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77.5
75.0
72.5
70.0
67.5
65.0
62.5
60.0
57.5
55.0
52.5
50.0
Rendimiento histórico promedio de azúcar por zafra (%)
RENDIMIENTO DE AZÚCAR (%)
1959/60 A 2011/2012
12.0
Guatemala
11.8
11.5
11.3
11.0
10.8
10.5
AZÚCAR ( %)
10.3
10.0
9.8
9.5
9.3
9.0
8.8
8.5
8.3
8.0
Rendimiento histórico promedio de azúcar por HA (Ton/HA)
RENDIMIENTO TONELADAS METRICAS DE AZÚCAR (TM/ha)
1959/60 A 2011/2012
Guatemala
11.0
10.5
10.0
9.5
9.0
8.5
TM/HA
8.0
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
5.0
% Crecimiento histórico de capacidad de producción por
ingenio en Guatemala (Ton Métricas)
PRODUCCION ANUAL DE AZUCAR Incremento
INGENIO (TM)
1982-83 2010/11 %
Concepción 59639 121979 105
Pantaleón 101066 418880 314
Palo Gordo 46148 93531 103
Los Tarros 10086 28845 186
Madre Tierra 37123 151647 308
Tululá 11384 74315 553
San Diego 17434 50126 188
Santa Teresa 4437 2916 -34
La Sonrisa 1652 1602 -3
La Unión 37040 274319 641
Santa Ana 72864 221494 204
Guadalupe 13237 69324 424
Magdalena 18187 409296 2150
El Pilar 38995 184268 373
Trinidad 4686 96811 1966
TOTAL 528837 2048142 287
EFECTOS NEGATIVOS QUE AUN
PERSISTEN O SE VISUALIZAN SOBRE EL
RENDIMIENTO DE LA CAÑA
Lb./TC Rendimiento de azúcar por mes
225
220
215
210
205
Fuente: Cuadros de producción ,ASAZGUA
200
Lbs/T
250 C
240
230
220
210
200 nov
dic
190
ene
180
170
160
150
02/03
97/98
98/99
99/00
00/01
01/02
03/04
04/05
05/06
06/07
07/08
08/09
09/10
Fuente: Cuadros de producción ,ASAZGUA
Comparativo Porcentual de Ingreso de Principales Variedades de Caña
Zafra 2009-2010 (Caso ejemplo)
70.00
65.00
60.00
55.00
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
SEMANAS DE ZAFRA
12
% Obtenidos
10 9.10
8
6 6.52 5.61
4.22
5.30
4
4.69 3.51
2 1.46
1.46
0
o
23
o
1
r
o
la
er
er
F
ad
F
cu
m
et
iz
rti
ra
al
an
pa
M
T
ec
e
M
qu
lo
Parametro Inferior % Trash Frentes
Paramentro
Evaluados Superior
B
CP-72-2086
309 332
CP-722086
CP-721210
CP-731547
CP-721312
283 PGM-89968
CP-72-1210
343 SP79-2233
289
290
CP-73-1547
ANTES DE -30
487,410
86%
Distribución en % de la caña
por su No. De Cortes a cosechar
en Noviembre 2003
5.65
7.03 19.84
9 CORTES
7 CORTES
1 CORTE
15.85 3.74
6 CORTES
2 CORTES
3 CORTES
11.93 4 CORTES
22.90
13.07
1 2 3 4 5 6 7 9
Nota: Obsérvese un alto % de ingreso con 1 corte, mayor % de 3 cortes y 28.53 % mayor de 6
cortes.
QUEMAS MAL CONTROLADAS
o
ACCIDENTALES
Investigación ejemplo de pérdidas por hrs cosecha-quema
330
y = -3.278x + 327.76
R² = 0.9443 310
Rend
290
270
250
110.00
108.00
106.00
104.00
102.00
100.00
98.00
96.00
94.00
%Pureza
92.00
90.00
88.00
86.00
84.00
82.00
80.00
78.00
76.00
74.00
72.00
70.00
24/11/2005
01/12/2005
08/12/2005
15/12/2005
22/12/2005
29/12/2005
05/01/2006
12/01/2006
19/01/2006
26/01/2006
02/02/2006
09/02/2006
16/02/2006
23/02/2006
02/03/2006
09/03/2006
16/03/2006
Fecha Muestreo
PZA REAL PUREZA APARENTE Polinómica (PUREZA APARENTE) Polinómica (PZA REAL)
Controles Eficientes de calidad de caña
El proceso de Preparación y extracción de Sacarosa
Agua
Bagazo
900
800
792
737 Cuestionamientos?
700
Galones agua/minuto ?
