Proteccin catdica en

aceros embebidos en
concreto

Jos Trinidad Prez Quiroz

Correo: jtperez@imt.mx
Introduccin.

El estudio llamado Corrosion Costs and Preventive strategies in the

United States
Actividades principales:
Determinacin de mtodos y servicios para controlar la corrosin
Determinar el impacto econmico para diversas industrias
Implementacin y optimizacin de practicas para el control de la
corrosin
Implementar estrategias y recomendaciones para disminuir costos.
Los resultados muestran que los costos directos son de 276
billones de dlares (3.1% PIB(NGDP))
Introduccin.

En USA existen aproximadamente 583,000 puentes

200,000 son de acero
235,000 son de concreto reforzado
108,000 son de concreto preesforzado
15% de estos puentes son deficientes
estructuralmente
El costo directo es de 8.3 billones de dolares.
3.8 billones destinados para reemplazar puentes
deficientes los siguientes 10 aos
2 billones para mantenimiento de cubiertas de puentes
2 billones para las subestructura
0,5 billones para mantenimiento de pintura en puentes
metlicos
INTRODUCCION

En Mxico se ha llevado a cabo una cuantificacin del

nmero de puentes que existen en el pas, y se ha reportado
que hay:

9,230 Red Federal Libre de Peaje (3 % Problemas estructurales y

corrosin dato actualizado a 2005)

3000 aproximadamente Red de caminos de cuota

Por lo tanto en la infraestructura carretera existen ms de

12,500 puentes.
Introduccin.

El material mas usado en la industria de la construccin

es el concreto este se emplea en
Puentes, tneles, carreteras, muelles

Presas, albercas, tubos de alcantarillado/agua

potable, tanques de almacenamiento agua
potable y residuales

Edificios, casas, Estacionamientos

Silos
Introduccin.

El concreto es un material compuesto de arena, grava,

cemento y agua que tiene una alta resistencia a la
compresin pero baja resistencia a la tensin.
Por lo tanto al embeber las varillas en el concreto este
adquiere mejores propiedades mecnicas en cuanto a
tensin y compresin.
Introduccin.
El concreto en buenas condiciones (resistividad=100000
cm, y pH= 12.5 - 13) protege al acero de la corrosin.

PASIVACION
Introduccin.
La corrosin del acero de refuerzo en concreto es provocada
por diversos factores dentro de los cuales se encuentran los
siguientes:
FACTORES

CONCRETO ACERO MEDIO

Permeabilidad Composicin Humedad

Porosidad Microestructura Sustancias

Espesor Superficie
Cl- SO2 O2 CO2
Tipo de Cemento
Proteccin catdica
Agregados

Resistividad

Aditivos
Mecanismo de corrosin de acero en concreto.

Reduccin de la alcalinidad por la lixiviacin de las

substancias alcalinas con agua o neutralizacin parcial
con dixido de carbono u otro elemento cido.

Por la accin electroqumica que involucra al in

cloruro en presencia de oxgeno.

Reaccin lcali-Slice.
Mecanismo de carbonatacin
La reaccin principal es:
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
(soluble) (insoluble)
pH 12- 13 pH < 9
CO2
CO2
CO2
Fe = Fe 2+ + 2e -
Ca2+ CO2
Ca2+ Fe2+ Ca2+
+2Cl- =2+FeCl2
Na+ Ca CO2
Na+
Anodo 2e -

CO2 + Na +
Na
+
FeCl 2 + 2OH
Na +- = Fe(OH) 2 + 2Cl
Ca
-
2+ 2+
Na 2+ Ca
+ 2+ Ca
2+
Ca
2+ +1/2 O = Na Na
+ +H O Ca
2+ Ca
2Fe(OH)
+ 2 2 Fe 2 O 3 2
Ca
2+ Na
+
Ca Na
2 +OH- Na +
Na
+ Na + Ca 2+ CO2
Na

2e
Ca2+

-
1/2 O 2 + H2O + 2e - = 2 OH-
2+ 2+
CO2CaCa
2+ Ctodo
Ca2+ Ca 2+
Ca
Ca
2+ CO2
Ca2+ Ca2+

CO2 Fe3O 4,Fe2O3

CO2
Mecanismo de corrosin por presencia de iones cloruro

Fe = Fe2+ + 2e-

Fe2+ +2Cl- = FeCl2

nodo 2e -

FeCl2 + 2OH- = Fe(OH)2 + 2Cl-

2Fe(OH)2 +1/2 O2 = Fe2O3 + H2O

2 OH-

2e -
1/2 O2 + H2O + 2e- = 2 OH-

Ctodo

Fe3O4,Fe2O3
Mecanismo de corrosin por cloruros
Los primeros sntomas son agrietamiento, sangrado,
desprendimiento de concreto y por ultimo la falla de la
estructura.
Como ejemplo se muestra el costo inherente a
mantenimiento y reparacin de un puente en Mxico

