B o K ia

^ ^ ' t '

FINAL DRAWING

T h e s e d r a w in g s a r e c e r t if ie d c o r r e c t f o r :

CO M PANY NAME H YUND AI HEAVY IN P .C O ^.U l

YOUR R E F. / PRO J. NO . H - 9 9 M / 2 (FLO W M E TER )

SEC. NO. SHIP DESIGN OFRCE SHIP TYPE

C345 MACHINERY OUTFITTING DESIGN DEPT 7.200M* LPG CARRIER
TEL. NO. SHIP NO. SHIP NAME
3708 H9 9 2 HAPPY BEE
NAME OF DRAWING
APPROVED S. H LEE

CHECKED Y. S. KIM FLOW METER

DRAWN

DATE 1 997.05.20 SCALE DRAWING NO.

/ 6U-2402-023
y \ HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES CO..LTD CONSOUDATED NO.
^ ^ ULSAN SHIPYARD. KOREA IM-24
 DAEHO FLOW HEAD OFFICE & FACTORY
INSTRUMENTS CO. 1506-1, DADE-DONG, SAHA-KU, PUSAN, KOREA
TEL : (051) 264 - 0440,-264 - 3060
f a x : (051)264 - 3060

'• VISCOSITY CONTROL SYSTEM

• FLOWMETERS
• LEVEL SWITCH / TRANSMITTER
• FLOW / TEMP. / LEVEL CONTROLLER
• PRESSURE TRANSMITTER
• PRESSURE SWITCH
• PNEUMATIC CONTROL VALVE (2 -W A Y /3 - WAY)
• AIR FILTER REGULATOR
AGENT FOR AQUAMETRO.SPRIANO
 DAEHO FLOW INSTRUMENTS CO.
HEAD OFFICE & FACTORY
1506-1, DADAE-DONG, SAHA-KU, PUSAN, KOREA
TEL : (051)264-0440, 264-3060
FAX : (051)264-3060

FINAL DRAWING

These drawings are certified correct for :

COMPANY NAME HYUNDAI HEAVY IN D .C O ..LTD

YOUR REF. / PROJ. NO. H - 9 9 f /2 (FLO W M ETER)

OUR REF. NO DH - 97 - 004___________

DATE. 9 7. 1 .__ 6 ,

3 97. 1. 6. FOR FiNAL DRAWING

2 96. 5. 7. FOR WORKING DRAWING

1 95. 10. 17. FOR APPROVAL DRAWING

/ f ^
NO. DATE DESCRIPTIO N CHR'G ' C H K 'D A P P'D

DHOO-01
 DAEHO FLOW INSTRUMENTS CO.

SPECIFICATION OF SUPPLY SCOPE

SCOPE OF SUPPLY FOR PROJ. NO. : 990/1/2

AQUA CONTROL FLOWMETER FOR M/E

PROCESS CONDITION MEDIUM H.F.O
FLOW RATE 90/750/920 UH
TEMP. MAX. 120”C
PRESSURE 10 KG/CM^
VISCOSITY 380CST AT50“C

Aa. 2 PC POSITIVE DISPLACEMENT METER

TYPE RING PISTON
MODEL ARD 25
CONNECTION JIS 10K-25A FLANGE
MATERIAL - BODY DUCTILE CAST IRON
- CHAMBER BRASS
- PISTON ALUMINIUM
- GASKETS FPM/VITON
MAX.WORKING PRESSURE 25KG/CM^
WORKING TEMPERATURE 130°C
MEASURING RANGE 75 - 3000 L/H
ACCURACY ±0.5% OF THE ACTUAL FLOW
REPEATABILITY ± 0.1%
FLOW DIRECTION LEFT TO LIGHT
COUNTER - TOTALIZER 7 - DIGIT NON - RESETTABLE
- DIAL 1ST DIAL 1 LITER/REV
2ND DIAL 10 LITER/REV
READ OUT (SMALLEST) 0.1 LITER
IN BUILT STRAINER 400 MICRON
WEIGHT 6.8 KG

Ab. 2 LOT SPARE PARTS

- PC SEAL VITON FPM (SMALL)
- PC SEAL VITON FPM (LARGE)
 DAEHO FLOW INSTRUMENTS CO.

SPECIFICATION OF SUPPLY SCOPE

B. AQUA CONTROL FLOWMETER FOR G/E GAS OIL

PROCESS CONDITION MEDIUM GAS OIL (IS08217, DMB)
FLOW RATE 50/310/600 L7H
TEMP. MAX. 45°C
PRESSURE GRAVITY 3M
VISCOSITY 11CST AT40°C

Ba. 1 PC POSITIVE DISPLACEMENT METER

TYPE RING PISTON
MODEL ARD 20
CONNECTION JIS 10K-20A FLANGE
MATERIAL - BODY DUCTILE CAST IRON
- CHAMBER BRASS
- PISTON ALUMINIUM
- GASKETS FPM/VITON
MAX.WORKING PRESSURE 25KG/CM^
WORKING TEMPERATURE 130°C
MEASURING RANGE 30 - 1500 L7H
ACCURACY ±0.5% OF THE ACTUAL FLOW
REPEATABILITY ± 0 .1 %
FLOW DIRECTION NOT NECESSARY
COUNTER - TOTALIZER 7 - DIGIT NON - RESETTABLE
- DIAL 1ST DIAL 1 LITER/REV
2ND DIAL 10 LITER/REV
READ OUT (SMALLEST) 0.1 LITER
IN BUILT STRAINER 800 MICRON

Bb. 1 LOT SPARE PARTS

- 1 PC SEAL VITON FPM (SMALL)
- 1 PC SEAL VITON FPM (LARGE)

NOTE ; 1. FINAL PAINT - MUNSELL NO. 7.5 BG 7/2

2. MAX. PRESSURE DROP :
ARD 25 ; 0.1 BAR AT MAX. FLOWRATE
ARD 20 : 0.05 BAR AT MAX. FLOWRATE
 DN 15,20,25 DN 40,50

FLANGE
MODEL FLANGE RATING nx0h SPECIFICATION
A L f lfl
ARD 15 DIN PN 1 6 /2 5 95 65 4x14
165 42 17 105 MATERIAL - HOUSING ; NODULAR CAST IRON
JIS lOK /1 6 K ~ 95 70 4x15
DIN PN 16 /8 f r - i« 5 - 4x44 - CHAMBER ; BRASS.RYTON PPS.
ARD 20 165 54 17 105 G /E
JIS lOK / & r 100 75 4x15 - GASKET ; VITON FPM
DIN PN i s / a i : 446- 66 4x14- WORKING PRESSURE : PN 25
ARD 25 190 77 21 130
- -
M/E
i r ^ ' JIS lOK 125 90 4x19 TEST PRESSURE : PN40
ARD 40
DIN PN 1 6 /2 5
300 116 32 210
150 no •1) THIS ONLY APPLICABLE FOR REMOTE
JIS lOK /1 6 K 140 105 4x19
PULSE TRANSMITTER
DIN 1 6 /2 5 165 125 4x18
155 120 4x19 •2) FOR PULSE TRANSMITTER.THE HIGHT
ARD 50 JIS lOK 350 166 38 280
JIS 16K 155 120 8x19 WILL BE 1 2 0 m m

