SRBF8154-02
Кулачковый вал: 1210
РУКОВОДСТВО ПО ПОВТОРНОМУ
ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ДЕТАЛЕЙ
Технические условия для измерений
кулачковых валов двигателей серии 3500
Информация об изменениях
Новая Содержание изменения
страница
2 Изменены значения в таблице А
4 Изменено максимальное значение
биения шейки с 0,0006 до 0,0003 мм или
с 0,0006 до 0,0003 дюйма
Введение
Настоящее Руководство предназначено для ди-
леров и заказчиков и имеет целью оказать им по-
мощь в экономии средств за счет снижения экс-
плуатационных расходов в результате примене-
ния программы повторного использования дета-
лей после их восстановления. Фирма Caterpillar
Inc. приложила большие усилия для того, чтобы
предоставить в настоящем Руководстве самую
последнюю и точную информацию. Поскольку
фирма постоянно вносит изменения и усовер-
шенствования в свою продукцию, настоящее Ру-
ководство должно использоваться с учетом са-
мой последней технической информации, предо-
ставляемой фирмой Caterpillar для того, чтобы
были вовремя приняты во внимание все измене-
ния и усовершенствования.
За дополнительной информацией обращайтесь к
Вашему региональному дилеру фирмы Caterpillar.
(Перевод: октябрь 2000 г.)
Техническая справка
Информация, приведенная в настоящем Руко-
водстве, может быть использована для измере-
ния бывшего в эксплуатации кулачкового вала,
чтобы определить его пригодность для повторно-
го использования. Предполагается, что кулачко-
вый вал, параметры которого соответствуют зна-
чениям, приведенным в настоящем Руководстве
и в других рекомендуемых публикациях, будет
нормально работать до следующего капитально-
го ремонта при использовании его в том же са-
мом двигателе.
На бывшем в эксплуатации кулачковом валу тре-
буется проверить износ шейки под подшипник,
износ кулачков, биение шейки кулачкового вала и
определить шероховатость поверхности.
Для выполнения измерений кулачковый вал дол-
жен быть установлен на две V-образные опоры,
стоящие на ровной поверхности.
Рекомендуемые
публикации
Публикация
Шифр Название
SEBF8097 Измерение кулачкового вала
SEBF8146 Внешний осмотр кулачковых валов
SEBF8042 Порядок полировки кулачковых валов
Измерение кулачковых валов
Технические условия
Таблица А. Технические условия для измерения кулачковых валов
Модель Номер Мин. диа- Шерохова- Мин. диа- Шерохова- Подъем но- Подъем Подъем
двигателя детали метр шейки тость метр базо- тость вого кулачка нового нового
под под- поверхно- вой окруж- поверхно- впускного кулачка кулачка
шипник для сти шейки ности для сти клапана инжектор- выпускного
возможно- возможно- кулачка ного клапа- клапана
сти повтор- сти на
ного ис- повторного
пользова- использова-
ния4 ния5
7С02002 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,73058 9,07760
3508 7С02012 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,540574) (0,357386)
мкдюймов) мкдюйма)
7Е24613 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,73058 9,07760
7Е24623 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,540574) (0,357386)
мкдюймов) мкдюйма)
35081 7С06732 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,57427 9,07760
7С06742 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,534420) (0,357386)
мкдюймов) мкдюйма)
7С01942 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,73058 9,07760
7С01952 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,540574) (0,357386)
7С01962 мкдюймов) мкдюйма)
7С01982
3512
7Е68143 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,73058 9,07760
7Е68153 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,540574) (0,357386)
7Е68173 мкдюймов) мкдюйма)
7Е68183
7С06672 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,57427 9,07760
35121 7С06682 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,534420) (0,357386)
7С06702 мкдюймов) мкдюйма)
7С06722
7С03602 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,73058 9,07760
7С03822 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,540574) (0,357386)
7С03852 мкдюймов) мкдюйма)
7С03872
3516
7Е68213 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,73058 9,07760
7Е68223 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,540574) (0,357386)
7Е68243 мкдюймов) мкдюйма)
7Е68263
7С06612 85,86 0,50 мкм 57,20 0,60 мкм 9,31443 13,57427 9,07760
35161 7С06622 (3,380) (20 (2,252) (24 (0,366710) (0,534420) (0,357386)
7С06632 мкдюймов) мкдюйма)
7С06652
Примечание: Все размеры даны в миллиметрах (дюймах),
шероховатость поверхности - в микрометрах (микродюймах).
1
Низкая скорость.
2
Притирка обычными материалами.
3
Притирка кубическим нитридом бора.
4
Диаметр новой шейки равен 85,88 ± 0,02 мм
(3,381 ± 0,001 дюйма).
5
Диаметр новой базовой окружности равен 57,6 ± 0,4 мм
(2,27 ± 0,02 дюйма).

Порядок измерения кулач- Примечание. Очень большое значение имеет

ков и шеек под подшипник точность измерения. Используйте прецизионный
стандарт или плиточные калибры для выверки
микрометра перед измерением каждого кулачко-
Для выполнения измерений на кривых поверхно- вого вала.
стях кулачкового вала используйте гладкий мик-
рометр с шариковым упором. Микрометр должен
быть снабжен трещоткой и иметь нониусную
шкалу с ценой деления 0,001 мм или 0,0001 дюй-
ма.
2
Порядок измерения Измерение подъема у
кулачков кулачков с роликовым
При измерении кулачков и диаметров базовой
толкателем
окружности необходимо, чтобы все измерения
выполнялись на одинаковом расстоянии от краев
кулачков или базовой окружности, как показано
на рис. 1. Если выполнять измерения на разных
расстояниях от краев или в разных местах по оси
кулачка, то это повлияет на точность расчета
подъема.

