Realizarea manuală a unui colector solar parabolic

Gang Xiao
Laboratoire J.A. Dieudonné
Université de Nice
Nisa, Franța
Acest articol oferă o descriere ilustrată a unei metode de producere a unei jgheaburi parabolice închise
cutie de colectori de energie solară bazată pe elasticitatea materialului. Ceea ce este descris aici este
practic o metodă manuală de a face colectori solare de înaltă eficiență împotriva costurilor foarte mici,
adică
în special pentru scopuri didactice, de cercetare sau demonstrative. Dar este greu pentru un manual
pentru a se potrivi cu eficiența, durata de viață și standardul de etanșeitate la apă a unui echipament
industrial
produs folosind aceeași metodă. De asemenea, va costa mai mult decât colectorul industrial. Metoda
pentru producția industrială a cutiilor de jgheaburi parabolice închise elastice vor fi descrise în altul
mai târziu.
Un colector solar parabolic folosește o oglindă în formă de cilindru parabolic pentru a reflecta
și concentrați radiațiile solare către un tub de receptor situat la linia de focalizare a parabolice
cilindru. Receptorul absoarbe radiațiile de intrare și le transformă în energie termic ă,
acesta din urmă fiind transportat și colectat de către un mediu fluid care circulă în tubul receptor.
Această metodă de colectare solară concentrată are avantajul unei eficiențe ridicate și a unui cost redus,
și poate fi utilizat fie pentru colectarea energiei termice, pentru producerea de energie electric ă, fie pentru
ambele,
prin urmare, este o modalitate importantă de a exploata direct energia solară.
Metodele cunoscute pentru formarea suprafeței reflectorizante a cilindrului parabolic constau fie în formarea
unui a
materialul placilor curbate la temperaturi ridicate sau adăugarea nervurilor preformate în spatele unui plat
reflector, apoi forțați placa să urmeze curba coastelor. Ambele metode sunt scumpe,
și ambele au dificultăți de a ajunge la o înaltă precizie. Metoda noastră utilizează elasticitatea natural ă
deformarea unei plăci plană pentru a forma o suprafață curbată aproape de un cilindru parabolic, apoi
recurs
eroarea de aproximare a acestei suprafețe, utilizând din nou elasticitatea. Întrucât este mai u șor s ă te ridici
precizia prin deformarea elastică naturală, această metodă are următoarele avantaje.
1. Simplitate și cost redus. Este, de fapt, singura metodă cunoscută pentru a face o casă mare
performanțe parabolice prin colectoare solare fără nici unelte speciale. Nu numai produc ția
scade costurile pentru a sufla celelalte metode de fabricare a jgheaburilor parabolice, dar, de asemenea, face

1
energia de colectare a energiei solare costă mult mai mică decât orice combustibil fosil. Economic și social
semnificația metodei poate fi uriașă.
2. O performanță și o calitate mai bună a produsului. Este o înțelegere generală că cei mai mici
un jgheab parabolic este, cu atât este mai scăzută performanța acestuia, deși jgheaburile parabolice mai
mici sunt multe
mai utile decât cele mai mari. Caracteristicile fundamentale ale performan ței unui parabolic
prin colectorul solar sunt raportul de concentrație și eficiența optică. Astăzi,
raportul de concentrație al unui colector parabolic cu lățimea cuprinsă între 1m și 2m este limitat la
de aproximativ 50 de ori în condiții de producție industrială și cu costuri ridicate, în timp ce metoda noastr ă
poate atinge un raport de concentrare eficient și eficient de peste 80 de ori pentru un manual realizat
jgheab parabolic cu o lățime mai mică de 1 m, împreună cu o eficiență mai mare.
Colectorul solar descris aici are mai multe utilizări și schimbarea cantit ăților de utilizare pur și simplu
pentru a înlocui tubul receptorului. Pe lângă receptorul simplu la temperatur ă joas ă descris în acest articol
care pot fi utilizate pentru încălzitorul de apă, încălzitorul de spațiu sau sursa de c ăldur ă pentru un r ăcitor
de absorbție, există
de asemenea, tuburile acoperite de celule fotovoltaice utile pentru producerea combinat ă de căldur ă și de
energie electrică;
recipiente cu temperaturi ridicate evacuate. Acestea din urmă pot fi combinate cu dispozitive de stocare
termică la
să fie descris într-un articol care urmează, pentru a forma sisteme de generare a energiei electrice de
dimensiuni în ceasul ceasului
variind de la sistemele individuale de energie la domiciliu până la centralele solare mari. Costurile reduse ale
colectorul și dispozitivul de stocare garantează că toate aceste aplicații vor duce la un cost de energie
semnificativ mai mic decât cel al combustibililor fosili.
Principiul de proiectare teoretică a unei cutii cu jgheab parabolic închis poate fi găsit în [1].
Metoda descrisă aici este în curs de brevetare. Dar cesionarul de brevete permite redeven ța
utilizarea manuală a acestei metode în scopuri non-profit. Pentru exploatarea comercial ă a metodei
sau produs, vă rugăm să contactați autorul.
1. Dimensiuni și parametri
Colectorul solar este o cutie închisă compusă din următoarele părți principale. În imagine, 1
este placa din spate, 2 este placa de capăt, 3 este capacul, 4 este receptorul (tubul din sticl ă care
înconjoară
receptorul este necesar numai pentru aplicații cu temperatură înaltă), 5 este rulmentul, 6 este sfâr șitul
unghiul capacului, 7 este unghiul lateral al capacului, 8 este unghiul lateral al spatelui, 9 este
bare de armare a capătului.

2
Caseta cu colector asamblat este după cum urmează.
Există două opțiuni de bază ale materialelor care formează cutia colectorului. Se poate folosi fie allplastic
plăci pentru corpul casetei sau folosiți capacul de sticlă plus metalul înapoi și se termin ă. Costul și
performanța celor două opțiuni este foarte apropiată. Pentru munca manuală, este mai ușor s ă faci și să
faci
manipulați o cutie de plastic. Prin urmare, descrierea noastră va fi dată pentru cazul din plastic. Dar asta
este
ușor de adaptat descrierea la cutiile de sticlă și metal.
În general, cutiile din sticlă și metal sunt mai potrivite pentru rapoarte de concentra ție ridicat ă, datorit ă unui
stabilitate dimensională mai mare și coeficienți de extincție termică inferioară.
Imaginile de mai jos arată un colector de plastic finit.
În tabelul următor, prezentăm câteva exemple concrete de dimensiuni ale unei cutii colectoare,
unde toți parametrii sunt în milimetri. În tabel, exemplul 1 este pentru regiunile cu metrice
sistem, astfel încât plăcile sunt tăiate în mod obișnuit la 1m * 1m; exemplul 2 este pentru regiunile cu
standardul SUA
sistem, în cazul în care plăcile sunt de obicei tăiate la 1.22m * 1.22m. Exemplul 3 este un caz bazat pe
îmbinări produse industrial.
Simbol de conținut Exemplul 1 Exemplul 2 Exemplul 3
Lungimea spatelui Lb 1000 1219 970
Lățimea spatelui Wb 1000 809 1124.1
Simbol de conținut Exemplul 1 Exemplul 2 Exemplul 3
Grosimea spatelui Tb 2 2 2
Lungimea capătului, adică
lățimea suprafeței reflectorizante
Le 856,5 690 967
Înălțimea sfârșitului Am 228,1 186,7 253,5
Grosimea capătului Te 2 2 2
Lungimea capacului Lc 1000 1219 1000
Lățimea capacului Wc 890 723 1000
Grosimea capacului Tc 2 2 2
Diametrul exterior al rulmentului Nu 40 40 40
Distanța de la lagăr
centru de la marginea superioară a
sfarsit
Ip 28 28 24

3
Distanta dintre cele doua site-uri
unghiurile capacului
Este 859.5 693 970
Diametrul receptorului Dc 14 11.5 16
Suprafață de colectare 0.84m2 0.83m2 0.96m2
Ecuația limită inferioară a
Sfârşit
y = 228.1-
0.001244x2
y = 186.7-
0.001569x2
y = 253.5-
0.001085x2
Cititorii care doresc să facă colectori de dimensiuni care nu sunt acoperite de exemplele de mai sus pot
utiliza
instrumentul online [2] pentru a calcula datele necesare.
Pentru sticle și colectoare de metal, grosimea spatelui și a capetelor poate fi oriunde
între 0,4 mm și 1 mm și o grosime a capacului între 3 mm și 6 mm.
