COMPARACIÓN FILTRO PRENSA –

DECANTADOR CENTRÍFUGO
 HAUS
CENTRIFUGE TECHNOLOGIES

DECANTER HAUS FILTRO PRENSA FILTRO

FILTROBANDA
BANDA FILTRO TORNILLO

*El consumo de energía en los decantadores es ligeramente mayor, posiblemente un promedio de 10 % a 15 % más.

*Costo de energía en Perú: 0.080 $/KWh, se proyecta un costo operativo energético aproximado de 0.044 $/M3.

*Los motores del equipo HAUS estan controlados mediante variadores de frecuencia VDF que optimiza el costumo de acuerdo a la operación,
con esto se ha logrado reducir en 30% el consumo de energía respecto a los equipos convencionales.

*Los costos totales de la operación resultan ser menores a los costos operativos de otros sistemas; no requiere un operario permanente,
los mantenimientos son menores, menor costo de disposición de sólidos entre otros, que hace una operación mas simplificada y a costos competitivos.

COMPARACIÓN DE COSTO DE INSTALACIÓN
Características / Beneficios de las
Ventajas de los Decanters
• El decanter ofrece alta capacidad de tratamiento
por unidad de espacio ocupado.
• Trabajo en línea; descarga de sólidos con baja
humedad y agua clarificada de alta calidad.
• El Decanter es un sistema compacto y simple de
Operar; con mínima intervención del operador.
Otros sistemas requieren de un operador
permanente.
HAUS
CENTRIFUGE TECHNOLOGIES
Costo de Ciclo de Operación
• Los Filtros prensa requieren de un pre-
acondicionador de lodos (sedimentadores,
lamelas) para obtener condiciones
fisicoquímicas al lodo previo a la alimentación,
esto significa mayor cantidad de
equipamientos auxiliares.
• El decanter no requiere de un personal
permanente. Se tiene menor costo en personal.
• Menor costo en control de olores, el
decantador hace un trabajo cerrado. No se
requiere control de vapores/olores.
 HAUS
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COMPARACIÓN DE COSTOS DE EDIFICACIÓN

Requerimiento de Espacio

Menor espacio requerido para

INSTALACIÓN
FILTRO BANDA

FILTRO PRENSA

DECANTADOR CENTRÍFUGO
HAUS

10

15
10
5
Dimensiones en metros
 HAUS
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COMPARACIÓN DE COSTO DE INSTALACIÓN

Características / Beneficio Costo de Ciclo Operación

Instalación con Decanter
• Se puede acondicionar en espacios existentes.
• 1/4 en promedio de espacio
requerido respecto a otros sistemas. • Menores costos asociados a modificaciones.

• Alta capacidad de tratamiento por • Comparación de espacio.

unidad de espacio.
DDE 5342 3,2 m2, 30-50 m3/h
• Menor costo de instalación, no hay Filtro Prensa 5,2 m2, 12-20 m3/h
equipos adicionales.

• El costo de inversión global con todos

los equipamientos, resulta ser menor
para un equipo DECANTER.
 HAUS
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COSTO OPERATIVO

Decanters Filtro Prensa

• Mantenimientos prolongados. • No requiere equipos adicionales para
operar, por lo tanto, menos costos de
• Lubricación automática mantenimiento.

• Más de 20,000 horas, antes • Mayor frecuencia de lubricación, costos

de mantenimientos preventivos. adicionales por cambio de lonas.

• Operación, limpieza y apagado automático. • Limpieza de las lonas y placas durante la

operación, para mantener la operación
estable.

