Historia de la perforación petrolera: desde China antigua hasta el éxito de Drake

HISTORIAL DE LA PERFORACION EN EL
MUNDO
INTRODUCCION
La perforación, como la exploración, es una actividad que demanda

tiempo y recursos financieros. Por eso, un equipo de perforación sólo se
instala y comienza a perforar cuando geólogos y geofísicos han acordado
la locación más apta para la búsqueda de hidrocarburos en el subsuelo.
Los petroleros no fueron los primeros en perforar pozos profundos: 2.000

años atrás lo hacían los chinos para encontrar salmuera, con la cual
obtenían sal. Para lograr sus propósitos disponían de un equipo
consistente en una estructura de madera, de la cual suspendían por cable
una herramienta cortante y pesada. La percusión intermitente sobre el
terreno iba horadando sucesivos estratos del subsuelo hasta llegar al
objetivo. Este ingenioso sistema permitió perforar hasta más de 900
metros de profundidad, aunque demandaba años completar el trabajo.
En los primeros años de la industria petrolera se utilizaron los mismos

principios, de perforación a percusión. Aunque todavía en ciertas
circunstancias y principalmente en Estados Unidos se sigue utilizando esta
técnica (muy mejorada respecto del siglo pasado) fue universalmente
reemplazada por el método de perforación rotativa.
Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusión,

martillando una herramienta sujeta a un cable. Poco tiempo después las
herramientas de cables fueron substituidas por la perforación rotatoria,
que permitía perforar a mayor profundidad y en menor tiempo. En 1983
se alcanzó un récord en el pozo Kola Borehole al norte de Rusia, que
alcanzó 12.262 m de profundidad, usando un motor de perforación no
rotatoria en el fango.
Por lo general, cuando se trata de actividades en tierra la locación a

perforar está ubicada en algún sitio de difícil acceso, y hay que realizar
importantes trabajos preparatorios antes de instalar el equipo. Casi
siempre se deben construir los caminos de acceso, que muchas veces
suponen la construcción de puentes y obras viales especiales, desmonte
de selvas, o drenaje de pantanos. En algunos casos, todo el equipo de
perforación se traslada en helicópteros de gran Porte hasta la locación
previamente preparada.
Planeación de la perforación Página 1

MUNDO
Los pozos petrolíferos más antiguos que se conocen fueron perforados en

China en el año 347 e.c.: tenían una profundidad de aproximadamente
250 m y funcionaban mediante brocas fijadas a cañas de bambú.1 El
petróleo se quemaba para evaporar salmuera a fin de producir sal. Largos
conductos de bambú conectaban los pozos con las salinas. Numerosos
registros de la antigua China y Japón incluyen varias alusiones al uso del
gas natural para iluminar y cocinar. El petróleo fue conocido como «agua
de quemar» en Japón en el Siglo VII.
DESARROLLO
En la primavera de 1858, el Coronel Drake

comenzó a construir un pozo de perforación
en Oil Creek, cerca de Titusville
(Pensylvania) sobre lo que había sido un
antiguo asentamiento de indios Séneca.
Lo hacía para una compañía recientemente

formada llamada Séneca Oil (derivada de
una anterior llamada Pensylvania Rock Oil
Company). La empresa había surgido
buscando el negocio que suponía emplear el
petróleo para producir keroseno como
combustible para lámparas.
Aunque no se puede asegurar con certeza

que el pozo de Drake fuera el primero construido con el propósito de
extraer petróleo, lo cierto es que fue el primero en el que se utilizó una
técnica novedosa en la época que permitió profundizar en la tierra sin
verse expuesto a sufrir el colapso del terreno que terminaba taponando
cualquier perforación.
Drake inició su pozo con métodos tradicionales, viendo como del agujero
apenas salía petróleo y además se colapsaba en cuanto alcanzaba la capa
freática. Para evitar este último problema decidió realizar las
perforaciones introduciendo un tubo en la tierra que le permitía taladrar
a través de su luz y que impedía el derrumbamiento del pozo.

MUNDO
Tras meses de arduo trabajo sin éxito aparente, la mañana del 27 de

agosto de 1859 un ayudante de Blake, Billy Smith, se asomó a la boca del
pozo con la intención de iniciar los preparativos de otro día de faena y
pudo observar como por el tubo salía, lentamente, el petróleo. Los
primeros litros, extraídos a mano, se fueron acumulando en una bañera
y en barriles de whisky.
La profundidad del pozo de Drake era de unos 21 metros, y su

rendimiento, de 25 barriles por día (un barril equivale a casi 159 litros).
Los seres humanos conocen estos depósitos superficiales de petróleo

crudo desde hace miles de años. Durante mucho tiempo se emplearon
para fines limitados, como el calafateado de barcos, la impermeabilización
de tejidos o la fabricación de antorchas. En la época del renacimiento, el
petróleo de algunos depósitos superficiales se destilaba para obtener
lubricantes y productos medicinales, pero la auténtica explotación del
petróleo no comenzó hasta el siglo XIX. Para entonces, la Revolución
Industrial había desencadenado una búsqueda de nuevos combustibles y
los cambios sociales hacían necesario un aceite bueno y barato para las
lámparas. El aceite de ballena sólo se lo podían permitir los ricos, las velas
de sebo tenían un olor desagradable y el gas del alumbrado sólo llegaba
a los edificios de construcción reciente situados en zonas metropolitanas.
La búsqueda de un combustible mejor para las lámparas llevó a una gran

demanda de “aceite de piedra” o petróleo, y a mediados del siglo XIX
varios científicos desarrollaron procesos para su uso comercial. Por
ejemplo, el británico James Young y otros comenzaron a fabricar diversos
productos a partir del petróleo, aunque después Young centró sus
actividades en la destilación de carbón y la explotación de esquistos
petrolíferos. En 1852, el físico y geólogo canadiense Abraham Gessner
obtuvo una patente para producir a partir de petróleo crudo un
combustible para lámparas relativamente limpio y barato, el queroseno.
Tres años más tarde, el químico estadounidense Benjamin Silliman
publicó un informe que indicaba la amplia gama de productos útiles que
se podían obtener mediante la destilación del petróleo.
Con ello empezó la búsqueda de mayores suministros de petróleo. Hacía

años que la gente sabía que en los pozos perforados para obtener agua o
sal se producían en ocasiones filtraciones de petróleo, por lo que pronto
surgió la idea de realizar perforaciones para obtenerlo. Los primeros pozos
de este tipo se perforaron en Alemania entre 1857 y 1859, pero el

MUNDO
acontecimiento que obtuvo fama mundial fue la perforación de un pozo

petrolífero cerca de Oil Creek, en Pennsylvania (Estados Unidos), llevada
a cabo por Edwin L. Drake, el Coronel, en 1859. Drake, contratado por el
industrial estadounidense George H. Bissell —que también proporcionó a
Sillimar muestras de rocas petrolíferas para su informe—, perforó en
busca del supuesto “depósito matriz”, del que parece ser surgían las
filtraciones de petróleo de Pennsylvania occidental. El depósito
encontrado por Drake era poco profundo (21,2 m) y el petróleo era de
tipo parafínico, muy fluido y fácil de destilar.
El éxito de Drake marcó el comienzo del rápido crecimiento de la moderna

industria petrolera. La comunidad científica no tardó en prestar atención
al petróleo, y se desarrollaron hipótesis coherentes para explicar su
formación, su movimiento ascendente y su confinamiento en depósitos.
Con la invención del automóvil y las necesidades energéticas surgidas en
la I Guerra Mundial, la industria del petróleo se convirtió en uno de los
cimientos de la sociedad industrial.
Los pozos petrolíferos más antiguos que se conocen fueron perforados en

China en el año 347 e.c.: tenían una profundidad de aproximadamente
250 m y funcionaban mediante brocas fijadas a cañas de bambú.1 El
petróleo se quemaba para evaporar salmuera a fin de producir sal. Largos
conductos de bambú conectaban los pozos con las salinas. Numerosos
registros de la antigua China y Japón incluyen varias alusiones al uso del
gas natural para iluminar y cocinar. El petróleo fue conocido como «agua
de quemar» en Japón en el Siglo VII.
La industria petrolífera del Medio Oriente se inició alrededor del Siglo VIII,
cuando las calles de la reconstruida Bagdad se pavimentaron con
alquitrán, derivado de la hulla. En el Siglo IX se explotaban ya campos
petrolíferos en la zona lindante con la actual ciudad de Bakú, en
Azerbaiyán, para producir nafta. Tales campos fueron descritos por el
geógrafo islámico Abu al-Hasan 'Alī al-Mas'ūdī en el Siglo X, y por Marco
Polo en el Siglo XIII, quien estimó que la producción de los pozos era
equivalente a la carga de cientos de navíos.
El petróleo fue destilado por el alquimista persa Muhammad ibn Zakarīya

Rāzi (Rhazes) en el Siglo IX, produciendo queroseno en alambiques,2 cuyo
principal uso era como combustible de lámparas.3 Alquimistas persas y
árabes también destilaron petróleo crudo para producir materiales
inflamables con propósitos militares. Así, desde Al-Ándalus, la destilación
llegó a estar disponible en el occidente de Europa hacia el siglo XII.

