Sistema agua y saneamiento universidad Santa

“LABORES DE ASISTENTE EN LA INSPECCIÓN DE OBRA: “INSTALACIÓN DEL
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL

CAMPUS UNIVERSITARIO II DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA, NUEVO
CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA-ANCASH”- PRIMERA ETAPA-DESAGUE
DEDICATORIA
Primeramente a Dios quien ha estado conmigo por cada paso que doy, cuidándome y
dándome fortaleza para continuar, por ayudarme a levantarme en mis fracasos, por
aprender de ellos y principalmente por permitirme realizar el sueño más importante
de mi vida.
Se la dedico a mis padres quienes velaron por mi salud, bienestar y educación

apoyándome en cada momento; gracias por darme una carrera para mi futuro y
creer en mi, a pesar de que hemos pasado momentos difíciles siempre han estado
apoyándome y brindarme todo su amor. Los quiero con todo mi corazón.
JAIVER JENS REQUE VALQUI
REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

AGRADECIMIENTO
Agradezco a mis padres por apoyarme en todo momento, así como brindarme sus
consejos y los recursos necesarios para poder seguir mis estudios.
Agradecer a mis profesores a quienes les debo parte de mis conocimientos, por
brindarme las enseñanzas necesarias para ser un gran profesional, agradecer a la
Ing. JANET VERÓNICA SAAVEDRA VERA por su apoyo y confianza en mi trabajo y su
capacidad para guiar mis ideas ha sido un aporte invaluable.

INTRODUCCIÓN
El presente informe de prácticas pre-profesionales, es el resultado de las diferentes

actividades realizadas en el tiempo en que tuve la oportunidad de desempeñar la
función como asistente de inspección en la ejecución de la obra:
“INSTALACION DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO DEL CAMPUS UNIVERSITARIO II DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL SANTA, NUEVO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA-ANCASH”- PRIMERA ETAPA
Asumiendo la función como asistente de la Ingeniera Inspectora, cumpliendo con

funciones específicas destinadas a velar por el correcto proceso constructivo de la
obra y verificar que se respete lo especificado en el expediente técnico.
Durante mi permanencia en la ejecución de la obra pude poner en práctica, aplicar y

reforzar los conocimientos adquiridos durante mi formación pre profesional en la
universidad.

ÍNDICE
Dedicatoria
Agradecimiento
Introducción
Índice
CAPÍTULO I: GENERALIDADES…………………………………………………………………………..1
1.1. DE LA ENTIDAD DONDE SE REALIZÓ LA PRACTICA. ………………………1
1.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. ..……………………………………………….…………1
1.3. ALCANCES DE LA OBRA…………..……..…………………………………………………9
1.4. DEL PRACTICANTE………………………..………………………………………………..10
1.5. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA..…………………………………………………………11
CAPÍTULO II: DESARROLLO DE LA PRÁCTICA…………………………………………………..12
2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO……..……….…….………..12
2.1.1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO………………………………………………………12
2.1.2 ANTECECENTES DEL PROYECTO…………………………………….……..13
2.1.3 SITUACION ACTUAL……………………………………………………….……..14

2.1.4 DESCRIPCION DEL ÁREA DEL PROYECTO…………………………..….15
2.1.4.1 DESCRIPCION DE LAS LOCALIDADES EN EL ÁREA DE

INFLUENCIA…….…………………………………………………………………….15
2.1.4.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLITICA………………………....16
2.1.4.3 CONDICIONES CLIMATOLOGICAS………………………………..18
2.1.4.4 ALTITUD DEL ÁREA DEL PROYECTO…………………………...18
2.1.4.5 VIAS DE ACCESO………………………………………………………….19
2.1.4.6 ACTIVIDADES ECONOMICAS Y SOCIALES…………………….20
2.2. ACTIVIDADES REALIZADAS…………………………………………………………….24

2.2.1. OBRAS PROVISIONALES. ……………………………………………………..24
2.2.1.1. CASETA DE GUARDIANÍA……………………………………………24
2.2.1.2. CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (7.20M x
3.60M)………………………………………………………………………….……………24
2.2.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS…………………25
2.2.2. SEGURIDAD Y SALUD. ………………………………………………………….25
2.2.2.1. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION

DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO…………….........26
2.2.2.2. EQUIPOS Y PROTECCION INDIVIDUAL…………………………26
2.2.2.3. TRANQUERA T./BARANDA 1.20 X 1.1 M PROV
P./SEÑALIZ-PROTECCION..………………………………………………………….27
2.2.2.4. CONO DE FIBRA VIDRIO FOSFORESCENTE…………….……28
2.2.2.5. SEÑALIZACION P/ LIMITE SEGURIDAD DE OBRA…….….28
2.2.2.6. PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL

SOBRE ZANJA……………………………………………………………………………..29
2.2.3. OBRAS PRELIMINARES……………………………………………….………..30

2.2.3.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA

ALCANTARILLADO……………………………………………………………………..30
2.2.3.2. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA
ALCANTARILLADO……………………………………………………………………..30
2.2.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS………….…………………………………………32
2.2.4.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA………………………..……………………..32
2.2.4.1.1. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ. EN TERRENO
SUELTO, HASTA 1.50M DE PROF / PROM……………..……………….32
SUELTO, HASTA 2.00M DE PROF / PROM………………………………32
SUELTO, HASTA 2.50M DE PROF / PROM………………………………32
SUELTO, HASTA 3.00M DE PROF / PROM……………………………...32
2.2.4.2. NIVELACION Y REFINE………………………………………………..35
2.2.4.2.1. NIVELACIÓN Y REFINE DE FONDO DE
ZANJA……………………………………………………………………………….……..35
2.2.4.3. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO………………………...36
2.2.4.3.1. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON
MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, H=10CM…………………………...36
2.2.4.4. RELLENO DE ZANJA…………………………………………………….38
2.2.4.4.1. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, C/MAQ. SOBRE CLAVE DE TUBERIA………………….38
2.2.4.4.2. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO,
C./MAQ., HASTA 1.00M DE PROF./PROM…………………………………...38
C./MAQ., HASTA 1.50M DE PROF./PROM…………….……………………..38
C./MAQ., HASTA 2.00M DE PROF./PROM……………………………………38


C./MAQ., HASTA 2.50M DE PROF./PROM……………………………………38
2.2.5. TUBERIAS………………………………………………………………………………….42
2.2.5.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA………………….42
2.2.5.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC
ISO4435 DN160MM S-20…………………………………………………………42
ISO4435 DN200MM S-20……………………………………………..…………...42
2.2.5.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE. …………………………….…………….46
2.2.5.2.1.ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERÍA PVC ISO4435 DN

160mm……………………………………………………………………….………………46
200mm………………………………………………………………………….……………46
2.2.6. CAMARAS DE INSPECCION ………………………………………..…………..47
2.2.6.1. ENCOFRADO y DESENCOFRADO DE CÁMARAS DE
INSPECCION……………………………………………………………….……………….47
2.2.6.1.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CÁMARA DE
INSPECCIÓN………………………………………………………………….…………….47
2.2.6.2. CONCRETO PARA CAMARAS DE INSPECCION…………….. 49
2.2.6.2.1. CONCRETO Fc =140 Kg. /cm² PARA MEDIAS
CAÑAS………………………………………………………………………………………………….50
2.2.6.2.2. CONCRETO Fc =175 Kg. /cm² PARA CÁMARAS DE
INSPECCIÓN………………………………………………………………………………………..50
2.2.6.2.3. CONCRETO Fc =210 Kg. /cm² PARA TECHO DE
CÁMARA DE INSPECCIÓN. ……………………………………………………………………50
2.2.6.3. ACERO DE REFUERZO PARA CAMARAS DE
INSPECCION……………………………………………….………………………………52
2.2.6.3.1. ACERO DE REFUERZO F’y = 4,200 Kg/cm² PARA
CAMARAS DE INSPECCION………………………………………………………….52

2.2.6.4. MARCO Y TAPA PARA CÁMARAS DE

INSPECCION………………………………………………………………………………..53
2.2.6.4.1. SUMINISTRO DE MARCO DE F°F° Y TAPA DE C°A°
PARA CÁMARA DE INSPECCIÓN………………………………………………….53
2.2.6.5. DADOS DE EMPALME…………………………………………….…….53
2.2.6.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE
EMPALME………………………………………………………………..…………………53
2.2.6.5.2. CONCRETO F’c =140 Kg/cm² PARA DADOS DE

EMPALME…………………………………………………………………………………..54
2.2.7. CONEXIONES DOMICILIARIAS……………………………………… ………54
2.2.7.1. CONEX. DOMIC. DN 160/160MM ISO4435 S-20, L =

8.00M……………………………………………………………………………………………54
2.2.8. PRUEBA HIDRAULICA……………………………………… ………………….57

2.2.8.1. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERÍA PVC ISO 4435 DN
160MM………………………………………………………………………………………57
200MM……………………………………………………………………………………….57
2.2.9. VEREDAS DE CONCRETO……………………………………………………….59
2.2.9.1. VEREDA DE CONCRETOF’C = 140 KG/CM2 PARA
CONFINAMIENTO DE MARCO Y TAPA DE CAJA DE DESAGUE, PULIDO
Y BRUÑADO………………………………………………………………………………..59
2.3. DE LOS CONTROLES EFECTUADOS…………………………………………………..61

2.3.1. VERIFICACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LOS
MATERIALES…………………………………………………………………………...61
2.3.2. VERIFICACIÓN CONTROL DE PRUEBA DE NIVELACIÓN,

ALINEAMIENTO E HIDRAULICO………………………………………………...63

2.3.2.1 PRUEBA DE ALINEAMIENTO Y

NIVELACIÓN………………………………………………………………………………………………63
2.3.2.2 PRUEBA HIDRAULICA (Alcantarillado) ………………………64
2.3.3. VERIFICACION DEL CONTROL DEL CONCRETO EN
OBRA………………………………………………………………………………………………65
2.3.4. VERIFICACION DE LA COMPACTACION DEL TERRENO…………..68
CAPÍTULO III: RESULTADOS DE LA PRÁCTICA………………………………………………..69

3.1. CUADROS COMPARATIVOS……………………………………………………………...69
3.1.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EXPEDIENTE TÉCNICO Y LOS
EJECUTADOS EN OBRA ……………………………………………………………………69
3.1.2. SEGURIDAD EN OBRA SEGÚN (G-050) Y LA DESARROLLADA EN
OBRA………………………………………………………………………………………………70
3.1.3. METRADO DE EXPEDIENTE TÉCNICO Y METRADO EJECUTADO
EN OBRA……………………………………………………………………………………….…71
3.2. CUADROS Y GRAFICOS ESTADISTICOS………………………………………….73
3.2.1. PORCENTAJE DE AVANCE PROGRAMADO Y EL
EJECUTADO……………………………………………………………………………………..74
3.2.2. MONTO DE LAS VALORIZACIOES PROGRAMADAS Y
EJECUTADAS…………………………………………………………………………………….77
CAPÍTULO IV: OBSERVACIONES……………………………………………………………………….80
CAPÍTULO V: CONCLUSIONES……………………………………………………………………………82
CAPÍTULO VI: RECOMENDACIONES…………………………………………………………………..84

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………..86
ANEXOS……………………………………………………………………..……………………………………..
CAPÍTULO I:
GENERALIDADES

CAPÍTULO I: GENERALIDADES.
1.1. DE LA ENTIDAD DONDE SE REALIZA LA PRÁCTICA
1.1.1. NOMBRE:
CONSORCIO SANEAMIENTO UNS
1.1.2. DIRECCIÓN :
URB. Nicolas Garaeta MZ. 110 LT. 33
1.1.3. REPRESENTANTE LEGAL:
Maikol Gerson Arias Navarro DNI Nº 40762720
1.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA :
1.2.1. UBICACIÓN:
Región : Ancash
Provincia : Del Santa.
Distrito : Nuevo Chimbote.
1.2.2. TIPO DE OBRA:

Obra Pública.
1.2.3. PROCESO DE SELECCIÓN:

ADJUDICACIÓN DE MENOR CUANTIA Nº 013-2015-UNS
Derivada de
LICITACIÓN PÚBLICA Nº 004-2015-UNS

1
1.2.4. OBJETIVOS
El Objetivo central del presente proyecto consiste en contar con

“ADECUADO SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL
CAMPUS UNIVERSITARIO II DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL
SANTA”, obteniendo de esta manera lo siguiente:
• Mejorar el servicio.
• Crear más fuentes de trabajo
• Mejorar las condiciones de vida del poblador.
• Ahorro Económico en Salud.
• Mejorar el ornato público.
• Contribuir al desarrollo socioeconómico del poblador.
• Mejorar la imagen institucional.
• Poder realizar a posterior, obras de Pavimentación.
1.2.5. METAS
La meta física del proyecto es la siguiente:
- INSTALACION DE REDES DE DESAGÜE SANITARIO – PRIMERA