Remarcă. Raportul de concentrație (raportul liniar) este raportul dintre lungimea cap ătului și
diametrul receptorului. Astfel, raportul de concentrație poate fi modificat prin utilizarea unui receptor cu a
diametru diferit. Un raport de concentrație mai mare permite colectorului s ă ajung ă la un nivel mai înalt de
lucru
temperatură cu pierderi termice minime, dar necesită și precizie de fabricare mai mare. Foarte
Colectorul construit și reglat cu atenție poate atinge un raport efectiv de concentra ție de până la
100. Datele din tabelul de mai sus corespund unui raport de concentrație de 60, care este adecvat
pentru începători, deoarece dificultatea de fabricație este considerabil mai mică, ca precizia optic ă
cerința pentru un raport de concentrație de 100 este de 2,3 ori mai mare decât raportul de 60. Dac ă
colectorul este
utilizată pentru încălzirea apei, încălzirea spațiului sau condiționarea aerului, temperatura de lucru nu este
depășește 100 ° C, caz în care un raport de concentrație de 60 este suficient. În astfel de cazuri, un nivel
inferior și
raportul optim de concentrație este chiar preferat față de cel mai mare raport de concentra ție, deoarece
Fostul oferă o eficiență mai bună atunci când soarele este ușor acoperit. Cu toate acestea, este mai bine
să utilizați a
receptor mai redus în timpul reglării optice, deoarece aceasta oferă o precizie mai bun ă a regl ării.

4
Imaginile din acest articol sunt luate dintr-o construcție manuală manuală, folosind dimensiunile de
Exemplul 1. Se utilizează un tub cu un diametru de 10 mm, care conduce la un raport de concentra ție de
85,6. A
testul pe teren arată că eficiența optică este mai mare de 70% cu o suprafa ță reflectorizant ă din aluminiu,
ceea ce înseamnă că precizia optică este excelentă pentru acest raport de concentra ție.
2. Pregătirea materialelor
Următorul tabel enumeră cantitatea și specificațiile materialelor necesare pentru a face una
cutie colector. Toate lungimile sunt în milimetri.
Utilizare Spec. Cantitate Natura și calitatea
Înapoi Vedeți §1 1
polistiren, de preferință HIPS, anti-UV.
Se poate cumpăra o placă oglindă acoperită sau o cutie
plăcuța obișnuită, apoi lipiți o oglindă subțire din plastic
foaie pe suprafața sa.
Sfârșitul Vedeți §1 2 idem
Acoperire A se vedea secțiunea 1 1
De preferință policarbonat de înaltă transparență
placă, dar pot fi utilizate și HIPS sau PMMA.
Trebuie să fie anti-UV. Suprafața exterioară este
de preferință aplicat un strat transparent
întăritor pentru rezistența la zgâriere.
Având în vedere §1 2
Se îmbină pentru PVC de 40 mm
canalele de canalizare din plastic pot
fi adaptat pentru aceasta.
Receptor Vezi §1 1
Orice tub circular metalic, lungime aproximativ Lc + 50mm,
grosime de 0,5 mm sau mai mult.
Unghi lateral de
coperta
15 * 15 * Lc2
Unghiul din aluminiu,
grosime 1-2mm.
Unghiul final al
coperta

5
15 * 15 * Wc 2 idem
Unghi lateral de
partea din spate
10 * 10 * Lb 2 idem
Sfârşit
armare
bar
2
Bara din aluminiu, lungime Le, latime 20-30mm,
grosime 2mm.
Unghiuri scurte alungite 15 * 15 0,5 m Pentru îmbinările spatelui și capătului.
Grosimea de 1mm va fi de ajuns.
Rectificarea marginilor
bar
15 * 2m Aluminiu
Rectificarea corpului
suporter
12 * 12 至 20 * 20 2 Unghi de aluminiu, grosime 1-2mm.
Rectificarea corpului
sârmă
2-4 mm diam. 5m Plasă din fier / oțel acoperită din plastic.
Șurub / piuliță 3 * 6 100 perechi fier, lungimea nu trebuie să depășească 8 mm.
Utilizare Spec. Cantitate Natura și calitatea
Șaibă de 3 mm 100 Fier
Șurub / piuliță 4 * 10 30 perechi Fier
Șaiba de 4 mm 20 Fier
corectând
șuruburile de reglare
4 * 40 10 Fier, cu 20 de piulițe.
Rezistența fotografică 2
Model de referință A9060
sau GL5537. Formați ca
afișate.
Auxiliar
materiale

6
Silicon, epoxidic, panglică adezivă, vopsea, tub
cercuri etc.
Pe măsură ce se dezvoltă afacerea, din ce în ce mai mulți furnizori și furnizori ai diferitelor păr ți pentru
făcând colectorul va apărea. Informațiile actualizate ale pieselor și kiturilor vor fi furnizate
prezentate pe pagina web [3].

3. Making the back 3. Realizarea spatelui

The back is a flat plate, one of its surface being a
mirror. The plate will be bended to form
the reflective surface.
The first thing to do is to determine the direction of Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să
the plate used to make the back. The
production of a flat plate, either of plastics or of
metal, is done either by extrusion or by rolling.
We call the direction of the die or the roller the
transversal direction of the plate, and the
direction of the output of the plate the moving
direction. The crucial point is to avoid bending the
back in the transversal direction, because the plate direcția ieșirii plăcii pe direcția de deplasare.
is usually less uniform in that direction, with
more inherent curvature, internal stress and
variations of thickness. This will lower the optical
precision of the back, and add to redressing
difficulty.
So the correct method is to bend the back in the
moving direction.
In general, for an entire plate of size 1m*2m
(metric system) or 48*96 inches (standard
system), the direction of its length is the moving
direction, and that of its width is the transversal
direction. If an off-the-shelf plate is already cut to
smaller sizes, one has to observe the natural
bending of its surface, either putting the plate at
an horizontal flat position or slightly bended.
Along the transversal direction, some very slight
Spatele este o placă plată, o suprafață fiind o
oglindă. Plăcuța va fi îndoită să se formeze
suprafața reflectorizantă.
determinați direcția plăcii folosite pentru a face
spatele.
producerea unei plăci plate, fie din material
plastic, fie din metal, se realizează fie prin
extrudare, fie prin laminare.
Noi numim direcția matriței sau a rolei direcția
transversală a plăcii și
Punctul crucial este evitarea îndoirii
înapoi în direcția transversală, deoarece placa
este de obicei mai puțin uniformă în această
direcție, cu
curbură inerentă, stres intern și variații ale
grosimii. Acest lucru va reduce optic
precizie a spatelui, și adăugați la dificultatea de
redresare.
Deci, metoda corectă este de a îndoi spatele în
direcția mișcării.
În general, pentru o întreagă placă de dimensiune
1m * 2m (sistem metric) sau 48 * 96 inci
(standard
sistem), direcția lungimii sale este direcția de
mișcare, iar cea a lățimii sale este transversală
direcţie. Dacă o plăcuță de pe raft este deja

7
and regular local inherent bending can often be
noticed, especially near the borders of the plate.
There should be less local inherent bendings
along the moving direction.
If a mirror coated plate is to be used, please
notice it should be a front surface mirror, that is,
the plate body is not transparent, and the reflected
light does not travel through the body of the
plate. And a good mirror coated plate must have
two protective plastic sheet layers before the
mirror surface, with a temperary outer layer
protecting the mirror against scratchings during
transportation and working, and a permanent inner
layer protecting the reflective metal coating
from oxydation and corrosion. The former is easy
to tear off, but the latter is much less obvious.
However, if the plate is cut by a saw, one will be
able to see local tearing offs of the permanent
layer near the edge of the cutting.
The permanent layer must be left intact after the
working, or the mirror surface won't last
long. However, there is an important risk that it be
teared off by error. In fact, the temperary
layer should be left on while cutting the plate, to
be teared off once the back and the ends are
assembled. However, if the temperary layer is to
be teared off from an edge, and if the edge is
cut during the working, it is very likely that the two
protective layers are still bound together,
while the permanent protection layer is locally
disjoint from the substrate, so that an tearing error
is very easily induced. A solution consists of
tearing off a small portion of the temporary
protection layer before cutting the plate, and when
tearing off the temporary layer after
tăiată la dimensiuni mai mici, trebuie să
observați naturale
îndoire a suprafeței sale, fie punând placa într-o
poziție orizontală plată, fie ușor îndoită.
De-a lungul direcției transversale, poate fi adesea
o încovoiere inerentă foarte ușoară și regulată
observat, mai ales în apropierea granițelor plăcii.
Ar trebui să existe mai puține invazii locale
inerente
de-a lungul direcției.
Dacă se utilizează o placă cu oglindă, vă
rugăm să observați că aceasta ar trebui să fie o
oglindă de suprafață frontală,
corpul plăcii nu este transparent, iar lumina
reflectată nu se deplasează prin corpul corpului
farfurie. Și o placă bine acoperită cu oglindă
trebuie să aibă două straturi de folii protectoare
din plastic înaintea
o suprafață oglindă, cu un strat exterior temperat
care protejează oglinda împotriva zgârieturilor în
timpul
transportul și prelucrarea și un strat interior
permanent care protejează acoperirea metalică
reflectorizantă
de la oxidare și coroziune. Primul este ușor de
rupt, dar acesta este mult mai puțin evident.
Cu toate acestea, în cazul în care placa este tăiat
de un ferăstrău, unul va fi capabil de a vedea
decolări locale ale permanente
strat lângă marginea tăierii.
