INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ALVARADO

INGENIERÍA MECANICA

Materia:
SIST. E INST. HIDRA

Semestre-Grupo:
6° UNICO

PERIODO:
FEBRERO-JUNIO 2018

Producto Académico:
INVESTIGACION

Tema:
TUBERÍAS, CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PÉRDIDAS
EN TUBERÍAS

Presenta:
LIZBETH ARELI CRUZ LARA (156Z0116)

Docente:
ING. FABIAN CAMACHO SEVERINO

H. Y G. ALVARADO, VER. 08 DE MAYO DEL 2018

 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

TUBERÍAS
La tubería o cañería es un conducto que
cumple la función de transportar agua u
otros fluidos. Se suele elaborar con
materiales muy diversos. Cuando el
líquido transportado es petróleo, se
utiliza la denominación específica de
oleoducto. Cuando el fluido transportado
es gas, se utiliza la denominación
específica de gasoducto. También es posible transportar mediante tubería
materiales que, si bien no son un fluido, se adecúan a este sistema: hormigón,
cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.

HAY TRES MÉTODOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍA.

Sin costura (sin soldadura). La tubería se forma a partir de un lingote

cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusión. En la

extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente se hace el

agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la

contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus

direcciones. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la

más comercial.

Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se

dobla dándole la forma a la tubería. La soladura que une los extremos de

la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que

sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se

obtienen diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería.

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión

máxima admisible.

Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma

que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino

que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

MATERIALES

Las tuberías se fabrican en diversos materiales en función de consideraciones

técnicas y económicas. Suele usarse:

El hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, poliéster

reforzado con fibra de vidrio (PRFV), PVC,1 y termoplástico polietileno de alta
densidad (PEAD), etcétera.

CÓDIGOS INTERNACIONALES

ASME B31.1 - Tuberías en plantas de generación

ASME B31.3 - Plantas de proceso

ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos líquidos, gas petrolero,

Andhydroys Anmonia y Alcoholes

ASME B31.5 - Tuberias para refrigeración

ASME B31.8 - Conducciones de gas

ASME B31.9 - Tuberias para edificios de servicio

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

TIPOS DE TUBERIAS

SERIE:

Se habla de tuberías en serie cuando se quiere llevar el fluido de un punto a otro

punto por un solo camino.

PARALELO:

Se habla de tuberías paralelo cuando se establecen varios caminos para llevar el

fluido de un punto a otro.

RAMIFICADAS:

Se habla de tuberías ramificadas cuando el

fluido se lleva de un punto a varios puntos
diferentes. Este caso se presenta en la
mayoría de los sistemas de distribución de
fluido, por ejemplo una red de tuberías de
agua en una vivienda. En este caso el
sistema de tuberías se subdivide en ramas
o tramos, que parten de un nodo hasta el nodo siguiente. Los nodos se producen
en todos los puntos donde la tubería se subdivide en dos o más.

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

CRITERIOS DE SELECCIÓN
EN TURBINAS HIDRAULICAS

Uno de los principales criterios que se deben manejar a la hora de seleccionar el

tipo de turbina a utilizar en una central, es la velocidad específica (Ns) cuyo valor
exacto se obtiene a partir de la siguiente ecuación:

ecuación 1

Donde:

ne son revoluciones por minuto, N es la potencia del eje o potencia al freno

y h es la altura neta o altura del salto. Estos son los valores para el
rendimiento máximo.

La velocidad específica Ns es el número de revoluciones que daría una turbina

semejante a la que se trata de buscar y que entrega una potencia de un caballo, al
ser instalada en un salto de altura unitaria. Esta velocidad específica, rige el
estudio comparativo de la velocidad de las turbinas, y es la base para su
clasificación. Se emplea en la elección de la turbina más adecuada, para un
caudal y altura conocidos, en los anteproyectos de instalaciones hidráulicas,
consiguiendo una normalización en la construcción de rodetes de turbinas. Los
valores de esta velocidad específica para los actuales tipos de turbinas que hoy en
día se construyen con mayor frecuencia (Pelton, Francis, Hélices y Kaplan) figuran
en el siguiente cuadro:

Velocidad específica Ns
Tipo de Turbina
De 5 a 30 Pelton con un inyector
De 30 a 50 Pelton con varios inyectores
De 50 a 100 Francis lenta
De 100 a 200 Francis normal

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

De 200 a 300 Francis rápida

De 300 a 500 Francis doble gemela rápida o express
Más de 500 Kaplan o hélice

Tal como se mencionó anteriormente Ns sirve para clasificar las turbinas según su
tipo. De hecho, Ns se podría denominar más bien característica, tipo o algún
nombre similar, puesto que indica el tipo de turbina.