APPRO NO DATE REVISIONS APPROVED

CHEEK 1
TITLE
DRAW 2 AQUA OIL FLOWMETER
SCALE PROJECTION 3 (RING PISTON TYPE)
DWG NO. REV.
I DAEHO FLOW INSTRUMENTS
D H 2 0 0 -2 0 1 -0 1
 SUPPLY PART NO.
NAME AND NUMBER SKETCH SPARE PART REMAR.
MATERIAL WOR­ PARTS LIST
NO SPARE PART DIMENSION (MM) SPARE
KING

VITON 1 9 .0 2 0 .0 0 ARD20
GASKET(A)
1

J7

GASKET(B) J' ’ VITON 1 9 .0 2 0 .0 0 ARD20

T

0 8 5 .3

VITON 6 6 . 122.00 ARD25

GASKET(A)
r

0 2 6 .6

VITON 6 6 . 122.00 ARD25

GASKET(B)
d W

APPRD NQ DATE R E V IS IO N S APPROVED T IT L E

CHEEK 1
SPARE PART KIT FOR FLOWMETER
CHEEK 2
DRAW 3
SCALE P R O J E C T IO N DWG NO. REV.
Is k d fe 1 DAEHO FLO W INSTRUMENTS
D H 2 0 0 -2 1 2 -0 5
 DAEHO FLOW INSTRUMENTS CO. TEL:(051)264-0440
•1506-1, DADAE-DONG, SAHA-KU, PUSAN, KOREA FAX:(051)264-3060

F a c to r y T e s t C e r tific a te f o r P o s itiv e D is p la c e m e n t M e te r s
CUSTOMER : HYUNDAI SHIPYARD PRO JECT NO.: H992(M/E))
Item N r. : Connection type
O ur order nr. KOM : 81970 C ustom er tag nr. Flanges to
□ DIN 2501
C ustom er o rder nr. : DH-96-008 - m ax. capacity 3000 l/h □ JIS 5K
(m ax. 1 h/day) ■ JIS 10K
M eter Type : ARD25
C ontin. capacity 1500 _J/h □ JIS 16K
A ncillaries : RW/RD 25 _ (24 h/d ay) □ JIS 20K
M in. capacity 75 l/h □ JIS 30K
S erial n r. : 3625756
□
w orking pressure PN25
T est pressure PN40 PN10

Internal m aterials
M easuring cham ber Ring piston
Housing □ brass, Ryton PPS ■ aluminium
□ brass, SS 1.4401 ■ brass, SS 1.4435, PTFE □ ebonite
■ cast iron, SS 1.4401
□ SS 1.4408
□ bronze, Ryton PPS □ graphite

□ PP
□ bronze, SS 1.4435, PTFE □ SS 1,4408

□ PTFE
□ SS 1.4408, 1.4435, PTFE □ PPS

□ a s t steel, SS 1.4401
□ SS 1.4408, 1.4435, PTFE □ PTFE
□ PTFE
G askets □ PTFE, Tantal
■ Viton FPM
□ EPDM
□ Kalrez FFKM
□ PTFE, Hastelloy C Materials tested according to DIN 50049.2.2

C alib ration Data

C alib ration liquid □ water ■ shellsol t

Viscosity 1 mPs.s 1.4 mPs.s
Tem perature 20°C 20“C Wcertify that the instruinent(s) covered by this
certificate comotylies) with our manufacturing
standards and nas (have) been inspected in
accordance with the standard procedures.
Flow rate 3000 l/h Accuracy +0.2 % Therwil, 21.4.96
1500 l/h +0.1 %
300 l/h +0.2 % for AQ U A M E TR O A G
75 l/h -0.1 %

FOR DAEHO INSTRUMETS CO.

 DAEHO FLOW INSTRUMENTS CO. TEL:(051)264-0440
•1506-1, DADAE-DONG, SAHA-KU, PUSAN, KOREA FAX:(051)264-3060

F a c to r y T e s t C e r tific a te f o r P o s itiv e D is p la c e m e n t M e te r s
CUSTOMER : HYUNDAI SHIPYARD PROJECT NO .: H992(M/E))
Item Nr. : Connection typ e
O ur order nr. KOM : 61970 C ustom er tag nr. Flanges to
□ DIN 2501
Custom er order nr. : DH-96-0Q8 m ax. capacity 3000 l/h □ JIS 5K
(m ax. 1 h/day) ■ JIS 10K
M eter Type : ARD25
C ontin. capacity 1500 J/h □ JIS 16K
Ancillaries : RW/RD 25 (24 h/day) □ JIS 20K
M in. capacity 75 .l/h □ JIS 30K
: 3625757
S erial nr. □
w orking pressure PN25
Test pressure PN40 PN10

Internal m aterials
M easuring cham ber Ring piston
Housing □ brass, Ryton PPS ■ aluminium
□ brass, SS 1.4401 ■ brass, SS 1.4435, PTFE □ ebonite
■ cast iron, SS 1.4401
□ SS 1.4408
□ bronze, Ryton PPS □ graphite

□ PP
□ bronze, SS 1.4435, PTFE □ SS 1,4408

□ PTFE
□ SS 1.4408, 1.4435, PTFE □ PPS

□ a s t steel, SS 1.4401
□ SS 1.4408, 1.4435, PTFE □ PTFE
□ PTFE
Gaskets □ PTFE, Tantal
■ Viton FPM
□ EPDM
□ Kalrez FFKM
□ PTFE, Hastelloy C Materials tested according to DIN 50049.2.2

C alib ration Data

Calibration liquid □ water ■ shellsol t

V iscosity 1 mPs.s 1.4 mPs.s
Tem perature 20°C 20“C Wcertify that the instrument(s) covered by this
certificate comotyOes) with, our manufacturing
standards and nas (have) been inspected in
accordance with the standard procedures.
Flow rate 3000 l/h Accuracy +0.2 % Therwil, 21.4.96
1500 l/h +0.2 %
300 l/h +0.2 % for AQUAMETRO AG
- -

75 l/h -0.1 %

FOR DAEHO INSTRUMETS CO.