Stratul permanent trebuie lăsat intact după
lucrare, sau suprafața oglinzii nu va dura
lung. Cu toate acestea, există un risc important ca
acesta să fie slăbit de eroare. De fapt,
temperatorul
8
assembling the box, begin the tearing from that
small portion.
To begin with, holes for photoelectric detector
should be drilled on the plate cut off according
to the dimensions. The two holes at the ends are
for fixing bolts, and are of diameter 4mm, which
is slightly bigger than the diameter of the bolts.
This helps for the adjustment of the positionning
of the detector. The two holes at the middle are
for the leads of the photoresistances, and are of
diameter 6mm, slightly bigger than the diameter
of the photoresistances. The bolt holes must be
strictly located on the center line of the back.
The picture on the right shows the holes on
an assembled back, but holes should be drilled
before assembling. This also indicates that the
photoelectric detected is preferably made first.
Cut the side angle of the back to length Lb,
then at the middle of one side of the angle, drill
a bolt hole every 5mm. At the other side of the
angle, drill a 4mm bolt hole every 25cm (4 holes
if Lb is close to 1m). Holes on the two sides
should not meet. The hole positions should be
symmetric with respect to the center of the
angle.
Drill a range of holes on the back plate
according to the positions of the 3mm holes on
the side angle. The side angle is place on the
non-mirror side of the back, with the vertical side
facing the interior. And a space of 3mm should
be left between the edge of the angle and the
edge of the back.
Fasten the side angles on the back using 3mm
bolts and washers as shown, one at each side.
Check that the tails of the bolts do not exceed
stratul trebuie să fie lăsat în timpul tăierii plăcii,
să fie îndepărtat odată ce spatele și capetele
sunt
asamblate. Cu toate acestea, dacă stratul
temperaturii trebuie să se desprindă de o margine
și dacă marginea este
tăiate în timpul lucrului, este foarte probabil că
cele două straturi protectoare sunt încă legate
între ele,
în timp ce stratul de protecție permanent este
disociat local de substrat, astfel încât o eroare de
rupere
este ușor de indus. O soluție constă în ruperea
unei mici porțiuni temporare
strat de protecție înainte de a tăia plăcuța și
când rupeți stratul temporar după
asamblarea casetei, începe ruperea de la acea
porție mică.
Pentru început, găurile pentru detectorul
fotoelectric
ar trebui să fie forate pe placa taie în conformitate
cu
la dimensiuni. Cele două găuri la capete sunt
pentru fixarea șuruburilor, și au un diametru de 4
mm, care
este puțin mai mare decât diametrul șuruburilor.
Aceasta ajută la ajustarea poziționării
a detectorului. Cele două găuri din mijloc sunt
pentru conducerea fotorezistentelor, și sunt de
diametru 6mm, puțin mai mare decât diametrul
a rezistențelor foto. Trebuie să fie găurile pentru
șuruburi
situat strict pe linia centrală a spatelui.
Imaginea din dreapta arată găurile aprinse
un ansamblu asamblat, dar găurile ar trebui forate
9
the straight line joining the two outer edges of
the angle. If they exceed, the exceeding part
must be cut off.
Do not fasten the bolts too much, or the
plastic plate may crack.
Cut ten pieces of 5cm each from the joint
angle.
Drill three 3mm bolt holes on each piece.
Precise positionning of the holes is not
required, but they should be close to the border
of the pieces.
Fasten five above pieces on each end of the
back, each fixed by one 3mm bolt, with the
head of the bolt on the reflective surface.
The middle piece must be precisely located
at the center of the back, the outer side of the
side pieces has a distance of 5cm from the
corner of the back. The position of the other
two pieces has no strict requirement.
Before fixing the pieces, apply a small
amount of silicone around the bolt hole to
prevent water infiltration.
4. Making the ends
Cut out the down side curve according to
the parabolic equation. The equation and the
point coordinates can be calculated in [2].
Draw the bearing hole with a compass.
Cut off according to the curve, and rectify
the irregularities of the cutting.
Cut out the bearing hole with a wire saw.
Smoothen the hole with a file, to the point
that the bearing can be inserted neither too
tight nor too loose.
Cut the end reinforcement bar to Le or
slightly shorter, and cut out a notch at the
înainte de asamblare. Acest lucru indică, de
asemenea, că
detectarea fotoelectrică se face, de preferință,
prima.
Tăiați unghiul lateral al spatelui la lungimea Lb,
apoi la mijlocul unei părți a unghiului, forați
o gaură de șurub la fiecare 5 mm. În partea
cealaltă a
unghi, găuriți o gaură de șurub de 4 mm la
fiecare 25 cm (4 găuri
dacă Lb este aproape de 1m). Gauri pe cele două
laturi
nu ar trebui să se întâlnească. Pozițiile găurilor
ar trebui să fie
simetric față de centrul
unghi.
Trageți o gamă de găuri pe placa din spate
în funcție de pozițiile găurilor de 3 mm
unghiul lateral. Unghiul lateral este amplasat pe
non-oglindă partea din spate, cu partea verticală
cu fața spre interior. Și un spațiu de 3mm ar
trebui
să fie lăsată între marginea unghiului și
marginea spatelui.
Strângeți unghiurile laterale pe spate utilizând 3
mm
șuruburile și șaibele, așa cum se arată, câte
unul pe fiecare parte.
Verificați dacă cozile șuruburilor nu depășesc
linia dreaptă care unește cele două margini
exterioare ale
unghiul. Dacă depășesc, partea excedentară
trebuie tăiată.
Nu strângeți prea mult șuruburile sau șuruburile
placa de plastic poate fisura.
10
center for the position of the bearing.
Take note that the upper edge of the
reinforcement bar should be 2mm above the
upper edge of the end.
Fix the reinforcement bar on the end by a
few 3mm bolts placed at the lower part of the
reinforcement bar.
After drilling the bolt holes and before
inserting the bolts, apply silicone to the joining
surfaces for water tightness. The clips are there
to squeeze silicone.
5. Making the cover
Add angles to the four edges of the cover.
The angles can be fixed by some bolts, not
fastened too tight. Before fastening the bolts,
apply silicone to the joining surfaces.
The end angle should be notched at the
center, for the position of the bearing.
The distance between the two side angles
(Is) must be as precise as possible, because the
optical precision depends on it.
The side angles are put below the cover,
with vertical side towards the interior; the end
angles are put above the cover, with the
vertical side towards the edge. Note that in the
picture, the cover is in an upside down
position.
A gap of 2.5mm should be left between the
edge of the cover and the vertical side of the
end angle. When the cover is assembled, the
end reinforcement bar will enter this gap.
Due to the transparency of the cover, this
gap is not clearly seen in the picture.
If industrial joints are used, this gap does
not apply, and the vertical side of the end angle
Tăiați zece bucăți de câte 5 cm fiecare din
articulație
unghi.
Treceți trei găuri de 3 mm pe fiecare piesă.
Poziționarea exactă a găurilor nu este
necesare, dar ar trebui să fie aproape de graniță
a pieselor.
Strângeți cele cinci bucăți deasupra fiecărui
capăt al elementului
spate, fiecare fixat de un bolț de 3 mm, cu
capul bolului pe suprafața reflectorizantă.
Piesa de mijloc trebuie să fie localizată cu
precizie
în centrul spatelui, partea exterioară a
piesele laterale au o distanță de 5 cm față de
colțul din spate. Poziția celuilalt
două piese nu au o cerință strictă.
Înainte de a fixa bucățile, aplicați un mic
cantitatea de silicon din jurul găurii de șurub
împiedica infiltrarea apei.
4. Efectuarea scopurilor
Tăiați curba inferioară în conformitate cu
ecuația parabolică. Ecuația și
coordonatele punctelor pot fi calculate în [2].
Desenați gaura rulmentului cu o busolă.
Tăiați în funcție de curbă și rectificați
neregularitățile tăierii.
Tăiați gaura rulmentului cu un fierăstrău.
Îndepărtați gaura cu un fișier, până la capăt
că rulmentul nu poate fi inserat prea
strans sau prea slab.
Tăiați bara de armare de capăt la Le sau
ușor mai scurt, și taie o crestătură la
centru pentru poziția rulmentului.
Luați act de faptul că marginea superioară a
11
shoud be put tightly against the end edge of
the cover.
Adjacent angles are fixed by a bolt at the
corner of the cover. This picture also shows
the gap between the edge of the plate and the
vertical side of the end angle.
This picture shows the cracking of the cover
by the bolts. This phenomenon is quite
noticeable when a polystyrene plate is used for
the cover. No cracking is observed when a
polycarbonate or HIPS plate is used.
To protect the outer surface of the cover against
scratches, the easiest method is to put a thin
plastic film on it. The plastic food wrap is good for
this, but a thicker one would be better. Care
must be taken not to leave air bubbles between
the film and the plate. There will be no light loss
if there is no air bubbles.
