PROCESOS DE REFRIGERACIÓN POR

COMPRESIÓN

1. INTRODUCCION

La utilización del frío es un proceso conocido ya desde muy antiguo; en el siglo XII los
chinos utilizaban mezclas de salitre con el fin de enfriar agua; los árabes en el siglo
XIII utilizaban métodos químicos de producción de frío mediante mezclas; en los siglos
XVI y XVII, investigadores y autores como Boyle, Faraday (con sus experimentos
sobre la vaporización del amoníaco) etc., hacen los primeros intentos prácticos de
producción de frío
La técnica del frío reviste un gran interés dentro de la evolución industrial a que obliga
la continua alza de la vida. La refrigeración tiene un amplísimo campo en lo que
respecta a la conservación de alimentos.
La refrigeración por compresión desplaza la energía térmica entre dos focos; creando
zonas de alta y baja presión confinadas en intercambiadores de calor, mientras estos
procesos de intercambio de energía se suceden cuando el fluido refrigerante se
encuentra en procesos de cambio de estado; de líquido a vapor, y viceversa

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Conocer el funcionamiento de un sistema de refrigeración por compresión de

vapor.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Trazar la curva de enfriamiento de un producto alimenticio.

 Conocer y estudiar el sistema termodinámico del sistema frigorífico
 Hallar la eficiencia energética C.O.P. de la máquina de rio.

3. MARCO TEORICO

Sistemas de refrigeración: Un sistema de refrigeración se utiliza para mantener una

región del espacio a una temperatura inferior a la del ambiente. El fluido de trabajo
utilizado en el sistema puede permanecer en una sola fase (refrigeración por gas) o
puede cambiar de fase (refrigeración por compresión de vapor). La refrigeración suele
asociarse la conservación de los alimentos y al acondicionamiento de aire de los
edificios.

Hablar de producción de frío es tanto como hablar de extracción de calor,

generalmente se confunde la palabra refrigeración con frio y con enfriamiento, sin
embargo la práctica de la ingeniería de refrigeración, trata enteramente con la
transmisión de calor.
Existe diversos sistemas de refrigeración entre los más comúnmente usados esta él:

Sistema de Refrigeración por Compresión de vapor.-Consiste en forzar

mecánicamente la circulación de un fluido en un circuito cerrado creando zonas de alta
y baja presión con el propósito de que el fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en
el otro. El líquido refrigerante se mantiene en condiciones de presión tales que su
evaporación ocurre a temperaturas menores que las del ambiente a enfriar. El fluido
usado como refrigerante, que se encuentra en la fase vapor, vuelve a la fase liquida
expulsando calor, con lo que se completa el ciclo. Para que el gas al condensarse
entregue calor al medio ambiente, la temperatura a la cual ocurre este proceso debe
ser superior a la del ambiente y obviamente muy superior a la del liquido que esta
evaporando. Esta mayor temperatura de condensación se consigue aumentando la
presión del gas.
Se necesita, entonces, un compresor para elevar su presión (y temperatura) y un
elemento de control que permita la caída de la presión del líquido que será evaporado.
Los otros elementos que constituyen el sistema son el evaporador, donde se produce
la evaporación del líquido y la absorción de calor; y el condensador, donde se
condensa el gas comprimido y caliente, disipando calor al medio ambiente.

Ciclo de refrigeración por compresión de vapor

El proceso de refrigeración por compresión se logra evaporando un gas refrigerante en
estado líquido a través de un dispositivo de expansión dentro de un intercambiador de
calor, denominado evaporador.1 Para evaporarse este requiere absorber calor latente
de vaporización. Al evaporarse el líquido refrigerante cambia su estado a vapor.
Durante el cambio de estado el refrigerante en estado de vapor absorbe energía
térmica del medio en contacto con el evaporador, bien sea este medio gaseoso o
líquido. A esta cantidad de calor contenido en el ambiente se le denomina carga
térmica. Luego de este intercambio energético, un compresor mecánico se encarga de
aumentar la presión del vapor para poder condensarlo dentro de otro intercambiador
de calor conocido como condensador. En este intercambiador se liberan del sistema
frigorífico tanto el calor latente como el sensible, ambos componentes de la carga
térmica. Ya que este aumento de presión además produce un aumento en su
temperatura, para lograr el cambio de estado del fluido refrigerante -y producir el
subenfriamiento del mismo- es necesario enfriarlo al interior del condensador; esto
suele hacerse por medio de aire y/o agua conforme el tipo de condensador, definido
muchas veces en función del refrigerante. De esta manera, el refrigerante ya en
estado líquido, puede evaporarse nuevamente a través de la válvula de expansión y
repetir el ciclo de refrigeración por compresión.

