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LUIS MENDOZA
COMPLETACIÓN Y
REACONDICIONAMIENTO
DE POZOS
Introducción
Los pozos son la única manera de comunicar
al yacimiento con la superficie. La efectividad
de esa comunicación es un factor importante en
la producción del yacimiento así como en la
economía total. Los pozos representan el mayor
gasto en el desarrollo del yacimiento.
La completación de los pozos debe ser
diseñada para obtener la máxima rentabilidad
en el campo.
COMPLETACIÓN Y
REACONDICIONAMIENTO
DE POZOS
Objetivo General
Seleccionar los diversos elementos y
técnicas necesarias para lograr la
completación óptima y segura de un pozo
productor o inyector, así como también
las herramientas que contribuyen a
evitar problemas en la producción
efectiva de los pozos.
COMPLETACIÓN Y
REACONDICIONAMIENTO
DE POZOS
Contenido
• Introducción a la completación de pozos
• Fluidos de completación
• Técnicas de cañoneo
• Equipos de subsuelo
• Operaciones de subsuelo
• Reparación de pozos
CAPITULO I
Introducción a la
Completación de pozos
INTRODUCCIÓN
La completación de un pozo es la parte
esencial de su producción.
El conocimiento de los tipos de
completación y los aspectos relacionados
con ella, contribuirán a disminuir los
problemas operacionales que se
presentan usualmente
OBJETIVO ESPECÍFICO
La completación de pozos, es
la parte esencial de su
producción. El conocimiento
de los tipos de completación
y los aspectos relacionados
con ella, contribuirán a
disminuir los problemas
operacionales que se
presentan usualmente.
INTRODUCCIÒN A LA
COMPLETACIÒN DE POZOS
Las completaciones no
son tan simples hoy en
día y se debe tener un
buen entendimiento de
ellas para poder
planificar una buena
operación de
rehabilitación o de
reparación.
INTRODUCCIÒN A LA
COMPLETACIÒN DE POZOS
Una buena completación y
trabajo de rehabilitación
o reparación debe tener
en cuenta todas las leyes,
debe ser segura,
presentar tan pocas
restricciones como sea
posible para producir
fluidos, debe ser
económicamente libre de
producción, y requerir
poco o ningún trabajo
correctivo durante la vida
de la zona productiva.
FACTORES QUE DETERMINAN EL
DISEÑO DE LA COMPLETACIÓN DE
POZOS
• Tasa de producción requerida.
• Reservas de zonas a completar.
• Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos
a completar.
• Necesidades futuras de estimulación.
• Requerimientos para el control de arena.
• Futuras reparaciones.
• Consideraciones para el levantamiento artificial por
gas, bombeo mecánico, etc.
• Posibilidades de futuros proyectos de recuperación
adicional de petróleo.
• Inversiones requeridas.
CLASIFICACIÓN DE LAS
COMPLETACIONES DE ACUERDO A LAS
CARACTERISTICAS DEL POZO
COMPLETACIÓN A HOYO
ABIERTO
• Este tipo de completación se
realiza en zonas donde la formación
está altamente compactada, siendo
el intervalo de completación o
producción normalmente grande
(100 a 400 pies) y homogéneo en
toda su longitud.
• Consiste en correr y cementar el
revestimiento de producción hasta
el tope de la zona de interés, seguir
perforando hasta la base de esta
zona y dejarla sin revestimiento.
Este tipo de completación se
realiza en yacimientos de arenas
consolidadas, donde no se espera
producción de agua/gas, arena ó
derrumbes de la formación.
COMPLETACIÓN A HOYO
ABIERTO
Ventajas:
• Se elimina el costo de cañoneo.
• Existe un máximo diámetro del pozo en el
intervalo completado.
• Es fácilmente profundizable.
• Puede convertirse en otra técnica de
completación; con liner o revestidor cañoneado.
• Se adapta fácilmente a las técnicas de
perforación a fin de minimizar el daño a la
formación dentro de la zona de interés.
• La interpretación de registros o perfiles de
producción no es crítica.
• Reduce el costo de revestimiento.
Desventajas:
• Presenta dificultad para controlar la
producción de gas y agua, excepto si el agua
viene de la zona inferior.
• No puede ser estimulado selectivamente.
• Puede requerir frecuentes limpiezas si la
formación no es compacta.
COMPLETACIÓN CON LINER
RANURADO
• Este tipo de completación
se utiliza mucho en
formaciones no
compactadas debido a
problemas de arenamiento
y de la formación, donde
se produce generalmente
petróleos pesados.
• En una completación con
liner ranurado, el
revestidor se asienta en
el tope de la formación
productora y se cuelga un
liner ranurado en el
intervalo correspondiente
a la formación productiva
COMPLETACIÓN CON LINER
RANURADO
Ventajas:
• Se reduce al mínimo el daño a la
formación.
• No existen costos por cañoneado.
• La interpretación de los perfiles no es
crítica.
• Se adapta fácilmente a técnicas
especiales para el control de arena.
• El pozo puede ser fácilmente
profundizable.
Desventajas:
• Dificulta las futuras reparaciones.
• No se puede estimular selectivamente.
• La producción de agua y gas es difícil de
controlar.
• Existe un diámetro reducido frente a la
zona o intervalo de producción.
