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Guide pratique pour

le travail des
aciers inoxydables duplex
Guide pratique pour le travail des aciers
inoxydables duplex
Premire dition 2011
IMOA 1999-2011

ISBN 978-1-907470-05-9

Edit par lInternational Molybdenum Association


(IMOA), Londres, GB
www.imoa.info
info@imoa.info

Elabor par TMR Stainless, Pittsburgh, PA, USA

Conception et maquette : circa drei, Munich, D

Traduction : Chantal Pradines, Trampot, F

Remerciements :
IMOA tient remercier lInternational Stainless Steel
Forum et Euro Inox pour leur aide et pour leur pr-
cieuse relecture du manuel. IMOA remercie gale-
ment Acerinox, Allegheny Ludlum, Aperam, Aquatech,
Baosteel, Columbus Stainless, JSL Limited, Nippon
Yakin Kogyo, North American Stainless, Outokumpu
Stainless, Sandvik, Swagelok et Yieh United Steel
Corporation pour leurs contributions et leurs com-
mentaires dtaills.

IMOA (International Molybdenum Association) a fait


son possible pour sassurer que linformation pr-
sente soit techniquement correcte. Toutefois, IMOA
ne reprsente ni ne garantit lexactitude des informa-
tions contenues dans cette brochure ou sa pertinence
pour un usage gnral ou spcifique. Le lecteur est
avis que le contenu de la brochure sert dinforma-
tion uniquement ; il nest pas conu pour se substituer
aux procdures suivre et ne doit pas tre utilis ou
invoqu en cas dapplication spcifique ou gnrale
sans obtenir des conseils comptents au pralable.
IMOA, ses membres, les membres de son personnel
et ses consultants dclinent expressment toute res-
ponsabilit de quelque nature quelle soit pour les
pertes, dommages ou blessures rsultant de lutilisa-
tion des informations contenues dans cette publication.
Les spcifications internationales ASTM et EN ont t
principalement utilises dans la prsente publication ;
nanmoins, les spcifications de matriaux peuvent
varier selon les pays.

Photo de couverture : Meads Reach, Temple Quai, Bristol, GB


(source : www.m-tec.uk.com (constructeur), www.photo-
genics.com (photo))

2
Table des matires
1 Introduction 4 12 Soudage 36
12.1 Recommandations gnrales 36
2 Histoire des aciers inoxydables duplex 5 12.1.1 Diffrences entre aciers duplex et
aciers austnitiques 36
3 Composition chimique et rle des 12.1.2 Choix du matriau de base 36
lments dalliage 8 12.1.3 Nettoyage avant soudage 36
3.1 Composition chimique 8 12.1.4 Conception des joints 36
3.2 Rle des lments dalliage 8 12.1.5 Prchauffage 38
12.1.6 Apport thermique et temprature
4 Mtallurgie des aciers inoxydables interpasse 38
duplex 10 12.1.7 Traitement thermique post-soudage 38
12.1.8 Equilibrage des phases 38
5 Rsistance la corrosion 13 12.1.9 Soudage de mtaux dissemblables 39
5.1 Rsistance aux acides 13 12.2 Qualification des modes opratoires
5.2 Rsistance aux bases 14 de soudage 40
5.3 Rsistance la corrosion par piqres et 12.3 Procds de soudage 40
rsistance la corrosion caverneuse 14 12.3.1 Soudage TIG avec lectrode rfractaire
5.4 Rsistance la corrosion fissurante et gaz inerte 40
sous contrainte 16 12.3.2 Soudage MIG avec fil fusible et
gaz inerte 42
6 Spcifications des utilisateurs finaux 12.3.3 Soudage larc avec fil fourr 44
et contrle de la qualit 18 12.3.4 Soudage larc llectrode enrobe 44
6.1 Spcifications standard 18 12.3.5 Soudage larc submerg 46
6.1.1 Composition chimique 18 12.3.6 Soudage par faisceau dlectrons et
6.1.2 Recuit de mise en solution 18 soudage laser 46
6.2 Spcifications particulires 19 12.3.7 Soudage par rsistance 46
6.2.1 Essais de traction et essais de duret 19
6.2.2 Essais de pliage 19 13 Autres techniques dassemblage 47
6.2.3 Essais de choc et examens mtallo- 13.1 Prparation des joints 47
graphiques (phases intermtalliques) 20 13.2 Collage 47
6.2.4 Mtallographie et mesures magntiques 13.3 Brasage tendre 47
(quilibre des phases) 20 13.4 Brasage fort 48
6.2.5 Essais de corrosion 21
6.2.6 Soudage de production et contrle des 14 Nettoyage post-fabrication 49
soudures 22 14.1 Traces de crayon gras, peintures,
salissures, huiles 49
7 Proprits mcaniques 23 14.2 Contamination ferreuse 49
14.3 Projections de soudure, colorations
8 Proprits physiques 26 thermiques, incrustation de flux et
de laitier, coups darc 50
9 Dcoupage 28
9.1 Sciage 28 15 Applications des aciers inoxydables
9.2 Cisaillage 28 duplex 51
9.3 Refendage 28
9.4 Poinonnage 28 Pour aller plus loin 54
9.5 Dcoupe plasma et dcoupe laser 28 Bibliographie 57
Annexe 1
10 Formage 29 Dsignations des aciers inoxydables
10.1 Formage chaud 29 duplex et appellations commerciales
10.1.1 Recuit de mise en solution 29 des produits 58
10.2 Formage temprature modre 30 Annexe 2
10.3 Formage froid 30 Rcapitulatif des normes 60
10.4 Emboutissage 31
10.5 Repoussage 31

11 Usinage 32
11.1 Recommandations gnrales 32
11.2 Tournage 33
11.3 Fraisage en bout tenace 34
11.4 Perage 34

3
1 Introduction
Les aciers inoxydables duplex constituent une famille voire dpasser celles des aciers inoxydables utiliss
de nuances dacier combinant la fois une bonne dans les applications marines, tels les aciers austni-
rsistance la corrosion, une rsistance mcanique tiques 6 % Mo. Leur rsistance la corrosion sous
leve et une mise en uvre aise. Leurs proprits contrainte en milieu chlorur est nettement suprieure
physiques se situent entre celles des aciers inoxyda- celle des aciers inoxydables austnitiques de la
bles austnitiques et celles des aciers inoxydables srie AISI 300. En termes de rsistance mcanique,
ferritiques, plus prs, toutefois, des aciers ferritiques les aciers duplex prsentent tous des performances
et des aciers au carbone. Leurs bonnes performances significativement suprieures celle des nuances
en matire de rsistance la corrosion par piqres austnitiques, avec en outre une bonne ductilit et
et la corrosion caverneuse en milieu chlorur sont une bonne tnacit.
lies leur teneur en chrome, en molybdne, en
tungstne et en azote. Ces performances peuvent Sil existe de nombreuses similitudes entre le travail
sapparenter celles des aciers EN 1.4401 (AISI 316), des aciers inoxydables austnitiques et celui des aciers
duplex, il existe aussi des diffrences importantes.
La teneur leve en alliages et la bonne rsistance
mcanique de ces derniers imposent un certain nombre
dajustements. Le prsent manuel sadresse aux en-
treprises et aux utilisateurs impliqus dans le travail
des aciers. Il regroupe leur attention un ensemble
dinformations pratiques, gages d'une mise en uvre
russie des nuances duplex. On a admis que le lecteur
avait une certaine exprience du travail des aciers
inoxydables de sorte que les proprits et les tech-
niques sont abordes en mettant chaque fois en
regard les aciers duplex, les aciers austnitiques de
la srie AISI 300 et les aciers au carbone.

Le travail des aciers inoxydables duplex prsente,


certes, des diffrences par rapport aux autres aciers,
mais ces diffrences ne constituent pas de difficults
particulires.

Pont en acier duplex Stockholm, Sude (Source : Outokumpu)

4
2 Histoire des aciers inoxydables duplex
Les aciers inoxydables duplex, ces aciers inoxydables
biphass constitus daustnite et de ferrite en pro-
portions peu prs gales, existent depuis 80 ans
dj ; il sagissait initialement dalliages de chrome, de
nickel, et de molybdne. Les premiers aciers duplex
corroys furent produits en Sude en 1930 o ils furent
employs dans lindustrie du papier sulfite. Leur dve-
loppement visait rduire les problmes de corrosion
intergranulaire qui affectaient les premiers aciers aus-
tnitiques haut carbone. Paralllement, des pices
de fonderie en acier duplex furent produites en Fin-
lande en 1930 galement, et un brevet fut accord en
France en 1936 pour le prcurseur de ce qui serait
connu par la suite sous lappellation Uranus 50. Aprs
la deuxime guerre mondiale, on assista un d-
ploiement de lacier AISI 329 (EN 1.4460), employ de
manire intensive pour les tubulures des changeurs
de chaleur au contact de lacide nitrique. Une des pre-
mires nuances duplex dveloppes spcifiquement
pour amliorer la rsistance la corrosion sous Lessiveur continu et tour dimprgnation utiliss dans la fabrication de pte kraft, acier
contrainte en milieu chlorur fut le 3RE60. Dans les EN 1.4462 (2205), Sdra Cell Mnsters, Sude (Source : Kvrner Pulping)
annes qui suivirent, la fois des nuances duplex
corroyes et des nuances moules furent employes
pour une grande varit dapplications dans lindus- les plates-formes offshore. La rsistance mcanique
trie des procds, notamment pour la fabrication de leve de ces duplex de seconde gnration permet-
cuves, dchangeurs de chaleur et de pompes. tait de rduire les paisseurs de parois et donc le
poids sur les plates-formes, avantages dcisifs qui
Les performances de ces aciers duplex de premire encourageaient fortement leur utilisation.
gnration taient intressantes mais, ltat brut de
soudage, elles taient limites. La zone affecte ther- Comme les aciers inoxydables austnitiques, les aciers
miquement (ZAT) prsentait la fois une faible tna- inoxydables duplex constituent une famille de nuances
cit en raison dune quantit excessive de ferrite couvrant une gamme de performances anticorrosion
et une tenue la corrosion nettement infrieure tendue, fonction de leurs teneurs en alliages. Le d-
celle du mtal de base. Ces limitations les confinrent veloppement des aciers duplex na cess de se pour-
quelques applications spcifiques, gnralement suivre au fil du temps, et les aciers duplex modernes
non soudes. Linvention, en 1968, de la dcarburation peuvent tre diviss en cinq groupes :
argon oxygne (Argon Oxygen Decarburization AOD)
pour laffinage des aciers inoxydables ouvrit la voie lean duplex tels la nuance EN 1.4362 (2304), sans
un large ventail de nouvelles nuances. Une des avan- addition de Mo ;
ces fut ainsi la possibilit dajouter de lazote comme duplex standard tels lacier EN 1.4462 (2205), un
lment dalliage : lazote permet la tnacit de la ZAT acier toute preuve, qui reprsente plus de 80 %
et une rsistance la corrosion aprs soudage proche des usages ;
de celle du mtal de base. Avec une stabilit accrue de duplex 25 % Cr, tels le 255, avec un PREN* infrieur
laustnite, lazote rduit galement la vitesse de for- 40
mation des phases intermtalliques dommageables. superduplex (PREN 4045), 2526 % Cr teneur
accrue en Mo et en N par comparaison avec les
Les aciers inoxydables duplex de seconde gnration nuances 25 % Cr usuelles (exemple : EN 1.4410
se caractrisent donc par la prsence dazote. Le d- (2507)) ;
veloppement commercial de ces nouveaux alliages, hyperduplex, dfinis comme des aciers duplex
commenc la fin des annes 1970, concide avec fortement allis, avec un PREN suprieur 45.
lexploitation des gisements de gaz et de ptrole de la
mer du Nord, qui saccompagnait dune demande en * PREN = indice de rsistance la corrosion par
aciers inoxydables prsentant une excellente rsis- piqres = % Cr + 3,3 (% Mo + 0,5 % W) + 16 % N
tance la corrosion en milieux chlorurs, une bonne
aptitude la mise en uvre et une rsistance mca- Le Tableau 1 donne les compositions chimiques des
nique leve. C'est ainsi que lacier duplex EN 1.4462 aciers duplex de seconde gnration, corroys ou
(2205) est devenu le champion de ces aciers de se- mouls. Les duplex de premire gnration et les
conde gnration et qu'il a t employ de manire aciers austnitiques courants sont inclus titre de
intensive pour les gazoducs et les applications sur comparaison.

Note : tous les aciers inoxydables cits dans le texte sous leur dsignation numrique ou leur appellation commerciale
figurent dans le Tableau 1 ou lannexe 1.

5
Tableau 1 : Composition chimique (% massique) des aciers inoxydables duplex corroys / mouls * (nuances austnitiques indiques titre de comparaison)

Nuance N UNS N EN C Cr Ni Mo N Mn Cu W
Aciers duplex corroys
Nuances duplex de premire gnration

329 S32900 1.4460 0,08 23,028,0 2,55,0 1,02,0 1,00

** S31500 1.4424 0,03 18,019,0 4,35,2 2,53,0 0,050,1

S32404 0,04 20,522,5 5,58,5 2,03,0 0,20 2,00 1,02,0


Nuances duplex de seconde gnration
Lean

S32001 1.4482 0,03 19,521,5 1,03,0 0,6 0,050,17 4,06,0 1,0

S32101 1.4162 0,04 21,022,0 1,351,7 0,10,8 0,200,25 4,06,0 0,1-0,8

S32202 1.4062 0,03 21,524,0 1,02,8 0,45 0,180,26 2,00

S82011 0,03 20,523,5 1,02,0 0,11,0 0,150,27 2,03,0 0,5

2304 S32304 1.4362 0,03 21,524,5 3,05,5 0,050,6 0,050,20 2,50 0,050,60

1.4655 0,03 22,024,0 3,55,5 0,10,6 0,050,20 2,00 1,03,0


Standard

S32003 0,03 19,522,5 3,04,0 1,52,0 0,140,20 2,00

2205 S31803 1.4462 0,03 21,023,0 4,56,5 2,53,5 0,080,20 2,00

2205 S32205 1.4462 0,03 22,023,0 4,56,5 3,03,5 0,140,20 2,00


25 % Cr

S31200 0,03 24,026,0 5,56,5 1,22,0 0,140,20 2,00

S31260 0,03 24,026,0 5,57,5 2,53,5 0,100,30 1,00 0,20,8 0,10,5

S32506 0,03 24,026,0 5,57,2 3,03,5 0,080,20 1,00 0,050,30

S32520 1.4507 0,03 24,026,0 5,58,0 3,04,0 0,200,35 1,50 0,52,0

255 S32550 1.4507 0,04 24,027,0 4,56,5 2,93,9 0,100,25 1,50 1,52,5
Superduplex

2507 S32750 1.4410 0,03 24,026,0 6,08,0 3,05,0 0,240,32 1,20 0,5

S32760 1.4501 0,03 24,026,0 6,08,0 3,04,0 0,200,30 1,00 0,51,0 0.51,0

S32808 0,03 27,027,9 7,08,2 0,81,2 0,300,40 1,10 2,12,5

S32906 0,03 28,030,0 5,87,5 1,52,6 0,300,40 0,801,5 0,8

S32950 0,03 26,029,0 3,55,2 1,02,5 0,150,35 2,00

S39274 0,03 24,026,0 6,88,0 2,53,5 0,240,32 1,0 0,20,8 1,52,5

S39277 0,025 24,026,0 6,58,0 3,04,0 0,230,33 0,80 1,22,0 0,81,2

1.4477 0,03 28,030,0 5,87,5 1,52,6 0,300,40 0,801,50 0,8


Hyperduplex

S32707 0,03 26,029,0 5,59,5 4,05,0 0,300,50 1.50 1,0

S33207 0,03 29,033,0 6,09,0 3,05,0 0,400,60 1.50 1,0

6
Nuance N UNS N EN C Cr Ni Mo N Mn Cu W
Aciers austnitiques corroys

304L S30403 1.4307 0,03 17,519,5 8,012,0 0,10 2,00

316L S31603 1.4404 0,03 16,018,0 10,014,0 2,03,0 0,10 2,00

317L S31703 1.4438 0,03 18,020,0 11,015,0 3,04,0 0,10 2,00

317LMN S31726 1.4439 0,03 17,020,0 13,517,5 4,05,0 0,100,20 2,00

904L N08904 1.4539 0,02 19,023,0 23,028,0 4,05,0 0,10 2,00 1,02,0
Aciers duplex mouls

CD4MCu J93370 0,04 24,526,5 4,756,0 1,752,25 1,00 2,753,25


Grade 1A

CD4MCuN J93372 0,04 24,526,5 4,76,0 1,72,3 0,100,25 1,00 2,7-3,3


Grade 1B

CD3MCuN J93373 0,03 24,026,7 5,66,7 2,93,8 0,220,33 1,20 1,41,9


Grade 1C

CE8MN J93345 0,08 22,525,5 8,011,0 3,04,5 0,100,30 1,00


Grade 2A

CD6MN J93371 0,06 24,027,0 4,06,0 1,752,5 0,150,25 1,00


Grade 3A

CD3MN J92205 0,03 21,023,5 4,56,5 2,53,5 0,100,30 1,50


Cast 2205
Grade 4A

CE3MN J93404 1.4463 0,03 24,026,0 6,08,0 4,05,0 0,100,30 1,50


Cast 2507
Grade 5A

CD3MWCuN J93380 0,03 24,026,0 6,58,5 3,04,0 0,200,30 1,00 0,51,0 0,51,0
Grade 6A
Aciers austnitiques mouls

CF3 J92500 1.4306 0,03 17,021,0 8,012,0 1,50


(cast 304L)

CF3M J92800 1.4404 0,03 17,021.0 9,013,0 2.03.0 1,50


(cast 316L)

* valeurs maximales, sauf si lindication porte sur une plage de valeurs.


Non spcifi dans les normes.
** Cette nuance tait produite lorigine sans addition d'azote ; considr par consquent comme un duplex de premire gnration.

7
3 Composition chimique et rle des lments dalliage
3.1 Composition chimique Chrome : Une teneur minimale denviron 10,5 % est
ncessaire pour former un film passif de chrome qui
soit stable, suffisant pour protger lacier contre une
Il est gnralement admis que les proprits favo- corrosion atmosphrique modre. La rsistance la
rables des aciers inoxydables duplex peuvent tre corrosion augmente avec la teneur en chrome. Le
obtenues pour des quilibres ferrite-austnite cor- chrome est alphagne : il favorise la forme ferritique,
respondant des teneurs en ferrite comprises entre cest--dire la structure cubique centre du fer.
30 et 70 %. On considre toutefois de manire plus Des teneurs en chrome leves ncessitent des
gnrale que les quantits de ferrite et daustnite quantits accrues de nickel pour former une struc-
sont grossirement identiques, la production com- ture austnitique ou austno-ferritique (duplex). Elles
merciale courante favorisant lgrement laustnite favorisent galement la formation de phases inter-
pour une tnacit et des caractristiques de trans- mtalliques. Les aciers inoxydables austnitiques
formation optimales. Les interactions entre les prin- contiennent habituellement au moins 16 % de Cr et
cipaux lments dalliage, en particulier le chrome, les nuances duplex au moins 20 %. Le chrome aug-
le molybdne, lazote et le nickel sont relativement mente galement la rsistance loxydation aux tem-
complexes. Pour obtenir une structure duplex stable, pratures leves. Cet effet du chrome est important
avec un comportement satisfaisant lors des transfor- en raison de son incidence sur la formation et
mations successives de lacier, il importe que chacun la suppression de la calamine et des colorations
de ces lments soit prsent un niveau correct. thermiques rsultant du traitement thermique ou du
soudage. Les aciers inoxydables duplex sont plus
La composition chimique des aciers duplex doit difficilement attaquables lacide et la suppression
permettre lquilibre des phases tout en vitant un de la coloration thermique est plus difficile que dans
cueil majeur : la formation, aux tempratures le- le cas des aciers austnitiques.
ves, dans les aciers inoxydables haute teneur en
chrome et molybdne, de phases intermtalliques Molybdne : Le molybdne renforce laction du
dommageables les phases sigma et chi, qui prci- chrome en confrant lacier inoxydable une rsis-
pitent prfrentiellement dans la ferrite. Laddition tance la corrosion par piqres. Pour une teneur en
dazote en retardant significativement la formation, chrome dau moins 18 %, les additions de molybdne
il est essentiel que lazote soit prsent en quantit sont environ trois fois plus efficaces que les additions
suffisante dans la solution solide. A mesure que de chrome lorsquil sagit de protger lacier de la
lexprience avec les aciers inoxydables duplex pro- corrosion par piqres et de la corrosion caverneuse en
gressait, on sest galement aperu de limportance milieu chlorur. Le molybdne est alphagne. Il aug-
de limites de composition chimique troites. La plage mente la tendance des aciers inoxydables former
de composition fixe lorigine pour lacier duplex des phases intermtalliques nocives. Cest pourquoi
2205 (UNS S31803, Tableau 1) tait trop tendue : on limite habituellement sa teneur environ 7,5 %
lexprience a montr que les niveaux de chrome, dans les aciers austnitiques et 4 % dans les aciers
de molybdne et d'azote devaient se situer dans la duplex.
moiti haute de la plage de composition pour assurer
une rsistance la corrosion optimale et viter les Azote : Lazote augmente la rsistance la corrosion
phases intermtalliques. Ceci a conduit lintroduc- par piqres et la corrosion caverneuse des aciers
tion de lacier UNS S32205, avec des limites de inoxydables austnitiques et duplex. Il augmente
composition plus resserres (Tableau 1). Lacier UNS galement notablement leur rsistance mcanique.
S32205 est aujourdhui typique de la production De fait, il constitue llment le plus efficace pour
commerciale de la nuance 2205. Sauf indication durcir la solution solide et ce, faible cot. La
contraire dans le prsent document, la nuance 2205 tnacit amliore des aciers duplex lazote est due
se rfre lacier UNS S32205. leur teneur accrue en austnite et la rduction
des phases intermtalliques. Lazote nempche pas
la prcipitation de ces phases mais en retarde suffi-
3.2 Rle des lments dalliage samment la formation pour permettre le travail des
nuances duplex. Il est ajout aux aciers inoxydables
Dans ce paragraphe, nous passons brivement en austnitiques et duplex fortement rsistants la
revue leffet des principaux lments dalliage sur les corrosion, avec des teneurs leves en chrome et en
proprits mcaniques, physiques et de corrosion molybdne, afin de compenser leur propension
des aciers inoxydables duplex. former une phase sigma.

8
Lazote est un gammagne puissant (il favorise la aciers inoxydables ferritiques contiennent peu ou pas
forme austnitique) et peut remplacer une partie du de nickel, les aciers duplex ont une teneur faible ou
nickel dans les aciers inoxydables austnitiques. Il moyenne 1,5 % 7 % , et les aciers austnitiques
rduit lnergie de dfaut dempilement et augmente de la srie AISI 300 en contiennent au moins 6 %
le taux dcrouissage de laustnite. Il augmente ga- (voir les Figures 1, 2). Laddition de nickel retarde la
lement la rsistance de laustnite par durcissement formation des phases intermtalliques nfastes dans
de la solution solide. Il est usuel dajouter de lazote les aciers austnitiques mais est beaucoup moins
aux aciers duplex et dajuster la quantit de nickel efficace que lazote dans sa capacit retarder leur
afin de raliser l'quilibre des phases souhait. Les formation dans les aciers duplex. La structure cubique
lments alphagnes, le chrome et le molybdne, sont faces centres explique lexcellente tnacit des aciers
quilibrs par les lments gammagnes, le nickel et austnitiques. Sa prsence dans prs de la moiti de
lazote, avec formation de la structure duplex. la microstructure des nuances duplex augmente
considrablement la tnacit de ces derniers par rap-
Nickel : Le nickel est un lment stabilisateur de port aux aciers ferritiques.
laustnite ; il favorise le passage de la structure
cubique centre (ferritique) de lacier inoxydable la
structure cubique faces centres (austnitique). Les

Ajout de
nickel

Structure ferritique Structure austnitique


(cubique centre) (cubique faces centres)

Figure 1 : Lajout de nickel fait passer de la structure cubique centre (peu ou pas de nickel) la structure cubique faces
centres (au moins 6 % de nickel srie AISI 300). Les aciers inoxydables duplex, avec leur teneur en nickel intermdiaire,
ont une microstructure dans laquelle certains grains sont ferritiques et certains sont austnitiques, thoriquement peu
prs en quantits gales (Figure 2).