When the plastic film is scratched or become dirt,
replace it.
6. Joining the back and the ends
Drill bolt holes near the lower edge of the
end, for the fixation of the joints.
First make the holes for the central piece,
taking care of the precise matching of the
center line of the back and the end. Insert bolts
and fasten.
Next, make the holes for the end pieces.
When drilling the holes, pull the back at the
edge to ensure that it fits tightly against the
lower edge of the end. Insert bolts and fasten.
Then the remaining pieces. After the
drilling, remove all the bolts and take off the
end.
Apply silicone to the joining surfaces, then
bare de armare ar trebui să fie de 2 mm deasupra
marginea superioară a capătului.
Fixați bara de armare la capăt cu ajutorul a
câteva șuruburi de 3 mm plasate în partea
inferioară a
bare de armare.
După găurirea găurilor de șuruburi și înainte
introduceți șuruburile, aplicați siliconul la îmbinare
suprafețe pentru etanșeitate la apă. Clipurile sunt
acolo
pentru a stoarce siliconul.
5. Realizarea casetei
Adăugați unghiuri la cele patru margini ale
capacului.
Unghiurile pot fi fixate de niște șuruburi, nu
fixat prea strâns. Înainte de a fixa șuruburile,
aplicați silicon pe suprafețele de îmbinare.
Unghiul de capăt trebuie să fie crestat la
centru, pentru poziția rulmentului.
Distanța dintre cele două unghiuri laterale
(Is) trebuie să fie cât mai precis posibil, pentru că
Precizia optică depinde de aceasta.
Unghiurile laterale sunt plasate sub capac,
cu partea verticală spre interior; sfarsit
unghiurile sunt plasate deasupra capacului, cu
verticale spre margine. Rețineți că în
imagine, capacul este în partea de sus
poziţie.
Trebuie să fie lăsat un spațiu de 2,5 mm între
marginea capacului și partea verticală a acestuia
unghi de capăt. Când capacul este asamblat,
End bar de armare va intra în acest gol.
Datorită transparenței căștii, acest lucru
spațiul nu este clar văzut în imagine.
Dacă se utilizează îmbinări industriale, acest
12
re-insert bolts and fasten, according to the
direction shown in the picture.
Remember not to fasten the bolts too much.
Inside view of the joint.
And the global view after joining.
Use a flexible adhesive ribbon to close the
gap between two adjacent joints. Here the
adhesive ribbon is of the same color as the
plates, so it is not easily distinguishable.
decalaj se întâmplă
nu se aplică, și partea verticală a unghiului de
capăt
trebuie să fie pus strâns pe marginea de sfârșit a
coperta.
Unghiurile adiacente sunt fixate de un șurub la
colț al capacului. Această imagine arată de
asemenea
decalajul dintre marginea plăcii și
partea verticala a unghiului de capat.
Această imagine arată crăparea capacului
de către șuruburi. Acest fenomen este destul
vizibil atunci când se utilizează o placă de
polistiren
coperta. Nu se observă crăpare atunci când a
policarbonat sau placă HIPS.
Pentru a proteja suprafața exterioară a capacului
împotriva zgârieturilor, cea mai ușoară metodă
este de a pune un strat subțire
folie de plastic pe ea. Ambalajul din plastic este
bun pentru asta, dar unul mai gros ar fi mai bun.
Îngrijire
trebuie să nu se lase bule de aer între film și
placă. Nu se va pierde lumina
dacă nu există bule de aer.
Când folia de plastic este zgâriată sau se
murdărește, înlocuiți-o.
6. Adunarea spatelui și a capetelor
Găuriți găurile de șuruburi lângă marginea
inferioară a
pentru fixarea articulațiilor.
Mai întâi face găurile pentru piesa centrală,
având grijă de potrivirea exactă a
linia centrală a spatelui și a capătului. Introduceți
șuruburile
13

7. Joining the cover
Tear off the temperary protective sheets
protecting the mirror surfaces of the back and
the ends.
Place the cover on the joint back and ends,
and ress the sides of the back so that the side
angles of the back enter into the space between
the two side angles of the cover.
Press down the cover, so that the edge of
the back plate reaches the lower surface of the
cover.
And press down the cover at the ends so
și fixați.
Apoi, trageți găurile pentru piesele finale.
Când forați gaurile, trageți spatele la
pentru a se asigura că se potrivește strâns
împotriva
marginea inferioară a capătului. Introduceți
șuruburile și fixați-le.
Apoi piesele rămase. După
foraj, scoateți toate șuruburile și scoateți
Sfârşit.
Aplicați apoi silicon pe suprafețele de îmbinare
reintroduceți șuruburile și fixați, în conformitate cu
direcția indicată în imagine.
Nu uitați să nu strângeți prea mult șuruburile.
Afișarea interioară a articulației.
Și viziunea globală după aderare.
Utilizați o bandă adezivă flexibilă pentru a
închide
decalajul dintre două îmbinări adiacente. Aici
bandă adezivă este de aceeași culoare ca și
plăci, deci nu este ușor de distins.
7. Alăturați-vă capacului
Înlăturați foile de protecție termice
protejând suprafețele oglinzilor din spate și
sfarsiturile.
Plasați capacul pe spatele articulației și se
termină,
și ress pe laturile spate, astfel încât partea
unghiurile spatelui intră în spațiul dintre
cele două unghiuri laterale ale capacului.
Apăsați în jos capacul, astfel încât marginea
placa din spate ajunge la suprafața inferioară a
acoperi.
14
that the upper edge of the end reinforcement
bar enters into the gap between the edge of the
cover plate and the vertical side of the end
angle of the cover. Fix the position using
adhesive ribbons. Do not apply a more
permanent fixation means unless you are sure
that you won't need to reopen the box.
After finishing all the tests, the gap between
the end and the cover can be completely closed
by adhesive ribbons or silicone.
Make several holders as shown from a thin
steel/inox sheet.
Use a nut to fix the holder on the side angle
of the cover, to prevent the detachment of the
back. Note that the holder should not put
pressure on the side angle of the back, in order
not to deform the latter. So a small moving
space should be left between the holder and
the side angle of the back.
8. The bearing and the receiver
The receiver described in this section is only
designed for low-temperature thermal collection,
such as solar water heating or space heating, or
for supplying heat source for an absorption space
cooler. Besides this, our collector can also be
used for combined heat and electricity collection
using a photovoltaic-covered receiver, or for high
temperature thermal collection using an
evacuated receiver. But these receivers cannot be
manually made, so they are not in the scope of
this article. The interested readers can try to buy
them through [3].
Insert the bearing into the hole of the end,
with the neck against the reflective surface of
the end.
Și apăsați în jos capacul la capete
ca marginea superioară a armăturii de capăt
bara intră în spațiul dintre marginea
placa de acoperire și partea verticală a capătului
unghiul capacului. Fixați poziția folosind
panglici adezive. Nu aplicați mai mult
fixare permanentă înseamnă dacă nu sunteți
sigur
că nu va trebui să redeschideți caseta.
După terminarea tuturor testelor, diferența dintre
capătul și capacul pot fi complet închise
prin panglici adezive sau silicon.
Asigurați-vă mai multe suporturi așa cum este
arătat de la un subțire
tablă de oțel / inox.
Utilizați o piuliță pentru a fixa suportul pe unghi
lateral
a capacului, pentru a împiedica detașarea
înapoi. Rețineți că titularul nu ar trebui să pună
presiunea pe unghiul lateral al spatelui, în ordine
pentru a nu deforma ultima. Deci un mic mișcat
spațiul trebuie lăsat între suport și
unghiul lateral al spatelui.
8. Rulmentul și receptorul
Receptorul descris în această secțiune este
proiectat numai pentru colectarea termică la
temperatură joasă,
cum ar fi încălzirea cu apă solară sau încălzirea
spațiului, sau pentru furnizarea sursei de căldură
pentru un spațiu de absorbție
mai rece. În plus, colectorul nostru poate fi utilizat
și pentru colectarea combinată a căldurii și a
electricității
folosind un receptor acoperit cu fotovoltaică sau
pentru colectarea termică la temperaturi înalte
15
If the material is too long, cut it to fit.
Add the end reinforcement bar.
Cut out a ring from the bigger tube.
Put the ring as shown, then fix the assembly
by epoxy. Close all the gap to prevent water
infiltration.
Take care that the epoxy does not prohibit
the end angle of the cover from entering into
its position.
Carefully correct any possible bending of the
receiver tube, even the slightest.
Paint the receiver tube with matt black
lacquer, preferably high temperature resistant.
Wrap the ends of the receiver with a thick
high temperature rubber tape.
Adjust the wraping such that it just enters
into the bearing and is able to turn around,
neither too tight nor too lose.
Check that once inserted into the bearing,
the receiver is exactly positionned at the
middle, but not biased towards one side.
Otherwise, adjust the wrap.
If the receiver is to be inserted into a closed
collector box, insert with the box in a vertical
position so that the receiver entering into it will
not touch the back or the cover.