 DAEHO FLOW INSTRUMENTS CO. TEL:(051)264-0440
•1506-1, DADAE-DONG, SAHA-KU, PUSAN, KOREA FAX:(051)264-3060

F a c to r y T e s t C e r tific a te f o r P o s itiv e D is p la c e m e n t M e te r s
CUSTOMER : HYUNDAI SHIPYARD PROJECT NO .: H992(G/E)
Item Nr. : C onnection type
O ur o rd er nr. KOM : 61970 C ustom er tag nr. Flanges to
□ DIN 2501
C ustom er order nr. • DH-96-010— m ax. capacity 1500 l/h □ JIS 5K
■ JIS 10K
M eter Type -- ARD20
Aonon (m ax. 1 h/day)
C on tin . capacity 600 _J/h □ JIS 16K
A n cillaries : RW/RD 20 (24 h/dav> □ JIS 20K
M in. capacity 30 l/h □ JIS 30K
S erial nr. : 20001
□ UNDRILLED
w orking pressure PN25
Test pressure PN40 PN10

Internal m aterials
M easuring cham ber Ring piston
Housing □ brass. Ryton PPS ■ aluminium
□ brass, SS 1.4401 ■ brass, SS 1.4435, PTFE □ ebonite
■ cast iron, SS 1.4401
□ SS 1.4408
□ bronze. Ryton PPS □ graphite

□ PP
□ bronze, SS 1.4435, PTFE □ SS 1,4408

□ PTFE
□ SS 1.4408, 1.4435, PTFE □ PPS

□ a s t Steel, SS 1.4401
□ SS 1.4408, 1.4435, PTFE □ PTFE
□ PTFE
G askets □ PTFE, Tantal
■ Viton FPM
□ EPDM
□ Kalrez FFKM
□ PTFE, Hastelloy C Materials tested according to DIN 50049.2.2

C alib ration Data

C alib ration liquid □ water shellsol t

V iscosity 1 mPs.s 1.4 mPs.s
T em perature 20°C 20°C Wcertify that the Instrument(s) covered by this
certificate comotydes) with our manufacturing
standards and nas (have) been inspected in
accordance with the standard procedures.
Flow rate 1500 l/h Accuracy +0.1 % Therwil, 21.4.96
600 l/h +0.1 %
150 l/h +0.2 % for AQUAMETRO AG
30 l/h -0.2 %

FOR DAEHO INSTRUMETS CO.

 Anleitung für Anlageplanung,
Einbau und Inbetriebsetzung

Instructions pour planifica­

tion, montage et mise en
service

Instructions for Planning,

Installing and Commissioning

ARD/ AMD/ VZTH

Durchflusszähler für chemische
Flüssigkeiten

aqua Compteurs pour liquides chimiques

Flowmeters for Chemical Liquids

ecpom PMD
Durchflusszähler für Wasser
Compteurs pour eau
Flowmeters for Water

J- '

V ■W

* 4

AQ UAM ETRO AG G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93

 DEUTSCH FRANÇAIS ENGLISH

Vor Einbau und Inbetriebnahme diese A vant le m ontage e t la m ise en service Previous to m ounting and pu tting into
Anw eisung bitte sorgfältig lesen. étudier ces in stru ction s soigneusement. service read these in stru ction s carefully.

Durchflussmesser sind Präzisions-Messge­ Les débitmôlres sont des instruments de Flowmeters are precision measuring
räte. Sie erzielen optimale Ergebnisse, wenn mesure à haute précision, lis fournissent des instruments. They achieve optimal results if
résultats optimaux à condition que

- bei der Anlageplanung ein paar wichtige - la planification respecte quelques principes - the planification of the system observes the
Regeln beachtet werden de base few important rules

- Einbau und Inbetriebsetzung sorgfältig - le montage et ta mise en service soient - the installation and putting into operation are
durchgeführt werden exécutés avec soin executed with care

• die Geräte nur für den jeweils bestimmten • les diverses unités ne soient utilisées qu'aux - the units are used only for their destined
Verwendungszweck eingesetzt werden. fins prévues. purpose.

1. Anlagekonzeption 1. Conception de l'Installation 1. Plant Conception

1.1 Rohrleitungs-Führung 1.1 Tracé de la conduite 1.1 Outlay ,

1.2 Auslegung von Messgerät und Zubehör 1.2 Définition du compteur et des acces­ 1.2 Layout of measuring unit and
soires accessories
1.3 Absperrorgane 1.3 Vannes et clapets 1.3 Shut off devices
1.4 Verunreinigungen in Anlage/ Flüssigkeit 1.4 Impuretés dans l'installation / le liquide 1.4 Impurities in plant or liquid
1.5 Abfüllungen / Dosierungen 1.5 Remplissages / Dosages 1.5 Filling / Dosing
1.6 Fernauswertung / Zusatzgeräte 1.6 Exploitation à distance / Accessoires 1.6 Remote evaluation / Ancillaries
1.7 Elektrische Leitungsführung 1.7 Circuit électrique 1.7 Electrical circuit

2. Einbau 2. Montage 2. Mounting

2.1 Einbauort 2.1 Lieu de montage 2.1 Place of mounting

2.2 Einbaulage 2.2 Position de montage 2.2 Mounting position
2.3 Vorbereitung für den Einbau 2.3 Préparation pour le montage 2.3 Preparation for the mounting
2.4 Einbau des Messgerätes in die 2.4 Montage du compteur dans la conduite 2.4 Mounting of the meter into the
Rohrleitung pipeline

3. Elektrische A nschlüsse 3. Branchem ents électriques 3. Electrical Connections

3.1 Elektrische Anschlüsse 3.1 Branchements électriques 3.1 Electrical connections

3.2 Anschluss-Schema / 3.2 Schéma de raccordement / Données 3.2 Wiring diagram / Techn. data for pulser
Techn. Daten für Impulsgeber techniques pour émetteur d'impulsions
3.3 Nachfolge-Geräte 3.3 Auxiliaires de mesure 3.3 Ancillary units
3.4 Funktionskontrolle 3.4 Contrôle de fonctionnement 3.4 Function control

4. Inbetriebsetzung 4. Mise en service 4. O perating Start

4.1 Anlage füllen 4.1 Remplir l'installation 4.1 Filling the installation
4.2 Dichtheit überprüfen 4.2 Contrôle d'étanchéité 4.2 Seals check
4.3 Durchfluss der Anlage kontrollieren 4.3 Contrôle du débit de l'installation 4.3 Flowrate function check
4.4 Elektrisches und Zubehör prüfen 4.4 Contrôle de l'équipement électrique et 4.4 Check of the electrical equipment and
des accessoires ancillaries