Ajout de Ajout de
nickel nickel

Structure ferritique Structure duplex Structure austnitique

Figure 2 : Laugmentation de la teneur en nickel modifie la microstructure dun acier inoxydable de ferritique (gauche)
duplex (centre) puis austnitique (droite) (ces images, aimablement communiques par Outokumpu, montrent des
chantillons polis puis attaqus lacide, agrandis au microscope optique. Dans la structure duplex, la ferrite a t
colore de manire la faire apparatre comme la phase la plus fonce).

9
4 Mtallurgie des aciers inoxydables duplex
Le diagramme de phase ternaire fer-chrome-nickel la microstructure peut tre prdit au moyen dune
illustre le comportement mtallurgique des aciers rgression linaire multivariable comme suit :
inoxydables duplex. Une coupe du diagramme ternaire
68 % de fer (Figure 3) montre que ces alliages se Cr eq = % Cr + 1,73 % Si + 0,88 % Mo
solidifient sous forme de ferrite (), dont une partie,
en fonction de la composition de lalliage, se trans- Ni eq = % Ni + 24,55 % C + 21,75 % N + 0,4 % Cu
forme ensuite en austnite () lorsque la tempra-
ture sabaisse environ 1000 C (1832 F). Aux % ferrite = -20,93 + 4,01 Cr eq 5,6 Ni eq + 0,016 T
tempratures infrieures, lquilibre ferrite-austnite
connat peu de modifications supplmentaires. Leffet o T (en degrs Celsius) est la temprature de recuit,
de laugmentation de la teneur en azote apparat comprise entre 1050 C et 1150 C, et les compositions
galement sur la Figure 3 (Rf. 1). Thermodynamique- lmentaires sont exprimes en % massiques (Rf. 2).
ment, laustnite se formant partir de la ferrite, le Le maintien dun quilibre des phases donn, pour un
niveau dquilibre de laustnite ne peut tre dpass. acier duplex, est atteint principalement en ajustant
Mais, mesure que le refroidissement progresse et que les teneurs en chrome, en molybdne, en nickel et en
les tempratures sabaissent, les carbures, nitrures, azote, et enfin, en contrlant lhistorique thermique.
phase sigma et autres phases intermtalliques sont La vitesse de refroidissement dterminant la quan-
autant de constituants microstructuraux susceptibles tit de ferrite qui peut se transformer en austnite,
dapparatre. lquilibre des phases dpend toutefois des vitesses
de refroidissement qui suivent une exposition des
Les quantits relatives de ferrite et daustnite pr- tempratures leves. Un refroidissement rapide fa-
sentes dans le produit sidrurgique ou le produit vorise la prsence de ferrite, dont la teneur ne corres-
transform dpendent de la composition et de lhisto- pond alors plus lquilibre. Le soudage dun profil
rique des tempratures de lacier. Comme lindique le lourd avec un faible apport de chaleur, par exemple,
diagramme des phases, de petites variations dans la peut entraner un excs de ferrite dans la ZAT.
composition de lalliage peuvent avoir un effet impor-
tant sur la fraction volumique relative des deux phases Un autre effet bnfique de lazote, mis en vidence
en quilibre. Les tendances des diffrents lments sur la Figure 3, est le relvement de la temprature
dalliage favoriser la formation daustnite ou de fer- partir de laquelle il y a transformation de la ferrite
rite se retrouvent assez bien dans le cas des nuances en austnite. Ceci conduit une acclration de la
duplex. Lquilibre des phases ferrite/austnite dans transformation de sorte que, mme dans le cas de
vitesses de refroidissement relativement leves,
laustnite peut pratiquement atteindre le niveau
dquilibre. Dans les aciers inoxydables duplex de
C L L++ L+ F
la seconde gnration, cet effet rduit le problme
dexcs de ferrite dans la ZAT.
L+
1400 2552 Lors du refroidissement, la phase sigma prcipite
des tempratures infrieures celles correspondant
la transformation de ferrite en austnite (Figure 4).
Pour viter cette phase sigma, il faut par consquent
matriser la temprature de recuit et veiller ce que
1200 2192 la trempe suive dans les meilleurs dlais. La vitesse
de refroidissement ncessaire tant relativement le-

ve, ceci autorise la trempe leau. Dans la pratique,
des vitesses de refroidissement excessives risquent de
se produire uniquement lors du soudage dlments
1000 1832 de sections trs diffrentes ou lors du soudage de
[N] profils lourds, lorsque lapport de chaleur est faible.
+
La phase alpha prime constitue galement une phase
stable dans les alliages duplex, qui apparat dans la
800 1472 phase ferritique au-dessous denviron 525 C (950 F),
la manire de ce qui se passe dans les alliages
purement ferritiques. Aprs une exposition prolonge
% Ni 0 5 10 15 des tempratures situes autour de 475 C (885 F),
% Cr 30 25 20 15 les aciers ferritiques connaissent une perte de tna-
Figure 3 : Coupe du diagramme ternaire Fe-Cr-Ni pour 68 % de fer. De petites variations de cit temprature ambiante lie la prsence de la
la teneur en nickel et en chrome ont une incidence importante sur les quantits daustnite phase alpha prime. Ce phnomne est connu sous le
et de ferrite dans les aciers duplex nom de fragilisation 475 C (885 F).

10
Lutilisation de lazote comme lment dalliage en-
trane la possibilit dune prsence de nitrures de
chrome aux joints des grains (ferrite-ferrite ou aus-
tnite-ferrite) dans la zone affecte thermiquement
par le soudage. Si ces nitrures sont forms en frac-
tions volumiques importantes et dans des conditions
F
telles que les zones dchromes nont pas le temps
de shomogniser pendant le recuit, ils peuvent A
affecter ngativement la rsistance la corrosion.
Cependant, une teneur leve en azote favorisant la
prsence daustnite, et laustnite ayant une forte
affinit pour lazote, les aciers inoxydables duplex de
seconde gnration contiennent rarement des quan- Figure 4 : Microstructure dune prouvette dacier EN 1.4462
tits significatives de nitrures de chrome. En outre, (2205) vieillie 850 C (1560 F) pendant 40 minutes, mon-
ces aciers de seconde gnration sont produits avec trant la prcipitation de la phase sigma (flches) sur les
des teneurs en carbone trs faibles, de sorte que la joints austnite/ferrite. Sur la micrographie, la phase ferrite
(F) apparat plus fonce que la phase austnite (A) (Rf. 3).
formation de carbures un niveau prjudiciable ne
constitue habituellement pas un rel souci.
La Figure 5 montre les diagrammes de prcipitation
La phase sigma, la phase alpha prime, les carbures et isotherme (diagrammes TTT) pour les aciers inoxy-
les nitrures, tous dommageables, peuvent apparatre dables duplex EN 1.4362 (2304), EN 1.4462 (2205)
en lespace de quelques minutes certaines tempra- et EN 1.4410 (2507 ; rf. 4, 5, 6, 7). Le dbut de la
tures. Les traitements thermiques appliqus au cours prcipitation des carbures et des nitrures de chrome
de la transformation et du travail des aciers, tout dmarre relativement lentement, aprs 1 2 minutes
comme les cycles thermiques auxquels ceux-ci sont de maintien en temprature. Ce dmarrage est plus
ensuite soumis en service, doivent par consquent lent que dans les nuances ferritiques ou les nuances
tenir compte de la cintique des ractions correspon- austnitiques fortement allies, et est d, en partie,
dantes afin de garantir que la rsistance la corro- la solubilit leve du carbone et de lazote dans la
sion et les proprits mcaniques dsires seront bien phase daustnite faible teneur en nickel, et peut-
obtenues. Les nuances duplex ont t dveloppes tre un effet de retardement de lazote sur la pr-
afin de maximiser la rsistance la corrosion et de cipitation des carbures. En consquence, les nuances
retarder suffisamment les ractions de prcipitation duplex sont relativement rsistantes la sensibilisa-
de manire garantir le bon droulement de la fabri- tion lors du refroidissement. Les cintiques de for-
cation et obtenir des pices de qualit. mation des carbures et des nitrures ne sont affectes

1100 2012

1000 1832
EN 1.4410
(2507) Sigma
Chi
900 1652

800 1472
EN 1.4362
(2304)
Temprature C

Temprature F

700 1292
Carbures Nitrures
600 1112

500 932
Duret Alpha prime Rsilience
400 752

300 572

200 392
0 1 10 100 1000 10000
EN 1.4462 (2205) Temps (minutes)
EN 1.4362 (2304)
EN 1.4410 (2507)

Figure 5 : Diagramme de prcipitation isotherme (TTT) pour lacier duplex EN 1.4462 (2205), recuit 1050 C (1920 F).
(Les nuances duplex EN 1.4362 (2304) et EN 1.4410 (2507) sont indiques titre de comparaison)

11
La phase alpha prime prcipite lintrieur de la phase
ferritique et a pour effet de durcir et de fragiliser la
ferrite. Heureusement, les aciers inoxydables duplex
contenant 50 % daustnite, ces effets ne sont pas
tout fait aussi prjudiciables que dans les aciers
entirement ferritiques. La perte de rsilience (fragi-
lisation) due la prcipitation dalpha prime est plus
lente que le durcissement (Figure 5). La fragilisation
par la phase alpha prime constitue rarement un souci
lors du travail des aciers duplex, compte tenu du dlai
Raccords de tuyauterie en acier duplex EN 1.4410 (2507) important ncessaire pour quelle se produise. Nan-
(Source : Swagelok)
moins, la formation de la phase alpha prime commande
la limite suprieure de temprature en service.
que marginalement par le chrome, le molybdne et
le nickel, de sorte que tous les aciers duplex allis Une exposition long terme des tempratures le-
lazote prsentent, pour ces prcipits, des cintiques ves peut entraner une perte de tnacit tempra-
semblables celles de lacier EN 1.4462 (2205). La ture ambiante. Les codes de conception des rcipients
prcipitation des phases sigma et chi se produit des sous pression ont par consquent assujetti la validit
tempratures lgrement plus leves mais approxi- des contraintes maximales admissibles des limites
mativement dans le mme temps que la prcipitation suprieures de la temprature. Le code allemand TV
des carbures et des nitrures. Les nuances duplex qui fait la distinction entre les constructions soudes et
sont plus fortement allies en chrome, molybdne et les constructions non soudes. Il est plus conservateur,
nickel auront une cintique de prcipitation des dans ses limites suprieures de temprature, que le
phases sigma et chi plus rapide que lacier EN 1.4462 code ASME correspondant. Les limites de temprature
(2205) ; celles avec une teneur en lments dalliage indiques par ces codes sont rcapitules dans le
infrieure auront une cintique plus lente. Ceci est Tableau 2 pour diffrents aciers duplex.
illustr par les courbes tiretes de la Figure 5 mon-
trant un dbut plus prcoce de formation des phases Le Tableau 3, quant lui, rcapitule un certain nom-
sigma et chi pour lacier EN 1.4410 (2507), plus forte- bre de ractions de prcipitation et de limites de
ment alli, et un dbut plus lent pour lacier EN 1.4362 temprature importantes pour les aciers duplex.
(2304).

Tableau 2 : Limites suprieures de temprature des aciers duplex pour les contraintes maximales admissibles, telles quindiques dans les codes
de calcul des rcipients sous pression

Nuance Etat ASME TV


C F C F

EN 1.4362 (2304) Non soud 315 600 300 570


EN 1.4362 (2304) Soud, mtal dapport assorti 315 600 300 570
EN 1.4362 (2304) Soud avec 2205/2209 315 600 250 480
EN 1.4462 (2205) Non soud 315 600 280 535
EN 1.4462 (2205) Soud 315 600 250 480
EN 1.4410 (2507) Tubes sans soudure 315 600 250 480
Alliage 255 Soud ou non soud 315 600

Tableau 3 : Tempratures typiques des ractions de prcipitation et autres ractions caractristiques des aciers inoxydables duplex

EN 1.4462 (2205) EN 1.4410 (2507)


C F C F

Plage de solidification 1470 1380 2680 2515 1450 1350 2640 2460

Temprature de formation de calamine ( lair) 1000 1830 1000 1830

Formation de phase sigma 700 950 1300 1740 700 1000 1300 1830

Prcipitation de carbures 450 800 840 1470 450 800 840 1470

Fragilisation 475 C/885 F 300 525 575 980 300 525 575 980

12
5 Rsistance la corrosion
Les aciers inoxydables duplex prsentent un niveau 5.1 Rsistance aux acides
lev de rsistance la corrosion dans la plupart des
environnements o il est dusage demployer des La Figure 6 illustre la rsistance la corrosion des
nuances austnitiques standard. Mais il est aussi aciers inoxydables duplex dans les acides forts : elle
quelques cas notables o les aciers duplex sont fournit des donnes pour des solutions dacide sulfu-
incontestablement suprieurs. Ceci tient leur teneur rique allant des faibles concentrations, modrment
leve en chrome, bnfique dans les acides oxydants, rductrices, aux concentrations leves, oxydantes,
et une teneur en molybdne et en nickel suffisante en passant par une gamme de concentrations inter-
pour confrer une rsistance dans les milieux acides mdiaires fortement rductrices lorsque les solutions
modrment rducteurs. Les teneurs relativement sont chaudes trs chaudes. Les aciers duplex
leves en chrome, molybdne et azote leur assurent EN 1.4462 (2205) et EN 1.4410 (2507) surpassent
galement une trs bonne rsistance la corrosion lun comme lautre beaucoup daciers austnitiques
par piqres et la corrosion caverneuse en milieu teneur leve en nickel dans des solutions conte-
chlorur. Leur structure duplex constitue un avantage nant jusqu environ 15 % dacide. Ils sont meilleurs
dans les milieux chlorurs avec corrosion sous que les aciers EN 1.4401 (AISI 316) ou AISI 317
contrainte potentielle : contenant vingt-cinq trente jusqu au moins 40 % dacide. Les nuances duplex
pour cent minimum de ferrite, les aciers duplex sont peuvent galement tre trs utiles dans des acides
bien plus rsistants que les aciers austnitiques oxydants de ce type en prsence de chlorures. Par
EN 1.4301 (AISI 304) ou EN 1.4401 (AISI 316). La contre, elles ne contiennent pas suffisamment de
ferrite est toutefois sensible la fragilisation par nickel pour rsister aux conditions fortement rduc-
lhydrogne de sorte que les aciers duplex ne pr- trices correspondant lacide chlorhydrique ou aux
sentent pas une tenue la corrosion leve dans des solutions dacide sulfurique de concentration moyenne.
environnements ou des applications o une pntra- Aux interfaces humide/sec dans les environnements
tion dhydrogne dans le mtal est craindre. rducteurs avec concentration dacide, la corrosion,

160 320

140 284

Courbe dbullition
120 248

100 212
Temprature (C)

Temprature (F)

80 175
Alliage 20

60 140
EN 1.4539
(AISI 904L)
40 104

EN 1.4547
20 EN 1.4401 (254 SMO) 68
(AISI 316) EN 1.4462 EN 1.4410
(2205) (2507)
EN 1.4439 (AISI 317 LMN)
0 32
0 20 40 60 80 100
Concentration en acide sulfurique (% massique)

Figure 6 : Corrosion dans lacide sulfurique dsar : diagramme disocorrosion 0,1 mm/an (0,004 in/an) obtenu en
laboratoire avec de lacide sulfurique qualit ractif . (Source : fiches techniques producteur ; 254 SMO est une marque
dpose dOutokumpu)

13
particulirement de la ferrite, peut apparatre et pro- 5.3 Rsistance la corrosion
gresser rapidement. Leur rsistance aux conditions
oxydantes fait des aciers duplex de bons candidats par piqres et rsistance
lemploi en prsence dacide nitrique et des acides la corrosion caverneuse
organiques forts. Ceci est illustr par la Figure 7 pour
des solutions contenant 50 % dacide actique et Lorsquon aborde la rsistance la corrosion par
diffrentes proportions d'acide formique, leur tem- piqres des aciers inoxydables, il est utile dintroduire
prature dbullition. Les aciers EN 1.4301 (AISI 304) le concept de temprature critique de piqration.
et EN 1.4401 (AISI 316) supporteront ces acides orga- Pour un milieu chlorur donn, chaque acier inoxy-
niques forts aux tempratures ambiantes et modres, dable peut tre caractris par une temprature
mais lacier EN 1.4462 (2205) et dautres nuances partir de laquelle la corrosion par piqres samorce et
duplex seront plus performants dans bon nombre de se propage jusqu devenir dtectable lil nu dans
procds impliquant des acides organiques haute un dlai denviron 24 heures. Au-dessous de cette
temprature. En raison de leur rsistance la corro- temprature, la corrosion par piqres ne samorcera
sion par piqres et la corrosion sous contrainte, les pas avant un temps infiniment long. Cette temprature
aciers duplex sont galement employs dans les pro- est connue sous le nom de temprature critique de
cds impliquant des hydrocarbures halogns. piqration (CPT). Elle constitue une caractristique
de la nuance dacier inoxydable et du milieu consi-
drs. Lamorage de la corrosion par piqres tant
5.2 Rsistance aux bases alatoire et la CPT tant sensible aux variations
mineures lintrieur des nuances ou des produits,
La teneur leve en chrome et la prsence de ferrite on lexprime gnralement sous forme dune plage
assurent une bonne performance des aciers inoxyda- de valeurs. La mthode dcrite dans lASTM G 150 1
bles duplex dans les environnements basiques. Aux permet toutefois de dterminer cette temprature
tempratures modres, les vitesses de corrosion avec prcision et de manire fiable au moyen de
sont infrieures celles des nuances austnitiques mesures lectrochimiques.
standard.
Il existe une temprature critique similaire pour la
corrosion caverneuse, appele temprature critique
de corrosion caverneuse (CCT). La CCT dpend de
lacier inoxydable et du milieu chlorur considrs
ainsi que des caractristiques (largeur, longueur, etc.)
de la caverne. La CCT dpendant de la gomtrie de
la caverne et la reproductibilit de ces dernires
tant difficile raliser dans la pratique, la dispersion
de la CCT est plus importante que celle de la CPT.
12
Typiquement, pour le mme acier et le mme envi-
0,3
ronnement de corrosion, la CCT sera infrieure de
1520 C (2736 F) la CPT.
0,25 10
Les teneurs leves en chrome, molybdne et azote
des nuances duplex assurent une trs bonne rsis-
Vitesse de corrosion (mm/an)
Vitesse de corrosion (mm/an)

0,2 8
tance la corrosion localise induite par les chlorures
EN 1.4401 EN 1.4438 en milieu aqueux. Selon les valeurs de ces teneurs,
(AISI 316L) (AISI 317L) certaines nuances duplex sont parmi les aciers
0,15 6
inoxydables les plus performants. Leurs teneurs en
Alliage 28 chrome relativement leves leur confrent un niveau
lev de rsistance la corrosion dune manire
particulirement conomique. La Figure 8 prsente
0,1 4
une comparaison des rsistances la corrosion par
EN 1.4462 piqres et la corrosion caverneuse de diffrents
(2205)
0,05 2
aciers inoxydables aprs recuit de mise en solution.
EN 1.4547 (254 SMO) Les rsistances la corrosion ont t mesures selon
le mode opratoire ASTM G 48 2 , avec une solution
EN 1.4410 (2507) * 6 % de chlorure ferrique. Les tempratures critiques
0 0
5 10 15 20 25
des matriaux bruts de soudage devraient tre lg-
0
rement infrieures. Des tempratures critiques de
Concentration en acide formique (% massique)
piqration ou de corrosion caverneuse plus leves
(*) aucune attaque
indiquent une meilleure rsistance lamorage de
Figure 7 : Corrosion des aciers duplex et austnitiques dans des mlanges en bullition ces formes de corrosion. On observe que la CPT et
dacide actique 50 % et de proportions variables dacide formique (Source : Sandvik)
1 ASTM G 150 standard test method for electrochemical critical pitting temperature testing of stainless steels
2 ASTM G 48 standard test method for pitting and crevice corrosion resistance of stainless steels and related
alloys by ferric chloride solution

14
la CCT de lacier EN 1.4462 (2205) sont nettement multiplies par leurs coefficients de rgression est
suprieures celles de lacier EN 1.4401 (AISI 316), communment appele indice de rsistance la
ce qui fait du EN 1.4462 (2205) un matriau polyva- corrosion par piqres (PREN - Pitting Resistance
lent idal pour des applications o des chlorures sont Equivalent Number). Le coefficient pour lazote varie
concentrs par vaporation, comme dans la partie selon les chercheurs et les valeurs couramment
vapeur des changeurs de chaleur ou sous un calori- utilises sont 16, 22 et 30 (Rf. 8). Le PREN est utile
fugeage. La CPT de lacier EN 1.4462 (2205) annonce pour classer des nuances au sein dune mme famille
un bon comportement dans de nombreuses eaux daciers. Il faut cependant veiller ne pas lui accorder
saumtres et saumures dsares. Cet acier duplex une confiance excessive et inadapte. Les variables
a t employ avec succs dans des applications en indpendantes (lments dalliage) ne sont pas
eau de mer dsare o la surface tait maintenue vraiment indpendantes, les aciers considrs tant
exempte de dpts grce des dbits levs ou des compositions lquilibre. Les relations ne sont
par dautres moyens. La rsistance la corrosion pas linaires, et les interdpendances, telles que les
caverneuse de lacier duplex EN 1.4462 (2205) nest synergies du chrome et du molybdne, ont t igno-
pas suffisante pour rsister leau de mer dans des res. La relation suppose une transformation idale
applications critiques telles que les tubulures du matriau, mais ne tient pas compte de leffet des
dchangeurs de chaleur parois minces, ou en phases intermtalliques, des prcipits non mtal-
prsence de dpts ou de cavernes existantes. Par liques ou des traitements thermiques inappropris
contre, les aciers duplex plus fortement allis, avec susceptibles daffecter ngativement la rsistance
une CCT suprieure celle de lacier EN 1.4462 la corrosion.
(2205) superduplex, par exemple ont t em-
ploys dans de nombreuses situations critiques au
contact de leau de mer, ncessitant la fois rsis- 5.4 Rsistance la corrosion
tance mcanique et rsistance aux chlorures. fissurante sous contrainte
La CPT dpend du matriau et du milieu. Une analyse Certains des tout premiers usages des aciers inoxy-
statistique par rgression a t applique aux com- dables duplex taient fonds sur leur rsistance la
positions des aciers (chaque lment dalliage tant corrosion sous contrainte (CSC) en milieu chlorur.
considr comme une variable indpendante) et Compars aux aciers inoxydables austnitiques avec
la CPT mesure (la variable dpendante) selon la une rsistance la corrosion par piqres et la
mthode A de lASTM G 48. Il en est ressorti que seul corrosion caverneuse en milieu chlorur similaire, les
le chrome, le molybdne, le tungstne et lazote ont un aciers duplex prsentent une rsistance la CSC
effet mesurable cohrent sur la CPT, conformment significativement meilleure. Dans les industries chi-
la relation : miques, ils sont frquemment employs en remplace-
ment de nuances austnitiques dans des applications
CPT = constante + % Cr + 3,3 (% Mo + 0,5 % W) + 16 % N. prsentant un risque significatif de CSC. Mais, comme
cest le cas pour de nombreux matriaux, les aciers
Dans cette relation, la somme des quatre variables inoxydables duplex sont nanmoins susceptibles de
que constituent les teneurs en lments dalliage corrosion sous contrainte dans certaines conditions.