Son máquinas térmicas inversas. Son ciclos en los que Q va de ↓T a T. Necesita el

aporte de energía (compresor, calor,…) Interviene un fluido, refrigerante, sufre
transferencias termodinámicas controladas. Cada refrigerante tiene un diagrama
termodinámico. Además de compresión y absorción existen otros sistemas
(marginales)
Los diferentes modelos utilizados para cada uno de los elementos que constituyen el
ciclo son descritos detalladamente, así como el método utilizado para el cálculo de las
propiedades termodinámicas y de transporte del fluido refrigerante.

Basado en los cambios de estado (líquido-vapor y vapor-líquido) de un fluido

refrigerante T de cambio de estado = f (p) (si p↓ la T↓, si p↑ la T ↑) Calores latente >>
Calor sensibles ⇒ ↓ la cantidad refrigerante y tamaño Su busca tener un líquido a baja
p y T para evaporarlo El calor requerido lo toma de los alrededores, los enfría En un
sistema abierto el refrigerante se perdería en la atmósfera; lo normal es trabajar con
ciclos de refrigeración.

Los elementos requeridos son:

 Evaporador
 Compresor
 Condensador
 Expansión
 Líneas características del diagrama de un refrigerante:

1. DESCRIPCION DEL MODELO

El problema que se ha planteado ha sido el de obtener las presiones y entalpías en

todos los puntos del ciclo así como los flujos másicos circulantes.

Para resolver este problema se han desarrollado modelos para los diferentes
elementos que componen el sistema de refrigeración por compresión de vapor. Estos
elementos se tratan como funciones no lineales que relacionan el flujo másico
circulante por los mismos con las propiedades termodinámicas de entrada y salida.
Esas funciones no lineales pueden ser desde simples expresiones explícitas hasta
consistir en un sistema de ecuaciones diferenciales en diferencias parciales (EDP)
para modelos tridimensionales del elemento.

El modelo matemático del sistema de refrigeración consiste entonces en un sistema de

ecuaciones no lineales que han de cumplir una serie de condiciones de contorno como
son: el sub enfriamiento a la salida del condensador, el sobrecalentamiento a la salida
del evaporador y, las temperaturas de salida del fluido secundario en los
intercambiadores o el flujo másico de fluido secundario circulante por los mismos.

A continuación se pasarán a describir los modelos desarrollados para cada uno de los
diferentes elementos.
Los límites de funcionamiento de un equipo son:

 En el evaporador: la T de la cámara > T del refrig.

 En el condensador: la T ambiente < T del refrig.

Para calcular el rendimiento del ciclo de compresión hay que conocer las energías
y los calores;

 El calor extraído de la cámara es: (h1 - h4) (KJ/kg)

 El calor cedido al exterior es: (h2 – h3) (KJ/kg)
 El trabajo útil del compresor es: (h2 – h1) (KJ/kg)

Estos valores se obtienen del diagrama, ó de las tablas

Sistemas para refrigerar varios espacios distintos a diferentes temperaturas:
Sistema de refrigeración:
Máquinas que aplican la refrigeración por compresión

 Equipos de refrigeración
 Aire acondicionado o acondicionador de aire
 Refrigerador, nevera o frigorífico
 Enfriador de agua
 Tanque de leche
 Cámara de refrigeración
 Fábrica de hielo
 Aire acondicionado automotor

Diagrama de sistema frigorífico de una etapa con dos zonas de frío. Evaporadores de
expansión directa.

Los denominados sistemas frigoríficos o sistemas de refrigeración corresponden a

arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para
trasladar energía térmica en forma de calor entre dos -o más- focos, conforme se
requiera. Están diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto
almacenado en cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración las cuales pueden
contener una variedad de alimentos o compuestos químicos, conforme
especificaciones.