5. W artung 5. Entretien 5. Maintenance

5.1 Schmutzfänger 5.1 Collecteur d'impuretés 5.1 Dirt trap

5.2 Zähler / Ersatzteile 5.2 Compteur / Pièces de rechange 5.2 Meter / Spare parts

6. Garantie / Haftung 6. Garantie / Responsabilité 6. Guarantee / Liability

G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93 AQ UAM ETRO AG

1. ANLAGEKONZEPTION
1.1 Rohrleitungs-Führung
1.1.1 Auf gute Z ugänglichkeit zur Ablesung
und Bedienung der Mess- und Zusatz­
geräte achten.
1.1.2 Einbaulage des Zählers:
Messgeräte nicht mit dem Ablesekopf
nach unten einbauen. Gerade Beruhi­
gungsstrecken sind nicht erforderlich.
a) Zähler mit Zusatzgeräten:
Es ist die in der Gebrauchsanleitung
des Zusatgerätes angegebene Einbau­
lage einzuhalten.
Ringkolbenzähler ARD mit Dampf­
heizung sind zur Vermeidung von
Dampfdruckschlägen genau horizontal
einzubauen.
b) Zähler ohne Zusatzgeräte
Ringkolbenzähler ARD und VZTH
können in horizontaler, vertikaler oder
schräger Lage eingbaut werden.
Flügelradzähler AMD und PMD sind
immer horizontal einzubauen.
1.1.3 Die Rohrleitungsführung muss sicher­
stellen, dass das Messgerät jederzeit
mit Flüssigkeit gefüllt ist und keine
Luft- oder G aseinschlüsse auftreten
1.1.4 Alle Bezüger sind vom Messgerät zu
erfassen.
AQ UAM ETRO AG
1. CONCEPTION
1.1 Tracé de la conduite
1.1.1 Veiller à une bonne accessibilité pour
le relevé du compteur et le maniement
des accessoires.
1.1.2 Position de montage du compteur:
Ne pas m onter les compteurs la tête
vers le bas. Des conduites de stabili­
sation droites ne sont pas nécessaires.
a) Compteurs avec accessoires:
La position de montage indiquée dans
les instructions de montage des acces­
soires est à respecter.
Les compteurs à piston rota-tif ARD
avec chauffage à vapeur sont à monter
exactement à l'horizontale afin d'éviter
les coups de pression de vapeur.
b) Compteurs sans accessoires:
Les compteurs à piston rotatif ARD et
VZTH peuvent être montés en position
horizontale, verticale ou inclinée.
Les compteurs à turbine AMD et PMD
sont toujours à monter en position
horizontaie.
1.1.3 Le système de conduites doit assurer
que te compteur soit rempli de liquide
en permanence et qu’aucune
Inclusion d ’air/gaz ne puisse avoir
Heu.
Ä I
1.1.4 Le compteur doit enregistrer tes
quantités consommées par tous les
utilisateurs.
G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93
1. PLANT CONCEPTION
1.1 Outlay
1.1
reading the meter and control the
accesories.
1.1.2
1.1 Mounting position of the meter;
Do not install flow meters with their
heads show ing down. Straight stabili­
sation pipes are not necessary.
a) Meters with accessories:
The mounting position Indicated in the
mounting instructions of the acces­
sories is to be respected. Ring piston
meters ARD with steam heating are to
be mounted exactly in horizontal
position in order to avoid steam
pressure shocks.
b) Meters without accessories:
Ringpiston meters ARD and VZTH can
be mounted in horizontal, vertical or
inclined position.
Vane wheel meters AMD and PMD are
always to be mounted in horizontal
position.
1.1.3 The layout of piping must assure that
the meter is at all times filled with liquid
and that no inclusions of air o r gas
may occur.
1.1.4 The quantities consumed by all the
users must be registered by the meter.
1.2 Auslegung von Messgerät und
Zubehör
1.2.1 Mess- und Zubehörgeräte nach den
maximal in der Anlage vorkommenden
Betriebsbedingungen auslegen.
1. Betriebsdruck und Betriebstempera­
tur gemäss Typenschild
2. Umgebungstemp. -10°C...60°C
3. Materialbeständigkeit in Bezug auf;
- Messstoff
- Umgebungsbedingungen
4. Durchflussleistung
1.2.2 Durchflussmessgeräte sind nach dem
D urchfluss und nicht nach dem Lei­
tungsdurchmesser auszulegen. Falls
notwendig, Kalibenvechsel verwenden.
1.3 Absperrorgane
Absperrorgane sind nach dem Mess­
gerät einzubauen, um Rückflüsse und
Entleerungen zu vermeiden.
Rückflüsse und Entleerungen verursa­
chen Fehlmessungen und beschädigen
das Messgerät.
1.4 Verunreinigungen in der Anlage oder
in der Flüssigkeit
Sollten in der Anlage oder im Messstoff
Verunreinigungen Vorkommen, Ist dem
Messgerät ein SchmutzfängerA/orfilter
vorzubauen.
1.4.1 Maximale Maschenweite für Vorfilter
a) Ringkolbenzähler ARD und VZTH
DN 15 mm 0,1 mm
DN 20 mm 0,1 mm
DN 25 mm 0,25 mm
DN 40 mm 0,25 mm
DN 50 mm 0,25 mm
b) Flügelradzähler AMD und PMD
Schmutzfänger ist nur erforderlich,
wenn in der Flüssigkeit Partikel von
1-2 mm Grösse verkommen.
Maschenweite max. 0.8 mm.
Der im Zählereinlauf eingebaute Filter
ist ein reiner Sicherheitsfilter und zu
klein, um als Schmutzfänger zu wirken.
G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93
1.2 D éfinition du com pteur e t des
accessoires
1.2.1 Définir le compteur et les accessoires
selon les conditions de service maxi­
males prévues.
1. Pression et temprérature de service
selon plaque signalétique
2. Température ambiante -10°C...60°C
3. Résistance du matériel en fonction
- du liquide à mesurer
- des conditions d'environnement
4. Puissance de débit
1.2.2 Le diamètre nominal du compteur est
défini selon le débit et non selon le
diamètre de conduite. Si nécessaire,
utiliser un cône de reduction.
1.3 Vannes et clapets
Vannes et clapets doivent être
installés en aval du compteur afin
d'éviter reflux et des purges.
Reflux et purges causent des erreurs
de mesure et endommagent le
compteur.
1.4 Im puretés dans l ’Installation ou
dans le liquide
Au cas où des impuretés se pré­
sentent soit dans l'Installation, soit
dans le liquide à mesurer, prévoir un
collecteur d'impuretés/filtre en amont
du compteur.
1.4.1 Largeur de maille max. pour filtre
a) Compteurs à piston rotatif ARD et
VZTH
DN 15 mm 0,1 mm
DN 20 mm 0,1 mm
DN 25 mm 0,25 mm
DN 40 mm 0,25 mm
DN 50 mm 0,25 mm
b) Compteurs à turbine AMD et PMD
Un collecteur d'impuretés n'est que
nécessaire, si des particies de 1-2 mm
se trouvent dans le liquide.
Largeur de maille max. 0.8 mm.
Le filtre monté à l'entrée du compteur
est un pur filtre de sécurité et trop petit
pour servir de collecteur d'impuretés.
1.2 Layout of meter and accessories
1.2.1 Lay out the meter and accessories
according to the max. service
conditions expected in the installation.
1. Operating pressure and temperature
according to type plate
2. Ambient temperature -10°C...60°C
3. Resistance of material in respect of:
- measured liquid
- environmental conditions
4. Flow rate
1.2.2 The size of a flow meter Is to be defined
according to flo w rate and not
according to pipe diameter. If neces­
sary, use a pipe reducer.
1.3 Shut off devices
Shut off devices should be incorpora­
ted after the meter in order to avoid,
backflows and drainings.
Backflows and drainings cause
metering errors and damage the meter.
1.4 Im purities in plant o r liquid
Should dirt or impurities occur in the
plant or in the measuring liquid a
strainer/pre-filter must be incorporated
in front of the meter.
1.4.1 Maximal mesh width for pre-filters
a) Ringpiston meters ARD and VZTH
DN 15 mm 0,1 mm
DN 20 mm 0,1 mm
DN 25 mm 0,1 mm
DN 40 mm 0,25 mm
DN 50 mm 0,25 mm
b) Vane wheel meter AMD and PMD
A dirt trap is only necssary, if particles
of 1-2 mm occur in the liquid.
Max. mesh width 0.8 mm.
The filter built into the meter entry is a
pure safety filter and to small to act as
strainer.
AQ UAM ETRO AG