90
CCT (C) CPT (C)
80
70

60
Temprature (C)

50

40

30

20

10
0

-10

-20
1.4301 1.4404 1.4438 1.4439 1.4539 1.4162 1.4362 1.4462 1.4410
304L 316L 317L 317LMN 904L 6 % Mo S32101 2304 2205 255 2507

Figure 8 : Tempratures critiques de piqration (CPT) et de corrosion caverneuse (CCT) des aciers austnitiques ( gauche) et des aciers duplex ( droite)
non souds, aprs recuit de mise en solution (dtermination conformment ASTM G 48 dans une solution 6 % de chlorure ferrique)

15
Ceci peut se produire dans des milieux chlorurs
haute temprature ou dans des conditions favorables
une fissuration par lhydrogne. Les environnements
dans lesquels les aciers duplex sont susceptibles de
corrosion sous contrainte sont ceux, par exemple, de
l'essai avec une solution de chlorure de magnsium
42 % en bullition, ceux de l'essai d'vaporation
goutte goutte lorsque la temprature du mtal est
leve ainsi que les solutions aqueuses de chlorures
sous pression des tempratures suprieures ce
qui est possible pression ambiante.

La rsistance relative la corrosion sous contrainte


en milieu chlorur agressif est illustre par la Figure
9 pour un certain nombre daciers inoxydables
duplex et austnitiques ltat recuit (Rf. 9). Lessai
dvaporation goutte goutte employ pour produire
ces donnes est trs agressif parce quil est conduit
une temprature leve 120 C (248 F) et que
la solution de chlorures est concentre par vapora-
tion. Dans cet essai, les deux aciers duplex montrs,
EN 1.4462 (2205) et EN 1.4410 (2507), finiront par
se fissurer une certaine fraction de leur limite Tubes en acier inoxydable duplex (Source : Butting)
dlasticit, mais cette fraction est beaucoup plus
leve que celle des aciers inoxydables du type
EN 1.4401 (AISI 316). En raison de leur rsistance
la CSC en milieux aqueux chlorurs la pression subir une corrosion fissurante. Le Tableau 4 rcapi-
ambiante corrosion sous isolation, par exemple , tule le comportement de corrosion sous contrainte en
lemploi des aciers duplex est envisageable dans les prsence de chlorures pour diffrents aciers inoxy-
milieux chlorurs dans lesquels les aciers EN 1.4301 dables et diffrents milieux dessai correspondant
(AISI 304) et EN 1.4401 (AISI 316) sont connus pour diffrents degrs dagressivit. Les milieux dans la
partie gauche du tableau sont agressifs en raison de
leurs sels acides tandis que ceux de la partie droite
sont agressifs en raison des tempratures leves.
Les milieux au centre sont moins agressifs. Les
100 aciers inoxydables austnitiques standard, moins
de 4 % Mo, subissent une corrosion sous contrainte
90 en prsence de chlorures dans tous ces milieux,
tandis que les aciers duplex sont rsistants dans
80
toute la gamme mdiane correspondant aux condi-
tions dessai modres.
% de la limite dlasticit (CSC)

70
La rsistance la corrosion sous contrainte induite
par lhydrogne est une fonction complexe, non seule -
60
ment de la teneur en ferrite mais galement de la
rsistance mcanique, de la temprature, des condi-
50 tions dabsorption de lhydrogne et de la contrainte
applique. En dpit de leur susceptibilit la fissura-
40 tion par lhydrogne, les aciers duplex sont nanmoins
employs dans des milieux contenant de lhydrogne
30 du fait de leurs avantages en termes de rsistance
mcanique, sous rserve toutefois dune valuation
20 et dun contrle des conditions de fonctionnement.
Les tubulures haute rsistance dans lesquelles
10 circulent des mlanges de gaz lgrement acides
et de saumure constituent la plus notable de ces
0 applications. La Figure 10 montre les conditions
1.4401 1.4162 1.4462 1.4410 1.4539 dimmunit et de susceptibilit la corrosion de
316 S32101 2205 2507 904L 6 % Mo lacier EN 1.4462 (2205) dans les environnements
acides contenant du chlorure de sodium (Rf. 10).
Figure 9 : Rsistance la corrosion sous contrainte des aciers inoxydables austnitiques
et duplex ltat recuit, dtermine par lessai dvaporation goutte goutte avec des
solutions de chlorure de sodium 120 C (248 F) (la contrainte ayant caus la fissuration
est indique sous forme dun pourcentage de la limite dlasticit) (Source : Outokumpu)

16
Tableau 4 : Rsistance la corrosion fissurante sous contrainte : comparaison des aciers inoxydables duplex et austnitiques non souds soumis des
essais acclrs en laboratoire (Source : diverses sources bibliographiques)

Nuance EN 1.4307 3RE60 EN 1.4162 EN 1.4462 25 % Cr Duplex Superduplex


(AISI 304L) (S32101) (2205)
EN 1.4404 EN 1.4062
(AISI 316L) (S32202)
42 % MgCl 2 bullition 154 C
prouvette en U

35 % MgCl 2 bullition 125 C


prouvette en U

Evap. goutte goutte NaCl 0,1M


120 C 0,9 x limite dlast.

Essai la mche 1500 ppm Cl


sous forme NaCl 100 C

33 % LiCl 2 bullition 120 C


prouvette en U

40 % CaCl 2 100 C
0,9 x limite dlast.

2528 % NaCl bullition 106 C


prouvette en U

26 % NaCl autoclave 155 C


prouvette en U

26 % NaCl autoclave 200 C


prouvette en U

600 ppm Cl (NaCl) autoclave


300 C prouvette en U

100 ppm Cl (sel de mer + O 2 )


autoclave 230 C prouvette en U

Fissuration attendue Fissuration possible Fissuration imprvue Donnes insuffisantes

20 % NaCl

300
B
Actif

G G G

Corrosion gnralise 500


C
CSC
200 G G
Temprature (C)

Temprature (K)

Pas de
CSC

A L1 G G
Corrosion 400
localise
100 L1 L1

N L1

300
Pas dattaque Passif
0
10 - 2 10 -1 10 10 1
Pression de H2S (MPa)

Figure 10 : Corrosion de lacier duplex EN 1.4462 (2205) dans des solutions 20 % de chlorure de sodium en prsence
de sulfure dhydrogne. Prvisions (donnes lectrochimiques) et rsultats exprimentaux.

17
6 Spcifications des utilisateurs finaux et contrle
de la qualit
Dans la pratique, la conservation des proprits aprs laustnite et empche la formation de ces mmes
soudage constitue un enjeu important des spcifica- phases intermtalliques.
tions et du contrle de la qualit des constructions
en acier duplex. Il est essentiel que la composition Par consquent, lidal est de choisir la composition
de lacier et sa premire transformation soient telles des nuances duplex sur la base des normes, en limi-
que les proprits aprs soudage selon des modes tant ventuellement la teneur en azote aux valeurs
opratoires qualifis demeurent satisfaisantes. suprieures de la plage dfinie pour chaque nuance.
Quelle que soit la composition spcifie, le matriau
utilis pour la qualification des modes opratoires
6.1 Spcifications standard de soudage (QMOS) doit tre identique afin que ces
qualifications soient reprsentatives des rsultats
6.1.1 Composition chimique pouvant tre escompts lors de la fabrication.

Les normes ASTM ou EN constituent le point de dpart 6.1.2 Recuit de mise en solution
adquat pour le choix dun acier duplex de seconde
gnration. Lazote a un effet bnfique : il vite un Pour assurer une rponse uniforme au soudage, la
excs de ferrite dans la zone affecte thermiquement composition chimique de lacier est importante, mais
(ZAT) et il favorise une plus grande stabilit mtal- aussi le recuit de mise en solutions des produits
lurgique. La limite suprieure de la teneur en azote sidrurgiques. Dans un acier inoxydable austnitique,
dun acier duplex est dtermine par sa solubilit le but du traitement de recuit est de recristalliser le
dans le mtal fondu ; cest ce que reflte la valeur mtal et de mettre le carbone en solution. Avec les
maximale de la teneur en azote dfinie par les normes. nuances bas carbone (L), lacier inoxydable peut tre
En revanche, la teneur minimale en azote indique tremp leau ou refroidi relativement lentement
par ces mmes normes peut ne pas reflter le niveau lair parce que le temps ncessaire pour reformer des
ncessaire pour obtenir la meilleure rponse pour le quantits prjudiciables de carbures est relativement
soudage. Lacier UNS S31803, qui constitue la sp- long. Avec les aciers inoxydables duplex, mme avec
cification dorigine pour la nuance 2205, en est une une teneur en azote idale, des expositions de
illustration (Rf. 11). quelques minutes dans la plage des tempratures
critiques est prjudiciable en termes de corrosion et
A la limite infrieure de la fourchette 0,080,20 % de tnacit (Rf. 12). Lorsquun produit sidrurgique
admise pour lazote dans le UNS S31803, lacier est refroidi lentement, le temps pass dans la plage
2205 prsentait une rponse incohrente en termes 700980 C (13001800 F) nest plus disponible
de traitement thermique et de soudage. Lexprience pour dautres expositions thermiques - soudage par
a en fait montr quun minimum de 0,14 % dazote exemple - et le soudeur disposera de moins de temps
tait ncessaire pour les constructions soudes pour faire une soudure qui soit dpourvue de phases
en acier 2205. Cette exigence ayant souvent t intermtalliques dans la ZAT.
spcifie, la version UNS S32205 du 2205 a t in-
troduite pour rpondre aux utilisateurs ayant besoin Les normes, ASTM par exemple, autorisent, pour
de souder. Les aciers superduplex, qui prsentent des certaines nuances duplex, la trempe leau ou un
teneurs encore plus leves en azote, sont la cons- refroidissement rapide par dautres moyens . Le
quence de la reconnaissance de limportance de meilleur tat mtallurgique pour le soudage est
lazote. obtenu lorsque la trempe qui suit le recuit est la plus
rapide possible. Ceci fait toutefois limpasse sur
Certaines spcifications d'aciers duplex par les utilisa- la dformation et les contraintes rsiduelles accrues
teurs ont t bases sur le PREN. Le PREN peut tre induites par la trempe leau. Sur les lignes modernes
pertinent pour classer, en fonction de leur rsistance de traitement des bobines, le refroidissement lair
la corrosion, diverses nuances lintrieur dune est extrmement efficace pour les tles en bandes.
famille de compositions correctement quilibres. Pour les tles fortes et les plaques, cest la trempe
Par contre, agir sur une composition pour atteindre leau qui produit le meilleur tat mtallurgique
un PREN donn ne conduit pas ncessairement un pour le soudage. Dans tous les cas, laisser une tle
quilibre mtallurgique satisfaisant. Le PREN peut ou une pice de tuyauterie se refroidir dans la plage
aider choisir parmi les nuances possibles, mais ap- 700980 C (13001800 F) avant la trempe peut
pliqu aux variations lintrieur dune mme nuance, conduire la formation de phases intermtalliques.
il suggre que le chrome et le molybdne seraient
remplaables par lazote. Or, mtallurgiquement, le Une autre approche pour assurer des conditions
chrome et le molybdne favorisent la ferrite et les initiales optimales consiste exiger la ralisation
phases intermtalliques, alors que lazote favorise dessais sur les produits sidrurgiques livrs afin

18
de vrifier labsence de phases intermtalliques petites pices ou certaines gomtries particulires.
dommageables. Pour cette vrification, lASTM A 923 3 Ils donnent une vision optimiste de la qualit des
emploie lexamen mtallographique, lessai de choc aciers car le point de pliage peut ne pas concider
ou lessai de corrosion. La norme vrifie simplement avec lemplacement dune caractristique inaccep-
si une prcipitation dommageable sest dj produite. table. Certaines conditions une phase intermtallique
Les normes EN ne comportent pas de mthodes com- cur, par exemple sont peu susceptibles dtre
parables. Elles reviennent contrler les procdures dtectes du fait du caractre directionnel du pliage.
des usines afin de sassurer de labsence de forma-
tion de phases intermtalliques prjudiciables au Les essais de pliage sont utiliss communment
cours de la premire transformation de lacier. Les dans le cadre des QMOS des aciers austnitiques en
essais de lASTM A 923 sont analogues aux essais raison du risque de fissuration chaud des soudures,
ASTM A 262 4 ou EN ISO 3651-2 5 applicables aux particulirement pour les constructions soudes forte-
aciers austnitiques pour dterminer leur sensibili- ment austnitiques soumises un bridage important.
sation du fait de la prcipitation de carbures de Lutilit des essais de pliage pour dtecter des pro-
chrome. LASTM A 923 couvre uniquement les aciers blmes dintgrit des soudures daciers duplex est
2205 (S31803 et S32205), 2507, 255 et S32520, considrablement rduite en raison de la prsence
mais dautres nuances duplex pourront tre ajoutes de ferrite ainsi que de la conductivit thermique
lavenir. Beaucoup dentreprises de transformation suprieure et de la dilatation thermique infrieure de
et dusinage de lacier ont intgr ces essais et ces aciers. Les essais de pliage pourraient dtecter
dautres essais analogues ou dautres critres dac- des excs massifs de ferrite, condition toutefois
ceptation dans leurs QMOS. que lemplacement de lessai concide prcisment
avec la rgion affecte. Il est peu probable, par contre,

6.2 Spcifications particulires


6.2.1 Essais de traction et essais de
duret
Compars aux aciers inoxydables austnitiques, les
aciers duplex possdent une rsistance leve. Dans
certains cas, les utilisateurs finaux ont impos des
limites la rsistance mcanique ou la rsilience.
Il sagit l probablement dun transfert des pratiques
usuelles pour les aciers martensitiques, pour lesquels
les valeurs leves de rsistance ou de rsilience
sont causes par la martensite non crouie. Or les
aciers duplex ne forment pas de martensite lors du
refroidissement. La rsistance et la rsilience leves
des aciers duplex sont le rsultat de leur teneur en
azote leve, de leur structure biphase ainsi que de
lcrouissage susceptible de se produire au cours des
oprations de formage ou de dressage.

Lessai de duret peut constituer un moyen efficace


pour dmontrer que la fabrication na pas entran
dcrouissage excessif. Lorsquon utilise lessai de
duret cette fin, il est important que la mesure soit
faite mi-distance entre la surface et le centre de la
section, et non en surface, o il y a pu y avoir un
crouissage superficiel localis.

6.2.2 Essais de pliage


Les essais de pliage peuvent servir dmontrer que
les produits sidrurgiques sont exempts de fissures
provenant du laminage. Mais ils peuvent tre diffi-
ciles mettre en uvre pour les profils lourds, les
Intrieur de citerne en acier EN 1.4462 (2205) dun chimiquier (Source : ThyssenKrupp Nirosta)

3 ASTM A 923 standard test methods for detecting detrimental intermetallic phases in duplex austenitic/
ferritic stainless steels
4 ASTM A 262 standard practices for detecting susceptibility to intergranular attack in austenitic stainless steels
5 EN ISO 3651-2 Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables - Partie 2 :
Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-ferritiques (duplex) - Essais de corrosion en prsence
dacide sulfurique

19
quils dtecteront la prsence de phases intermtal- Lessai de choc a une deuxime application, lva-
liques en faibles quantits, dont on sait pourtant luation du mtal de base, de la zone fondue et de
quelles sont prjudiciables la rsistance la cor- la ZAT dans des conditions plus svres que celles
rosion et la tnacit des constructions. correspondant au service prvu. Cette application
peut savrer la fois conservatrice et conomique.
6.2.3 Essais de choc et examens La temprature dessai et le critre dacceptation des
mtallographiques (phases inter- soudures doivent tre propres au type de soudure
ralis et tre valablement lis aux conditions de
mtalliques)
service. La rsilience ne sera pas aussi leve que
Il y a deux manires demployer un essai de choc celle dun acier duplex ltat recuit. Une rsilience
pour la spcification dun acier ou la qualification infrieure du mtal dpos nest pas ncessairement
dun mode opratoire. On peut : indicative de phases intermtalliques mais rsulte
plus frquemment dune teneur accrue en oxygne,
soit effectuer lessai dans des conditions connues en particulier dans les mthodes de soudage sous
pour permettre de dtecter les phases inaccepta- flux.
bles excs de ferrite ou phases intermtalliques,
par exemple ; LASME a publi de nouvelles normes applicables aux
soit dmontrer quune construction possde des aciers duplex dune paisseur suprieure 9,5 mm
proprits suffisantes pour le service prvu. (0,375 in) (Rf. 13). Elles ont recours aux essais
Charpy la temprature minimale de calcul du mtal
Pour la premire approche, lASTM A 923 fournit un (MDMT) ou une temprature infrieure pour d-
essai pour lacier 2205 : une perte de rsilience montrer que le matriau de base et les soudures de
infrieure 54 J (40 ft-lb) dans un essai Charpy production ont une tnacit suffisante pour le service
standard -40 C/F sur prouvette longitudinale prvu. Le critre dacceptation est exprim sous
(mthode B de lASTM A 923) indique lexistence forme dune expansion latrale. Lessai ASME diffre
dune condition inacceptable au sein dun produit en de lessai ASTM A 923 en ce quil est ralis sur
acier 2205 ltat recuit. Pour sassurer du caractre trois prouvettes (lapproche la plus commune pour
satisfaisant du traitement thermique et de la trempe, mesurer la tnacit pour laptitude lemploi), avec
il faut exiger que lessai selon lASTM 923, mthode indication la fois des valeurs minimales et des
B (ou mthode C, essai de corrosion) soit intgr au valeurs moyennes obtenues. LASME exige des essais
contrle de la production et soit mis en uvre pour du mtal de base, du mtal dapport et de la ZAT pour
chaque coule. LASTM A 923 autorise galement le chaque coule du mtal de base et chaque lot de
recours un examen mtallographique (mthode A) mtal dapport.
comme essai discriminant pour lacceptation dun
acier mais pas pour le rejet. En raison du niveau lev Pour limiter les essais tout en restant du ct de la
de comptence mtallographique que cette mthode scurit, il est possible de ne retenir que la plus
ncessite, il peut tre prudent, pour lutilisateur final, petite des deux tempratures dessai (-40 C/F
dexiger plutt lessai de corrosion (mthode C) pour lASTM A 923 ou MDMT pour le code ASME) et
que lexamen mtallographique. Une manire de de mesurer la tnacit la fois sous la forme de
lnoncer consiste exiger l'indication de la vitesse lnergie dimpact et de lexpansion latrale pour
de corrosion. trois prouvettes.

La mthode A de lASTM 923 prsente toutefois 6.2.4 Mtallographie et mesures


lavantage de permettre lidentification de la pr- magntiques (quilibre des phases)
sence dune phase intermtallique cur, comme
indiqu sur la Figure 7 de la norme. Cette phase Lquilibre des phases austno-ferritiques des pro-
disqualifie un matriau avec la mthode A, mais ne duits sidrurgiques en acier duplex prsente peu de
conduira pas ncessairement au rejet du matriau variations entre coules ou entre lots : les limites de
avec la mthode B (essai de choc). Or elle peut composition chimique sont trs troites et les pra-
entraner une ddoublure de la tle pendant le for- tiques de recuit bien dfinies. Typiquement, lacier
mage, le dcoupage thermique ou le soudage. Par EN 1.4462 (2205) contient 4050 % de ferrite. De ce
consquent, il convient dexiger la mthode A en fait, la dtermination de lquilibre des phases dans
complment de la mthode B ou C et dimposer le les produits recuits prsente un intrt limit.
rejet de tout matriau prsentant une phase inter-
mtallique cur. Bien que lASTM A 923 prvoie Cependant, la mesure du taux de ferrite peut tre
que la mthode A ne doive pas tre employe pour approprie pour la qualification des modes opra-
le rejet, lutilisateur final est en droit dimposer toires de soudage, de manire se prmunir dun
des exigences plus svres : un matriau faisant excs de ferrite dans la ZAT. La dtermination pr-
apparatre une phase intermtallique pratiquement cise de lquilibre des phases pour un acier duplex
mi-paisseur comme indiqu par la Figure 7 de ncessite habituellement un comptage mtallogra-
lASTM 923 doit tre rejet. phique par exemple selon ASTM E 562 (manuel) ou

20
E 1245 (automatis). Les aciers duplex tant ferro-
magntiques, avec une imbrication extrmement
fine de laustnite et de la ferrite, lutilisation de
mthodes magntiques a une fiabilit limite si lon
ne dispose pas dtalons de rfrence de gomtrie
identique et dont lquilibre des phases aura t
dtermin par ailleurs par mtallographie. Les
normes AWS A4.2-91 et EN-ISO 8249 6 dcrivent des
modes opratoires pour le calibrage des instruments
magntiques utiliss pour la mesure du taux de fer-
rite indiqu sous forme dindice de ferrite (Ferrite
Number - FN) - dans les soudures des aciers duplex.
La plage des quilibres de phases acceptables pour
une soudure est nettement plus tendue que la plage
acceptable pour le mtal de base. Si la tnacit et
la rsistance la corrosion de la soudure et de la
ZAT sont acceptables conditions dmontres par
des essais tels ceux de lASTM A 923 , une plage
de ferrite de 2575 % peut fournir les proprits
dsires de lacier duplex. Sont considrs comme
acceptables des FN compris entre 30 et 90.

Exiger la dtermination de lquilibre des phases Installation darmatures en acier inoxydable duplex sur
pour un matriau qui est dj au centre de service un tablier de pont de grande largeur (Source : Hardesty &
ou chez un ngociant-stockiste revient plus cher que Hanover, LLP)
dimposer la mme exigence au matriau en cours
de production. Lobtention de lprouvette et la rali-
sation dun essai spar peuvent galement rduire
la disponibilit en temps et heure.

Les phases intermtalliques tant amagntiques, les rel, les chants peuvent ne pas tre exposs, les
essais magntiques ne peuvent tre employs pour phases intermtalliques, quil sagit de dtecter par
dtecter les phases sigma et chi. lessai, ont une probabilit accrue dtre prsentes
cur, ce dont on tient compte lorsquon intgre
6.2.5 Essais de corrosion lattaque des chants.

Lessai de corrosion des produits sidrurgiques Avant la mise au point de lASTM A 923, lessai de
ltat recuit, mthode C de lASTM 923, constitue corrosion tait gnralement exig en faisant rf-
lune des mthodes les plus conomiques pour la rence lessai ASTM G 48 modifi . Or lASTM G 48
mise en vidence de phases dfavorables. La prci- dcrit une mthode de laboratoire plutt quun essai
pitation de phases intermtalliques et ventuellement de rception. Exiger un essai selon lASTM G 48 ne
de nitrures de chrome dans un quilibre de phases suffit pas si lon ne prcise pas quelle mthode doit
o la ferrite est en excs est mise en vidence sous tre applique et si on nindique pas les autres para-
forme dune perte de rsistance la corrosion par mtres de lessai, notamment :
piqres. Ces phases intermtalliques entranent un
abaissement de 15 C ou plus de la temprature cri- la prparation de surface,
tique de piqration (CPT) par rapport la temprature la temprature de lessai,
typiquement attendue pour un matriau correctement la dure de lessai,
recuit. La mesure de la temprature critique relle est la prise en compte ou non de la corrosion des
relativement coteuse parce quelle exige plusieurs chants,
essais d'une mme prouvette selon lASTM G 48 ou la dfinition dun critre dacceptation.
lASTM G 150. Par contre, la ralisation dun essai de
corrosion unique (ASTM 923, mthode C) une tem- Lessai C de lASTM A 923 est un essai de rception
prature infrieure de 1015 C la CPT type dun conu pour dmontrer dune manire conomique et
acier duplex suffira mettre en vidence la prsence relativement rapide labsence de phases intermtal-
de phases prjudiciables. Pour cela, toute piqre de liques dommageables dans les produits sidrurgiques.
corrosion sur les faces ou les chants doit tre prise Il exprime le critre d'acceptation sous la forme dune
en compte dans lvaluation. En effet, si, en service vitesse de corrosion.

