OBJETIVOS:

OBJETIVOS GENERALES:
Dar a conocer la soldadura de arco eléctrico a la sociedad para el objetivo que se a
diseñado o requerido para la soldadura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
-aprender las distintas posiciones de soldadura

-conocer los tipos de electrodos

-dar a conocer las características de la soldadura por arco eléctrico

INTRODUCCION:
La soldadura manual con arco eléctrico, es un sistema que utiliza una fuente de calor
(arco eléctrico) y un medio gaseoso generado por la combustión del revestimiento del
electrodo, mediante el cual es posible la fusión del metal de aportación y la pieza. Este
proceso se realiza por intermedio del circuito eléctrico.

Se le llama soldadura al proceso en el que se unen dos metales mediante una fusión
localizada producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que
se deseaunir.

El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeada por una capa de

revestimiento, donde el núcleo es trasferido hacia el metal base a través de una zona
eléctrica generada por la corriente de soldadura.

Hay dos grupos de electrodos; los estructurales y los de baja calidad.

Los más utilizados son los estructurales de los que hay de tres tipos los básicos,
orgánicos o celulósicos y los rutilos o de titanio, y en grupo de electrodos de baja calidad
encontramos 2 tipos que son los oxidantes o de contacto o neutros

Todos estos tipos de electrodos están señalados en el propio electrodo y en la caja con
un símbolo para diferenciarlos Rutilo(R) , Básicos(B),Celulósicos(C),laicos(A) y
oxidantes(O).

Las posiciones para soldar en arco son cuatro, las cuales son posición plana, posición
vertical, posición horizontal, posición sobre cabeza.

La soldadura por arco consiste en sujetar un cable de tierra a la pieza de trabajo que se
desea soldar y al acercar el electrodo a esta se forma un arco eléctrico que permite que
se funda el electrodo y la pieza a soldar,luego se mueve el electrodo a lo largo de la zona
se desea unir dejando suficiente tiempo para el calor del arco funda el metal
Puede este proceso aplicarse en la unión de diferentes metales, en trabajos pequeños, o
de gran envergadura.

El funcionamiento de este proceso deberá ajustarse a las indicaciones técnicas que exija
el metal a soldar y los electrodos a usar.

MARCO TEORICO
La Soldadura por Arco manual o eléctrico, es un sistema que utiliza una fuente de
calor( arco eléctrico ) y un medio gaseoso generado por la combustión del
revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusión del metal de
aporte y la pieza, generando con esto una unión metálica resistente a todos los
esfuerzos mecánicos.
Es el fenómeno físico producido por el paso de una corriente eléctrica a través de
una masa gaseosa (ionización) generándose en esta zona una alta temperatura, la
cual es aprovechada como fuente de calor en todos los procesos de soldadura por
arco eléctrico.
1:CARACTERÍSTICAS
El arco eléctrico, llamado también Arco Voltaico, desarrolla una elevada energía
en forma de luz y calor, alcanzando una temperatura de 4000º Celsius
aproximadamente; se forma por contacto eléctrico y posterior separación a una
determinada distancia fija entre los polos positivo y negativo.
Este arco eléctrico se mantiene por la alta temperatura del medio gaseoso
interpuesto entre ambos polos.

La selección y control de la corriente son aspectos muy importantes en el proceso

de soldadura.
La cantidad de corriente que fluye a través de un arco es proporcional al calor
aplicado a la junta que se va a soldar si se incrementa la corriente se obtiene un
efecto calorífico mayor del arco. Se pueden encontrar dos tipos de fuentes de
poder: las corrientes alternas y las corrientes continúa.

2: MAQUINAS DE CORRIENTE ALTERNAS

CA o CORRIENTE ALTERNA: Es la clase de corriente eléctrica que invierte su
dirección periódicamente. Para una corriente de 60 ciclos, la corriente fluye en una
dirección y luego en otras 60 veces por segundo, de esta manera la corriente
cambia de dirección 120 veces por segundo.
3: MAQUINAS DE CORRIENTE CONTINUA
Esta máquina tiene mayor voltaje directo y por lo tanto una corriente de tipo
directa o que fluye en una sola dirección. En la maquina se puede cambiar la
polaridad,así que se puede definir dependiendo del tipo del material a soldar.
-FUENTE DE PODER: se puede conseguir con su propia fuente de poder o sin
fuente de poder
-CABLE PARA SOLDAR:
Los cables que conectan un porta electrodo y un metal común a una fuente
soldadura debe tener el tamaño adecuado.
Mientras más largo sea el cable tanto mayor será su diámetro
-PINZA DE CONEXIÓN DE TIERRA:
Las conexiones del metal común a un cable de la tierra debe ser correcta y firme
para evitar pérdidas eléctricas en dichas conexiones
-PORTAELECTRODO: es un dispositivo empleado para unir un electrodo a un
cable para soldar las elecciones de un buen porta electrodo
4: POSICIONES PARA SOLDAR EN ARCO:

