Professional Documents
Culture Documents
Noemí Cerón
Ing. Industrial & Profesional en Logística
• Miércoles
• Inicio: 8 am
• Refrigerio: 10:00 – 10:15 am
• Almuerzo: 12:30 – 1:30
• Refrigerio: 3:30 – 3:45 pm
• Salida 5pm
• Jueves
• Visita al Centro de Distribución - 8:00 am
• Regreso aproximadamente -12m
• Almuerzo – 12M
• Refrigerio de la tarde 3:30 – 3:45 pm
• Salida 5pm
• DIA 1
- El almacenamiento en la logística de la empresa. Actividades.
- Recibo de bienes y mercancías
- Acomodo de la mercancía
- Optimización de viajes
- Sistemas de almacenaje.
- Técnicas de control de inventarios
- Manejo de la información de inventarios en el almacén
• DIA 2
- Visita de campo guiada al Centro de Distribución de Kimberly
Clark
- Separación de pedidos
- Despacho y empaque de los pedidos.
- Técnicas de cargue y descargue
- Documentación del despacho
- Medición de Desempeño en el almacén
- Tecnologías existentes en captura de datos para agilizar y
mejorar la productividad en logística. Ventajas y Desventajas y
equipos para manejo de materiales
El
Almacenamiento
es parte de una
Promesa de
Servicio
- Variaciones en la Demanda
- Cadenas de Alta Velocidad
de Respuesta
- Sistemas de Servicio a los
Clientes
- Politicas de Inventarios
- Economías de Escala
(Compras de Oportunidad)
- Sincronizar Lead Time en
la cadena de Suministros
Flujo de
Productos y
Factory
Servicios
Producción
Planeación y
Ejecución Transporte y
Distribución
Almacenamiento
de Productos
PROVEEDORES
Logística de Distribución
© GS1 El Salvador 2015
El Almacenamiento en la Logística de Abastecimiento
Compras
Análisis Almacenamiento
LOGISTICA DE
de la Demanda ABASTECIMIENTO
Planificar y
Clientes
Proveedores Empresa Programar
Almacenamiento
Consumidores
•Cotizar
Productores
•Negociación
•Alianzas
Gestión de Compras
Logística de Abastecimiento
C7
Stock-Sincronía P1
C3 P4
C8
C4 Stock-Sincronía
P2
P5 C8
P3 C9
Sincronizar Warehouse
Sincronizar
Factory
POSICIONES DE
INVENTARIOS
© GS1 El Salvador 2015
Importancia de los Servicios de
Almacenamiento
Plantas
Productoras
Building 2
RETORNOS
Sujeto a:
PALETIZADO
(ESTANTERÍA)
CLASES DE GONDOLAS Y
ENTREPAÑOS
ALMACENAMIENTO
ESTANTERÍA DE
FLUJO
ALM. AL PISO
CARRUSELES
(ROTATIVOS)
POSICIÓN FIJA
CLASIFICACIÓN DEL AL AZAR, ALEATORIA
ALMACENAMIENTO Y/O CAOTICA
POSICIÓN
TRANSITORIA
Universidad EAFIT
Copyright © GS1 • 2015
23
Estrategia de Almacenamiento
ESTRATEGIA DE ALMACENAMIENTO
Procesos
1. Recepción
2. Acomodo
3. Almacenaje
4. Selección
5. Despacho
Elementos
1. Procesos
2. Infraestructura
3. Indicadores
4. Organización
Definición:
Guardar, proteger y conservar la mercancía
adecuadamente en un periodo de tiempo y facilitar la
labor de despacho cuando se requiera.
Objetivos :
-MINIMIZAR COSTO TOTAL DE OPERACIÓN.
-SUMINISTRAR LOS NIVELES ADECUADOS DE
SERVICIO.
-MAXIMIZAR USO DEL ESPACIO EN VOLUMEN.
-PROTECCION DE MATERIALES Y MERCANCÍA.
-OPTIMA UTILIZACIÓN DE LA MANO
DE OBRA.