Once the receiver inserted, a tube hoop can
be fastened outside to prevent the receiver
from moving along its axis.
The bearing can be supported by a wood
board with a hole in it. The hole must allow
the bearing to rotate freely without too much
friction.
9. The edge redressing mechanism
This mechanism is necessary for correcting the
folosind un filtru
receptorul evacuat. Dar acești receptoare nu pot fi
făcuți manual, deci nu fac obiectul
Acest articol. Cititorii interesați pot încerca să le
cumpere prin [3].
Introduceți rulmentul în orificiul capătului,
cu gâtul pe suprafața reflectorizantă a
sfarsit.
Dacă materialul este prea lung, tăiați-l pentru a
se potrivi.
Adăugați bara de armare finală.
Tăiați un inel din tubul mai mare.
Puneți inelul așa cum este arătat, apoi fixați
ansamblul
prin epoxid. Închideți toate golurile pentru a
preveni apa
infiltrare.
Aveți grijă ca epoxidul să nu interzică
unghiul de capăt al capacului de a intra în
poziția sa.
Corectați cu atenție orice posibilă îndoire a
receptor tub, chiar și cel mai mic.
Vopsea tubul receptorului cu negru mat
lac, de preferință rezistente la temperaturi ridicate.
Înfășurați capetele receptorului cu o grosime
bandă de cauciuc la temperaturi ridicate.
Ajustați învelișul astfel încât acesta să intre
în rulment și este capabil să se întoarcă,
nici prea strâmt, nici prea slab.
Verificați dacă o dată introdus în rulment,
receptorul este poziționat exact la
mijloc, dar nu părtinitoare față de o parte.
În caz contrar, ajustați învelișul.
Dacă receptorul trebuie să fie introdus într-o
carcasă închisă
16
curvature of the reflective surface near the
edges of the back. Without this mechanism, an
important portion of the radiation will be lost due
to defocussing.
Cut the edge redressing bar into several
pieces as shown, and bend the head of each
piece. Make 4mm holes for the bolts.
The distance from the adjustment bolt hole
to the head of the bar should be from 0.15Wb
to 0.18Wb. Use 0.18Wb if body redressing
mechanism is used, and 0.15Wb otherwise.
One can also drill several adjustment bolt
holes on the end of the bar, in case where the
bolt position should be modified.
Use two nuts for each adjustment bolt, in
order to fix the adjusted position.
The head of the bolt fixing the bar to the
side angle of the back must not exceed the
straight line joining the two edges of the angle.
After fixing, the head of the redressing bar
must not touch the back plate, otherwise it
may deform the plate.
Global view of the back after the edge
redressing mechanism being installed.
The initial position of the adjustment bolts
can be put to 1cm above the natural position of
the bar, before the more precise field
adjustment.
10. The body redressing mechanism
This mechanism is necessary only when curvature
leaking is observed. See below. This is
because curvature leaking only occurs when the
concentration ratio is very high, or when the
back plate has poor uniformity.
Fix the two body redressing supporters on
caseta de colector, introduceți cu cutia într-o
poziție verticală
poziția astfel încât receptorul să intre în el
nu atingeți spatele sau capacul.
Odată ce receptorul a fost introdus, se poate
instala un canal tubular
fi fixat în exterior pentru a împiedica receptorul
de la deplasarea de-a lungul axei sale.
Rulmentul poate fi susținut de un lemn
bord cu o gaură în el. Gaura trebuie să permită
lagărul să se rotească liber fără prea mult
frecare.
9. Mecanismul de redresare a marginilor
Acest mecanism este necesar pentru corectarea
curburii suprafeței reflexive din apropierea lui
marginile spatelui. Fără acest mecanism, o parte
importantă a radiației se va pierde datorită
la defocus.
Tăiați bara de redresare a marginilor în mai multe
după cum se arată, și îndoiți capul fiecăruia
bucată. Faceți găuri de 4 mm pentru șuruburi.
Distanța de la gaura șurubului de reglare
la capul barei ar trebui să fie de la 0.15Wb
până la 0,18 Wb. Utilizați 0.18Wb dacă
redresarea organismului
mecanismul este utilizat, și 0.15Wb în caz contrar.
De asemenea, se pot găuri mai multe șuruburi de
reglare
găuri de la capătul barei, în cazul în care
poziția șurubului ar trebui modificată.
Utilizați două piulițe pentru fiecare bolț de
reglare, în
pentru a fixa poziția ajustată.
Capul șurubului care fixează bara la
unghiul lateral al spatelui nu trebuie să
17
the back of the collector. Only the two ends of
the supporter need to be fixed, preferably by
adhersive ribbons to facilitate later adjustment.
Under standard conditions, the supporter
should be fixed to a position whose distance
towards the center of the back is 1/4 of the
width of the collector. But this can be modified
according to the bending situation of the back.
Cut and bend body redressing wires as
shown. Here two wires will be enough.
Put the wires to the back of the collector,
and adjust the length and bending angle of the
wires so that they press on the supporter. The
initial pressure can be adjusted to about 300-
500g at each pressing point, before the field
adjustment.
11. The Photoelectric detector
Cut out the various parts shown in the
picture from scrap materials. Here the bigger
plate is of width 6cm and length 8cm; the
angles is of width 10mm and length 8cm; the
cap bar is of length 12cm, and its base width
should be approximately 0.7Dc.
Drill a small light hole of diameter 1.5mm
in the middle of each angle. The position of
the holes should be such that the distance
between the two holes in the assembled
detector is equal to Dc.
All the parts must be in plastics, for the
weight of metal parts might deform the back.
Cut out a cone at the outside base of the
light hole, using a drill bit of large diameter.
The depth and scope of the two cones should
be as similar as possible.
Scratch all the surfaces to be glued with a
depășească
o linie dreaptă care unește cele două margini ale
unghiului.
După fixare, capul barei de redresare
nu trebuie să atingă placa din spate, în caz
contrar
poate deforma placa.
Vedere globală a spatelui după margine
mecanismul de redresare fiind instalat.
Poziția inițială a bolțurilor de reglare
poate fi pus la 1 cm deasupra poziției naturale a
bara, înainte de câmpul mai precis
ajustare.
10. Mecanismul de redresare a corpului
Acest mecanism este necesar numai atunci când
se observă scurgeri de curbură. Vezi mai jos.
Asta e
deoarece scurgerea curburii apare numai atunci
când raportul de concentrație este foarte mare sau
când
placa din spate are o uniformitate slabă.
Fixați cei doi suporteri care îi redresează
partea din spate a colectorului. Numai cele două
capete ale lui
suporta trebuie să fie fixată, de preferință prin
panglici aderente pentru a facilita ajustarea
ulterioară.
În condiții standard, suporterul
ar trebui fixată într-o poziție a cărei distanță
spre centrul spatelui este 1/4 din
lățimea colectorului. Dar acest lucru poate fi
modificat
în funcție de situația de îndoire a spatelui.
Tăiați și îndoiți firele de redresare a corpului ca
afișate. Aici vor fi suficiente două fire.
18
sandpaper.
Glue the angles and the bigger plate as
shown. Make sure that the bases of the two
angles after gluing are exactly at the same level.
Press and wait for the glue to dry.
Then glue on the two base pieces. Note that
the two 3mm bolt holes on the base pieces
must be exactly located on the center line of
the assembly, with a tolerance not exceeding
0.2mm. Space should be left above the hole for
the head of the bolt.
If ever a positioning error of the holes is
observed after gluing, the hole can be slightly
enlarged to compensate.
Glue on the cap. The form of the cap is of
no importance, but its positionning should be
accurate. Avoid gluing it to one side of the
assembly.
Insert two bolts into the holes, and tighten
by two nuts. Adjust the positions to fit
accurately on the center line.
Seal the heads of the bolts with epoxy.
Paint the assembly to black. The surfaces of
transparent materials must be carefully
blackened in order to prevent interference by
leaked lights.
Wait for the lacquer to dry, then remove the
lacquer entering into the light holes.
Glue a photoresistance to the back of each
light hole.
Le the glue dry, then fill the surrounding
sace with blu-tack to stop light leaking.
To check the quality, tightly obstruct the
light hole, then measure the resistance of the
photoresistance. The measurement should read
Puneți firele în partea din spate a colectorului,
și ajustați lungimea și unghiul de îndoire al
firele astfel încât să apese pe suporter.
presiunea inițială poate fi ajustată la aproximativ
300-
500g la fiecare punct de presare, inaintea
campului
ajustare.
11. Detectorul fotoelectric
Tăiați diferitele părți prezentate în
imagine din materiale uzate. Aici mai mare
placa este de 6 cm si lungime 8 cm;
unghiurile sunt de lățime de 10 mm și lungime de
8 cm;
cap bar este de 12 cm lungime, și lățimea de
bază
ar trebui să fie de aproximativ 0,7 Dc.
