grados Celsius.

8.13 Criterios de falla de aprobacin:

8.13.1 Resultado de aprobacin: el resultado se considera un pase si la mayor parte de la muestra

ha sido sifonada en el recipiente receptor dentro de 60 s, y se pierde la succin debido al bajo
nivel de muestra que queda en el recipiente de la muestra.
8.13.2 Resultado fallido: el resultado se considera un fallo si la succin no se pierde en 60 s.

8.14 Para determinar la temperatura mnima de paso de LTFT, repita de 8,9 a 8,12 en muestras de
ensayo subsiguientes que han sido Enfriado 1 C por debajo de la temperatura de ensayo anterior,
hasta que se obtengan al menos un resultado de paso y un resultado de falla (vase 8.13.1 Y
8.13.2).

8.15 Como alternativa, enfriar una sola muestra a una temperatura deseada y determinar si un
paso (8.13.1) o un fallo (8.13.2) Se obtiene el resultado.

9. Informe

9.1 Informar la temperatura del ltimo resultado de paso registrado en 8.14 como:

Temperatura mnima de paso LTFT = _______ C.

9.2 Como alternativa, informe el resultado registrado en el Paso 8.15 como: Paso o Fallo a
________ C.

10. Precisin y sesgo

10.1 Precisin: Los datos de precisin se obtuvieron en un programa cooperativo en el que se

investigaron los combustibles Rango de temperatura de -10 a -25 C. La precisin de este mtodo
de ensayo determinada por el examen estadstico de Los resultados de los ensayos
interlaboratorios son los siguientes:

10.1.1 Repetibilidad: diferencia entre los resultados sucesivos obtenidos por el mismo operador
con el mismo aparato Condiciones de funcionamiento constantes en un material de ensayo
idntico, a largo plazo, en el funcionamiento normal y correcto del ensayo de Mtodo superan el
siguiente valor slo en un caso en veinte.

Repetibilidad 5 2 C (1)

10.1.2 Reproducibilidad: diferencia entre dos resultados individuales e independientes obtenidos

por diferentes operadores que trabajan en Diferentes laboratorios con material de ensayo
idntico, a largo plazo, en el funcionamiento normal y correcto del mtodo de ensayo, Exceder el
siguiente valor slo en un caso en veinte.

Reproductibilidad 5 4 C (2)

10.2 Sesgo: no existe ningn criterio para medir el sesgo en estas combinaciones de productos de
prueba, no se puede hacer ninguna declaracin de sesgo.

11. Palabras clave

11.1 gasleo; Filtrabilidad; Flujo baja temperatura; LTFT

ANEXO

(Informacin obligatoria)

A1. DECLARACIONES DE ADVERTENCIA

A1.1 Acetona

A1.1.1 (Advertencia-Extremadamente inflamable.)

A1.1.2 (Advertencia: los vapores pueden causar fuego fl ash.)

A1.1.3 (Advertencia: Mantener alejado del calor, chispas y llamas abiertas.)

A1.1.4 (Advertencia: Mantenga el recipiente cerrado.)

A1.1.5 (Advertencia: utilizar con ventilacin adecuada.)

A1.1.6 (Advertencia: evite la acumulacin de vapores y elimine todas las fuentes de ignicin,
especialmente las instalaciones elctricas no explosivas.

Aparatos y calentadores. )

A1.1.7 (Advertencia: evite la respiracin prolongada del vapor o del roco.)

A1.1.8 (Advertencia: Evite el contacto con los ojos o la piel.)

A1.2 n - Heptano

A1.2.1 (Advertencia: inflamable, nocivo por inhalacin).

A1.2.2 (Advertencia: Mantener alejado del calor, chispas y llamas abiertas.)

A1.2.3 (Advertencia: Mantenga el recipiente cerrado.)

A1.2.4 (Advertencia-Utilizar con ventilacin adecuada.)

A1.2.5 (Advertencia: evite la respiracin prolongada de vapor o niebla de pulverizacin.)

A1.2.6 (Advertencia: Evite el contacto prolongado o repetido con la piel.)

A1.3 Lquido combustible

A1.3.1 (Advertencia-Combustible Vapor daino.)

A1.3.2 (Advertencia: Mantener alejado del calor, chispas y llamas abiertas).

A1.3.3 (Advertencia: Mantenga el recipiente cerrado.)

A1.3.4 (Advertencia: utilizar con una ventilacin adecuada.)

A1.3.5 (Advertencia: Evite la respiracin prolongada de vapor o niebla de pulverizacin.)

A1.3.6 (Advertencia: Evite el contacto prolongado o repetido con la piel.)

A1.4 Mercurio

A1.4.1 (Advertencia-Veneno: Puede ser nocivo o fatal si se inhala o se ingiere.)

A1.4.2 (Advertencia-Vapor daino, emite vapores txicos cuando se calienta.)

A1.4.3 (Advertencia: la presin de vapor a temperatura ambiente normal supera el valor lmite de
exposicin ocupacional).

A1.4.4 (Advertencia-No respirar los vapores.)