1. RECEPCION
2. ACOMODO
3. ALMACENAJE
4. SELECCIÓN
5. CLASIFICACIÓN
RECOLECCION
6. DESPACHO
- Facturación
- Documentación y Entrega
Estos Procesos deben estar integrados para lograr
óptimos resultados
Acomodo Almacenamiento
Recibo
Cross Dock
Preparación de
Pedidos
Clasificación y
Acumulación
Despacho
© GS1 El Salvador 2015 30
Estudiemos los Procesos de un
Almacén
Almacenamiento
Recibo Acomodo
Cross
Docking
Clasificación& Preparación
Despacho de Pedidos
Acumulación
2. ALMACENAMIENTO ESTANTERÍAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
4.ESTANTERÍAS MÓVILES
VENTAJAS DESVENTAJAS
t
en
rtm
Ai ng
C ion
pa
i
ld
t
e
om
si
y
er
sl
i
Bu
Ba
Po
Ti
t
par tmen Location: 1 -AAC - 09 - D - 1 - B
Com
B
A
2
1 Wall
Posit
io n
D
Tier (Z)
A
AAA
11
09
07
05 AAB
Bay ( 03
X 01 (Y)
) Aisle
le
AAC s Ais
Down
Aisle C ro s
Carton Carousel
Flow
Rack
A-Frame
Drawers/Bins Dispenser
© GS1 El Salvador 2015 49
Almacenamiento palletizado
Pallet Flow
Rack
Push-Back Rack
Drive-In Rack
Double-Deep Rack
Single-Deep
Sliding Rack
Selective Rack
© GS1 El Salvador 2015 51
Factores que determinan la tendencia
en los empaques
V P
T a
d
I
- Ta = Almacenaje requerido en tarimas
- Vd = Pronóstico de ventas diario (unidades)
- P = Política de inventario en días
- I = Indice de Estiba (unidades x tarima)
Cálculo de Area=Nicho
T TP TF TA
n n n n
TPn = Tarimas de
Profundidad del
nicho
TFn = Tarimas de
Frente del nicho
TAn = Tarimas de
Alta del nicho
• Cálculo de área
T n T
A W W L
m n
m p m m
Tm = Tarimas x
módulo
Am = Area del módulo (m ) 2
almacenaje (m2 /
Operación de los CDs
Procesos de Almacenaje
Cálculo de área
•
A D T
T a a
At = Area total requerida (m2)
• Da = Densidad de almacenaje (m2 / tarima)
• Ta = Total tarimas requeridas de almacenaje
Recepcion Acomodo
Cross Docking
Selección de
Pedidos
Almacenamiento
Despacho
Alto Valor
Regular Valor
Zonas de Ubicación
• Es el proceso que determina
Zona 1
para cada producto:
Zona 2
• Su Modo óptimo de
almacenaje MODO 1
• Su asignación óptima de
Espacio
Items C
Items B
Items A
• Flujos de Operación:
de ordenes
Selección
Recibo
Almacenaje
Almacenaje Almacenaje
Selección de
ordenes Selección de
ordenes
Recibo Despacho Recibo Despacho Despacho
Apoyar la Estrategia
de Servicio
Sincronizar los Ciclos
de la SCH : Demanda
y Producción
Generar
Disponibilidad en el
PDP y PDV
la rotación del
t
mismo.
5 rotaciones de inventario con inventario promedio de 50
unidades
• Mayor número de
“inventory turns” Q
implica menor Inventari
inventario (siempre o
promedio
y cuando se cumpla 50
• EL problema resulta al
comparar envíos
(despachos, transporte) Costo
e inventario. Total
• Un mayor número de
“inventory turns” implica
mayor movimiento de
carga (mayor frecuencia
de viajes y mayor
manipulación).
Costos totales versus rotación de inventario
Costo
COSTO
TOTAL CT
COSTO DE
POSESION
Cq Cp
COSTO DE COSTO DE
EMISIÓN Ce ADQUISICIÓN
Ca
Q Q de Unidades
Planes de Contingencia
Pronóstico de
La Demanda
Nivel de
Servicio a
Los Clientes
Int./Ext. Cantidad
Óptima a
Ordenar
Controles
de Reposición Política y
De Stock Control de Inventarios
ROP Q
Q
Lt Lt Tiempo
Cantidad Q3
Q1 Q2
Lt Lt Tiempo
T T
© GS1 El Salvador 2015 81
Sistemas de Inventarios Sistemas ROP-OUL
M
Q3
Cantidad
Q1 Q2
ROP
q
Lt Lt Tiempo
© GS1 El Salvador 2015 82
Sistemas de Inventarios Sistemas ROP-RTP-
OUL
Cantidad Q Variable de Pedido por punto de reposición y Nivel Máximo en
revisión cada Período T
M
Cantidad Q3
Q1 Q2
ROP
Lt Lt Tiempo
T T T
Sirve Para:
•Evidenciar prioridades
•Facilitar la toma de
decisiones enfocando
los esfuerzo a una
determinada causa
Aplicación:
•Clasificación Es un método coordinado para identificar,
Descendente de las calificar y tratar de eliminar de manera
principales Causas permanente los defectos
identificando aquellas Se concentra en las fuentes importantes de
que pueden cubrir el error. La regla es 80/20 80% de los
80% de los efectos problemas se deben a 20% de las causas
• Mecánicas.
- Por vibración, trepidación, rotura, oscilación, derrame en el
trayecto y colisión
• Físicas.
- Por manejo, apilamiento y almacenamiento.
• Térmicas y climáticas.
- Por calor, frío, condensación, bruma, moho, humedad, rocío e
higroscopia.
• Manipuleo.
- Izados, descensos, montacargas, empujes y arrastres, caídas,
personal inexperto.
• La Humedad
- Los más afectados por ella son las galletas, polvos, medicinas, etc.
• Los olores
- La protección contra olores de otros productos que puedan afectar
al nuestro.
- La conservación del buen aroma de los productos.
- La protección contra el olor desprendido por el material usado o las
tintas que se utilizan para imprimir el envase
• La luz
• El Clima
• Insectos, roedores, bacterias
• Materiales suaves
- El Celofán, el papel, cartones, textiles
• Materiales duros
- madera, el vidrio y los metales (principalmente hojalata y
aluminio)
- Los Plásticos. pueden ser tan delgados como el papel y duros
como los metales. El Polietileno, El Poliestireno, El P.V.C, El
Nylon
Cohesión
natural,sobreposición
de cajas.
Cohesión artificial
La mercancía
debe cubrir el
100% de la
superficie de la
estiba
1 X 1,20 metros
(ancho por largo)
y la altura de la
estiba debe ser de
Superficie del embalajes
ajustado a las dimensiones
145 milímetros.
de la estiba estándar
Investigación para enseñanza académica con base en Anotaciones de Seminarios, Libros y revistas,
así como Análisis y Experiencias propias del Catedrático. Este trabajo está protegido por los derechos
del autor y no puede ser reproducido sin el permiso del mismo.
© GS1 El Salvador 2015