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MC-SAP-04-2017

MEMORIA DE CÁLCULO 110322-UNACAR

ELABORÓ: G.I.T.J. REV. No. 0 FECHA: 18/04/2017 HOJA 1 DE 8

MEMORIA DE CÁLCULO
DEL SISTEMA DE AIRE DE
INSTRUMENTOS.

Fecha: C XX/XX/13 PARA COMENTARIOS DE XX XX XX XX


18/05/17

1 0 20/04/17 APROBADO PARA INSTALACIÓN G.I.T.J. J.A.H.C. J.A.H.C. J.A.H.C.

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ APROBÓ


EDICION REV FECHA DESCRIPCION CLIENTE
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CONTENIDO:

No. Alcance Capítulo Página


1 Antecedente 3
2 Objetivo 3
3 Definiciones 3-4
4 Alcance 4
5 Bases de Cálculo 4
6 Cálculos 4-5
7 Resultados 5
8 Conclusiones 5
9 Anexo 1 6-8
10 Ficha Técnica 8-9
11 Anexo 2 9
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1. ANTECEDENTE

La nave de ingeniería mecánica contará con un sistema confiable de suministro de


aire de planta e instrumentos cuya capacidad cubrirá los requerimientos de la propia
instalación. El diseño garantizará que la distribución del aire comprimido a la nave
mantenga la presión en todos los puntos de consumo.

2. OBJETIVO

Esta memoria tiene como propósito calcular la capacidad del compresor, para el
dimensionamiento del sistema de aire de planta e instrumentos, así como de sus
principales equipos.

3. DEFINICIONES.

3.1 Compresora de aire.


Equipo que transforma la energía mecánica en energía de presión, suministrándola a un
fluido en estado gaseoso.

3.2 Enfriador de descarga.


Es el equipo que sirve para eliminar por condensación la mayor parte del agua contenida
en el aire.

3.3 Trampa.
Es un dispositivo que permite eliminar automáticamente el agua condensada por el
enfriador de descarga, o separada del aire por algún medio mecánico.

3.4 Separadores.
Son dispositivos del tipo mecánico, que permiten eliminar parte de la humedad contenida
en el aire en forma de vapor o pequeñas gotas.

3.5 Recipiente de almacenamiento.


Es básicamente un tanque de balance y el lugar óptimo para el control de la presión de
suministro de aire al resto del sistema. Sirve también como punto de unión con cualquier
otra fuente de suministro de aire para emergencia.

3.6 Filtro.
Es un accesorio que sirve para retener las partículas metálicas, óxidos, microorganismos
y otras substancias que, arrastradas por el aire, pueden interferir el funcionamiento del
equipo y de los instrumentos.
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3.7 Secador de aire.


Es un equipo que disminuye el contenido de agua del aire comprimido, hasta el punto de
eliminar cualquier posibilidad de condensación en el resto del sistema.

3.8 Válvula de seguridad.


Dispositivo que sirve para proteger los equipos o recipientes contra un aumento
imprevisto de presión.

3.9 Punto de rocío.


Es la temperatura en la cual se inicia la condensación del vapor de agua. Cuando el aire
es enfriado a presión constante.

4. ALCANCE

 Determinación de la capacidad del compresor en HP.


 Determinación de la potencia del compresor en W.

5. BASES DE CÁLCULO

Se efectúan los cálculos para especificar los compresores C-01/C-02, en base a las
condiciones de operación máximas que a continuación son indicadas:

CONDICIONES DEL EQUIPO OPERACIÓN


PRESIÓN DE SUCCIÓN (kg/cm²). ATMOSFERICA
PRESIÓN DE DESCARGA (kg/cm²)-(PSI) (3.9)-(55)
CONDICIONES DE OPERACIÓN OPERACIÓN
PRESIÓN DE ARRANQUE (kg/cm²)-(PSI) (3.1)-(45)
PRESIÓN DE PARO (kg/cm²)-(PSI) (7.0)-(100)
PRESIÓN DE SEGURIDAD (kg/cm²)-(PSI) (7.8)-(110)

6. CÁLCULOS

Los cálculos para la especificación de los compresores se realizarán mediante una


hoja de cálculo electrónica, en la cual se encuentran programadas las ecuaciones para
determinar la carga diferencial y la potencia al freno:

Carga diferencial:

DH = H2-H1..………………………………… (EC.1)

H2 = HP2 + HS2 + Hf2 + ΔPE2………….……. (EC.2)


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H1 = HP1 + HS1 + Hf1 + ΔPE1………….……. (EC.2)

Donde:

Dh = Carga diferencial, m.

H2 = Presión a la descarga del compresor (expresada como altura de columna de


gas), m.

H1 = Presión a la succión del compresor (expresada como altura de columna de


gas), m.

HP1 = Presión en el punto inicial de la tubería de succión del compresor (expresada


como altura de columna de líquido), m.

HP2 = Presión en el punto final de la tubería de descarga del compresor (expresada como
altura de columna de líquido), m.

HS = Carga estática, m. (1) en la succión, (2) en la descarga.

Hf = Pérdidas por fricción en tubería, m. (1) en la succión, (2) en la descarga.

ΔPE = Caída de presión en equipos o instrumentos, m. (1) en la succión, (2) en la


descarga.

Con la carga diferencial y el flujo se obtiene la eficiencia del compresor de las


curvas de operación del fabricante. Los compresores se dimensionan de acuerdo a las
condiciones de mayor energía mostradas en las bases de diseño.

7. RESULTADOS

Los resultados para las condiciones de operación establecidas, se indican en el


Anexo 1.

8. CONCLUSIONES

De acuerdo a los resultados obtenidos en esta memoria de cálculo, se concluye


que los compresores C-01/C-02, cumplirán con las condiciones de operación
establecidas.
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9. ANEXO 1 (Resultados obtenidos por el software).

Caída de presión para tubería de 1”.


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Caída de presión para tubería de 1/2”.


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CALCULO DE POTENCIA TOTAL REQUERIDA POR EL COMPRESOR (HP).

10. FICHA TÉCNICA.


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11. ANEXO 2. (Diseño de Isométricos del Sistema).

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