AO COSTO REPARACIN
OPERACIN 1982 N/R
NOV 1986 DIC 1988 8,515,800.00
MAY 1993-MAY 1994 13,999,701.00 N$
1996 2,043,850.97
1999-2000 8,700,000.00
2002 16,713,533.00
2003-2004 6,751,190.32
TOTAL 56,724,075.39
Fotos Agosto 2002
Fotos Septiembre 2002
 Cuanto tiempo va a durar esta reparacin?

Fotos mayo 2005

Para extender la vida en servicio de las estructuras de
concreto ya existentes se han desarrollado diferentes mtodos
de proteccin, siendo la proteccin catdica (PC) uno de los
ms efectivos para detener el avance de la corrosin.

Los nodos aplicados por proyeccin trmica han

incrementado su uso en los ltimos aos, especialmente para
operar en los sistemas de proteccin catdica de estructuras
tales como puentes, muelles, columnas y superestructuras.
 Inhibidores de corrosin (NO2-, compuestos de
arsnico o antimonio o mezcla de ambos).
Acero galvanizado.
Acero recubierto de polmero epxico.
nodo de zinc adhesivo inico.
Corriente impresa.
nodo de zinc rociado trmicamente.

Extraccin de cloruros

Realcalinizacin de concreto
Fotos Mayo 2005
CONFIGURACIN TIPO MALLA
La Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin (NACE).

Un voltaje de -850 mV respecto al electrodo de

Cu/CuSO4 saturado.

Un desplazamiento del Ecorr de al menos 300 mV en

direccin negativa, causado por la aplicacin de la
corriente de proteccin catdica.

Un desplazamiento del Ecorr de 100 mV en direccin

negativa, determinado por la interrupcin de la
corriente y eliminando la cada hmica.

Un voltaje al menos ms negativo que el establecido

en donde comienza el comportamiento de Tafel de la
curva E - log I
 Resultados experimentales

0
-100
-200
-300
Potencial vs ECS (mV)

-400
-500
-600
-700
-800
-900
-1000
-1100
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
Tiempo(Das)
 Resultados experimentales

0
-100
-200
Potenciales vs ECS(mV)

-300
-400
-500
-600
-700
-800
-900
-1000
-1100
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75

Tiempo (Das)
Ejemplo
Se desea proteger catdicamente una columna del puente la unidad, calcular la
corriente de diseo para proteger la columna con los datos siguientes aplicando
el criterio de Tafel.
Log I (mA/cm2) Eon (V vs
I (mA/cm2) Eoff (V vs
CU/CUSO4)
CU/CUSO4)
- -0.620
0 0
-0.670 -0.620
50 1.6989
-0.720
100 2 -0.630
2.17 -0.780
150 -0.640
-0.840 -0.660
200 2.3
2.3979 -0.890 -0.680
250
2.4771 -0.700
300 -0.920
-0.730
350 2.544 -0.970
-0.760
400 2.602 -1.040
 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

-100

-200

-300

-400
E (mV)

-500

-600

-700

-800

-900

-1000
Log i (mA/cm2)
Dentro de los criterios que se tienen para proteccin catdica se
encuentran :
Criterio de los 850 mV vs Cu/CuSO4.
Criterio de los 300 mV Eon
Criterio de los 100 mV Eoff
Criterio de Tafel que no es el mejor tcnicamente pero es el que
implica menor costo, ya que se aplica solo la corriente necesaria
para mantenerlo en ese estado
De la grfica se obtiene la corriente de diseo = 200 mA
Se tiene un factor de seguridad = 15% en exceso
= 3000 cm.
Factor de utilizacin 80 %.
E = -1.150 vs Cu/CuSO4.
Tiempo de vida til =15 aos.
Nivel de proteccin = 620 mV.
Paso 1.- calculemos la corriente de diseo Id con un 15% de exceso.
Id = (200 *1.15) = 230 mA
Paso 2.- El calculo del peso total del nodo requerido para una vida
til de 15 aos se puede calcular de dos formas:
Utilizando la formula de Moore.
48.50 * Wanododezinc(libras)
Lm
I d (mA)
Utilizando ley de Faraday.

