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Índices de Confiabilidad de Equipos de Subestaci
Subestacio
ciones
de Distribución
RESUMEN
Este artículo presenta los resultados de un estudio
de confiabilidad de equipos de subestaciones de
distribución realizado en la ciudad de Pereira. Para
interruptores y seccionadores de 13.2, 33 y 115 kV y
transformadores de instrumentación de 33 y 115 kV,
se identifican y clasifican las causas de las salidas y
se calculan índices de confiabilidad estadísticos.
PALABRAS CLAVES
Confiabilidad, subestaciones eléctricas, interruptores
de potencia, seccionadores, transformadores de
corriente, transformadores de potencial.
1. INTRODUCCIÓN
Un sistema de distribución de energía eléctrica
consta de una o varias subestaciones (S/E), que son
alimentadas a alta o media tensión por los sistemas
de transmisión y subtransmisión, y desde las cuales
se hace la distribución a una zona dada utilizando
circuitos que, por lo general, son radiales y operan a
media tensión, tal como se muestra en la Fig. 1.
La confiabilidad de equipos de S/E se requiere para:
• Valorar la confiabilidad de una S/E existente [1].
• Seleccionar la configuración óptima (esquema de
barras o interruptores) de S/E nuevas o de la
ampliación o mejoramiento de S/E existentes [2],
[5].
• Tomar decisiones respecto al reemplazo o mejora
de equipos [3].
• Valorar la eficacia de las funciones de operación y
mantenimiento (O&M) del operador del sistema.
• Valorar la confiabilidad de los circuitos primarios
de distribución, que debe incluir el equipo
terminal ubicado en las S/E.
• Valorar la confiabilidad del sistema de
transmisión que alimenta a la S/E, que debe
incluir el equipo de las S/E.
Dado esto, en los países desarrollados se han
realizado de largo tiempo atrás exámenes de
confiabilidad (surveys) de éstos equipos y existen
entidades dedicadas a recolectar esta información en
bases de datos [4], [9], [10], [11]. Sin embargo, este no
es el caso de la restante mayoría de países, incluida
Colombia.
MUNDO ELÉCTRICO No
Zapata**
Por: Carlos J. Zapata
Arbelaez**
Claudio M. Arbelaez Pulgarín**
** Carlos A. Pulgarín **
115 kV
CONVENCIONES
Seccionador
30 MVA Interruptor
115/13.2 kV de potencia
13.2 kV
Transformador
de corriente
Transformador
de potencial
Fig. 1 Esquema unifilar de una S/E de distribución típica
Ya que éstos equipos son fabricados por unas pocas
compañías que abastecen el mercado mundial, podría
pensarse que la información colectada en los países
desarrollados es directamente aplicable en nuestro
medio; sin embargo, no es así, dadas las grandes
diferencias existentes en los factores ambientales,
edad y especificación de equipos y las prácticas O&M.
El presente estudio busca contribuir en el registro de
información de confiabilidad de componentes del
sistema eléctrico colombiano, para el caso de equipos
principales de S/E de distribución.
2. METODOLOGÍA
2.1 Definir grupos
grupos de equipos similares
Los equipos de S/E se agrupan para su estudio en el
siguiente orden jerárquico:
1. Tipo de equipo: seccionador, transformador de
corriente (TC), transformador de potencial (TP),
interruptor de potencia.
2. Tensión operativa: 13.2, 33 y 115 kV
3. Tipo constructivo del equipo
La agrupación se hace porque, primero, interesa
obtener índices de confiabilidad de grupos de equipos
similares, no de componentes particulares, y,
segundo, el agrupamiento aumenta la cantidad de
datos para el cálculo de las estadísticas, lo cual
mejora su intervalo de confianza. Sin embargo, estos
grupos son heterogéneos ya que los equipos que los
conforman presentan diferencias en capacidad, edad,
fabricante, calidad, subtipo constructivo, etc.
1
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2.2 Recolección de información

TABLA I
INFORMACIÓN RECOLECTADA PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA
Conjunto 13.2 kV 33 kV 115 kV
de datos Aceite Vacío SF6 Aceite SF6 SF6
i Xi Ti Xi Ti Xi Ti Xi Ti Xi Ti Xi Ti
1 10 1.0110 6 0.5041 13 5.3562 2 11.6603 2 2.5096 4 4.5644
2 5 4.4740 5 5.5370 12 5.0630 7 3.0904 2 5.9562 2 4.4740
3 5 4.7781 2 5.6055 7 5.9562 6 4.3945 2 6.1808
4 13 3.0904 10 1.3973 7 4.3945 3 4.4740
5 10 4.3890 5 4.4740 4 4.3890 3 6.1808
6 8 8.9562 5 4.7781 3 8.9562 5 7.1945
7 10 1.3973 4 1.0110 3 5.5370
Total 51 26.6987 43 23.6932 25 10.4192 34 39.4575 24 36.2466 8 15.2192
Notas: 1. Los interruptores de aceite son de tipo “mínimo volumen” 2. Hay mandos de tipo neumático, hidráulico y de resorte
3. Hay interruptores de 13.2 kV y 33 kV de tipos interior y exterior 4. Los interruptores de 115 kV son de tipo exterior.