ETAPA.
- INSTALACION DE REDES DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE –

PRIMERA ETAPA.
- CONSTRUCCION DEL TANQUE CISTERNA C/CAPACIDAD UTIL 210

M3 Y CASETA DE BOMBEO
- CONSTRUCCION DEL TANQUE ELEVADO C/CAPACIDAD UTIL 70 M3

2
1.2.6. OBRAS PROPUESTAS.
A. INSTALACION DE REDES DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
El Proyecto contempla la Instalación de la primera etapa de las Redes

de Agua Potable, con sus respectivas Válvulas y accesorios, los cuales
serán ubicados en los lugares necesarios. Toda esta instalación se
realizará a lo largo de todas las Instalaciones del Campus Universitario
II de la Universidad Nacional del Santa, en el Distrito de Nuevo
Chimbote.
a. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE AGUA

POTABLE
Las redes de Agua Potable a instalar dentro del Campus Universitario

II, serán de PVC (Policloruro de Vinilo), fabricadas bajo la norma ISO
1452 de Presión Nominal PN-7.5, con uniones Flexibles de espiga
campana, fabricada de acuerdo a las Normas ISO 1452.
El diámetro y longitud por tramos están indicados en los planos

respectivos, sin embargo los diámetros a usar en este proyecto serán:
DN 90 MM PN-7.5 L = 3,226.40 ml.
DN 110 MM PN-7.5 L = 3,182.30 ml.
Para lograr la instalación de las tuberías, previamente se realizara el

trazo y replanteo de las Redes, para posteriormente realizar la
excavación del terreno, el cual es del tipo arenoso, según indica el
estudio de suelos.
Para la colocación de la tubería en la zanja se colocara previamente

una cama de material propio seleccionado (material previamente
zarandeado), luego de ser aprobada la calidad del material este será
debidamente colocado, nivelado y compactado de tal manera que no

3
exista presencia de vacíos, ya que la calidad de la cama de apoyo es

muy importante para una buena instalación de la tubería.
b. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y

ACCESORIOS
Se realizara la instalación de válvulas de tipo compuerta de fierro

fundido montadas en bronce, para ser usadas en posición horizontal
en tuberías enterradas en los sistemas de distribución de agua potable.
Tendrán caja de servicio vertical, de fierro fundido, de dos piezas y de
tipo telescópico, siendo la pieza de base circular. Los terminales de la
válvula serán ambos de campana. Podrán ser nacionales o extranjeros.
Se instalaran válvulas compuerta cuyos diámetros y cantidades es

como sigue:
15 Und. Válvulas FºFºDº DN 90mm
20 Und. Válvulas FºFºDº DN 110mm
Para lograr el efectivo tendido de la Red de Agua Potable será

necesario el montaje de accesorios de PVC (Codos, Tees, Cruces,
Reducciones, Tapones, etc), los cuales se efectuarán sobre apoyo
continuo, ya sea directamente sobre la excavación perfectamente
nivelada, o sobre un lecho de concreto pobre sobre arena bien
apisonada, en fondos pedregosos difíciles de nivelar. En total se
instalaran 104 accesorios a lo largo de toda la Red de distribución de
Agua Potable.
Asimismo está previsto la instalación de:
01 Medidor Electromagnético DN 110mm
01 Válvula Ventosa Combinada DN 63mm
04 Hidrantes

4
c. CONEXIONES DE AGUA
Las conexiones de Agua serán:
25 Conex. Domicil. 21MM ABR. 90/21MM, L=6.00m.
06 Conex. Domicil. DN 21MM ABR. 110/21MM , L=6.00m.
B. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE DESAGUE
El Proyecto contempla la Instalación de la primera etapa de las Redes

de Desagüe Sanitario, con sus respectivas Cámaras de Inspección, los
cuales serán ubicados en los lugares necesarios. Toda esta instalación
se realizará a lo largo de todas las Instalaciones del Campus
Universitario II de la universidad Nacional del Santa en el distrito de
Nuevo Chimbote.
a. INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE DESAGÜE
Las redes de Desagüe a instalar en el Campus Universitarios II de la

Universidad Nacional del Santa, serán de PVC (Policloruro de Vinilo),
fabricadas bajo la norma ISO 4435 del tipo S-20, el tipo de instalación
será Unión Flexible, es decir el empalme entre tubería y tubería será a
través de un anillo de caucho.
El diámetro y longitud por tramos están indicados en los planos

respectivos, sin embargo los diámetros a usar en este proyecto serán:
DN 160 MM S-20 L= 3,590.82 ml.
DN 200 MM S-20 L= 554.49 ml.
Para lograr la instalación de las tuberías, previamente se realizara el

trazo y replanteo de las Redes, para posteriormente realizar la
excavación del terreno, el cual es del tipo arenoso, según indica el
estudio de suelos.

5
Para la colocación de la tubería en la zanja se colocara previamente

una cama de material propio seleccionado (Material de la zona
previamente zarandeado), la cual será compactada apropiadamente,
este mismo material será colocado sobre la clave de la tubería hasta
una altura de 0.30 m. y de la misma manera será compactado.
b. CONSTRUCCION DE CAMARAS DE INSPECCIÓN
Estos elementos serán de concreto armado f’c = 210 Kg/cm2 en los

techos; concreto simple f’c = 175 Kg/cm2 para el cuerpo y base y f’c =
140 Kg/cm2 para las medias cañas.
Existen dos tipos de Cámaras de Inspección, las menores de 3.00m de

altura, su característica es que es un Concreto sin armadura, para
alturas superiores a los 3.00 m. estas serán de Concreto armado.
Se construirán cámaras de inspección, las alturas y características de

las mismas están indicadas en los planos respectivos, estas cámaras
estarán provistas de un marco de fierro fundido y la tapa de concreto,
las cuales deberán cumplir con las normas respectivas, sin embargo
las unidades a construir en este proyecto serán:
84 Und. Cámaras de Inspección
c. CONEXIONES DE DESAGÜE
Las conexiones de desagüe serán de DN 160/160MM ISO 4435 S-20

L=8.00m., se instalarán 27 conexiones.

6
C. CONSTRUCCION DE TANQUE CISTERNA Y CASETA DE BOMBEO
El Proyecto contempla la construcción de un Tanque Cisterna con

capacidad de 210 m3, una Caseta de Bombeo con sus respectivo
Equipamiento Electromecánico, una Línea de Impulsión y Línea de
Llegada. Toda esta instalación se realizará dentro del Campus
Universitario II de la universidad Nacional del Santa en el distrito de
Nuevo Chimbote.
a. CONSTRUCCION DEL TANQUE CISTERNA CAP: 210 M3
El Tanque Cisterna a construir tendrá una Capacidad Útil de 210 m3,

de Concreto Armado tal como especifica los Planos del Tanque
Cisterna del Campus Universitarios II de la Universidad Nacional del
Santa.

techos, Losa de Fondo y Muros, al mismo tiempo serán tarrajeados con
aditivo impermeabilizante en muros y piso interior del Tanque
Cisterna.
Las Dimensiones del tanque Cisterna están indicados en los planos

respectivos, sin embargo la Capacidad del tanque en este proyecto
serán:
TANQUE CISTERNA DE CºAº V= 210 M3

7
D. CONSTRUCCION DE TANQUE ELEVADO
El Proyecto contempla la construcción de un Tanque Elevado con

capacidad de 70 m3, Toda esta instalación se realizará dentro del
Campus Universitario II de la universidad Nacional del Santa en el
distrito de Nuevo Chimbote.
a. CONSTRUCCION DEL TANQUE ELEVADO CAP: 70 M3
El Tanque Elevado a construir tendrá una Capacidad Útil de 70 m3, de

Concreto Armado tal como especifica los Planos del Tanque Cisterna
del Campus Universitarios II de la Universidad Nacional del Santa.

techos, Losa de Fondo, Muros, Columnas, Vigas y Losa de Cimentación,
al mismo tiempo serán tarrajeados con aditivo impermeabilizante en
muros y piso interior del Tanque Elevado.
Las Dimensiones del tanque Elevado están indicados en los planos

respectivos, sin embargo la Capacidad del tanque en este proyecto
serán:
TANQUE ELEVADO DE CºAº V= 70 M3

8
1.3. ALCANCES DE LA OBRA :
1.3.1. NOMBRE DE LA OBRA:

“INSTALACION DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CAMPUS UNIVERSITARIO II DE LA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA, NUEVO CHIMBOTE,
PROVINCIA DEL SANTA – ANCASH” – PRIMERA ETAPA.
1.3.2. MONTO DE LA OBRA:

El presupuesto total contratado asciende a la suma de S/. 2 098
655.06 (Son: Dos Millones Noventiocho Mil Seiscientos Cincuenta y
Cinco Con 06/100 nuevos soles)
1.3.3. MODALIDAD DE EJECUCIÓN:

Por contrata.
1.3.4. SISTEMA DE CONTRATACIÓN:

Suma Alzada.
1.3.5. EJECUTA :
“CONSORCIO SANEAMIENTO UNS”
1.3.6. PLAZO DE EJECUCIÓN:

150 días calendarios
1.3.7. ENTREGA DE TERRENO:

5 de febrero del 2016

9
1.3.8. RESIDENTE DE OBRA:

Ing. ROBER MAX, TAFUR VILLANUEVA- CIP N° 68734 – Ing. Civil.
1.3.9. INSPECTORA DE OBRA:

Ing. JANET VERÓNICA, SAAVEDRA VERA- CIP Nº 77867 – Ing. Civil.
1.4. DEL PRACTICANTE:
1.4.1. NOMBRE Y APELLIDOS:

1.4.2. CÓDIGO:
0201113049
1.4.3. MODALIDAD DEL PRACTICANTE:

Asistente del Inspector de Obra.
1.4.4. TÍTULO DE LA PRÁCTICA :

LABORES DE ASISTENTE DE INSPECCIÓN EN LA OBRA:
“INSTALACION DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CAMPUS UNIVERSITARIO II DE LA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA, NUEVO CHIMBOTE,
PROVINCIA DEL SANTA – ANCASH” – PRIMERA ETAPA – DESAGUE.
DURACIÓN DE LA PRÁCTICA:
 Inicio : 22 de Febrero del 2016

 Término : 31 de Junio del 2016

10
1.5. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA :
1.5.1. OBJETIVOS GENERALES :

a) Aplicar en obra, los conocimientos adquiridos durante mi
formación profesional en las aulas de la Universidad,
llevando fundamentos teóricos a la práctica e ir
reforzándolos con la experiencia obtenida en la práctica,
para así desarrollar habilidades y tener criterios que me
permitan optar por dar soluciones a los problemas que
puedan presentarse en el desarrollo y la ejecución de una
Obra.
b) Optar el Grado de Bachiller en Ingeniería Civil
1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS :

a) Desempeñar las funciones de Asistente del Ingeniero
Inspector durante la ejecución de la obra.
b) Realizar el control técnico y financiero de la obra, revisando
y verificando el cumplimiento de las Normas, Reglamentos,
Especificaciones técnicas y Pruebas de Control de Calidad
durante la ejecución de la obra.
c) Conocer el proceso constructivo de la obra según lo
señalado en el Expediente técnico de la obra.
d) Controlar la calidad y cantidad de los materiales a ser
utilizados en la ejecución de la obra.
e) Realizar las consultas con el Ingeniero residente para las
posibles absoluciones de consultas que pudieran realizarse
en la obra.

