INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

1) INDICE Y PRESENTACION DEL INFORME

1) INDICE Y PRESENTACION DEL INFORME……………………………..……………..………….………..1

2) OBJETIVO………………….…………………………………………………………………………………..……………..….…2

3) FUNDAMENTACION TEORICA ……..……………………………………….…………….…………………………..…2

 AGREGADO GRUESO……………………………………………………………….………………….….…………...2
 GRAVA…………………………………………………….…………………….……………………………..……..…...…2
 POROS…………………………….………….….……………….…………………………….…………….….….……....3
 PESO ESPECIFICO…………………………………………………….…………………….………….………...………3
 PESO ESPECIFICO ABSOLUTO…………………………………..…………………………………..….……….….3
 PESO ESPECIFICO APARENTE…………………………………….….……………………………..……….………4
 POROSIDAD Y ABSORCION……………………………………………….………………………………….……….4
 ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO…………………………………………………….……………..……..5

4) MEMORIA DE LA PRACTICA………………………………………………………………………………………………….6

 MATERALES UTILIZADOS EN LA PRACTICA…………………………………………………………….……...6

 PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA………………………………………………………………………..………10
 FOTOS DE LA PRACTICA…………………………….……………………………………………………………….….13

5) DATOS CALCULOS Y RESULTADOS…………………………………………………………………………….………….14

 DATOS OBTENIDOS DE LA PRACTICA……………………………………………………………………………..14

 CALCULOS Y OPERACIONES…………………………………………………………………………………..….……14
 RESULTADOS DE LA PRACTICA…………………………….……………………………………………………..….14

6) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………………………………………………………..…..15

 RECOMENDACIONES ……………………………………………………………………………………………….……15
 CONCLUSIONES …….……………………………………………………………………………………………….….….16

1
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
7) BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………………………………….….16

2) OBJETIVOS.

 OBJETIVO GENERAL.
 El objetivo principal de esta práctica es el de determinar el peso específico (a granel y
aparente) y el porcentaje de absorción del agregado grueso utilizando una muestra
saturada por el humedecimiento de los agregados.

 OBJETIVO ESPECIFICOS.
 Calcular el peso específico y absorción de una cierta muestra de agregado grueso
para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla.
 Conocer la importancia del peso específico y la absorción que tiene el agregado, y
cómo influye esto en una mezcla de hormigón.

3) FUNDAMENTACION TEORICA

Agregado grueso.- Se define como agregado grueso al material retenido en el

tamiz de 4,75 mm (N° 4) en el caso de suelos y hormigones, y en el tamiz de 2,36 mm (N° 8)
cuando se utiliza en asfaltos.

GRAVA.- Se define a la grava como el agregado grueso, proveniente de la

desintegración natural de materiales pétreos, encontrándoseles corrientemente en
canteras y lechos de ríos depositados en forma natural. Cada fragmento ha perdido sus
aristas vivas y se presenta con formas más o menos redondeadas.

PIEDRA TRITURADA O CHANCADA.- Se define como el agregado grueso

obtenido por trituración artificial de rocas o gravas. La grava será muy limpia. No se permitirá

2
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
el uso de grava con una película de sustancias extrañas recubriendo su superficie y/o que
contenga material pétreo descompuesto. Las partículas individuales de grava serán sólidas
y resistentes de un peso específico igual o mayor a 2.600 gr/cm3, evitando el uso de formas
laminares.

El tamaño de la grava deberá tener una buena graduación desde el tamaño máximo
especificado, hasta el tamiz Nº 4 donde deberá quedar retenido el 100%.

Tanto la grava chancada como la de río deberán estar limpia de impurezas, exenta de
materias nocivas para el hormigón.

HUECOS.- Son los espacios vacíos entre las partículas de un material árido, estos
huecos dependen del desgastamiento del material a través del tiempo y de las propiedades
del árido.

Poros.- Son los espacios vacíos interiores de una partícula de material áridos, estos

poros influyen en el contenido de humedad del material, dicho contenido es influyente en

los cuatro estados del agregado (seco, parcialmente saturado, saturado con la superficie
seca, saturado húmedo en la superficie).

PESO ESPECÍFICO.- El peso específico de los agregados es un indicador de calidad,

en cuanto que los valores elevados corresponden a materiales de buen compactamiento,
mientras que para bajos valores generalmente corresponde a agregados absorbentes y
débiles. Debido a que el agregado suele tener poros permeables e impermeables, será
necesario definir con cuidado el significado de peso específico, ya que existen diversos tipos
de pesos específicos.

PESO ESPECÍFICO ABSOLUTO.- Se refiere al volumen del material solido

que excluye todos los poros. Se define como la relación de la masa del solido respecto de la
masa de un volumen igual de agua destilada libre de gases, tomadas ambas a una misma

3
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
temperatura. Este valor no se requiere en trabajos de tecnología del hormigón.