TABLA II
INFORMACIÓN RECOLECTADA PARA SECCIONADORES TABLA III
Conjunto 13.2 kV 33 kV 115 kV INFORMACIÓN RECOLECTADA PARA TC’S Y TP’S
de datos Xi Ti Xi Ti Xi Ti 33 kV 115 kV
i Xi Ti Xi Ti
1 10 4.4740 6 5.5370 1 1.0110 TC’s 24 11.0055 9 10.3507
2 10 6.1808 2 6.1808 1 1.0110 TP’s 12 11.0055 8 10.3507
3 1 11.660 10 4.4740 1 4.4740 Notas: 1. Equipos de 33 kV tipo interior y exterior, en aceite
4 8 13.60 10 6.1808 1 6.1808 e inductivos, 2. Los equipos de 115 kV son de tipo
exterior, inductivos y capacitivos.
5 3 10.3507 14 2.5096 12 4.3479
6 10 8.9562 14 10.3507
7 6 10.3507 2.3 Clasificación de las salidas de los com
com
omponente
ponentess
ponente
8 23 4.3890
9 23 8.9562 Las salidas se clasifican en [4]:
10 8 4.3890
11 8 8.9562 • Planeadas: Mantenimiento preventivo, ampliación
Total 42 55.2219 124 72.2740 16 17.0247 o mejoramiento del sistema, solicitud de entidad
Notas: 1. Hay seccionadores de tipo interior y exterior 2. Hay mandos de
tipo manual, eléctrico y neumático 3. Tipos constructivos:
externa, etc. Estas salidas pueden tener gran efecto
apertura central, doble apertura, apertura lateral y puesta a sobre la disponibilidad; se consideran
tierra. determinísticas en el corto plazo (1-3 años).
• No planeadas: Fallas, accidentes, vandalismo,
Como información para la ejecución del estudio, se
sabotaje, solicitud no planeada de entidad externa,
utilizaron las bitácoras de cuatro S/E de distribución
etc; son de naturaleza aleatoria.
de la Empresa de Energía de Pereira (EEP) que
comprenden registros del año 1989 al año 2003. Las salidas con sus correspondientes restauraciones,
definen la secuencia operativa de los componentes o
Las Tablas I a III presentan los conjuntos de datos
secuencia de estados de disponibilidad e
encontrados para cada grupo de equipos. Ti es el
indisponibilidad. Cada salida tiene un tiempo para
número de años de registro del conjunto de datos i y
salida (tto) y un tiempo de restauración (ttr), los
Xi es el número de equipos en operación en el periodo
cuales son independientes entre sí.
de tiempo Ti.
reparaciones
2.4 Clasificación de las re paraciones
Los conjuntos de datos para los grupos de equipos
son diferentes; esto se debe a que las bitácoras Cuando una salida corresponde a una falla, el ttr se
registran periodos de tiempo diferentes, a que los denomina tiempo para reparación. Las reparaciones
equipos bajo estudio solo existen en algunas S/E o al se clasifican en reparación como tal y reparación con
cambio en el número de equipos a través del tiempo. reemplazo.
No se encontró suficiente información para estudiar 2.5 Índices de confiabilidad
los pararrayos, transformadores de instrumentación
de 13.2 kV, interruptores de aceite 115 kV, cables de La confiabilidad de los equipos se valora mediante los
media tensión ni equipos secundarios. Esto ilustra el índices que se presentan en la Tabla IV. Estos índices
hecho de que la definición de los grupos de equipos se refieren a un equipo “típico” que representa al
está necesariamente ligada a la disponibilidad de grupo y corresponden a “valores esperados”. La Ref.
información. Pueden definirse grupos de equipos más [14] explica estos índices y la aplicación de algunos
específicos, siempre y cuando exista suficiente de ellos para modelar el equipo en estudios de
información para su estudio. confiabilidad a nivel de sistema.

