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CICLO : IV
SECCIN : A
ALUMNO :
2017-II
Es por ello, que la destilacin es un proceso importante permitiendo separar por diferencias
de puntos de ebullicin los componentes de la mezcla e igualmente se emplea para purificar
un componente obteniendo una concentracin mayor.
Debido a este amplio espectro de utilizacin y sobre todo por su enorme significacin
econmica en los procesos en los que participa, se explica la importancia que tiene este
proceso en la industria y el intensivo estudio del que es objeto. A continuacin en el presente
informe les mostraremos el clculo de platos y la operacin de una columna de destilacin.
1. OBJETIVO:
2. FUNDAMENTO TERICO:
2.1. DESTILACIN
La destilacin separa los componentes de una mezcla lquida basndose en las
diferencias de sus puntos de ebullicin.
Mientras otros procesos de separacin tales como la extraccin y la adsorcin usan
una cantidad de agente de separacin, la destilacin usa slo la energa como agente
de separacin: calor.
La destilacin es una separacin de equilibrio-limitada. El Equilibrio lquido-vapor
(ELV) es el tipo de equilibrio que interviene en las columnas de destilacin, y la presin
de vapor es la diferencia de propiedad primaria que forma la base para la separacin.
Normalmente, la destilacin puede disearse usando solamente propiedades fsicas
y datos de ELV.
MATERIALES
Software de
Simulacin Microsoft
CHEMCAD Word
7.0
EQUIPOS
Calculadora
Laptop
Cientfica
1
Descripcin del problema.
2
Seleccionado de unidades de ingeniera.
3
Seleccionado de componentes.
4
Elaboracin del flowsheet ( diagrama de flujo).
5
Colocado de corrientes en el flowsheet.
6
Seleccionado de opciones temodinamicas.
7
Definir corrientes de alimentacin.
8
Ingreso de parametros en los equipos.
9
Efectuando de la simulacin.
10
Revisado de resultados interactivamente.
11
Re-efectuando l simulacin.
12
Produciendo un reporte de equipos.
13
Generando el diagrama de flujo del proceso.
Realizar la simulacin en el
software Chemcad.
5.1 DATOS
5.2.1. Se introduj las Unidades de Ingeniera: Formal SI. Masa (kg), Temperatura
(C), Presin (bar).
CORRIENTE 1
ALIMENTACIN
COLUMNA 1
CORRIENTE 3 -
FONDOS
COLUMNA 1
COLUMNA 2
(RECTIFICACIN)
CORRIENTE 5 -
FONDOS
COLUMNA 2
(RECTIFICACIN)
CORRIENTE 2
CORRIENTE 4
CORRIENTE 1
CORRIENTE 3
CORRIENTE 5
CORRIENTE 1
ALIMENTACIN
COLUMNA 1
CORRIENTE 3 -
FONDOS
COLUMNA 1
COLUMNA 2
(RECTIFICACIN)
CORRIENTE 5 -
FONDOS
COLUMNA 2
(RECTIFICACIN)
COLUMNA 1
COLUMNA 2
RECTIFICACIN
Flujo
Temperatura Presin Weight % Weight %
Corriente msico
(C) (bar) Etanol Agua
(Kg/h)
1 150 7 15000 10 90
2 142.355 7 3061.194 49 51
3 164.951 7 11938.81 0.0001255254 99.99987
4 137.067 7 1630.402 92 8
5 164.95 7 1430.792 0.001047408 99.99895
Flujo
Temperatura Presin Weight % Weight %
Corriente msico
(C) (bar) Etanol Agua
(Kg/h)
1 150 7 15000 10 90
2 154.32 7 3061.194 49 51
3 164.951 7 11938.81 0.0001255254 99.99988
4 137.104 7 1630.402 92 8
5 164.95 7 1430.792 0.001047408 99.99895
7. ANLISIS DE RESULTADOS
En la columna ID: 1
Trabajando a condiciones de entrada con una temperatura en los productos
(destilado) a 142.355 C y una presin 7 bar, los porcentaje de recuperacin del
clave ligero (0.99999) y clave pesado (0.115645) se obtiene un nmero de
platos tericos de 21 platos.
En la columna ID: 2
Trabajando a condiciones de entrada con una temperatura en los productos
(destilado) a 137.067 C y una presin 7 bar, los porcentaje de recuperacin del
clave ligero (0.99999) y clave pesado (0.0835456) se obtiene un nmero de
platos tericos de 25 platos.
8. CONCLUSIONES
27/11/2017
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