MUNDO
Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusión,

martillando una herramienta sujeta a un cable. Poco tiempo después las
herramientas de cables fueron substituidas por la perforación rotatoria,
que permitía perforar a mayor profundidad y en menor tiempo. En 1983
se alcanzó un récord en el pozo Kola Borehole al norte de Rusia, que
alcanzó 12.262 m de profundidad, usando un motor de perforación no
rotatoria en el fango.
Hasta 1970 la mayoría de los pozos petroleros se perforaban

verticalmente (aunque la diferente litología y las imperfecciones
mecánicas causaban que la mayoría de los pozos se desviaran, por lo
menos levemente de la vertical). Sin embargo, las tecnologías modernas
de perforación direccional permiten perforar pozos marcadamente
oblicuos y hasta con tramos horizontales, los que pueden llegar a gran
profundidad. Esta posibilidad es importante ya que los yacimientos en
rocas que contienen hidrocarburos son normalmente horizontales o semi
horizontales, por lo que un pozo taladrado horizontalmente logra una
mayor superficie en producción que uno hecho verticalmente, lo que
implica una mayor productividad. El uso de la perforación desviada u
horizontal también ha permitido alcanzar depósitos a kilómetros o millas
de distancia de la perforación y ha hecho posible la explotación de
yacimientos de hidrocarburos situados debajo de sitios en los cuales es
muy difícil colocar una plataforma de perforación o bajo áreas
ambientalmente sensibles, urbanizadas o pobladas.
 La expansión del petróleo durante el siglo xx

MUNDO
EE.UU. Spindletop, el En enero de 1901 en las proximidades de Beaumont, Anthony

surgimiento de Texas Lucas perforando sobre una formación de un domo de sal,
desacreditada hasta entonces por los geólogos logra a 250
metros de profundidad la surgencia natural del mayor pozo
petrolero conocido hasta entonces en los EE.UU. con una
producción estimada en 75.000 barriles por día desatando una
estampida de aventureros que lleva a quintuplicar de
inmediato el valor de los terrenos en la "gran colina".
Gulf y Shell, acuerdo James Gufey promotor principal del historico descubrimiento
transcontinental de Anthony Lucas organiza la Gulf Company y realiza un trato
trascendental con sir Marcus Samuel, propietario de la Shell
Transport y Tradind, la segunda petrolera del mundo,
despues de la Standard Oil of New Jersey, comprometiendose
a venderle durante las proximas dos decadas la mitad de su
produccion.
Durante los primera mitad de la decada en EE.UU. Robert y
J.Egard Pew que han fundado años antes la Sun Oil Company
se afianzan el sector comprando concesiones en Texas.
Joseph Cullinan funda la Texas Company conocida a partir de
1906 como Texaco.
En Oklahoma otros En 1905 se produce el descubrimiento del Glenn Pool, cerca
descubrimientos de Tulsa en Oklahoma, solo un año mas tarde se convierte en
la region productora lider en la zona, con mas de la mitad de
la produccion total de la region.
En 1907 las compañias Shell y Royal Dutch integran sus
operaciones lideradas por el holandes Henry Deterding
consolidandose como el mayor competidor de la Standard Oil
de New Jersey.
Descubrimiento de En 1908 George Reynolds responsable de las exploraciones
petróleo en Persia concesionadas a William Knox D'arcy y compartidas mas tarde
con Burma Oil perfora los dos primeros importantes pozos en
Persia. Este éxito inicial será continuado por la compañia
Anglo-Persian (posteriormente British Petroleum).
Hughes introduce los En enero de 1909 Sharp-Hughes Tool Company fundada en
trépanos rotativos este mismo año por Howard Hughes y Walter Benona Sharp
revolucionan las tecnicas de perforacion al introducir el primer
taladro (trepano) rotativo de conos permitiendo atravesar
ahora formaciones duras de terreno. A partir de 1912 la
compañia se denominara Hughes Tools Corporation y en 1933
introducira al mercado los triconos.
En Mexico, el pozo En 1910, Weetman Pearson perfora uno de los mayores pozos
mas productivo petroliferos del mundo hasta entonces, cerca de Tampico. Su
produccion es de 110.000 barriles diarios en una zona se
conocera como la "Senda del Oro". Nueve años antes Edward
Donehy, en otra zona, ya habia perforado con exito un
modesto primer pozo.

MUNDO
En 1911 la Suprema Corte de los EE.UU. condena a la Standard

Oil por violacion del Acta Sherman Antitrust de 1890 hallandola
culpable de practicas restrictivas del comercio y de practicas
predatorias hacia los competidores especialmente en el
negocio del refinado de petroleo. El fallo obliga al
desmantelamiento de la corporacion lo que da origen a las
compañias que se conoceran con Esso, Mobil, Chevron, Amoco,
Conoco y Sun.
En 1912 En Medio Oriente alemanes, holandeses y britanicos
y un armenio agrupados en la Turkish Petroleum Compañy se
interesan en la busqueda de petroleo en Mosul y Bagdad, bajo
dominio turco.
Primeros pasos en En 1913 la compañia Caribbean Petroleum, controlada por la
Venezuela Royal Dutch Shell, perfora con exito el primer pozo petrolero
en el campo Guanoco, en Venezuela.
En 1914 con la Primera Guerra Mundial se inicia la
mecanización del campo de batalla con su consiguiente
demanda de gasolina para la maquinaria belica y un mercado
automotor en rapido crecimiento especialmente en los EE.UU.
En 1921 Mexico se destaca como el segundo productor
mundial de petroleo. Un año mas tarde en Venezuela se
descubre el primer pozo de alta productividad en Los Barroso.
Hallazgo de petróleo En 1927 la compañia Anglo-Persian conjuntamente con la
en Iraq Royal Dutch logran en Kirkuk, en el norte iraqui, perforando a
500 metros de profundidad el primer pozo con una
extraordinaria surgencia.
En 1928 se utiliza por primera vez una equipo portable de
perforación para operar en aguas proximas a las costas de
Lousiana y Texas; el credito le corresponde a Louis Giliasso un
petrolero tejano.
Durante este año Venezuela se convierte en el segundo
exportador del mundo de petroleo al volcar al mercado la
mayor parte de su produccion.
Descubrimientos en En 1932 es descubierto petróleo en Bahrein. y un año mas
el Golfo Pérsico tarde la Standard Oil of California obtiene una concesión en
Arabia Saudita. y en 1934 Gulf y Anglo-Iranian obtienen una
concesión conjunta en Kuwait.
En 1938 Se descubre petróleo en Kuwait, en Burgan Oil Field,
y en Arabia Saudita.
Este mismo año México nacionaliza las compañías
petroleras extranjeras en medio de serias rispideces
diplomaticas con Gran Bretaña.
Tecnología off-shore En 1947 un consorcio de compañias lideradas por la compañia
e infraestructura Kerr-McGee perfora el primer pozo comercialmente explotable
en aguas profundas en el Golfo de Mexico a mas de 15
kilometros de la costa en Lousiana, dos años mas tarde los
pozos perforados con esta tecnologia suman once.

MUNDO
Durante este mismo año comienza la construcción del

Tapline para transportar el petróleo saudita. Un año mas tarde
la Standard of New Jersey (Exxon) y Socony-Vacuum (Mobil)
se unen con Standard of California (Chevron) y Texaco, y
forman Aramco.
Nacionalizacion del En 1951 Mossadegh nacionaliza Anglo-Iranian en Irán
petróleo en Irán (primera crisis petrolera de la posguerra). Dos años mas tarde
es depuesto por un golpe militar alentado por EE.UU. y es
repuesto en el gobiermo el Sha.
Tensión ante la Crisis En 1956 la interrupcion en la navegacion del canal como
de Suez consecuencia de las acciones militares que enfrentan a Egipto
con Israel, Gran Bretaña comprometiendo el transito de
tanqueros petroleros tensa el mercado. Es considerada la
segunda crisis petrolera de la posguerra.
Nigeria, nuevo pais En 1958 nuevas perforaciones en el delta del Niger, en donde
petrolero dos años antes Shell y BP han hallado por primera vez petroleo
en volumenes comerciables llevan al gobierno a concesionar
areas para exploracion off-shore. En 1971 Nigeria se
incorporara de pleno derecho al cartel de paises exportadores
de petroleo.
OPEP, orígen del En 1960, en Medioriente, en la Conferencia de Bagdad se
cartel petrolero organiza un cartel de países petroleros ante la caída del precio
del crudo que han alentado las compañías petroleras; se gesta
así la Organización de los Países Exportadores de Petróleo
(OPEP), sus miembros inicialmente son Irán , Irak , Kuwait,
Arabia Saudita y Venezuela, este último hasta entonces el
mayor productor y exportador de petróleo.
En 1961 un intento iraquí de invadir Kuwait se ve frustrado por
las tropas británicas.
Hallazgo de petróleo En 1965 la plataforma Sea Gem operada por British Petroleum
en el Mar del Norte realiza la primera perforacion submarina exitosa encontrando
hidrocarburos en el Mar del Norte. Hacia el sur mas tarde se
encontraran yacimientos importantes de gas.
Guerra de los Seis En 1967 durante la Guerra de los Seis Días; queda obstruido
Dias, otra crisis a la navegacion el Canal de Suez, varios barcos en transito y
tambien militares son blanco de los ataques provocando la
tercera crisis petrolera de la posguerra.
En 1968 se descubre petróleo en North Slope en Alaska. Un
yacimiento de 10 mil millones de barriles es descubierto en
Prudhoe Bay
Nacionalizaciones Durante 1971 y 1973, Argelia e Iraq y Libia respectivamente
petroliferas en nacionalizan su petroleo y un año mas tarde Venezuela. Varios
avance años antes en 1965 lo ha hecho Indonesia. Arabia Saudita lo
hara en 1979.
Descubrimientos en En 1969 Phillips Petroleum encuentra finalmente petroleo en
Noruega el Mar del Norte en volumenes comerciables en el yacimiento
Ekofisk. El petroleo considerado de existencia improbable en

MUNDO
el sector noruego tan solo una decada antes llega tras 33

perforaciones exploratorias y abre el camino para que
impensadamente Noruegga se sume años mas tarde al selecto
grupo de paises exportadores de petroleo.
Guerra de Yom En 1973 el apoyo de EE.UU. a Israel en el conflicto que lo
Kippur y embargo enfrenta con Egipto y Siria respaldados por Iraq y Jordania
petrolero desata la cuarta crisis petrolera de la posguerra. El embargo
de las ventas de petroleo afecta directamente a los EE.UU. y a
Holanda, la OPEP disminuye su produccion en momentos en
que la demanda internacional esta en alza y la produccion
estadounidense debilitada. En los proximos seis meses los
precios del petróleo trepan de 2,90 dólares el barril a casi 12
dólares el barril.
Revolución en Irán y En 1979 El Sha jaqueado abandona el poder y emprende el
en los precios exilio; el ayatollah Jomeini asume el poder proclamando la
revolución islamica. La caída del sha y poco mas tarde el inicio
de la guerra con Irak provoca un período de alzas
indiscriminadas en los precios del petróleo durante 1980-81
por lo cual la OPEP recibe por exportaciones un record de mas
de 500.000 millones de dólares. El pánico provoca la subida
del petróleo de 13 a 34 dólares el barril entre 1979 y 1981 en
lo que se considera la quinta crisis de la posguerra.