6 EN ISO 8249 Soudage Dtermination de lindice de ferrite (FN) dans le mtal fondu en acier inoxydable
austnitique et duplex ferritique-austnitique au chrome-nickel

21
Pont Cala Galdana sur lle de Minorque, en acier inoxydable duplex EN 1.4462 (2205) (Source : PEDELTA)

Ceci peut sembler surprenant alors quil sagit de obtenues. On devra toutefois tenir compte de la diff-
dtecter une corrosion par piqres. En fait, cette rence de rsistance la corrosion entre les produits
approche a t utilise pour deux raisons : sidrurgiques recuits et un joint brut de soudage.
Mme correctement excute, une soudure peut,
1. En fondant lacceptation sur la perte de poids, on selon le mode opratoire appliqu, la nature de la
limine la question difficile et potentiellement protection gazeuse et la nuance de lacier duplex
subjective de ce quest une piqre de corrosion soud, prsenter une CPT infrieure de 5 C 15 C
la surface du mtal. La perte de poids exige pour la CPT du mtal de base.
le rejet est suffisamment importante pour pouvoir
tre aisment mesure, mais suffisamment faible 6.2.6 Soudage de production et contrle
pour pouvoir dtecter tout aussi aisment le type des soudures
de piqres de corrosion associ la prsence de
phases intermtalliques au cours dun essai sur Les problmes susceptibles de se poser avec lacier
24 heures. duplex napparaissent pas de manire vidente au
2. Lutilisation de la vitesse de corrosion permet soudeur. Ils ne sont pas non plus dtectables au
de soumettre des prouvettes de pratiquement moyen dessais non destructifs. Le soudeur doit tre
nimporte quelle taille ou forme, sous rserve que conscient que la qualit globale de sa soudure,
lon puisse dterminer laire de la surface totale. mesure par sa rsilience et sa rsistance la cor-
rosion en service, tient au strict respect du mode
Lessai de corrosion donne un rsultat qui se situe opratoire de soudage. Les carts par rapport au
du ct de la scurit. Il est insensible la gomtrie mode opratoire qualifi ne seront pas ncessaire-
et lemplacement de lprouvette, contrairement ment dtectables en atelier, mais ils sont suscepti-
lessai Charpy, qui est sensible lorientation et bles de mettre mal la scurit et les conditions
lemplacement de lentaille. Lessai de corrosion conomiques en service.
convient pour les QMOS, mais aussi pour un contrle
conomique de la qualit des soudures de production
lorsque des prouvettes adquates peuvent tre

22
7 Proprits mcaniques
Les aciers inoxydables duplex prsentent des pro- Les proprits mcaniques des aciers duplex cor-
prits mcaniques exceptionnelles, rcapitules dans roys sont fortement anisotropes, cest--dire quelles
le Tableau 5 pour les nuances standard. A ltat recuit, varient selon lorientation. Cette anisotropie est lie
la limite dlasticit temprature ambiante est plus la forme allonge des grains et la texture cristal-
du double de celle des aciers inoxydables austnitiques lographique rsultant du laminage chaud ou froid
standard non allis lazote. Ceci devrait permettre (voir Figure 2), alors que la structure de solidification
aux bureaux dtudes de rduire les paisseurs de de lacier duplex est typiquement isotrope. Le lami-
mtal dans certaines applications. La Figure 11 com- nage, le forgeage, le recuit se faisant avec les deux
pare les limites dlasticit typiques de plusieurs phases en prsence, leur aspect dans le produit final
aciers duplex et de lacier austnitique EN 1.4404 rvle le caractre directionnel du traitement. La
(AISI 316L) sur une plage de tempratures comprises rsistance est plus leve perpendiculairement au
entre la temprature ambiante et 300 C (570 F). sens de laminage que dans le sens de celui-ci. La
En raison du danger de fragilisation de la phase rsilience est plus leve lorsque lentaille est
ferritique 475 C (885 F), il convient de ne pas place perpendiculairement au sens du laminage.
maintenir les aciers duplex pendant des priodes Elle sera plus leve pour une prouvette Charpy
prolonges des tempratures suprieures celles longitudinale (L-T) que pour dautres directions
admises par le code de calcul des rcipients sous dessai. Pour une prouvette prleve dans le sens
pression (voir Tableau 2). travers dune plaque en acier duplex, lnergie dimpact
sera typiquement entre 1/2 et 2/3 de celle obtenue
pour une prouvette longitudinale.

Tableau 5 : Limites infrieures des proprits mcaniques des tles en acier inoxydable duplex, selon ASTM et EN

ASTM EN
Nuance N UNS Limite Rsistance Allongement N EN Limite Rsistance Allongement
conventionnelle la traction sur 2" conventionnelle la traction A5
dlasticit MPa (ksi) % dlasticit Rm %
0,2 % MPa (ksi) 0,2 % MPa (ksi) MPa (ksi)

2304 S32304 400 (58) 600 (87) 25 1.4362 400 (58) 630 (91) 25

2205 S32205 450 (65) 655 (95) 25 1.4462 460 (67) 640 (93) 25

2507 S32750 550 (80) 795 (116) 15 1.4410 530 (77) 730 (106) 20

600

500
Limite dlasticit (MPa)

EN 1.4410 (2507)
400
EN 1.4501
EN 1.4462 (2205) (UNS S32760)
300
EN 1.4362
(2304)
200
EN 1.4404 (AISI 316L)

100

0
0 50 100 150 200 250 300 350
Temprature (C)

Figure 11 : Comparaison des limites dlasticit usuelles des aciers inoxydables duplex et de lacier EN 1.4404 (AISI 316L)
entre la temprature ambiante et 300 C (572 F) (Source : donnes de producteurs)

23
Tableau 6 : Comparaison des spcifications de ductilit de lASTM A 240 et de lEN 10088-2 pour les aciers duplex et les
aciers austnitiques

ASTM A 240 EN 10088-2


N UNS Nuance Allongement min (%) N EN Allongement min (%)*
P H C

S32003 25

S32101 30 1.4162 30 30 30

S32202 30 1.4062

S32304 2304 25 1.4362 25 20 20

S32205 2205 25 1.4462 25 25 20

S32750 2507 15 1.4410 20 15 15

S30403 304L 40 1.4307 45 45 45

S31603 316L 40 1.4404 45 40 40

P = tle lamine chaud H = bande lamine chaud C = bande lamine froid


* sens travers

En dpit de leur rsistance leve, les aciers inoxy- leur tnacit sont toutefois gnralement infrieures
dables duplex prsentent la fois une bonne ductilit celles des aciers inoxydables austnitiques, qui ne
et une bonne tnacit. Compars aux aciers au carbone prsentent normalement pas de transition ductile-
ou aux aciers inoxydables ferritiques, ils prsentent fragile et conservent une excellente tnacit jusquaux
une transition ductile-fragile plus graduelle ; ils tempratures cryogniques. Le Tableau 6 compare
conservent une bonne tnacit y compris faible lallongement minimal dans lessai de traction pour
temprature, par exemple -40 C/F. Leur ductilit et les aciers austnitiques standard et les aciers duplex.

110

100

90
EN 1.4362
Angle de pliage final (degrs)

80 (2304)
EN 1.4404
(AISI 316L)
70

EN 1.4462
60 (2205)

50

40

30

20

10
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Angle de pliage (degrs)

Figure 12 : Comparaison du retour lastique des aciers duplex et de lacier EN 1.4404 (AISI 316L) cas dune tle de
2 mm (0,08 in) dpaisseur (Source : Outokumpu)

24
32 600
1400 30
Rsistance 28
550
1300 la traction
26

Limite conventionnelle 24
1200 dlasticit 0,2 % 500
22
Contrainte (N/mm2)

20

Elongation (%)
1100
18 450

HV
16
1000
HV 14 400
12
900
10
350
800 8

Allongement 6
300
700 4
2
600 0 250
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Taux dcrouissage (%)

Figure 13 : Effet de lcrouissage sur les proprits mcaniques de lacier duplex EN 1.4462 (2205) (Source : Baosteel)

Si la limite dlasticit leve des aciers duplex


permet de rduire les paisseurs dans les limites
du flambement et du module dlasticit , elle peut
galement soulever des difficults lors de la fabrica-
tion. Du fait de leur rsistance mcanique leve, des
efforts suprieurs sont ncessaires pour obtenir une
dformation plastique. Dans les oprations de pliage,
ceci se traduit par un retour lastique plus important
que pour les aciers austnitiques. La Figure 12 com-
pare le retour lastique de deux aciers duplex et dun
acier austnitique EN 1.4404 (AISI 316L). Les aciers
duplex sont moins ductiles que les aciers austni-
tiques et des rayons de pliage suprieurs peuvent
tre ncessaires pour viter la fissuration.

La forte tnacit et le taux dcrouissage lev des


aciers duplex entranent gnralement une rduction
de la dure de vie des outils dans les oprations
dusinage ou imposent des temps dusinage sup-
rieurs ceux des nuances austnitiques standard. La
ductilit des aciers duplex tant approximativement
moiti de celle des aciers austnitiques, des cycles
de recuit peuvent tre ncessaires entre les diff-
rentes oprations de formage ou de pliage. Leffet de
lcrouissage sur les proprits mcaniques de
lacier EN 1.4462 (2205) est montr sur la Figure 13.

Pose, sur son supportage vertical, dun oloduc calorifug


24 in. en acier EN 1.4462 (2205), Prudhoe Bay (Source :
Arco Exploration and Production Technology)

25
8 Proprits physiques
Le Tableau 7 prsente les proprits physiques et refltent probablement des diffrences dans les
temprature ambiante dune slection daciers duplex, modes opratoires dessai. Les proprits physiques
le Tableau 8 indiquant un certain nombre de proprits des aciers duplex se situent systmatiquement entre
aux tempratures leves. Des donnes sont incluses celles des aciers austnitiques et celles des aciers
titre de comparaison pour un acier au carbone et au carbone, mais tendent tre plus proches de
plusieurs aciers austnitiques. celles des aciers austnitiques.

Les diffrences de valeurs des proprits physiques


sont chaque fois trs faibles entre nuances duplex

Tableau 7 : Proprits physiques, temprature ambiante, des aciers duplex compars des aciers au carbone et austnitiques (Source : donnes
de producteurs)

Nuance N UNS Masse volumique Chaleur spcifique Rsistivit lectrique Module dlasticit
g/cm 3 lb./in 3 J/kg K Btu/lb./F micro m micro in. GPa x10 6 psi

Acier au carbone G10200 7,64 0,278 447 0,107 0,10 3,9 207 30,0

EN 1.4301 (AISI 304) S30400 7,98 0,290 502 0,120 0,73 28,7 193 28,0

EN 1.4401 (AISI 316) S31600 7,98 0,290 502 0,120 0,75 29,5 193 28,0

EN 1.4460 (AISI 329) S32900 7,70 0,280 460 0,110 0,80 31,5 200 29,0

S31500 7,75 0,280 482 0,115 200 29,0

S32101 7,80 0,281 500 0,119 0,80 31,5 200 29,0

EN 4362 (2304) S32304 7,75 0,280 482 0,115 0,80 31,5 200 29,0

S31803 7,80 0,281 500 0,119 0,80 31,5 200 29,0

EN 1.4462 (2205) S32205 7,80 0,281 500 0,119 0,80 31,5 200 29,0

S31260 7,80 0,281 502 0,120 200 29,0

S32750 7,85 0,285 480 0,114 0,80 31,5 205 29,7

255 S32550 7,81 0,282 488 0,116 0,84 33,1 210 30,5

S39274 7,80 0,281 502 0,120 200 29,0

S32760 7,84 0,281 0,85 33,5 190 27,6

S32520 7,85 0,280 450 0,108 0,85 33,5 205 29,7

EN 1.4410 (2507) S32750 7,79 0,280 485 0,115 0,80 31,5 200 29,0

26
Tableau 8 : Proprits physiques, temprature leve, des aciers duplex compars des aciers au carbone et austnitiques (Source : donnes
de producteurs)

Nuance N UNS 20 C (68 F) 100 C (212 F) 200 C (392 F) 300 C (572 F) 400 C (754 F) 500 C (932 F)
Module dlasticit en traction en fonction de la temprature, en GPa (ksi 1000)

Acier au carbone G10200 207 (30,0)


EN 1.4301 (AISI 304) S30400 193 (28,0) 192 (27,9) 183 (26,6) 177 (25,7) 168 (24,4) 159 (23,0)
EN 1.4460 (AISI 329) S32900 200 (29,0) 195 (28,0) 185 (27,0)
S31500 200 (29,0) 190 (27,6) 180 (26,1) 170 (24,7) 160 (23,2) 150 (21,8)
S32101 200 (29,0) 194 (28,0) 186 (27,0) 180 (26,1)
EN 1.4362 (2304) S32304 200 (29,0) 190 (27,6) 180 (26,1) 170 (24,7) 160 (23,2) 150 (21,8)
S31803 200 (29,0) 190 (27,6) 180 (26,1) 170 (24,7) 160 (23,2) 150 (21,8)
EN 1.4462 (2205) S32205 200 (29,0) 190 (27,6) 180 (26,1) 170 (24,7) 160 (23,2) 150 (21,8)
255 S32550 210 (30,5) 200 (29,9) 198 (28,7) 192 (27,8) 182 (26,4) 170 (24,7)
S32520 205 (29,7) 185 (26,8) 185 (26,8) 170 (24,7)
EN 1.4410 (2507) S32750 200 (29,0) 190 (27,6) 180 (26,1) 170 (24,7) 160 (23,2) 150 (21,8)
Coefficient de dilatation thermique entre 20 C (68 F) et T, en 10 -6 /K (10 -6 /F)

Acier au carbone G10200 Sans objet 12,1 (6,70) 13,0 (7,22) 14 (7,78)
EN 1.4301 (AISI 304) S30400 Sans objet 16,4 (9,10) 16,9 (9,40) 17,3 (9,60) 17,6 (9,80) 18,0 (10,0)
EN 1.4460 (AISI 329) S32900 Sans objet 10,9 (6,10) 11,0 (6,30) 11,6 (6,40) 12,1 (6,70) 12,3 (6,80)
S31500 Sans objet 13,0 (7,22) 13,5 (7,50) 14,0 (7,78) 14,5 (8,06) 15,0 (8,33)
S32101 Sans objet 13,0 (7,22) 13,5 (7,50) 14,0 (7,78)
EN 1.4362 (2304) S32304 Sans objet 13,0 (7,22) 13,5 (7,50) 14,0 (7,78) 14,5 (8,06) 15,0 (8,33)
S31803 Sans objet 13,0 (7,22) 13,5 (7,50) 14,0 (7,78) 14,5 (8,06) 15,0 (8,33)
EN 1.4462 (2205) S32205 Sans objet 13,0 (7,22) 13,5 (7,50) 14,0 (7,78) 14,5 (8,06) 15,0 (8,33)
255 S32550 Sans objet 12,1 (6,72) 12,6 (7,00) 13,0 (7,22) 13,3 (7,39) 13,6 (7,56)
S32520 Sans objet 12,5 (6,94) 13,0 (7,22) 13,5 (7,50)
EN 1.4410 (2507) S32750 Sans objet 13,0 (7,22) 13,5 (7,50) 14,0 (7,78) 14,5 (8,06) 15,0 (8,33)
Conductivit thermique en fonction de la temprature, en W/m K (Btu in/hr ft 2 F)
Acier au carbone G10200 52 (360) 51 (354) 49 (340) 43 (298)
EN 1.4301 (AISI 304) S30400 14,5 (100) 16,2 (112) 17,8 (123) 19,6 (135) 20,3 (140) 22,5 (155)
EN 1.4460 (AISI 329) S32900
S31500 16,0 (110) 17,0 (118) 19,0 (132) 20,0 (138) 21,0 (147) 22,0 (153)
S32101 15,0 (105) 16,0 (110) 17,0 (118) 18,0 (124)
EN 1.4362 (2304) S32304 16,0 (110) 17,0 (118) 19,0 (132) 20,0 (138) 21,0 (147) 22,0 (153)
S31803 16,0 (110) 17,0 (118) 19,0 (132) 20,0 (138) 21,0 (147) 22,0 (153)
EN 1.4462 (2205) S32205 16,0 (110) 17,0 (118) 19,0 (132) 20,0 (138) 21,0 (147) 22,0 (153)
255 S32550 13,5 (94) 15,1 (105) 17,2 (119) 19,1 (133) 20,9 (145) 22,5 (156)
S32520 17,0 (118) 18,0 (124) 19,0 (132) 20,0 (138)
EN 1.4410 (2507) S32750 16,0 (110) 17,0 (118) 19,0 (132) 20,0 (138) 21,0 (147) 22,0 (153)

27
9 Dcoupage
Pour le dcoupage des aciers duplex, on peut recourir
aux mmes procds que ceux utiliss habituellement
avec les aciers austnitiques et les aciers au carbone,
mais certains ajustements de paramtres seront n-
cessaires afin de tenir compte des diffrences dans
les proprits mcaniques et la rponse thermique.

9.1 Sciage
En raison de leur rsistance leve, de leur fort taux
dcrouissage et de la quasi-absence dinclusions pour
briser les copeaux, les aciers inoxydables duplex sont
plus difficiles scier que les aciers au carbone. Les
meilleurs rsultats sont obtenus avec des machines
puissantes, des systmes dalignement de lames ro- Refendage dune bobine dacier duplex
bustes, des lames grosse denture, des vitesses de (Source : ThyssenKrupp Nirosta)
sciage lentes modres, des pressions davance
fortes et un dbit gnreux de liquide rfrigrant,
idalement une mulsion synthtique assurant en est rgle en fonction de la largeur de refendage dsi-
mme temps la lubrification et le refroidissement et re. En raison de la rsistance mcanique suprieure
applique de telle sorte que la lame entrane le liquide des aciers duplex compars aux aciers austnitiques,
lintrieur de la pice. La vitesse de sciage et la il est plus difficile de matriser lusure de loutil et la
vitesse davance retenir sont semblables celles rgularit des rives ; le maintien dune bonne qualit
utilises pour lacier austnitique EN 1.4401 (AISI 316). des rives des bobines refendues exige lutilisation de
lames en acier outils ou de lames en carbure.
9.2 Cisaillage
9.4 Poinonnage
Pour cisailler les aciers duplex, on utilise les mmes
matriels que pour les aciers de type EN 1.4301 (AISI Le poinonnage peut tre considr comme une forme
304) et EN 1.4401 (AISI 316), gnralement sans particulire, difficile, de cisaillage. Leur rsistance
ajustements particuliers. Cependant, compte tenu de mcanique leve, leur rapide crouissage et leur
la plus grande rsistance au cisaillement des aciers rsistance au dchirement rendent les aciers duplex
duplex, la puissance de la cisaille doit tre suprieure relativement difficiles poinonner et abrasifs pour
ou lpaisseur cisaille rduite. loutillage. Lexprience en la matire est limite, mais
dire, titre indicatif, que lacier duplex se comportera
La rsistance au cisaillement des aciers inoxydables comme un acier austnitique dpaisseur double
est gale environ 58 % de leur rsistance ultime la constitue un bon point de dpart pour aborder les
traction, tant pour les tles lamines chaud que pour questions de poinonnage. Les aciers duplex plus
les tles lamines froid. Les aciers duplex se com- fortement allis, avec des niveaux plus levs en
portent la manire des aciers inoxydables du type azote, sont nettement plus difficiles poinonner.
AISI 316, mais de plus forte paisseur, dans le rapport
de leurs rsistances au cisaillement respectives. Par 9.5 Dcoupe plasma et
consquent, lpaisseur maximale de lacier duplex
EN 1.4362 (2304) ou EN 1.4462 (2205) qui peut tre
dcoupe laser
cisaille avec une cisaille donne est gale 85 % Les aciers inoxydables duplex sont couramment d-
environ de celle qui peut tre cisaille pour un acier coups avec le mme matriel de dcoupe plasma et
de type EN 1.4301 (AISI 304) ou EN 1.4401 (AISI 316). de dcoupe laser que celui utilis pour les aciers
Lpaisseur maximale des aciers superduplex pouvant inoxydables austnitiques. La conductivit thermique
tre cisaills avec une cisaille donne est environ 65 % lgrement plus leve et la faible teneur en soufre
de celle des nuances austnitiques courantes. usuelle des aciers duplex peuvent avoir une lgre
incidence sur loptimisation des paramtres, mais des
9.3 Refendage rsultats acceptables peuvent tre obtenus sans ajus-
tement particulier. La zone affecte thermiquement
On utilise des refendeuses conventionnelles pour par le processus de dcoupe plasma est en gnral
cisailler les larges bandes ou les feuillards en acier troite, de lordre de 0,25 mm (0,010 in), du fait de la
duplex. L'acier inoxydable, enroul en bobine, est ali- rapidit de la dcoupe qui seffectue en une passe,
ment par une drouleuse ; il passe entre les axes avec un refroidissement rapide de la plaque ou de la
suprieur et infrieur de la ligne de refendage portant tle. Elle disparatra avec lusinage normal pour la
les lames de la cisaille circulaire ; les brins obtenus sont prparation des joints et la fusion du mtal de base
ensuite rebobins sur lenrouleur. La position des lames adjacent lors du soudage.