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TABLA IV TABLA VII

ÍNDICES DE CONFIABILIDAD ESTADÍSTICOS CLASIFICACIÓN DE SALIDAS DE TP’S
Índice Ecuación Salida 33 kV 115 kV
n N # % # %
Tasa de salidas λo = N /( ∑ X i * Ti − ∑ttri ) 1. Salidas no planeadas 1 25 2 100
i =1 i =1

n Nf
Explosión 1 25 1 50
Tasa de fallas λ = N f /( ∑ X i * Ti − ∑ ttr ) Daño en bornes primarios 0 0 1 50
i =1 i falla
∀ ∈ 2. Salidas planeadas 3 75 0 0
Tiempo medio MTTO = 1 / λo Mantenimiento preventivo 3 75 0 0
para salida Total 4 100 2 100
Tiempo medio
MTTF = 1/ λ
para falla TABLA VIII
Tiempo medio N ÍNDICES DE CONFIABILIDAD DE TP’S
para MTTRS = ( ∑ttri ) / N Índice Unidad 33 kV 115 kV
restauración i =1
λo
Nf
Salidas/año 0.0303 0.0242
Tiempo medio
para reparación
MTTR = r = ( ∑
∀i ∈falla
ttri ) / N f λ Fallas/año 0.0076 0.0242
MTTO Años/salida 33.0163 41.4026
Tasa de µo = 1 / MTTRS MTTF Años/falla 132.0657 41.4026
restauración
Ao % 99.999528 99.9997
Tasa de µ = 1/ r
reparación AI % 99.999975 99.9997
N n Uo Horas/año 0.0413 0.0272
Disponibilidad Ao = (1 − ( ∑ttri ) /( ∑ X i * Ti )) *100% UI Horas/año 0.0021 0.0272
operacional i =1 i =1
MTTRS Horas/restauración 1.3625 1.1250
Indisponibilidad N n r Horas/reparación 0.2833 1.1250
operacional U o = ( ∑ttri ) /( ∑ X i * Ti ) * 8760 r1 Horas/reparación 0.2833 1.1250
anual i =1 i =1

Nf n
µo Restauraciones/año 6429.4 7786.7
Disponibilidad µ
inherente
AI = (1 − ( ∑
∀i ∈falla
ttri ) /( ∑ X i * Ti )) *100%
i =1
Reparaciones/año 30918 7786.7
Nf n
Indisponibilidad
inherente anual
Ui = ( ∑ ttri ) /( ∑ X i * Ti ) * 8760 TABLA IX
i falla
∀ ∈ i =1 CLASIFICACIÓN DE SALIDAS DE LOS SECCIONADORES
Nomenclatura: Salida 13.2 kV 33 kV 115 kV
n: Es el número de conjuntos de datos # % # % # %
N: Es el total de salidas en los n conjuntos de datos 1. Salidas no planeadas 11 35 46 46 12 75
Nf: Es el total de fallas en los n conjuntos de datos Bloqueo Eléctrico 1 3 2 2 3 19
Nota: Si existe la información, r se clasifica en reparación como Bloqueo Mecánico 2 6 16 16 5 31
tal (r1) y reparación con reemplazo (r2) Explosión 4 13 3 3 0 0
Daño en bornes primarios 1 3 3 3 0 0
3. RESULTADOS Recalentamiento 0 0 11 11 2 13
Falla no especificada 0 0 7 7 0 0
TABLA V Daño en aislamiento 2 6 3 3 1 6
CLASIFICACIÓN DE SALIDAS DE TC’S Daño mecanismo operación 1 3 1 1 1 6
Salida 33 kV 115 kV 2. Salidas planeadas 20 65 53 54 4 25
# % # % Mantenimiento preventivo 20 65 49 49 4 25
1. Salidas no planeadas 4 57 2 100 Motivada por otro equipo 0 0 4 4 0 0
Explosión 1 14 0 0 Total 31 100 99 100 16 100
Falla no especificada 1 14 2 100
Daño en aislamiento 2 29 0 0 TABLA X
2. Salidas planeadas 3 43 0 0 ÍNDICES DE CONFIABILIDAD DE SECCIONADORES
Mantenimiento preventivo 3 43 0 0 Índice Unidad 13.2 kV 33 kV 115 kV
Total 7 100 2 100 λo Salidas/año 0.0892 0.1225 0.2467
λ Fallas/año 0.0316 0.0569 0.1851
TABLA VI
ÍNDICES DE CONFIABILIDAD DE TC’S MTTO Años/salida 11.2134 8.1606 4.0529
Índice Unidad 33 kV 115 kV MTTF Años/falla 31.6018 17.5634 5.4039
Ao % 99.9979 99.9897 99.9908
λo Salidas/año 0.0265 0.0215
AI % 99.9994 99.9920 99.9919
λ Fallas/año 0.0151 0.0215 Uo Horas/año 0.1804 0.8980 0.8036
MTTO Años/salida 37.7329 46.578 UI Horas/año 0.0530 0.6999 0.7083
MTTF Años/falla 66.0328 46.578 MTTRS Horas/restauración 2.0231 7.3290 3.2573
Ao % 99.9997 99.9998 r Horas/reparación 1.6758 12.2931 3.8278
AI % 99.9999 99.9998 r1 Horas/reparación 1.7283 14.2987 3.8278
Uo Horas/año 0.0298 0.0138 r2 Horas/reparación 1.1500 2.0000 ---
UI Horas/año 0.0119 0.0138 µo Restauraciones/año 4329.9 1195.3 2689.4
MTTRS Horas/restauración 1.1238 0.6417 µ Reparaciones/año 5227.5 712.5939 2288.5
r Horas/reparación 0.7833 0.6417
r1 Horas/reparación 0.7833 0.6417
µo Restauraciones/año 7794.9 13652
µ Reparaciones/año 11183 13652