MUNDO
 HISTORIA DE LA PERFORACION EN ARGENTINA
Cada 13 de diciembre, los argentinos celebramos el Día del Petróleo en

homenaje a lo sucedido en 1907, cuando una cuadrilla de empleados del
Ministerio de Agricultura de la Nación que perforaba un pozo en Comodoro
Rivadavia descubrió la existencia de hidrocarburos a 539 metros de
profundidad.
Pero aquella no era la primera vez que el petróleo fluía a la superficie

desde el subsuelo argentino. Desde finales del siglo XIX, varios
emprendedores habían intentado desarrollar una explotación petrolera
para destilar querosene y atender el creciente mercado de iluminación en
Buenos Aires y otras grandes ciudades. Los primeros petroleros
argentinos se dirigieron a aquellas regiones en las que había alguna
referencia de la existencia de hidrocarburos. En sus relatos sobre
expediciones y viajes por la Argentina, comerciantes, militares y geólogos
habían dejado constancia sobre afloraciones de hidrocarburos en zonas
de Mendoza, Salta, Jujuy y Neuquén.
Primeros emprendimientos
En esos años, no había una legislación específica

para las actividades petroleras, que se regían por el
Código de Minería de 1886. El Código respondía de
manera muy clara a dos preguntas básicas sobre el
régimen legal aplicable al petróleo. ¿De quién eran
los hidrocarburos? De las provincias o de la Nación,
en función de la localización de los yacimientos.
¿Quién debía explotarlos? Los particulares, con una
explícita prohibición de que lo hiciera el Estado.
En la práctica, el empresario particular solicitaba un

permiso de cateo para explorar un área de hasta 2.000 hectáreas, en la
que debía comenzar a realizar los trabajos correspondientes en un período
no mayor a 30 días, y donde debía perforar al menos un pozo en un plazo
no mayor a 290 días.
MUNDO
En caso de producirse descubrimientos, el empresario podía solicitar una

concesión por tiempo ilimitado, con el compromiso de mantener trabajos
en la mina pero sin ninguna obligación de pago al Estado. Toda la renta
del recurso del subsuelo era para el empresario que lo había hallado. Los
pagos por regalías y por el impuesto a las ganancias llegarían en la década
del treinta.
Estas condiciones, que con el paso del tiempo se probaron excesivamente

favorables para las empresas, no bastaron en aquellos años para
consolidar una explotación petrolera.Otros factores negativos pesaron
más: un mercado demasiado incipiente para la colocación de los
productos, falta de capital, dificultades técnicas, carencias en
infraestructura de transporte, y la desafortunada ausencia de un
descubrimiento importante.
Si tuviéramos que elegir una de las empresas que protagonizaron la

“prehistoria” del petróleo argentino, nos quedamos con la “Compañía
Mendocina Explotadora de Petróleo”, creada y conducida por el mendocino
Carlos Fader (imagen arriba) , padre del conocido artista plástico
Fernando Fader.
Fader visitó Mendoza en el verano de 1885, y su entusiasmo con el

potencial del petróleo de Cacheuta lo llevó a Europa, en donde hizo
analizar muestras, visitó explotaciones petroleras, y contrató personal y
equipamiento para su nueva compañía. Los primeros cuatro pozos se
perforaron en 1887 bajo la supervisión de un geólogo polaco traído al país
por Fader. Tres resultaron productivos, y al año siguiente se perforó un
quinto pozo adicional que resultó ser el de mayor caudal, por lo que se
decidió explotar comercialmente al yacimiento.
La Compañía Mendocina llegó a poseer una concesión de 19.000

hectáreas en Cacheuta, y construyó un pequeño oleoducto hasta las vías
del ferrocarril. Pero mientras que en los Estados Unidos los productores
de petróleo tenían un mercado donde vender su producto y medios para
transportarlo, en la Argentina estaba todo por hacer. Las dificultades para
poner en marcha una empresa de petróleo excedían a la propia industria.
Los ferrocarriles, vinculados al mundo británico del carbón, no tenían
incentivos para favorecer el desarrollo de la nueva industria. Pocos años
después, mientras el país vivía una severa crisis financiera, la Compañía
Mendocina fue afectada por el impacto simultáneo del declive en la
producción de los pozos mendocinos y de una experiencia frustrada en el
norte argentino. En 1897, tras haberse perforado casi 30 pozos y

MUNDO
producido cerca de 8.000 toneladas de petróleo desde la primera

perforación, la actividad fue prácticamente abandonada.
 Tecnología de la perforación.
Durante mucho tiempo se consideró la Perforación de Pozos en la Industria Petrolera

como una labor artesanal o simplemente un “arte” en vez de una Ingeniería, hasta
que en los 40’s se desarrolló la Tecnología de la Perforación de Pozos de una
manera acelerada tomando en cuenta diferentes aspectos como son:
desarrollo, investigación, modernización, etc.
Para llegar al estado actual desarrollado se tuvieron que incorporar varias

ramas de la ingeniería petrolera, obteniéndose una verdadera tecnología propia
de la perforación por el camino de la ingeniería, esto no implica que el antiguo arte
que se aplicaba dejó de existir, por el contrario se tuvo que conformar con las
demás disciplinas de una manera interna.
Como toda ingeniería debe contar con un objetivo específico para saber cual es el
fin que se quiere alcanzar. El Objetivo de esta Tecnología de Perforación es:
“Lograr perforar pozos petroleros en forma eficiente, segura, económica
y que permita la explotación adecuada de los hidrocarburos”. Elobjetivo
anterior nos indica que se debe estar renovando continuamente esta tecnología de
acuerdo alas situaciones que se vayan presentando, por lo tanto se necesita de una
optimización que tiene quecontar con su propio objetivo, este objetivo de la
Optimización de la Perforación es “Incrementar laeficiencia de las operaciones
involucradas en la Perforación de Pozos”.
La operación de perforación de un pozo puede ser definida tan simple como el

atravesar lasdiferentes capas de roca terrestres por medio del proceso de
hacer UN AGUJERO (Figura II.1), sinembargo esta es una tarea compleja y
delicada que necesita ser planteada y ejecutada de unamanera tal, que produzca
un pozo útil y económicamente atractivo en una forma segura.

MUNDO
Las acciones empleadas durante el diseño y la operación de un pozo, son

determinadas, la mayoríade las veces, por prácticas y costumbres comunes al área,
la experiencia y habilidad del personal,procedimientos y políticas de la empresa que
lleva a cabo la operación de perforar el pozo. Todo estose debe revisar, estudiar y
comprender por todo el personal involucrado en la operación, con el fin decumplir
el objetivo especificado.
Un factor que se debe tomar en cuenta desde el inicio del diseño y hasta la
conclusión de laoperación es el factor SEGURIDAD, este en todas sus aspectos como
lo son: el personal, lasinstalaciones, el medio ambiente, etc. Ya que en la actualidad
existen disposiciones y normas querigen las actividades industriales, además de que
siempre se tiene que vigilar por el bienestar de losinvolucrados en el trabajo y en el
medio ambiente que nos proporciona las fuentes de trabajo.
 Perforación Rotatoria, antecedentes y características.
El mecanismo que actualmente se emplea en la realización de un pozo petrolero es

el de laperforación rotatoria pero este no surgió tal y como lo conocemos ahora,
necesito del paso demuchos años para llegar al estado actual, además de que se
han desarrollado diferentes tecnologíasque probablemente en un futuro lleguen a
desplazar a la perforación rotatoria como el mecanismomás usado. Dentro de las
actividades mas importantes que se desarrollaron y los periodos de tiempoque

MUNDO
ocuparon, en el avance de la tecnología de la perforación, se encuentran los

siguientes:
Periodo de origen (1888-1928).
 La máquina de vapor es la energía mas utilizada.
 El equipo rudimentario constaba de torres de madera.
 Surge el principio de la perforación rotatoria
 Surgen las primeras barrenas de conos por la empresa Sharp & Hughes en
1908.
 Se desarrollan los diseños de Tuberías de Revestimiento (TR) y las

Cementaciones por laempresa Halliburton en 1904.
 Se utilizan las primeras bombas de lodos en 1910.
 Se establecen los fluidos de perforación por la National Lead Co. En 1914.
 Se perfora el pozo La Pez No. 1 en México en el año de 1904.
Periodo de Desarrollo (1928-1948).
 Se comienza a utilizar equipos de perforación con mayor potencia.
 Se desarrollan diseños de barrenas mas efectivos.
 En 1935 se fabrican las primeras barrenas con carburo de tungsteno en

Alemania.
 Se llevan a cabo prácticas de cementaciones mejoradas.

MUNDO
 Surge el uso de la bentonita en los fluidos de perforación en el año de 1935.
 Aparecen los fluidos especiales.
Periodo Científico (1948-1968).
En EUA se alcanza el logro principal al incrementar la perforación hasta los 31,000

pies en elaño de 1974.
 Se llevan a cabo diferentes investigaciones con respecto a la perforación de

pozos.
 Se introduce la hidráulica de la perforación en las operaciones de la industria

petrolera.
 Existe un amplio mejoramiento en las barrenas que se utilizan.
 Aparece por primera ves la perforación automatizada.
 Se comienza aplicar la tecnología de los fluidos de perforación.
 Surgen las primeras turbinas en las operaciones de perforación.
Periodo de Automatización (1968-1995).
 Se va incrementando la profundidad alcanzada y la velocidad de penetración

en lasoperaciones.
 Se comienzan a utilizar los motores de fondo.
 La automatización del equipo y el manejo de los fluidos de perforación se

hacen cada vesmasusuales.

