TERMODINÁMICA Y MECÁNICA DE FLUIDOS

Presentado por:
Alejandra Gomez Monroy
Alejandro López Avellaneda

SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE PALMA DE ACEITE

INTRODUCCIÓN

La producción de aceite de palma es un proceso físico donde se realizan la extracción del

producto (aceite) que se encuentra en el fruto de la palma; en donde por medio de un proceso
de selección del racimo y la calidad de producto en bruto se va realizando ablandamiento y
producto impuro por medio de sistemas cerrados donde se expone a varios factores físicos
al fruto para su posterior extracción, se crea un sistema donde se crea mezclas de agua y
vapor y se altera la presión para su esterilización y extracción de la materia prima, proceso
en el que nos centraremos sobre su funcionamiento, se hace un proceso de desfrutamiento
y luego se lleva a una presión extrema al frutado y se clasificará según su calidad.

OBJETIVO ALCANCE

- El sistema debe exponer un sistema en donde se vean el flujo de masa y la cantidad

de energía que se requiere para el periodo de reacción en el proceso de hidrólisis y
extracción del aceite o fluido del fruto.

- Como el sistema funciona a partir de los cambios de presión y de temperatura para la

creación de aceite y subproductos con respecto a la reacción del producto en bruto.
ANTECEDENTES

Los esterilizadores están presentes desde los comienzos de las plantas de beneficio del fruto
de la palma de aceite, sin embargo muchos aspectos asociados con su operación como la
capacidad y el tiempo de cargue y descargue abrieron paso a los esterilizadores horizontales,
no tuvieron sustitutos y por tanto se han mantenido como los sistemas líderes en la industria.
Varios intentos fueron hechos para encontrar una mejor forma de esterilización a través de la
creación de un vacío en la cámara del esterilizador la cual ayudaría a mejorar la penetración
del calor en los racimos, sin embargo el tubo en forma de U para hacer esto, no fue aceptado
en la industria debido a la complejidad del sistema.

El sistema actual de esterilización vertical está basado en buenos principios de ingeniería

usando el drenaje de agua desde el fondo de la cámara para producir un vacío parcial, el cual
está acoplado con tiempos rápidos de carga y descarga usando sistemas hidráulicos
operados en forma automática. El comportamiento de la presión en la cocción ha sido
reportado como igual o mejor que en los sistemas de esterilización horizontal. Esto es debido
a que el cocinado es hecho en un vacío ideal ofreciendo menos oportunidades para que el
aire actúe como un medio aislante que afecta la transferencia de calor a los racimos.

Una vez establecida la cocción en la cámara vertical, el resto del proceso es convencional en
términos de pérdida de productos y calidad, como la cámara vertical es llenada hasta el borde
con los racimos y agua, no existen espacios vacíos, como sí sucede en los sistemas de
esterilizadores horizontales en los que la mitad del espacio es llenado con aire.

DESARROLLO DE CONTENIDO

El sistema comienza con el control de calidad del racimo del fruto de la palma africana, y
mediante un sistema mecánico de tolvas se van cargando las vagonetas y se trasladan a el
área de esterilización.

En los esterilizadores se esteriliza entre los 40 a 45 libras por pulgada cuadrada por medio
de vapor de agua saturada a presiones relativamente bajas durante un tiempo de 1.5 a 2
horas dependiendo de la madurez de la fruta; este proceso se hace aumentando y
disminuyendo por periodos de tiempo la presión haciendo que la unión de la fruta se vaya
ablandando y así facilitando su separación y fácil extracción del aceite. los esterilizadores
tienen entrada de vapores saturados y después del proceso tiene un dispositivo para el
desalojo de vapores condensados que se produce en la reacción, allí la materia prima está
en su primera fase conteniendo subproductos por lo que no está con impurezas.
La turbina libera un aproximado de 6,667 atmósferas o 100 psi (libra por pulgada cuadrada)
lo cual equilibra la salida de presión con respecto a la presión de esterilización, pero en
general es necesario con solo 50 o 70 psi para la esterilización del frutado.

La caldera se aprecia en la anterior figura muestra una generación de 150 psi, la cual solo se
utiliza en la parte de esterilización con lo cual se ahorra energía. ese vapor que viene
directamente de la caldera y pasa por la turbina construida para emitir vapor de salida para
luego ir hacia el tanque de presión y el esterilizador. el paso de esterilización a través de la
presión fluctuante es el paso que limita la efectividad del desfrutado y la acumulación a gran
velocidad del aceite de palma, que la esterilización se realice a una presión de 70 psi o menos
a una temperatura de 150°C asegura que el caroteno(sustancia amarilla, roja o naranja) se
mantenga intacta en una temperatura alta rápidamente, y esto permite que haya una hidrólisis
en la fruta y esta sea constante; así el pico de presión es estable en alta presión y permite un
menor tiempo en el proceso de esterilización.
Se requiere por tanto 1,5 horas para procesar 25 toneladas en carga de RFF(racimo de
fruta fresca), aunque la incidencia de alta precios solo requiere de 45 minutos.
ya que el proceso se enfoca de la hidrólisis y la ruptura de carbohidratos en el cual se puede
desprender completamente el fruto, aquí los desechos se utilizan como subproductos con
alto valor agregado.
CONCLUSIONES

El sistema de producción de aceite de palma está arraigado fuertemente de cómo se

desarrolle de manera rápida y precisa el desfrutado, como se aumenta y se disminuye la
presión de vapor y cómo afecta éste al producto en bruto, así mismo como en diferentes
operaciones se puede aprovechar la salida de vapor para combinarla en otro proceso sin
alterar su composición química, sin embargo y a través de la industria se viene desarrollando
diferentes métodos para la extracción del aceite por lo que implementar cierto tipo de artefacto
innovador para el mejoramiento del proceso hace que se evite el consumo de energía
innecesario y se produzca la misma cantidad con menos energía o cantidad de tiempo.

La técnica de hidrólisis dentro de la esterilización del frutado en alta presión, hace que se
recupere la mayor cantidad de aceite, fomentado por las buenas condiciones de la fruta
(según el sistema de calidad), en donde se puede producir por cada 25 toneladas hasta un
incremento del 2% en la extracción del aceite.

LECCIONES APRENDIDAS

En el proceso de extracción de aceite se realiza ciclos en donde las unidades de presión,

volumen, temperatura varían con respecto a la entalpía del proceso de un sistema abierto por
el cambio de flujo másico que se entra en la esterilizadora, aunque su temperatura también
puede variar conforme a la cantidad de presión existente en el sistema( de 50 a 70 psi); así
mismo es un sistema adiabático ya que no interactúa la energía interna hacia su entorno
exterior, por lo que tiene no hay un equilibrio térmico, aunque es por ciertos periodos de
tiempo donde se cambia la temperatura a voluntad para realizar el desfrutado de la mejor
forma así como la hidrólisis del fruto.

BIBLIOGRAFÍA

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aceite, cero frutos adheridos en tusas y máximo 5% de aceite en fibra de prensa. [pdf]
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Hwa Doong, C. (2007). EXPERIENCIAS DE ESTERILIZACIÓN VERTICAL. [PDF] fedepalma,
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