Trageți o mică gaură de lumină cu diametrul de
1,5 mm
în mijlocul fiecărui unghi. Poziția
gaurile ar trebui să fie astfel încât distanța
între cele două găuri din ansamblu
detectorul este egal cu Dc.
Toate piesele trebuie să fie din materiale plastice,
pentru
greutatea pieselor metalice ar putea deforma
partea din spate.
Tăiați un con de la baza exterioară a
gaura de lumină, folosind un burghiu de diametru
mare.
Adâncimea și domeniul de aplicare al celor două
conuri ar trebui
să fie la fel de asemănătoare posibil.
Scratch toate suprafețele care urmează să fie
lipite cu a
19
at least 100K.
Add a layer of thin white plastic sheet in
front of the light holes to attenuate the light
getting into them. Several materials may need
to be tested, for example pieces cut from
plastic bags. The objective is to make the
measurements of the photoresistances as close
to 700 ohm as possible under direct sunlight.
And check the uniformity of the two
photoresistances. Exposed to the same lighting
condition, the difference between the readings
of the two photoresistances should not exceed
15%.
The big plate of the detector should be
painted to white. An easier method is to cover
it by a piece of white paper.
In order to prevent interferences by lights
reflected and concentrated by the back then
rereflected
by the cover, a scatterer should be
installed around the base of the detector. The
scatterer is made with transparent plastic bars of
width 15mm. The longer bars are slightly longer
than the base length of the detector, and the
shorter ones have a length that exceeds by
0.5mm
the width of the base.
Thoroughly scratch the surfaces of the two
longer bars with coarse sandpaper, to create a
scattering effect.
Glue together to form the scatterer.
Glue the scatterer to the base of the
detector, then install the detector to the bottom
of the back.
The scatterer in the picture is too short, so
șmirghel.
Lipiți unghiurile și placa mai mare ca
afișate. Asigurați-vă că bazele celor două
unghiurile după lipire sunt exact la același nivel.
Apăsați și așteptați ca adezivul să se usuce.
Apoi lipiți cele două piese de bază. Rețineți că
cele două găuri de 3 mm pe piesele de bază
trebuie să fie situat exact pe linia centrală a
ansamblul, cu o toleranță care nu depășește
0.2mm. Spațiul ar trebui lăsat deasupra găurii
pentru
capul șurubului.
Dacă vreodată există o eroare de poziționare a
găurilor
observat după lipire, gaura poate fi ușor
extins pentru a compensa.
Lipiți pe capac. Forma capacului este de
nici o importanță, dar poziționarea ei ar trebui să
fie
exacte. Evitați să o lipiți de o parte a
asamblare.
Introduceți două șuruburi în orificii și strângeți-le
de două nuci. Reglați pozițiile pentru a se potrivi
cu precizie pe linia centrală.
Sigilați capetele șuruburilor cu epoxid.
Vopseste ansamblul in negru. Suprafețele din
materialele transparente trebuie să fie atent
înnegrit pentru a preveni interferențele
scânteie de lumină.
Așteptați să se usuce lacul, apoi scoateți-l
lac care intră în găurile de lumină.
Lipiți o rezistență foto la spatele fiecăruia
gaura de lumină.
Le lipiți uscat, apoi umpleți înconjurătura
saci cu blu-tack pentru a opri scurgerea luminii.
20
that one side is missing. But this does not
affect the result.
Add nuts. Do not fasten, or the back would
be deformed. Just slightly touching so that the
detector will not move without external forces.
Fill the lead holes with blu-tack, in order to
prevent light leak and water infiltration. Don't
force too much, or the back would be
deformed.
Put a water-proof adhesive ribbon around.
Once the position of the photoelectric detector is
adjusted during field test, fix the tail of the
two bolts with silicone or lacqer, to prevent
movement and water infiltration.
Remark. The photoelectric detector uses the
shade of the receiver to detect the position of the
sun relative to the collector. Therefore the
precision of the detection depends on the
positionning
precision of both the detector and the receiver.
Pentru a verifica calitatea, împiedicați-l
lumina gaura, apoi măsurați rezistența
photoresistance. Măsurarea ar trebui să fie citită
cel puțin 100K.
Adăugați un strat de foaie de plastic alb subțire în
din față a găurilor de lumină pentru atenuarea
luminii
intrand in ele. Pot fi necesare mai multe materiale
pentru a fi testate, de exemplu bucăți tăiate
pungi de plastic. Obiectivul este de a face
măsurători ale rezistențelor foto cât mai apropiate
până la 700 ohmi, sub lumina directă a soarelui.
Și verificați uniformitatea celor două
photoresistances. Expuse la același iluminat
condiție, diferența dintre citiri
din cele două rezistențe fotoreactive nu trebuie să
depășească
15%.
Placa mare a detectorului ar trebui să fie
pictat la alb. O metodă mai ușoară este de a
acoperi
de o bucată de hârtie albă.
Pentru a preveni interferențele cu lumina
reflectată și concentrată de spatele apoi re-
reflectată
de copertă, ar trebui să fie un scatter
instalat în jurul bazei detectorului.
scatterer este realizat cu bare transparente din
plastic
lățime 15mm. Barele mai lungi sunt puțin mai
lungi
decât lungimea de bază a detectorului și
cele mai scurte au o lungime care depășește cu
0,5 mm
lățimea bazei.
21

12. The chassis
Here we show a testing chassis with no
resistance to rains, assembled using simple
wood boards. All the accessories are fixed on
the chassis.
The angle of the chassis.
Îndepărtați temeinic suprafețele celor două
bare lungi cu șmirghel grosier, pentru a crea un
efectul de împrăștiere.
Lipiți împreună pentru a forma scatterul.
Lipeste scatterul la baza lui
detector, apoi instalați detectorul în partea de jos
a spatelui.
Scatterul din imagine este prea scurt, deci
că o parte lipsește. Dar asta nu se întâmplă
afecta rezultatul.
Adăugați piulițe. Nu fixați-o sau spatele
să fie deformată. Doar ușor atingeți, astfel încât
detectorul nu se va mișca fără forțe externe.
Umpleți găurile de plumb cu blu-tack, pentru a
împiedică scurgerea de lumină și infiltrarea apei.
nu face
forta prea mult, sau spatele ar fi
deformat.
Puneți o bandă adezivă impermeabilă la apă.
Odată ce poziția detectorului fotoelectric este
reglată în timpul testului pe teren, fixați coada
două șuruburi cu silicon sau lac, pentru a preveni
mișcarea și infiltrarea apei.
Remarcă. Detectorul fotoelectric utilizează umbra
receptorului pentru a detecta poziția
soare relativ la colector. Prin urmare, precizia
detectării depinde de poziționare
precizia detectorului și a receptorului.
12. Șasiul
Aici vom arăta un șasiu de testare cu nr
rezistenta la ploi, asamblate folosind simple
plăci din lemn. Toate accesoriile sunt fixate
șasiul.
Unghiul șasiului.
22
The chassis of a permanent collector array
can be made from square tubes. There are
many possible configurations.
13. The controller and the tracking gear
The circuit schematic of the controller is shown
below. This circuit is designed for driving a
stepper motor, but it can be adapted to drive an
ordinary geared DC brush motor, using only one
set of the two driving circuits, and a simplified
microcontroller program [3]. Of course, many
important features will be lacking in such an
adaptation, and the lifetime of a DC motor is
limited. A better solution is to order a commercial
controller set, see [3].
The simplest method to manually mount a
tracking mechanism is to use a traction wire.
Here an ordinary plastic covered electric wire is
used, which is directly wrapped on the output
axis of the geared DC motor.
Springs are put on one end of the wire to
compensate for the variation of the wire length
when the collector position changes. The wire
is temperary fixed on the sides of the cover by
two binder clips.
A flexible adhesive ribbon is first wrapped
on the output axis of the motor to increase
friction.
The traction wire is put in a guiding channel
made of a bended angle, to reduce its length
variation when the position of the collector
changes.
14. The fluid circulation system
For a low temperature circulation system, a
simple aquarium pump will be enough. The
pump can be directly fixed on the chassis.
Șasiul unei serii permanente de colectori
pot fi realizate din tuburi pătrate. Sunt
multe configurații posibile.
13. Controlorul și dispozitivul de urmărire
Circuitul schematic al controlerului este prezentat
mai jos. Acest circuit este proiectat pentru a
conduce vehicule a
cu motor pas cu pas, dar poate fi adaptat pentru
a conduce un motor obișnuit cu perii DC,
folosind doar unul
setul celor două circuite de acționare și un
program de microcontroler simplificat [3].
Desigur, mulți
caracteristicile importante vor lipsi într-o astfel de
adaptare, și durata de viață a unui motor DC
este
limitat. O soluție mai bună este să comandați
un set de controler comercial, vezi [3].
Metoda cea mai simplă de montare manuală a
mecanismul de urmărire este să folosiți un fir
de tracțiune.
Aici este un fir electric obișnuit acoperit cu
plastic
folosit, care este înfășurat direct pe ieșire
axa motorului de curent continuu.