COMPLETACIÓN CON
REVESTIDOR CAÑONEADO
Desventajas:
• Los costos de cañoneo pueden ser significativos
cuando se trata de intervalos grandes.
• Se reduce el diámetro efectivo del hoyo y la
productividad del pozo
• Pueden presentarse trabajos de cementación.
• Requiere buenos trabajos de cementación.
COMPLETACIÓN SENCILLA
Este tipo de completación es una técnica de producción
mediante la cual las diferentes zonas productivas producen
simultáneamente o lo hacen en forman selectiva por una
misma tubería de producción. Este tipo de completación se
aplica donde existe una o varias zonas de un mismo
yacimiento. En completaciones de este tipo, todos los
intervalos productores se cañonean antes de correr el
equipo de completación. Además de producir
selectivamente la zona petrolífera, este tipo de
completación ofrece la ventaja de aislar zonas productoras
de gas y agua. En caso de que la zona petrolífera no tenga
suficiente presión como para levantar la columna de fluido
hasta la superficie se pueden utilizar métodos de
levantamiento artificial. Entre las variedades de este tipo
de completación se tiene:
COMPLETACIÓN SENCILLA SIN
EMPACADURA
COMPLETACIÓN SENCILLA
CON EMPACADURA
EMPACADURAS
Son equipos que se
conectan a la tubería a
diferentes profundidades
con la finalidad
`
De aislar y sellar el
espacio entre la tubería
de producción y el
revestidor, también se
utiliza para separar
zonas
TIPOS DE EMPACADURAS
•RECUPERABLES:
PERMANENTES:
PERMANENTES RECUPERABLES:
Ventajas
• Son herramientas
empleadas para taponar la
tubería de producción y tener
` así
la posibilidad de realizar
trabajos de mantenimiento y
reparación superficial
PE X XN
TAPONES
CAMISA@ 5697’
tubería de
NIPLE E @ 5800’
M1U(5842’-5852’)
producción y
M1L(5850’-5865’)
M2(5883’-5893’)
TDH @ 5885’
permiten alojar los
ON OFF
M3(5894’-5899’)
TOOL
R4L(6280’-6286’)
del flujo.
TDH @ 6614’
TDH @ 6618’
U3(6630’-6640’)
C.F @ 6650’
REV 5 1/2”x 17 # @ 6710’
EQUIPOS DE COMPLETACIÓN
Camisa o Manga
V2 @ 316’ ON OFF TOOL
CAMISA@ 5697’
ON OFF TOOL @ 5731’
EMP HID @ 5763’
NIPLE E @ 5800’
M1U(5842’-5852’)
M1L(5850’-5865’)
M2(5883’-5893’)
TDH @ 5885’ ON OFF
Niple
Niple NoSelectivo
Selectivo
M3(5894’-5899’)
Mandriles(No – Go) Válvula
TOOL
R4L(6280’-6286’)
Empacadura
TDH / REST EMP / TAPON DES @ 6390’
Son dispositivos que (Gas Lift) el
permiten
S5(6395’-6400’) No permiten el paso de la
Herramienta
paso de de tipo
conexión
las herramientas utilizada eno
Es unaequipos
Son
herramientas del
de control
herramienta de de
fondodede control
comunicación
flujo
que se usa
la completación
Sonflujo
herramientas
separación
de e instalados
(tapones, con en
diseñadas Sistema
separation lapara
tubería
tool,
(tapones,
para separation
proporcionar
Artificial Gas untool,
lift.sellopackoff,
entre
Permite la
instalar
de en ellas
producción.
packoff, controles
Estas
válvulas deydebido de
permiten flujo,
seguridad) traer
a
válvulas
tubería de
de seguridad)
desacoplarproducción
parteelde la sarta
la
a ladede
tubería
TDH @ 6614’
como
pozosválvulas
a para
producción, levantamiento
controlar pozos,
TDH @ 6618’ restricción
través
revestimiento.
Tubería,
interna
deSu quePueden
ellos.
función presentanserunno
es evitar el
U3(6630’-6640’) artificial
lavar conen
arenas y caso
gas
la en de
producciónrealizar
la tubería de de
pozos
C.F @ 6650’ pasa (no-go).
movimiento
instalados Solo
vertical
en deben
de
cualquier
servicio al
ser
fluidos,
pozo. puntodesde
de lala
de múltiples producción
zonas, recibir en su parte
REV 5 1/2”x 17 # @ 6710’
instalados
empacaduraen laporpunta de la tubería.
el espacio
tubería. anular.
superior equipos de control de flujo.
ON OFF TOOL
Herramienta de conexión
utilizada en la completación
con Sistema Artificial Gas
lift.
Permite desacoplar parte
de la sarta de Tubería, en
caso de realizar un servicio
al pozo.
On Off Tool
MANDRILES CON BOLSILLO
LATERAL
Estos son diseñados para
instalarse en los
controles de flujo, como GASINYECTADO
levantamiento artificial
PRODUCCIÓN
consiste en un mandril
estándar, con MANDRIL PORTÁTIL CON
permite: Valvula
de gas
• Manejar grandes
lift
volúmenes de
hidrocarburo, agua y Empacadura
sedimentos.
• Distribuir gas a varios
pozos con una sola planta Perforaciones
en la Tuberia de
de compresión. Revestimiento