28
10 Formage
10.1 Formage chaud forme de la pice nest pas compacte, les bords peu-
vent tre significativement plus froids que le cur,
Les aciers inoxydables duplex prsentent une excel- avec un risque de fissuration dans les rgions plus
lente formabilit chaud, ncessitant des efforts de froides. Pour viter cela, il est ncessaire de rchauf-
formage relativement faibles jusqu 1230 C (2250 F) fer la pice ds que la temprature de ces rgions
au moins. Mais si le formage seffectue une tem- risque de sabaisser au-dessous de la temprature
prature trop basse, les dformations saccumulent minimale de formage indique. La limite basse de la
dans la ferrite moins rsistante et aussi moins ductile, plage de tempratures prconise peut tre abaisse
ce qui peut avoir pour consquence la fissuration de lgrement, mais uniquement si lhomognit des
celle-ci dans la rgion dforme. Une temprature de tempratures dans la pice, particulirement sur les
formage trop basse peut en outre entraner une pr- bords ou dans les sections plus minces, est maintenue.
cipitation de phase sigma en quantits importantes.
Avec les profils lourds, il convient de vrifier si la
La plupart des producteurs recommandent une trempe leau est suffisamment rapide pour emp-
temprature de formage maximale comprise entre cher la prcipitation des phases intermtalliques.
1100 C (2000 F) et 1150 C (2100 F). Cette limite Lpaisseur limite est de lordre de 150 mm 200 mm
suprieure est propose en raison de leffet des (68 in) pour les plaques corroyes en acier EN 1.4462
tempratures leves sur la stabilit dimensionnelle (2205) et de 75 mm 125 mm (35 in) pour les plaques
des pices et sur la formation de calamine, favorise corroyes en acier superduplex, les limites exactes
haute temprature. Aux tempratures leves, variant avec la composition de lacier et lefficacit de
lacier duplex devient particulirement mallable et lquipement de trempe. Pour les formes cylindriques
les pices fabriques fonds de cuves ou tubes, par simples, le diamtre est limit environ 375 mm
exemple , si elles ne bnficient pas dun supportage (15 in). Si la pice finie doit comporter un trou dbou-
adquat, se gauchissent ou flchissent dans le four, chant, le refroidissement de la pice aprs le recuit
ou bien lacier devient trop mallable pour certaines final est considrablement amlior lorsque le trou est
oprations de formage. Le Tableau 9 rcapitule les perc ou usin avant le traitement thermique final.
plages de tempratures prconises pour le formage
chaud ainsi que les tempratures minimales de 10.1.1 Recuit de mise en solution
chauffage cur. Il nest pas ncessaire ni toujours
recommand de commencer le formage la temp- Le formage chaud doit tre suivi dun recuit de
rature maximale indique, mais, dans tous les cas, remise en solution et d'une trempe rapide afin de
lacier doit avoir atteint la temprature minimale de reconstituer entirement les proprits mcaniques
chauffage cur avant le dbut du formage. Pour et la rsistance la corrosion de lacier. La pice
viter un chauffement lent, passant par la plage de doit tre amene une temprature suprieure la
tempratures dans laquelle il y a formation de la temprature minimale de recuit et maintenue cette
phase sigma, on chargera le four chaud. temprature suffisamment longtemps pour dissoudre
tous les prcipits intermtalliques. En se plaant du
Lhomognit des tempratures est importante pour ct de la scurit, on peut indiquer titre indicatif
le succs du formage chaud des aciers duplex. Si la que le temps global de maintien en temprature doit

Tableau 9 : Plages de temprature pour le formage chaud des aciers duplex et tempratures minimales de chauffage
cur (les nuances austnitiques courantes sont incluses titre de comparaison) (Source : donnes de producteurs)

Nuance N UNS N EN Plage de temprature pour Temprature minimale


le formage chaud de chauffage cur
C F C F

S32101 1.4162 1100 900 2000 1650 950 1750

2304 S32304 1.4362 1150 950 2100 1740 980 1800

2205 S32205 1.4462 1230 950 2250 1740 1040 1900

2507 S32750 1.4410 1230 1025 2250 1875 1050 1920

S32520 1.4507 1230 1000 2250 1830 1080 1975

S32760 1.4501 1230 1000 2250 1830 1100 2010

304 S30400 1.4301 1205 925 2200 1700 1040 1900

316 S31600 1.4401 1205 925 2200 1700 1040 1900

29
tre comparable au temps total du maintien entre
3,5
650 C et 980 C (12001800 F) ayant suivi le recuit
complet prcdent. La pice doit ensuite subir une
trempe leau. Lors du transfert vers le lieu de 3,0
trempe, le maintien prolong (plusieurs minutes) dans
la plage 7001000 C (13001830 F) est proscrire. 2,5

Effort de pliage (kN)


Les tempratures minimales de recuit des aciers
duplex sont rcapitules dans le Tableau 10. A ces 2,0
tempratures, les aciers duplex sont relativement
mallables et, en labsence de supportage adquat, 1,5
il est probable quon assistera un gauchissement
et une dformation des pices. Ceci peut constituer
1,0
un problme important dans le cas des produits
tubulaires, en particulier ceux de grand diamtre
parois minces. Le recalibrage ou le dressage des pro- 0,5
duits gauchis est plus difficile que pour les aciers
austnitiques, en raison de la rsistance mcanique 0,0
leve des aciers duplex temprature ambiante. 1.4462 1.4362 1.4404
Les tentatives pour rduire au maximum ces dfor- 2205 2304 316L
mations par des dures de recuit rduites, une monte
en temprature lente ou lutilisation dune temprature Figure 14 : Effort minimal requis pour le dbut de la dfor-
de recuit infrieure la temprature recommande mation plastique lors du pliage dprouvettes de 50 mm
peuvent ne pas permettre de dissoudre les phases in- (2 in) de large et 2 mm (0,08 in) dpaisseur en acier
EN 1.4362 (2304), EN 1.4462 (2205) et EN 1.4404 (AISI 316L)
termtalliques, voire causer la formation de quantits (Source : Outokumpu)
additionnelles de phases intermtalliques, ce qui abais-
sera la rsistance la corrosion et rduira la tnacit. il nexiste pas de temprature satisfaisante, au-dessous
de la temprature de recuit de remise en solution, pour
Le recours aux traitements thermiques de dtention- laquelle le dtentionnement pourrait tre employ sans
nement, pour rduire les contraintes dcrouissage risque de formation de phases intermtalliques, nuisi-
induites par le formage ou le dressage, nest pas re- bles pour la rsistance la corrosion et la tnacit.
command. Par nature, les aciers duplex prsentent une
trs bonne rsistance la corrosion sous contrainte en
milieu chlorur et la rduction des contraintes dcrouis- 10.2 Formage temprature
sage ne pourra lamliorer que marginalement. De fait, modre
Il est parfois utile de chauffer modrment une pice
Tableau 10 : Tempratures minimales de recuit de mise en solution pour les aciers duplex pour en faciliter le formage. Cependant, un chauffage
(Source : donnes de producteurs et ASTM A 480) prolong des aciers duplex au-dessus de 315 C
(600 F) peut avoir comme consquence une certaine
Nuance N UNS Temprature minimale de recuit de
mise en solution perte de tnacit ou de rsistance la corrosion
temprature ambiante, due la fragilisation 475 C
C F (885 F) (voir Figure 5). Aux tempratures suprieures,
il y a le risque dun effet encore plus rapide et plus
EN 1.4362 (2304) S32304 980 1800
nfaste, celui de la prcipitation de phases intermtal-
S32003 1010 1850 liques. Ces phases n'interfrant pas avec le processus
de formage, il est donc possible de chauffer mod-
S32001 1040 1900 rment les aciers duplex pour le formage. Cependant,
lorsque la temprature de formage dpasse environ
S32101 1020 1870 300 C (570 F), il convient de faire suivre le formage
S32202 980 1800 dun recuit complet de mise en solution suivi dune
trempe rapide (voir Tableau 10).
S82011 1010 1850

EN 1.4462 (2205) S32205 1040 1900 10.3 Formage froid


S32506 1020 1120 1870 2050
Les aciers duplex ont fait preuve dune bonne formabi-
S32520 1080 1120 1975 2050 lit dans une grande varit de situations. La plupart
des applications des aciers duplex ncessitent une mise
255 S32550 1040 1900 en forme relativement simple roulage des formes
cylindriques, emboutissage ou roulage des fonds de
EN 1.4410 (2507) S32750 1025 1125 1880 2060 cuves, par exemple. Dans la plupart de ces applications,
la proccupation principale porte sur la rsistance
S32760 1100 2010
mcanique leve de lacier duplex et la puissance

30
des quipements ncessaires. En premire approche, en raison du laminage, mais, du fait de leur plus
on estime gnralement quun acier duplex rpondra grande ductilit, cet effet est moins marqu, dans la
au formage de manire analogue une nuance aus- pratique, que pour les aciers ferritiques.
tnitique de la srie AISI 300 dpaisseur double. La
Figure 14 compare leffort minimal requis pour initier Le formage des tles en acier inoxydable ferritique
la dformation plastique de pliage pour plusieurs tire souvent un parti intressant de lemboutissage
aciers inoxydables. Des rductions dpaisseur sont profond. Dans cette opration, la tle se dforme dans
possibles dans le cas des aciers duplex, mais elles son plan, avec un amincissement minimal mesure
seront moins importantes que ne le laisserait prvoir que la tle pntre dans la matrice. Laptitude des
laugmentation de la limite d'lasticit. Mme avec aciers ferritiques lemboutissage profond est forte-
un matriel suffisamment puissant, on devra tenir ment avantage par la formation de la texture mtal-
compte du retour lastique accru, d la rsistance lographique. On sest peu intress ce mode de for-
leve des nuances duplex (voir Figure 12). mage pour les aciers duplex ; il semble toutefois peu
probable que la structure duplex permette dobtenir
La ductilit infrieure des aciers duplex, compars aux un comportement aussi favorable et la technologie
aciers inoxydables austnitiques, doit galement tre sera vraisemblablement significativement diffrente
prise en compte. La plupart des spcifications impo- des pratiques connues pour les aciers ferritiques ou
sent un allongement minimal de 15 % 30 % pour austnitiques.
les nuances duplex, contre 40 % pour bon nombre de
nuances austnitiques. Les allongements rels peuvent Dans le cas de la comparaison avec les aciers aust-
tre lgrement suprieurs, mais le rapport suggr nitiques, plus frquente, les ajustements doivent tenir
par ces valeurs minimales est correct et constitue une compte la fois de la rsistance mcanique plus le-
bonne rfrence pour les oprations de formage ve et de la ductilit plus faible des nuances duplex.
froid. Dans le cas d'oprations de formage pousses Les proprits demboutissage des aciers duplex sont
ou complexes, les nuances duplex, en raison de leur limites par la phase ferritique, et elles ne possdent
faible ductilit, requirent soit un rayon de pliage pas le taux dcrouissage lev qui permet aux aciers
plus important que les nuances austnitiques soit un austnitiques dtre emboutis aussi massivement.
recuit intermdiaire.

10.5 Repoussage
10.4 Emboutissage
La rsistance mcanique et la rsistance la corrosion
Les aciers inoxydables duplex se laissent facilement des aciers duplex, particulirement leur rsistance
emboutir. Mais souvent, lacier duplex est utilis en la corrosion sous contrainte en milieu chlorur, en
remplacement pour une pice qui a t optimise pour font des candidats priss pour des applications dans
un acier austnitique, un acier au carbone ou un acier des pices tournantes telles celles utilises dans les
ferritique et le premier essai est effectu sans modifi- centrifugeuses. Le repoussage, ou fluotournage, est
cation de lpaisseur de la pice. Bien que la rsistance une mthode conomique frquemment employe
mcanique suprieure de la nuance duplex puisse pour la ralisation de ces pices.
justifier une rduction dpaisseur, le cot dune nou-
velle conception peut repousser le moment o ce choix Le repoussage constitue une opration complexe, for-
se traduira par un avantage en termes de cot (li tement dpendante du matriel utilis et des comp-
une rduction du poids). Dans la plupart des cas, une tences de loprateur. On lemploie couramment avec
rduction de lpaisseur faciliterait effectivement le for- les aciers austnitiques, qui exigent toutefois souvent
mage, mais elle est souvent considre comme dlicate de nombreux traitements de recuit intermdiaires afin
raliser au stade des essais de formage initiaux. de restaurer la ductilit au cours de la squence de for-
mage. Lexprience limite dont on dispose en matire
Par comparaison avec le formage des aciers au car- de repoussage des aciers duplex montre la ncessit
bone ou des aciers ferritiques, les problmes rencon- defforts de formage trs levs, surtout lorsquaucune
trs avec les aciers duplex sont lis presque entire- rduction dpaisseur nest faite par rapport aux aciers
ment leur rsistance mcanique et leur retour austnitiques. Avec des matriels suffisamment ro-
lastique. Les aciers duplex prsentent une limite bustes et puissants, le repoussage de nuances duplex
dlasticit suprieure denviron 3050 %. Les aciers seffectue sans problme. Leur ductilit infrieure peut
ferritiques prsentent un taux dcrouissage limit toutefois imposer des recuits intermdiaires plus fr-
et leffort appliqu peut tre relativement faible. A quents que pour les nuances austnitiques. La planit
linverse, les aciers duplex ont, ds lorigine, une r- et la minimisation du bomb du flan initial sont
sistance leve, qui crot encore par la suite, de sorte importantes pour la rponse en repoussage. Cepen-
que le retour lastique pose problme. Dun autre ct, dant, un planage important (dressage par galets, par
les aciers duplex prsentent une ductilit suprieure, exemple) peut puiser une partie de la ductilit nces-
permettant de compenser le retour lastique par un saire pour la premire phase du repoussage. Certaines
surpliage. Par ailleurs, compars aux aciers ferri- pices en acier inoxydable duplex ont t ralises
tiques, les aciers duplex sont moins sensibles aux par repoussage des tempratures suprieures
sens relatifs du pliage et du laminage. Ils prsentent 650 C (1200 F), suivi dun recuit de remise en solu-
une certaine anisotropie des proprits mcaniques tion complet.

31
11 Usinage
Les limites dlasticit des aciers inoxydables duplex 11.1 Recommandations
sont en gnral peu prs le double de celles des
nuances austnitiques sans azote, avec un taux gnrales
dcrouissage initial au moins comparable celui des
nuances austnitiques courantes. Les copeaux forms Les recommandations qui suivent sappliquent de
lors de lusinage des aciers duplex sont durs et abra- manire gnrale tous les aciers inoxydables, mais
sifs pour loutillage, et ce dautant plus quil sagit leur importance est encore accrue pour les aciers
de nuances plus fortement allies. Les aciers duplex duplex :
tant produits avec une teneur en soufre aussi faible Utiliser des machines puissantes, rigides, avec des
que possible, la fragmentation des copeaux nest porte-outils et porte-pice extrmement robustes
gure facilite. et rigides (pour des oprations similaires, les ef-
forts de coupe seront gnralement beaucoup
Pour ces raisons, il est gnralement plus difficile plus levs pour les aciers duplex que pour les
dusiner les aciers duplex que les aciers austni- aciers austnitiques correspondants).
tiques de la srie AISI 300, de rsistance la corro- Rduire au maximum les vibrations en maintenant
sion comparable. Ils ncessitent des efforts de coupe la longueur doutil aussi faible que possible.
suprieurs et entranent une usure de loutil plus Limiter le rayon de la pointe de loutil la valeur
rapide. Lusinabilit plus difficile apparat surtout juste ncessaire.
avec les outillages carbure. Ceci est illustr sur la Pour les outils carbures, prfrer une gomtrie
Figure 15, qui compare les indices dusinabilit garantissant la fois la finesse et la rsistance de
de diffrents aciers duplex et de lacier EN 1.4401 larte tranchante.
(AISI 316). On notera en particulier lindice suprieur Concevoir les gammes dusinage de manire ce
du duplex lean EN 1.4162 (UNS S32201) compar que la profondeur de passe descende toujours
lacier EN 1.4401 (AISI 316). au-dessous de la couche crouie rsultant des
passes antrieures.

1,6

HSS
1,4
Carbure
1,2
Indice dusinabilit

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
1.4401 1.4162 1.4362 1.4462 1.4410
316 S32101 2304 2205 2507

Nuances dacier inoxydable

Figure 15 : Usinabilit relative des aciers inoxydables duplex et de lacier EN 1.4401 (AISI 316) outillage en carbure
cment et outillage en acier rapide (Source : Outokumpu)

32
Adopter une vitesse approprie, sans excs, afin 240
dviter les phnomnes darte rapporte ainsi Plaquette CNMG
quune usure trop rapide. 120412 QM GC235
220
Changer les plaquettes ou les raffter inter- Dure de vie de
valles rguliers de manire avoir des artes loutil 4 min
tranchantes vives. 200
Arroser abondamment dun liquide rfrigrant/
lubrifiant, sous forme dhuile ou dmulsion, avec 180

Vitesse de coupe (m/min)


additifs extrme pression (EP). EN 1.4362
Employer des plaquettes en carbure revtu, avec (2304)
160
brise-copeau positif.
EN 1.4462
140
(2205)
11.2 Tournage
120
Les oprations de tournage font intervenir un nombre
si important de paramtres quil est impossible de 100
faire des recommandations spcifiques qui sappli-
queraient toutes les situations. La Figure 16 et le
80
Tableau 11 fournissent des indications gnrales.
On peut utiliser des outils carbure, qui permettront EN 1.4410
des vitesses plus leves que les aciers outillage 60 (2507)
rapides. Ils ncessitent toutefois une attention accrue
vis--vis de la rigidit de loutillage et de la pice, et 40
les coupes discontinues sont viter. 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Avance (mm/tr)

Figure 16 : Comparaison des paramtres de tournage des aciers duplex avec plaquette en
carbure cment, dure de vie de loutil de quatre minutes (Source : Sandvik)

Tableau 11 : Recommandations gnrales pour le dressage des aciers duplex (Source : Outokumpu)

Acier inoxydable Carbures Outils en acier rapide


(ou paramtres
dusinage) Ebauche Finition
Vitesse de coupe Vitesse de coupe Vitesse de coupe Vitesse de coupe Vitesse de coupe Vitesse de coupe
(m/min) (sfm) (m/min) (sfm) (m/min) (sfm)

EN 1.4162 (S32101) 170240 560790 200280 660925 2030 65100

EN 1.4362 (2304) 120160 400525 150210 500680 1825 6085

EN 1.4462 (2205) 90120 300400 120160 400525 1520 5065

Superduplex 5070 165230 70105 230350 1015 3550

Avance (par tour) 0,30,6 mm 0,0120,024 in. 0,050,3 mm 0,0020,012 in. 0,050,2 mm 0,0020,008 in.

Profondeur de 25 mm 0,0800,200 in. 0,52 mm 0,0200,080 in. 0,52 mm 0,0200,080 in.


passe

Nuance 2101, 2304, 2205 : 2101, 2304, 2205 : Qualit suprieure


ISO P20P35 (C5) ISO P10P15 (C6C7)
Superduplex : ISO P30P50 Superduplex : ISO P25P35

33
11.3 Fraisage en bout (carbures
cments)
Le Tableau 12 fournit des indications gnrales pour
le fraisage en bout des aciers duplex avec des car-
bures cments.

Pour le fraisage dbauche, utiliser des plaquettes


revtues ou dune nuance dure. Pour une finition
plus fine, on peut employer une plaquette encore
plus dure.
Procder au fraisage en avalant, avec une paisseur
moyenne de copeau dau moins 0,1 mm (0,004 in).
Ajuster lavance proportionnellement, avec un fac-
teur de 1,0 0,7 lorsque langle dattaque varie
de 45 90 .
Afin dassurer une bonne jection du copeau par
loutil, ne pas employer de liquide rfrigrant,
notamment pendant lopration dbauche.

11.4 Perage
Les Tableaux 13 et 14 fournissent des indications
Opration de tournage (Source : Seco Tools) gnrales pour le perage des aciers duplex au
moyen de forets HSS.

Gomtrie des forets : angle de pointe 130 ;


pointes auto-centrage recommandes ; amin-
cissement de lme recommand pour les forets
de grand diamtre.
Liquide rfrigrant : mulsion 10 %, arrosage
gnreux la pointe de loutil ; pour des profon-
deurs suprieures 2 fois le diamtre, retirer les
copeaux priodiquement en arrosant dans le trou.
Vitesses accrues : un revtement TiN permet un
accroissement de la vitesse de 10 % ; lemploi dun
foret lubrification interne permet un accroisse-
ment de 1020 %.

Tableau 12 : Recommandations gnrales pour le fraisage en bout des aciers duplex avec des outils en carbure cment (Source : Outokumpu)

Acier inoxydable Ebauche Finition


(ou donnes d'usinage)
Vitesse de coupe (m/min) Vitesse de coupe (sfm) Vitesse de coupe (m/min) Vitesse de coupe (sfm)

EN 1.4162 (UNS S32101) 180230 595760 200250 660825

EN 1.4362 (2304) 100130 330425 130150 425525

EN 1.4462 (2205) 5080 165260 80110 260360

EN 1.4410 (2507) 3050 100165 5070 165230

Avance (par dent) 0,20,4 mm 0,0080,016 in. 0,10,2 mm 0,0040,008 in.

Profondeur de passe 25 mm 0,0800,200 in. 12 mm 0,0400,080 in.

Nuance de carbure EN 1.4162 (UNS S32101), EN 1.4362 (2304), EN 1.4162 (UNS S32101), EN 1.4362 (2304),
EN 1.4462 (2205) : ISO P20P40 EN 1.4462 (2205) : ISO P10P25
Superduplex : ISO P25P40 Superduplex : ISO P20P30

34
Tableau 13 : Paramtres pour le perage des aciers duplex laide dun foret en acier rapide, units SI (Source : Outokumpu)

Diamtre du Vitesse de coupe (m/min) Avance (mm/tr)


foret (mm)
EN 1.4162 EN 1.4362 EN 1.4462 Super- EN 1.4162 EN 1.4362 EN 1.4462 Super-
(UNS S32101) (2304) (2205) duplex (UNS S32101) (2304) (2205) duplex

13 1237 610 68 58 0,05 0,04

5 1237 1012 1012 911 0,10 0,08

10 1237 1215 1012 911 0,20 0,15

15 1237 1215 1012 911 0,25 0,20

20 1237 1215 1012 911 0,30 0,25

30 1237 1215 1012 911 0,35 0,30

40 1237 1215 1012 911 0,41 0,35

Tableau 14 : Paramtres pour le perage des aciers duplex laide dun foret en acier rapide, units anglo-saxonnes
(Source : Outokumpu)

Diamtre du Vitesse de coupe (sfm) Avance (mm/tr)


foret (in.)
EN 1.4162 EN 1.4362 EN 1.4462 Super- EN 1.4162 EN 1.4362 EN 1.4462 Super-
(UNS S32101) (2304) (2205) duplex (UNS S32101) (2304) (2205) duplex

0,0400,120 40120 2033 2025 1625 0,002 0,0015

0,2 40120 3340 3340 3036 0,004 0,003

0,4 40120 4050 3340 3036 0,008 0,006

0,6 40120 4050 3340 3036 0,01 0,008

0,8 40120 4050 3340 3036 0,012 0,01

1,2 40120 4050 3340 3036 0,014 0,012

1,6 40120 4050 3340 3036 0,016 0,014

35
12 Soudage
12.1 Recommandations Avec cette introduction lesprit, il est possible
dnoncer un certain nombre de recommandations
gnrales gnrales pour le soudage des aciers duplex, puis
dappliquer ces principes et ces recommandations
12.1.1 Diffrences entre aciers duplex des mthodes de soudage spcifiques.
et aciers austnitiques
12.1.2 Choix du matriau de base
Les problmes de soudage des aciers inoxydables
austnitiques, lorsquils existent, sont le plus souvent La rponse des aciers duplex au soudage peut varier
lis au mtal dpos, notamment la tendance la de manire substantielle en fonction de leur chimie
fissuration chaud dans le cas dune solidification ou des transformations subies. Limportance dune
entirement ou principalement austnitique. Pour les teneur en azote suffisante a t rgulirement souli-
aciers austnitiques les plus courants, lajustement gne. Si le matriau de base a t refroidi lentement
de la composition du mtal dapport, destine au travers de la plage 700 C 1000 C (1300 C
obtenir une teneur en ferrite significative, limite ces 1800 F) ou si on la laiss se refroidir lair ces
problmes. Pour les aciers austnitiques plus forte- tempratures pendant une minute environ avant la
ment allis, ncessitant un mtal dapport base de trempe leau, le temps dont dispose le soudeur pour
nickel et pour lesquels la solidification austnitique raliser la soudure sans apparition dommageable
est invitable, le problme est trait en rduisant de ractions de prcipitation se trouve en partie
lapport thermique, ce qui ncessite souvent de mul- consomm. Il est important que ltat mtallurgique
tiplier les passes pour raliser la soudure. de lacier employ dans la fabrication relle corres-
ponde la mme qualit composition et techniques
Du fait de leur teneur leve en ferrite, les aciers de production que celle de lacier utilis pour les
duplex prsentent une trs bonne rsistance la fis- QMOS. Le choix de la composition et la spcification
suration chaud. Le problme des fissures chaud des essais appropris pour le mtal de base ont t
est donc rarement prendre en considration lors du prsents dans le chapitre relatif aux spcifications
soudage. Les proccupations portent sur la ZAT et des utilisateurs finaux et au contrle de la qualit
non sur le mtal dpos. Les problmes de ZAT sont (Chapitre 6).
une perte de rsistance la corrosion, une perte
de tnacit ou une fissuration post-soudage. Pour 12.1.3 Nettoyage avant soudage
viter ces problmes, le mode opratoire doit se
concentrer sur la rduction du temps total de main- La prescription prvoyant de faire prcder le sou-
tien la temprature dans la plage dincandescence dage dun nettoyage de toutes les parties qui seront
de 500 C 790 C, plutt que sur le contrle de chauffes ne sapplique pas seulement aux aciers
lapport thermique pour chaque passe. Lexprience duplex, elle sapplique tous les aciers inoxydables.
a montr que cette approche peut savrer optimale Les compositions chimiques dun mtal de base et de
tant du point de vue technique que du point de vue son mtal dapport sont dveloppes en supposant
conomique. labsence de toute source additionnelle de contami-
nation. Les salissures, graisses, huiles, peintures et
humidit de toute sorte interfreront avec les opra-
tions de soudage et auront un effet ngatif sur la
rsistance la corrosion et les proprits mcaniques
de lassemblage soud. Toute QMOS est vaine si le
mtal nest pas nettoy fond avant le soudage.