11
CAPITULO II
DESARROLLO DE LA
PRÁCTICA

CAPITULO II
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
2.1.1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
La Universidad Nacional del Santa ha apuntado a potenciar su infraestructura

académica y que estén dotados de equipos modernos, para marcar la
diferencia y consolidar su posición en este competitivo mercado y de ésta
manera se optimicen los resultados académicos de los alumnos. Para ello la
Universidad Nacional del Santa cuenta con un área disponible que está
destinada para el Campus Universitario II en la zona Este de la Ciudad
Universitaria Actual, el cual tiene una superficie total de aproximadamente
92.30 ha.
Los motivos están relacionados a la ausencia del servicio de abastecimiento de

agua potable y saneamiento en dicho Campus, generando malestar entre los
involucrados del problema como son las autoridades de la Universidad
Nacional del Santa, que tienen el interés de contar con la infraestructura
educativa correspondiente a futuro, así mismo para los estudiantes (pregrado,
post grado, entro otros), docentes y personal administrativo.
REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049 12

2.1.2 ANTECECENTES DEL PROYECTO
La Universidad Nacional del Santa, fue creada por ley Nº 24035 del 20 de
diciembre de 1984, en la concepción de “Universidad para el Desarrollo”, es
persona jurídica de derecho público interno. Se rige fundamentalmente por la
Constitución Política del Perú, la Ley Universitaria Nº 23733, el Estatuto y sus
Reglamentos. Es una institución educativa, pública y autónoma, con una clara
orientación democrática y nacionalista, comprometida con la transformación
de la sociedad e integrada por profesores, estudiantes y graduados. La
Universidad Nacional del Santa responde a la confianza que el pueblo deposita
en ella, ofreciendo un modelo de universidad, orientado a la formación integral
de la persona y al desarrollo de la sociedad, a través de la asimilación de los
conocimientos y experiencias universales, de la realidad nacional y de la
creación de nuevos conocimientos.
El presente proyecto plantea la Instalación del Sistema de Abastecimiento de

Agua Potable y Saneamiento del Campus Universitario II de la Universidad
Nacional del Santa, para efecto de mejorar la calidad de vida de la Población
demandante.
Por esta razón se genera el Perfil Técnico con código SNIP 278174, para la
elaboración del Expediente Técnico “INSTALACION DEL SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CAMPUS
UNIVERSITARIO II DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA, NUEVO
CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH”, con lo cual se espera lograr
la instalación del sistema de Agua Potable y Desagüe de este Campus
Universitario logrando consolidar la imagen y prestigio que la zona requiere
con el consiguiente desarrollo socio cultural de la institución y la ciudad; para
cumplir con este objetivo se va a ejecutar la obra en dos etapas, por ello se va a
elaborar en primer lugar el Expediente Técnico “INSTALACION DEL SISTEMA
DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CAMPUS


CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA – ANCASH, PRIMERA ETAPA”. Cabe
indicar que el presente expediente lo realizo la EPS SEDACHIMBOTE SA, en
cumplimiento con el Convenio de Cooperación Interinstitucional, mediante
Resolución N°587-2013-CU-R-UNS; siendo necesario acotar que la oficina de
infraestructura física de la Universidad Nacional del Santa actualizo dicho
expediente para la ejecución de la Primera Etapa del proyecto.
2.1.3 SITUACION ACTUAL
La Universidad Nacional del Santa (UNS) desde su creación se ha caracterizado

por ser una institución orientada a la búsqueda de la formación integral del
futuro profesional.
La UNS tiene dentro de sus objetivos institucionales el de consolidarse como

una institución educativa líder, con esa finalidad elaboró su Plan Estratégico
Institucional para el periodo 2012 – 2016, en donde se detallan las políticas y
los objetivos estratégicos que conducirán a la consecución de su visión.
Gran parte de la infraestructura académica y recreativa del campus

universitario de la Universidad Nacional del Santa se encuentra distribuida en
tres áreas académicas, como son Área de Ingeniería, Ciencias y Educación y
Humanidades.
Diversos tipos de edificios han sido construidos desde la década de los 80,
complementado dichas áreas con una adecuada habilitación urbana.
En la organización del campus universitario se ordenan las diferentes

Facultades de la Universidad, sin embrago existe un sector destinado para el
Campus Universitario II que no ha sido intervenido, cayendo en el desuso de
áreas que pueden brindar servicios a la población estudiantil.

Por este motivo la Universidad Nacional del Santa, ha optado por la

implementación de un mejor servicio respecto a la calidad que se debe brindar
a la comunidad universitaria a través de la intervención de su Campus
Universitario II con los servicios básicos que necesita como base para la
infraestructura que se proyecta instalar en todo el área correspondiente a este
Campus, el cual se verá reflejado en el PIP: “INSTALACION DEL SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CAMPUS
CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA-ANCASH”, el cual constituye la base en
la mejora proyectada de los servicios académicos que brinda esta Casa de
Estudios.
Como consecuencia de ello, se realizó el estudio de pre-inversión a nivel de

perfil de este proyecto, de acuerdo a las normas establecidas del Sistema
Nacional de Inversión Pública (SNIP).
2.1.4 DESCRIPCION DEL ÁREA DEL PROYECTO:
2.1.4.1 DESCRIPCION DE LAS LOCALIDADES EN EL ÁREA DE

INFLUENCIA:
La UNS es la primera Universidad Pública del Distrito de Nuevo Chimbote, por

tanto es la llamada a atender las necesidades de educación superior de toda
este Distrito, por ello el área de influencia del proyecto es Nuevo Chimbote.
En tanto que, el área de estudio se circunscribe al espacio donde se ubica la

unidad productora del bien/servicio a intervenir que corresponde al Campus
Universitario II de la Universidad Nacional del Santa.
El área de influencia sería el departamento de ANCASH, considerando que el

98.30% de los estudiantes proceden de las tres provincias del departamento.

El resto de la población universitaria procede de departamentos tales como La

Libertad (1.20%), Lima (0.17%), el resto del país (0.33%). Datos obtenidos del
CENAUN 2010.
El departamento de ANCASH se beneficiaría debido a que se contaría con un

mayor número de profesionales competitivos, con un adecuado desarrollo
científico y de investigación asegurando de ésta manera un mejor desarrollo
tecnológico.
2.1.4.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLITICA:
El departamento de Ancash, situado en la región central – occidental del país,

cubre una superficie de 35 915 Km², que representa el 2,8 por ciento del
territorio nacional. Comprende territorios tanto de las zonas altas de la
Cordillera de los Andes como parte del desierto costero peruano. Limita con el
océano Pacífico por el oeste, La Libertad, por el norte, Huánuco por el este y
Lima por el sur.
Ancash está políticamente dividido en 20 provincias y 166 distritos, siendo la

ciudad de Huaraz su capital.
Fuente: Google Maps.

Frente a sus costas existen 16 pequeñas islas que en conjunto poseen una
superficie insular oceánica de 12,2 km2, entre las que destaca la Isla Blanca
con 4,0 km2 y la Isla Santa Ana “A” con 3,2 km2.
El territorio comprende espacios geográficos de costa y sierra, sin embargo,

aproximadamente el 72,0 por ciento de su territorio es esencialmente andino.
Presenta una altura que oscila entre los 4 m.s.n.m. (distrito Chimbote-
provincia Santa) y los 3 910 m.s.n.m. (distrito Shilla - Provincia Carhuaz).
 LÍMITES DEL PROYECTO
El área destinada para el Campus Universitario II de la Universidad Nacional

del Santa solo ha sido intervenido en la construcción de su cerco perimétrico
con muros de bloques de concreto.
Colinda por el frente con la AV. CENTRAL en una longitud total de 789.10 ml,
por el lado izquierdo colinda con la VIA EXPRESA en una longitud de
1180.64ml, por el lado derecho colinda con la AV. AGRARIA en una longitud de
1292.89ml y por el fondo colida con la AV. ALCATRACES con 656.84ml de
longitud.
Campus
Universitario
II de la UNS
Vista Panorámica Satelital del Campus Universitario II de la Universidad

Nacional del Santa.

2.1.4.3 CONDICIONES CLIMATOLOGICAS:
La ciudad de Nuevo Chimbote presenta un clima variado que va de cálido a

frío, la temperatura media mensual oscila ente 19.7ºC y en verano de 22.2ºC.
La precipitación es casi nula salvo algo de lluvia en los meses de verano.
La humedad relativa promedio anual es de 76% y el promedio mensual varía

entre 73 y 78%.
 TEMPERATURA
Del tipo desértico con insuficientes precipitaciones que se ajustan a los

desiertos subtropicales. Su temperatura máxima es de 32°C en el verano y la
mínima de 12°C en el invierno; la humedad relativa máxima es del 92% y la
mínima de 72%, presenta vientos constantes durante todo el año, con
velocidades de 24 y 30 Km/h.
2.1.4.4 ALTITUD DEL ÁREA DEL PROYECTO:
 TOPOGRAFIA
Presenta una Topografía relativamente Plana, típico de una zona ubicada en

costa peruana, aquí se pueden apreciar zonas con un Suelo de Tipo Arenoso, y
en algunos lugares el suelo es Semiduro: según el estudio de suelos, en la zona
donde se instalara los Sistemas de Agua Potable y Desagüe sanitario no se ha
evidenciado la presencia del nivel freático, por lo tanto no es necesario
considerar partidas de entibado. Por el Tipo de Suelo se deberá considerar
Partidas de Cama de Apoyo y Relleno sobre la clave de la tubería con Material
de Propio.

 ASPECTOS GEOLÓGICOS
El Distrito de Nuevo Chimbote se caracteriza por tener suelos sedimentos de

origen aluvial con extensos depósitos de arenas eólicas de textura gruesa, con
permeabilidad alta.
La geomorfología de la ciudad de Nuevo Chimbote, se caracteriza por su

ubicación en una planicie aluvional formada por los ríos Lacramarca y el Santa,
donde se identifican unidades geomorfológicas de tipo macizo rocoso, zonas
de escorrentía fluvial y de dunas.
2.1.4.5 VIAS DE ACCESO:
 Accesibilidad y medios de transporte más comunes

En Nuevo Chimbote - la Av. Pacifico es la principal vía de acceso interna, por
ella circulan todo tipo de vehículos como combis, micros y taxis particulares, la
Av. Anchoveta que conduce hacia el sector donde se ubica la PTAP de Nuevo
Chimbote. Asi también las Av. Agraria, Av. Central, la Av. Anchoveta y la Av.
Pacifico, las cuales delimitan y conducen al centro de las zonas de intervención

2.1.4.6 ACTIVIDADES ECONOMICAS Y SOCIALES:
 Población afectada
Según información proporcionada por la Oficina del INEI basada en el pre-

censo de agosto del año 2005 la población entre censada y no censada es de
325,392habitantes con una densidad media de 4.49hab/viv.
1981 1993 2005 2011*

Localidad
Población % Urbana Población % Urbana Población % Urbana Población % Urbana
CHIMBOTE 164,784 91.60% 213,750 96.60% 214,897 95% 236,095 96%
NUEVOCHIMBOTE 48,697 91.60% 63,168 96.60% 110,495 99% 121,394 98%
 Servicio de Educación
La educación en Nuevo Chimbote se brinda en infraestructura tanto pública

como privada de acuerdo a la condición económica de la población y en todos
los niveles de estudio, presenta las siguientes cifras:
 Inicial Pre Escolar 125

 Primaria 1,541
 Secundaria 1,857
 Superior 5
A nivel superior destaca en Nuevo Chimbote la Universidad Nacional del Santa

la más antigua, el Instituto Carlos Romero así como la universidad particular
Cesar Vallejo, en Chimbote se encuentran las Universidades San Pedro y Los

Ángeles de Chimbote, en esta localidad existe además una gran variedad de

institutos públicos y privados que ofrecen una variada posibilidad de carreras
técnicas y manuales para la población estudiantil.
 Servicios de Salud
La ciudad de Nuevo Chimbote cuenta con 2 hospitales, 2 centros de salud, 4

puestos de salud y 3 clínicas particulares. De los 2 hospitales son ESSALUD y El
Regional.
Entre los hospitales públicos los más importantes son el Hospital La Caleta y el
Hospital Regional Guzmán Barrón, ambos por su magnitud tienen capacidad
suficiente en atención de operaciones de riesgo, emergencias e internados.
 Tasa de Mortalidad Infantil
La tasa de mortalidad infantil en el área de influencia se encuentra en el nivel

bajo (menor a 30 por mil) y responde a las características propias de los
distritos ubicados en la costa, que cuentan con niveles de saneamiento, salud,
educación y grado de urbanización mayor.
 Morbilidad
Según información el Hospital Eleazar Guzmán Barrón ubicado en Nuevo

Chimbote, se tiene registrado que las 04 primeras causas de morbilidad son:
las Enfermedades Diarreicas Agudas (EDA) con 10,959 casos (89.6%), la
Malaria con 740 casos (6.0%), la Leishmaniosis con 252 casos (2.1%) y la
conjuntivitis con 166 casos (1.4%).

En ambos hospitales, los indicadores de salud demuestran que la mayor

incidencia corresponde a enfermedades infecto - intestinales y EDA;
provocadas principalmente por la mala nutrición y la precaria higiene
ambiental y personal.
 Servicios Básicos
La cobertura en los servicios de agua y desagüe es de 88.27 % y 87.40 %

respectivamente.
La red eléctrica en todo el ámbito del proyecto es aérea y subterránea, tienen

carácter definitivo y en pocos casos es provisional, su cobertura es de 95 %
abarcando incluso a las áreas de expansión que aún no cuentan con servicios
de agua y desagüe.
La red telefónica se expande en todo el ámbito del proyecto tanto en la fija

como en la celular.
La implementación de la televisión vía cable se encuentra mucho más

dinamizada en el entorno central de ambas ciudades.
 Actividad Económica
Las principales actividades económicas que se desarrollan en esta ciudad se

basan en la Industria Pesquera y sus servicios, la actividad Siderúrgica, la
actividad Agropecuaria, la actividad Comercial y de servicios.