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TABLA XI
CLASIFICACIÓN DE SALIDAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
Salida 13.2 kV 33 kV 115 kV
Aceite Vacío SF6 Aceite SF6 SF6
# % # % # % # % # % # %
1. Salidas no planeadas 95 37.3 25 44.6 31 34.1 40 38.8 26 38.8 11 39.3
Polo Quemado 4 1.6 1 1.8 2 2.2 0 0.0 1 1.5 1 3.6
Bloqueo Eléctrico 17 6.7 2 3.6 2 2.2 4 3.9 6 9.0 4 14.3
Bloqueo Mecánico 14 5.5 13 23.2 12 13.2 1 1.0 6 9.0 1 3.6
Fuga o daño del aceite 31 12.2 0 0.0 0 0.0 24 23.3 0 0.0 0 0.0
Explosión 7 2.7 2 3.6 1 1.1 0 0.0 1 1.5 1 3.6
Fuga de aire o gas 4 1.6 0 0.0 1 1.1 4 3.9 3 4.5 2 7.1
Daño en pistón 1 0.4 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0
Daño en bornes primarios 1 0.4 0 0.0 1 1.1 1 1.0 0 0.0 0 0.0
Recalentamiento 1 0.4 0 0.0 1 1.1 0 0.0 0 0.0 0 0.0
Daño en instrumentos 3 1.2 0 0.0 1 1.1 0 0.0 2 3.0 0 0.0
Baja presión de SF6 0 0.0 1 1.8 7 7.7 0 0.0 7 10.4 1 3.6
Falla no especificada 12 4.7 4 7.1 3 3.3 6 5.8 0 0.0 1 3.6
Opera sin señal 0 0.0 2 3.6 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0
2. Salidas planeadas 160 62.7 31 55.4 60 65.9 63 61.2 41 61.2 17 60.7
Mantenimiento preventivo 151 59.2 19 33.9 60 65.9 57 55.3 32 47.8 15 53.6
Actualización 0 0.0 8 14.3 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0
Motivada por otro equipo 9 3.5 4 7.1 0 0.0 6 5.8 9 13.4 2 7.1
Total 255 100 56 100 91 100 103 100 67 100 28 100

TABLA XII
ÍNDICES DE CONFIABILIDAD DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
13.2 kV 33 kV 115 kV
Índice Unidad
Aceite Vacío SF6 Aceite SF6 SF6
λo Salidas/año 1.2027 0.4823 0.6980 0.6210 0.5242 0.7078
λ Fallas/año 0.4480 0.2153 0.2378 0.2412 0.2034 0.2780
MTTO Años/salida 0.8315 2.0735 1.4327 1.6102 1.9078 1.4128
MTTF Años/falla 2.2323 4.6449 4.2059 4.1467 4.9169 3.5969
Ao % 99.9742 99.9905 99.9915 99.9830 99.9812 99.9764
AI % 99.9905 99.9969 99.9968 99.9954 99.9936 99.9963
Uo Horas/año 2.2593 0.8329 0.7409 1.4860 1.6466 2.0653
UI Horas/año 0.8328 0.2713 0.2784 0.4045 0.5649 0.3227
MTTRS Horas/restauración 1.8791 1.7271 1.0615 2.3932 3.1420 2.9185
r Horas/reparación 1.8593 1.2600 1.1710 1.6775 2.7776 1.1606
r1 Horas/reparación 2.3816 1.4608 1.6563 2.2133 2.7776 1.2733
r2 Horas/reparación 0.5438 0.4567 0.1517 0.0361 --- 0.0333
µo Restauraciones/año 4661.8 5072.1 8252.2 3660.4 2788.0 3001.6
µ Reparaciones/año 4711.5 6952.4 7481.0 5222.1 3153.8 7547.8