Si fuesen 3,000?
Perdida 2001-2002 es de 1.34 lb/T.C.
partes por millón
456
400
300
200
164
145 141
120 111
100 97
57
0
Dias de comparación
EL PROCESO DE LAVADO DE CAÑA
INEFICACIAS AGRICOLAS - INDUSTRIALES
20.00
18/11/2010
21/11/2010
24/11/2010
26/11/2010
29/11/2010
01/12/2010
04/12/2010
06/12/2010
09/12/2010
13/12/2010
18/12/2010
#1 Tandem A
23/12/2010
28/12/2010
02/01/2011
07/01/2011
12/01/2011
17/01/2011
22/01/2011
27/01/2011
01/02/2011
06/02/2011
11/02/2011
Zafra 2010-2011
16/02/2011
#2 Tandem B
21/02/2011
INGENIO AZUCARERO
26/02/2011
03/03/2011
Sacarosa en efluentes (Lbs/TC)
08/03/2011
13/03/2011
18/03/2011
Infección microbiológica
70
60
50
40
30
20
10
0
11 12 13 14 15 16 17 18 19
Unidades de Microorganismos x 106
J.Core J.Desm J.Mezc
Controles de calidad “REALES” en el ingenio
(ejemplo HPLC)
ESTUDIO DE RUTA DE LA SACAROSA
PROVEEDOR xxx
ZAFRA 2011-2012
23.00
22.00
BRIX
21.00
20.00
19.00
POL
18.00
17.00 SACAROSA
Ultima cosecha: ..... 08-02-2011
Terminó cosecha: ... No cosechado
16.00 Variedad ................. Cp 881508
Edad: ....................... 13.6 meses
15.00 Madurante: ............ no tiene
14.00
13.00
88.00
87.00
86.00
85.00
INGENIO AZUCARERO
Zafra 2010-2011
84.00 Comparativo Pureza Real y Aparente
Jugo Primario
83.00
Pza. HPLC Pza. Aparente Polinómica (Pza. HPLC) Polinómica (Pza. Aparente)
Controles de calidad “REALES” en el ingenio (ejemplo HPLC)
4.25
3.75
INGENIO AZUCARERO
Zafra 2010-2011
Comparativo Sacarosa y Pol en Bagazo
3.25
2.75
2.25
1.75
1.25
4.50
4.00
3.50
Tendencia
3.00 POL
pol y sac en cachaza
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
Tendencia
SACAROSA
0.00
55.00
PZA REAL
52.00
49.00
46.00
43.00
Pureza
40.00
37.00
34.00
31.00
PZA APARENTE
28.00
25.00
PZA APARENTE
95.00
90.00
85.00
Pureza
80.00
75.00
PZA REAL
70.00
65.00
70.00
60.00
50.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7
Semanas de zafra
Controles EFICIENTES en fabricación (ejemplo)
100.000
Agotamiento Tachos
90.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0.000
1 2 3 4 5 6 7
Semanas de zafra
EL METODO DE ANALISIS DE IDEAS:
La experiencia de evaluaciones de factores que
afectan el rendimiento agrícola e industrial,
resultantes de ejecutar auditorias agroindustriales en
el campo agrícola y en el campo industrial, nos ha
llevado a:
Selección y
Actitud e
Contratación
incentivación
justo a tiempo de
cortadores
Luminosidad y/o Precipitación Velocidad
radiación pluvial Viento
(150-180 (≤ 40 Km/hr)
mm/mes)
M
M
O
D
N
A
E
E
T
I
I
Humedad Suelos
Temperatura
Relativa (Francos,
(22-33oC)
drenados, nivel
freático, pH, etc.