MUNDO
 Se emplea el uso del control de las diferentes variables que existen en la

perforación.
 La perforación empieza a ser planeada.
 Surgen los polímeros que se incorporan a los fluidos de perforación, así como
los nuevosproductos químicos, aditivos, etc.
 Las computadoras se introducen en las operaciones de perforación como

resultado delavance tecnológico.
 Periodo de Perforación no Convencional (1995-Actual).
 Perforación con Tubería Flexible. Esta operación nos permite perforar un pozo
rápido seguro ya bajo costo, ya que la tubería flexible no necesita de
conexiones por ser continua, manejamenor volumen de fluidos y acero que
las tuberías de revestimiento. Asimismo evitanpegaduras ya que se tiene
circulación continua. Sus componentes son: unidad de bombeo,unidad de
potencia, carrete y tubería flexible, cabina de control y cabeza inyectora.
Ademásde que se emplea para perforar pozos, se puede utilizar para:
limpiezas, inducciones,estimulacion
 Perforación en aguas profundas. Se consideran aguas profundas aquellas con

tirantes deagua mayores a 400 y 500 metros. Para operar se utilizan equipos
marinos, como son: barcosperforadores, plataformas

MUNDO
semisumergibles, plataformas de patas tensionadas (TLP),

etc.,estos equipos normalmente cuentan con un sistema sofisticado de
posicionamiento dinámico(Figura II.3).
 Perforación Multilateral. Su enfoque es perforar para alcanzar nuevos

objetivos de unyacimiento, explotado con pozos convencionales. Para esto
se perforan varios pozos a partirde uno convencional (Figura II.4), con el fin
de incrementar el área de drene del yacimiento(ramales), en varias
direcciones dentro de la sección horizontal, vertical o direccional y
lograr el incremento eficiente de la producción de hidrocarburos
mientras se reducen los costos eimpactos ambientales de contaminación
en superficie. Los ramalesvarían de 2 a 8dependiendo delcaso.

MUNDO
 Perforación con Tubería de Revestimiento. Esta consiste en eliminar la sarta

de perforación ysustituirla con tubería de revestimiento, con lo cual se logra
un ahorro de entre el 7% y el 10%en el tiempo total de perforación, por lo
cual es una alternativa más para optimizar larentabilidad de los proyectos de
inversión, sin embargo no debe utilizarse indiscriminadamenteen cualquier
pozo o campo, sin antes hacer una evaluación económica de los pozos donde
sepretende utilizar esta técnica. Para llevar a cabo esta técnica es necesario
contar con las juntas adecuadas (Figura II.5)en las tuberías de revestimiento
para que se puedan ir armandolos diferentes tramos de tubería.
 Perforación Bajo Balance. Se tiene cuando la densidad equivalente del fluido

de control sediseña intencionalmente para que sea menor que la presión de
las formaciones que se estánperforando. El fluido puede tener densidad
natural o inducida, en cuyo caso se agrega gas,aire o nitrógeno a su fase
líquida, permitiendo la entrada de fluidos de la formación al pozo,que deben
circularse y controlarse en la superficie (Figura II.6). El uso de esta
técnica no selimita a formaciones de baja presión, pues también se aplica
en pozos de alta presión, con losmismos objetivos: reducir el riesgo de
atrapamiento por presión diferencial y hacer factible laperforación.

MUNDO
 Perforación con Láser. Los láser producen una intensa radiación

electromagnética la cual sepuede ocupar para derretir o vaporizar formando
agujeros en las rocas. Los destellos láserson producidos por excitación de
átomos hasta altísimos estados de energía. Cuando losátomos caen sobre
estados mas bajos de energía, dan una radiación
electrónicamonofrecuencial, la cual puede ser enfocada dentro de los
intensos destellos láser. Al incidirestos destellos en la roca van eliminando
una parte de esta pero producen una cierta zona defracturamiento (Figura
II.7) que al estar en conjunto con un sistema mecánico de
perforaciónla penetración es mas eficiente.

MUNDO
 Características de la perforación rotatoria.
La perforación rotatoria como tal, consiste en realizar un agujero por

medio de un equipo mecánicoque aplica un movimiento rotatorio y una fuerza
de empuje al elemento denominado barrena queataca una cierta superficie de
roca convirtiéndola en ripios (recortes). Este movimiento rotatorio
sepuede generar en la superficie transmitiéndose a la barrena por medio de otro
elemento denominadosarta de perforación, o de manera diferente, el
movimiento se genera de forma hidráulica cuando seocupa un motor de
fondo es cual esta conectado a la barrena.
El peso de la sarta de perforación o aparejo de fondo, proporciona la fuerza de

empuje a la barrena,para ir avanzando hacia la profundidad deseada. Este peso es
controlado por la diferentecomposición de este aparejo de fondo, dependiendo de
la necesidad de la operación que de lleva acabo.
El fluido de perforación (Figura II.8) sirve como conductor de los recortes

que van surgiendo, para serllevados a la superficie, mediante un proceso de
circulación. Este fluido es inyectado a través delinterior de las tuberías que
conforman la sarta y regresa a la superficie por el espacio anular que
vadejando la perforación. Ya que el fluido esta en la superficie se le separan los
recortes que acarreodesde el fondo.
 Planeación de la perforación.
Durante el paso de los años, la industria de la perforación ha cambiado rápidamente

en todas lasáreas que la componen, como son: la tecnología, la seguridad, la
administración, las relacionescontractuales, el entrenamiento, etc. Esto conlleva a
la necesidad del personal a ser maseficientes,mejorar sus habilidades, adquirir
la tecnología mas reciente, y mejorar sus formas de trabajo.
La computación ha creado cambios significativos (Figura II.9), ayudando a obtener

mejoresdecisiones. Con estas potentes herramientas se puede almacenar, acceder,
MUNDO
analizar y resumirgrandes cantidades de datos además de realizar cálculos

complejos fácilmente.
Anteriormente todos los procesos estaban integrados como una misma

parte de las grandesempresas operadoras, a diferencia de hoy en día en que solo
se incorporan las partes sustantivas ytodos los demás servicios los contratan. Por
esta razón se necesita un continuo contacto con losproveedores y contratistas de
servicios, donde la habilidad de negociación debe surgir en losplaneadores de la
perforación de pozos.
Una tendencia que se presenta desde hace algunos años, es que el personal que
planea y supervisalos pozos, cada vez acude una menor cantidad de tiempo a estos,
creando incluso los diseños yenviándolos para su aplicación, perdiendo parte de la
capacitación que ofrece la ejecución de losprogramas, por lo que los diseñadores
deben ser cada vesmas inteligentes y capaces de adquirirrápidamente una mayor
cantidad de habilidades.
 HISTORIA DE LA PERFORACION DIRECCIONAL
Antecedentes históricos:

MUNDO
Fines de los 1ª aplicación de registros para pozos petroleros

años 20:
utilizando el inclinómetro de botella ácida.
Año 1929: Inclinómetro direccional con aguja magnética.
Años 30s: Perforación del 1er pozo direccional controlado.
(Inicialmente con propósitos no éticos, para cruzar
líneas de propiedad).
Año 1934: Se usó la perforación direccional para matar un
pozo descontrolado. Esto marco el Inicio de la PD
controlada.
Eventos significativos:
Antes 1950: Registro Magnético de disparo simple.

Registro después de la Perforación.
Años Motor de Lodo.
1960’s: Herramienta versátil para iniciar desviación.
Años Herramienta Dirigible.
1970’s: Registro mientras se perfora.
Años MWD. Telemetría con pulsos de lodo- sin cable de registros.
1980’s: Motor Dirigible.
LWD. Medición de datos con calidad de registro eléctrico.
Años Perforación Horizontal.
1988’s: Perforación para recobro mejorado.
Años Geo Steering.
1990’s: Direccionamiento geológico vs. geométrico.
Año 1999: Perforación Rotativa Dirigible.
Años 2000: Telemetría de mejor calidad, Mayor
velocidad de transmisión de Datos,
MUNDO
Pozos Multilaterales.
 PERFORACION DIRECCIONAL EN LA ACTUALIDAD
En los últimos años la evolución de la perforación direccional a dado paso

a una serie de desarrollos tecnológicos de gran valor.
La introducción de la planificación direccional a dado pasó al desarrollo de
herramientas de Medición de Estaciones que permiten conocer el
posicionamiento de la trayectoria. Igualmente se han desarrollado
herramientas de evaluación de formación, las cuales en conjunto permite
actualmente realizar evaluaciones bastantes completas de los Campos
Petrolíferos.

MUNDO
 EQUIPOS DE PERFORACIÓN
 Los inicios
El Petróleo ha sido conocido y utilizado por el hombre por miles de años.

Ha sido utilizado para la construcción de vías, gasolina, propósitos
médicos y hasta propósitos cosmetologicos. Hoy en día el petróleo crudo
es refinado y tiene muchos mas usos.
Fue durante el periodo de la “Revolución Industrial” que sucedieron

grandes cambios. Industrias que han evolucionado a través de los siglos
realizaron desarrollos que requerían más y más energía.
A medida que la sociedad comenzó a ver al petróleo como una fuente

mayor de energía, la tecnología de perforación se desarrollo rápidamente,
En menos de 100 años, una simple herramienta manejada a mano por un
muelle de poste de perforación fue transformada en un equipo de
perforación con mesa rotaria.
Durante el desarrollo de la industria petrolera moderna, se utilizaban dos
métodos básicos de perforación. Perforación asistida por cable, fue el
método principal utilizado y fue un mejoramiento con respecto a la técnica
de muelle de poste. Un cable encima del agujero abierto del pozo, deja
caer una herramienta cortante al fondo del pozo. La herramienta se
levanta y luego se deja caer con pesos pesados y era el impacto lo que
perforaba el pozo.
Un antiguo Equipo de Perforación de perforación asistida por cable fue

utilizado para perforar el primer pozo exclusivamente para petróleo, en
Titusville, Pennsylvania en 1859. Conocido como “Drake’s Well”, este pozo
se perforo hasta una profundidad de 61 ½ pies y probo que el petróleo
podría ser recobrado en cantidades suficientes para complacer a la
creciente demanda.
El otro método básico de perforación fue la perforación hidráulica rotaria
en donde la barrena de perforación estaba conectada a un tubular que
era rotado por una plataforma giratoria en la superficie.

