Operações Unitárias II– UNIFACS

ENGENHARIA QUÍMICA 2016.1

Prof. José Antonio

TRABALHO EM DUPLA

1. INTRODUÇÃO

Imagine que você foi contratado para prestação de consultoria para uma
Indústria num Polo Petroquímico.
Este trabalho deve utilizar programa de computador Aspen Plus para simulação
de condições de operação de torres de destilação de recuperação de metanol.
Estes equipamentos compõem uma unidade de recuperação de metanol.
O estudo global envolve etapas de montagem e validação do modelo de
separação na COLUNA1 e a prospecção de utilização de outra coluna
disponível COLUNA2, para o mesmo serviço da COLUNA1, pois essa última
será retirada de operação para manutenção.
A Figura 1 que segue ilustra as etapas desse estudo.

Figura 1 - Estudo de Recuperação de Metanol

Etapa 1.1: Simulação Separação Original COLUNA1

POSITIVO?

Etapa 1.2: Avaliação mesmo serviço na COLUNA2

POSITIVO?

Etapa 2.1: Simulação da Hidráulica da COLUNA2

para o novo serviço.

POSITIVO?

CONCLUSÕES

1
2. DADOS

A Tabela que segue mostra a nova composição da carga da coluna:

Composição da Carga da Coluna

COMPOSIÇÃO DA CARGA
Componente % em peso
Metanol 98,49
Água 1,00
Etileno glicol 0,50
Dietileno glicol 0,01

Component ID Type Component name Formula

METANOL CONV METHANOL CH4O

H2O CONV WATER H2O
ETIGLICO CONV ETHYLENE-GLYCOL C2H6O2
DIETIGLI CONV DIETHYLENE-GLYCOL C4H10O3

Carga da coluna: Projeto 4500kg/h

64.8
T-170
0.01
4446

30.0
1.13 DESTILAD
Temperature (C)
4500

Pressure (kg/sqcmg)
3-CARGA
110.9 Mass Flow Rate (kg/hr)
0.10
55 Q Duty (MMkcal/hr)

9-FUNDO

QC=-2.733
QR=2.884
QS=-0.024

2
Dados da torre COLUNA1:
Diâmetro da torre: 1500 mm
Qtde. de pratos: 24 pratos valvulados (Obs.: esses 24 são estágios teóricos)
Posição de alimentação (de cima para baixo): Prato teórico 19 (normal), tendo
alternativa para o 14 e o 10

Dados da torre COLUNA2:

Diâmetro da torre: 2000 mm
Qtde. de pratos: 15 pratos valvulados (Obs.: esses 15 são estágios teóricos)
Posição de alimentação (de cima para baixo): Prato teórico 8 (normal), tendo
alternativa para o 7 e o 6. Importante: escolha a melhor localização.

Os dados dimensionais das bandejas da COLUNA2 são mostrados a seguir:

(Obs.: são duas seções de bandejas)
*******************
*** SECTION 1 ***
*******************
STARTING STAGE NUMBER 2
ENDING STAGE NUMBER 8
FLOODING CALCULATION METHOD B960
PEAK CAPACITY FACTOR 1.00000
SYSTEM FOAMING FACTOR 1.00000
OVERALL TRAY EFFICIENCY 1.00000

TRAY SPECIFICATIONS
-------------------
! ! !
! A ! !
! !-----------------! AA
! ! !
! ! A !
!-----------------! ! AA
! ! !
! ! !
SINGLE CROSSFLOW TRAY

NUMBER OF PASSES 1
DIAMETER METER 2.00000
TRAY SPACING METER 0.45000
DECK THICKNESS METER 0.0034036
TRAY TYPE (Koch Flexitray) FLEXI
VALVE TYPE A-14
VALVE MATERIAL CARBON STEEL
VALVE THICKNESS METER 0.0015200

VALVE LIFT METER 0.0079502

TRAY LAYOUT
-----------
NUMBER OF VALVES 208

DOWNCOMER DIMENSIONS
--------------------
WEIR HEIGHT METER 0.032000
DC CLEARANCE METER 0.025000
TOP DC WIDTH METER 0.35100

3
*******************
*** SECTION 2 ***
*******************

STARTING STAGE NUMBER 9

ENDING STAGE NUMBER 16
FLOODING CALCULATION METHOD B960
PEAK CAPACITY FACTOR 1.00000
SYSTEM FOAMING FACTOR 1.00000
OVERALL TRAY EFFICIENCY 1.00000

TRAY SPECIFICATIONS
-------------------
! ! !
! A ! !
! !-----------------! AA
! ! !
! ! A !
!-----------------! ! AA
! ! !
! ! !
SINGLE CROSSFLOW TRAY

NUMBER OF PASSES 1
DIAMETER METER 2.00000
TRAY SPACING METER 0.45000
DECK THICKNESS METER 0.0034036
TRAY TYPE (Koch Flexitray) FLEXI
VALVE TYPE A-14
VALVE MATERIAL CARBON STEEL
VALVE THICKNESS METER 0.0015200
VALVE LIFT METER 0.0079502

TRAY LAYOUT
-----------
NUMBER OF VALVES 272

DOWNCOMER DIMENSIONS
--------------------
WEIR HEIGHT METER 0.032000
DC CLEARANCE METER 0.025000
TOP DC WIDTH METER 0.35100

4
3. RESULTADOS

Devem ser comparados e comentados os seguintes dados com essas

unidades definidas:

RESULTADOS DAS CORRENTES DE CARGA, TOPO E FUNDO

COMPARAÇÃO DESTILADO FUNDO

COLUNA1 X CARGA
COLUNA2 COLUNA1 COLUNA2 COLUNA1 COLUNA2
Temperature C
Pressure
kg/sqcmg
Vapor Frac
Mass Flow kg/hr
Volume Flow
cum/hr
Enthalpy
MMkcal/hr
Density kg/cum
Mass Flow kg/hr
Metanol
Água
Etileno glicol
Dietileno glicol
%massa
Metanol
Água
Etileno glicol
Dietileno glicol

Hidráulica das bandejas:

Considerando eficiência das bandejas em 80% calcule o número real de

bandejas.

IMPORTANTE:

Explique justificando, quais os equipamentos periféricos que deverão ser

avaliados para atender as novas condições de serviços nessa Nova Coluna de
Destilação.