1.5 Abfüllungen / Dosierungen
Für Abfüllungen/Dosierungen ist das
Ventil zwischen Messgerät und Aus­
lauf zu montieren.
Kurze Rohrleitung vom Messgerät bis
Auslauf ergibt die höchste Genauigkeit.
Schnelles Ventll-ÖffnenZ-Schliessen ist
zu vermeiden.(Druckschlagbildung!).
Druckschläge beschädigen die Mess­
geräte.
1.6 Fernauswertung / Zusatzgeräte
Bei Messgeräten mit Impulsgeber für
Fernanzeige ist jeder Rückwärts­
durchfluss zu vermeiden.
Kann dies die Anlagekonzeption nicht
sicherstellen, ist ein Rückschlagventil
einzubauen.
1.7 Elektrische Leitungsführung
1.7.1 Elektrische Leitungen und Installationen
unterliegen gesetzlichen Vorschriften,
die bei der Planung der Anlagen be­
rücksichtigt werden müssen.
Installationen an elektrischen Leitungen
nur vom Fachmann ausführen lassen.
Bei der Auslegung der Anlage sind zu
berücksichtigen:
1. nachgeschaltete Zusatzgeräte
2. maximale Kabellängen ohne/mit
Verstärker
3. Verteilerdosen / Kabelführungen
4. umgebungsbedingte Störeinflüsse
1.7.2 Elektrische Installationen in explo­
sionsgefährdeten Zonen unterliegen
speziellen Vorschriften.
Messgeräte sind mit Ex-Speisungen
aus der Nicht-Gefahrenzone in die
Gefahrenzone zu versorgen.
Ex-Fachmann / Sachverständigen
beiziehen.
AQ UAM ETRO AG
1.5 Remplissages / Dosages
Pour les remplissages/dosages, la
vanne doit être montée entre le comp­
teur et l'écoulement.
Des tronçons de conduite cou rts entre
compteur et écoulement assurent une
plus grande précision de dosage. Les
ouvertures/fermetures rapides de la
vanne sont à éviter (coups de béliers!)
Les coups de béliers endommagent les
compteurs.
1.6 Exploitation à distance /
Accessoires
E viter to u t reflu x sur des compteurs
équipés d'un émetteur d'impulsions
pour transmission à distance.
Si ceci ne peut être assuré par une
conception adéquate de'l'installation,
monter un clapet anti-retour.
1.7 C ircuit électrique
1.7.1 Les circuits et installations électriques
sont soumis à des prescriptions légales
qui doivent être respectées lors de la
planification des installations.
Les instaliations électriques doivent
uniquement être faites par un spé­
cialiste.
Les points suivants sont à respecter
lors de la planification de l'installation :
1. auxilaires de mesure raccordés
au compteur
2. longueurs max. des câbles avec
ou sans amplificateur
3. boîtes de raccordement,
gaines de câbles
4. interférences possibies
1.7.2 Les installations dans des zones à
danger d'explosion sont soumises à
des prescriptions particulières.
Une aiimentation éiectrique adéquate
est à prévoir en provenance de la
zone non-dangereuse.
Consulter un spécialiste en la matière.
G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93
1.5 F illing /D osing
For filling/dosing the valve must be
mounted between meter and discharge.
A short pipeline from meter to dis­
charge offers the highest precision.
Fast opening and shutting of the valve
should be avoided (pressure shocks!).
Pressure shocks (pressure impacts)
damage meters.
1.6 Remote evaluation ! Ancillarles
A ll back-flow m ust be avoided on
meters with pulser for remote evalua­
tion.
A non-return valve should be fitted if this
cannot be achieved by an adequate
installation concept.
1.7 Electrical circu it
1.7.1 Electrical circuits and installations are
subject to legal prescriptions which
must be observed when planning the
installations.
Electrical Installations must only be
done by experts.
In the layout of the installation the
following points should be observed:
1. ancillary units succeeding the
measuring unit
2. maximal cable length with/without
amplifier |
3. connection boxes / cable conducts
4. environmental disturbances
1.7.2 Electrical installations in hazardous
areas are subject to special pre­
scriptions.
The meters must be supplied by “Ex"-
teeding from the non-hazardous area
into the hazardous area.
Consult an “Ex"-specialist.
 2. EINBAU
2.1 Einbauort
Auf gute Z ugänglichkeit zur Ablesung
und Bedienung der Mess- und Zusatz­
geräte achten.
Umgebungstemperatur beachten
(max.-10°C...60°C)
Anlagekonzeption Punkt 1.1 -1 .7 be­
rücksichtigen.
2.2 Einbaulage
Gemäss Punkt 1.1.2
2.3 Vorbereitung fü r den Einbau
2.3.1 Messgeräte und Montagematerial kon­
trollieren.
Messgeräte-Daten mit den In der Anla­
ge vorkommenden, maximalen Bedin­
gungen vergleichen. Diese dürfen die
Messgeräte-Daten nicht überschreiten:
1. Durchfluss max. (Q max. l/h)
2. Betriebsdruck max. (PN bar)
3. Temperatur max. (T)
4. Passende Verschraubungen,
Flansche und Dichtungen
5. Haltematerial für das Messgerät
6. Beständigkeit gegenüber dem Mess­
stoff und der Temperatur.
2.3.2 Nur bei Umbau von bestehenden Anla­
gen:
Anlage spülen und ausser Betrieb set­
zen. Absperrorgane des Einbau­
abschnittes schliessen.
2.3.3 Sicherstellen, dass eine Inbetrieb­
setzung durch Drittpersonen während
des Einbauvorganges unmöglich ist.
Im Umgang mit personengefährdenden
Stoffen unbedingt Augen, Haut und
Kleidung schützen.
2.3.4 Auffangwanne unterstellen
Es dürfen keine Chemikalien, Öle oder
andere umweltgefährdende Stoffe ins
Wasser oder Erdreich gelangen.
2.3.5 Rohrleitung trennen und für Geräte-
Einbau vorbereiten.
Bei Schweiss-, Trenn- und Schleifarbei­
ten sind Brand-ZExplosionsgefahr zu
berücksichtigen.
Brennbare Gegenstände und Flüssig­
keiten aus Arbeitsumgebung entfernen.
2.3.6 Leitung auf die vorgeschriebene Bau­
länge vorbereiten.
Bei Installationen aus Kupfer- oder
dünnwandigen Stahlrohren das
Messgerät zusätzlich befestigen.
2. MONTAGE
2.1 Lieu de montage
Veiller à une bonne accessibilité pour le
relevé du compteur et le maniement
des accessoires.
Tenir compte de la température
ambiante (max. -10‘’C...60°C)
Tenir compte des points 1.1 - 1.7 de la
conception de l'installation.
2.2 Position de m ontage
Selon point 1.1.2
2.3 Préparation p o u r le m ontage
2.3.1 Contrôler les compteurs et le matériel
de montage.
Comparer les caractéristiques du
compteur avec les conditions de