MUNDO
A pesar de que la perforación hidráulica rotatoria fue desarrollada en los

1850’s, la perforación asistida por cable dominaba la industria de
perforación desde los 1860’s hasta los 1930’s. La perforación rotatoria no
gano aceptación hasta después de 1900 cuando un pozo fue perforado en
Spindletop, Texas a la profundidad de 1100 pies.
El método hidráulico rotatorio representaba una ventaja en la perforación

de formaciones mas blanda. A pesar del desarrollo de barrenas de roca
rotatoria en 1909, que podía perforar en formaciones duras, le tomo 20
años a este método rotatorio de perforación a dominar la industria, como
lo hace hoy en día.
Localizar y extraer petróleo en tierra firme ya era suficientemente difícil,

pero la búsqueda continúo costa afuera y el primer pozo perforado
intencionalmente sobre agua fue perforado en 1897 desde 250 pies de
longitud en Summerland Beach, California, U.S.A. Mas tarde, ese mismo
año, se construyó un muelle perpendicular a la costa y con ello la industria
petrolera costa afuera, había nacido. En 1898, había dos muelles con 18
pozos y en 1902 había 221 pozos en 16 muelles.
También se realizaron perforaciones sobre aguas internas. El primer pozo

perforado estaba en Caddo Lake, Texas, en 1911. Una de las áreas mas
grandes de perforación de aguas internas, el Lago de Maracaibo en
Venezuela, no tuvo su primer pozo perforado sino hasta Abril de 1924.
Una plataforma de perforación llamada el “McBride” se convirtió, sin

querer, en la primera embarcación semi-sumergible del mundo, en 1932.
Se suponía que la plataforma debía perforar un pozo en Garden Island
Bay, Louisiana, mientras flotaba, pero fue cargada con tanto equipo y
material de perforación que descansó sobre el fondo del lago cuando el
pozo fue perforado. La plataforma fue, desde ese entonces, únicamente
operada de esta manera.
Una patente ya había sido llenada en 1928 por Louis Giliasso, para
construir la primera plataforma semi-sumergible, intencional, el
“Giliasso”. En Noviembre 17 de 1933 el “Giliasso” se estableció en
aproximadamente 10 pies de agua en el Lago Pelto, Louisiana y perforo
su primer pozo a 5700 pies.
Durante los 50’s, muchos ex-buques navales y plataformas fueron

convertidos en Barcos de Perforación y así emergió en 1956, la primera

MUNDO
embarcación flotante de perforación a escala completa. Una sucesión de

barcazas de variados diseños y de distintas compañías continuaron hasta
que se completaron las pruebas y con ello se diseñaron las embarcaciones
semi-sumergibles a principios de los 60.
Existieron muchas embarcaciones de perforación estática y propulsada de

diseño rectangular, pentagonal y diseño triangular. Hoy en día existen
muchos tipos de equipos de perforación trabajando en muchas regiones
del mundo. El moderno equipo de perforación con mesa rotaria es
utilizado en operaciones de perforación en tierra y en costa afuera, en
perforaciones en aguas profundas de hasta 10,000 pies de agua.
A pesar de que la industria del petróleo se encuentra envuelta en la
producción de gas natural de los pozos que son perforados, muchos
productos son procesados del petróleo crudo.
Gasolina y combustible para vehículos automotores y vehículos aéreos es

el producto más común producido del petróleo crudo. El segundo mayor
producto es el aceite combustible que es utilizado para las calefacciones
de los hogares y las plantas de poder de las industrias operativas.
Lubricantes, como aceite y grasa, son producidos en grandes cantidades

para todo tipo de maquinaria, principalmente para el uso en motores de
vehículos.
Existen muchos, muchos mas productos producidos a partir de petróleo

crudo incluyendo plásticos, pinturas, goma sintética y cosméticos.
La búsqueda de nuevas Fuentes de petróleo se ha convertido en algo
sumamente difícil y la industria esta continuamente desarrollando formas
de mejorar el proceso de perforación y producción.
Hoy en día el petróleo se transporta con facilidad, refinado y almacenado

y se mantiene como una de las fuentes de energía vitales, a nivel mundial.

MUNDO
 GENERACION DE LOS EQUIPOS DE PERFORACION
El termino “Generación” es tradicionalmente aplicado a Equipos de

perforación flotantes y esta basado en la antigüedad o año de
construcción. Los equipos de perforación son construidos para satisfacer
la demanda y las fechas de construcción coinciden con los repuntes en
el precio del petróleo y el incremento en la demanda.
La Generación también esta basada en la tecnología del equipo instalado

en los equipos de perforación. Cuando los equipos de producción son
construidos, generalmente reflejan la tecnología disponible para ese
momento. A medida que la tecnología se desarrolla, trabajos mas
complejos pueden ser realizados y a través de los últimos 30 años las
semi-sumergibles se han movido a aguas mas profundas para perforar
pozos más profundos y complejos. Sin embargo, si el equipo de un
equipo de perforación es llevado a un nivel más moderno de tecnología,
entonces este vendría siendo, efectivamente, un equipo de perforación
de nueva generación.
Generación Año de Ejemplos de desarrollo de

construcción tecnología
1 1962 – 1969 800 pies de profundidad de agua,
bombas de lodo 2x1250hp, Kelly,
1,450 toneladas de cargamento
variable de cubierta (VDL), mástil
manual.
2 1970 – 1981 1,500 pies de profundidad de agua,
3,000 toneladas de VDL, mástil
manual.
3,800 toneladas de VDL, manejo
automático de tubería.

MUNDO

bombas de lodo 3x1600hp, TDS3
manejo optimo, 4,300 toneladas de
VDL, manejo automático de tubería.
5 1999 en adelante 8,000 pies de profundidad de agua,
bombas de lodo 5x2200hp, TDS8
manejo optimo, 5,000 toneladas de
VDL, actividad dual.
 EVOLUCION DE LAS TECNICAS DE PERFORACION
Perforación por percusión
Métodos de perforación
Perforación rotaria
La perforación por percusión: es un método antiquísimo y fue el iniciador

de la perforación de pozos de agua y petróleo,
aunque se a actualizado con la incorporada
tecnología, su uso esta muy restringido y
escasamente es usado para perforar pozos de
agua muy someros (30 m).
Este método realiza la perforación mediante el

movimiento alternativo (bajada y subida) de una
pesada barrena (tipo cincel) que su caída va
fracturando o disgregando la roca,
desprendiendo trozos de variado tamaño, que
después son extraídos por medio de una cuchara.
Sus principales componentes son:
 La sarta de perforación
 El cable
 Máquina de perforación

MUNDO
Perforacion rotaria: el método de perforacion rotaria con circulación directa,

comenzó a utilizarse en 1860, adquiriendo gran
auge en 1900 paralelamente al desarrollo de la
industria petrolera.
La perforacion rotatoria se raliza mediante el giro

de una herramienta de corte y el recorte producido
es extraido a la superficie por medio del fluido de
perforacion.
Sus principales componentes son:
 sistema de suministro de energía

 sistema de izaje
 sistema de circulación
 sistema rotatorio
 sistema de control
 sistema medidor de parámetros de control
durante la perforación
el tipo mas antiguo de los equipos rotarios usaron

torres de madera, las cuales armaban antes de iniciar el pozo y se desarmaban
al terminar, la energía era proporcionada por maquinas de vapor. Con el equipo
rotatorio se incia el uso de fluidos de perforacion, la cementación de las tuberías
de revestimiento y la terminación con aparejos de producción.

MUNDO
Periodo de origen Periodo de desarrollo

MUNDO
(1888-1928) (1928-1948)
Equipos de percusión Equipos de mayor potencia
Maquina de vapor Mejores diseños de barrenas
Principio de la perforacion rotaria Barrenas de carbono de tugsteno
(1935)
Primeras barrenas de conos Nueva tecnologia en cementaciones
(1908)
Diseños de TR y cementaciones Uso de bentonita en (1935)
(1904)
Primeras bombas de lodos Fluidos especiales
(1910)
Fluidos de perforacion
(1914)
Periodo científico Periodo automatización

(1948 – 1968) (1968-1995)
Se perforara a 31,000 pies en Se inicia la perforacion horizontal
EUA
Investigación sobre la Se automatiza el equipo de
perforacion perforacion
Introducción de la hidráulica Control de las variables de
mejoramiento en las barrenas perforacion
Inico de la perforacion Planeación de la perforacion
automatizada
Inicio de la tecnologia de fluidos En los fluidos se incorporan los
de perforacion polímeros, nuevos productos
químicos, aditivos, etc.
Se introducen las turbinas Se aplica la tecnologia por
computadoras.
Periodo perforación no convencional (1995-actualidad)

MUNDO
Perforacion bajo balance Perforacion laser

Perforacion en aguas profundas Perforacion con tubería de
revestimiento
Perforacion multilateral Nuevas tecnologías
Perforacion con tubería flexible
 EQUIPOS DE PERFORACION

MUNDO
Los equipos grandes perforan huecos muy profundos, 20000 pies (7000
metros o mas). Los equipos pequeños perforan algunos pies o metros.
La gente en la industria del petróleo clasifica los equipos en 6 tipos
básicos.
a) Land o taladro para tierra firme.
b) Jackup o equipo de perforación en el mar con bases retráctiles.
c) Platform o plataforma.
d) Submersible o sumergible.
e) Semisubmersible o semisumergible.
f) Drill Ship o barco de perforación.

MUNDO
EQUIPOS PARA TIERRA FIRME “LAND RIGS”.
PROFUNDIDAD “DEPTH”
USO “DUTY”
Pies “Feet” Metros “Meters”
Liviano “Light” 3000 – 5000 1000 – 1500
Medio “Medium” 4000 – 10000 1200 – 3000
Pesado “Heavy” 12000 – 16000 3500 – 5000
Ultrapesado 18000 - 25000 5500 – 7500
“Ultraheavy”
Ellos perforan en tierra firme y son el tipo más común de

equipos de perforación.
MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS EN TIERRA “MOVILIZING LAND

RIGS”.
Los miembros de la cuadrilla pueden mover los equipos de perforación

terrestre en camiones, tractores, remolques, helicópteros, trailers, y en
algunos casos bastante raros, usando equipos especializados de aire
presurizado.
Los equipos pequeños y livianos son fáciles de mover. Los equipos

ultrapesados “ultraheavy” pueden ser muy difíciles de mover.