 Nivel de Ingresos Familiares
Es muy diversa, en el ámbito se encuentran familias de niveles económicos

altos, medio y bajo, los ingresos oscilan entre 850 a 1500 nuevos soles
mensuales.
 Infraestructura Aérea
En la ciudad de Nuevo Chimbote existe un aeropuerto con una pista de

aterrizaje de 1,800 m que puede recibir aeronaves de hasta 50 pasajeros (tipo
Fokker 28, DC 6 y BAC – 111).
En líneas generales la infraestructura terrestre y los servicios de transporte

son aceptables tanto hacia el sur como hacia el norte del país.
 Viviendas
Las viviendas mayormente son casas independientes (95%), construidas con

material noble (ladrillo y cemento) y techos de concreto armado y en menor
proporción de madera o teja. Los materiales que más predominan en los pisos
de las viviendas son cemento, tierra, loseta, madera y vinílico.
La ciudad de Nuevo Chimbote fue planificada a partir del fatídico terremoto

del año 1970, el propósito fue reubicar a toda la población de Chimbote sin
embargo ello no prospero pero esta mantuvo un estatus alto pues aquí se
ubicaban las viviendas de la población de mejor nivel socioeconómico, ello se
mantuvo hasta inicios de los años 90 en que se empieza a notar un
crecimiento poblacional importante en el sector de PPAO y la zona sur de la
ciudad denominada San Luís que se mantiene hasta la fecha.

2.2. ACTIVIDADES REALIZADAS

RED DE ALCANTARILLADO
2.2.1. OBRAS PROVISIONALES.
2.2.1.1. CASETA DE GUARDIANÍA
El Contratista montara ambientes de carácter transitorio que serán destinados

para Guardianía, ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del
personal como de los materiales sean los más cortos posibles y no interfieran
con el desarrollo normal de las obras. El material para la construcción de estos
ambientes podrá ser de elementos prefabricados.
Forma de Medición y Pago

La medición respectiva se realizara en por mes.
Asimismo el pago se hará por mes (MES) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
2.2.1.2. CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (7.20M x 3.60M)
A fin de identificar a la obra, el Contratista instalará un cartel en el que debe

describirse a la entidad que ejecuta la obra y demás contenidos que será
definido por la entidad. El cartel tendrá una dimensión de 7.20 x 3.60 m de
triplay de 4´x 8´x 4 mm y será pintado con esmalte sintético.
Se ubicará sobre dos parantes a una altura de 2.50 m sobre el suelo a la parte
baja del cartel.


La medición y el pago respectivo se realizara en por unidad (UND). El pago se
hará efectivo luego de haber instalado dicho cartel en obra.
2.2.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS
Lo básico constituye la tubería y accesorios, para el carguío el piso del camión

se condicionará colocando dos vigas livianas al través, esto protege a la tubería
de daños que puedan causar cualquier irregularidad que se encuentre en el
piso del camión.
La carga será piramidal, es decir debe formar un haz compacto fácilmente

sujetable y evitar su rodamiento.
Al descargar los tubos, es conveniente colocar los tubos tan cerca de la zanja
como sea posible para evitar un nuevo traslado. Depositar los tubos en el lado
opuesto al desmonte excavado, almacenar los accesorios en lugar cercano a la
zanja de instalación.

El pago se hará en forma global (GLB) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios par
ala ejecución de la partida presupuestada.
2.2.2. SEGURIDAD Y SALUD.
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción , del

Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad
de contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos , todo proyecto de habilitación
debe incluirse en el expediente técnico de obra , la partida correspondiente a

Seguridad y Salud en la que se estimara el costo de implementación de los

mecanismos técnicos y administrativos contenidos en dicho plan (PSST) .Las
partidas consideradas en el presupuesto oferta , deben corresponder a las
definidas en la Norma Técnica.
2.2.2.1. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION

DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el
trabajo , así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.

Cumplir lo requerido en el expediente técnico de obra en lo referente a
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad. El pago se hará
por Global (Gob.) entendiéndose que dicho pago será en compensación total
por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios para a la ejecución de la
partida presupuestada.
2.2.2.2. EQUIPOS Y PROTECCION INDIVIDUAL.

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050.
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional De Edificaciones.
Entre ellos se debe llegar a considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad botines /botas protector de oídos respiradores,

arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,

chalecos reflectivos ropa especial de trabajo.

Cumplir lo requerido en el expediente técnico de obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos
al peligro de acuerdo al planteamiento de obra y al plan y al plan de seguridad
y salud en el trabajo (PSST)
2.2.2.3. TRANQUERA T./BARANDA 1.20 X 1.1 M PROV

P./SEÑALIZ-PROTECCION.
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de las
tranqueras de madera de 1.20m x 1.10m. dichas tranqueras serán de madera y
triplay y tendrán un acabado con pintura de tráfico con dimensiones y texto de
acuerdo al gráfico que se adjunta.
El pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios par
ala ejecución de la partida presupuestada.

2.2.2.4. CONO DE FIBRA VIDRIO FOSFORESCENTE

Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de cono de fibra de
vidrio fosforescente para señalización, dichos conos irán apoyados en una base
de metal de 0.40 x 0.40m.. Las dimensiones del cono se aprecian en el gráfico
siguiente.

El pago se hará por unidad (Und) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida presupuestada.
2.2.2.5. SEÑALIZACION P/ LIMITE SEGURIDAD DE OBRA.
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora

plástica para seguridad de la obra, así como la malla delimitadora de PVC color
naranja de 1.20 m de altura. El costo incluye el dado de concreto de 20 x
20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta y la
malla, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.


El pago se hará por metro lineal (ml) entendiéndose que dicho pago será en
4.00
4.00
2.2.2.6. PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL

SOBRE ZANJA
Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de
puentes de madera de pase peatonal cada 50 metros en donde se encuentre la
zanja abierta. A continuación se anexa el diseño de los puentes peatonales que
dio origen al análisis.

ANCHO DE ZANJA
El pago se hará por unidad (und) entendiéndose que dicho pago será en
2.2.3. OBRAS PRELIMINARES.
2.2.3.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA ALCANTARILLADO.

2.2.3.2. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA ALCANTARILLADO.
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y

verificación de los cálculos correspondientes.
Al realizar el replanteo para el inicio de obra se consideraran las nuevas líneas

en el mismo trazo existente.

Las gradientes se darán con algún sistema de precisión propuesto por el

contratista y autorizado por el Ing. Supervisor.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes indicadas
en los planos, cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor.
Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m de distancia

de las tuberías de agua, ni a menos de 2.00 m de la línea de propiedad.
Todas las elevaciones indicadas o especificadas en los planos se refieren al

nivel medio del mar.
El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

mojones y puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los restablecerá
si son estropeados.
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la obra
mal instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción sin
autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedad existente y conocida

aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con el costo del
restablecimiento de las mismas, en el caso de haber sido alteradas o destruidas

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el planteo, y para obras
lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo
no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales. El pago de la partida se hará por metro lineal (m).

2.2.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.4.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA
SUELTO, HASTA 1.50M DE PROF / PROM.
La presente especificación es general para la excavación de la red matriz así

como para la excavación de conexión domiciliaria.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al

tendido de la tubería, para:
- Evitar posibles inundaciones.

- Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Evitar accidentes.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un
sistema de alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos
del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener
en el alineamiento y la nivelación.
La inclinación de los taludes de la zanja deben estar en función de la

estabilidad de los suelos (Niveles freáticos altos, preferencia de lluvias,
profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su
densidad a fin de concretar la adecuada instalación.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo es

posible el tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel

freático o recuperar una zanja inundada.
 Ancho de Zanja y Profundidad
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm

como mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas
y la pared de la zanja.
Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe

obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo

menor posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente
al minimizar la carga de la tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el ancho
de zanja pero por encima de la clave del tubo no incrementa la carga de
tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los costados de
la zanja o excavando una zanja secundaria como lo muestran las figuras
siguientes:

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la
tubería (tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de zanja a nivel

de la clave del tubo: De + 0,4 m.
Las dimensiones estándar son las siguientes.
Dimensiones
Cms 15 20 25 30 38 45 53 61
Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24
Ancho de la Zanja
Con 10 12
90 100 100 130 140 150
Entib. 0 0
Sin Entib. 60 70 70 80 90 100 110 120
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas

convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo
permitiera se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice

mediante equipos mecánicos, a fin de no dañar las tuberías existentes ya
que podría ocasionar problemas ambientales.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos,

aceptable como fundación para recibir la tubería nueva.
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías

será tal que se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre las campanas de
unión.

Se medirá el Volumen excavado, diferenciándose el tipo de suelo, el
diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.
El pago se hará por metro cúbico (m³), el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo.
2.2.4.2. NIVELACION Y REFINE

2.2.4.2.1. NIVELACIÓN Y REFINE DE FONDO DE ZANJA.
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose

exactamente a la rasante correspondiente. Los excesos de excavación en
profundidad hechos por negligencia del contratista serán corregidos por su
cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos a la del terreno adyacente
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio público, así como
los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza
eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
produzcan a los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos
no le son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra de la

línea de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la maquinaria. El
último material que se va a excavar será removido con pico y pala y se le

dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los dibujos y

especificaciones en el momento que se van a colocar los tubos, mampostería
o estructura.
El material proveniente de las excavaciones así como de las tuberías

extraídas deberán ser retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del trabajo. En
ningún caso se permitirá ocupar las veredas con el material proveniente de
las excavaciones u otros materiales de trabajo.

Se medirá la longitud sobre la cual se ha ejecutado la partida,
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de la tubería.
El pago se hará por metro cuadrado (m²), el costo incluye el pago por
2.2.4.3. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO

2.2.4.3.1. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON
MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, H=10CM.
Se conformará cama de apoyo en suelos saturados, rocosos, semirocosos,

conglomerados, en suelos mal graduados y aquellos que estén conformados
por material procedente de desmonte.
Para suelos saturados: luego de excavar y nivelar, hasta la altura

especificada, se colocara una capa de Ripio Zarandeado entre 1/2” y 1”.
Para suelos Rocosos, Semirocosos, Conglomerado, suelos mal graduados, y

los conformados por desmonte, se colocara una capa de Arena Gruesa.

Asimismo para Suelos Arenosos, Estables o Tierra de Cultivo, se utilizara el

material propio seleccionado, o procederá de la cantera mas cercana, siendo
su calidad previamente aprobado por la Supervisión, luego de ser aprobada
la calidad del material este será debidamente colocado, nivelado y
compactado de tal manera que no exista presencia de vacíos, ya que la
calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación
de la tubería.
El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de

la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la
generatriz y interior.
En el caso de que las excavaciones, se pasará más allá de los límites

indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será
rellenado con material adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor . Este
relleno se hará a expensas del constructor, si la sobre excavación se debió a
su negligencia u otra causa a él imputable.
Tuberia
Cama de Apoyo
h=0.10 m.

Se medirá el Volumen conformado, el pago se hará por metro cúbico (m³), el
costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

2.2.4.4. RELLENO DE ZANJA.

2.2.4.4.1. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, C/MAQ. SOBRE CLAVE DE TUBERIA
C./MAQ., HASTA 1.00M DE PROF./PROM.
C./MAQ., HASTA 1.50M DE PROF./PROM
Descripción:
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la

instalación de la tubería y se haya realizado la prueba hidráulica de la
tubería a zanja abierta. Esto protege la tubería contra rocas que caigan en el
interior de la zanja, eliminan la posibilidad de desplazamiento o flote en el
caso de inundación, también elimina la erosión en el soporte de la tubería.
El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de

90% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM O 698 o
AADSHTO-7-180.O.
El Contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de

compactación permanentemente a fin de evitar que el relleno no sea
colocado apropiadamente.