service maximales prévues. Elles ne
doivent pas excéder les données
spécifiées sur le compteur:
1. Débit max. (O max l/h)
2. Pression de service max. (PN bar)
3. Température max. (T)
4. Raccords filetés, brides et joints
adéquats
5. Matériel de support pour le compteur
6. Résistance au liquide à mesurer et à
la température.
2.3.2 Uniquement en cas de modification
d'une installation existante:
R inçer l'installation et la mettre hors
service. Fermer les vannes isolant la
section de montage.
2.3.3 S'assurer que pendant le montage
personne ne puisse mettre l'installation
en route.
En présence de matières dangereuses
protéger absolument les yeux, la peau
et les vêlements.
2.3.4 Mettre en place un récipient collecteur
sous l'Installation.
Ni matière chimique, ni huile ou autre
matière dangereuse pour
l'environnement ne doit pouvoir
s'échapper.
2.3.5 Couper la conduite et la préparer pour
le montage du compteur.
Lors de travaux de soudure/coupage/
polissage tenir compte des risques
d'incendie et de déflagration. Eloigner
du lieu de travail tout objet ou liquide
inflammable.
2.3.6 Préparer la conduite pour la longueur
prescrite.
Lors d'installations en tubes de cuivre
ou tubes acier à parois minces, il faut
en plus attacher le compteur.
I
■ j
G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93
2. MOUNTING
2.1 Place o f m ounting
Pay attention to an easy access for
reading the meter and control the
accesories.
Observe the ambient temperature
(max. -10°C...60°C)
Observe plant conception points 1.1 -
1.7.
2.2 M ounting position
According to point 1.1.2
2.3 Preparation fo r the m ounting
2.3.1 Check measuring unit and mounting
material.
Compare the data of the meter with the
expected maximum conditions in the
installation. They may not exceed the
meter data:
1. Flow rate max. (Q max. l/h)
2. Service pressure max. (PN bar)
3. Temperature max. (T)
4. Threaded connections, flanges and
seals (gaskets)
5. Fixations for the measuring unit
6. Resistance to measuring liquid and
temperature.
2.3.2 Only in case of modifying an existing
plant:
Rinse previously the installation and
put it out of service. Close the valve
shutting the insertion sector.
2.3.3 Make sure that a starting-up by other
persons is impossible while mounting.
When handling matters hazardous to
people protect absolutely eyes, skin
and clothes.
2.3.4 Place a collecting trough under the
installation.
No chemicals, oils or other matter
dangerous to the environment may
reach neither the water nor the soil.
2.3.5 Cut the pipeline and prepare it for the
insert of the flowmeter.
In case of welding, cutting and grinding
pay attention to the risk of fire/defla-
gration. Remove inflammable matter
and liquids from the place of operation.
2.3.6 Prepare the pipe sector for the length
prescribed for the measuring unit.
When using copper- or thinwalled steel-
■ tubes fasten the measuring unit
additionally.
AQ UAM ETRO AG
2.3.7 Schmutzfänger, evtl. Zwischenstück
einbauen.
2.3.8 Anlage in Betrieb setzen. Absperr­
organe langsam öffnen.
2.3.9 Druckprobe in der Anlage durchführen.
Dichtheit kontrollieren.
Leitungsnetz rückstandsfrei spülen.
Druckentlastung vornehmen und
Anlage ausser Betrieb setzen.
2.4 Einbau des Messgerätes In die
Rohrleitung.
2.4.1 Belm Einbau des Messgerätes in die
Rohrleitung die Punkte 2.3.1 bis 2.3.6
beachten.
2.4.2 Verschlussstopfen am Messgerät
entfernen.
2.4.3 Messgerät in Durchflussrichtung und in
der vorgeschriebenen Einbaulage In
das Leitungsnetz einbauen.
a) Zähler mit Gewindeanschluss
b) Zähler mit Flanschanschluss
Gegenflansche parallel und ohne
Vorspannung in Leitung einbauen.
2.4.4 Falls nach dem Einbau des Zählers
nochmals eine Druckprobe durchge­
führt wird, ist folgender Druck zulässig:
Nenndruck (PN) max. Prüfdruck
16 bar 25 bar
25 bar 40 bar
40 bar 60 bar
2.4.5 Inbetriebsetzung gemäss Punkt 4
AQ UAM ETRO AG
2 .3 .7 Incorporerte filtre, ev. une entretoise.
2.3.8 Mettre l'installation en marche, ouvrir
lentem ent I es dispositifs de blocage.
2.3.9 Procéder au contrôle de pression et
d'étanchéité.
Rinçer soigneusement l'installation.
Détente de pression et mettre
l'installation hors service.
2.4 Montage du com pteur dans la
conduite.
2.4.1 Lors du montage du compteur
observer les points 2.3.1 à 2.3.6.
2.4.2 Enlever le bouchon de protection des
embouts du compteur.
2.4.3 Inserrer le compteur dans le sens de
débit indiqué et en position prescrite.
a) Compteurs avec raccordements
filetés:
. a
b) Compteurs avec brides:
Monter tes contre-brides paralièlement
et sans contrainte sur la conduite
îS j
L '7 J
ÎÎ
O
2.4.4 Si un autre contrôle de pression est
effectué après le montage du
compteur, la pression suivante est ~
admissible pour courte durée:
Pression nom. (PN) P. de contr.
16 bar max. 25 bar
25 bar max. 40 bar
40 bar max. 60 bar
2.4.5 Misen en service selon point 4
G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93
2.3.7 Install the strainer/pre-filter, evtentually a
distant piece.
2.3.8 Put installation into operation. Open the
shut valves slowly.
2.3.9 Proceed to a pressure and tightness
check.
Rinse the installation properly.
Remove the pressure and put the
installation out of service.
2.4 Mounting o f the meter Into the
pipeline.
2.4.1 When mounting the meter into the
pipeline pay attention to points 2.3.1 to
2.3.6.
2.4.2 Remove protection plugs on the meter.
2.4.3 Insert the meter into the pipeline in the
prescribed position and flow-direction.
a) Meter with threaded ends:
b) Meter with flanges:
Install mating flanges parallel and without
bias in pipe.
2.4.4 If another pressure test is done after the
mounting the meter, following pressure Is
admitted for short period:
Nominal pressure (PN) test load
16 bar max. 25 bar
25 bar max. 40 bar
40 bar max. 60 bar
2.4.5 Operating start as described in point 4
3. ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE 3. BRANCHEMENTS ELECTRIQUES 3. ELECTRICAL CONNECTIONS