COSTO DE DISPOCIÓN DE SÓLIDOS
Características/ Beneficios del
decanter
• 3-8% Cake deshidratado, menor costo
en transporte.
• Alta flexibilidad a las variaciones de los
parámetros de alimentación.
HAUS
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Ciclo de Operación
• Ahorro por disposición de sólidos
deshidratado, menor peso y volumen para su
transporte.
• Con el decanter es muy sencillo ajustar el
equipo a las condiciones del lodo, el floculante,
calidad de agua, humedad y entre otros. Lo
que hace una operación muy versátil a las
condiciones de planta.
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COSTO DISPOCIÓN DE SÓLIDOS

Menor costo de transporte

Decanter Filtro Banda Filtro Prensa

 HAUS
CENTRIFUGE TECHNOLOGIES

COSTO: CONTROL DE OLORES/VAPORES

Características/Ventajas Decanter Costos que se pueden considerar

• La operación del decanter es cerrado: • Mayor exposición del cake en el área de

Baja necesidad de ventilación. trabajo, se requiere mayor ventilación para
evitar posible contaminación.
• Mínima exposición de solución cake
de productos químicos.
• Si los sólidos son derivados de productos
químicos tóxicos, el personal debe tener
mayor cuidado, utilizando sus implementos
• Contacto limitado con el lodo a tratar. de seguridad.

• Para espacios confinados, requiere mayor

ventilación y/o equipos para cumplir la función.

COMPARACIÓN COSTO DE AGUA
Decanter
• Requiere poca agua para enjuagar y
apagar el equipo.
• Los decantadores pueden funcionar
con una dosis mínima de solución de
polímero en concentraciones de 0.15%
- 0.3%.
• Versatilidad a los cambios de los
parámetros y condiciones de planta, no
depende de un preacondicionador.
Menor consumo de agua.
!
HAUS
CENTRIFUGE TECHNOLOGIES
Filtro Prensa
• Limpieza regular de las placas con
agua a presión, para una operación
estable.
• Requiere de un acondicionador de pulpa, para
obtener un lodo estable con cierta densidad
para ser filtrado.
• Poca versatilidad a los cambios de los
parámetros.
• Depende de un adecuado manejo de
floculante, cualquier exceso y/o déficit
afectará la operación.

COSTO POR OPERADOR
Decanter
• Operación independiente, no requiere
de un operario permanente.
• Equipo autónomo: Limpieza y paradas
automáticas.
• Equipo seguro y compacto.
• Capacidad para operar con distintos
tipos de lodos.
HAUS
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Filtro Prensa
• Ajustes continuos necesarios para
asegurar resultados óptimos de
deshidratación.
• Requiere limpieza continua de los
componentes, para un deshidratado
óptimo.
• Mayor atención del operario durante la
operación del equipo. Operador
permanente.
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COMPARACIÓN COSTO ENERGÉTICO

Decanter Filtro Prensa

• El consumo de energía del decantador • Los costos “Ocultos” asociados a la operación

centrífugo es mayor en aproximadamente
15%. Sin embargo, en un balance global
de todos los costos asociados a la
operación completa, tales como: Operario,
costo de disposición de sólidos, equipos
auxiliares, etc. El costo operativo resulta
ser igual o menor de un decantador y con
las ventajas que implica una operación
simplificada.
de los filtros prensa, incrementan el costo
operativo.
• Requiere un sistema de agua a chorro
para limpieza. Instalaciones adicionales.
• Bombas y sistemas de presión. Equipos
auxiliares.

• La innovación del control del motor

mediante VDF y PLC, hace posible un
trabajo ajustado a los parámetros
ahorrando el consumo energético.
 HAUS
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COMPARACIONES DE SEGURIDAD

Decanter FILTRO PRENSA

• Mínimo contacto, Sistema compacto y • Mayor interacción/contacto operario

cerrado. máquina, mayor riesgo de accidentes.

• Menor exposición de vapores/olores • Permanente interacción del operario y el

en el área de trabajo. Menor riesgo de lodo/cake, por lo tanto, se expone a una
contaminación al personal. contaminación de vapores/olores.

• Se debe tener cuidado durante la

limpieza y colocación de placas.
 Energy Consumption

1,5 Kwh energy

consumption

1 Kwh Conventional DDE Series

New DDE Series

Decanter
Centrifuge
0,5 Kwh DDE Series

Capacity

80 m3
capacity

60 m3
Conventional DDE Series

40 m3
New DDE Series

20 m3
Decanter
Centrifuge
0 DDE Series

Dryness

%100 dryness
Conventional DDE Serisi

New DDE Series

Decanter
Centrifuge
%0 DDE Series

New DDE Series Performance Table

*The above performance table values are changeble depends on mud structure.