Material
El material debe ser selecto, libre de piedras y tamizado.
El relleno podrá realizarse con el material de excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material
selecto” y/o “Material seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera apropiado, se reemplazará por el
“material de préstamo”, previamente aprobado por el Supervisor.
Relleno sobre Clave de la Tubería

Para suelos saturados: la primera capa a colocar sobre la clave de la tubería
será confitillo de ¼”.
Para suelos Rocosos, Semirocosos, Conglomerado, suelos mal graduados, y

los conformados por desmonte, se colocara una capa de Arena Gruesa a 30
cm. sobre la clave de la tubería.
Asimismo para Suelos Arenosos, Estables o Tierra de Cultivo, se utilizará el

material propio seleccionado, o procederá de la cantera más cercana (Arena
Gruesa), siendo su calidad previamente aprobado por la Supervisión
0.30m. Relleno sobre clave

de tuberia
Tuberia

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:

 Relleno Lateral
Conformado por material propio seleccionado que envuelve a la tubería y
debe ser compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Se debe tener cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la

tubería apisonándolo adecuadamente.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y

las paredes o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no
dañar la tubería, para ello se utilizarán las herramientas adecuadas,
recomendadas por los fabricantes de tuberías.
 Relleno Medio:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material propio hasta llegar al
nivel de 30 cm. sobre la clave de la tubería, se compactará con pisón de
mano al igual que el relleno inicial.
Es conformado por material seleccionado o propio, según sea el caso, para
luego ser compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial.
La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo,

desde la clave del tubo hasta 30 cm por encima de la misma. En suelos
húmedos, gredosos y arenas la compactación con pisón de mano le ofrece
resultados satisfactorios, en suelos cohesivos será necesario utilizar pisones
mecánicos teniendo cuidado de no dañar la tubería.

 Relleno Superior o Final

Este relleno se colocará una vez se haya compactado el relleno sobre la
clave de la tubería.
Conformado por material de la misma excavación, pero exento de piedras
grandes y/o cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm
con equipo mecánico de tal manera que se obtenga un grado de
compactación igual al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el
final de la compactación, empleando equipo mecánico o pisón vibratorio.
Para todos los casos el porcentaje de compactación no será menor al 90%

de la máxima densidad seca.

Se medirá el volumen en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose
por el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro
de tubería y altura de zanja.
El pago se hará por metro cúbico (m³), el costo incluye el pago por

2.2.5. TUBERIAS
2.2.5.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA
ISO4435 DN160MM S-20.
ISO4435 DN200MM S-20.
 Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor

cuidado evitando en lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al
piso, arrastrar los tubos, etc.
 Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no
tiene defectos visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos
por el contratista de fábrica se consideran en buenas condiciones, siendo
desde ese momento de responsabilidad de éste, su conservación.
 Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán
dejarse caer, los tubos dañados aunque estuvieran instalados deberán
retirarse de la obra si así lo dispusiese el Ing. Supervisor.
 Instalación de la Tubería.
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndose disponer a lo largo de la zanja y
permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y
deformaciones.
Los tubos serán bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la

generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las
campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un
apoyo continuo al tubo.

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es

necesario efectuar un control permanente de éstos, conforme se va
desarrollando el tendido de la línea. Para ello contamos ya con una cama de
apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto, nivelado, por
lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente el
alineamiento y nivelación de la línea. Basta extender y templar el cordel a
lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a
nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos
la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se

encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún
deterioro.
Antes de colocar el tubo, definitivamente, asegurarse que el interior esté
exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto extraño.
Asegurarse también que los enchufes, arcos estén limpios, con el fin de
obtener una junta hermética.
Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de

dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá al anillo
a una tracción energética a mano para asegurarse de su buen estado. La
parte de fundición debe ser limpiada y sometida al ensayo del martillo,
para asegurarse de que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
En general se asegurará la limpieza perfecta del tubo, del accesorio de la
unión y del anillo.

 Empalmes de Tuberías
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento
de requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme,
sino que, además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su
rápida instalación y fácil concreción en obra.
Para lo cual se deberá seguir los siguientes pasos:

 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque
sobre ella la longitud a introducir.
 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la

espiga del tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el

chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm., para que cada
empalme se comporte como junta de dilatación.

 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de

madera para facilitar la instalación.
Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.
El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo
opuesto del mismo, utilizando para esto cemento tipo V.
 Conexión de Tubería a Cámara de Inspección

Antes de iniciar la instalación de línea PVC se tiene la cama de apoyo o
fondo de zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del
tramo a instalar están desencofrados y adecuadamente curados,
presentando perforados los puntos del ensamble con la tubería
alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un

niple PVC del mismo diámetro de tubería y de la longitud entre 0,75 y
1,00m., con un extremo campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor
de la pared del Buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a esta zona
para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.

Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC
y el mortero
1.00m  L 
1.50 m

La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro
lineal.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,

herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad indicada, la forma de pago será por metro lineal (m).
2.2.5.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE

160mm
200mm
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es

necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se va
desarrollando el tendido de la línea.

Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el
nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible
controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre
el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección
del tubo. Con ello verificamos la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior

de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos
“nivel”.
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro
lineal.
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad indicada, la forma de pago será por metro lineal (m).
2.2.6. CAMARAS DE INSPECCION

2.2.6.1. ENCOFRADO y DESENCOFRADO DE CÁMARAS DE
INSPECCION
2.2.6.1.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CÁMARA DE
INSPECCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica,
etc. cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma
requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI
347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión

resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez

para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para

superficies verticales a menos que sea requerido o permitido podrá hacerse
excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno
excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de

1/240 de la Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en la
posición y postura deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado

debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en

el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptado.

El encofrado de las cámaras de inspección se medirá y pagará por metro
cuadrado, de acuerdo al avance de obra ejecutado.

2.2.6.2. CONCRETO PARA CAMARAS DE INSPECCION
Descripción:
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing.
Residente a fin de obtener un concreto de las características específicas
para cada elemento estructural.
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de las tuberías de los colectores y
empalmes previstos.
 Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” o canales que

permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y
salidas del buzón.
Los canales serán de igual diámetro a las tuberías de los colectores que
convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte interior y luego
las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro
de la tubería, el falso fondo o berma, tendrá una pendiente de 20% hacia el
eje de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección

del escurrimiento para todos estos trabajos se utilizará cemento tipo V.
 Cuando estas tengan más de 1.20 m de altura tendrán que

proyectarse con un ramal vertical de caída, un codo y una tee o yee de fierro
fundido para media presión.

 El Contratista suministrara el marco y tapas de acuerdo a los planos

especificados en el presente Expediente Técnico.
 Las superficies interiores de muros deterioradas serán picados y

tarrajeadas con mezcla 1:5 cemento tipo V, arena de 1.5cm de espesor
acabado pulido, así como también los muros de los buzones a construir.
 En caso de encontrarse con empalmes de Buzón a Buzón a más de

1.20m de profundidad respecto al fondo de buzón se aliviara el mismo
adoptando caídas especiales conforme se especifica en los planos de
detalles.
2.2.6.2.1. CONCRETO Fc =140 Kg. /cm² PARA MEDIAS CAÑAS.

2.2.6.2.2. CONCRETO Fc =175 Kg. /cm² PARA CÁMARAS DE
INSPECCIÓN.
2.2.6.2.3. CONCRETO Fc =210 Kg. /cm² PARA TECHO DE CÁMARA
DE INSPECCIÓN.
Dosificación
Los buzones serán de tipo estándar, de 1.20 m de diámetro de interior

terminado, construidos con concreto fć = 140 kg/cm2 para medias cañas,
fć = 175 kg/cm2 en el cuerpo y fondo de buzón y concreto fć = 210 kg/cm2
el techo, utilizando cemento tipo V, en los espesores indicados en los planos
respectivos.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados
dentro de los límites que establece la práctica. El Residente efectuará el
diseño de la mezcla o dosificación, proporcionando la información al
Ingeniero Inspector para su aprobación.

Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de
testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35, y
en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el óptimo de las
resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de
concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará
prueba, al promedio el resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probado en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Inspector, el Residente será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones.
Prueba de Resistencia
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones
serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio
curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.
Ensayos:
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos
de resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM
- C-39
Edad de Prueba:
La edad para las pruebas de resistencia será de 28 días.

El concreto se medirá y pagara por metro cúbico y el acero por kilogramo
de acuerdo al avance de obra ejecutado.

2.2.6.3. ACERO DE REFUERZO PARA CAMARAS DE INSPECCION

2.2.6.3.1. ACERO DE REFUERZO F’y = 4,200 Kg/cm² PARA
CAMARAS DE INSPECCION
Materiales
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general
deberá satisfacer las siguientes condiciones.
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido

mediante torsión en frío o directamente de acería:
o Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615

o Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
o Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en
los planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas
más adelante.
Almacenaje Y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva.

Se contabilizará por kilogramo de avance ejecutado. La unidad de medida,
es el kilogramo (kg). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por
valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

2.2.6.4. MARCO Y TAPA PARA CÁMARAS DE INSPECCION

2.2.6.4.1. SUMINISTRO DE MARCO DE F°F° Y TAPA DE C°A°
PARA CÁMARA DE INSPECCIÓN
Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para

techos de cámaras de inspección hasta el lugar de su instalación.
Llevarán marco de F°F° y tapa C°A° prevista de charnela y con aberturas
circulares de 60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. mínimo y
el marco de 65 kg. consultar planos de buzón típico.

Se contabilizará por unidad de avance ejecutado. La unidad de medida, es la
unidad (und). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.
2.2.6.5. DADOS DE EMPALME

2.2.6.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE
EMPALME
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas,
etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y la vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.

El pago para la partida de Encofrado y Desencofrado será por metro
cuadrado (m2)

2.2.6.5.2. CONCRETO F’c =140 Kg/cm² PARA DADOS DE

EMPALME
El empalme de la tubería al buzón será anclado mediante dados de concreto
fć = 140 kg/cm², cuyas dimensiones varía con el diámetro de la tubería,
siendo para tubería de 200 mm de diámetro un cubo de 60 cm de arista, es
decir 20 cm a cada lado de tubería.

El pago para la partida de Empalme de Tubería a buzón proyectado será
realizado a precios unitarios y su unidad de medida será por metro cúbico
(m3), para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra
ejecutado
2.2.7. CONEXIONES DOMICILIARIAS
2.2.7.1. CONEX. DOMIC. DN 160/160MM ISO4435 S-20, L = 8.00M
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes

elementos:
Elementos de Reunión
Caja de registro, marco y de la tapa, en caso de su rotura o perdida por

responsabilidad del Contratista, deberá de reponer siguiendo las siguientes
especificaciones. Previa colocación de las cajas de registro el Contratista
vaciara como base un solado de concreto simple fć = 140 kg/cm² de 0.05 m
de espesor.

Las paredes pueden ser de albañilería o de concreto simple fć = 140 kg/cm²
de 0,05 m de espesor utilizando cemento tipo I, sus dimensiones deben de
adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, el
mismo que se indica a continuación.
Dimensiones Interiores Diámetro Máximo Profundidad Máxima
0.30 x 0.60 m (12” x 24”) 160 mm 1.00 m
Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a

lo indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco
centímetros y el concreto a usar será de fć = 175 kg/cm², utilizando
cemento tipo I.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado fć= 175
kg/cm² prefabricado de las siguientes dimensiones: 300 x 600 mm.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o
cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
Elementos de Conducción:
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo norma NTP ISO
4435-1 Serie 20 DN 160 mm, espiga campana. La unión será flexible con
junta de jebe.
La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del tubo
que pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una
separación mínima de 20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se
considera 60 cm y máxima 200 cm.

Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de

10%, el alineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento de
la red pública o según como lo indique el expediente técnico.
Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por

piezas especiales. Se presentan dos casos específicos los mismos que se
presentan a continuación:
Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al

avance de la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo

tener cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o
ángulo de derivación.
Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que

se ha instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una

adecuada conexión domiciliaria:
Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión

a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al

orificio a perforar, a de lo contrario un sacabocado adecuadamente
calentado.

Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado

montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al
momento de la prueba hidráulica.
Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente

aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de
contacto sobre el colector.
Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar

mediante abrazaderas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las
partes.
Un codo de 90° ó 45° de la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.
Su unidad de medida será la unidad (und) para esta partida el pago se hará
de acuerdo al avance de obra ejecutado.
2.2.8. PRUEBA HIDRAULICA

160MM
200MM
 Una vez terminado el tendido de la instalación de tubería entre buzones y

antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del
trabajo de la instalación efectuada, para lo cual ser requiere la ejecución de las
siguientes pruebas:

a) Prueba Hidráulica
b) Prueba de Alineamiento
c) Prueba de Nivelación
 La prueba hidráulica se realizará con agua y enrazando la superficie libre

de líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y
taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en los cuerpos de los
tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba. La
pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no debe exceder
del volumen especificado de la siguiente fórmula:
Ve = 0.0047 Di x L
Dónde:
Ve = Volumen exfiltrado (l/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del tramo
 Prueba de Alineamiento.-
En la prueba de alineamiento todos los tramos serán inspeccionados

visualmente y con cordeles sobre y al costado del tubo y de ser el caso con
teodolito, para verificar la precisión del alineamiento y que la línea se
encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería debe ser
visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser
efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45° en el interior de los
buzones.