MUNDO
EQUIPO DE PERFORACIÓN EN EL MAR CON BASES

RETRÁCTILES “JACKUP RIG”.
Este tipo de equipo perfora pozos en mar adentro. Tiene bases que
soportan la cubierta. El equipo es transportado remolcándolo con un
barco, con sus bases retraídas. Cuando se ubica sobre el sitio donde se
va a perforar, las bases se liberan hasta llegar al fondo, donde
descansarán en el lecho marino.
Los equipos de bases retráctiles “jack up rigs” pueden perforar en aguas
con profundidades que oscilan entre algunos pocos pies o metros hasta
más de 400 pies (120 m) de agua.
MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS CON BASES RETRÁCTILES

“MOVILIZING JACKUP RIGS”.
Los botes mueven un equipo Jack up hasta la locación con sus bases
arriba o retraídas. Una vez la cuadrilla de perforación a sentado las

MUNDO
bases firmemente en el fondo del océano, ellos pueden ajustar el nivel

de la plataforma.
PLATAFORMAS “PLATFORM RIGS”.
Se trata de una estructura inmóvil que opera mar adentro. Esto significa
que una vez construida, nunca se moverá del sitio donde se encuentra
perforando.
Las compañías perforan varios pozos desde la misma plataforma.

Las plataformas “Platform rigs” pueden ser plataformas asistidas por un
barco “tender assisted rigs”.
El barco de suministros flota cerca de la estructura rígida de la

plataforma, la cual está fija firmemente al fondo del océano. Muchas
plataformas no tienen un barco que las asista, pues son tan grandes
que son autosuficientes. Las grandes plataformas incluyen:

MUNDO
1. Plataformas con cubierta de acero “Steel Jacket Platform”.
2. Plataforma tipo impermeable “Caisson Type Platform”.
3. Plataforma con pilares de concreto “Concrete Gravity Type

Platform”.

MUNDO
En aguas profundas los constructores de equipos de perforación deben

fabricar las plataformas de forma que soporten los movimientos de las
olas y del viento. Dos tipos de plataformas son:
1. La torre anclada “The guyed tower”.
2. Plataforma con bases tensionadas “The tension leg”.

MUNDO
SUBMERSIBLES.
Un sumergible descansa en el fondo del océano cuando está perforando.

Los miembros de la cuadrilla llenan los compartimentos con agua, esto
hace que el equipo se sumerja, y sus bases descansen en el lecho
marino.
Cuando el equipo está listo para moverse, los trabajadores remueven el

agua de los compartimentos, lo cual hace que el equipo flote. Después
los botes remolcan el equipo al próximo sitio donde se va a perforar.
Los constructores de equipos de perforación diseñan los sumergibles

para perforar en aguas poco profundas y en aguas de más de 175 pies
(50 metros).
Los equipos sumergibles de perforación incluyen:
1. Barcaza sumergible “sumergible barge”.

MUNDO
2. Sumergible tipo botella “Bottle Type Submersible”.

MUNDO
3. Sumergible ártico “Artic Submersible”.
SEMISUMERGIBLE “SEMISUBMERSIBLE”.

MUNDO
Un equipo semisumergible es un equipo flotante que perfora en el mar.

Este tipo de equipo de perforación tiene pontones y columnas, las cuales
se llenan con agua, los pontones hacen que la unidad se sumerja
parcialmente hasta una profundidad predeterminada, el equipo de
trabajo se ensambla en la cubierta. Cuando el equipo se encuentra sobre
el sitio donde se va a perforar el pozo, los trabajadores pueden anclar
el equipo al lecho marino o usar un sistema de posicionadores y
propulsores para mantener el equipo sobre el hueco o pozo.
Los miembros de la cuadrilla montan la cabeza del pozo y el BOP sobre

el fondo del océano, un tubo especial llamado raiser pipe conecta la

MUNDO
parte superior del BOP con el equipo de perforación. En algunos casos

la cuadrilla usa propulsores para mantener el equipo sobre el pozo, esto
se conoce como Posicionamiento Dinámico “Dynamic Positioning”, los
propulsores, que están conectados a un computador a bordo del equipo,
mantienen el taladro en posición adecuada.
Algunos equipos posicionados dinámicamente pueden perforar en aguas

con profundidades mayores a 7500’ (2200 m). Cuando el taladro se
mantienen sobre el pozo, las cuadrillas de perforación usan el término
On –Station, pronunciado an stéichion.

MUNDO
MOVILIZACIÓN DE SEMISUMERGIBLES “SEMISUBMERSIBLE

MOBILIZATION”.
Algunos semisumergibles son autopropulsados, y otros tienen que

transportarse sobre carriers especiales. Estos carriers mueven los
equipos grandes distancias a través del océano:
BARCO DE PERFORACIÓN “DRILL SHIP”.
Es una unidad de perforación mar adentro autopropulsada. Usualmente

usa un equipo de control de reventones BOP similar al usado por los
semisumergibles.
KELLY Y TOP DRIVES “KELLY AND TOP DRIVES”.
PERFORANDO “MAKING HOLE”.

MUNDO
Un taladro de perforación rotaria consiste de muchas piezas de equipo.

Parte de ellas se encuentran en la superficie, y parte de ellas en el
subsuelo.
Todo el equipo tiene un propósito, colocar la broca en el fondo del pozo

para perforar o hacer el hueco. Para lograr esto, la cuadrilla de perforación
enrosca la broca en la parte final o inferior de una tubería especial llamada
sarta de perforación “drill string”.
Los miembros de la cuadrilla bajan la sarta unida a la broca dentro del

pozo. Para que la broca perfore, el equipo de superficie del taladro tiene
que rotar, a menos que sea movida por un motor de fondo o motor de
lodo “mud motor”.
El equipo también tiene que proporcionarle peso a la broca para forzar los
dientes o cortadores de la misma dentro de la formación.

MUNDO
A medida que la broca perfora, un fluido de circulación tiene que remover

los cortes “cuttings” lejos de la broca, de otra forma el pozo se llenaría de
cortes de perforación. El fluido que circula cumpliendo con esta labor se
conoce como lodo de perforación “drilling mud”.
GENERALIDADES “OVERVIEW”.
Para impartir movimiento rotatorio a la sarta de perforación de forma que

la broca pueda moverse, se puede usar un top drive o una Kelly con
sistema de mesa rotaria “kelly and rotary table system”. La potencia se
transmite desde la superficie hasta el fondo del pozo a través de la sarta
de perforación.
SISTEMAS QUE USAN TOP DRIVE “TOP DRIVE SYSTEMS”

MUNDO
Algunos equipos imparten movimiento rotatorio a la sarta con una unidad

Top Drive. Los Top Drives son caros pero bastante eficientes. La cuadrilla
puede agregar juntas de tubería de perforación en forma rápida y segura.
Ellos pueden perforar el pozo con mayor eficiencia y menos chance de

que la sarta se pegue en el hueco, comparado con el sistema de Kelly y
mesa rotaria. Un motor potente hace girar el eje del top drive “drive
shaft”, el cual está conectado al top drive. Los miembros de la cuadrilla
conectan la sarta de perforación al “drive shaft”.
El “drive shaft” hace girar la sarta de perforación y la broca. Note que la

sarta de perforación pasa a través de una abertura en la mesa rotaria.
Sin embargo, la mesa no rota.
OPERACIÓN DEL TOP DRIVE “TOP DRIVE OPERATION”.

MUNDO
El sistema de unión “link system” suspende la unidad top drive del bloque
viajero del taladro. El fluido de perforación “Drilling mud” entra al top
drive a través del cuello de ganso “gooseneck” el cual está unido a la
manguera rotaria “rotary hose”, esta manguera es una línea flexible que
conduce el lodo desde el stand pipe hasta el swivel en un sistema de Kelly
o al swivel integrado en el top drive.
Un motor y una caja de engranajes le transmiten potencia al eje principal

del top drive “drive shaft”. La cuadrilla conecta la sarta de perforación al
“drive shaft”. La IBOP o válvula de seguridad incorporada, cuando está
cerrada, evita que los fluidos se devuelvan a través de la sarta de
perforación.

MUNDO
La cuadrilla usa las llaves de torque “torque wrench assembly” para

conectar o desconectar la sarta de perforación.
Los brazos del elevador “elevator links” suspenden el elevador de tubería.

La cuadrilla de perforación coloca el elevador alrededor de la sarta de
perforación, para permitir que la unidad top drive la levante o la baje.

MUNDO
SISTEMAS CON KELLY “KELLY SYSTEMS”.
La Kelly, kelly drive bushing, el master bushing y la mesa rotaria “rotary

table” hacen rotar la sarta de perforación y la broca en equipos que no
tienen top drive.
La Kelly es un instrumento tubular pesado, usualmente tiene 4 o 6 lados,

lo cual significa que tiene una sección transversal hexagonal o cuadrada.
Las kellys cuadradas son mas baratas que las hexagonales, pero la
hexagonal es mas fuerte, por eso los equipos que perforan pozos
profundos usualmente las usan.
Trátese de una Kelly hexagonal o cuadrada, los miembros de la cuadrilla

conectan la kelly al tubo superior de la sarta de perforación.
OPERACIÓN DE LA KELLY “KELLY OPERATION”.
La kelly, de 4 o 6 lados, se mueve a través de una abertura cuadrada en

el Kelly Drive Bushing.
El Kelly Drive Bushing encaja en el Master Bushing, este último gira por
el movimiento que le transmite la mesa rotaria. Esto hace que rote toda
la sarta de perforación y la broca que se encuentra en la parte inferior de
la misma. La Kelly se mueve hacia abajo a medida que la profundidad del
hueco aumenta.

MUNDO
 CLASIFICACION DE POZOS
Pozo Exploratorio: es aquel pozo que se perfora como investigación de

una nueva acumulación de hidrocarburos, es decir, que se perforan en
zonas donde no se había encontrado antes petróleo ni gas. Este tipo de
pozos puede perforarse en un campo nuevo o en una nueva formación
productora dentro de un campo existente. Es importante destacar que
cualquier pozo que se perfora con el objetivo de producir hidrocarburos
es, en principio un pozo exploratorio, después de la construcción del
mismo, dependiendo del área donde se perforó y del resultado de la
perforación la clasificación del pozo cambia y pueden ser productores y
no productores.
Pozos Productores: son aquellos que permiten extraer los fluidos de las
formaciones productoras.
Pozos no Productores (Secos): son aquellos pozos que se perforan con

el objetivo de producir hidrocarburos, pero, que una vez terminados no
producen ni petróleo ni gas en cantidades suficientes como para que su
producción sea económicamente rentable.
De acuerdo al área donde se perfora los pozos pueden ser: de Desarrollo,

si se encuentran en un área probada y de Avanzada, si se encuentran
fuera de la misma.
Pozos de Desarrollo: son aquellos pozos perforados con la finalidad de

explotar, extraer y drenar las reservas de un yacimiento. El objetivo
principal al perforar un pozo de desarrollo es aumentar la producción del
campo, razón por la cual, se perforan dentro del área probada; sin
embargo y debido a la incertidumbre acerca de la forma o el
confinamiento de los yacimientos, algunos pozos de desarrollo pueden
resultar secos.
Pozo de Avanzada: después de la perforación de un pozo exploratorio

en un área inexplorada que resulta productor, se perforan los pozos de
avanzada con el objetivo principal de establecer los límites del yacimiento.

