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Técnico en Desarrollo Social

Costeo por
Procesos

Fecha: 30 de Octubre 2017


Alumnos: Dayana Morales
Johana Opázo
Valentina Hernández
Patricio A. Mansilla Figueroa
Profesor: Jorge Godoy Cancino
Ramo: Contabilidad, Costos y Presupuestos
Carrera: Técnico en Desarrollo Comunitario
Instituto Profesional Los Lagos
Técnico en Desarrollo Comunitario
Contabilidad, Costos y Presupuestos

Contenido

COSTEO POR PROCESOS ................................................................................... 2


Metodología del Costeo por Procesos .................................................................... 3
Desarrollo: ............................................................................................................... 4
Costeo por procesos sin inventario inicial y con inventario final de producción en
proceso ................................................................................................................... 4
1 Flujo Físico Depto I. ............................................................................................. 5
Producción Equivalente Depto I .............................................................................. 6
2 Costos del Periodo Depto I................................................................................... 7
3 Aplicación de Costos Depto I ............................................................................... 8
INFORME DE COSTOS DEPTO. II: ....................................................................... 9
1.- Flujo Físico: ........................................................................................................ 9
2.- Costos del período Depto II:............................................................................... 9
2.1 Costos de Transferencia Depto II .................................................................. 9
2.2 Costos Agregados Depto II: ........................................................................... 9
3.- Aplicación de los costos Depto II: ................................................................. 10
Bibliografía: ........................................................................................................... 11

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COSTEO POR PROCESOS

La fabricación en serie de productos con características similares trajo


consigo un cambio revolucionario en la manera de hacer negocios. Dentro de esta
nueva lógica, las empresas ya no diseñan sus procesos productivos para dar
satisfacción a pedidos de clientes específicos, sino más bien los procesos se
estructuran para permitir la producción eficiente de grandes volúmenes de bienes
idénticos o muy similares entre sí. Este cambio en la forma de producir trajo como
consecuencia directa un cambio en la manera de enfocar el costeo de productos y
servicios; el resultado de este nuevo enfoque es el sistema de costeo por procesos.
En el costeo por procesos, el costo unitario de un producto o servicio se
obtiene a partir de la asignación de los costos totales a muchas unidades similares
o idénticas, suponiendo que cada unidad recibe la misma cantidad de cada costo.
Este sistema de costos supone, al mismo tiempo, que las unidades a costear
comparten todos los procesos productivos.
En la práctica, los procesos al interior de las empresas se corresponden con
los distintos departamentos definidos en su estructura organizacional; por ésta
razón, el costeo por procesos se conoce también como costeo por departamentos.
Los costos se acumulan por departamento y se asignan tanto a la producción en
proceso como a los productos terminados, utilizando para ello el concepto de
producción equivalente. Se calcula un costo promedio para cada unidad equivalente
y se transfieren las unidades terminadas (con sus costos correspondientes) al
departamento siguiente.
Un esquema de flujo de las unidades producidas y sus costos, se presenta
en la Figura 1:

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El proceso productivo comienza en el Departamento 1. Los costos de


producción se agregan en dicho departamento hasta que las unidades se terminan
y se transfieren, junto con el costo agregado, al Departamento 2. Este departamento
le agrega sus propios costos hasta terminar las unidades y transferirlas al
departamento siguiente. Las unidades así transferidas cargan con los costos
agregados por los departamentos 1 y 2. El proceso se repite hasta que las unidades
son terminadas definitivamente por el último departamento en la línea de
producción, momento en que pasan a formar parte de los productos terminados.
Posteriormente, la empresa vende sus productos y el costo de los artículos
terminados pasa a formar parte del costo de venta del periodo.

El principal problema que debemos enfrentar en el costeo por procesos dice


relación con la asignación de los costos de producción entre unidades en proceso y
unidades terminadas y transferidas. Durante un periodo cualquiera, cada
departamento incurre en costos de producción que se van agregando
paulatinamente a las unidades recibidas del departamento anterior. Una parte esos
costos debe asignarse a las unidades transferidas al departamento siguiente, el
resto de los costos de producción permanece en el departamento y deben ser
asignados a las unidades que aún se encuentran en proceso.