 Prueba de Nivelación.-
Esta prueba se efectuará nivelando la cota de fondo de los buzones y la clave

de la tubería de acuerdo a las pendientes que indique los planos, la distancia a
colocar los puntos de prueba será a criterio del Ingeniero Supervisor.
La unidad de medida para la partidas de pruebas hidráulicas de tuberías es el

metro lineal (m). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad, indicada en el presupuesto.
2.2.9. VEREDAS DE CONCRETO

2.2.9.1. VEREDA DE CONCRETOF’C = 140 KG/CM2 PARA
CONFINAMIENTO DE MARCO Y TAPA DE CAJA DE DESAGUE,
PULIDO Y BRUÑADO
Las losas serán vaciadas con concreto f’c = 140 kg/cm2, rico en pasta, pulido
y bruñado y tendrá un espesor mínimo de 0,10 m sobre una base de
afirmado compactada.
La base será de afirmado compactado por capas de 0.15 m hasta llegar a la

sub rasante definido.
Esta losa confinara la caja de desagüe, y tendrá un ancho de 0.30m, el cual ira
por todo el contorno de la caja.
Normas y procedimientos que regirán su construcción
Espesor Minimo: 10 cms (4”).
Mezclas y proporciones:

Para la primera capa o base de la losa de confinamiento:
Losa de gran circulación: 1:2:4.
Losa de poca circulación: 1:10.
Para la segunda capa o revestimiento
Morteros: 1:2.
El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en paños cuadrados de

1 m de lado, con bruña.
Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de 60

minutos y para planchar la segunda capa, se dejará reposar ésta un tiempo
no mayor de 30 minutos.
Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días

siguientes a su vaciado. Este se hará alternado, para evitar rajaduras por
dilatación.
Posteriormente y durante 19 días siguientes, deberá seguir recibiendo

continuamente agua.
Los trabajos se medirán en metros cuadrados (m2) ejecutados y aceptados.

Para ello se considerará el área de losa de confinamiento realmente
ejecutada.
Las áreas serán pagadas al precio unitario del Contratista por metro
cuadrado. El precio considera el costo por la escarificación, incluyendo
equipos; mano de obra, herramientas, elementos y avisos de seguridad
requeridos e imprevistos necesarios para completar el ítem.
Unidad de medida: Metro lineal (Und).

2.3. DE LOS CONTROLES EFECTUADOS

2.3.1. VERIFICACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Se tuvo un estricto control por parte del contratista como de Supervisión, en

los materiales puestos en obra, teniendo en cuenta las Normas y
especificaciones técnicas del expediente técnico para su utilización.
CEMENTO:
El cemento utilizado en obra fue el Cemento Portland Pacasmayo Tipo V,

Tipo I, MS, para los buzones típicos, dados de concreto, medias cañas.
Al momento de apilar las bolsas de cemento en el almacén una encima de

otra se controló que el número no sea más de 10. En su almacenamiento se
procuró que estuviera protegido de la humedad, y se utilizó según el orden
de llegada al almacén.
Se verificó que el cemento ingresado tuviera las indicaciones en cada bolsa,
como son: tipo de cemento, nombre o símbolo del fabricante.
AGREGADOS:
El agregado grueso (PIEDRA CHANCADA) fue procedente de la cantera “LA
SORPRESA - RUBEN”
El agregado grueso (Piedra chancada):
Tamaño máximo nominal : ¾”
Peso específico : 2.76 gr/cm3
Peso unitario suelto : 1478 kg/m3
Peso unitario compactado : 1684 kg/m3
Contenido de humedad : 0.19 %
Porcentaje de absorción : 0.46 %

El agregado fino, arena gruesa, procedente de la cantera “SAMANCO -

MEDINA”.
El agregado fino (Arena gruesa):
Peso específico : 2.67 gr/cm3
Peso unitario suelto : 1674 kg/m3
Peso unitario compactado : 1794 kg/m3
Contenido de humedad : 0.31 %
Porcentaje de absorción : 1.12 %
Módulo de fineza : 2.87
Estos agregados fueron verificados que estén libre de sustancias

perjudiciales para su uso como polvo, suciedad, materias orgánicas, etc.
ACERO:
Se tuvo un riguroso control en cuanto a la verificación de la existencia de

corrosión de estos materiales, que perjudiquen a la adherencia con el
concreto así como de los diámetros nominales de estos.
El acero corrugado, así como los alambres #8 y #16, fueron provenientes de

SIDERPERÚ. Las varillas de acero se almacenaron de manera que no tengan
contacto directo con el suelo para evitar su deterioro.
AGUA:
El agua utilizada en la obra fue potable, usado tanto en la preparación del

concreto como en las pruebas hidráulicas.
Estas fueron transportadas a obra en cisternas de 9m3, traídas desde los
pozos existentes en los Álamos.

TUBERÍAS Y ACCESORIOS:
Las tuberías y accesorios empleadas, cumplieron las especificaciones

técnicas, normas técnicas y controles de calidad de acuerdo a su fabricación.
Se realizaron diferentes ensayos de tipo NTP ISO a las muestras de los lotes
en mención, se verificó que sus características se encuentran dentro de los
parámetros mínimos y máximos según la norma. Muestra de ello se tiene
Acta de Constatación firmada por todos los asistentes, Protocolo de Prueba y
la Carta de Garantía emitida por la empresa.
2.3.2. VERIFICACIÓN CONTROL DE PRUEBA DE NIVELACIÓN, ALINEAMIENTO

E HIDRAULICO.
Durante todo proceso de excavación y entubado de cada uno de los tramos,
hubo la necesidad el de controlar la correcta nivelación y alineamiento de las
tuberías instaladas. Con ayuda del topógrafo se pudo chequear en cada tramo
el cumplimiento de los datos señalados en los planos como son las cotas,
pendientes en la cual se tenía pequeñas variaciones debido a pequeñas
variaciones de longitudes en los tramos.
El alineamiento de la tubería se realizó con un cordel nylon de 1mm, el

inspector procedía a verificar el alineamiento tomando como apoyo para
realizar esta prueba un tarro.
2.3.2.1 PRUEBA DE ALINEAMIENTO Y NIVELACIÓN:

Estas pruebas se efectuaron empleando instrumentos topográficos como
nivel de ingeniero, mira topográfica, tarro de leche y fue de la manera
siguiente:

1. Se bajó hacia el fondo de la zanja, para verificar el correcto

alineamiento en la tubería pasando el tarro por toda la longitud de la tubería
hasta el ras del cordel que se había colocado en la parte superior de la clave
del tubo y al costado.
2. Luego de haber pasado la prueba del alineamiento se procedió con

la prueba de nivelación empleando el nivel y mira topográfica, verificando las
cotas exactas con un error máximo de 2 líneas.
2.3.2.2 PRUEBA HIDRAULICA (Alcantarillado)
La prueba Hidráulica permite detectar las fugas en las uniones (ENTRE

UNIONES, CACHIMBAS, CUERPO DE TUBOS, BUZON, ETC)
1. Se taponeo con mortero la superficie de entrada del buzón aguas

abajo, de igual manera se taponeo la salida de la caja de registro con mortero
y se colocó en el centro del tapón un objeto el cual podía ser sacado
fácilmente al momento de pasar la prueba.
2. Se llenó de agua el buzón aguas arriba que ya se encontraba

encimado.
3. Una vez lleno de agua los buzones y toda la tubería de la red

colectora, se procedió a sacar dicho objeto, y como todo el tramo se
encontraba sometido a presión, el agua tenía que subir en contrapendiente
hacia la caja de registro, con esto se verificaba que no exista alguna fuga en
las cachimba, campanas de unión, y cuerpo de la tubería colectora.
4. Todo esto fue realizado en presencia de la supervisión.

2.3.3. VERIFICACION DEL CONTROL DEL CONCRETO EN OBRA
DOSIFICACIÓN EN VOLUMEN (Pie3)
RESISTENCIA CEMENTO AGREGADO AGREGADO AGUA

fć (kg/cm2) FINO GRUESO (lt/bl)
140 1 2.65 3.01 30.25

175 1 2.27 2.63 26.67
210 1 1.98 2.34 24.04
Para alcanzar estas dosificaciones, se utilizaron en obra las siguientes

proporciones, medidas en baldes de 20.00 litros.
En las proporciones se utilizó las siguientes conversiones:

1pie3= 0.0283 m3
1m3= 50 baldes.
Con estos valores, se obtuvieron las siguientes proporciones (en baldes):
Para f’c = 140kg/cm2:
Cemento : 1.00 pie3 = 1 bolsa

Arena gruesa : 2.65 pie3 x 0.028 m3 x 50 baldes = 3.71 baldes
Piedra chancada: 3.01 pie3 x 0.028 m3 x 50 baldes = 4.21 baldes
Agua : 30.25 lt. (1 balde / 20.00 lt.) = 1.51 baldes

Para f’c = 175kg/cm2:

Agua : 26.67 lt. (1 balde / 20.00 lt.) = 1.33 baldes
Para f’c = 210 kg/cm2:

Agua : 24.04 lt. (1 balde / 20.00 lt.) = 1.2 blades
Con estas proporciones se logrará los requisitos de trabajabilidad,

permeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para el concreto.
MEZCLADO
La preparación del concreto se realizó con una máquina mezcladora de 9 p3.

(Trompo). La mezcladora fue transportada al lugar de vaciado, teniéndose en
cuenta la distancia del punto de fabricación de concreto al punto de vaciado
de este, para controlar el tiempo reglamentario de 90 segundos como mínimo
que debe de tardarse para hacer el vaciado a la estructura a construir.

CONSOLIDACIÓN
Se realizó mediante la vibradora de concreto para los buzones y techos de

buzón, con la finalidad que el concreto se consolide, y eliminar las burbujas
de aire que quedan atrapados dentro del concreto y evitar las cangrejeras.
El proceso de vibración del concreto se hacía en los puntos donde se

acumulaba la mayoría de concreto colocado, para disminuir su volumen y sea
esparcido uniformemente en todo el volumen a vaciar, hasta llegar a la altura
deseada.
La aplicación del vibrador se hacía a cada 0.20m - 0.30m del llenado de

concreto.
CURADO
Se realizó durante un periodo corto de 7 días, durante los cuales se mantenía

el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 14 y 16 horas de
colocado el concreto.
RESISTENCIA DEL CONCRETO
Durante el proceso de vaciado del concreto, se tomaron muestras en

probetas cilíndricas de buzones:
f’c= 210 kg/cm2 para techos.
f’c= 175 kg/cm2 para cuerpo y base.
f’c= 140 kg/cm2 para medias cañas.
Para su respectivo ensayo de la Resistencia a la Compresión (ASTM C-39).
Los ensayos se realizaron en el laboratorio de GEOMG S.A.C, cuyo certificado

se adjunta en los anexos.

La resistencia promedio alcanzada en kg/cm2 a los 28 días para probetas f’c=

175 kg/cm2 y f’c= 210 kg/cm2, se tuvo como resultado que las probetas
sobrepasaron la resistencia de diseño requerido, en un porcentaje de 119 %
y 130% para las resistencias f’c= 175 kg/cm2 y f’c= 210 kg/cm2
respectivamente.
2.3.4. VERIFICACIÓN DE LA COMPACTACION DEL TERRENO
La compactación se realizó con una plancha compactadora, la verificación de

la compactación del terreno se realizó, mediante la prueba de densidad de
campo y de manera visual por parte del Ingeniero Inspector.
Según el expediente técnico el porcentaje de compactación de todo el relleno

superior no será menor de 90% de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM O 698 o AADSHTO-7-180.O.
Los ensayos tanto de densidad de campo como el Proctor Modificado se

realizaron en el laboratorio de GEOMG S.A.C, cuyo certificado se adjunta en
los anexos.
 Datos del Ensayo de Proctor Modificado:
TERRENO NATURAL:
Máxima Densidad Seca: 1.681 gr/cm3
Contenido de Humedad: 13.20 %
Con este dato y el que obtenemos en campo la Densidad seca de la muestra,

tenemos el grado de compactación y verificar así que este sea mayos al 90%.
𝛾𝑑
𝐺. 𝐶 (%) = > 90%
𝛾𝑑𝑚á𝑥.

CAPITULO III
RESULTADOS DE LA
PRÁCTICA

Capítulo III: RESULTADOS DE LA PRÁCTICA.
3.1. CUADROS COMPARATIVOS
3.1.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EXPEDIENTE TÉCNICO Y LOS

EJECUTADOS EN OBRA:
EXPEDIENTE TÉCNICO EJECUTADO EN OBRA
 Según el proyecto se encontró con  En campo no se llegó a instalar

empalmes de Buzón a Buzón a más de este tipo de dispositivo de caída.
1.20m de profundidad respecto al
fondo de buzón, donde se realizará
caídas especiales.
 Se proyectó el suministro e instalación  Se llegaron a instalar cintas de

de cintas señalizadores plástica para señalización plástica para
seguridad de la obra, así como malla seguridad de la obra, con dados
delimitadora de PVC, con dados de de concreto y parantes de
concreto y parantes de madera e la madera pero no se llegó a colocar
culas se fijara la cinta y la malla. la malla delimitadora de PVC.
 Según las E.T la ejecución de buzones  Sin embargo, en la obra no se

de más de 3.00 m de profundidad contó con buzones de altura de
serán de concreto armado. más de 3.00m.

