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⦁ OBJETIVO
Describir el procedimiento específico para enderezado y curvado de perfiles
deformados tras la ejecución de trabajos de soldadura.

⦁ ALCANCE

⦁ REFERENCIAS
⦁ AWS D1.1 - Structural Welding Code-Steel
⦁ ASTM A6 - Especificación estándar para perfiles de acero estructural
⦁ AISC - American Institute of Steel Construction.
⦁ AWS D1.5 - Bridge Welding Code.

⦁ RESPONSABILIDADES
⦁ Supervisor de Planta: Dar a conocer el procedimiento de enderezado y
curvado, asegurarse que el trabajo se realizará de manera segura.
⦁ Inspector de Calidad: Verificará el cumplimiento del presente
procedimiento y los resultados del mismo.

⦁ TERMINOLOGÍA / DEFINICIONES
⦁ Calentamiento localizado: Se refiere al calentamiento realizado en una
zona que presenta deformación.

⦁ EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR

⦁ Equipo de calentamiento.
⦁ Termómetro Infrarrojo o tizas térmicas.

⦁ CONSIDERACIONES DE CALIDAD
El inspector de calidad u operario verificará la temperatura alcanzada en la zona
a enderezar o al generar el curvado durante el calentamiento localizado y el
resultado.

⦁ CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO

AMBIENTE
El operario que ejecutará el trabajo deberá revisar que el equipo de
calentamiento se encuentre en buen estado y empleará el equipo de protección

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 personal adecuado.

⦁ DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

⦁ El operario revisará y marcará las zonas que requerirán calentamiento
localizado.
⦁ El operario realizará el calentamiento localizado con el soplete dependiendo
del espesor del material y de la aplicación en cada zona marcada llevando
continuamente la llama de calentamiento desde un punto fijo, oscilando y
ampliando la zona a calentar por puntos, en óvalo, por franjas, en cuña
según sea el caso hasta terminar en el borde libre del elemento.

⦁ Durante el calentamiento se verificará que la velocidad de avance de la llama

de calentamiento sea continua.
⦁ Inmediatamente retirada la llama de calentamiento se verificará que la
temperatura alcanzada en el metal no deberá exceder a lo siguiente:
⦁ No exceder de 600°C para aceros templados y revenidos y 650°C para
otros aceros al carbono.

⦁ Para los aceros al carbono dejar enfriar la zona calentada libremente o

enfriar con trapos húmedos por debajo de los 315°C para evitar el
enfriamiento acelerado. Ver figura.

⦁ El procedimiento continuará aplicando calor localizado repitiendo la

secuencia anterior en los siguientes puntos marcados por el operario.

⦁ Cuando el elemento completo se haya enfriado, el inspector de calidad

verificará que se han corregido las deformaciones de acuerdo a las
tolerancias permitidas según norma de aplicación.