El problema consiste precisamente en cómo distribuir correctamente los


costos de producción, entre las unidades terminadas durante el periodo y las
unidades que, al finalizar el periodo, aún se encuentran en proceso, de manera tal
que cada parte reciba la proporción de costos que le corresponde. La técnica que
se utiliza para resolver este problema consiste en establecer una equivalencia entre
las unidades terminadas y las unidades en proceso. Dicho de otra forma, debemos
responder la siguiente pregunta: ¿a cuántas unidades terminadas equivalen las
unidades en proceso? La respuesta a esta pregunta se obtiene calculando la
producción equivalente. La técnica para calcular la producción equivalente se
presenta más adelante.

Metodología del Costeo por Procesos


La aplicación del costeo por procesos puede verse enfrentada a tres
situaciones diferentes:
1. Acumulación por procesos con cero inventarios iniciales y
finales de producción, es decir, todas las unidades se comienzan
y terminan por completo durante el periodo.

2. Acumulación por procesos con cero inventarios iniciales de


producción en proceso, pero con inventarios finales de
producción en proceso, lo que significa que algunas unidades se

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encuentran incompletas al final del periodo, por lo que es necesario


incorporar el cálculo de la producción equivalente.

3. Acumulación por proceso con inventarios iniciales y finales de


producción en proceso.

Para explicar la metodología del costeo por procesos, utilizaremos el


siguiente ejemplo:

Desarrollo:

Departamento I Departamento 2
Unidades puestas en producción 80.000
Unidades recibidas departamento 60.000
Anterior
Unidades terminadas y pasadas a 60.000 50.000
departamento siguiente
Unidades en Proceso 20.000 10.000

Grado de Avance

Material 100% 80%


Mano de Obra 90% 70%
CIF 70% 50%

Costos

Material 3.200.000 3.480.000


Mano de Obra 2.964.000 3.192.000
CIF 2.590.000 2.310.000

Costeo por procesos sin inventario inicial y con inventario final


de producción en proceso
Durante periodo el Departamento I procesa otras 80.000 piezas. Debido a
que en el periodo se terminaron y transfirieron al departamento la totalidad de las
piezas puestas en producción, no existe inventario.

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Sin embargo, al finalizar el periodo, parte de las unidades puestas en producción no


estaban completamente terminadas. Sólo 60.000 unidades fueron terminadas y
transferidas al Departamento II, quedando en proceso 20.000 piezas.

1 Flujo Físico Depto I.


DEPARTAMENTO I

Unidades puestas en
producción 80000
Unidades recibidas del Depto
Anterior 0
Unidades terminadas y
transferidas 60000
Unidades en proceso 20000
80000 80000

MP 100%
MOD 90%
CIF 70%

Las unidades que quedan en proceso presentan distintos grados de avance


en sus costos de producción. Como es lógico suponer, la materia prima tiene un
100% de avance; de acuerdo con la estimación realizada por el supervisor de
producción, hasta el momento se ha agregado un 90% de la mano de obra directa
y un 70% en el Departamento I.

Es importante tener en cuenta que la exactitud de la estimación del grado de


avance depende de la habilidad, experiencia y criterio del estimador, siendo, en
general, más fácil la estimación del avance para la materia prima que para los costos
de conversión, debido a que estos últimos se generan a medida que se llevan a
cabo un conjunto de actividades, algunas de las cuales pueden no estar del todo
terminadas. Para asignar correctamente los costos de producción del periodo es
necesario determinar una equivalencia entre las unidades terminadas y las
unidades en proceso. En otras palabras, debemos traducir las unidades en proceso
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a su equivalente en unidades terminadas. Para ello debemos seguir los siguientes


pasos:

-Resumir el flujo de las unidades físicas de producción.

-Determinar el grado de avance de las unidades en proceso para cada


insumo de producción (elemento del costo).

-Calcular la producción equivalente para cada insumo de producción


(MD, MOD y CIF).

-Resumir los costos totales para cada insumo de producción.


-Calcular el costo unitario de producción equivalente para cada insumo
de producción.

-Asignar los costos a las unidades terminadas y a las unidades en


proceso.

En nuestro caso, el flujo físico y el grado de avance para cada insumo


de producción ya han sido calculados.