Al analizar la ecuación 1 se comprueba que a grandes alturas, para una velocidad

y una potencia de salida dadas, se requiere una máquina de velocidad específica
baja como una rueda de impulso. En cambio, una turbina de flujo axial con una
alta Ns, es la indicada para pequeñas alturas. Sin embargo, una turbina de
impulso puede ser adecuada para una instalación de poca altura si el caudal (o la
potencia requerida) es pequeño, pero, a menudo, en estas condiciones el tamaño
necesario de la rueda de impulso llega a ser exagerado.

Además, de esta ecuación se observa que la velocidad específica de una turbina

depende del número de revoluciones por minuto; cantidad que tiene un límite, y
además debe tenerse en cuenta que para cada altura o salto existe un cierto
número de revoluciones con el que el rendimiento es máximo. También depende
de la potencia N a desarrollar, función a su vez del caudal Q de que pueda
disponer, y de la altura h del salto. Fijada la potencia y el caudal aprovechable, el
valor de la velocidad específica indica el tipo de turbina más adecuado.

Hasta el momento, las ruedas de impulso se han utilizado para alturas tan bajas
como 50 pies cuando la capacidad es pequeña, pero es más frecuente que se
utilicen para alturas mayores de 500 o 1.000 pies, pues normalmente operan con
una economía máxima si la carga es mayor que 900 pies. La altura límite para
turbinas Francis es cercana a 1.500 pies debido a la posibilidad de cavitación y a
la dificultad para construir revestimientos con el fin de soportar altas presiones;
pero por lo general, suelen alcanzarse cargas de 900 pies con este tipo de
turbinas. Para cargas de menos de 100 pies suelen usarse turbinas de hélice.

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

La figura 1 ilustra los intervalos de aplicación de diversas turbinas hidráulicas.

10000 Carga (m)

100

Potencia (kW) 102 103 104 105

Figura 1 Intervalos de aplicación para turbinas hidráulicas. (Cortesía de Voith
Hydro, Inc.)

Eligiendo una velocidad alta de operación, y por tanto una turbina de velocidad
específica elevada, se reducirán el tamaño del rodete y el coste inicial. Sin
embargo, se produce alguna pérdida de rendimiento a velocidades específicas
altas.

Generalmente, es recomendable tener al menos dos turbinas en una instalación

para que la central pueda seguir funcionando en el caso de que una de las
turbinas esté fuera de servicio por una reparación o debido a una inspección,
aunque la cantidad de turbinas disponibles dentro de una central también afecta la
potencia establecida para las turbinas. La altura h está determinada
principalmente por la topografía, y el flujo Q por la hidrología de la cuenca y las
características del embalse o depósito. Por otra parte debe tenerse en cuenta que
al seleccionar una turbina para una instalación dada, se debe verificar la
inmunidad contra la cavitación.

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

Realmente existe un número infinito de alternativas, lo que a su vez dificulta la

toma de la decisión final sobre cuál turbina escoger; por esta razón se han
señalado los siguientes conceptos para considerarlos durante el proceso de
selección:

La Inmunidad frente a la cavitación: La siguiente figura permite determinar

la altura máxima a la cual debe colocarse la turbina conociendo su
velocidad específica, (que de antemano permite establecer el tipo de
turbina).

Un rendimiento bastante elevado:

Un tamaño no demasiado grande: conociendo la velocidad tangencial de la

turbina, se puede establecer su tamaño. Por su parte la velocidad
tangencial se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación:

ecuación 2
Donde: u1 es la velocidad tangencial en un punto de la periferia del
elemento rotativo; f es el factor de velocidad-periférica para turbinas.

La flexibilidad en la elección se consigue mediante la variación en el

número de unidades (y por tanto la potencia al freno por unidad) y la
velocidad de operación. La posibilidad de variar la elevación del eje también
aporta algo de flexibilidad al proceso de selección.

Igualmente en la elección debe estudiarse además, la simplicidad de la

instalación, costos (en los que se agregarán al de la turbina, los gastos de
piezas, tuberías, camales, etc.), explotación y cuantas condiciones
económicas deban considerarse en los diferentes casos que se presenten.