3.1 Elektrische Anschlüsse 3.1 Branchem ents électriques 3.1 Electrical connections

3.1.1 Anlagekonzeption Punkt 1.7 berück­ 3.1.1 Observer point 1.7 de la rubrique “con­ 3.1.1 Pay attention to conception of
sichtigen ception de l'installation". instaliation point 1.7

3.1.2 Netzstecker und Sicherung entfernen. 3.1.2 Enlever la prise au secteur et le fusible.. 3.1.2 Remove main piug and fuses. Before
Vor dem Arbeiten an eiektrischen Leit­ Avant de travailler sur des circuits élec­ working on electricai circuits make sure
ungen sichersteiien, dass niemand die triques s'assurer que personne ne that nobody can put the instaiiation
Anlage unter Spannung setzen kann. puisse mettre l'installation sous tension. under power.

3.1.3 Instaiiationshinweise für Geräte beach­ 3.1.3 Respecter les prescriptions de montage 3.1.3 Pay attention to instaiiation instructions
ten: pour appareils électriques: for units:

1. Spannungsdaten / Betriebsdaten 1. Caractéristiques 1. Power data / operation data

2. Maximale Übermittlungslänge 2. Longueur de transmission maximale 2. Maximal transmission length
3. Kabelquerschnitte / -länge 3. Section / longueur de câbles 3. Cable cross section/length
4. Umgebungstemperatur / 4. Température ambiente / position de 4. Ambient temperature / mounting
Montageposition montage. position

3.2 A nschluss-S chem a/Technische 3.2 Schéma de raccordem ent / données 3.2 W iring diagram / technical data fo r
Daten fü r Im pulsgeber techn. p o u r ém ettéur d'im p ulsion s pulser

Typ RV < ~-
R1 47 £J Typ IR Sei
«S <
-ΠD -
Kabel / câble / cable
L = 300 cm
Z -I i
Polarität beliebig 0) E 7*
•= o =
P olarité quelconque * ^ «
Polarity choice free
—3 c® áí
■“
^ I§
^ o: O

3.2.1 Impulsgeber Typ Reed 3.2.1 Emetteur d'impulsions type Reed 3.2.1 Puise transmitter type Reed

-Temp. max. -10°C...60°C - température max. -10°C...60°C - max. temperature -10°C...60°C

- Schaltelement Reed-Kontakt - commutateur contact Reed - switching element Reed contact
(potentialfrei) (libre de potentialité) (potential-free)
- Schaltspannung max. 48 VDC/AC - tension de coup. max. 48 VDC/AC - switching voltage max. 48 V DC/AC
- Restwelligkeit - - ondulation résiduelle - - residual ripple -
- Schaltstrom RV max. 50 mA, - courant de coupure max. 50 mA, - switching current RV 50 mA,
RI = 4 7 n RV RI =47 il R1 = 470
- Schaltleist. RV max. 3 W - puissance découpure - breaking capacity RV max. 3 W
- Schaltstrom IR max. 100 mA, RV max. 3 W - switching current IR 100 mA,
RI = 4 7 i2 courant de coupure 100 mA , R1 = 4 70
- Schaltleist. IR max. 4 W IR max. RI =47 il - breaking capacity IR max. 4 W
- Ruhestrom keiner - puissance découpure - static current nil
- Impulswert siehe Typenschild IR max. 4 tV pulse value see type plate
- Mit “Exi” Spei­ - courant de repos nul > £2/- with "Exi" feeding use in hazard.
sung Ex Einsatz möglich - valeur d'impulsions voir plaque areas possible
à \ signalétique
/ £ x V avec alimentation zone dange­
V—7 "Exi" reuse possible

3.2.2 Impulsgeber Typ IN, IND, INA 3.2.2 Emetteur d'impulsions type IN, IND, INA 3.2.2 Puise transmitter type IN, IND, INA

Bel Anschluss an Stecker Polarität

beachten I
vv Lors de branchem ent sur fiche, respecter la
p olarité I
U Pay attention to polarity while connecting
the plug!

-Temp. max. -10°C...60°C ■température max. -10“C...60’‘C - max. temperature -10°C...60°C

- Schaltelement Schlitzinitiator nach ■commutateur initiateur à fente - switching element slot initiator
DIN 19234 selon DIN 19234 to DIN 19234
-Schaltspannung 5...15VDC ■tension de coup. 5...1 5V D C - switching voltage 5...15 V D C
- Restwelligkeit <5% ■ondulation résid. <5 % - residual ripple <5%

G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93 AQ UAM ETRO AG

 > 4 mA - courant de coup. >4 mA - switching current > 4 mA
- Schaltstrom
(bei 8 V, 1 kO) ( à 8 V , 1 w î; (at 8 V. 1 k il)
- Ruhestrom < 1 mA - courant de repos < 1 mA - static current < 1 mA
(bei 8 V, 1 ki2) ( à S V . I kn) (at 8 V. 1 k il)
Impulswert siehe Typenschild - valeur d'impulsion voir plaque pulse value see type plate
signalétique with “Exi”-feeding use in hazard,
Mit "Exl" Spei­
Ex Einsatz möglich - avec alimentation en zone "Ex areas possible
sung
■X/ "Exi" possible

3.3 Nachfolge-Geräte 3.3 Auxiliaires de mesure 3.3. Ancillary units

Nachfolge-Geräte benötigen teilweise Certains auxiliaires de mesure doivent Ancillary units partially require a
eine Programmierung für Impulswerte être adaptés à la valeur d ’impulsion ou programmation for pulse values or
oder Frequenz (siehe deren Bedie­ à la fréquence (voir leurs instructions frequency (see their service
nungsanleitung). de service). instructions).
Impulswerte der Messgeräte: siehe Pour les valeurs d ’impulsion, voir les Puise values of the meter: see type
Typenschilder. plaques signalétiques des compteurs. plate.
Die Frequenz berechnet sich aus der La fréquence se calcule selon la The frequency is established with the
Formel; formule suivante: following formula;

Maximaler Ourchlluss
Débit maximal Q max
1 Anzahl Imp. pro Maximal flow rate Frequenz in Hz
s Impulsions par Fréquence en Hz
//im p. Pulses by Frequency in Hz

3.4 Funktionskontrolle 3.4 Contrôle de fonctionnem ent 3.4 Function control

- Anlage gemäss Anleitung 4.1...4.4 in - Mettre l'installation en service selon - Put installation into operation
Betrieb setzen instructions 4 .1...4.4 foilowing points 4.1...4.4
- Funktion der Zubehörgeräte überprü­ - Contrôler le fonctionnement des unités - Check functioning of ancillaries
fen auxiliaires

4. INBETRIEBSETZUNG 4. MISE EN SERVICE 4. OPERATING START

4.1 Mettre l ’installation en service, o u vrir 4.1 Put installation into operation, open
4.1 Anlage in Betrieb setzen, Absperr­
ientem ent les vannes et rem p lir le valves slowly, fill pipeline network
organe langsam öffnen, Leitungs­
circ u it lentement. gradually.
system langsam füllen.

4.1.1 Bien purger l ’installation 4.1.1 Vent the installation well.

4.1.1 Anlage gut entlüften.

Eviter les coups de béliers pour ne pas Pressure shocks must be avoided in
Druckschläge sind zu vermeiden damit
endommager le compteur. Des inclu­ order not to damage the meter.
das Messgerät nicht beschädigt wird!
sions d ’a ir causent des erreurs de Inclusions of air cause measuring
Lufteinschlüsse verursachen bei alien
mesure queique soit le type de comp­ errors in all meters and in operation
Messsystemen Fehlmessungen und
teur et peuvent l’endommager pendant they may damage it.
können im Betrieb das Messgerät be­
schädigen. le service.