Producción Equivalente Depto I


DEPARTAMENTO I

MD MOD CIF
Unidades Term. y Transferidas 60.000 60.000 60.000
Unidades en proceso 20.000 18.000 14.000
80.000 78.000 74.000

Las unidades transferidas al Departamento 1 corresponden a unidades


completamente terminadas, por lo que el grado de avance para cada uno de los
insumos de producción es del 100%. En el caso de la producción en proceso, las
20.000 piezas han recibido la totalidad de la materia prima (grado de avance de un
100%), por lo que se asignan todas las unidades a la producción equivalente.
Diferente es lo que sucede con los costos de mano de obra directa (MOD); en este
caso el grado de avance es del 90%, por lo que las 20.000 unidades a medio
terminar se traducen a 18.000 unidades equivalentes (20.000*0.9=18.000). Algo
similar sucede al considerar los costos indirectos de fabricación (CIF), donde se

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estima que el grado de avance es de un 70%. En este caso, las 20.000 unidades
incompletas se convierten en 14.000 unidades equivalentes (20.000*0.7=14.000).

2 Costos del Periodo Depto I

DEPARTAMENTO I
Costo
Total Costo ú

Materiales Directos 3.200.000 40


Mano de Obra
Directa 2.964.000 38

Costos Indirectos de Fabricación 2.590.000 35

8.754.000 113

El costo unitario para cada insumo de producción se obtiene dividiendo el


total de costos del insumo por su correspondiente producción equivalente:

DEPARTAMENTO I

Costo Unitario MD = 3.200.000/80.000


Costo Unitario MOD = 2.964.000/78.000
Costo Unitario CIF = 2.590.000/74.000

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3 Aplicación de Costos Depto I

DEPARTAMENTO I
3.- Aplicación de los costos:
Unidades term. y trasp. al Depto. II 60.000 x 113 6.780.000
I.F. Unidades en Proceso:

Materiales 20.000 40 800.000

MOD 18.000 38 684.000

CIF 14.000 35 490.000 1.974.000


8.754.000

Depto I 8.754.000
Materiales 3.200.000
Mano de Obra 2.964.000
CIF 2.590.000

Depto II - Depto I 6.780.000

Depto. I

8.754.000 6.780.000

1.974.000

Producción Estimada – Producción laborada, la diferencia queda en Departamento I

Depto. II
6.780.000

Ingreso de Producción a Departamento II de Departamento I

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INFORME DE COSTOS DEPTO. II:

1.- Flujo Físico Depto II:


Unidades recibidas Depto. I 60.000
Unidades terminadas 50.000
Unidades en proceso 10.000
60.000 60.000

Grado de avance:

M MO CIF
80% 70% 50%

2.- Costos del período Depto II:

2.1 Costos de Transferencia Depto II


Totales Unitarios
2.1 Costos de Transferencia 6.780.000 113

Producción Equivalente:
M MO CIF
Unidades term. 50.000 50.000 50.000
Unidades en proceso al final 8.000 7.000 5.000
58.000 57.000 55.000

2.2 Costos Agregados Depto II:

Materiales 3.480.000 58.000 60


Mano de Obra 3.192.000 57.000 56
CIF 2.310.000 55.000 42
Total Costos Agregados 8.982.000 158
Costo Total 15.762.000 271

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Aquí se agregan costos del Departamento I en “Costo Total” = “Costos


Agregados” +” Costos de Transferencia”

3.- Aplicación de los costos


Depto II:

Unidades term. 50.000 x 271 13.550.000


I.F. Unidades en Proceso:
Costo de Transferencia 10.000 113 1.130.000
Materiales agregados 8.000 60 480.000
Mano de obra agregada 7.000 56 392.000
CIF agregado 5.000 42 210.000 2.212.000
15.762.000

Depto. II 8.982.000
Materiales 3.480.000
Mano de Obra 3.192.000
CIF 2.310.000

Depto. II 13.550.000

Depto. II

15.762.000 13.550.000

2.212.000

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Bibliografía:

Apunte Digital, Sd-02-2015, Serie Docentes TN-CCG-02, Autor Antonio Farías


Landabur, Ayudante Colaborador: Marco Lang, www.managementcontrol.cl,
Departamento de Control de Gestión y Sistemas de Información, Facultad de
Economía y Negocios de la Universidad de Chile

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