A1.4.5 (Advertencia: Mantenga el recipiente cerrado.)

A1.4.6 (Advertencia-Utilizar con ventilacin adecuada.)

A1.4.7 (Advertencia: no tome internamente.)

A1.4.8 (Advertencia: cubra las superficies expuestas con agua, si es posible, para minimizar la
evaporacin).

A1.4.9 (Advertencia-No calentar.)

A1.4.10 (Advertencia: Guarde el mercurio recuperado en un recipiente hermticamente cerrado

antes de la venta o purificacin.

En basura

APNDICE
(Informacin no obligatoria)

X1. PROCEDIMIENTO DE NORMALIZACIN DE LA PANTALLA DEL FILTRO DE ALAMBRE LTFT

Procedimiento X1.1

X1.1.1 Desmontar e inspeccionar el ensamblaje de la pantalla del filtro de alambre. Deseche las
pantallas daadas.

X1.1.2 Vuelva a montar y lavar el conjunto del filtro segn se especifica en 8.2.

X1.1.3 Filtrar el aceite de referencia Vistone9 A-30 a travs de papel de filtro seco, sin pelusa, con
una clasificacin de filtracin normal de menos de 17 m a temperatura ambiente.

X1.1.4 Vierta 150 mL de Vistone A-30 limpio y seco en un vaso de precipitados de 300 metros de
forma alta resistente al calor (Vidrio resistente al borosilicato resistente al calor O equivalente) sin
vertedor.

X1.1.5 Inserte el conjunto del filtro en la muestra.

X1.1.6 Inserte un termmetro en el vaso de precipitados y espere hasta que la temperatura se

estabilice.

X1.1.7 Filtrar el Vistone A-30 aplicando un vaco de 20,0 kPa 6 0,2 kPa (150 6 1,5 mm Hg)
(Advertencia-Mercurio es un veneno. Ver A1.4) por debajo de la presin atmosfrica mientras se
inicia simultneamente el cronmetro.

X1.1.8 Detener el temporizador en el instante en que el conjunto del filtro pierde la succin del
aceite y empieza a aspirar aire.

X1.1.9 Registre el tiempo de filtracin en segundos y la temperatura de filtracin a 0,5 C.

X1.1.10 Calcular el factor de correccin de temperatura correspondiente a la temperatura de

filtracin utilizando las siguientes ecuaciones.

La viscosidad del aceite de referencia Vistone A-30 ser proporcionada por el vendedor.

Log log ~ v t 1 0.7! 5 A 2 B log T (X1.1)

Ct 5 v20 / vt (X1.2)

dnde:

Vt = viscosidad del fluido de referencia a la temperatura especificada, mm2

V20 = viscosidad del fluido de referencia a 20 C, mm2,

A, B = constantes a resolver,

Ct = factor de correccin de temperatura a temperatura especificada,

T = temperatura en Kelvin en la que vt se determina,

T = 273,1 + C.

Ejemplo: Determinar el factor de correccin de temperatura a 10 C.

Si las viscosidades para Vistone A-30 son:

27,04 mm ^ {2} / s (cSt) a 40 C

5,38 mm ^ {2} / s (cSt) a 100 C

X1.1.11 Introducir los datos de viscosidad y temperatura correspondientes en (Eq X1.1):

Log log ~ vt 1 0.7! 5 A 2 B log T (X1.3)

Log log ~ 27,04 1 0,7! 5 A 2 B log ~ 273,1 1 40! (X1.4)

Registro log ~ 5,38 1 0,7! 5 A 2 B log ~ 273,1 1 100! (X1.5)

X1.1.12 Resolver para A y B:

A 5 8,8500, B 5 3,4823 (X1,6)

X1.1.13 Determine la viscosidad de Vistone A-30 a 20 C y 10 C usando (Eq X1.1)

Log log ~ v20 1 0.7! 5 8.8500 2 3.4823 log ~ 273.1 1 20! (X1.7)

V20 5 64,75 (X1,8)

Log log ~ v10 1 0.7! 5 8.8500 2 3.4823 log ~ 273.1 1 10! (X1.9)

V10 5 111,33 (X1.10)

X1.1.14 Calcular el factor de correccin de temperatura a 10 C usando (Eq X1.2)

Ct 5 v20 / vt (X1.11)

C10 5 64,75 / 111,33 5 0,582 (X1.12)

X1.1.15 Multiplicar el tiempo de filtracin real en segundos por el factor de correccin para
obtener el tiempo de filtracin corregido. (Ejemplo:
Para un tiempo de filtracin real de 79 s a 10 C, el tiempo de filtracin corregido sera 79 3 0,582
= 46 s (X1.1.11), y la pantalla

Sera considerado como aceptable.)

Informe X1.2

X1.2.1 Si el tiempo de filtracin corregido se sita entre 45 y 53 s, inclusive, se indica que la

pantalla es aceptable para su uso en la

LTFT. Si el tiempo de filtracin corregido est fuera de este rango, la pantalla es inaceptable y debe
ser descartada.