PESO ESPECIFICO BRUTO EN BASE A MUESTRA SATURADA

CON SUPERFICIE SECA.- Está referido al peso de una muestra saturada con
superficie seca dividida entre el volumen de la misma contemplando sus poros. Este es el
peso específico que se determina con más frecuencia y que es necesario para calcular la
cantidad de agregado que se requiere para producir un determinado volumen de hormigón;
ya que el agua que contienen todos los poros no toma parte en la reacción química del
cemento.

PESO ESPECIFICO EN BASE A MUESTRA SECA.- Está referido al

peso de una muestra seca dividida entre el volumen de la misma contemplando sus poros
(permeables e impermeables).

PESO ESPECIFICO APARENTE.- Si se considera que el volumen del solido

debe incluir los poros impermeables, la palabra aparente califica el peso específico
resultante; entonces este resulta: Peso seco / volumen partículas sólidas (incluyendo los
poros impermeables).

POROSIDAD Y ABSORCION.- La porosidad está relacionada con la capacidad

de absorción de agua u otro líquido dentro de los agregados según el tamaño de los poros,
su continuidad (permeabilidad) y su volumen total. En la práctica lo que se mide para
cuantificar la influencia de la porosidad dentro del agregado, es su capacidad de absorción,
ya que las partículas del agregado pueden pasar por cuatro etapas:

4
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

La porosidad es muy importante porque una partícula porosa es mucho menos dura que
una partícula compacta o maciza, lo cual afecta no solo a las propiedades mecánicas como
la adherencia y la resistencia a compresión y flexión sino también propiedades de
durabilidad como la resistencia al congelamiento y deshielo, estabilidad química y
resistencia a la abrasión.

ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO.- La Norma ASTM C127,

establece el método de ensayo para determinar el porcentaje de absorción (después de 24

horas en el agua) del agregado grueso.

Podemos definir la absorción, como la cantidad de agua absorbida por el agregado

sumergido en el agua durante 24 horas, la absorción interactúa a nivel interno de las
partículas y se expresa como un porcentaje del peso del material seco, que es capaz de
absorber, de modo que se encuentre el material saturado superficialmente seco.

La porosidad proporciona el porcentaje de vacíos en una muestra de agregado; la saturación

es el porcentaje de agua presente en esos vacíos, es así que la absorción esta
inevitablemente relacionada con los vacíos del interior del material susceptibles a ser
llenados por el agua presente y la capacidad de retención de los mismos. Mientras que el
contenido de humedad relaciona el peso del agua con el del material seco contenidos en
una muestra, la saturación marca el volumen ocupado por esos pesos presentes en la
muestra.

5
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
Los agregados gruesos no tienen la misma capacidad de retención que tienen los agregados
finos, el contenido de humedad que aporta un agregado grueso es mínimo frente a lo que
necesita una mezcla de concreto homogéneo, es por eso que el agua y su interacción con
el cemento (relación agua-cemento) entra a jugar un factor determinante de las
propiedades del mismo.

La capacidad de absorción se determina encontrando el peso del agregado en condición

saturada con superficie seca y en condición seca. La diferencia en pesos expresada como
porcentaje del peso seco es la capacidad de absorción. Esta información se requiere para
balancear las necesidades de agua en la mezcla de hormigón.

4) MEMORIA DE LA PRÁCTICA

 MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRACTICA

 Tamiz de 3/8”:

6
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

 Cesto cilíndrico de tela metálica:

 Una balanza eléctrica:

7
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

 Balanza mecánica :

 Estanque :

 Recipiente :

8
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

 Horno :

 Pesadas :

9
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

 PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

1. Primero se procede a tamizar la muestra del material tomando solo a los

agregados retenidos sobre el tamiz de 3/8” y se pesa aproximadamente 5 kg
del agregado.

2. Se lava el material con el fin de remover toda clase de impurezas luego se

sumerge la muestra con agua por un periodo de 24 hrs. pero en nuestro caso
por el factor tiempo se sumergió la muestra durante 30 mints.

10
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

3. Se seca la muestra del agua y luego se seca cada partícula con una toalla hasta
que la película de agua haya desaparecido de la superficie. Se debe evitar la
evaporación durante esta operación.

4. Se obtiene el peso de la muestra con sus partículas saturadas, luego se

necesita pesar la muestra sumergida, para ello se requiere un cesto cilíndrico
porta muestra, los respectivos ganchos de metal, recipientes y la balanza
mecánica. Se coloca el cesto en la parte inferior de la balanza, sumergiéndolo en el
recipiente con agua, de modo que el agua esté al ras del borde superior del cesto, y
se equilibra con el peso móvil, hasta alinear el brazo de la balanza con el indicador.

11
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

5. Se pasa la muestra del recipiente metálico al cesto con cuidado de no perder

ninguna partícula. Luego se sumerge el recipiente con agua a temperatura
ambiente, debido a que el cesto se sumerge, se debe bajar el nivel del agua hasta
que el agua esté al ras del borde superior del cesto. Se espera aproximadamente
por tres minutos, y luego se equilibra la balanza con pesas y recorriendo el peso en
la escala graduada, hasta alinear el brazo de la balanza con el indicador, anotamos
este peso como PSA=3104 gr.