12.1.4 Conception des joints


Dans le cas des aciers inoxydables duplex, la concep-
tion des joints doit faciliter la pleine pntration et
viter la prsence de mtal de base non dilu dans le
mtal dapport qui se solidifie. Il vaut mieux raliser
la prparation du joint par usinage plutt que par
meulage afin dobtenir une hauteur de talon et un
cartement des bords uniformes. Lorsquun meulage
des portes est ncessaire, il convient dapporter une
attention particulire la rgularit de la prparation
et de la mise joint. Toute bavure de meulage doit
tre limine de manire assurer une fusion et une
Racteur de dlignification loxygne, en acier EN 1.4462 (2205), Entreprise Steel Fab, pntration compltes. Dans le cas dun acier aust-
Kalowna, Prince George, Colombie Britannique, Canada (Source : Outokumpu) nitique, un soudeur qualifi peut corriger certaines

36
insuffisances dans la prparation du joint en jouant La Figure 17 illustre certaines formes de joints utili-
avec sa torche. Dans le cas dun acier duplex, par ses avec les aciers inoxydables duplex. Dautres
contre, ceci peut entraner une exposition plus longue conceptions sont possibles, sous rserve quelles
que prvu dans la plage des tempratures domma- assurent une pleine pntration des soudures et r-
geables, conduisant des rsultats non conformes duisent au minimum le risque de trou par excs de
ceux du mode opratoire qualifi. chauffage.

Epaisseur Ecartement Racine Chanfrein


Gorge de soudage Mthode
t (mm) d (mm) k (mm) ()
GTAW 35 1 3
t GMAW 36 1 3

d SMAW 34 1 3

SMAW 4 15 1 3 1 2 55 65

GTAW 38 1 3 12 60 70
t
GMAW 5 12 1 3 12 60 70

d SAW 9 12 0 5 80

SMAW >10 1.5 3 1 3 55 65

k t GMAW >10 1.5 3 1 3 60 70

SAW >10 0 35 90
d


SMAW > 25 1 3 1 3 10 15

r
k t GMAW > 25 1 3 1 3 10 15

SAW > 25 0 35 10 15
d r = 6 8 mm

GTAW >3 02

t GMAW >3 02

d SMAW >3 02

SMAW 3 15 23 1 2 60 70

GTAW 2.5 8 23 1 2 60 70
t
GMAW 3 12 23 1 2 60 70

d SAW 4 12 23 1 2 70 80

SMAW 12 60 1 2 23 10 15

GTAW >8 1 2 1 2 10 15
r t
GMAW >12 1 2 23 10 15

d r = 6 8 mm SAW >10 1 2 1 3 10 15

Figure 17 : Exemples de conceptions de joints pour le soudage des aciers duplex (Source : Aperam)

37
12.1.5 Prchauffage 12.1.7 Traitement thermique
post-soudage
En rgle gnrale, le prchauffage nest pas recom-
mand, car il est susceptible dtre prjudiciable. Il Le dtentionnement post-soudage nest pas nces-
ne doit pas tre intgr aux modes opratoires, saire dans le cas des aciers duplex. Il est dailleurs
moins dune justification particulire. Il peut en effet probablement prjudiciable, le traitement thermique
tre bnfique lorsquil est utilis pour liminer tant susceptible de prcipiter des phases interm-
lhumidit la surface de lacier, comme cela peut se talliques ou une phase alpha prime (475 C/885 F),
produire en conditions ambiantes froides ou en cas avec fragilisation et perte de tnacit et de rsis-
de condensation nocturne. Dans ce cas, on chauffera tance la corrosion. Les tempratures de traitement
uniformment lacier une temprature denviron thermique post-soudage suprieures 315 C (600 F)
100 C (200 F), ce chauffage ne devant intervenir peuvent affecter ngativement la tnacit et la r-
quaprs le nettoyage suivant la prparation des sistance la corrosion des aciers duplex.
soudures.
Tout traitement thermique post-soudage doit inclure
un recuit complet de remise en solution suivi dune
12.1.6 Apport thermique et temprature trempe leau (voir Tableau 10). Un tel traitement
interpasse est considrer aprs tout soudage autogne car la
microstructure sera fortement ferritique si un mtal
Les aciers inoxydables duplex peuvent tolrer des dapport suralli nest pas employ pour le soudage.
apports thermiques relativement levs. La structure
duplex de solidification du mtal dpos est rsis- Si le soudage doit tre suivi dun tel traitement
tante la fissuration chaud, beaucoup plus que thermique, par exemple lors de la fabrication dun
celle des mtaux dapport austnitiques. Les aciers raccord de tuyauterie, celui-ci doit tre intgr au
duplex, avec une conductivit thermique suprieure mode opratoire de soudage. Le traitement de recuit
et un coefficient de dilatation thermique infrieur, ne permet dliminer les problmes lis aux phases
dveloppent pas des contraintes thermiques locali- intermtalliques et lexcs de ferrite, qui peuvent
ses au niveau des soudures avec la mme intensit alors tre tolrs titre transitoire.
que les aciers austnitiques. Le bridage de la soudure
doit tre limit, mais la fissuration chaud nest
gnralement pas un problme. 12.1.8 Equilibrage des phases
Un apport thermique trop faible peut entraner un On dit souvent que lquilibre des phases des aciers
excs de ferrite dans la zone fondue et dans la ZAT, duplex est un quilibre 50-50, avec des quantits
avec une perte correspondante de tnacit et de r- gales daustnite et de ferrite. Mais ceci nest pas
sistance la corrosion. Un apport thermique excessif, strictement vrifi et lquilibre des aciers duplex
quant lui, augmente le risque de formation de phases modernes est tabli avec 40 % 50 % de ferrite, le
intermtalliques. Pour viter les problmes dans la complment tant de laustnite. Il est gnralement
ZAT, le mode opratoire de soudage doit prvoir un admis que les avantages caractristiques des aciers
refroidissement rapide de cette rgion aprs sou- duplex sont obtenus avec au moins 25 % de ferrite
dage. La temprature de la pice est un paramtre (complt par laustnite pour lquilibre). Dans cer-
important : cest elle qui a le plus grand effet sur le tains procds de soudage, en particulier ceux sous
refroidissement de la ZAT. A titre indicatif, on limitera flux, lquilibre des phases a t ajust vers plus
la temprature interpasse maximale 150 C (300 F) daustnite pour amliorer la tnacit et compenser
pour les duplex lean et standard et 100 C (210 F) la perte de celle-ci lie la reprise doxygne du flux.
pour les superduplex. Cette limitation doit tre La tnacit de ces mtaux dapport est nettement
impose lors de la qualification du mode opratoire infrieure aux valeurs leves qui sont possibles
de soudage et le soudage de production doit tre pour une tle ou un tube ltat recuit, mais elle peut
surveill de manire garantir que la temprature tre suffisante pour le service prvu. Aucune des
interpasse ne dpasse pas celle utilise pour la qua- mthodes de soudage ne produira une tnacit aussi
lification. Les sondes lectroniques et les thermo- leve que celle obtenue pour le produit corroy
couples constituent les instruments prfrentiels ltat recuit. La limitation de la teneur en ferrite du
pour la surveillance de cette temprature. Permettre mtal dapport une valeur suprieure au minimum
une pice, dans le cadre de la QMOS, datteindre exig pour lacier duplex ltat recuit peut entraner
une temprature entre passes infrieure celle qui une limitation inutile des mthodes de soudage
peut raisonnablement ou conomiquement tre obte- applicables.
nue dans le cadre de la fabrication relle ne serait
pas judicieux ni prudent. Lorsque le nombre de passes Lquilibre des phases dans la ZAT, qui correspond
raliser est important, prvoir les soudures de ma- la tle ou au tube corroys de dpart plus un cycle
nire laisser un temps suffisant pour permettre le thermique additionnel, est habituellement lgrement
refroidissement entre les passes constitue une bonne plus ferritique que le mtal dorigine. La dtermination
pratique, conomique de surcrot. mtallographique prcise de lquilibre des phases

38
dans la ZAT est pratiquement impossible. Si cette r-
gion est fortement ferritique, cela peut indiquer le
cas peu commun dune trempe extrmement rapide,
conduisant un excs de ferrite et la perte de
tnacit.

12.1.9 Soudage de mtaux


dissemblables
Les aciers duplex peuvent tre souds dautres
aciers duplex, des aciers austnitiques, des aciers
au carbone et des aciers faiblement allis.

Pour souder des aciers duplex dautres nuances


duplex, on emploie le plus souvent des duplex avec
une teneur en nickel suprieure celle des mtaux Structure mtallographique du mtal duplex EN 1.4462 (2205) dpos, 500x (Source :
de base. La teneur leve en nickel du mtal dapport Lincoln Smitweld bv)
garantit la formation dun niveau adquat daustnite
dans la soudure lors du refroidissement.

Dans le cas du soudage avec des nuances austni-


tiques, on utilise typiquement des mtaux dapport duplex, les joints souds raliss avec des mtaux
austnitiques bas carbone, avec une teneur en dapport austnitiques ne seront pas aussi robustes
molybdne intermdiaire entre celle des deux aciers ; que lacier duplex de base.
on utilise frquemment lAWS E309LMo/ER309LMo.
Ce mme mtal dapport, ou encore lAWS E309L/ Le Tableau 15 rcapitule les mtaux dapport fr-
ER309L, sont couramment utiliss pour assembler quemment employs pour souder les aciers duplex
les aciers duplex aux aciers au carbone et aux aciers des aciers diffrents. Ces exemples font apparatre
faiblement allis. Si lon utilise des mtaux dapport les dsignations AWS des lectrodes (E), mais selon le
base de nickel, ils doivent tre exempts de niobium procd, la gomtrie du joint et dautres considra-
(columbium). Les aciers austnitiques ayant une r- tions, les fils nus (dsignation ER) et les fils fourrs
sistance mcanique infrieure celle des nuances peuvent tre pris en considration.

Tableau 15 : Consommables utiliss pour le soudage de mtaux dissemblables

1.4362 (2304), 1.4162 (S32101) 1.4462 (2205) Duplex 25 % Cr


1.4062 (S32202), S82011 S32003 Superduplex

1.4362 (2304) 23Cr-7Ni-N E2209 E2209


1.4162 (S32101) E2209
1.4062 (S32202) E309L
S82011

EN 1.4462 (2205) E2209 E2209 25Cr-10Ni-4Mo-N


S32003

Duplex 25 % Cr E2209 25Cr-10Ni-4Mo-N 25Cr-10Ni-4Mo-N


Superduplex

1.4301 (304) E2209 E2209 E2209


E309L E309LMo E309LMo
E309LMo

1.4401 (316) E2209 E2209 E2209


E309LMo E309LMo E309LMo

Acier au carbone E2209 E2209 E2209


Acier faiblement alli E309L E309L E309L
E309LMo E309LMo E309LMo

39
12.2 Qualification des modes Des conomies sont ralises en qualifiant les modes
opratoires identifis comme les plus critiques pour
opratoires de soudage lacier duplex considr (paisseur de la section, mtal
Avec les aciers austnitiques standard, les essais dapport et procd de soudage).
usuels de qualification des modes opratoires de
soudage sont relativement simples, et le nombre
dessais ncessaires pour qualifier un mtal de base, 12.3 Procds de soudage
un mtal dapport, et une mthode de soudage est
limit. Avec les essais de duret et les essais de Les aciers duplex de seconde gnration ont connu un
pliage (pour lidentification de la martensite et de la dveloppement commercial important, dont lorigine se
fissuration chaud, respectivement), ces essais de situe au dbut des annes 1980. Une comprhension
qualification refltent une longue exprience des limite du rle de lazote dans le contrle de la sta-
cueils rencontrs avec les aciers ferritiques, mar- bilit des phases a fait qu'on s'est concentr initia-
tensitiques ou austnitiques. Il est peu probable que les lement sur la limitation des apports thermiques. Des
aciers duplex aient des difficults avec ces exigences, limitations svres ont alors conduit considrer bon
mais il est galement peu probable que ces essais nombre des procds de soudage les plus cono-
permettent didentifier des phases intermtalliques miques, avec des taux de dpt levs, tels que le
ou la prsence de ferrite en excs, qui constituent les soudage larc sous flux en poudre, comme inadapts
vrais problmes susceptibles dtre rencontrs avec pour les aciers duplex. Mais les proprits de ces
les aciers duplex. En outre, en raison de la ncessit aciers sont si apprcies que beaucoup defforts ont
de limiter le temps total de maintien en temprature t dploys afin dapprhender la manire dont les
pour la ZAT, les proprits des nuances duplex seront procds de soudage les plus conomiques pouvaient
sensibles lpaisseur de la section et aux dtails tre employs. Il en est rsult que, lexception du
dexcution des soudures de production. La quali- soudage oxyactylnique en raison de la contamina-
fication doit par consquent tre considre dans tion du cordon de soudure par le carbone , pratique-
un sens plus large, cest--dire la dmonstration que ment tous les procds sont aujourdhui utiliss pour
les modes opratoires de soudage qui seront appliqus le soudage des aciers duplex.
en production ne produiront pas une perte inaccep-
table des caractristiques techniques, notamment de la 12.3.1 Soudage TIG avec lectrode
tnacit et de la rsistance la corrosion des aciers. rfractaire et gaz inerte
Pour une scurit maximale, il faudrait qualifier les Le soudage TIG avec lectrode rfractaire et gaz
modes opratoires pour chaque paisseur et chaque inerte (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW) est parti-
gomtrie de joint, car des divergences mineures culirement utile pour des petits cordons de soudure
peuvent avoir des consquences significatives dans manuels. Il peut tre automatis dans le cas de
la production relle. Mais la nature complexe des gomtries simples, mais nest gnralement pas
constructions effectives rend de tels essais coteux. conomique comme procd principal lorsquil sagit
deffectuer un grand nombre de soudures sur des
quipements de grandes dimensions. Nanmoins,
bon nombre de fabrications ncessitent aussi un cer-
tain nombre de soudures TIG en complment dun
autre procd utilis titre principal. Il convient donc
gnralement de qualifier des modes opratoires TIG
pour des rparations ou des finitions localises.

Equipement
Les soudures TIG sont excutes de prfrence avec
une source de courant continu et un gnrateur HF
pour faciliter lamorage de larc. Les soudures TIG
doivent tre ralises en courant continu et polarit
directe (DCSP), llectrode tant au ple ngatif.
Lutilisation en courant continu et polarit inverse
(DCRP) entrane la dtrioration de llectrode.

On utilisera de prfrence une lectrode en tungstne


avec 2 % de thorium (spcification AWS 5.12, classifi-
cation EWTh-2). Le contrle de larc est facilit lorsque
llectrode est affte laide dune meuleuse de
manire obtenir une pointe avec un angle au som-
met de 30 60 degrs, adoucie lextrmit. Dans le
cas dun soudage TIG automatis, langle idal pour
obtenir la pntration devra tre dtermin partir
dun petit nombre dessais en production relle.
Installation de sparation du ptrole ; acier inoxydable EN 1.4410 (2507) (Source : Aquatech)

40
llectrode sont de 1218 l/min (0,40,6 cfm) lorsquon
utilise un diffuseur tamis et de moiti ces valeurs
lorsquon utilise une buse courante.

La protection envers (galement de largon pur) dpend


du volume de la racine. Le dbit doit en tout cas tre
suffisant pour assurer une purge complte de lair et
une protection totale de la soudure, indique par
labsence de coloration thermique. Largon tant plus
lourd que lair, lalimentation doit se faire du bas vers
le haut du volume, en purgeant avec au moins sept
fois le volume.

Des soudures satisfaisantes ont t obtenues avec


de largon pur, mais des amliorations sont encore
envisageables. Laddition dazote sec hauteur de 3 %
facilitera la conservation de lazote dans le mtal d-
pos, en particulier dans le cas des aciers duplex les
plus fortement allis. Laddition dazote sest avre
augmenter lusure des lectrodes, laddition dhlium
neutralisant partiellement cet effet.

Les additions doxygne et de dioxyde de carbone au


gaz de protection sont viter : elles rduiront la r-
Soudage mcanis dun oloduc de grand diamtre en sistance la corrosion des soudures. En raison du
acier duplex (Source : Arco Exploration and Production risque de fragilisation des aciers duplex par lhydro-
Technology) gne fissuration de la phase ferritique induite par
lhydrogne , lutilisation dhydrogne dans le gaz
Mtaux dapport de protection (endroit et envers) est proscrite.
La plupart des mtaux dapport pour le soudage
des aciers inoxydables duplex sont dcrits comme Le systme de distribution de gaz et le systme de re-
assortis (comparables au mtal de base) ; en fait, froidissement leau, lorsque la torche en est quipe,
par rapport au mtal corroy de base, ils sont habi- doivent tre rgulirement inspects afin de sassurer
tuellement surallis en nickel (environ 24 % de que la nature sche et propre du gaz est prserve.
nickel en plus), tandis que leur teneur en azote est
gnralement lgrement infrieure celle du mtal Conditions opratoires et paramtres dexcution
de base. Il est gnralement admis que les aciers Dans le cas des aciers inoxydables duplex, une pr-
duplex dapport fortement allis conviennent pour paration soigne et homogne des bords (alignement,
le soudage des aciers duplex faiblement allis. Les talon, cartement) est particulirement importante. En
mtaux dapport de compositions assorties ont t effet, si les aciers austnitiques supportent que lon
dcrits comme donnant des rsultats acceptables pour joue sur les conditions opratoires pour corriger les
le soudage des aciers duplex des aciers austni- insuffisances de la prparation, on risque, dans le cas
tiques, des aciers au carbone ou des aciers faible- des aciers duplex, un maintien en temprature ex-
ment allis. cessif. On recommande par ailleurs dviter dans
la mesure du possible les supports envers en cuivre,
Protection les aciers duplex tant sensibles la contamination
Dans le soudage TIG comme dans tous les procds superficielle par le cuivre.
de soudage sous protection gazeuse, il est essentiel
que le bain de soudure soit protg de loxydation Tous les coups darc en dehors de la zone de soudage
atmosphrique et de la contamination. Trs gnrale- creront localement des points de soudure autogne
ment, cette protection est obtenue avec un gaz inerte, avec des vitesses de trempe trs leves, rsultant
en loccurrence de largon qualit soudage, sec, avec localement en une teneur en ferrite leve et une
une puret de 99,95 % minimum. Il est important que perte ventuelle de rsistance la corrosion en ces
le circuit du gaz soit propre, sec et exempt de fuites points. Pour viter ce problme, lamorage de larc
et que le dbit soit rgl de manire fournir une doit se faire dans le joint lui-mme.
protection correcte tout en vitant les phnomnes de
turbulence et daspiration dair. Lcoulement du gaz Le pointage doit tre ralis sous protection gazeuse
doit tre lanc plusieurs secondes avant lamorage complte. Les points de soudure ne doivent pas se
de larc (prgaz) et il doit tre maintenu plusieurs se- situer au dpart de la passe de fond. Pour viter la
condes aprs lextinction de celui-ci (postgaz). Lidal fissuration de celle-ci du fait des soudures de poin-
est de le maintenir suffisamment longtemps pour que tage, lidal consiste interrompre la passe de fond
la soudure et la ZAT se refroidissent au-dessous de et supprimer le point de soudure par meulage, ou
la plage des tempratures doxydation de lacier bien meuler partiellement le point de soudure avant
inoxydable. Les dbits suggrs pour la protection de de procder la passe de fond.

41
Citerne bitume en acier duplex lean (Source : Outokumpu)

Lcartement des bords doit tre soigneusement Recommandations gnrales en matire dapport ther-
maintenu pour assurer un apport thermique et une mique :
dilution homognes sur toute la passe de fond. Lori- EN 1.4362 (2304)* 0,52,0 kJ/mm (1550 kJ/in)
gine et la fin de la passe doivent tre meules avant EN 1.4462 (2205) 0,52,5 kJ/mm (1565 kJ/in)
le dmarrage des passes de remplissage. Entre les EN 1.4410 (2507) 0,31,5 kJ/mm (838 kJ/in)
passes, on laissera la pice refroidir au-dessous de (*) ou lean duplex
150 C (300 F) pour les aciers duplex standard et
au-dessous de 100 C (210 F) pour les superduplex Lorsquil est ralis avec une bonne protection et une
de manire assurer un refroidissement appropri gestion correcte du temps de maintien en temprature,
de la ZAT lors des passes ultrieures. le soudage TIG fournit une soudure prsentant une
bonne tnacit et une bonne rsistance la corrosion,
Le mtal dapport le plus communment utilis pour et il peut tre utilis dans une grande varit de
le soudage TIG des aciers duplex, est le mtal assorti, situations. Le procd est souvent employ en com-
cest--dire le mtal de base, lgrement suralli en plment dautres procds, utiliss titre principal
nickel. Les aciers duplex les plus fortement allis, pour le soudage de constructions de grandes dimen-
superduplex par exemple, ont t employs avec sions. Il est important que les modes opratoires du
succs pour le soudage de lacier EN 1.4462 (2205). soudage TIG soient qualifis pour la varit de situa-
Les diamtres de fils couramment utiliss sont 1,6 mm, tions dans lesquelles il est susceptible dtre utilis.
2,4 mm et 3,2 mm (1/16, 3/32 et 1/8 in). Le fil dap-
port doit tre propre et sec et doit tre stock dans 12.3.2 Soudage MIG avec fil fusible et
un rcipient ferm jusqu lutilisation. Les meilleurs gaz inerte
rsultats sont obtenus lorsque le soudage est ralis
plat. La torche doit tre maintenue aussi prs que Le soudage MIG avec fil fusible et gaz inerte (Gas
possible de la verticale afin de rduire au maximum Metal Arc Welding - GMAW) est particulirement utile
laspiration dair dans le gaz de protection. pour de longs cordons de soudure ncessitant le
dpt de volumes relativement importants de mtal
On jouit dune grande libert de choix en matire dapport dans des conditions conomiques. Il peut tre
dapport thermique, correspondant un large ventail automatis pour les gomtries simples. Il est souvent
dpaisseurs et de conceptions de joints. Lapport se employ pour les cordons de soudure de grande lon-
situe gnralement dans la plage 0,52,5 kJ/mm gueur et est alors complt par des soudures TIG l o
(1565 kJ/in) et se calcule laide de la formule sui- la dextrit simpose, pour des oprations de finissage
vante : complexes.

Apport thermique (kJ/mm) = (V x A ) / (S x 1000) Equipement


o V = tension (volts) Le soudage MIG exige un quipement spcialis
A = intensit (ampres) comprenant une alimentation en tension constante
S = vitesse davance (mm/s) avec possibilit de rglage de la pente de monte du
ou bien courant et de linductance ou possibilit de courant
Apport thermique (kJ/in) = (V x A x 6) / (S x 100) darc puls. Le soudage MIG doit tre effectu en
o V = tension (volts) courant continu en polarit inverse (DCRP), ple posi-
A = intensit (ampres) tif llectrode. Trois modes de transfert du mtal
S = vitesse davance (in/min) sont possibles.

42
Transfert par court-circuit (fonctionnement en arc la phase ferritique des aciers duplex lie lhydro-
court) gne).
Ce mode, qui ncessite un rglage spar de la pente
et de linductance secondaire, est utile pour des Conditions opratoires et paramtres dexcution
matriaux jusqu environ 3 mm (1/8 in) dpaisseur. Le Tableau 16 rcapitule les paramtres de soudage
Il conduit lapport thermique le plus faible pour le usuels dans le cas du transfert par court-circuit et
soudage MIG et est particulirement utile pour les dans le cas du transfert par pulvrisation.
profils minces, pour lesquels il y a un risque de d-
formation en cas dapport thermique plus important. Comme avec le soudage TIG des aciers duplex, le sou-
Il peut tre employ pour le soudage hors position. dage MIG exige une prparation soigne et homogne
des bords (alignement, talon, cartement). Il convient,
Transfert en rgime puls dans la mesure du possible, dviter les supports
Ce mode ncessite deux sources dnergie pour envers en cuivre, les aciers duplex tant sensibles
fournir les deux sorties, la commutation des sources la contamination superficielle par le cuivre. En outre,
fournissant le rgime puls. Le transfert de mtal est les supports en cuivre sont susceptibles dentraner
important pendant la phase de pulvrisation mais une trempe trop rapide dans certains cas.
faible dans la phase globulaire. Cette combinaison
prsente lavantage de taux de dpt levs, tout en Tous les coups darc en dehors de la zone de soudage
conservant un apport thermique limit. creront localement des points de soudure autogne,
avec des vitesses de trempe trs leves, rsultant
Transfert par pulvrisation (fonctionnement sta- localement dans une teneur en ferrite leve et une
tique) perte ventuelle de rsistance la corrosion en ces
Ce mode fournit des taux de dpt levs et un arc points. Pour viter ce problme, lamorage de larc
stable, mais il saccompagne aussi dun apport ther- doit se faire dans le joint lui- mme. Tous les coups
mique lev. Il est gnralement limit au soudage darc en dehors de la zone de soudure doivent tre
plat. Il est conomique lorsquon ralise de longs cor- supprims par un meulage fin.
dons droits avec des largeurs de soudure modres.