8760hr 1Kg 1lb 80

0.230A *15aos *

* * 75.8lb
1ao 738A h 0.4023 Kg 100

75.8 lb de zinc son las requeridas para proporcionar una corriente

de 230 mA.
 PROBLEMA DE PROTECCIN CA TODICA
La compaa La corrosin esta en el aire le pido a usted disear un
sistema de proteccin catdica para la superficie externa de la base de un tanque,
utilizando nodos de sacrificio(cilndricos), de Magnesio (Mg).
El tanque a proteger esta hecho de acero sin recubrimiento y esta colocado
sobre una cama de arena determine el numero de nodos necesario para alcanzar la
proteccin y el tiempo de vida de los nodos.
Se determin la densidad de corriente de proteccin con un valor 20 mA/cm2.
Explique y justifique las consideraciones que realice.
Datos :
Peso del nodo : 27.4 Kg
longitud del nodo : 0.5 m
Radio del nodo : 0.1 m
Dimetro del tanque :20 m
Densidad de corriente de diseo: 20mA/m2
Resistividad de la arena: 1000 Ohm-m
CDC terica del magnesio : 2210 A-h/Kg
Factor de utilizacin = 85%
Rendimiento = 50%
Formula de Dwight calcular la resistencia del nodo

4L
R 2.3 log 1
2L r
Donde: = Resistividad del suelo
L = Longitud del nodo
r = radio del nodo.

Suponiendo que el potencial de proteccin para la estructura es de -0.850 Volts vs

Cu/CuSO4 y que el potencial de disolucin del Mg en un suelo de las
caractersticas indicadas es de -1.5 Volts Cu/CusO4.

Calculemos el numero de nodos.

 Para calcular el numero de nodos, es necesario calcular como primer paso la
resistencia del nodo con la formula de Dwiht

1000 4 * 50
R 2.3 log 1
2 50 10
R 6.3526

Ahora hay que calcular la corriente que drena cada nodo.

a) calculemos la diferencia de potencial E celda donde el Ecelda se define como :
Ecelda = E ctodo -E nodo; por lo tanto el potencial es
E celda = -0.850 -(-1.5) = 0.65 Volts; ahora empleando la ley de Ohm
E= IR
Pero como queremos conocer la corriente que suministra un nodo despejamos a
I por lo tanto tenemos '.
I = E/R
 El potencial de celda obtenido anteriormente fue de 0.65 y la
resistencia del nodo obtenida mediante el calculo de la ecuacin de
Dwiht que fue de 6.3526 Ohms.

0.65V
I 0.102320A
6.3526
ahora calculemos el rea total a proteger .
AT * r 2 3.1416*102 314.159 m2

Dado que la corriente de proteccin o de diseo es de 20 mA/m2 tenemos que

calcular la corriente total necesaria para proteger toda la estructura.

A
I Proteccin 0.02 2
* 314.1593m 2
6.2831A
m
Con este resultado podemos determinar la cantidad de nodos necesarios para
protegerla estructura.
IT
Numero de nodos
I nodo
6.2831A
Numero de nodos
A
0.102362
nodo
Numero de nodos 61.38 nodos 62 nodos

Para calcular el tiempo de vida til es necesario emplear la siguiente

formula
Aao
CDC * pesonodo( Kg ) * ren dim iento(%) * factordeutilizacin
Vidatil Kg
Intensidad( I )

Aao
0.2522 * 27.4( Kg ) * 0.5(%) * 0.85
Vidatil Kg 28.7aos
0.102362A
Uso de nodos de zinc para proteger un muelle con estructura de
tubera.

Una estructura de un muelle con 20 ft de ancho y con una longitud de 150 ft

desde la costa, la tubera de las pilas consiste de 16 in de dimetro y 40 ft
de longitud que soportan la losa de rodamiento.

Las pilas fueron enterradas 14 ft en la zona del suelo, 8 ft en la zona

sumergida, 3 ft en la zona de marea y 5 ft en la zona de salpique
(atmsfera/salpique), el muelle esta localizado en una baha de agua salada
calmada, el agua no esta contaminada y tiene una temperatura promedio de
62 F.