Arcurile se pun pe un capăt al firului
compensați variația lungimii firului
când se schimbă poziția colectorului. Firul
este temperat fixat pe părțile laterale ale
capacului prin
două cleme de fixare.
O panglică flexibilă adezivă este înfășurată
mai întâi
pe axa de ieșire a motorului să crească
frecare.
23
Here flexible PVC tubes are used for the
circuit, in which case the working temperature
must not exceed 60°C. Consider insulating the
circuit using foam tubes to reduce heat loss.
With heat resistant circuit and pump, the
working temperature can go up to 100°C, while
keeping a high efficiency if the circuit is
properly insulated.
A circulation system for high temperature heat
transfer fluid is much more complicated to
make, so it is outside the scope of this article.
Interested readers will be able to find supplies
through [3].
15. The optical adjustment and the collecting
tests
Warning. Never dry burn the collector under the
sun without fluid circulation! Due to its high
efficiency, even the low temperature water heating
receiver can reach a temperature of several
hundred degrees in less than one minute without
circulation, hot enough to damage the cover,
melting the plastics or breaking the glass.
Please always adhere strictly to the following
operating procedure. When starting up, first turn
on the pump, make sure that the fluid circulation
is established, then turn on the tracking. When
finishing, first turn off the tracking power supply.
The controller with supercapacitor backup will
automatically untrack the collector when its power
supply is lost. Wait for the collector to get far
enough from the tracking position before turning
off the pump.
When observing the tracked collector under the
sun, always ware protective lenses, preferably
special ones rather than a pair of ordinary
Sârmă de tracțiune este introdusă într-un canal
de ghidare
realizat dintr-un unghi îndoit, pentru a reduce
lungimea sa
variație atunci când poziția colectorului
schimbări.
14. Sistemul de circulare a fluidului
Pentru un sistem de circulație la temperatură
scăzută, a
pompa de acvariu simpla va fi de ajuns.
pompa poate fi fixată direct pe șasiu.
Aici sunt utilizate tuburi din PVC flexibile pentru
circuit, caz în care temperatura de lucru
nu trebuie să depășească 60 ° C. Luați în
considerare izolarea
folosind tuburi de spumă pentru a reduce
pierderile de căldură.
Cu circuit și pompă rezistente la căldură,
temperatura de lucru poate crește până la 100 °
C, în timp ce
păstrând o eficiență ridicată în cazul în care
circuitul este
izolate corespunzător.
Un sistem de circulație pentru fluidul de transfer
de căldură la temperatură ridicată este mult
mai complicat
face, deci este în afara scopului acestui articol.
Cititorii interesați vor putea găsi materiale
prin [3].
15. Reglarea optică și testele de colectare
Avertizare. Nu uscați niciodatã colectorul sub
soare, fãrã circulație a fluidului! Datorită
nivelului ridicat
eficiența, chiar și receptorul pentru încălzirea
apei la temperaturi scăzute poate atinge o
24
sunglasses which do not offer enough protection.
In
any case, avoid as much as possible looking
directly into the reflected sun, to protect your
eyes.
The basic method for checking the optical
precision of a solar collector is to put it into
tracking position under the sun, then observe the
receiver from all positions and angles. Under
ideal conditions, no sunbeam reflected by the
collector mirror should leak from around the
receiver, from any observation position and angle.
A tracking collector. Can you tell where is
the position of the sun reflected by the mirror
of the collector?
An excellent reflection: the reflected sun is
precisely behind the receiver.
Leaking from the above: some sunbeam
appears from above the receiver. It is a partial
leaking, in the sense that only a quite small
portion of the sunbeam misses the receiver.
Leaking from the below: some sunbeam
appears from below the receiver. Partial leaking
too.
A small mirror can help the observation
from difficult angles.
Paper stripes can be put on the cover to
check leaking, as a leaking will illuminate
portions of the stripes. This is particularly
useful for checking leaking coming from the
middle portion of the reflective mirror.
Make sure that the shades of the stripes do
not interfere with the operation of the
photoelectric detector.
Or for checking leaking coming from edges
temperatură de mai multe
sute de grade în mai puțin de un minut fără
circulație, suficient de fierbinte pentru a deteriora
capacul,
topirea materialelor plastice sau ruperea sticlei.
Vă rugăm să respectați întotdeauna
următoarele proceduri de operare. La pornire,
întoarceți-vă mai întâi
pe pompă, asigurați-vă că circulația fluidului
este stabilită, apoi porniți urmărirea. Cand
finisare, opriți mai întâi sursa de alimentare de
urmărire. Controlorul cu rezervă supercapacitor
va
scoate automat colectorul atunci când sursa de
alimentare este pierdută. Așteptați ca colectorul
să ajungă departe
suficient din poziția de urmărire înainte de a opri
pompa.
Atunci când observați colectorul urmărit sub
soare, utilizați întotdeauna lentilele de protecție,
de preferință
speciale, mai degrabă decât o pereche de
ochelari obișnuiți, care nu oferă o protecție
suficientă. În
în orice caz, evitați cât mai mult posibil privirea
directă în soarele reflectat, pentru a vă proteja
ochii.
Metoda de bază pentru verificarea preciziei
optice a unui colector solar este de a pune în
aplicare
urmăriți poziția sub soare, apoi observați
receptorul din toate pozițiile și unghiurile. Sub
condiții ideale, nici o rază de soare reflectată
de oglinda colectorului nu ar trebui să scurgă
din jurul
25
of the mirror, a flat plate can be used. Here the
lower portion of the plate is illumated by some
slight leaking from the upper edge of the
collector, due to the double reflection
phenomenon (see below).
In any case, a leaking of sunbeam means
defocussing and loss of collector efficiency.
Therefore sunbeam leaking must be kept to as
little as possible, by correcting the causes. Each
type of leaking has its particularities and causes.
1. Biased leaking: most or all leaking appears
from one side of the receiver, either above or
below. This is due to tracking error, caused by
positionning error of the photoelectric detector,
horizontal positionning error of the receiver or the
bearing, or a bended receiver.
2. Sided leaking: the leaking from one side of the
collector appears from above the receiver,
while that from the other side appears from below
the receiver. The reason may be the vertical
positionning error of the receiver; or an error of
the width of the reflective surface, that is, a
wrong distance between the two side angles of
the cover; or a bended receiver.
3. Axial leaking: the leaking from one end of the
receiver appears from above, while that from
the other end appears from below. This suggests
a twisted collector box, probably due to the fact
that the back or the cover is a parallelogram not
very rectangular. For this, note that the design
allows a certain freedom of gliding between the
sides of the cover and that of the back. Forcing
the cover to glide in the good direction against the fenomen (vezi mai jos).
back can correct a minor twist of the box. If
this is not enough, the box will have to be
receptor, din orice poziție și unghi de observare.
Un colector de urmărire. Poți să spui unde este
poziția soarelui reflectată de oglindă
a colectorului?
O reflexie excelentă: soarele reflectat
exact în spatele receptorului.
Scurgându-se din cele de mai sus: câteva raze
de soare
apare deasupra receptorului. Este parțial
scurgeri, în sensul că doar o mică
o porțiune din raza de soare o ratează
receptorul.
Scurgând din partea de jos: o rază de soare
apare de sub receptor. Scurgerea parțială
de asemenea.
O oglindă mică poate ajuta observarea
din unghiuri dificile.
Dungile de hârtie pot fi așezate pe capac
verificați scurgeri, deoarece o scurgere se va
aprinde
porțiuni de dungi. Acest lucru este în special
util pentru verificarea scurgerilor provenind din
partea de mijloc a oglinzii reflectorizante.
Asigurați-vă că nu fac nuanțele dungilor
să nu interfereze cu funcționarea dispozitivului
detector fotoelectric.
Sau pentru verificarea scurgerilor provenite de la
margini
a oglinzii, se poate folosi o placă plată. Aici
partea inferioară a plăcii este iluminată de unii
ușor scurgeri de la marginea superioară a
colector, datorită reflecției duble
În orice caz, o scurgere a razei de soare
înseamnă defocalizarea și pierderea eficienței
26
reconstructed.
4. End leaking: sunbeams reflected through an
end leak out. Check the flatness of the end
plate and its verticalness with respect to the back.
In particular, check whether the bearing is
subject to an unbalanced stress making it to
distort the end. If the latter is the case, adjust the
chassis to eliminate the unbalanced stress.
5. Joint leaking: leaking appearing from the joining rulmentul sau un receptor îndoit.
region between the back and the ends.
This is due to manufacturing errors of the joints
and local stress, and is hard to avoid completely
under manual working conditions. If the collector
is carefully constructed, this type of leaking
only has a limited effect on the optical efficiency.
6. Curvature leaking: leaking due to curvature
error of the back. When the collector is in an
horizontal position, and the observer moves the
observation point from a higher position to a
lower position, a leaking from the above first
appears, then it disappears only to reappear from
the below a bit further. This means that within the
middle region where the leaking disappears,
the curvature of the reflective surface is too high.