Mtaux dapport
Le soudage MIG utilise une lectrode consommable
sous forme dun fil continu qui est entran au
travers de la torche par un dispositif dalimentation
automatique. Les mtaux dapport pour le soudage
des aciers duplex sont des alliages de composition
comparable celle du mtal de base assortis ,
surallis en nickel, de manire obtenir lquilibre
des phases souhait et les proprits ltat brut de
soudage attendues.

Protection gazeuse
Le choix du gaz de protection pour le soudage MIG
est lgrement plus complexe que pour le soudage
TIG. Il varie en grande partie selon que lon a recours
des mlanges achets ou que lon peut faire ses
propres mlanges sur place. La protection gazeuse T avec bride, acier EN 1.4462 (2205) (Source : Arco Exploration and Production Technology)
pour le soudage MIG va de largon pur des mlanges
denviron 80 % dargon avec de lhlium, de lazote et
de loxygne, choisis pour augmenter la soudabilit et Tableau 16 : Paramtres usuels pour le soudage MIG des aciers duplex, pour diffrents
diamtres de fil. Cas du transfert par court-circuit et du transfert par pulvrisation
les proprits finales de la construction soude. Les (Source : Avesta Welding)
dbits dpendent du mode de transfert, de la vitesse
davance et du diamtre du fil, mais se situent habi- Transfert par court-circuit
tuellement dans la gamme 1216 l/min (0,40,6 cfm)
Diamtre du fil Intensit Tension
pour des fils de 1 mm 1,6 mm (0,0350,063 in) de
diamtre. Un stickout excessif doit tre vit afin de mm pouce A V
permettre le maintien de la protection pendant le
soudage. Comme cela a dj t not pour le soudage 1,0 0,035 90120 1921
TIG, lintgrit du systme de distribution du gaz est 1,2 0,045 110140 2022
essentielle et des prcautions doivent tre prises pour
viter lentranement dair lintrieur de la protection. Transfert par pulvrisation
La soudure tant faite sur de grandes longueurs, il est
important de bien protger le joint des courants dair 1,0 0,035 170200 2528
pour maintenir la qualit des soudures. Lhydrogne ne 1,2 0,045 210280 2629
doit pas tre utilis pour la protection, ni lendroit
1,6 0,063 270330 2730
ni lenvers, en raison du risque de fragilisation (de

43
pour le soudage MIG. Le flux en poudre lintrieur
du fil fournit une partie des lments dalliage du
mtal dapport ainsi que le laitier qui protge la
soudure de latmosphre, compltant la protection
gazeuse fournie par la torche pour protger la ZAT.
Le soudage avec fil fourr est conomique parce
quil assure des taux de dpt levs et quil convient
pour la soudure hors position et un large ventail
dpaisseurs.

Equipement
Le soudage larc avec fil fourr est effectu avec le
mme quipement que pour le soudage MIG.

Mtaux dapport
Le flux solide du fil tendant produire des soudures
de tnacit lgrement rduite, rsultant probable-
ment de la teneur en oxygne suprieure du mtal
fondu, le mtal dapport est suralli en nickel. Ainsi,
le mtal fondu est plus austnitique que le mtal de
Soudage mcanis de tubes doloducs en acier inoxydable duplex de grand diamtre dans base, pratiquement lquilibre. La composition des
le nord de lAlaska (Source : Arco Exploration and Production Technology) flux et la production des fils fourrs tant propres
chaque fournisseur, il peut y avoir des diffrences
significatives entre les diffrents produits dapport.
Il est important, pour les soudures en production,
dutiliser des fils fourrs de mme origine que ceux
utiliss pour la qualification des modes opratoires,
Le pointage doit tre ralis sous protection gazeuse de manire viter les carts au niveau de la pro-
complte. Les points de soudure ne doivent pas se duction.
situer au dpart de la passe de fond. Pour viter la
fissuration de celle-ci du fait des soudures de poin- Protection gazeuse
tage, lidal consiste interrompre la passe de fond Les gaz de protection les plus gnralement utiliss
et supprimer le point de soudure par meulage, ou pour le soudage avec fil fourr sont un mlange de
bien meuler partiellement le point de soudure avant 80 % dargon et 20 % de dioxyde de carbone pour les
de procder la passe de fond. Lcartement des soudures plat et 100 % de dioxyde de carbone pour
bords doit tre soigneusement maintenu pour assurer les soudures verticales. Le dbit est, dans un cas
un apport thermique et une dilution homognes sur comme dans lautre, de 2025 l/min (0,70,9 cfm). Il
toute la passe de fond. Lorigine et la fin de la passe est important de matriser le stick out afin de limiter
doivent tre meules avant le dmarrage des passes la reprise de carbone, particulirement lorsque la
de remplissage. Entre les passes, on laissera la pice protection se fait avec 100 % de dioxyde de carbone.
refroidir au-dessous de 150 C (300 F) afin dassurer
un refroidissement appropri de la ZAT lors des passes Conditions opratoires et paramtres dexcution
ultrieures. Pour un fil de 1,2 mm (0,045 in) de diamtre, lin-
tensit du courant et la tension sont habituellement
On utilise couramment des fils de 1,6 mm, 2,4 mm rgls 150200 A et 2238 V pour le soudage
et 3,2 mm de diamtre (1/16, 3/32 et 1/8 in). Le fil horizontal et 60110 A et 2024 V pour le soudage
dapport doit tre propre et sec et doit tre stock vertical. Les recommandations en matire de tech-
dans un rcipient ferm jusqu lutilisation. Le tube niques opratoires sont par ailleurs les mmes pour
guide-fil doit tre maintenu propre et sec. Les meil- le soudage avec fil fourr que pour le soudage MIG.
leurs rsultats sont obtenus lorsque le soudage est
ralis plat. La torche doit tre maintenue aussi 12.3.4 Soudage larc llectrode
prs que possible de la verticale afin de rduire au enrobe
maximum laspiration dair dans le gaz de protection.
Le soudage larc llectrode enrobe (Shielded
12.3.3 Soudage larc avec fil fourr Metal Arc Welding SMAW), aussi appel soudage
la baguette, est une mthode universelle, qui
Le soudage larc avec fil fourr (Flux Core wire arc convient pour souder des gomtries complexes dans
Welding FCW) est lun des derniers dveloppements des positions ou avec des possibilits de protection
disponibles sur le march pour les aciers inoxydables relativement difficiles. Il est possible de recourir au
duplex. Son succs dmontre jusquo et avec quelle soudage llectrode enrobe pour des constructions
rapidit la technologie des aciers duplex sest dve- entires, notamment des constructions complexes
loppe. Dans le soudage avec fil fourr, le fil est en- de petites dimensions, mais ce procd est le plus
tran automatiquement au travers de la torche, par souvent employ en combinaison avec des procds
un systme identique celui utilis habituellement plus conomiques pour les grandes constructions.

44
Equipement Conditions opratoires et paramtres dexcution
Le soudage llectrode enrobe ncessite une Les paramtres du soudage llectrode enrobe
source de courant continu. Il est ralis en polarit sont en grande partie fonction du diamtre de llec-
inverse, ple positif llectrode. trode, comme indiqu dans le Tableau 17.

Mtaux dapport Pour maximiser la protection fournie par le flux, le


Llectrode est constitue dune me consommable soudeur doit conserver un arc aussi court que possi-
et dun enrobage constituant le flux. Celui-ci, qui peut ble. Une distance excessive (arc long) peut entraner
ou non contenir des lments dalliage supplmen- une porosit de la soudure, une oxydation excessive,
taires qui pntreront dans la soudure, est un mlange des apports thermiques excessifs et une rduction
complexe, propre chaque fabricant. Il assure la sta- des proprits mcaniques.
bilit de larc, protge le mtal pendant le transfert et
protge la soudure de latmosphre pendant et aprs La passe de fond doit tre effectue avec une
la solidification. Etant donn que chaque fabricant baguette de faible diamtre, les plus grosses tant
dlectrode a son propre enrobage, il peut y avoir des utilises pour les passes de remplissage. Larc doit
diffrences substantielles entre des produits thorique- toujours tre amorc dans la zone de soudage elle-
ment semblables, mais de fournisseurs diffrents. Les mme. Les coups darc et projections doivent tre
enrobages peuvent renforcer la tnacit de la soudure limins par meulage fin.
ou amliorer son aspect physique, ils peuvent aussi
tre spcialement conus pour une performance Le soudage llectrode enrobe ne doit pas tre
maximale dans une position spcifique soudage employ pour des aciers inoxydables duplex de
plat, soudage hors position, soudage vertical. moins de 2 mm (0,08 in) dpaisseur. La pice doit si
possible tre horizontale, mais on peut choisir les
Les enrobages des lectrodes sont hygroscopiques. lectrodes enrobes pour souder dans pratiquement
La prsence dhumidit dgradera notablement leurs nimporte quelle position. Llectrode doit tre tenue
performances de sorte que les lectrodes doivent avec un angle de 20 , en tirant (porte-lectrode in-
tre maintenues dans leur emballage hermtique, clin dans le sens de lavancement). Le mtal doit tre
scell en usine, jusquau moment de leur utilisation. dpos sous forme dun cordon continu de gouttes,
Une fois lemballage ouvert, les lectrodes doivent rectiligne, en limitant au maximum londulation. Le
tre tuves 95 C (200 F) ou plus afin d'empcher courant doit tre juste suffisant pour former un arc
laccumulation dhumidit qui pourrait conduire rgulier et une bonne fusion de la soudure et du
la porosit ou la fissuration des soudures. Le flux mtal de base.
augmentant la teneur en oxygne de la soudure et
rduisant, de ce fait, la tnacit, il est courant
dquilibrer les lectrodes prs du niveau maximal
daustnite permettant de conserver leffet bnfique
de la structure duplex. La tnacit de la soudure est
nettement infrieure celle du mtal de base, mais Tableau 17 : Paramtres usuels du soudage des aciers duplex larc lectrode enrobe
gnralement largement suprieure aux niveaux con- pour diffrents diamtres dlectrodes (Source : Outokumpu)
sidrs comme appropris pour les aciers au carbone
Diamtre dlectrode
et les aciers allis. Une erreur qui a parfois t com-
mise dans la qualification des soudures llectrode Diamtre du fil Intensit Tension
enrobe est lutilisation de lessai ASTM A 923 sans
mm pouce A V
ajustement appropri du critre d'acceptation. La
rsilience infrieure observe pour les soudures 2,0 0,078 3560 2228
llectrode enrobe nindique pas la prsence de
phases intermtalliques, elle doit tre attribue 2,5 0,094 6080 2228
loxygne du flux. Lexigence dune rsilience mini- 3,25 0,125 80120 2228
male de 54 J/40 ft-lb 40 C/F pour le mtal de
4,0 0,156 100160 2228
base mne une disqualification injustifie de ce
procd pourtant hautement polyvalent qui, dans la
pratique, a t employ pendant des annes avec
dexcellents rsultats. LASTM A 923 spcifie une
rsilience minimale de 34 J/ 25 ft-lb pour le mtal
dapport et de 54 J/ 40 ft-lb pour la ZAT.

Protection gazeuse
La protection gazeuse nintervient habituellement pas
dans le cas du soudage llectrode enrobe puisque
cette mthode fait appel au flux et aux gaz produits Manifold en EN 1.4462 (2205) (Source : Arco Exploration
par lenrobage pour raliser la protection. and Production Technology)

45
12.3.5 Soudage larc submerg 12.3.6 Soudage par faisceau dlectrons
et soudage laser
Le soudage larc submerg (Submerged Arc Weld-
ing SAW), ou soudage larc sous flux en poudre, Le retour dexprience de lutilisation du soudage par
permet le dpt de cordons de soudure relativement faisceau dlectrons et du soudage laser des aciers
larges avec un temps total de maintien en temprature duplex est positif. Ces procds produisent des ZAT
pour la ZAT infrieur ce qui serait possible avec un de dimensions trs limites et saccompagnent dun
dpt moindre par passe et un nombre de passes refroidissement rapide qui empche la formation de
lev. En raison de la solidification de la ferrite et de phases intermtalliques. Cette vitesse de refroidisse-
la transformation duplex du mtal fondu, les aciers ment leve peut cependant entraner une formation
duplex peuvent tre souds larc submerg avec un excessive de ferrite dans la soudure de sorte que la
risque minimal de fissuration chaud. Il est toutefois qualification des modes opratoires est essentielle.
ncessaire de procder quelques ajustements par Un recuit de mise en solution aprs le soudage rduit
rapport aux aciers austnitiques (conception du joint le niveau de ferrite et amliore le rapport des phases
ou paramtres de soudage) afin dobtenir des soudures austnite/ferrite dans la soudure.
pleine pntration. Les soudures larc submerg
ralises des vitesses davance trs leves, com- 12.3.7 Soudage par rsistance
bines des conceptions dfavorables de la gorge,
peuvent entraner des fissures axiales ; labaisse- Le soudage par rsistance impulsion unique, utilis
ment de la vitesse d'avance suffit normalement pour la ralisation de points de soudure, entrane une
rsoudre ce problme. Pour de grandes constructions trempe trs rapide de la ZAT, plus rapide pour les
et pour des cordons rectilignes de grande longueur, aciers duplex que pour les aciers austnitiques en
le soudage larc submerg constitue une approche raison de la conductivit thermique suprieure des
conomique et techniquement satisfaisante. Le aciers duplex. Une mince couche de mtal immdia-
procd est couramment utilis pour la fabrication tement adjacente la ligne de fusion atteint alors
des tubes en acier duplex de forte paisseur. la plage de tempratures dans laquelle la structure
duplex est entirement convertie en ferrite. Le refroi-
Mtaux dapport et protection dissement est si rapide que mme les aciers duplex
Pour le soudage larc submerg, le mtal dapport teneur leve en azote sont peu susceptibles de re-
assorti habituel convient. Il est nanmoins important former de laustnite dans cette rgion. Il est alors
de choisir un flux correct, afin dobtenir les proprits possible davoir un mtal de base avec une tnacit
dsires. Il a t signal que les flux fortement leve et une soudure avec une couche intermdiaire
basiques donnaient la meilleure tnacit dans le cas continue de ferrite de tnacit limite.
des aciers duplex.
Lutilisation dune machine souder programmable
Conditions opratoires et paramtres dexcution permet dtablir un cycle de soudage deux impul-
Les paramtres typiques pour le soudage larc sions, qui ralentira suffisamment le refroidissement
submerg des aciers duplex sont rcapituls dans le pour empcher cette couche continue de ferrite. L
Tableau 18. aussi, il peut tre ncessaire de qualifier les modes
opratoires pour diffrentes paisseurs de section.

Une machine souder par rsistance la molette


risque moins d'tre confronte ce problme ; par
ailleurs, il est trs improbable que les dures dexpo-
sition seront suffisamment longues pour la formation
Tableau 18 : Paramtres usuels du soudage larc submerg des aciers duplex, pour de phases intermtalliques. Nanmoins, la qualifica-
diffrents diamtres de fils (Source : Outokumpu) tion des modes opratoires doit sintresser en par-
ticulier au risque dapparition de ferrite en excs.
Diamtre du fil Intensit Tension
mm pouce A V

2,5 0,094 250450 2832


3,25 0,125 300500 2934
4,0 0,156 400600 3035
5,0 0,203 500700 3035

Note : La vitesse davance usuelle est de 3060 cm/minute

46
13 Autres techniques dassemblage
Les techniques dassemblage autres que le soudage
(pour lequel le mtal de base est fondu pour produire
le joint) ont pour avantage de rduire le gauchisse-
ment au minimum et de limiter trs fortement les
contraintes rsiduelles. Les joints peuvent tre
tanches et relativement rsistants, sans toutefois
atteindre tout fait les proprits des joints souds,
pour lesquels la rsistance mcanique et la rsis-
tance la corrosion du mtal dpos sont pratique-
ment aussi leves que celles du mtal de base.
Ceci constitue une considration importante pour
les aciers duplex, qui sont suprieurs aux aciers
austnitiques de la srie AISI 300 en termes de
rsistance mcanique autant que de rsistance la
corrosion.

13.1 Prparation des joints


Quelles que soient les techniques dassemblage,
il est trs important de procder au pralable un
nettoyage soign. Les surfaces doivent tre exemptes
dhuiles, de graisses, de salissures, de poussire ou
de traces de doigts, que lon liminera laide dun
dissolvant. Les huiles et les graisses peuvent en effet
empcher llimination de la couche doxyde par le Evaporateur film tombant, en acier inoxydable EN 1.4410 (2507) (Source : Gary Carinci,
flux dans les oprations de brasage, tandis que les TMR Stainless)
contaminants superficiels non adhrents rduisent
la porte effective. Souvent, une surface lgrement
rugueuse produira un meilleur joint quune surface
lisse. Un dpolissage avec un abrasif fin pourra
parfois contribuer augmenter la mouillabilit brasage tendre ne sont gnralement pas aussi r-
dune surface, paramtre critique pour une bonne sistants que les assemblages par brasage fort, et leur
adhrence. temprature de service est infrieure. Les matriaux
dapport usuels sont les alliages tain-plomb, tain-
antimoine, tain-argent et tain-plomb-bismuth. Ces
13.2 Collage mtaux dapport bas point de fusion produisent des
joints de rsistance mcanique et de rsistance la
Une grande varit dadhsifs commerciaux est corrosion diffrentes, avec des couleurs diffrentes.
disponible pour le collage des surfaces mtalliques.
Les aciers duplex sont traits comme nimporte quel Un bon assemblage par brasage tendre ncessite
autre mtal pour la ralisation des assemblages colls. llimination pralable de la couche superficielle
Les fabricants dadhsifs peuvent aider au choix dun doxydes au moyen dun flux. La grande stabilit de la
produit appropri pour une rsistance du joint, une couche protectrice doxydes des aciers inoxydables
temprature de service et un milieu donns. et tout particulirement des aciers duplex allis au
molybdne peut rendre un fluxage appropri trs
difficile. Les flux acides usuels sont susceptibles de
13.3 Brasage tendre contenir des chlorures. Dans ce cas, le brasage doit
tre suivi aussitt dun lavage leau et/ou avec un
Le brasage tendre se distingue du brasage fort par produit de neutralisation. Une limination incomplte
la temprature de fusion du mtal dapport. Dans du flux a toutes les chances dentraner une corrosion
le cas du brasage tendre, elle est habituellement par piqres, peut-tre mme avant la mise en service
infrieure 450 C (840 F). Les assemblages par de lquipement.

47
13.4 Brasage fort Des difficults ont t signales concernant le bra-
sage fort des aciers inoxydables contenant de lazote.
Les mtaux dapport du brasage fort ont un point de Ceci pourrait concerner les aciers duplex de seconde
fusion suprieur 450 C (840 F). Ils sont de trois gnration, qui contiennent des niveaux dazote im-
types : alliages dargent, alliages de nickel et alliages portants. On dispose de peu de donnes ce sujet,
de cuivre. Les alliages dargent ont un point de de sorte quil revient au constructeur de faire des
fusion relativement bas et sont brass 618705 C essais afin de trouver les paramtres de brasage
(11451300 F), les alliages de cuivre sont brass idaux.
11001150 C (20002100 F), tandis que les
alliages de nickel ont un point de fusion plus lev, Comme pour le brasage tendre, la couche doxyde doit
jusqu 1175 C (2150 F). Les joints brass au nickel tre limine avant et pendant lopration de brasage
peuvent rsister une temprature de service plus fort, de manire crer un joint sain. L aussi, ceci
leve que les joints brass au cuivre ou largent. est obtenu avec un flux qui doit tre limin aprs le
brasage. La procdure est semblable au nettoyage
Dans le cas des aciers duplex, la plage de tempra- aprs brasage tendre et consiste frotter leau
ture 705980 C (13001800 F) doit tre vite. chaude ou avec un produit chimique neutralisant.
Il est par consquent important de braser une
temprature suprieure 1040 C (1900 F) ou une
temprature infrieure 705 C (1300 F). Les joints
brass peuvent tre tremps depuis des tempra-
tures de brasage suprieures 1040 C (1900 F).

Il convient de choisir un produit dapport appropri


en fonction de la rsistance la corrosion, de la tem-
prature de service et de la rsistance mcanique du
joint souhaites. Les alliages base de nickel
contiennent jusqu 25 % de chrome, ce qui les rend
dans une certaine mesure rsistants la corrosion,
mais moins que lacier duplex EN 1.4462 (2205).

Elment dune installation de dsulfuration des fumes ralis en acier inoxydable EN 1.4462 (2205) (Source : Aperam)

48
14 Nettoyage post-fabrication
Le nettoyage post-fabrication des aciers duplex nest
pas diffrent du nettoyage exig pour les autres aciers
Fer incrust ou rouille
inoxydables. Ce nettoyage est trs important, aussi
important que la matrise de la temprature interpasse
ou lutilisation dune protection gazeuse pendant le Projections de
soudage. La dfaillance dun acier inoxydable qui na soudure
pas t correctement nettoy aprs fabrication peut Coloration thermique
intervenir des tempratures beaucoup plus basses
ou dans un environnement beaucoup moins agressif Coup darc
que celle du mtal de base. Ceci signifie que le surcot Rayure
que reprsente le choix dun matriau plus rsistant
la corrosion aura t engag pour rien, sauf si la
Peinture
construction garantit le maintien ou la restauration
dune surface optimale. Les projections de soudure,
les colorations dues au soudage, les traces de crayon Morsure
gras, les coups darc, les morsures et les caniveaux
peuvent constituer des cavernes dans un milieu Bavure de meulage
aqueux. Ils peuvent galement avoir un potentiel dif- (rugosit)
frent de celui de la surface mtallique, entranant
Figure 18 : Dfauts et tats de surface typiques possibles (Source : Nickel Institute Publi-
ainsi des ractions galvaniques. Il est donc important cation 10 026)
de supprimer ces ruptures du film passif protecteur.
La Figure 18 montre un rcapitulatif des ruptures du
film qui peuvent se produire au cours de la fabrica- serre-joints en acier inoxydable ainsi que des meules
tion et qui doivent tre limines avant la mise en neuves et propres. Les outils sont souvent identifis
service de tout acier inoxydable. par un code couleur en atelier.

Souvent, toutefois, il est impossible et inconomique


14.1 Traces de crayon gras, dviter compltement lutilisation dun outillage
en acier au carbone et dempcher la dposition de
peintures, salissures, particules de fer provenant de lenvironnement de
huiles latelier. Lexistence dun transfert de fer est alors
admise mais on veillera lliminer avant la mise en
Tous ces contaminants superficiels peuvent agir service de lacier inoxydable. Le fer peut tre limin
comme des cavernes et constituer des emplacements
o samorce une corrosion par piqres ou une corro-
sion caverneuse de lacier inoxydable. Ils peuvent
galement entraner une contamination carbone. Si
lon vient souder, il peut y avoir prcipitation de
carbures ; lacier peut alors tre sensibilis, avec
apparition dune corrosion intergranulaire en service.
Toute contamination doit donc tre limine au moyen
dun dissolvant.