Preparación de Selección de Variedades Metodologías de
Suelos (rastreado, Siembra (Mecánica,
(Adoc a la etapa, al Suelo,
surqueado, Manual), plan de
subsolado, drenajes, productividad por área, renovación
etc.) erectos y largos, poca flor,
tolerancia a plagas y estrés
hídrico)
(DE TRABAJO)
METODOS
Programación de
Metodologías de Cosecha.
Metodologías de (Automatizada
Control de Malezas Control de
por edad, por
(Manual, Mecánico, Enfermedades días madurante,
Químico, etc.
(Carbón, Roya, etc.) por madurez)
Metodología de 1. Metodología de
Quema corte Metodología de
(simple, doble, (Manual, Alce y Transporte
horario, etc.) Mecanizado) (Carga, Tiempos)
Equipos de Rastras,
Tipo de aplicación de
Machete Surqueadores,
(INSTRUMENTOS
agroquímicos tractores
DE TRABAJO)
EQUIPOS
Fertilizantes
Plaguicidas
INSUMOS
Calidad de Calidad de
Madurantes la Semilla
Conclusiones área agrícola
Estándares o Estándares o Estándares o
similares similares similares
BAJO
RENDIMIENTO
AZUCARERO
EN CORE-SAMPLE
Selección de variedades
Luminosidad Control de Plagas
METODOS
Critico y
controlable”
Conclusiones área agrícola
El análisis de manera personal y profesional, me
hace concluir como resultado.... Que junto a
efectos medio ambientales, personal o recurso
humano disponible, métodos de trabajo, calidad de
materiales, equipo y agroquimicos/semilla utilizada,
entre otros factores, se caracterizan como críticos
en las últimas zafras los factores siguientes:
•Materiales: ….. Variedades de caña
•Métodos………. Trash, corte, programación
de cosecha, control de plagas,
aplicación madurantes, riego
•Ambiente: ……..Precipitación pluvial y Brillo solar
AREA INDUSTRIAL
Causa 1: Personal
Puestos, funciones Programas de
y Capacitación
PERSONAL
responsabilidades
Actitud e
Selección y incentivación
Contratación
personal técnico
Disponibilidad de
Disponibilidad de Agua
Energía (Vapor,
EE, etc.)
M
N
A
E
T
I
Metodologías de
Metodologías de procesos hacia
Metodología de refinación
Cocción y envase y
Centrifugación almacenamiento
Mesas de Equipos de Tipo de Tándem
recepción y desfibrado
lavado de Molinos
(INSTRUMENTOS
(picadoras, etc.)
DE TRABAJO)
EQUIPOS
Equipos de Equipos de
Evaporación Purificación
de Jugos de Mieles
Equipos de Equipos de
Cocción (Tachos centrifugación,
y Cristalizadores secado y
envasado
MATERIALES O
INSUMOS
Calidad de
Calidad de
productos químicos
caña
industriales
Conclusiones área Industrial
Consideraciones
Critico y similares
Critico y
controlable”
controlable
”
MATERIALES EQUIPOS PERSONAL
Mesas recepción
y lavado
Calidad de caña
Preparación y
molienda
Tachos y
cristalizadores BAJO
RENDIMIENTO
AZUCARERO
INDUSTRIAL
Metodología de
lavado de caña
Metodología de
Preparación caña Metodología de Cristalización y
Cocción en tachos (Agotamiento)
Estándares o Metodología de
similares Molienda
” Metodología de
centrifugación de masas
Mantenimiento
preventivo del Ingenio
AMBIENTE METODOS
Critico y
controlable”
Conclusiones área industrial
El análisis de manera personal y profesional, me hace
concluir como resultado.... Que junto a efectos del ambiente,
personal o recurso humano disponible, métodos de trabajo,
calidad de materiales y equipos, entre otros factores, se
caracterizan como críticos en las últimas zafras los factores
siguientes:
•Materiales: ….. Calidad de caña
•Método: ………. Lavado y preparacion de la caña,
molienda, cristalización y coccion,
control calidad moderno (HPLC)
•Ambiente: ……..Mantenimiento preventivo adoc.
GRACIAS POR SU
ATENCION