One can apply a pressure behind that reagion
of the back, with the help of the body redressing
mechanism, to eliminate this kind of leak.
Care must be taken in doing this, for if the leaking laturile capacului și cea a spatelui. Forțarea
appears in the opposite manner, then the
curvature of the middle region is too low, and
applying pressure behind will only worsen the
situation.
7. Edge leaking. The best method to check edge
leaking is to use double reflection, as shown
below.
colectorului.
Prin urmare, scurgerea razelor solare trebuie
menținută cât mai puțin posibil, prin corectarea
cauzelor. Fiecare
tipul de scurgere are particularitățile și cauzele
sale.
1. Scurgeri bializate: cele mai multe sau toate
scurgerile apar pe o parte a receptorului, sau
2. Scurgeri laterale: scurgerea de pe o parte a
colectorului apare deasupra receptorului,
în timp ce din cealaltă parte apare de sub
receptor. Motivul poate fi vertical
eroare de poziționare a receptorului; sau o
eroare a lățimii suprafeței reflectorizante, adică
a
distanța greșită dintre cele două unghiuri
laterale ale capacului; sau un receptor îndoit.
3. Scurgeri axiale: scurgerea de la un capăt al
receptorului apare de sus, în timp ce de la
celălalt capăt apare de jos. Acest lucru
sugerează o cutie de colectare răsucite,
probabil datorită faptului
că spatele sau capacul este un paralelogram
care nu este foarte dreptunghiular. Pentru
aceasta, rețineți că designul
permite o anumită libertate de alunecare între
capacul pentru a aluneca în direcția bună
împotriva spatelui poate corecta o răsucire
minoră a cutiei. Dacă
acest lucru nu este suficient, caseta va trebui
reconstituită.
4. Sfarsitul scurgerii: razele solare reflectate
printr-un sfarsit scurgeri. Verificați flatuirea
27
Observe the collector from the front of it,
near the edge of one side. One can see the
reflected image of the receiver, whose
background is the blue sky.
Use something to cover the direct sunlight
reaching the observing side of the collector,
which would interfere with the observation.
For positions difficult to observe directly, a
small mirror can be used.
If there is a leak, it will be observed. In the
picture at the right, the leak appears from
below the image of the receiver, which means
that one should add pressure of the edge
redressing mechanism, by adjusting the bolts.
But what should be adjusted is the redressing
mechanism of the other side (here the upper
side), but not the observing side!
By the way, the above two pictures show an
image of the receiver which is still quite straight
and regular near the edge of the collector. This
image is an important indicator of the optical
quality of the collector, and at the same time a
difficult one. The reader can compare this to the
large number of published pictures of other
parabolic troughs, in order to appreciate the
quality
of this realisation: the others usually give far
worse images.
The field testing of the home made collector used
for taking pictures in this articles gives the
following result. The testing is done at Nice,
France, located at latitude 43.7 degrees, on a
sunny
winter solstice day. The maximal height of the sun aplicarea presiunii din spate va înrăutăți doar
is therefore 22.8°, from which one can
capătului
placa și verticalitatea sa în raport cu spatele. În
special, verificați dacă este un rulment
sub rezerva unui stres dezechilibrat, făcându-l
să denatureze sfârșitul. Dacă este cazul,
ajustați
șasiu pentru a elimina stresul dezechilibrat.
5. Scurgeri ale îmbinărilor: scurgeri apărute din
zona de îmbinare dintre spate și capete.
Acest lucru se datorează erorilor de fabricație
ale articulațiilor și stresului local și este greu de
evitat complet
în condiții manuale de lucru. Dacă colectorul
este construit cu atenție, acest tip de scurgeri
are doar un efect limitat asupra eficienței optice.
6. Scurgeri de curbură: scurgeri cauzate de
eroarea de curbură a spatelui. Atunci când
colectorul este într-un
orizontală și observatorul deplasează punctul de
observare de la o poziție mai înaltă la a
poziția inferioară, apare o scurgere din cele de
mai sus, apoi dispare doar pentru a reapărea
mai jos un pic mai departe. Aceasta înseamnă
că în regiunea mijlocie unde dispare scurgerea,
curbura suprafeței reflectorizante este prea
mare. Se poate aplica o presiune în spatele
acelei reacții
a spatelui, cu ajutorul mecanismului de redresare
a corpului, pentru a elimina acest tip de scurgeri.
Trebuie să se acționeze în acest sens,
deoarece dacă scurgerea apare în contrar,
atunci
curbura regiunii mijlocii este prea scăzută, iar
situatie.
28
estimate the irradiance to be not exceeding
800W. At a concentration ratio of 85.6 times, the
maximal heat output of the collector is about
570W, heat losses being reduced to a negligeable
level by a fluid temperature close to that of the
environment. So the global optical efficiency of
the collector is above 70%. As the reflectivity of
the mirror surface is measured to be 86%, the
transmittance of the cover is 92%, and the
absorptivity of the black lacquer is about 95%, the
loss
due to optical leaking can be estimated to be not
exceeding 3-5%, a value that coincides with the
field observation of the leaking.
It should be noted that the mirrored plate used to
make the back of this collector is of
remarkably poorer uniformity than most non-
mirrored commercial plastic plates, in terms of
inherent local curvature. Most of this lack of
uniformity has been successfully compensated by
optical adjustments, but a better result can be
exected if a more uniform plate is used.
References
1. Gang Xiao: A closed parabolic trough solar
collector, 2007,
http://wims.unice.fr/xiao/solar/collector.pdf
2. Parabolic trough calculator,
http://wims.unice.fr/wims/wims.cgi?
module=tool/geometry/paratrough
3. Solar equipment suppliers,
http://wims.unice.fr/xiao/solar/equipments-
en.html
7. Perdea scurtă. Cea mai bună metodă de a
verifica scurgeri de margini este utilizarea
reflecției duble, după cum se arată
de mai jos.
Observați colectorul din partea din față a
acestuia,
lângă marginea unei părți. Se poate vedea
imaginea reflectată a receptorului, al cărei
fundalul este cerul albastru.
Utilizați ceva pentru a acoperi lumina directă a
soarelui
ajungând la partea de observație a colectorului,
care ar interfera cu observația.
Pentru pozițiile dificil de observat direct, a
oglinda mică poate fi utilizată.
Dacă există o scurgere, va fi observată. În
imagine din dreapta, scurgeri apare de la
sub imaginea receptorului, ceea ce înseamnă
că ar trebui să adăugați o presiune a marginii
redresare, prin reglarea șuruburilor.
Dar ceea ce trebuie ajustat este redresarea
mecanismul celeilalte părți (aici partea
superioară
partea), dar nu partea observatoare!
Apropo, cele două imagini de mai sus arată o
imagine a receptorului care este încă destul de
dreaptă
și în mod regulat lângă marginea colectorului.
Această imagine este un indicator important al
opticului
calitatea colectorului și, în același timp, una
dificilă. Cititorul poate compara acest lucru cu
un număr mare de fotografii publicate de alte
jgheaburi parabolice, pentru a aprecia calitatea
a acestei realizări: ceilalți, de obicei, dau
29
imagini mult mai rele.
Testarea pe teren a colectorului de casă folosit
pentru a face fotografii în acest articol oferă
următorul rezultat. Testarea se face la Nisa,
Franța, situată la 43,7 grade latitudine, pe o
soare
iarna solstițiului de iarnă. Înălțimea maximă a
soarelui este, prin urmare, de 22,8 °, din care
se poate face
estimați că radiația nu va depăși 800W. La un
raport de concentrație de 85,6 ori,
producția maximă de căldură a colectorului
este de aproximativ 570W, pierderile de căldură
fiind reduse la o neglijabilă
nivel cu o temperatură a fluidului apropiată de
cea a mediului. Deci, eficiența optică globală a
colectorul este de peste 70%. Deoarece
reflectanța suprafeței oglinzii este măsurată la
86%,
transmisia capacului este de 92%, iar absorbția
lacului negru este de aproximativ 95%, pierderea
datorită scurgerilor optice, poate fi estimată să
nu depășească 3-5%, valoare care coincide cu
observarea pe teren a scurgerilor.
Trebuie remarcat faptul că placa în oglindă
folosită pentru a face partea din spate a acestui
colector este de
remarcabil mai uniformă decât cele mai multe
plăci comerciale ne-oglindite din plastic, în
termeni de
invazivă curbură locală. Cea mai mare parte a
acestei lipse de uniformitate a fost compensată
cu succes
reglaje optice, dar un rezultat mai bun poate fi
obținut dacă se folosește o placă mai

30
uniformă.
Referințe
1. Gang Xiao: Un colector solar parabolic închis,
2007,
http://wims.unice.fr/xiao/solar/collector.pdf
2. Calculator parabolic,
http://wims.unice.fr/wims/wims.cgi?
module=tool/geometry/paratrough
3. Furnizori de echipamente solare,
http://wims.unice.fr/xiao/solar/equipments-
en.html

31