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

EN TUBERÍAS

Criterio tradicional de selección de tuberías

Este criterio encuentra su fundamento en la solicitación debida a la presión interna

como consecuencia del escurrimiento permanente en una conducción “a presión”.
Este análisis conduce a la expresión de Mariotte (o de las calderas) válida para
materiales de las tuberías homogéneos y ya analizado previamente.

Ya se ha analizado previamente el concepto de “Clase” de una tubería. El mismo

se utilizó durante muchos años para la selección de tuberías e incluso muchos
organismos y proyectistas lo siguen usando actualmente a pesar de lo insuficiente
a la vez que oneroso que significa su adopción como único parámetro de
selección.

Para destacar claramente el error que se comete por omisión es oportuno

enunciar el preconcepto al que la “clase” como único parámetro de selección ha
llevado históricamente “..... Las tuberías de idéntica clase e igual diámetro
nominal, de distintos materiales prestan idéntico servicio... ”

La consecuencia inmediata es que éste criterio lleva necesariamente a llamados a

licitaciones públicas o compulsas privadas, abiertas a todos los materiales, puesto
que todos “. Prestan el mismo servicio.....” (lo que es estrictamente cierto pero sólo
para la solicitación presión interna en régimen permanente y para algunos
materiales).

Obviamente el objetivo buscado de “alentar la competencia y mejorar los precios”

es noble en sí mismo y lleva a obras probablemente más baratas pero difícilmente
más económicas. En efecto, al no ser consideradas las restantes solicitaciones
actuantes y demás conceptos necesariamente a ser tenidos en cuenta, la
comparación se ha hecho sobre bases incompletas y sólo casualmente la solución
adoptada puede resultar la más ventajosa desde el doble punto de vista técnico y
económico

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

Criterio moderno de selección de tuberías

Este criterio se sustenta en la comparación de costos, previo diseño y cálculo de

las alternativas de los distintos materiales del mercado que presten un servicio
equivalente.

Para precisar el concepto de “Prestación Equivalente” es necesario referirnos a la

Figura 9 en la que se aprecia una tubería instalada en una zanja.

Evidentemente el material de relleno habrá de ejercer una acción sobre la tubería

que tenderá a deformarla (ovalizarla) en función de las características elásticas de
la misma y del suelo de apoyo. Obviamente la intensidad de la solicitación
dependerá de las características del suelo del relleno y de apoyo y de la
“Interacción Zanja-Tubería”. Es importante tener en cuenta que la mayor o menor
deformación de la tubería depende de que ésta se comporte como rígida o flexible.

En este último caso la mayor deformación implica reacciones laterales que

deberán ser equilibradas por los prismas laterales de las zanjas, las que deberán
ser en consecuencia debidamente compactadas.

Tal como se destacara oportunamente

no es el propósito del presente trabajo
el desarrollo de la teoría de Marston-
Spangler, pero sí lo es citar las
numerosas variables que entran en
juego y la imperiosa necesidad de
tenerlas en cuenta en los diseños de
una parte tan onerosa de los
proyectos de Saneamiento Básico,
como lo son las tuberías enterradas. Del simple análisis de la figura de referencia
surge que la selección de la tubería más adecuada y el correspondiente diseño de
la zanja (en general distintas para los distintos materiales del mercado) constituye
una decisión ingenieril laboriosa que debe ser cuidadosamente meditada

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 Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

PERDIDAS EN TUBERÍAS
Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a través de un
tubo se deben a cambios en el nivel o bien a cambios en la velocidad debido a
cambios en el área de la sección transversal y por otra parte al rozamiento.

En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los cambios de nivel y

de velocidad del flujo. En los flujos reales se debe tener en cuenta el rozamiento.
El efecto del rozamiento produce pérdidas de presión.

Estas pérdidas se dividen en pérdidas mayores y en pérdidas menores

Pérdidas Mayores: se deben al rozamiento en un flujo completamente

desarrollado que pasa a través de segmentos del sistema con área de
sección transversal constante.
Pérdidas Menores: se deben a la presencia de válvulas, bifurcaciones,
codos y a los efectos de rozamiento en aquellos segmentos del sistema
cuya área de sección transversal no es constante.

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Investigación; tuberías, criterios de selección y pérdidas en tuberías

BIBLIOGRAFÍA
 https://boletinagrario.com/ap-6,tuberia,736.html

 https://boletinagrario.com/ap-6,tuberia,736.html

 http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-153.htm

 http://www.fi.uba.ar/archivos/institutos_criterio_seleccion_tuberias.pdf

 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/sel_turbi

nas/fondos/criterios.htm

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