Cabe mencionar la radical diferencia entre un sistema frigorífico y un circuito de

refrigeración, siendo este último un mero arreglo para disminuir temperatura el cual
se define como "concepto", ya que su diseño (abierto, semi abierto, cerrado), fluido
(aire, agua, incluso gas refrigerante), flujo (sólo frío o "bomba de calor") varían
conforme la aplicación. Estos varían desde el clásico enfriamiento de motores de
combustión interna por medio de agua hasta el water cooling utilizado en enfriamiento
de computadores. Los sistemas frigoríficos tienden a ser bastante más complejos que
un circuito de refrigeración y es por eso que se presentan aparte.
En el estudio acabado y diseño de estos sistemas frigoríficos se aplican diversas
ciencias, tales como la química, en las propiedades y composición de los refrigerantes;
la termodinámica, en el estudio de las propiedades de la materia y su energía interna;
la transferencia de calor, en el estudio de intercambiadores de calor y soluciones
técnicas; así como la ingeniería mecánica, en el estudio de compresores de gas para
lograr el trabajo de compresión requerido. Se han mencionado estas disciplinas
dejando de lado la electricidad, desde los tradicionales conocimientos en corrientes
trifásicas para la alimentación de los equipos, hasta conocimientos relativamente
avanzados en automatización y PLC, para el control automático que estos requieren
cuando están operando en planta frigorífica.

Diagramas PH y Sistemas Frigoríficos

Por medio de los diagramas Presión/entalpía es posible trazar ciclos frigoríficos de

compresión de diversa naturaleza, determinar capacidad y selección detallada de los
componentes y la potencia total del sistema. A continuación se presentan dos
ejemplos de sistemas:

Diagramas PH y Sistemas frigoríficos.

Diagrama PH para sistema de una etapa y expansión directa

Otra modalidad de evaporación del refrigerante corresponde a un arreglo que permite
realizar la vaporización del refrigerante a la salida del evaporador, dando una mayor
superficie efectiva a este intercambiador al mantenerlo lleno de líquido y, por
consecuente, un mayor rendimiento. No obstante lo anterior no es posible de realizar
en todo tipo de sistemas de refrigeración ya que requiere de voluminosas instalaciones
anexas y sistemas de bombeo para alimentar a los denominados evaporadores
inundados, utilizados generalmente en plantas frigoríficas o cámaras de refrigeración
industriales.

Es así como la máquina frigorífica de refrigeración por compresión desplaza la

energía entre dos focos; creando zonas de alta y baja presión confinadas en
intercambiadores de calor, mientras estos procesos de intercambio de energía se
suceden cuando el fluido refrigerante se encuentra en procesos de cambio de estado;
de líquido a vapor, y viceversa.

Parámetros de diseño

El diseño de estos sistemas frigoríficos se define, principalmente, en función de los

siguientes parámetros:

 Temperaturas de operación: (Temperaturas de evaporación y condensación)

 Capacidad del sistema, generalmente denominada en KW definida en función
de la carga térmica.
 Refrigerantes amigables ambientalmente y de amplio efecto refrigerante.
 Costos operativos del sistema.

Tipos de compresión

Por su parte, los sistemas de refrigeración por compresión se diferencian o separan

en dos grandes tipos:

 Sistemas de compresión simple

 Eleva la presión del sistema mediante una sola carrera de compresión. Es el
más común de los sistemas de refrigeración ampliamente utilizado en
refrigeradores y equipos de aire acondicionado.

 Sistemas de compresión múltiple

Solución de compresión ideal para bajas temperaturas debido a las altas

relaciones de compresión que estos sistemas superan.

4. MATERIALES REQUERIDOS

 Sistema de refrigeración por compresión.

 Termómetro con sensor.
 Fruta (plátano).
 Medidor de humedad relativa (HR).
 Cronometro.
5. DIAGRAMA DEL EQUIPO

Este es el equipo que se usó durante la práctica realizada en Laboratorio de

Termodinámica.
 Hidrocarburo Medidor de humedad
(50%propano,50%isobutano relativa
)

Hecho de
acero
inoxidable
tiene aislantes
de polietileno
expandido

Motor del
Compresor compresor
 Condensador

Ventilador
del
condensador
 Silenciadores

Filtro

Mejora la
eficiencia térmica

Tubo de
aspiración
Correa

Detector de
temperatura
Manómetro
de presión
baja Manómetro
de presión
alta

COMPRESOR

El comportamiento del compresor es caracterizado por medio de dos ecuaciones que

proporcionan el flujo másico trasegado y la entalpía de salida.

VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA

La válvula de expansión termostática se ha modelado considerando que tiene un

comportamiento isoentálpico. El efecto que tiene sobre el sistema es el de fijar un
sobrecalentamiento útil a la salida del evaporador, de modo que regula la caída de
presión hasta conseguir el nivel de sobrecalentamiento deseado.

CONDENSADOR

Su función es de condensar al refrigerante de estado gaseoso a altas

temperaturas utilizando el aire con un ventilador por convección forzada .
EVAPORADOR

Se transfiere calor de la región fría al refrigerante, que experimenta un cambio

de fase a temperatura constante. Para que la transferencia de calor sea
efectiva, la temperatura de saturación del refrigerante debe ser menor que la
temperatura de la región fría.
INTERCAMBIADORES

Para los intercambiadores de calor se han considerado dos niveles de modelado: un

modelado simple en el que se define el coeficiente global de transferencia de calor (U)
del intercambiador y al área de transferencia; y un modelado detallado en el que se
resuelven los intercambiadores mediante una desratización en celdas de los mismos,
asumiendo flujo unidimensional.
En el primer tipo de modelado el coeficiente de transferencia de calor (U) se define a
partir de un valor constante o de una correlación en función del flujo de calor o del flujo
másico de secundario.

Una vez evaluado el coeficiente U del intercambiador se calcula el calor intercambiado

mediante el método ε-NTU, y los valores de salida de los fluidos primario y secundario.

El modelado detallado de los intercambiadores ha sido desarrollado para

intercambiadores de placas y para intercambiadores de tubos y aletas, pero siguiendo
la misma filosofía. Los datos de partida de los que se dispone son: las condiciones a la
entrada de los intercambiadores, la geometría de los mismos y la configuración de los
flujos de refrigerante y de secundario, así como el flujo másico de los mismos

TUBOS

Los tubos de interconexión entre los diferentes elementos que componen el ciclo han
sido modelados como intercambiadores de calor con aire a su alrededor, y teniendo en
cuenta la caída de presión en el refrigerante. Este modelo asume como conocidas las
condiciones a la entrada del tubo y el flujo másico circulante, calculándose la presión y
la entalpía a la salida del mismo. El modelo distingue si el refrigerante entrante se
encuentra en estado monofásico o bifásico. Este intercambiador de un solo tubo se
resuelve mediante el método descrito en el apartado anterior para el modelado simple
de los intercambiadores.

6. CALCULOS Y RESULTADOS

 Datos:

t (min) T cámara HR T
( ) producto
( )
0 15 40.2 20.4
30 3 48.8 19.1
60 1 45.9 14.1
90 0 48.6 12.3
120 -1 37 10.3

Presiones Manométricas y temperaturas

𝑃𝑏𝑎𝑗𝑎 = 1.8 𝑏𝑎𝑟 𝑇𝑏𝑎𝑗𝑎 = 22.0º𝐶

𝑃𝑎𝑙𝑡𝑎 = 10 𝑏𝑎𝑟 𝑇𝑎𝑙𝑡𝑎 = 24.4º𝐶

Entropías
𝑆𝐶 = 𝑆𝐷

 Cálculo:

Calculo del coeficiente de operación COP:

 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 ℎ𝐶 − ℎ𝐴
𝑐𝑜𝑝 = =
𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 ℎ𝐷 − ℎ𝐶

Calculando las presiones absolutas:

PABSOLUTA = PBAROMETRICA + PATMOSFERICA

1 atm 1.01325 bar

PCBBA = 575 torr ∗ ∗ = 0.75 bar
760torr 1 atm

PG = PD = Patm + Palta → PG = PD = 0.75 + 10 → PG = PD = 10.75 [bar]

PA = PC = Patm + Pbaja → PA = PC = 0.75 + 1.8 → PA = PC = 2.55 [bar]