MUNDO
Sin embargo, también se perforan pozos de avanzada con el objeto

extender el área probada de un yacimiento, si durante el desarrollo de la
explotación del mismo se dispone de información que indique que este
podría extenderse más allá de los límites originalmente supuestos;
entonces se perforan pozos fuera del área probada. Estos tienen mayor
riesgo que los pozos de desarrollo, dada su ubicación.
SEGÚN EL OBJETIVO QUE SE PERSIGA
Aunque el principal objetivo de la perforación de un pozo es la

producción de hidrocarburos, existen múltiples razones por las cuales se
lleva a cabo este proceso; algunos de los objetivos más comunes son: la
inyección de fluidos en el yacimiento, la obtención de información del
subsuelo o del comportamiento de los pozos, la realización de
actividades complementarias en el desarrollo del campo, y finalmente
cuando exista una pérdida de control del pozo (reventón).
Pozo Productor: tiene por objeto la extracción de hidrocarburos de un

yacimiento (ver Figura 2a).
Pozos de Inyección: son aquellos pozos que permiten inyectar fluidos

en las formaciones atravesadas durante la perforación, el fluido inyectado
puede ser gas, agua, vapor de agua o productos químicos. El proceso de
inyección realiza principalmente con dos objetivos: mantener la presión
del yacimiento o para desplazar los fluidos que se encuentran en la
formación hacia los pozos productores. (Ver Figura 2b).
Pozo Estratigráfico: su objetivo no es encontrar hidrocarburos, sino

estudiar la columna estratigráfica, con el fin de obtener información
geológica del subsuelo o petrofísica, razón por la cual no se realiza la
terminación de este tipo de pozo, tal y como se muestra en la Figura 2c.

MUNDO
Figura 2. Clasificación de los Pozos según su Objetivo. a)

Productor. b) Inyector. c) Estratigráfico.
Pozo Observador: son pozos que después de cumplir las funciones de

productores o inyectores al final de su vida útil, son destinados al estudio
del comportamiento del yacimiento. En la Figura 3a se muestra un pozo
utilizado para observar el comportamiento de un pozo inyector.
Pozo de Disposición: son pozos que se perforan con la finalidad de

disponer agua de formación, fluidos de perforación, desechos, cuando no
hay forma de manejarlos en superficie. En la Figura 3b se observa que los
fluidos dispuestos en este pozo a diferencia de los inyectores no tienen
como objetivo una formación o intervalo específico.
Pozo de Alivio: son aquellos pozos perforados con el fin de disminuir la

presión en un pozo cuando existe un reventón (ver Figura 3c).
Pozos de Servicio: son aquellos pozos cuya función principal se vincula

con actividades complementarias dentro de un campo petrolero, por
ejemplo: para el suministro de agua del campo.

MUNDO
Fig.3 Clasificación de los Pozos según su Objetivo. a)

Observador. b) Disposición. c) Alivio.
SEGÚN LA TRAYECTORIA
En los inicios de la perforación los pozos se construían con trayectorias

verticales o al menos eso se pensaba, puesto que no se tomaba en cuenta
la tendencia natural del hoyo a desviarse, sin embargo, los avances
tecnológicos han permitido el desarrollo de la perforación direccional
controlada, la cual permite la construcción de pozos de alivio, atravesar
varias arenas, llegar a zonas inaccesibles, evitar complicaciones
geológicas, etc. La experiencia ha demostrado que la mayoría de los pozos
direccionales se encuentran dentro de uno de los siguientes seis patrones
básicos: inclinados, tangenciales, tipo J, tipo S, tipo S especial,
horizontales y multilaterales.
Verticales: el término pozo vertical es utilizado para identificar aquellos

pozos cuya desviación vertical se mantiene a ángulos de valores muy
pequeños, debido a que en la realidad, no es posible que un pozo sea
totalmente vertical en el correcto sentido de la expresión; por tal razón,
al perforar este tipo de pozos se lleva el control de la desviación de la

MUNDO
verticalidad del hoyo, sin tomar en cuenta en que dirección se efectúa, es

decir, sólo se realiza la medida del ángulo existente entre el hoyo y la
vertical (ver Figura 4a).
Direccionales: son aquellos cuya trayectoria ha sido desviada para

alcanzar un objetivo determinado, generalmente la ubicación en el fondo
del pozo, suele encontrarse en un área inaccesible desde superficie. En
este tipo de pozos, la desviación vertical y horizontal se controlan con
mucho cuidado dentro de los límites pre-establecidos. Los pozos
direccionales se clasifican dependiendo de la forma que toma el ángulo
de inclinación y pueden ser:
Tipo Tangencial: la desviación deseada es obtenida a una profundidad

relativamente llana y esta se mantiene constante hasta el objetivo, tal y
como se muestra en la Figura 4b. Este tipo de pozo presenta muchas
ventajas, tales como:
*Configuración de la curva sencilla a lo largo de un rumbo fijo.

*Ángulo de inclinación moderado.
*Generalmente puntos de arranque someros.
*Menor riesgo de atascamiento.
Fig. 4 Clasificación de los Pozos según su Trayectoria. a) Vertical.

b) Tangencial.
En Forma de S: este tipo de trayectoria está configurada por una zona

de incremento de ángulo, una tangencial y una de disminución de ángulo
y pueden ser de dos formas: Tipo S y Tipo S especial.

MUNDO
Tipo S: es el pozo de configuración en S, cuya desviación se inicia cerca

de la superficie manteniendo su inclinación al igual que el pozo tangencial
hasta que se logra casi todo el desplazamiento lateral; seguidamente se
reduce el ángulo de desviación hasta volver el pozo a la vertical para
llegar al objetivo. Esta configuración se usa principalmente para perforar
pozos con intervalos productores múltiples o en los que hay limitaciones
impuestas por el tamaño y la localización del objetivo
Tipo S Especial: posee la misma configuración del pozo direccional tipo

S, pero con un ángulo de desviación adicional, después de volver el ángulo
de inclinación a la trayectoria vertical, es necesario realizar otra
desviación en la cual se vuelve a mantener un ángulo constante para
llegar al objetivo
Inclinados o de Alto Ángulo: es aquel pozo direccional en el cual se

controla intencionalmente el grado de inclinación, el rumbo y el
desplazamiento lateral que finalmente debe tener el hoyo desviado con
respecto a la vertical para llegar al objetivo seleccionado. El cambio de
inclinación requiere una posible desviación de 3 a 5 grados por cada 30
metros perforados, o mayor número de grados con tramos de mayor
longitud según sea el caso. En la Figura 5a, se muestra la penetración de
un estrato a un ángulo de 45°, utilizando un taladro inclinado.
Horizontal: son pozos perforados horizontalmente o paralelos a los

planos de estratificación de un yacimiento con la finalidad de tener mayor
área de producción. También se denominan pozos horizontales aquellos
con un ángulo de inclinación no menor de 86º respecto a la vertical. La
longitud de la sección horizontal depende de la extensión del yacimiento
y del área a drenar en el mismo, en la Figura 5b se muestra un esquema
de un pozo horizontal, un pozo horizontal es un hoyo que ofrece un
cambio radical en la condiciones de flujo de los fluidos, ya que crea un
área de forma elipsoidal mientras que la de un pozo vertical es de forma
cilíndrica. La productividad de un pozo horizontal depende de la longitud
y ésta a su vez, depende de las técnicas de perforación; otra
consideración importante para la productividad es el esquema de
terminación, que dependerá de las necesidades locales y de la experiencia
que se tenga en el área.

MUNDO
Fig.5 Clasificación de los Pozos según su Trayectoria. a) Alto

Ángulo. b) Horizontal.
Reentradas: son pozos perforados desde pozos ya existentes,

pudiéndose reperforar un nuevo hoyo utilizando parte de un pozo
perforado previamente. Este tipo de pozos se pueden reperforar con una
sección vertical o direccional (ver Figura 6a).
Multilaterales: consisten básicamente en un hoyo primario y uno o más

hoyos secundarios que parten del hoyo primario, tal y como se muestra
en la Figura 6b. El objetivo principal de los pozos multilaterales es reducir
el número de pozos que se perforan, además de optimizar la producción
de las reservas. Cuando se descubren múltiples formaciones productivas
en un solo pozo, se pueden introducir columnas de tubos en un mismo
pozo para cada una de las formaciones, y el petróleo y el gas de cada una
de estas se dirigen a su respectiva tubería, sellando para esto los espacios
anulares entre la columna de tubos y el revestimiento.

MUNDO
Fig. 6 Clasificación de los Pozos según su Trayectoria. a)

Reentradas. b) Multilateral.
SEGÚN EL TIPO FLUIDO PRODUCIDO:
Los pozos también pueden ser clasificados de acuerdo al tipo de fluido

que se encuentre en la formación perforada, de esta forma pueden ser
productores de hidrocarburos o productores de agua. Estos últimos
pueden producir agua fresca, dulce o agua salada.
Los pozos productores de hidrocarburos, se clasifican de acuerdo a su

gravedad específica, que es un valor adimensional y una medida de la
densidad de la sustancia comparada con la densidad del agua dulce a
condiciones de temperatura y presión fijadas de forma arbitraria. La
escala arbitra de gravedad específica que se utiliza en todo el mundo fue
desarrollada por el Instituto Americano del Petróleo (API), usa como
temperatura de referencia 60 ºF y una atmósfera de presión.
Tabla Nº 1 Clasificación de los Hidrocarburos de acuerdo a su

Gravedad API.

