Formato 8D

8D :Hoja de Trabajo de Resolución de Problemas
Número de Seguimiento: Número de Cliente: Fecha de Entrega de Respuesta:
8-D es una herramienta de administración de la calidad y un vehículo para que un equipo multifuncional articule sus pensamientos y le dé
solución científica a los problemas considerando todos los detalles. Las organizaciones se pueden beneficiar del enfoque 8-D aplicándolo a
todas las áreas. El 8-D provee excelentes guías que permiten llegar a la causa raíz de un problema y formas de verificar que la solución
realmente funcione. En lugar de arreglar un síntoma se cura la enfermedad, por lo tanto es poco probable que el mismo problema recurra.
Paso 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Acción Fase de Establecer el Definir el Desarrollar Identificar & Identificar Implementar Prevenir Reconocer
Planeación equipo Problema/ Acciones de Verificar Acciones & Validar Recurrencia los
Declaración & Contención Causas Raíz Correctivas ACP Esfuerzos
Descripción Permanentes de los
(ACP) Equipos
Fase de Planeación: ¿Es necesario un Plan de Respuesta de Emergencia?

El método de solución de problemas es apropiado en (Incluya toda documentación necesaria)
situaciones de “causa desconocida” y no es la herramienta
apropiada si la preocupación se centra solamente en toma
0 de decisiones o prevención de problemas. El 8-D es
especialmente útil porque es no sólo un proceso de
solución de problemas sino también un formato estándar de
reporteo. ¿Este problema requiere 8-D? Si la respuesta es
sí comente por qué y proceda.
Establecer el Equipo: Metas del Equipo:
Forme un equipo pequeño de personas con el
conocimiento, tiempo asignado, autoridad y habilidades en
1 las disciplinas técnicas del producto/proceso para resolver Objetivos del Equipo:
el problema e implementar las acciones correctivas.
Departamento Nombre Habilidades Responsabilidad
Definir el Problema Dibujo / Foto del Problema

Proveer el punto de partida para resolver el problema o
situación de no conformidad. Se necesita tener la
2A descripción “correcta” del problema para identificar las
causas.
Número de Parte(s):
Cliente(s):
¿Liste todos los datos y documentos que puedan ayudarle a

definir el problema más exactamente?
Plan de Acción para recolectar información adicional.
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Prepare un Diagrama de Proceso de Flujo para el problema
use una hoja separada de ser necesario
2B ES NO ES
¿Quién es afectado por el problema? ¿Quién no es afectado por el problema?
Quién
¿Quién fue el primero en observar el problema? ¿Quién no encontró el problema?
¿A quién se le reportó el problema?
¿Qué tipo de problema es este? ¿Qué no tiene el problema?
¿Qué tiene el problema (número de parte, número de lote, etc.)? ¿Qué podría estar pasando pero no está pasando?
Qué
¿Qué está pasando con el proceso & con la contención? ¿Qué podría ser el problema pero no lo es?
¿Tenemos evidencia física del problema?
¿Por qué es éste un problema? ¿Por qué no es un problema?

Por qué
¿Es el proceso estable?
¿Dónde se observó el problema? ¿Dónde podría estar localizado el problema pero no lo está?
Dónde
¿Dónde ocurre el problema? ¿Dónde más podría el problema estar localizado pero no lo está?
¿Cuándo se notó el problema por primera vez? ¿Cuándo se podría haber notado el problema pero no lo fue?
Cuándo
¿Dónde se ha notado desde entonces?
¿Cantidad del problema (ppm)? ¿Cuántos podrían tener el problema pero no lo tienen?
Cuánto
¿Cuánto está costando el problema en dinero, tiempo & ¿Qué tan grande podría ser el problema pero no lo es?
personas?
¿Cuál es la tendencia (continua, aleatoria, cíclica? ¿Cuál podría ser la tendencia pero no lo es?
frecuencia
Con qué
¿Ha ocurrido el problema anteriormente?
Descripción del Problema

(basado en la información obtenida hasta ahora, dar una descripción concisa del problema)
2C
Desarrollar Acciones de Contención
Acciones temporales para contener y “arreglar” el problema hasta que la solución permanente esté implementada y las acciones hayan sido
documentadas.
3
Identificar y Verificar la Causa Raíz