Рис. 2
Можно использовать
повторно –
если дорожка (Е) толкателя на кулачке изношена
не более, чем на 0,025 мм (0,001 дюйма) от пер-
воначального диаметра (D). На кулачковых валах
с роликовыми толкателями не будет дорожек из-
носа на некоторой части поверхности кулачка.

Примечание. При нормальной работе двигателя

сопрягающиеся поверхности каждого кулачка и
толкателя имеют индивидуальные формы изно-
са. Если толкатели поменять местами, то нару-
шится согласованность работы кулачка и толка-
теля. Это может привести к преждевременному
Рис. 1. Схема измерений кулачка
износу кулачкового вала или толкателей.
Если кулачковый вал используется повторно,
Для расчета величины подъема кулачка, измерь-
толкатели должны устанавливаться с соблюдени-
те максимальную высоту А кулачка и измерьте
ем первоначальной ориентации, т.е. каждый тол-
диаметр В базовой окружности. Величина подъе-
катель к своему кулачку. Новые толкатели
ма С равна разности размеров А и В.
4Р-1827 могут быть установлены на бывший в
эксплуатации кулачковый вал, который отвечает
Пример:
всем требованиям настоящего Руководства к по-
вторному использованию.
Размер А 71,33 мм (2,808 дюйма)
Если устанавливается новый кулачковый вал,
Размер В 57,60 мм (2,268 дюйма)
бывшие в эксплуатации толкатели 4Р-1827 могут
использоваться повторно, если на них нет следов
Величина С 13,73 мм (0,540 дюйма)
точечной коррозии или пятен с цветом побежа-
лости и они отвечают всем требованиям настоя-
То есть, величина подъема равна 13,73 мм
щего Руководства к повторному использованию.
(0,540 дюйма).
Примечание. Слово “left”, отштампованное на тор-
Значения соответствующих величин см. в табли-
це бронзового штифта на узле толкателя 4Р-1827,
це А.
должно быть обращено влево, если смотреть со
стороны двигателя. Для правильной повторной ус-
тановки узлов толкателей предыдущих моделей не-
обходимо использовать пружинный зажим. При сня-
тии толкателя обратите внимание, куда обращен
вертикальный лепесток пружинного зажима (влево
или вправо). При повторной установке толкателя
этот лепесток должен смотреть в ту же сторону.
3
Порядок измерения Размер канавки для
биения шейки кулачкового упорной шайбы
вала
У каждого кулачкового вала необходимо прове-
рить, соответствует ли биение шейки максималь-
но допустимому значению. Максимально допус-
тимое биение шейки составляет 0,0003 мм от об-
щего показания измерительного прибора на
миллиметр длины кулачкового вала между бли-
жайшим концом шейки под подшипник и измеря-
емой шейкой. При измерении в дюймах макси-
мальное биение шейки равно 0,0003 дюйма от
общего показания измерительного прибора на
дюйм длины коленчатого вала между ближайшим Рис. 4. Ширина канавки (Н)
концом шейки и измеряемой шейкой.
Ширина канавки под упорную шайбу должна
быть равна 8,75 ± 0,05 м м (0,344 ± 0,002 дюйма).

Торцевой люфт новых кулачковых валов равен

0,15 - 0,35 мм (0,006 - 0,014 дюйма).

Порядок измерения шеро-

ховатости поверхности
кулачкового вала
Значения максимально допустимой шероховато-
сти поверхности для кулачков и шеек кулачкового
Рис. 3. Измерения для определения биения шейки вала указаны в таблице технических условий.
кулачкового вала
Шероховатость поверхности кулачков и шеек ку-
лачкового вала можно измерить профилометром.
Пример:
Размер F
Рекомендации, касающиеся профилометра:
1. Общее допустимое показание прибора для ка-
ждого сегмента.
• Он должен иметь силовой привод, который бу-
Размер G
дет автоматически входить в контакт с поверх-
2. Общее допустимое показание прибора для
ностью кулачка или шейки.
всего кулачкового вала.
• Радиус закругления щупа должен быть прибли-
зительно равен 0,013 мм (0,0005 дюйма).
Сначала измерьте каждую шейку на каждом сег-
• Длина отсечения прибора должна быть равна
менте кулачкового вала от ближайшего конца
0,80 мм (0,031 дюйма).
шейки. Если результаты всех измерений находят-
ся в пределах допусков рассчитанного общего
Для полировки кулачковых валов используются
показания прибора, соберите сегменты кулачко-
те же операции, материалы и оборудование, что
вого вала. Перед сборкой убедитесь, что поверх-
и для полировки коленчатых валов. Указания по
ности контакта и резьбовые части болтов чистые,
полировке содержатся в Guideline For Reusable
и затяните вручную болты с моментом 55 ± 7 Н•м
Parts (Руководство по повторному использова-
(41 ± 5 фунтов на фут). Измерьте общее показа-
нию деталей), SEBF8042, “Procedure to Polish
ние прибора от начала до конца шейки. Если ре-
Crankshafts” (“Порядок полировки коленчатых ва-
зультат измерения не соответствует техническим
лов”).
условиям, разберите сегменты и визуально про-
верьте наличие зазубрин, мусора и определите
износ торцевой поверхности.

© 2000 Caterpillar SRBF8154-02

Все права охраняются Отпечатано в России