Las entalpias se lee de la grafica

𝐤𝐣
𝐡𝐀 = 𝟐𝟔𝟎 (𝐤𝐠)

𝐤𝐣
𝐡𝐂 = 𝟔𝟎𝟎 ( )
𝐤𝐠

𝐤𝐣
𝐡𝐃 = 𝟔𝟔𝟐 (𝐤𝐠)
 hC − hA 600 − 260
cop = = = 5.48
hD − hC 662 − 600

 Resultados:

Grafica del producto:

20.4

19.1
Temperatura [ºC]

14.1

12.3

10.3

0 20 40 60 80 100 120 140

Tiempo [min]

Coeficiente de operación:

𝐂𝐎𝐏 = 𝟓. 𝟒𝟖

7. ANALISIS DE RESULTADOS
Como se puede ver el resultado es muy eficiente y ese resultado obtenido solo fue de
una fruta

Esta máquina de refrigeración por compresión funciona con energía.

El comportamiento de la temperatura dentro la cámara según la tabla de datos

obtenidos sigue una curva exponencial inversa, sin embargo en una curva de
temperatura de producto vs tiempo se asemeja a una recta. Por lo tanto el
proceso de refrigeración por compresión resulta en un proceso
moderadamente acelerado.

8. CONCLUSIONES

1. Es necesario tener conocimientos sobre los sistemas de refrigeración para tener

una percepción clara de lo que ocurre en un ciclo real para poder aplicarlos y llevarlos
a la práctica.

2. La curva de enfriamiento del plátano resulto ser casi una recta la temperatura final
fue de 10.3ºC el cual está en el rango de temperatura favorable para su
almacenamiento que es de [11.5ºC], bajo estas condiciones de temperatura del
plátano tiene un tiempo de almacenaje de 3meses.

3. El coeficiente energético que se obtuvo de la máquina de refrigeración fue en

cambio si este se tratara como una maquina reversible de Carnot (el cual proporciona
resultados máximos de coeficiente energético), sería de teniendo en cuenta estos
resultados la eficiencia de la maquina fue de ; podemos concluir que es una
eficiencia optima .

COMENTARIOS:

Los sistemas frigoríficos hoy en día son indispensables para el uso humano para la
conservación de alimentos, bebidas, frutas tanto en la vida cotidiana como en las
industrias .

La humanidad no puede prescindir de la refrigeración pero debería utilizarla mediante

refrigerantes ecológicos y con tecnologías limpias y seguras, basadas en el uso de las
energías renovables.

9. BIBLIOGRAFIA

 http://libros.redsauce.net
 wark K; TERMODINAMICA. España. Mc Graw Hill
 Pablo Melgarejo Romero. Cámaras frigoríficas y túneles de enfriamiento rápido. 200
10. CUESTIONARIO

1. Realice un diagrama del sistema de refrigeración por compresión e indique las

partes del mismo y las zonas de alta y baja presión existentes

2. represente el proceso en una grafica presión vs entalpia, indicando las diferentes

partes del sistema y además las zonas de sobrecalentamiento y subenfriamiento.

Sub enfriamiento: salida del condensador, asegura líquido en la Val.

Recalentamiento: salida del evaporador, asegura vapor en el Comp.

3.indique cuales son los valores de las presiones de baja y alta ,los intervalos de sobre
calentamiento y subenfriamiento ,el COP y la eficiencia en un sistema de refrigeracion
del cual se obtuvieron los siguientes datos :

 Refrigerante :R22
 Temperatura a la entalpia de la válvula de expansión:283 K
 Temperatura del subsistema de evaporación:255 K
 Temperatura a la salida del evaporador:273 K
 Temperatura adicional de calentamiento:17 K
4. ¿De qué manera se podría aumentar el COP de un ciclo de refrigeración por
compresión si se sabe que las presiones de alta y baja son de 15 y 4bares
respectivamente, además que la línea de subenfriamiento se encuentra a una
temperatura final de 273K y llega a un máximo de 270K y la línea de
sobrecalentamiento se encuentra en su máximo valor de 15K?
 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

Integrantes:

Balderrama Zenteno Liceth

Nina Nina Paola Josefa
Rivera Porres Maribel

Docente:

Ing. Jose Roberto Soto Soliz

Axiliar:

Cochabamba-Bolivia