6. Finalmente se obtiene el peso al aire ambiente de áridos seco, se pasa la

muestra del cesto al recipiente que utilizaremos para secar la muestra en el
horno, sin dejar ninguna partícula en el cesto. Se deja la muestra en el horno
por más o menos un día, a una temperatura de 110±5 °C. Luego se retira el
recipiente metálico y se lo cubre con un papel para que no absorba humedad
del aire, y se deja enfriar hasta temperatura ambiente.

12
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

7. Se pesa en la balanza la muestra seca, por pesada al

aire ambiente. Y anotamos el valor como PS = 4992 gr.

 FOTOS DE LA PRÁCTICA.

5) DATOS,
CALCULOS Y
RESULTADOS.

13
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON

 DATOS OBTENIDOS DE LA PRÁCTICA.

DATOS DE LA PRACTICA

Peso saturado con superficie seca (gr) PSS 5034.5

Peso saturado dentro del agua(gr) PSA 3104
Peso seco más bandeja (gr) PSS+Band. 5264.4
Peso de la bandeja(gr) PBand. 272.4
Peso seco (gr) Ps 4992

 CALCULO DEL PESO ESPECÍFICO.

Se calcula utilizando laS siguienteS fórmulaS:

𝑷𝑺
PEG =
𝑷𝑺𝑺 −𝑷𝑺𝑨

 PEG =Peso específico a granel.

𝟒𝟗𝟗𝟐𝒈𝒓
PEG=
𝟓𝟎𝟑𝟒.𝟓𝒈𝒓−𝟑𝟏𝟎𝟒𝒈𝒓

PEG= 𝟐. 𝟓𝟖𝟔

𝑷𝑺𝑺
PECSSS =
𝑷𝑺𝑺 −𝑷𝑺𝑨

 PECSSS=Peso específico en condición saturado y superficie seca.

14
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
𝟓𝟎𝟑𝟒.𝟓𝒈𝒓
PECSSS =
𝟓𝟎𝟑𝟒.𝟓𝒈𝒓−𝟑𝟏𝟎𝟒𝒈𝒓

PECSSS = 𝟐. 𝟔𝟎𝟖

𝑷𝑺
PEA =
𝑷𝑺 −𝑷𝑺𝑨

 PEA=Peso específico aparente.

𝟒𝟗𝟗𝟐𝒈𝒓
PEA =
𝟒𝟗𝟗𝟐𝒈𝒓−𝟑𝟏𝟎𝟒𝒈𝒓

PEA = 𝟐. 𝟔𝟒𝟒

 CALCULO % de absorción.

𝟓𝟎𝟑𝟒.𝟓𝒈𝒓−𝟒𝟗𝟗𝟐𝒈𝒓
% de absorción = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟒𝟗𝟗𝟐𝒈𝒓

% de absorción= 𝟎. 𝟖𝟓𝟏%

6) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 RECOMENDACIONES

 Se debe evitar la pérdida de material cuando se realice el traspaso de un recipiente

a otro. Además es importante cubrir la muestra para evitar la absorción o
evaporación del agua que posee el árido, cuando se encuentra expuesto al
ambiente.
 La recomendación quizá más relevante es que los estudiantes antes de realizar el
ensayo deben tener conceptos definidos de manera clara y haber leído de manera

15
 INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
extensa el procedimiento de realización de la práctica para así no incidir en errores
que alteraran los resultados de manera brusca.

 CONCLUSIONES.

 Comparando los resultados obtenidos de manera experimental con los datos que
indica el texto de Adam M. Neville “Tecnología del concreto” se verifica que los
mismos están dentro de los rangos permitidos, por lo que la muestra del árido
cumple con los estándares brindados en diferentes bibliografías.

 La determinación del peso específico del agregado grueso es imprescindible porque

de ahí dependerá su utilización en la fabricación de hormigones de alta o baja
resistencia, o si cumple con las normas establecidas para tal efecto.

 Conociendo el porcentaje de absorción que tiene un agregado podemos saber si se

encuentra de manera factible para poder ser utilizado en la elaboración del
hormigón, ya que una partícula porosa y con alto porcentaje de absorción es mucho
menos dura que una partícula maciza y compacta lo cual afecta no solo a las
propiedades mecánicas del hormigón, como la resistencia, sino también a las
propiedades de durabilidad.

7) BIBLIOGRAFIA

Guía de laboratorio de Tecnología del Hormigón U.A.J.M.S.

Tecnología del concreto, Adam M. Neville.

Concreto: estructura, propiedades y materiales. P. Kumar Mehta.

16
INFORME # 4 LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGON
http://www.es.scribd.com/doc/29856123/Ensayo-Peso-Especifico-y-Absorcion

17