4.1: POSICIÓN PLANA:

Es aquel que el trabajo está debajo de la mano y el metal se deposita sobre un plano
horizontal la ejecución de cordones en esta posición es fácil y económico.
4.2: POSICION VERTICAL:
Los cordones de la soldadura se ejecutan siguiendo la dirección de un eje vertical el
electrodo se puede desplazar de dos formas de arriba hacia abajo o viceversa.
4.3: POSICION HORIZONTAL:
Los cordones de soldadura se ejecutan siguiendo la dirección de un eje horizontal. El
electrodo se puede desplazar de dos formas de izquierda a derecha o viceversa
4.4: POSICION SOBRECABEZA:
A diferencia de la posición plana, la mano se coloca del trabajo

5: MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO.

Esta denominación abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a medida
que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilación, son diversos
y están determinados principalmente por la clase
De electrodo y la posición de la unión.
5.1 MOVIMIENTO DE ZIG - ZAG (LONGITUDINAL): Es el movimiento
zigzagueante en línea recta efectuado con el electrodo en sentido del cordón (Fig. 1). Este
movimiento se usa en posición plana para mantener el cráter caliente y obtener una
buena penetración. Cuando se suelda en posición vertical ascendente, sobre cabeza y en
juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar acumulación de calor e impedir así
que el material aportado gotee.

5.2MOVIMIENTO CIRCULAR: Se utiliza esencialmente en cordones de penetración

donde se requiere poco depósito; su aplicación es frecuente en ángulos interiores, pero no
para relleno de capas superiores. A medida que se avanza, el electrodo describe una
trayectoria circular (Fig. 2).

5.3MOVIENTO SEMICIRCULAR: Garantiza una fusión total de las juntas a soldar. El

electrodo se mueve a través de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que
asegura la buena fusión en los bordes (Fig. 3). Es recomendable, en juntas chaflanadas y

5.4MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG (TRANSVERSAL): El electrodo se mueve de lado

a lado mientras se avanza (Fig. 4). Este movimiento se utiliza principalmente para
efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes, facilitando que
suba la escoria a la superficie, permite el escape de los gases con mayor facilidad y evita
la porosidad en el material depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda
posición
5.5MOVIMIENTO ENTRELAZADO: Este movimiento se usa generalmente en
cordones de terminación, en tal caso se aplica al electrodo una oscilación lateral (Fig. 5),
que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia que el movimiento
sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusión deficiente en los bordes de la
unión.

6. ELECTRODO
Un electrodo está compuesto de núcleo o alma (parte externa)
Clases de un electrodo: hay dos grupos de electrodos; los estructurales y los de baja
calidad
Los más utilizados son los estructurales de los que hay 3 tipos:
6.1-BASICOS:
Su recubrimiento está formado por oxido de calcio es un electrodo de alta densidad con
una carga de rotura de hasta 50kg/mm2. Se emplea en trabajos de gran responsabilidad.
6.2-ORGANICOS O CELULOSICOS: en su revestimiento figura lacelulosa. Se emplea
con frecuencia en la soldadura de tuberías.
6.3-RUTILIOS O DE TITANIO: en su revestimiento figura el bióxido de titanio o Rutilo.
Sirven para todo tipo de posiciones difíciles
del grupo de electrodos de baja calidad encontramos 2 tipos más:
Los oxidantes y neutros.
Todos estos tipos de electrodos están señalados en el propio electrodo y en la caja con
un símbolo para diferenciarlos Rutilo(R) , Básicos(B),Celulósicos(C),laicos(A) y
oxidantes(O).
7: CONCLUSIONES

En este tipo de soldadura pudimos ver las diferentes clases de soldar y los principales
pasos pudimos ver las diferentes técnicas de soldadura según el trabajo que se debe
hacer.

ANEXOS