4. CONCLUSIONE
ONCLUSIONES

1. Para todos los equipos estudiados se encontró que
las fallas constituyen la totalidad de las salidas
no planeadas. La ausencia de los otros tipos de
salida no planeada, puede deberse a las altas
condiciones de seguridad existentes en las S/E.
2. El mantenimiento preventivo constituye la
principal causa de salida planeada en la casi
totalidad de equipos estudiados. Excepción a esto,
la constituyen los TP’s y TC’s de 115 kV donde no
se registraron salidas planeadas; esto es lógico,
pues este tipo de equipos requiere muy poco
mantenimiento.
3. Para los transformadores de instrumentación, las
fallas que se registraron fueron: explosión, daño
en aislamiento y daño en bornes primarios.
4. Para los seccionadores las fallas que más se
registraron fueron: bloqueo mecánico, bloqueo
eléctrico, daño en el mecanismo de operación,
daño en bornes primarios y recalentamiento.
5. En los interruptores de potencia las fallas que
más se registraron fueron: fuga del medio
aislante (aceite o SF6), bloqueo eléctrico, bloqueo
mecánico, daño en instrumentos, explosión y baja
presión del gas.
6. De los equipos estudiados, los que presentan
mayor tasa de salidas y de fallas son los
interruptores de potencia, seguidos de los
seccionadores. Los transformadores de
instrumentación presentan las menores tasas de
salidas y de fallas, lo cual se debe principalmente
a que estos equipos no tienen partes móviles.

MUNDO ELÉCTRICO No 4

7. En los interruptores de potencia de 13.2 kV,
donde se pueden comparar las tecnologías de
mínimo volumen de aceite, vacío y SF6, se
encuentra que los equipos con menor tasa de
salidas y de fallas son los de vacío, seguidos por
los de SF6. Los equipos con mayor tasa de salidas
y de falla son los de aceite.
8. Los operadores de los sistemas de distribución
deben mejorar los procedimientos de registro de
información operativa pues como se puede
observar, un gran porcentaje de las fallas no son
descritas ni tampoco se describen las actividades
ejecutadas en el mantenimiento preventivo.
9. Para el cálculo de los índices de confiabilidad se
requiere conocer el número de equipos que
estaban en operación en cada uno de los periodos
de tiempo de los registros operativos. Aunque es
usual que exista un inventario actualizado de
equipos, por lo general, no se guarda la historia
de los cambios en el número y tipo de equipos.
10. Es necesario incorporar en los registros
operativos e inventarios, la información de
equipos secundarios de S/E (relés, servicios
auxiliares, etc.); debido a la falta de esta
información, poco se sabe de la confiabilidad de
estos equipos.
5. AGRADECIMIENTOS
Los autores manifiestan su agradecimiento a
Fernando Valencia, Jefe de Planeamiento Operativo
de la EEP, por suministrar la información para
realizar este estudio.
6. BIBLIOGRAFÍA
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1996.
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Application Guide, CIGRE, 1987.
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Tecnológica de Pereira, 2004.
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confiabilidad de transformadores de
distribución”, Revista Mundo Eléctrico, No. 57,
2004.
7. BIOGRAFÍAS
IOGRAFÍAS
*Carlos J. Zapata (cjzapata@utp.edu.co) es ingeniero
electricista de la Universidad Tecnológica de Pereira
(1991) y magíster en ingeniería eléctrica de la
Universidad de Los Andes (1996). Durante 11 años
laboró para Consultoría Colombiana S. A. donde
participó en 41 proyectos de ingeniería, de los cuales
fue director en 15. En el año 2001 se vinculó a la
Universidad Tecnológica de Pereira. Es miembro de
IEEE y CIGRE.
** Claudio M. Arbela
Arbelaez (halley146@hotmail.com
halley146@hotmail.com)) y
Carlos A. Pulgarín (ccattes@hotmail.com
ccattes@hotmail.com) son
ingenieros electricistas de la Universidad Tecnológica
de Pereira (2004). De Julio de 2003 a Julio de 2004
participaron en el proyecto de investigación “Estudio
de Confiabilidad del Sistema Eléctrico Regional”
auspiciado por el Centro de Investigaciones y
Extensión de la Universidad Tecnológica de Pereira.
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