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PLANT. DEL PROBLEMA

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Carla Violeta Juarez Gomez
Maestria
Propuesta para implementar la metodologia 5's en el depatrtamento de cobros de la subdelegacion veracruz
norte imss

¿La falta de orden y organización en el ambiente de trabajo del departamento de cobranzas de la

subdelegacion Veracruz Norte de la ciudad de Xalapa Veracruz es causa de deficiencia y bajo entusiasmo hacia
el trabajo?

Lograr la mejora continua en el departamento de cobranza de la Subdelegación Veracruz Norte del Instituto
Mexicano del Seguro Social, aplicando la metodología de las 5 S´s en su entorno laboral. Para alcanzar
resultados a corto plazo en su sistema de control de documentos, así como implementar una cultura de
mejoramiento continuo a mediano y largo plazo, adquiriendo un departamento limpio, ordenado y con un
grato ambiente de trabajo.

La implementación de la metodología 5 S´s en el departamento de cobranza de la Subdelegación Veracruz

Norte del Instituto Mexicano del Seguro Social, reducirá la falta de orden en el área de trabajo, así como
tiempos perdidos en el sistema de control de documentos, de tal forma que se alcance la mejora continua.

A lo largo de este trabajo queda de manifiesto que la cultura de calidad cada día crece
más y se extiende con mayor profundidad hacia los diferentes campos de la vida económica y
social de los países. Esa cultura, que se puede resumir como hacer las cosas bien desde el
principio del proceso de su elaboración hasta el final, es resultado del tipo de administración
que ahora se denomina gestión de la calidad, misma que se asegura y mide con las normas y
herramientas que se conocen como ISO 9000, las cuales nos permiten señalar que la
aplicación metodológica de las 5 S´s, se considera exitosa para los aspectos técnicos y
culturales, el seguimiento de la metodología como proyecto exitoso corresponderá al mando
gerencial, mando medio y operativo hacia el interior de la metodología en función del
proyecto

Para concluir, se recomienda una mejora en los canales de comunicación empleados directivos,como bien
podría ser un buzón de sugerencias y recomendaciones, ya que en la
experiencia de contestar el cuestionario, el personal manifestó la necesidad de ser
considerados para las decisiones que se vayan a realizar para su entorno laboral.

EDDY RAMOS BARRIENTOS

MAESTRIA

PROPUESTA DE METODOLOGIA PARA LA IMPLEMENTACION DE 5S’s EN

LAS AREAS PRODUCTIVAS DE LOS PRODUCTOS NOVASURE, MAMMOSITE
Y ADIANA DE LA EMPRESA HOLOGIC SURGICAL PRODUCTS

Proponer una metodología para la implementación de 5S’s en las áreas

productivas de la Empresa Hologic en un plazo no mayor de 3 meses. Este plan
será mostrado a la Gerencia de la empresa, con el fin de contar con mayor soporte
para el proceso de implementación. Lo cual anteriormente fue una de las razones
del fracaso.
Este por ser un proyecto cuyo producto afecta directamente a la población
productiva de la empresa, requiere para su éxito gran involucramiento de la misma
en todas las etapas del proceso de desarrollo e implementación, con lo que la
probabilidad de éxito se maximiza al disminuirse con el involucramiento, la posible
resistencia al cambio. Esto impacta principalmente en el área de conocimiento de
Gestión del Tiempo, ya que con el involucramiento de las personas, se puede dar
una mejor identificación de las actividades.

Para lograr que la metodología de 5S’s se incorpore a la cultura organizacional de

la empresa, se debe contar con una estructura que de seguimiento a las
actividades propias de la metodología y que sea perseverante, ya que cambiar la
cultura de una empresa puede tomar varios meses o hasta años. Inclusive,
determinar si es necesario contratar personal nuevo para formar parte o liderar
dicha organización.

Victor Rosales Urbano

Maestria
IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGIA 5S’s PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN UNIDADES
OPERATIVAS INDUSTRIALES
¿Cómo se puede mejorar el método de entrenamiento y capacitación en unidades operativas para incrementar
la eficiencia de sistemas productivos industriales?
Establecer el programa 5S’s en una unidad operativa piloto como base para la implementación sostenida de
sistemas de gestión.
El sistema de gestión de operaciones en una tintorería industrial se evalúa correctamente con el uso del mapa
de flujo de valor y el análisis de brechas.