69
3.1.2. SEGURIDAD EN OBRA SEGÚN (G-050) Y LA DESARROLLADA EN

OBRA.
SEGURIDAD (G-050) SEGURIDAD EN OBRA
 ORGANIZACIÓN DE LAS AREAS DE  La obra contó con diferentes áreas

TRABAJO: de trabajo como: Dirección y
El empleador debe limitarse las áreas Administración(oficinas),
de trabajo y asignar el espacio Servicios(SSHH, comedor y
suficiente a cada uno de ellas con el vestuario), de Almacenamiento de
fin de proveer ambientes seguros y herramientas y equipos, Área de
saludables a sus trabajadores. Guardianía, etc.
 SEÑALIZACIÓN:
Se considera señalización de  La obra contó con señalización en
seguridad y salud en el trabajo, a la toda el área de trabajo, como
que referida a un objeto, actividad o también en zonas de circulación.
situación determinada, proporcione Señal de Prohibición, Señal de
una indicación relativa a la seguridad Advertencia, Señal de Obligación,
y salud del trabajador a una situación Señal indicativa.
de emergencia.
 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:  Al ingreso o rotación de personal

El EPI debe proporcionar una la empresa cumplía con la entrega
protección eficaz frente a los riesgos de sus EPI básicos, estos fueron:
que motivan su uso, sin ocasionar o Ropa de Trabajo, Chaleco, Casco de
suponer por sí mismo riesgos Seguridad, Calzado de Seguridad,
adicionales ni molestias innecesarias. Gafas de Protección, etc.
 TRANSITO PEATONAL  El ingreso y tránsito de terceras

Se tomará todas las acciones personas se realizaron
necesarias para proteger a las acompañado por el Ingeniero
personas que transiten por las Residente, donde se les otorgó
casco y gafas de seguridad.
distintas áreas y sus inmediaciones, de
todos los peligros que puedan
derivarse de las actividades
desarrolladas.

70
3.1.3. METRADO DE EXPEDIENTE TÉCNICO Y METRADO EJECUTADO EN

OBRA.
RED DE ALCANTARILLADO
EXP. EJECUTADO
ÍTEM DESCRIPCION UND
TECNICO EN OBRA
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CASETA DE GUARDIANIA MES 6.00 4.00
01.02 CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (7.20M x 3.60M) UND 1.00 1.00
01.03 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS GLB 1.00 1.00
02 SEGURIDAD Y SALUD
ELABORACION, IMPLEMNTACION Y ADMINISTRACION DEL
1.00
02.01. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO GLB 1.00
02.02. EQUIPOS Y PROTECCION INDIVIDUAL GLB 1.00 1.00
TRANQUERA T/BARANDA 1.20 x 1.1 P/ SEÑALIZACIÓN -
10.00
02.03. PROTECCION UND 10.00
02.04. CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE UND 15.00 15.00
02.05. SEÑALIZACION P/ LÍMITE SEGURIDAD DE OBRA ML 5,000.00 5,000.00

PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE
5.00
02.06. ZANJA UND 5.00
03 OBRAS PRELIMINARES
03.01 TRAZO Y REPLANTEO INCIAL PARA ALCANTARILLADO ML 4,361.31 4,361.31
TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA ALCANTARILLADO ML 4,361.31 3,500.00
04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01 EXCAVACION DE ZANJA
04.01. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO,
M3 2,508.84 1,528.95
01 HASTA 1.50M DE PROF/PROM.
M3 3,693.23 3,693.23
M3 1,607.50 1,607.50
M3 1,187.52 1,187.52
04.02 NIVELACION Y REFINE
04.02.
NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA M2 2,232.01 1,812.00
01
04.03 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO
04.03. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
M3 213.50 176.80
01 SELECCIONADO, H=10CM
04.04 RELLENO DE ZANJA
04.04. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,
M3 2,134.45 1,967.00
01 C/MAQ. SOBRE CLAVE DE TUBERIA
M3 1,447.69 1,056.00
03 C/MAQ., HASTA 1.00M DE PROF/PROM.

71

M3 2,751.15 2,751.15
M3 1,335.54 1,335.54
M3 1,028.53 1,028.53
04.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
04.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, DIST. PROM. 15KM,
M3 102.07 0.00
01 CARGUIO C/MAQ
05 TUBERIAS
05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN
M 3,590.82 3,590.82
01 160 MM S-20
05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN
M 554.49 224.49
02 200 MM S-20
05.02 ALINEAMIENTO Y AJUSTE
05.02. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160
ML 3,806.82 3,806.82
01 MM
05.02. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200
ML 554.49 224.49
02 MM
06 CAMARAS DE INSPECCION
06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.01.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARA DE INSPECCION M2 1,340.69 1,340.69
01
06.02 CONCRETO
06.02.
CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS M3 25.20 24.00
01
06.02.
CONCRETO F'c=175KG/CM2 PARA CAMARAS DE INSPECCION M3 96.69 96.69
02
06.02. CONCRETO F'c=210KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARA DE
M3 24.94 24.94
03 INSPECCION
06.03 ACERO DE REFUERZO
06.03. ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 PARA CAMARAS DE
KG 1,932.00 1,932.00
01 INSPECCION
06.04 MARCO Y TAPA
06.04. SUMINISTRO DE MARCO DE F°F° Y TAPA DE C°A° PARA
UND 84.00 84.00
01 CAMARA DE INSPECCION
06.05 DADOS DE EMPALME
06.05.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE EMPALME M2 129.75 125.00
01
06.05.
CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA DADOS DE EMPALME M3 21.61 20.60
02
07 CONEXIONES DOMICILIARIAS
CONEX. DOMIC. DN 160/160MM, ISO 4435 S-20 A TUBERIA DN
07.01 UND 27.00 0.00
160 MM L=8.00M
08 PRUEBA HIDRAULICA

72
08.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 160MM M 3,806.82 3,642.78

08.02 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200MM M 554.49 224.49
09 VEREDA DE CONCRETO
09.01 VEREDA DE CONCRETO F'C=140 Kg/cm2 M2 29.16 0.00
3.3. CUADROS Y GRAFICOS ESTADISTICOS
 PRESUPUESTO TOTAL DE LA OBRA
PRESUPUESTO
ITEM DESCRIPCION MONTOS

SP 1 SISTEMA DE DESAGÜE PRIMERA ETAPA 594,245.07
SP 2 SISTEMA DE AGUA POTABLE PRIMERA ETAPA 373,350.87
SP 3 TANQUE CISTERNA Y CASETA DE BOMBEO 287,023.92
SP 4 TANQUE ELEVADO 227,481.17
COSTO DIRECTO TOTAL S/.1,482,101.03
GG GASTOS GENERALES (10%) 10.00% 148,210.10
U UTILIDADES (10%) 10.00% 148,210.10
SUB TOTAL S/.1,778,521.24
I IGV 18.00% 320,133.82
COSTO TOTAL INVERSIÓN S/.2,098,655.06
 SUB-PRESUPUESTO SISTEMA DE DESAGÜE PRIMERA ETAPA
PRESUPUESTO
ITEM DESCRIPCION MONTOS

73
SP 1 SISTEMA DE DESAGÜE PRIMERA ETAPA 594,245.07

COSTO DIRECTO TOTAL S/.594,245.07
GG GASTOS GENERALES (10%) 10.00% 59,424.51
U UTILIDADES (10%) 10.00% 59,424.51
SUB TOTAL S/.713,094.08
I IGV 18.00% 128,356.94
COSTO TOTAL INVERSIÓN S/.841,451.02
Podemos decir que el sistema de desagüe equivale a un 40.09% del total de la obra.
3.3.1. PORCENTAJE DE AVANCE PROGRAMADO Y EL EJECUTADO
TOTAL DE LA OBRA:
AVANCE VALORIZADO
AVANCE AVANCE
Nº MES PROGRAMADO(%) EJECUTADO(%)
PARCIAL ACUMUL. PARCIAL ACUMUL.
1 FEBRERO 2016 3.250 3.250 10.418 10.418
2 MARZO 2016 13.380 16.630 24.357 34.775
3 ABRIL 2016 21.770 38.400 20.740 55.515
4 MAYO 2016 33.440 71.840 24.435 79.950
5 JUNIO 2016 18.840 90.680 9.836 89.787
6 JULIO 2016 9.320 100.000 10.213 100.000
TOTAL 100.000 100.000
 GRÁFICO COMPARATIVO ENTRE EL PORCENTAJE DE AVANCE

DE OBRA PROGRAMADO Y EJECUTADO.

74
AVANCE ACUMULADA DE OBRA

120.00
100.00
80.00
PROGRAMADO
60.00 EJECUTADO
40.00
20.00
0.00
INICIO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

100.00
100.00
100.00 90.68
89.79
90.00 79.95
80.00 71.84
70.00 PROGRAMADO
55.52
60.00
50.00 EJECUTADO
38.40
34.77
40.00
30.00
16.63
20.00 10.42
10.00 3.25
0.00
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
SISTEMA DE DESAGÜE PRIMERA ETAPA
AVANCE VALORIZADO
AVANCE AVANCE
Nº MES
PROGRAMADO(%) EJECUTADO(%)

75

1 FEBRERO 2016 6.123 6.123 9.147 9.147
2 MARZO 2016 18.362 24.485 36.969 46.116
3 ABRIL 2016 29.116 53.601 37.873 83.989
4 MAYO 2016 39.492 93.093 7.551 91.540
5 JUNIO 2016 6.907 100.000 7.954 99.494
6 JULIO 2016 0.000 100.000 0.506 100.000
TOTAL 100.000 100.000
 GRÁFICO COMPARATIVO ENTRE EL PORCENTAJE DE AVANCE

DE OBRA PROGRAMADO Y EJECUTADO.

120.00
100.00
80.00
PROGRAMADO
60.00 EJECUTADO
40.00
20.00
0.00

76

100.00
99.49 100.00
100.00
100.00 93.09
91.54
83.99
90.00
80.00
70.00 PROGRAMADO
60.00 53.60
46.12 EJECUTADO
50.00
40.00
24.48
30.00
20.00 9.15
6.12
10.00
0.00
3.3.2. MONTO DE LAS VALORIZACIOES PROGRAMADAS Y EJECUTADAS.

TOTAL DE LA OBRA
VALORIZACION DE OBRA (SIN IGV.)

PROGRAMADO EJECUTADO
Nº MES
1 FEBRERO 2016 57,843.70 57,843.70 185,290.05 185,290.05
2 MARZO 2016 237,989.11 295,832.81 433,188.17 618,478.22
3 ABRIL 2016 387,203.36 683,036.17 368,871.22 987,349.44
4 MAYO 2016 594,684.06 1,277,720.23 434,584.30 1,421,933.74
5 JUNIO 2016 335,094.47 1,612,814.70 174,942.71 1,596,876.45
6 JULIO 2016 165706.54 1,778,521.24 181,644.79 1,778,521.24
TOTAL 1,778,521.24 1,778,521.24
 GRÁFICO COMPARATIVO ENTRE EL MONTO DE AVANCE DE

OBRA PROGRAMADO Y EJECUTADO.

77
VALORIZACION ACUMULADA DE OBRA

2,000,000.00
1,800,000.00
1,600,000.00
1,400,000.00
1,200,000.00 PROGRAMADO
1,000,000.00 EJECUTADO
800,000.00
600,000.00
400,000.00
200,000.00
0.00

1,800,000.00
1,600,000.00
1,400,000.00
1,200,000.00
PROGRAMADO
1,000,000.00
EJECUTADO
800,000.00
600,000.00
400,000.00
200,000.00
0.00

78
SISTEMA DE DESAGÜE PRIMERA ETAPA
VALORIZACION DE OBRA (SIN IGV.)

PROGRAMADO EJECUTADO
Nº MES
1 FEBRERO 2016 43,664.08 43,664.08 65,224.67 65,224.67
2 MARZO 2016 130,936.00 174,600.08 263,622.79 328,847.46
3 ABRIL 2016 207,625.80 382,225.88 270,072.69 598,920.15
4 MAYO 2016 281,614.29 663,840.17 53,846.88 652,767.03
5 JUNIO 2016 49,253.91 713,094.08 56,717.72 709,484.75
6 JULIO 2016 0.00 713,094.08 3,609.33 713,094.08
TOTAL 713,094.08 713,094.08
 GRÁFICO COMPARATIVO ENTRE EL MONTO DE AVANCE DE

OBRA PROGRAMADO Y EJECUTADO.

