ENSAYO DE TENSION

1. Objetivos:
 se busca obtener las, propiedades de un material Fierro corrugado; usando los
datos obtenidos en un ensayo de tensión; las propiedades a medir ser en la
resistencia a la cedencia; resistencia máxima a la tensión; limite proporcional;
limite elástico; porcentaje de alargamiento; obtendremos tales mediciones a partir
del análisis de las curvas de Esfuerzo vs Deformación; formadas con los datos
obtenidos del ensayo
 Determinar el comportamiento del acero estructural realizando un ensayo
detracción en una muestra de acero estructural.

2. Introducción:

2.1 Ensayo de tracción:

Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas.
En tales condicione conocer las características del material para diseñar el
instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a
estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento
mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su respuesta o
deformación ante una fuerza o carga aplicada
 ENSAYO DE TENSION

2.2 Acero Estructural

Se define como acero estructural al producto de la aleación de hierro, carbono y

pequeñas cantidades de otros elementos tales como silicio, fósforo, azufre y
oxígeno, que le aportan características específicas. El acero laminado en
caliente, fabricado con fines estructurales, se denomina como acero estructural
al carbono, con límite de fluencia de 250 Mpa. (2549kg/cm 2)
2.2.1 Propiedades y cualidades del acero estructural:
su alta resistencia, homogeneidad en la calidad y fiabilidad de la misma,
soldabilidad, ductilidad, incombustible, pero a altas temperaturas sus
propiedades mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas, buena
resistencia a la corrosión en condiciones normales.

2.2.2 Clasificación de aceros

Tipo Designación Tensión Resistencia Alargamiento Plegado a 180°

característica al de rotura característico mínimo Diámetro del
limite de tradicional a determinado sobre los mandril o perno
fluencia real o tracción diámetros
convencional
eh ark

(Kg./cm2) (%)

I Común  2300 3500 20 1.d

II Común
torsionado en
 3700  4100 10 2.d
frío

III Conformado
para hormigón y
torsionado en
frío  4400  4900 9 3.d
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IV Estirado en frío  5000  5500 Liso 8 3.d liso

.Para
Conformado 7 4.d
Conformado
mallas  5500  6050 Liso 8
Conformado 5.d

V Conformado
para hormigón y
torsionado en
frío  5500  6050 8 5.d

TIPO
I

TIPO
II

TIPO
III
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TIPO
IV

TIPO
V

2.3 Reglamento de la Probeta

2.4 Maquina INSTRON EMIC 23-100

Nombre:
Máquina universal para ensayos mecánicos de tracción, compresión, flexión, etc; modelo EMIC
23-100, electromecánica, microprocesada, marca INSTRON / EMIC

Aplicación:
Para ensayos en materiales de media resistencia como plásticos de alto rendimiento, compuestos
en general, chapas metálicas, barras
metálicas de pequeño diámetro, madera, tejidos de alta resistencia, etc.
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Descripción completa:
Máquina Universal de Ensayos, modelo EMIC 23-100, electromecánica, microprocesada, marca
INSTRON / EMIC, con las siguientes características:

- Capacidad: 100kN (10000kgf);

- Tipo: Doble Columna Autoportante;
- Accionamiento: a través de husillos de bolas recirculantes precargados con sistema de columnas
guías cilíndricas;

3. Procedimiento Experimental

3.1 Equipos

INSTRON EMIC 23-100

 ENSAYO DE TENSION

3.2 Materiales Utilizados

- Fierro corrugado

- Micrómetro
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- Vernier

3.3 Procedimiento

 Para la ejecución del ensayo, debemos confeccionar una probeta, extrayendo un

trozo de aproximadamente 50 cm de largo de la barra cuyo acero quiere ensayarse.

 Se determinará el ensayo de la probeta y se marca la misma, con la marcadora

existente para tal objeto, con puntos a cada 2,5 cm, con el fin de establecer la
longitud inicial y también poder medir el alargamiento que sufre hasta la rotura.

 Fijamos las probeta por los cabezales en las mordazas de la maquina lo colocamos
de manera que tenga la mayor equidad para evitar errores y así obtener la rotura
en la parte central de la probeta.
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 Aplicamos una tensión de 500 para ajustar apartir de dicha medida comenzamos a
tomar los datos para que los datos tomados sean lo más fiables posibles.

 Comenzamos con la recolección de datos asi mismo observamos el ensayo.

 Se somete a la probeta a una carga estática (aplicando las fuerzas en forma lenta y
progresiva) anotando las lecturas del extensómetro cada determinado valor de
cargas, los que servirán para el trazado del diagrama cuya curva representara el
comportamiento mecánico del acero.

 Los extensómetros se retiran antes de la rotura, cuando se manifiesta en fluencia.

El ensayo concluye con la determinación de la carga de rotura, registrada en el dial
indicador de la máquina.

 Una vez rota la probeta se toma la medida final de la longitud entre los puntos
marcados y el diámetro en la sección de rotura

CARGA VS DESPLAZAMIENTO , TENSION VS DEFORMACION

4. Resultados y Discusiones

GRAFICA CARGA Y DESPALAZAMIENTO (1ª PROBETA)

Tension vs Deformacion
9000000
8000000
7000000
6000000
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
-5 0 5 10 15 20 25 30 35
 ENSAYO DE TENSION

GRAFICA TENSION VS DEFORMACION

Carga vs Desplazamiento
70

60

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

RESULTADOS

-Smax: 514.2932 MPa

-% ALARGAMIENTO: 50.19%

-% ESTRICCION: 66.36%

- MODULO DE ELASTICIDAD: 80.95 MPa

-LIMITE DE FLUENCIA: 345 MPa

-TENACIDAD: 215.6397j.m^3

-MODULO DE RESILIENCIA: 735.176J.M^3

-Sr: 329.9358 MPa

-ESFUERZO REAL ALA FRACTURA: 980.78 MPa

-DEFORMACION REAL DE FRACTURA: 1.0894

 ENSAYO DE TENSION

GRAFICA CARGA Y DESPALAZAMIENTO (2ª PROBETA)

Carga vs Desplazamiento
40

35

30

25

20

15

10

0
0 5 10 15 20

GRAFICA TENSION VS DEFORMACION

Tension vs Deformacion
600000

500000

400000

300000

200000

100000

0
-5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
 ENSAYO DE TENSION

GRAFICA CARGA Y DESPALAZAMIENTO (3ª PROBETA)

Carga vs Desplazamiento
70

60

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

GRAFICA TENSION VS DEFORMACION

Tension vs Deformacion
700000

600000

500000

400000

300000

200000

100000

0
0 5 10 15 20 25 30 35
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GRAFICA CARGA Y DESPALAZAMIENTO (4ª PROBETA)

Carga vs Desplazamiento
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

GRAFICA TENSION VS DEFORMACION

Tension vs Deformacion
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 5 10 15 20 25 30 35
 ENSAYO DE TENSION

5.- CONCLUSIONES:

- se pudo aprender el uso de la maquina

- Se determinó la importancia del ensayo de tracción para el control de calidad así como la
selección de materiales teniendo en cuenta este proceso pudimos determinar las propiedades del
material empleado en este caso el acero

6.- BIBLIOGRAFIA:

- https://es.slideshare.net/DavidBuenoSaenz/ensayo-de-traccin-15486816

- https://es.slideshare.net/Ferchonando/ensayo-de-traccion

- https://es.scribd.com/doc/57151307/Informe-Ensayo-de-Traccion