Analizar para encontrar la “Causa Raíz” del problema. Identificar y verificar el Punto de Escape.
4A Tormenta de Ideas de todas las posibles causas del problema
4A Diagrama Causa y Efecto

¿Cómo se hace? ¿Por qué fallo?
Personas Materiales Máquinas
Personas Materiales Máquinas
Problema
Método Ambiente Medición Método Ambiente Medición
Dibuje un círculo en los factores más probables (máximo tres) para cada lado.
4B Análisis de 5 Por qués
Pregunte – ¿Por qué pasó esto?
Plan de Acción
Basado en las discusiones del equipo, empiece a completar el Plan de Acción para verificar y validar la causa raíz y probar el punto de
escape.
4C
5 Identificar las Acciones Correctivas Permanentes
Soluciones que corrigen la causa raíz. Soluciones determinadas como las mejores entre todas las alternativas. Documente y verifique la
Acción Correctiva Permanente (ACP).
Implementar & Validar la ACP

Implementar y validar para asegurarse que la acción correctiva hace “lo que se supone que tiene que hacer”. Detectar cualquier efecto no
deseado.
Prevenir Recurrencia
Determinar cuáles mejoras en sistemas y procesos prevendrán la recurrencia del problema. Asegurar que las acciones correctivas se
mantienen implementadas exitosamente.
Abordar Sistemas Similares

7A
Proceso / Item Quién es Responsable Cuándo
7B Revise los siguientes documentos / sistemas
Fecha de completación
Documentos Quién es responsable
Planeado Real
Manual de Administración del Sistema
Instrucciones de trabajo
Instrucciones de Inspección
Diagramas de Flujo de Proceso
Planes de Control de Proceso
FMEA de Diseño
FMEA de Proceso
Instrumentos de Medición
PPAP
Aprobación de Cambios de Ingeniería
Felicitar al Equipo
Use todos los formularios de reconocimiento de empleados que apliquen
8
Celebre la conclusión exitosa del esfuerzo de solución de problemas
Formalmente termine el equipo de trabajo
¿Fue el ejercicio de solución del problema exitoso? ¿Se ha verificado de acuerdo con un plan de seguimiento?
Sí
Firma /Fecha Hallazgos
No
Tabla de Acciones a Ejecutar
Acciones Implementar & Verificar Acciones
Acción Contención / Acción Quién es Fecha Fecha

Problema Cómo se verificó Acción Estatus
# Correctiva responsable Plan Real

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8D :Hoja de Trabajo de Resolución de Problemas

Número de Seguimiento: Número de Cliente: Fecha de Entrega de Respuesta:

Fase de Planeación: ¿Es necesario un Plan de Respuesta de Emergencia?

Departamento Nombre Habilidades Responsabilidad

Definir el Problema Dibujo / Foto del Problema

¿Liste todos los datos y documentos que puedan ayudarle a

Plan de Acción para recolectar información adicional.

¿Quién fue el primero en observar el problema? ¿Quién no encontró el problema?

¿A quién se le reportó el problema?

¿Qué tipo de problema es este? ¿Qué no tiene el problema?

¿Tenemos evidencia física del problema?

¿Por qué es éste un problema? ¿Por qué no es un problema?

¿Es el proceso estable?

¿Dónde se ha notado desde entonces?

¿Ha ocurrido el problema anteriormente?

Descripción del Problema

Identificar y Verificar la Causa Raíz

4A Tormenta de Ideas de todas las posibles causas del problema

4A Diagrama Causa y Efecto

Método Ambiente Medición Método Ambiente Medición

4B Análisis de 5 Por qués

Pregunte – ¿Por qué pasó esto?

Pregunte – ¿Por qué pasó esto?

Pregunte – ¿Por qué pasó esto?

Pregunte – ¿Por qué pasó esto?

Pregunte – ¿Por qué pasó esto?

Implementar & Validar la ACP

Abordar Sistemas Similares

Proceso / Item Quién es Responsable Cuándo

Manual de Administración del Sistema

Diagramas de Flujo de Proceso

Planes de Control de Proceso

Aprobación de Cambios de Ingeniería

Acciones Implementar & Verificar Acciones

Acción Contención / Acción Quién es Fecha Fecha

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