Muestras de agua tomadas en 3 diferentes sitios mostraron una resistividad

promedio de 25 ohm-cm. Se tomo la decisin de cubrir las pilas con 16
milsimas de pulgada de espesor de una pelcula seca de epoxi-alquitrn
de hulla y aplicar un sistema de proteccin catdica con nodos de
sacrificio
 1.- Calculo de las reas expuestas en cada una de las zonas
especificadas

rea en la zona atmosfrica/salpique area * D * L * n

rea de la zona de marea area * D * L * n

rea de la zona sumergida area * D * L * n

rea de la zona del suelo area * D * L * n

Donde D es el dimetro de la pila en ft, L, es la longitud de la pila en la

zona especifica en ft y n es el numero de pilas
2.- Calculo de requerimiento de corriente

Medio Densidad de corriente mA/ft2

Acero desnudo acero cubierto

para despus de para despus de

Polarizar polarizacin polarizar polarizacin

agua de mar en 30-35 7-10 3-5 1.0-1.5

movimiento

agua de mar 15-25 4-7 1-3 0.5-1.0

estancada

zona de suelo 4-5 1-1.5 0.5-1.0 0.1-0.5

Zona de Marea:

1. El rea de acero total de esta zona es de 20 ft2

2. Asumir que el 10% del recubrimiento se daa durante la instalacin

3. rea de acero desnudo= 201*0.1=20ft2

4. rea de acero cubierto 201*0.90=181 ft2

5. Corriente requerida para polarizar el acero desnudo= 20ft2 *35mA/ft2 =

0.7 A

6. Corriente requerida para polarizar el acero cubierto = 181 ft2 * 5 mA/ft2

=0.9 A

7. Corriente total requerida para mantener la proteccin de el acero durante

marea alta = 0.7+0.9=1.6 A
Zona Sumergida:
rea de acero en la zona sumergida = 1206 ft2
Asumir 15 de dao en el recubrimiento durante la instalacin
rea del acero desnudo = 1206 *0.15= 20 ft2
rea del acero cubierto = 1206 * 0.85 = 1025 ft2

Corriente requerida para polarizar el acero desnudo = 181 ft2 *35 mA/ft2 (se
sabe que la corrosin en esta rea es elevada) = 6.3 A

Corriente requerida para polarizar el acero recubierto

=1025 ft2*5mA/ft2= 5.1 A

Total de corriente requerida para polarizar el acero en la zona sumergida

=6.3 +5.1 = 11.4 A

Corriente requerida para mantener la proteccin del acero desnudo

= 181 ft2 *10 mA/ft2 = 1.8 A

Corriente requerida para mantener la proteccin del acero cubierto

=1025 ft2 *1.5 mA/ft2 = 1.5 A

Corriente requerida para mantener la proteccin del acero en la zona sumergida

= 1.8 + 1.5 = 3.3 A
Zona de Suelo:

rea de acero en la zona de suelo

= 938 ft2, asumir que el 50% del recubrimiento permanece intacto despus
de enterrar los pilotes

rea del acero desnudo = 938 *0.5= 469 ft2

rea del acero cubierto = 938 - 469 = 469 ft2

Corriente requerida para polarizar el acero desnudo = 469 ft2 * 5 mA/ft2 =2.3 A

Corriente requerida para polarizar el acero recubierto= 469 ft2*1 mA/ft2= 0.5 A

Total de corriente requerida para polarizar el acero en la zona de suelo

= 2.3 +0.5= 2.8 A
Corriente requerida para mantener la proteccin del acero desnudo
= 469 ft2 *1.50 mA/ft2 = 0.7 A
Corriente requerida para mantener la proteccin del acero cubierto
= 469 ft2 *0.5 mA/ft2 = 0.2 A
Corriente requerida para mantener la proteccin del acero en la zona sumergida
= 0.7 + 0.2 = 0.9 A
Total de corriente requerida:

Corriente requerida para polarizar la estructura completa:

I polarizacin = 1.6 + 11.4 + 2.8

= 15.8 A

Corriente total requerida para mantener la proteccin de estructura

completa

I polarizacin = 1.6 + 3.3 + 0.9

= 5.8 A
La corriente total requerida para mantener la proteccin con el
recubrimiento deteriorado

