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Taller Mecanizado
Fresado
y taladro
Prof Bahilleres:
Campanelli Leonardo
Es una máquina utilizada para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta,
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.
Movimientos de la herramienta
- Movimiento transversal:
- Movimiento longitudinal:
- Movimiento vertical:
Tipos de herramientas
Fresas cilíndricas
- Fresado en escuadra: es una variante del planeado que consiste en dejar escalones
perpendiculares en la pieza que se mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas
cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada.
- Fresado de cavidades. En este tipo de operaciones es recomendable realizar un
taladro previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de
la cavidad.
Parámetros
- Fuerza de corte
- Potencia de corte
Taladro
Partes de un Taladro
Mesa: s la parte que se emplea como sostén de la pieza que se trabajará, la cual
puede ser rectangular o redonda. Se puede girar en torno a la columna, y mover
hacia arriba o abajo.
Husillo Se trata de un eje con forma redondeada que se encarga se sostener e
impulsar la herramienta de corte.
Columna: es la parte que se monta en la base del taladro, la cual tiene forma
cilíndrica y es de gran precisión. Esta funciona como apoyo de la cabeza y de la
mesa del taladro.
Cabeza taladradora: es la parte del taladro que contiene el dispositivo que hace girar
la broca o herramienta de corte, la cual llega a avanzar en dirección a la pieza de
trabajo.
Mecanismo de percusión: parte del taladro que produce durante el giro constantes
impactos buscando así perforar materiales pétreos.
Manguillo: es donde se encuentra el husillo, el cual solo se desplaza dentro, hacia
abajo o arriba de la cabeza, y nunca llega a dar giros.
Gatillo interruptor: es donde se acciona el taladro, en el cual es posible jugar con la
velocidad progresiva, según la necesidad del usuario. Este puede ser retenido a
través de un botón situado a la derecha.
Brocas: es la parte que se coloca en el taladro, la cual es la que hace el agujero en
diversas superficies.
Tipos de brocas
- Broca de pared: tienen una dureza intermedia y se puede usar con percutor. Son
anchas y tiene la punta de color rojo.
- Broca de madera: son blandas siendo ideal para perforar superficies blandas y
madera. Presenta una punta trazadora que llega a sobrepasar la punta de la broca.
- Sierra de corona: con esta es que se realizan agujeros muy grandes.
- Broca de metal: se caracterizan por ser duras, siendo usadas en superficies muy
sólidas y duras como es en metales. Estas carecen de punta trazadora.
Graduador electrónico Se trata de un interruptor que se muestra como un tiristor que
cierra y abre el circuito que el motor del taladro alimenta.
Carcasa: generalmente es elaborado con resinas sintéticas que son reforzadas con
fibra de vidrio.
Cojinete Es el soporte sin desgaste y preciso del taladro.
Tipos de Taladros
Parámetros
Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado
son los siguientes:
CONCLUSIÓN
A través del desarrollo del presente trabajo se dio a conocer la importancia y utilidad
del taladora y la maquina fresadora en un taller mecánico, de esta manera se lograron
obtener los conocimientos necesarios para realizar en las distintas prácticas que se
realizaran en el taller mecánico, operaciones relacionadas con dichas maquinarias
garantizando el buen funcionamiento de la maquina por parte del operario y de esta forma
realizar un trabajo de calidad y precisión, además sabiendo que se pueden trabajar diversos
materiales que son frecuentemente utilizados en un taller mecánico como: madera, acero,
hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, entre otros, y el poder escoger los
diferentes tipos de taladros y de fresadoras y el accesorio adecuado, se podrán realizar
diversos trabajos de acuerdo a la necesidad y la pieza a tratar.