4.2 Contrôler l ’étanchéité du raccorde­ 4.2 Proceed to a check of the tightness

4.2 Dichtheitskontrolle der Geräte­
ment. of the connections of the unit.
anschlüsse durchführen.

4.3 Durchfluss der Anlage kontrollieren. 4.3 Contrôler le débit de l ’installation 4.3 Check the flowrate of the
installation.

4.3.1 Mesure du débit à l’aide du totalisateur 4.3.1 Measuring of the flow rate with the roller
4.3.1 Messung der Durchflussmenge anhand
à rouleaux pendant 30...60 sec. counter for 30...60 sec.
des Rollenzählwerkes während 30...60
Sek.

4.3.2 Etablir le calcul de volume de débit par 4.3.2 Establish the flowrate per hour with the
4.3.2 Berechnung der Durchflussmenge pro
heure selon la formule: formula:
Stunde nach der Formel:

Quantité totalisée en Í x 3600 Totalised volume In c x 3600

totalisierte Menge In / x 3600
' pro Stunde par heure s I by hour
Messzeit In Sekunden Temps de mesure en secof}des Measuring time in seconds

Sollte der errechnete Wert über der Si la valeur dépasse la spécification du

compteur (Q max), installer une Should the established value lie over
Messgerätespezifikation (Q max.)
soupape d ’é tranglement derrière le and above the specification of the meter
liegen, ist hintef dem Messgerät eine
compteur ou utiliser un compteur plus (Q max), either a flow control choke
Durchflussdrosselung einzubauen oder
grand. (throttle) must be inserted behind the
ein grösseres Messgerät zu verwen­
meter or a bigger meter must be used.
den.

4.4 Equipem ent électr. et accessoires. 4.4 Electrical equipment and ancillaries
4.4 Elektrisches und Zubehör
4.4.1 Check p ro p e r functioning.__________
4.4.1 Funktionen p r ü f e n . ____________ 4.4.1 Contrôler le fonctionnement

AQ UAM ETRO AG G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93

5. WARTUNG
5.1 Schmutzfänger
5.1.1 Schmutzfänger periodisch reinigen, an­
fänglich in relativ kurzen Abständen.
Berücksichtigen Sie beim Öffnen des
Schmutzfängers die Punkte 2.3.2 -
2.3.4 und bei der Wiederinbetriebset­
zung die Punkte 4.1 - 4.4 der Betriebs­
anleitung.
5.2 Zähler / Ersatzteile
5.2.1 Anschlüsse periodisch auf Dichtheit
kontrollieren, wenn erforderlich nach­
ziehen. Zur Reinigung und Kontrolle
können Messkammer und Ringkolben
der Zähler DN15...50 demontiert wer­
den, ohne diese aus der Leitung aus­
zubauen.
5.2.2 Der Relnigungs- und Revisions-Zyklus
ist stark von den Betriebsbedingungen
abhängig. Bei günstigen Bedingungen
genügen 5-10 Jahre. Geräte auf Korro­
sion überprüfen.
Bei Zusatzgeräten bitte Angaben in
deren Einbau-ZBetriebsanleitung be­
achten.
5.2.3 Ersatzteillisten können bei
AQUAMETRO angefordert werden.
6. GARANTIE / HAFTUNG
AQUAMETRO garantiert im Rahmen
der Allgemeinen Verkaufs- u. Lieferbe­
dingungen für die Qualität der Produkte
AQUAMETRO-Geräte werden nach
ISQ-Normen und -Richtlinien herge­
stellt.
Einbau- und Bedienungsanleitung
beachten I
Gerät nur für den bestimmten Verwen­
dungszweck einsetzen.
Gerät instandhalten, nach Vorschrift
warten.
Zubehör nur verwenden, wenn eine
sicherheitstechnisch unbedenkliche
Verwendungsfähigkeit vorliegt.
Die Haftung für Installation und fachge-
mässe Handhabung des Messgerätes
geht auf den Eigentümer oder Betreiber
über.
10
5. ENTRETIEN
5.1 Collecteur d’impuretés
5.1.1 Nettoyer le collecteur d ’impuretés, au
début à intervalles courts.
Observer lors de l ’ouverture du collec­
teur d ’impuretés les points 2.3.2 -2.3.4
et lors de la remise en marche les
points 4.1 - 4.4 de ce document.
5.2 C om pteur / Pièces de rechange
5.2.1 Contrôler périodiquement l’étanchéité
des raccordements et, si nécessaire,
les reserrer. Pour le contrôle/nettoyage,
la chambre de mesure et le piston
rotatif des compteurs DN15...50
peuvent être enlevés du compteur sans
le démonter de la conduite.
1..........1
L,l 4'
5.2.2 Le cycle de netloyage et de révision dé­
pend fortement des conditions de servi­
ce. Dans des conditions avantageuses
5 à 10 ans suffisent. Contrôler les uni­
tés quant à la corrosion.
En cas d ’équipement supplémentaire,
observer les instructions de montage et
de service.
5.2.3 Des listes de pièces de rechange sont
à disposition auprès d ’A QUAMETRO.
6. GARANTIE / RESPONSABILITE
AQUAMETRO garantit dans le cadre
des conditions générales de vente et de
livraison pour la qualité des produits.
AQUAMETRO produit ses appareils
selon les normes et les directives ISO.
Observer les instructions de montage
et d ’utilisation I
N ’utiliser le compteur que pour la fonc­
tion à laquelle il est destiné.
Maintenir le compteur en bon état,
entretien selon prescription.
N ’utiliser des auxiliaires qu’à condi­
tion que cela ne présente aucun obs­
tacle de sécurité technique.
La responsabilité pour installation et ex­
ploitation professionelle du compteur
est transférée au propriétaire ou utili­
sateur.
G ebrauchsanleitung VD 5-008 DFE 05.93
5. MAINTENANCE
5.1 Dirt trap
5.1.1 Dirt traps must be cleaned periodically,
initially at short Intervals.
When opening the dirt trap please pay
attention to points 2.3.2 - 2.3.3. When
putting back into operation watch points
4.1-4.4 of these instructions.
5.2 Meter / spare parts
5.2.1 Check connections periodically for
tightness and if necessary tighten
again.
For control and cleaning, the measuring
chamber and the ring piston of the me­
ters DN15...50 can be removed without
demounting the meter off the pipe.
5.2.2 The cleaning and revision cycle
depends largely on the conditions of
operation. Under favourable conditions
5-10 years are sufficient. Check the
units for corrosion. In case of ancillary
equipment, observe the mounting and
operation instructions.
5.2.3 Spare part-lists may be requested from
AQUAMETRO.
GUARANTEE / LIABILITY
AQUAMETRQ guarantees within the
bounds of the general sales and supply
conditions for its products.
AQUAMETRQ units are built according
to ISO norms and directives.
Please observe the mounting and
operations instructions I
Use the unit exclusively for its designed
purpose.
Maintain the unit and service it
according to prescriptions.
Use accessories only if their
applicability Is technically safe.
The liability installation and professional
operation of the measuring unit is
transferred to the owner or operator.
AQ UAM ETRO AG
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