14.2 Contamination ferreuse


La contamination ferreuse (fer libre incrust) provient
de lutilisation, pour la fabrication ou la manutention
de lacier inoxydable, doutils en acier au carbone.
Lutilisation de tels outils sur des aciers inoxydables
ou bien le travail dacier au carbone proximit du
lieu o est stock lacier inoxydable peuvent entraner
le transfert de particules de fer la surface de ce
dernier. En prsence dhumidit, ce fer rouille et peut
provoquer lamorage dune corrosion superficielle
de lacier inoxydable. Une solution consiste viter
tout contact entre acier inoxydable et acier au carbone
et utiliser exclusivement des outils, brosses et
Fer incrust dans une pice profile partir dune tle dacier duplex (Source : Gary Carinci,
TMR Stainless)

49
par nettoyage mcanique, nettoyage chimique, ou une thermiques entranent une perte de rsistance la
combinaison des deux. La meilleure mthode dpend corrosion due la destruction de la couche passive.
de la taille et de la forme de la pice, de lusage prvu Une coloration marque ou un bleuissement doivent
et dun certain nombre de considrations pratiques, tre vits par une protection gazeuse des soudures
notamment concernant llimination des dchets du avec un gaz inerte lendroit et par une purge, gale-
nettoyage. Le traitement chimique lacide nitrique, ment avec un gaz inerte, lenvers. Souvent, cepen-
qui dissout le fer libre la surface de lacier inoxydable dant, la coloration ne peut tre totalement vite et
sans attaquer ce dernier ni le film passif protecteur, doit tre limine au cours du nettoyage qui suit le
est couramment utilis pour le nettoyage. Mais il existe soudage. Les incrustations de flux et de laitier, de
de nombreuses autres approches en matire de net- mme que les coups darc, doivent galement tre
toyage chimique, mme datteindre les rsultats limins avant la mise en service du matriel. Les
attendus. Les mthodes de nettoyage sont abordes projections de soudure, les colorations dues au
en dtail dans lASTM A 380 7 . Il est particulirement soudage, les incrustations de flux ou de laitier, les
important que l'utilisateur soit familier des questions coups darc, les morsures et les caniveaux peuvent
de scurit abordes dans cette norme. tous tre limins par un nettoyage mcanique tel
que le meulage fin ou le brossage avec une brosse
LASTM A 967 8 (qui remplace la norme fdrale mtallique en acier inoxydable (brossage manuel ou
amricaine QQP-35c) fournit des informations quant mcanique). Il est important dutiliser une meule fine
au choix dun essai appropri pour dmontrer leffi- car les marques de meulage grossires peuvent elles
cacit du traitement de passivation de lacier inoxy- aussi entraner une corrosion en service, en permet-
dable. Cette norme laisse lacheteur dfinir le niveau tant des dpts dadhrer et des cavernes de se
de passivation atteindre, loprateur excutant le former.
traitement superficiel tant libre de choisir une m-
thode approprie, la fois conomique et efficace. La caractristique distinctive des aciers duplex est
que la coloration thermique due au soudage tend tre
particulirement fine, adhrente, et plus rsistante
14.3 Projections de soudure, au nettoyage chimique que pour les aciers austni-
tiques de rsistance la corrosion comparable. Elle
colorations thermiques, peut tre limine par dcapage acide, par exemple
incrustation de flux et de avec une solution 20 % dacide nitrique et 5 %
dacide fluorhydrique pour lacier EN 1.4462 (2205) ;
laitier, coups darc cette solution dissout les oxydes de chrome et at-
Tous ces dfauts, susceptibles de se produire pen- taque aussi lacier inoxydable de sorte que la couche
dant le soudage, peuvent se comporter comme des dchrome est enleve. Comparables dans leurs
cavernes et tre lorigine dune corrosion caver- effets, mais plus faciles utiliser pour les pices de
neuse dans un milieu chlorur. Ils doivent donc tre grandes dimensions, les ptes de dcapage peuvent
vits ou tre limins aprs soudage. Les projections remplacer la solution acide. Il convient cependant de
de soudure peuvent tre vites en employant un noter que la pte produit, au rinage, une solution qui
compos anti-adhrant (anti-gratons). Les colorations nest pas sans danger, imposant lutilisateur des
procdures de scurit, de manipulation et dlimina-
tion appropries. Selon la rsistance la corrosion de
lacier duplex, un acide plus ou moins agressif peut
tre ncessaire pour liminer la coloration thermique.

Les travaux de recherche ont montr que la meilleure


rsistance la corrosion aprs soudage est obtenue
lorsquon fait suivre le nettoyage mcanique dune
passivation chimique.

Chimiquier avec cuves en EN 1.4462 (2205) (Source : Aperam)

7 ASTM A 380 standard practice for cleaning, descaling and passivation of stainless steel parts, equipment,
and systems
8 ASTM A 967 standard specification for chemical passivation treatments for stainless steel parts

50
15 Applications des aciers inoxydables duplex
Dsulfuration des fumes
Lavenir des centrales lectriques au charbon est
incertain au regard de lagenda mondial en matire
de qualit de lair. Des rductions supplmentaires
des missions de SO 2 seront ncessaires, et la d-
sulfuration des fumes constitue une des mthodes
pour y parvenir. Lutilisation de suspensions de chaux
ou de calcaire pour un traitement par voie humide du
dioxyde de soufre contenu dans les fumes constitue
une technologie mature, le principe ayant t ap-
pliqu aux systmes de chaudires des centrales
depuis les annes 1970. Les laveurs modernes sont
aujourdhui capables dliminer plus de 90 % du SO 2
des gaz brls. Les units modernes de dsulfuration
comportent plusieurs zones, diffrentes tempra-
tures, concentrations en chlorures et pH. Un acier
inoxydable de type EN 1.4462 (2205) a t utilis
pour des applications de dsulfuration en Europe et Elment dune installation de dessalement deau de mer par distillation dtentes tages
(MSF), aciers duplex EN 1.4162 (UNS S32101) et EN 1.4462 (2205) (Source : Outokumpu)
en Asie en raison de son cot plus faible et de sa
meilleure rsistance la corrosion, compar avec les
aciers inoxydables austnitiques. Lutilisation de
lacier duplex a reu rcemment un accueil favorable
en Amrique du Nord et cette nuance est devenue
le choix le plus rpandu pour les absorbeurs des
installations de dsulfuration, en raison de sa rsis-
tance mcanique leve, de sa bonne rsistance la construits avec des tles plus minces, exigeant moins
corrosion et de ses proprits leves de tnacit de matire et moins de soudage. Les autres avan-
aprs soudage. tages sont une manutention plus aise et un impact
environnemental global plus faible.

Dessalement La perce de lacier duplex en la matire sest pro-


duite en 2003, lorsque la nuance EN 1.4462 (2205)
Le dessalement constitue lune des applications les a t choisie pour des vaporateurs entirement en
plus svres pour les matriaux, en raison de lenvi- duplex destins lusine MSF de Melittah et lusine
ronnement corrosif caractristique du processus, MED de Zuara, en Libye. Linstallation, avec une
avec la fois une teneur leve en chlorures et des capacit de 4 MIGD (million imperial gallons per day),
tempratures leves. Lhistoire du dessalement est a t mise en service en 2004.
en grande partie une histoire du dveloppement des
matriaux ; en effet, pour que les projets de dessale- Ltape suivante dans lvolution des aciers duplex
ment puissent tre abordables, les clients cherchent pour les applications du dessalement a dbut en
un quilibre entre les exigences en matire de rsis- 2004 lorsque deux types dacier duplex diffrents ont
tance la corrosion et les exigences en matire de t utiliss dans les structures des vaporateurs : le
matrise des cots dinvestissement. A lorigine, les EN 1.4462 (2205), hautement rsistant la corrosion,
vaporateurs, dans les usines MSF-distillation pour les parties exposes aux conditions les plus
dtentes tages comme dans les usines MED- dis- svres, et le EN 1.4362 (2304) pour les parties
tillation multiples effets , taient fabriqus en exposes aux conditions les moins svres.
acier doux. Puis on a revtu les vaporateurs des
installations MSF dacier austnitique EN 1.4404 Trois usines MSF ont t rcemment construites selon
(AISI 316L) tandis que les chambres des installations ce concept, en combinant les nuances EN 1.4462
MED taient dabord revtues dpoxyde puis, leur (2205) et EN 1.4162 (UNS S32101) : Taweelah B (Abu
tour, dacier inoxydable. Dhabi, capacit 69,2 MIGD), Jebel Ali L2 (Duba,
55 MIGD) et Ras Abu Fontas B2 (Qatar, 30 MIGD).
Les avantages de lacier duplex pour cette applica- Ce mme concept combin acier EN 1.4362 (2304)
tion sont sa rsistance mcanique leve double de et acier EN 1.4462 (2205) , a t appliqu depuis
celle des nuances austnitiques conventionnelles , 2003 dans des usines MED et tout rcemment la
et sa grande rsistance la corrosion. Par cons- construction de la plus grande usine MED au monde,
quent, les vaporateurs en acier duplex peuvent tre Al Hidd, au Bahren, avec une capacit de 60 MIGD.

51
Ptrole et gaz rduire le poids des ombilicaux et ainsi daugmenter
les longueurs. La tendance est galement une uti-
Lacier duplex a jou un rle dterminant dans lin- lisation des ombilicaux dans des eaux plus chaudes
dustrie du ptrole et du gaz, en permettant de faire et au dveloppement de concepts consistant intro-
face des conditions particulirement svres. Ceci duire un riser dans la liaison, ce qui accrot encore
sexplique non seulement par sa rsistance mca- la demande en matire de rsistance la corrosion et
nique et sa tenue gnrale la corrosion, mais aussi de rsistance mcanique. De nouveaux aciers inoxy-
plus prcisment par le fait que sa rsistance la dables, hyperduplex, ont t dvelopps cet effet,
corrosion par piqres et sa rsistance la corrosion avec une meilleure rsistance la corrosion et une
caverneuse sont suprieures celles des alliages meilleure rsistance mcanique que les aciers inoxy-
austnitiques standard, avec un indice PREN souvent dables superduplex.
suprieur 40.

Les principales applications des aciers duplex sont Agrocarburants


les conduites dcoulement et autres tuyauteries
en gnral, ainsi que les quipements tels que s- A terre, les agrocarburants, particulirement lthanol,
parateurs, laveurs ou pompes. Dans les oprations constituent un secteur dans lequel lutilisation des
offshore, les aciers duplex sont employs dans les nuances duplex se dveloppe. Lacier inoxydable
tubes de production, les manifolds, les composants EN 1.4462 (2205) a t employ pour lusine bio-
des arbres de Nol, les lignes de collecte et les mass to liquid NExBTL de Singapour, tandis que
oloducs dvacuation du ptrole et du gaz corrosifs. lacier inoxydable EN 1.4162 (UNS S32101) a t
Les aciers superduplex (25 % de chrome) sont appr- choisi par le constructeur hollandais de cuves
cis pour leur rsistance mcanique, de sorte quils Oostwouder Tank-& Silobouw BV pour son installa-
sont souvent utiliss sous de multiples formes tion de cuves pour Noba Vetveredeling BV dans un
barres, pices forges, pices moules, tles, plaques, projet dagrocarburants de grande ampleur dans le
tubes, boulonnerie, par exemple. Les aciers super- port dAmsterdam. Lacier EN 1.4162 (UNS S32101)
duplex prsentent galement une excellente rsis- a galement t spcifi pour les rservoirs et
tance en fatigue et une excellente compatibilit les tuyauteries de lextension de lusine dthanol
galvanique vis--vis dautres aciers inoxydables dAgroetanol sur lle de Hndel en Sude. Les
fortement allis. nuances duplex lean ont remplac les aciers aust-
nitiques de la srie AISI 300 dans beaucoup dappli-
Les ombilicaux servent au contrle des ttes de cations faisant intervenir lthanol.
puits, au moyen de circuits hydrauliques ; ils peuvent
galement tre employs pour linjection de produits
chimiques. Depuis la mise sur le march des ombili- Industrie agroalimentaire
caux en acier, ce sont les aciers duplex qui ont t
le plus couramment utiliss. On note, ces dernires Lacier duplex lean fait galement ses preuves dans
annes, une tendance lexploration de champs lindustrie agroalimentaire. Le matriau est employ
sous-marins toujours plus profonds, ce qui ncessite actuellement pour deux projets en Espagne, un entre-
des liaisons ombilicales plus longues. Laugmenta- pt alimentaire et un entrept viticole. Dans le port
tion de la rsistance mcanique de lacier permet de de Barcelone, Emypro SA a construit des cuves pour
le stockage de produits alimentaires entirement en
EN 1.4162 (UNS S32101), en remplacement des
nuances EN 1.4301/1.4307 (AISI 304/304L). Lentre-
pt viticole, construit par le constructeur de cuves
espagnol Martinez Sole pour Garcia Carrin
Daimiel, dans le sud de lEspagne, est le premier
employer des aciers duplex : lacier inoxydable
EN 1.4162 (UNS S32101) et la nuance EN 1.4362
(2304) ont t utiliss pour la construction du toit
et des niveaux suprieurs de toutes les nouvelles
cuves, comme alternative moins coteuse aux
EN 1.4301/1.4404 (AISI 304/316L).

Architecture
Lacier duplex continue jouer un rle important dans
la construction des ouvrages dart partout o la cor-
rosion et un environnement salin se combinent avec
la ncessit dune portance leve. Deux exemples
rcents, tous deux en Asie, sont le Stonecutters Bridge
Liaison ombilicale en acier EN 1.4410 (2507) pour des applications offshore de ptrole et Hong Kong et la passerelle pitonne de Marina Bay
de gaz (Source : Sandvik) Singapour, connue sous le nom de The Helix

52
Stonecutters Bridge, Hong Kong (Source : Ove Arup & Partners)

qui emploient tous deux la nuance EN 1.4462 (2205).


Le Stonecutters Bridge a utilis 2000 tonnes de tles
et de tubes en acier duplex EN 1.4462 (2205) en
2006. Les segments du revtement des pylnes ont
t parachevs par un constructeur chinois, partir
de plaques spcialement conues pour le projet : elles
ont t polies et grenailles pour fournir un niveau
de rflexion optimal, de jour comme de nuit.

La passerelle de Marina Bay (The Helix), quant elle,


utilise 570 tonnes dacier duplex. Dune conception
extraordinaire, louvrage est constitu par deux l-
ments tubulaires en acier inoxydable, de forme hli-
codale, semblables la structure de lADN. Cest
cette double hlice et les structures dappui qui font
appel des tubes et tles en duplex EN 1.4462 (2205).
De nuit, les surfaces en acier inoxydable apportent
leur contribution en rflchissant un clairage destin
mettre en valeur la conception de louvrage.
The Helix , Singapour, avec une structure de support en acier duplex EN 1.4462 (2205)
La plus grande toiture en acier inoxydable du monde, (Source : Financial Dynamics/C. F. Jones)
celle du nouvel aroport international de Doha, au
Qatar, est construite avec un acier duplex lean au
molybdne (UNS S32003). Cette toiture ondulante
constitue la particularit la plus saisissante du ter-
minal. Dune surface denviron 195 000 mtres carrs
(2,1 millions de sq.ft), elle utilise environ 1600 tonnes
(3,5 millions de livres) dacier duplex. Le choix de la
nuance devait tenir compte de plusieurs paramtres.
Le plus important de ceux-ci tait la grande proxi-
mit de laroport avec la mer ; la toiture devait donc
rsister non seulement la chaleur et lhumidit
caractristiques du Moyen-Orient, mais aussi la
corrosion saline. Dautres paramtres sont intervenus
dans le choix : le cot ainsi quun rapport rsistance
mcanique/poids favorable, qui ont plac lacier inoxy-
dable duplex devant les autres nuances.

Nouvel aroport international de Doha, avec une toiture en acier duplex (Source : Qatar
Airways)

53
Pour aller plus loin

Informations gnrales
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11 J.J. Eckenrod, et al, Effects of Chemical Composition and Thermal History on the properties of
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12 R.M. Davison and J.D. Redmond, Paper No. 302, CORROSION/91, NACE International, Houston, Texas, 1991.

13 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1, Paragraph UHA 51.

57
Annexe 1 : Dsignations des aciers inoxydables duplex et appellations commerciales
des produits
N UNS Nuance N EN Dsignation EN JIS/Japon GB/Chine KS/Core Appellation commerciale

S31200 022Cr25Ni6Mo2N 44LN

S31260 022Cr25Ni7Mo3 DP3


WCuN DP12

S31500 3RE60

S32001 1.4482 X2CrMnNiMoN21-5-3 Nitronic 19D

S32003 ATI 2003

S32101 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 LDX 2101


B2101

S32202 UR 2202

S31803 2205* 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 SUS 329 J3L 022Cr22Ni5Mo3N STS 329J3L SAF 2205
S32205 UR 2205
UR 2205+
UR 2205Mo
DMV 22-5
ATI 2205
2205 Code Plus Two
NAS 329J3L
NSSC DX1
DP8
B2205

S32304 2304* 1.4362 X2CrNiN23-4 022Cr23Ni5Mo3N SAF 2304


UR 2304
B2304

S32506 NAS 64

S32520 1.4507 X2CrNiMoCuN25-6-3 UR 2507Cu

S32550 255* 03Cr25Ni6Mo3Cu2N Ferralium 255


UR 2507Cu

S32707 SAF 2707 HD

S32750 2507* 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 SUS 329 J4L 022Cr25Ni7Mo4N STS 329 J4L AF 2507
UR 2507
NAS 74N
SAF 2507

S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 Zeron 100


UR 2507W
NAS 75N

S32808 DP28W

S32900 329 1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 SUS 329 J1 0Cr26Ni5Mo2 STS 329 J1

S32906 SAF 2906

58
N UNS Nuance N EN Dsignation EN JIS/Japon GB/Chine KS/Core Appellation commerciale

S32950 7-Mo Plus

S32960

S33207 SAF 3207 HD

S39274 DP-3W

S39277 AF918

S82011 ATI 2102

1.4655 X2CrNiCuN23-4

1.4477 X2CrNiMoN29-7-2

1.4424 X2CrNiMoSi18-5-3

* Dsignation courante, il ne sagit pas dune marque dpose ; son emploi est rpandu et nest pas associ un producteur particulier

59
Annexe 2 : Rcapitulatif des normes

Normes ASTM/ASME
N UNS Nuance A 815 A 959 A 480/M A 314 A 240/M A 484/M A 276 A 479/M
SA 480 SA 240 SA 484 SA 276 SA 479
Raccords et Nuances Spcifications Billettes Produits Spcifications Poutrelles, pro- Poutrelles, pro-
accessoires corroyes gnrales plats gnrales fils spciaux fils spciaux
de tuyauterie et lamins et lamins
marchands marchands
S31200 X X X
S31260 X X X
S31803 X X X X X X X
S32001 X X X
S32003 X X X
S32101 X X X X X X X
S32202 X X X X X X X
S32205 2205 X X X X X X X
S32304 2304 X X X X X
S32506 X X X X X X
S32520 X X X
S32550 255 X X X X X X X
S32707
S32750 2507 X X X X X X X
S32760 X X X X X X X X
S32900 329 X X X X
S32906 X X X X X
S32950 X X X X X X X
S39274 X X X X
S39277 X X X
S33207
S82011 X X

Normes EN
N EN Dsignation EN EN 10028-7 EN 10088-2 EN 10088-3 EN 10088-4 EN 10088-5 EN 10095 EN 10216-5

1.4362 X2CrNiN23-4 X X X X X X X
1.4655 X2CrNiCuN23-4 X
1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 X X
1.4477 X2CrNiMoN29-7-2 X X X X
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 X X X X X X
1.4507 X2CrNiMoCuN25-6-3 X X X X
1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 X X X X X X
1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 X X X X
1.4424 X2CrNiMoSi18-5-3 X X X X X
1.4062 X2CrNiN22-2
1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 X X

60
A 580/M A 270 A 789/M A 790/M A 928/M A 923 A 182 API 650 NSF/ANSI 61
SA 789 SA 790
Fils Tuyauterie Tubes souds Tubes souds Soudage Essais des Accessoires Eau potable
sanitaire sans apport sans apport avec apport aciers duplex
et tubes et tubes
sans soudure sans soudure
X X X X
X X X
X X X X X X X X
X
X X X X X X
X X X X
X X X X X
X X X X X X X X
X X X X X
X X X
X X X X X
X X X X X X
X X
X X X X X X X
X X X X X
X X X
X X X
X X X X
X X X
X X X
X X

EN 10217-7 EN 10222-5 EN 10250-4 EN 10263-5 EN 10272 EN 10296-2 EN 10297-2 EN 10312

X X X X X

X X

X X X X X X X X
X X X
X X X X X X
X X X X
X

61
Aciers inoxydables duplex mouls

N UNS ASTM 890 moulages, gnral ASTM A 995 moulages, pices sous pression

J93370 X
J93372 X X
J93373 X
J93345 X X
J93371 X X
J92205 X X
J93404 X X
J93380 X X

Rcapitulatif des titres des normes

Titres des normes

A 182 / A 182M Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service

A 240 / A 240M Heat-Resisting Cr and Cr-Ni Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels

A 270 Seamless and Welded Austenitic and Ferritic / Austenitic Stainless Steel Sanitary Tubing

A 314 Stainless Steel Billets and Bars for Forging

A 276 Stainless Steel Bars and Shapes

A 479 / A 479M Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure Vessels

A 480 / A 480M General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip

A 484 / A 484M General Requirements for Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings

A 580 / A 580M Stainless Steel Wire

A 789 / A 789M Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service

A 790 / A 790M Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Pipe

A 815 / A 815M Wrought Ferritic, Ferritic / Austenitic, and Martensitic Stainless Steel Fittings

A 890 / A 890M Castings, Fe-Cr-Ni-Mo Corrosion-Resistant, Duplex for General Application

A 923 Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Wrought Duplex Stainless Steels

A 928 / A 928M Ferritic / Austenitic Stainless Steel Pipe Electric Fusion Welded with Addition of Filler Metal

A 959 Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels

A 988 / A 988M Hot Isostatically-Pressed Stainless Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High Temperature Service

A 995 / A 995M Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex) Stainless Steels for Pressure-Containing Parts

API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage

NSF / ANSI 61 Drinking Water System Components

NACE MR0175 Sulphide stress cracking resistant material for oil field equipment

EN 10028-7 Flat products made of steels for pressure purposes Part 7: Stainless steels

EN 10088-2 Stainless steels Part 2: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels
for general purposes

62
Titres des normes

EN 10088-3 Stainless steels Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections
and bright products of corrosion resisting steels for general purposes

EN 10095 Heat resisting steels and nickel alloys

EN 10216-5 Seamless steel tubes for pressure purposes Technical delivery conditions Part 5: Stainless steel tubes

EN 10217-7 Welded steel tubes for pressure purposes Technical delivery conditions Part 7: Stainless steel tubes

EN 10222-5 Steel forgings for pressure purposes Part 5: Martensitic, austenitic and austenitic-ferritic stainless steels

EN 10250-4 Open die steel forgings for general engineering purposes Part 4: Stainless steels

EN 10263-5 Steel rod, bars and steel wire for cold heading and cold extrusion Part 5: Technical delivery conditions
for stainless steels

EN 10272 Stainless steel bars for pressure purposes

EN 10296-2 Welded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes Technical delivery
conditions Part 2: Stainless steel

EN 10297-2 Seamless circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes Technical delivery
conditions Part 2: Stainless steel

EN 10312 Welded stainless steel tubes for the conveyance of aqueous liquids including water for human
consumption Technical delivery conditions

EN ISO 8249 Welding Determination of Ferrite Number (FN) in austenitic and duplex ferritic-austenitic Cr-Ni
stainless steel-weld metals
VdT V WB 418 Ferritisch-austenitischer Walz- und Schmiedestahl, 1.4462

VdT V WB 496 Ferritisch-austenitischer Walz- und Schmiedestahl, 1.4362

VdT V WB 508 Ferritisch-austenitischer Walz- und Schmiedestahl, 1.4410

63
Avec le concours de :
International Stainless Steel Forum (www.worldstainless.org)
Euro Inox (www.euro-inox.org)

ISBN 978-1-907470-05-9