800,000.00
700,000.00
600,000.00
500,000.00
400,000.00 PROGRAMADO
300,000.00
EJECUTADO
200,000.00
100,000.00
0.00

79

800,000.00
700,000.00
600,000.00
500,000.00 PROGRAMADO
400,000.00 EJECUTADO
300,000.00
200,000.00
100,000.00
0.00

80
CAPITULO IV
OBSERVACIONES

Capítulo IV: OBSERVACIONES.
 Con respecto al EPP de los trabajadores, la empresa conto con los requisitos
mínimos de seguridad y cumplía la función de entregarlos; sin embargo,
algunos de los trabajadores se les detectaba sin algunos de sus implementos
de seguridad.
 En lo concerniente a la seguridad, La señalización fue mínima en el primer

mes de ejecución de la obra, no se colocó la cantidad de carteles
informativos y preventivos que requerían.
 Se consideró la cota de tapa de buzón de 0.20 m sobre el nivel de terreno

natural, para evitar la sedimentación futura del sistema; ya que el terreno
natural del CAMPUS II DE LA UNS es arena.
 Se consideró los 300.00 m una pendiente de 1.00%, de acuerdo al

reglamento y normas de diseño de alcantarillado.
 Se indicó que los planos de perfiles no refleja lo encontrado en campo,

teniendo como diferencia de cotas en un 95% en los buzones a ejecutar.
 Si se hubiera trabajado con las cotas del expediente técnico de obra, la

mayoría de los buzones quedarían expuestos a la intemperie una altura
máxima de 0.796m Bz N°60, de 0.612m Bz N°47, 0.532m Bz N°51, 0.234m
Bz N°35; asi como se dejarían buzones enterrados con una variable de hasta
0.98m(Bz N°37).
 Considerando estos cuatro puntos descritos anteriormente, como también a

la hora de ejecución de la red de desagüe, las longitudes y pendientes
encontradas en terreno no coincidían con las del expediente técnico, por lo
que se realizó un replanteo de todo el sistema de desagüe.

80
 En los tramos Bz N° 43-42 y Bz N° 42-44 se observó que la tubería se

encontró superficial por la topografía del terreno por lo que se protegió
estos tramos con relleno y compactación por capas con material propio a
una altura de 1.20m aproximadamente sobre la clave de la tubería.
 Hubo un retraso en los tramos donde se descarga a los buzones existentes

en la Vía Expresa, por motivo a que el cerco perimétrico del campus II de la
Universidad Nacional del Santa presenta un riesgo para los trabajadores, lo
cual se tuvo mucho cuidado en la ejecución de la excavación de zanja e
instalación de las tuberías en esos tramos.
 Se presentó desniveles en algunos buzones por la topografía del terreno,

esto se debe que al no tener una rasante definida genere dificultades en la
ubicación de las cotas de los buzones.

81
CAPITULO V
CONCLUSIONES

Capítulo V: CONCLUSIONES
1. Se logró cumplir con lo establecido en los objetivos de la práctica Pre-

Profesional, lo cual se aplicó todos los conocimientos adquiridos durante mi
formación profesional en la universidad, llevando todos estos
conocimientos teóricos a la práctica, se llegó a obtener experiencia sobre el
proceso constructivo de la obra donde desarrollé habilidades que me
permitieron optar por dar soluciones a los problemas ocurridos durante la
ejecución de la obra.
2. Durante la ejecución de la obra como asistente de la Ingeniera de Inspección

pude desempeñar con responsabilidad las funciones encomendadas por
ella.
3. Pude tomar en cuenta la importancia de la aplicación del Reglamento

Nacional de Edificaciones donde los parámetros mencionados en el
reglamento cumplían con el proceso constructivo realizado en la ejecución
de la obra, se verificó las pruebas de control de calidad usadas en obra
(cemento, agregados, acero, tuberías, etc.).
4. Los ensayos de control de calidad realizado a las tuberías de PVC ISO4435

S-20, en el Laboratorio fueron satisfactorios y conforme a lo indicado por
las Normas y Métodos de Ensayo.
5. Se realizó la medición de los materiales en pies cúbicos donde es mucho

más recomendable y de mayor exactitud que hacer la medición en latas o
palanadas.

6. Se realizó satisfactoriamente una buena compactación adecuada y de

ensayos de densidad de campo, para evitar asentamientos del terreno en las
zonas de trabajo.
7. Se llegó a conocer el desarrollo del proceso constructivo de la obra,

siguiendo y respetando las especificaciones técnicas dichos en el expediente
técnico.
8. Las condiciones de seguridad fueron mejorándose conforme el avance de

obra, debido a la implementación de los elementos de protección personal
(EPP)
9. Las condiciones de señalización fueron mejorándose conforme el avance de

obra, debido a la implementación de más elementos de seguridad (carteles,
conos, personal para el desvío de tránsito, etc.).

CAPITULO VI
RECOMENDACIONES

Capítulo VI: RECOMENDACIONES
1. Se debe realizar un buen estudio y verificación in situ de la zona donde se

va realizar el proyecto para no tener modificaciones y problemas de
retraso durante la ejecución de la obra.
2. Fomentar el uso obligatorio de los equipos básicos de protección personal

(guantes, botas y cascos), para no sufrir accidentes de gravedad.
3. Brindarles charlas técnicas de Seguridad a los obreros y formar brigadas,

para así estar debidamente informados y capacitados sobre temas de
seguridad en obra.
4. Es importante colocar señales, para orientar al tránsito vehicular y peatonal

por zonas donde no debe circular.
5. Es recomendable tener una medida estándar al momento de preparar la

mezcla, ya sea la lata o cubos, para obtener dosificaciones deseadas.
6. Se recomienda pasar al 100% las pruebas hidráulicas correspondientes,

para corroborar que la instalación de tuberías fue correcta y no exista
filtración en las uniones. También las pruebas de alineamiento y
principalmente la nivelación ya que para este tipo de obras por gravedad la
prueba de nivelación es de vital importancia y así garantizar el correcto
funcionamiento del sistema de desagüe.
7. Se recomienda realizar la verificación de la compactación a través de la

densidad de campo, para estar seguros de una buena compactación. Ya que
la densidad de la máxima obtenida mediante el ensayo proctor modificado.
8. Se recomienda realizar una seria de ensayos de control de calidad a las

tuberías en Laboratorio según lo indicado por las Normas Técnicas, con el
fin de garantizar productos de primera línea.

9. Es recomendable presentar un plano de secciones viales, para evitar

problemas con los desniveles de cotas de buzones.

CAPITULO VII
BIBLIOGRAFIA

Capítulo III: BIBLIOGRAFIA
1. INGENIERÍA Y GESTION. REGLAMENTO NACIONAL DE

EDIFICACIONES, Edición - 2006. Lima - Perú.
2. TUBOPLAST, Manual Técnico de Tuberías de PVC, Edición: primera

edición Junio 1994. Lima - Perú.
3. POLITUBO, Manual Técnico, Tuberías y Accesorios de PVC,

Octubre 2001
4. NICOLL ETERPLAST, Manual técnico de diseño para tuberías de

alcantarillado P.V.C. Edición - 1994. Lima - Perú.
5. ICG: NORMAS DE LEGALES PARA LA CONSTRUCCION, Edición:

primera edición - Diciembre 2001.
6. ABANTO CASTILLO Flavio. TECNOLOGÍA DEL CONCRETO: Editorial

San Marcos: 1era Edición - 1995. Lima - Perú.
7. SALCEDO DE LA VEGA, Carlos, TECNOLOGÍA DEL CONCRETO:

Ediciones Universitarias, Editorial San Marcos: Lima-Perú.
8. SALINAS SEMINARIO, Miguel. Costos, Presupuestos, Valorizaciones y
Liquidaciones de obra, Fondo Editorial ICG, 1era. Edición 2001,
Diciembre 2001, Perú.

ANEXOS

ANEXO 01
RESOLUCIÓN DE
NOMBRAMIENTO DE
ASESOR

ANEXO 02
CERTIFICADO DE
PRACTICAS
PREPROFESIONALES

ANEXO 03
ACTA DE ENTREGA DE
TERRENO

ANEXO 04
PRESUPUESTO DE OBRA Y
COSTOS UNITARIOS

ANEXO 05
VALORIZACIONES DE OBRA

ANEXO 06
CRONOGRAMAS

ANEXO 07
CONTROL DE CALIDAD DE
LAS TUBERIAS

ANEXO 8
DISEÑO DE MEZCLAS

ANEXO 9
ESTUDIO DE MECANICA DE
SUELOS

ANEXO 10
CONTROL DE RESISTENCIA
DEL CONCRETO

ANEXO 11

CONTROL DE PRUEBAS
HIDRAULICAS

ANEXO 12
CONTROL DE DENSIDADES
DE CAMPO

ANEXO 13
PANEL FOTOGRAFICO

ANEXO 14
PLANOS

Sistema agua y saneamiento universidad Santa

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“LABORES DE ASISTENTE EN LA INSPECCIÓN DE OBRA: “INSTALACIÓN DEL

SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL

Se la dedico a mis padres quienes velaron por mi salud, bienestar y educación

JAIVER JENS REQUE VALQUI

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

JAIVER JENS REQUE VALQUI

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

El presente informe de prácticas pre-profesionales, es el resultado de las diferentes

“INSTALACION DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y

Asumiendo la función como asistente de la Ingeniera Inspectora, cumpliendo con

Durante mi permanencia en la ejecución de la obra pude poner en práctica, aplicar y

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

1.1. DE LA ENTIDAD DONDE SE REALIZÓ LA PRACTICA. ………………………1

1.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. ..……………………………………………….…………1

1.3. ALCANCES DE LA OBRA…………..……..…………………………………………………9

1.4. DEL PRACTICANTE………………………..………………………………………………..10

1.5. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA..…………………………………………………………11

CAPÍTULO II: DESARROLLO DE LA PRÁCTICA…………………………………………………..12

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO……..……….…….………..12

2.1.1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO………………………………………………………12

2.1.2 ANTECECENTES DEL PROYECTO…………………………………….……..13

2.1.3 SITUACION ACTUAL……………………………………………………….……..14

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

2.1.4 DESCRIPCION DEL ÁREA DEL PROYECTO…………………………..….15

2.1.4.1 DESCRIPCION DE LAS LOCALIDADES EN EL ÁREA DE

2.1.4.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLITICA………………………....16

2.1.4.3 CONDICIONES CLIMATOLOGICAS………………………………..18

2.1.4.4 ALTITUD DEL ÁREA DEL PROYECTO…………………………...18

2.1.4.5 VIAS DE ACCESO………………………………………………………….19

2.1.4.6 ACTIVIDADES ECONOMICAS Y SOCIALES…………………….20

2.2. ACTIVIDADES REALIZADAS…………………………………………………………….24

2.2.2.1. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION

2.2.2.6. PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL

2.2.3. OBRAS PRELIMINARES……………………………………………….………..30

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

2.2.3.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

2.2.4.4.5. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO,

2.2.5.2.1.ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERÍA PVC ISO4435 DN

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

2.2.6.4. MARCO Y TAPA PARA CÁMARAS DE

2.2.6.5.2. CONCRETO F’c =140 Kg/cm² PARA DADOS DE

2.2.7.1. CONEX. DOMIC. DN 160/160MM ISO4435 S-20, L =

2.2.8. PRUEBA HIDRAULICA……………………………………… ………………….57

2.3. DE LOS CONTROLES EFECTUADOS…………………………………………………..61

2.3.2. VERIFICACIÓN CONTROL DE PRUEBA DE NIVELACIÓN,

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

2.3.2.1 PRUEBA DE ALINEAMIENTO Y

CAPÍTULO III: RESULTADOS DE LA PRÁCTICA………………………………………………..69

CAPÍTULO IV: OBSERVACIONES……………………………………………………………………….80

CAPÍTULO VI: RECOMENDACIONES…………………………………………………………………..84

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………..86

REQUE VALQUI JAIVER JENS - 0201113049

1.1. DE LA ENTIDAD DONDE SE REALIZA LA PRÁCTICA

CONSORCIO SANEAMIENTO UNS

URB. Nicolas Garaeta MZ. 110 LT. 33

1.1.3. REPRESENTANTE LEGAL:

Maikol Gerson Arias Navarro DNI Nº 40762720

1.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA :

1.2.2. TIPO DE OBRA:

1.2.3. PROCESO DE SELECCIÓN:

LICITACIÓN PÚBLICA Nº 004-2015-UNS