1. Calculando la corriente requerida esperada despus de 20 aos de servicio

asuma un deterioro de recubrimiento a una velocidad de 2%/ao
2. El recubrimiento en la zona de marea esta intacto despus de 20 aos = 90% -
40% = 50%
3. Corriente requerida para mantener la proteccin del acero desnudo en la zona de
marea despus de 20 aos = 201 ft2 *0.50*35mA/ft2= 3.5 A
4. Corriente requerida para mantener la proteccin de acero cubierto en la zona de
marea despus de 20 aos = 201ft2 * 0.5* 5 mA/ft2 = 0.5 A
5. Recubrimiento intacto en la zona sumergida despus de 20 aos = 85% inicial
40 % deterioro = 45%
6. Corriente requerida para mantener la proteccin de acero desnudo en la zona
sumergida despus de 20 aos =1206 ft2 * 0.55* 10 mA/ft2 = 6.6 A
7. Corriente requerida para mantener la proteccin de acero cubierto en la zona
sumergida despus de 20 aos =1206 ft2 * 0.45* 1.5 mA/ft2 = 0.8 A
8. Total de corriente requerida para mantener proteccin de la estructura completa
en la zona de marea sumergida y enterrada despus de 20 aos = 3.5+ 0.5+ 6.6
+ 0.8 + 0.9 = 12.3 A
9. Asumir que no hay deterioro en la zona enterrada (suelo).
Calculo de diseo de nodos:
Promedio total de corriente requerida para mantener la proteccin de la
estructura completa por 20 aos de vida

corrienteinicial(despuesdepolarizacion) (corrientefinal)

2
5.8 12.3
9.1A
2
El peso total de nodos de Zinc requerido para un tiempo de vida de 20 aos
CR * L * ATC
W
E *U
Donde:
W = Peso en libras
CR = Velocidad de consumo en (lb/A-yr)
L= vida en aos,
ATC= Promedio total de corriente (en A)
E = Factor de eficiencia y
U = Factor de utilizacin
23.585* 20 * 9.1
W
0.90 * 0.85
W 5611lb
Con base en la descripcin de la estructura y la cantidad de
zinc requerido, se determina que 8 nodos de zinc de 390 lb
(con dimensiones de 10*10*15 in) colocados en los sitios
adecuados deberan proporcionar proteccin suficiente para
20 aos de vida.

El factor importante a considerar en un sistema de nodos

galvnicos es la cantidad de corriente que puede suministrar
el nodo.
Resistencia del sistema de nodos:
Las dimensiones del nodo de 390 lb son 10*10*15 in, el permetro externo del
nodo es de 40 in.

El dimetro de un objeto cilndrico cuyo circunferencia es 40 in es de 12.73 in o 1.06

ft el espaciamiento del nodo es de 25 ft.

Usando la formula de Dwigth, y aplicada al calculo de resistencia de un nodo,

puede determinarse que la resistencia de un nodo de 390 lb es:

0.0052 8L
Rv 2.3 log 1
L d

(0.0052)(25) 8(15 / 12)

Rv 2.3 log 1
15 / 12 1.06

Rv 0.129
La resistencia del sistema de nodos es:

0.0052 8L 2L
Rs 2.3 log 1 2.3 log 0.656n
nL d S

Donde
Rv= es la resistencia de un nodo vertical (Ohm)
Rs= es la resistencia del sistema de nodo vertical (Ohm)
n = numero de nodos
L= es la longitud del nodo en ft
= es la resistividad del agua en Ohm-cm
d= dimetro del nodo en ft
s = es el espaciamiento entre nodos en ft

0.0052(25) (8)(2)(15 / 12) (2)(2)(15 / 12)

Rs 2.3 log 1 2.3 log 0.656(8)
(8)(2)(15 / 12) 1.06 25

Rs 0.0147Ohm
Salida de corriente del sistema de nodos:

E
I
R
Donde E es el potencial y R es la resistencia del sistema de nodo - electrolito

El voltaje que se maneja entre nodo y el acero cubierto es del orden de 0.10 V

E 1.1 1.0
E 0.1V
Corriente disponible despus de la polarizacin
0.1
I disponible
0.147
I disponible 6.8 A

Los 6.8 amperes de salida despus de la polarizacin es mas grande que los 5.8 A requeridos por la corriente
total calculada, por lo tanto los requerimientos de corriente se satisfacen.
Verificacin de la expectativa del tiempo de vida
El promedio total de salida de corriente para 20 aos de vida

6.8 12.3
9.6 A
2

Peso total de nodos requeridos

23.585* 20 * 9.6
W
0.90 * 0.85
W 5919lb

El peso total de material andico usado es 8*2 *390 = 6240lb por lo tanto el tiempo
de vida tambin se satisface.
CONTINUARA
Costo de vida til

OC N LP N RC
N
AC IC n
n
n
n 1 1 i n 1 1 i n 1 1 i

Donde:
AC= Costo inicial de adquisicin de materiales
IC= Costos iniciales de fabricacin e instalacin
N= Vida en servicio del proyecto en aos
i= Velocidad de descuento( calculado de la velocidad de inters e inflacin
OC= costos de operacin y mantenimiento en aos n
LP= Costos de retraso y perdidas por produccin en aos n
RC= Costos de reemplazo en aos n