CCU

1. proceso productivo

a. Definición de sistema productivo (configuración, clasificación, factores de la

producción, entradas, salidas, etapas, operaciones o actividades, operaciones unitarias,
otros):
-tipo de configuración: configuración productiva por lotes, batch, en línea
-clasificación: es un proceso del tipo industria terciaria, de flujo discontinuo (lotes o
batch), siendo además una industria de transformación química.

-factores de la producción: mano de obra, recursos económicos y financieros,

maquinarias y herramientas.
-entradas: arroz, malta, agua, levadura, lúpulo, información, energía, horas (hombre,
maquina)
-salidas: cerveza, información
-etapas: recepción de granos, almacenamiento,
-operaciones o actividades: transporte, almacenaje, lavado de botellas, envasado
-operaciones unitarias: Molienda, pro macerado, filtración, cocción, enfriamiento,
fermentación.
-otros: incluyen procesos continuos de análisis como: TPM, 5s, KPI, Poka Yoke,

b. Diagrama de flujo del sistema productivo.

c. Líneas de producción: Bebidas alcohólicas ( ), bebidas no alcohólicas ( )

d. Materias primas, insumos y materiales.

Cebada malteada, arroz, lúpulo levadura; energía, envases plásticos, de vidrios, latas,
tapas; maquinarias, equipos.
e. Productos, subproductos, desechos.
Productos: cervezas varias
Subproductos: bagazo (lo que queda de la cebada malteada), levadura extraída por filtrado
Desechos: aguas residuales, emisiones

2. análisis del proceso productivo

a. Identificación de cuellos de botellas.

Cuello de botella principal, Molino

b. Identificación de parámetros productivos utilizados (debe incluir cifras).

En la planta se utilizaba el Hl como unidad de medida para analizar producción y
capacidad; La producción de CCU es de 1.5 millones de Hl anuales
c. Identificación de inventarios.
Los inventarios que puede existir en CCU son en su mayoría packs de latas (cervezas,
bebidas, jugos entre otros), javas (cerveza, bebidas)
d. Identificación de capacidades productivas.

3. otros aspectos

a. Seguridad e Higiene (normativas, cumplimiento de normativas, otros).

Al día de la visita se llevaba 1866 días sin accidentes; CCU cumple con la normativa
implementada ISO 18001 salud y seguridad en el trabajo (OHSAS).
b. Compra de materias primas (proveedores) y venta de productos (clientes, usuarios).
Las principales compras que realiza CCU son: arroz, cebada malteada, lúpulo, levadura.
Ventas: los productos terminados, son vendidos y distribuidos a diversos consumidores ya
sean del tipo supermercados, almacenes, bares, restaurantes, botillerías, entre otros de
área similar.

c. Personal (cantidad, turnos, otros).

16 personas en proceso, aproximadamente 150 trabajadores en la planta, se trabaja con
dos turnos.
d. Diagrama de flujo de un procedimiento, actividades, etapa, u otro, identificado en la
planta. Por ejemplo, procedimiento para la recepción de visitas a la planta (este ejemplo
ya no puede ser utilizado).

4. Discusión sobre los dos sistemas productivos analizados en función a los contenidos
trabajados en el curso.
GLOVER

1. proceso productivo

a. Definición de sistema productivo (configuración, clasificación, factores de la

producción, entradas, salidas, etapas, operaciones o actividades, operaciones unitarias,
otros):
-tipo de configuración: configuración productiva por talleres o a medida, batch.

-clasificación: es un proceso del tipo industria terciaria, de flujo discontinuo (lotes o

batch), siendo además una industria de transformación física.

-factores de la producción: mano de obra, recursos económicos y financieros,

maquinarias y herramientas.
-entradas: madera, información, energía, horas (hombre, maquina)
-salidas: muebles, camas, respaldos, veladores, información
-etapas: recepción, trozado, aserrado, secado, preparación, maquinado, armado y
pintado.
-operaciones o actividades:
-operaciones unitarias: caldera, secado
-otros:

b. Diagrama de flujo del sistema productivo.

c. Líneas de producción:

d. Materias primas, insumos y materiales.

Madera de pino, cuero y poliestireno (respaldos de cama), equipos(complementos para
equipos).
e. Productos, subproductos, desechos.
Productos: muebles
Subproductos: aserrín, astillas
Desechos:

2. análisis del proceso productivo

a. Identificación de cuellos de botellas.

Cuello de botella principal,

b. Identificación de parámetros productivos utilizados (debe incluir cifras).

c. Identificación de inventarios.
d. Identificación de capacidades productivas.
3. otros aspectos

a. Seguridad e Higiene (normativas, cumplimiento de normativas, otros).

b. Compra de materias primas (proveedores) y venta de productos (clientes, usuarios).
Las principales compras que realiza GLOVER son: .
Ventas: los productos terminados, son: muebles, camas, respaldos, veladores*****
(nose como se los vende a Rosen, por lotes, unidad contrato etc)

c. Personal (cantidad, turnos, otros).

420 operarios aproximadamente, trabajan con dos turnos.
d. Diagrama de flujo de un procedimiento, actividades, etapa, u otro, identificado en la
planta. Por ejemplo, procedimiento para la recepción de visitas a la planta (este ejemplo
ya no puede ser utilizado).

4. Discusión sobre los dos sistemas productivos analizados en función a los contenidos
trabajados en el curso.