MUNDO
Pozo Vertical
Primera opción a la hora de definir un pozo considerando sus bajos

costos comparativos y la madurez de la tecnología.
Muy fácil de perforar, completar y reparar.
En caso que fluidos indeseables entren al pozo, es muy fácil diagnosticar
mediante registros eléctricos.
Ideal para fracturamiento Hidráulico.
Alto porcentaje de éxito en las cementaciones primarias (en caso de
mala cementación se garantiza la reparación). Los registros de
evaluación de la cementación tienen muy buen desempeño.
Yacimientos de buen espesor
Yacimientos de alta anisotropía de permeabilidad
Pozo Inclinado (Tipo “J” o Tipo “S”)
Desarrollados para sobrepasar las limitaciones en superficies,

conservando las ventajas del pozo vertical para una geometría tipo "S" y
mejorando su performance de producción (I.P.) con la geometría tipo "J"
debido a un pseudo skin negativo consecuencia de un espesor completado
mayor que la arena neta petrolífera.
En comparación con un pozo vertical, los costos y los tiempos incrementan
considerablemente y los éxitos de las cementaciones son amenazados por
la tendencia del revestidor a recostarse contra el hoyo, impidiendo una
buena centralización (vital para el éxito de las cementaciones).
Los registros de cementación ofrecen buena confiabilidad. La reparación
de cementaciones en general ofrecen muy buenas expectativas.
Desde el punto de vista de yacimientos, su aplicabilidad es similar a la de
un pozo vertical (buen espesor, drena toda la columna, alta anisotropía
de permeabilidad).

MUNDO
Pozo Horizontal
Desarrollado para drenar yacimientos de poco espesor con la finalidad de

incrementar el área de contacto entre el sistema pozo-yacimiento. La
respuesta de producción es directamente proporcional a la relación Kv/Kh.
Es necesaria una excelente caracterización para asegurar la navegación

dentro de la arena objetivo. No permite (salvo hoyos pilotos) investigar
toda la columna así como tampoco completar prospectos por debajo de
la sección horizontal.
La cementación es todo un reto. La falta de una efectiva centralización

pone en riesgo la cementación primaria.
La confiabilidad de los registros de cementación es baja. Requiere
utilizar artificios para poder registrar la sección horizontal, tales como:
"Tractor", "Coiled Tubing" y "Tool Pusher". No se puede registrar el
“OverLap”.
En caso que se detecte que la cementación es defectuosa, la reparación

de la misma es poco menos que imposible.
Si fluidos indeseables entran al pozo, el solo diagnóstico hace casi
inviable el proyecto sumado a las ínfimas opciones de reparación y/o
aislamiento de las zonas ofensoras.
Pozo Multilateral
Similar a los pozos horizontales, con mayor expectativas de producción

debido a la completación de uno o más yacimientos con dos o más
laterales. Desarrollado para el drenaje conjunto de varios yacimientos.
Los costos y tiempos de perforación, así como de completación
incrementa en la medida que vamos desde un nivel I (hoyos desnudos)
hasta un nivel VI (integridad mecánica e hidráulica).
Los riesgos y problemas operacionales incrementan tanto por la

MUNDO
naturaleza de las operaciones como por el componente adicional, las

juntas multilaterales, las cuales ofrecen el punto más débil del sistema
multilateral.
Además de las limitaciones de reparación mencionadas para un pozo
horizontal, el acceso a ambos laterales es prácticamente imposible.
Algunas de las reparaciones exitosas de multilaterales han consistido en
aislar el lateral, convirtiendo el pozo en un horizontal común y corriente.
Usualmente los modelos predicen mayores tasas de producción y como

consecuencia mayor acumulado, en la medida que los pozos
incrementan su complejidad.
En la práctica, las expectativas de producción no se cumplen por

diferentes razones:
Alta producción de fluidos indeseables (agua y/o gas)
Producción de finos y/o arena (arenamientos)
Rápida declinación de producción

Interferencia entre los laterales (multilateral)
Pozo Horizontal Longitud 3000 ft

Pozo Multilateral con dos brazos, longitud de 3000 ft c/u
Pozo Vertical cañoneado 152 pies,
Predicción a 10 años

MUNDO
Side Track en Pozos Someros
Lateral nuevo partiendo de un pozo viejo

Revestidores fatigado expuestos a impactos durante la reentrada.
Liner de producción limitado a la geometría existente
Requiere habilitar el pozo para la re-entrada.
Sacrificio de la energía del yacimiento. Colgador liner aproximadamente
600 ft por encima del intervalo completado (260 Lpc para crudos
10°API)
Construcción agresiva 10-15° / 100 ft, que se traduce en fatiga y
deformación del liner o rejilla.
No existe importante disminución de costos comparado con un pozo
nuevo.

MUNDO
Multilaterales Cabrutica
Pozo vertical, descartado (arenas de poco espesor)

Inicia perforación de pozos horizontales (95): alta tasa de declinación,
poca entrega del yacimiento
Perforación de multilaterales: horizontales cortos con espinas de
pescado para conectar pequeños lentes
 POZOS PERFORADOS EN EL MUNDO
Durante los diez primeros meses de 1993 la Empresa Colombiana de

Petróleos (Ecopetrol) y las compañías asociadas perforaron 45 pozos y
cubrieron en materia sísmica 6.400 kilómetros. Tres de los seis pozos
perforados por Ecopetrol resultaron productores: Hechizo-1, ubicado en
la cuenca del valle inferior del Río Magdalena; Ayombe-1, ubicado en el
valle inferior del Magdalena y Monserrate-1 ubicado en la cuenca superior
del Magdalena. De los pozos perforados por las asociadas 9 de 29
resultaron productores: Cupiagua-1; Cusiana-3, Buenos Aires-2,
Rubiales-16 y Rubiales-17, Palmarito-3, Los Toros- 3, Gepajé-2 y Liebre-
2.

MUNDO
BIBLIOGRAFIAS
http://www.paralibros.com/passim/p20-tec/drenerpe.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Pozo_petrol%C3%ADfero
http://www.infopetroleo.com/index.php?option=com_content&task=view&id=5
http://yacimientos-de-gas-condensado.blogspot.com/2009/05/clasificacion-de-
los-pozos-de-acuerdo.html
http://gustato.com/petroleo/Petroleo2.html
http://es.scribd.com/doc/25599329/Origen-del-Petroleo-y-Evolucion-de-
la-Perforacion
http://publicaronline.wordpress.com/2009/02/04/petroleo-
caracteristicas-formacionevolucion-historicaproduccionperforacion-
submarina/
schlumberger
http://www.eltiempo.com/archivo/documento/MAM-9346

Historia de la perforación petrolera: desde China antigua hasta el éxito de Drake

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Historia de la perforación petrolera: desde China antigua hasta el éxito de Drake

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

HISTORIAL DE LA PERFORACION EN EL

La perforación, como la exploración, es una actividad que demanda

Los petroleros no fueron los primeros en perforar pozos profundos: 2.000

En los primeros años de la industria petrolera se utilizaron los mismos

Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusión,

Por lo general, cuando se trata de actividades en tierra la locación a

Planeación de la perforación Página 1

Los pozos petrolíferos más antiguos que se conocen fueron perforados en

En la primavera de 1858, el Coronel Drake

Lo hacía para una compañía recientemente

Aunque no se puede asegurar con certeza

Planeación de la perforación Página 2

Tras meses de arduo trabajo sin éxito aparente, la mañana del 27 de

La profundidad del pozo de Drake era de unos 21 metros, y su

Los seres humanos conocen estos depósitos superficiales de petróleo

La búsqueda de un combustible mejor para las lámparas llevó a una gran

Con ello empezó la búsqueda de mayores suministros de petróleo. Hacía

Planeación de la perforación Página 3

acontecimiento que obtuvo fama mundial fue la perforación de un pozo

El éxito de Drake marcó el comienzo del rápido crecimiento de la moderna

Los pozos petrolíferos más antiguos que se conocen fueron perforados en

El petróleo fue destilado por el alquimista persa Muhammad ibn Zakarīya

Planeación de la perforación Página 4

Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusión,

Hasta 1970 la mayoría de los pozos petroleros se perforaban

 La expansión del petróleo durante el siglo xx

Planeación de la perforación Página 5

EE.UU. Spindletop, el En enero de 1901 en las proximidades de Beaumont, Anthony

Planeación de la perforación Página 6

En 1911 la Suprema Corte de los EE.UU. condena a la Standard

Planeación de la perforación Página 7

Durante este mismo año comienza la construcción del

Planeación de la perforación Página 8

el sector noruego tan solo una decada antes llega tras 33

Planeación de la perforación Página 9

 HISTORIA DE LA PERFORACION EN ARGENTINA

Cada 13 de diciembre, los argentinos celebramos el Día del Petróleo en

Pero aquella no era la primera vez que el petróleo fluía a la superficie

En esos años, no había una legislación específica

En la práctica, el empresario particular solicitaba un

En caso de producirse descubrimientos, el empresario podía solicitar una

Estas condiciones, que con el paso del tiempo se probaron excesivamente

Si tuviéramos que elegir una de las empresas que protagonizaron la

Fader visitó Mendoza en el verano de 1885, y su entusiasmo con el

La Compañía Mendocina llegó a poseer una concesión de 19.000

Planeación de la perforación Página 11

producido cerca de 8.000 toneladas de petróleo desde la primera

Durante mucho tiempo se consideró la Perforación de Pozos en la Industria Petrolera

Para llegar al estado actual desarrollado se tuvieron que incorporar varias

La operación de perforación de un pozo puede ser definida tan simple como el

Planeación de la perforación Página 12

Las acciones empleadas durante el diseño y la operación de un pozo, son

 Perforación Rotatoria, antecedentes y características.

El mecanismo que actualmente se emplea en la realización de un pozo petrolero es

Planeación de la perforación Página 13

ocuparon, en el avance de la tecnología de la perforación, se encuentran los

Periodo de origen (1888-1928).

 La máquina de vapor es la energía mas utilizada.

 El equipo rudimentario constaba de torres de madera.

 Surge el principio de la perforación rotatoria

 Se desarrollan los diseños de Tuberías de Revestimiento (TR) y las

 Se utilizan las primeras bombas de lodos en 1910.