Professional Documents
Culture Documents
Compensateurs de dilatation
par Marcel AUBRY
Ancien Directeur Technique. Service Compensateurs de Dilatation
de la Société d’Exploitation de Produits Industriels SEPI
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 1
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
Cette solution n’est envisageable que pour une compensation axiale de la dila- Utilisation de joints
tation. Par suite du module d’élasticité élevé des matériaux, la compensation coulissants à presse-étoupe
exclusivement par déformation axiale suivant la loi de Hooke n’est pas possible.
La solution consiste à supprimer la liaison mécanique en interposant un joint
coulissant à presse-étoupe. Ce dispositif permet le déplacement coaxial de ses
extrémités, l’étanchéité étant obtenue par un presse-étoupe. Dans cette solution,
les difficultés rencontrées résident dans l’étanchéité, le guidage et les efforts
développés par les frottements du presse-étoupe et par l’effet de fond dont nous
reparlerons plus loin (§ 1.3.1.1).
Dans cette solution, qui ne concerne que les tuyauteries, la dilatation de chaque Utilisation de tracé
élément de la ligne est compensée par une déformation en flexion et en torsion autodilatable
des éléments adjacents, ce qui implique un changement de direction de ces
derniers. On constitue ainsi, à partir d’éléments droits et de coudes qui ont une
flexibilité supérieure à ces derniers, un tracé suffisamment souple pour
compenser la dilatation sans contraintes excessives dans les coudes ni efforts
trop importants au niveau des ancrages.
Un tracé autodilatable nécessite donc un encombrement important et est
rapidement limité en diamètre de tuyauterie par suite des efforts trop élevés qu’il
exerce sur le génie civil (à pression constante, les efforts sur les points fixes
varient comme la puissance quatrième du diamètre).
Les compensateurs de dilatation ont apporté des avantages aux deux solutions
précitées.
Dans le premier cas, la suppression du presse-étoupe a permis d’assurer
l’étanchéité du dispositif à compensation axiale.
Dans le second cas, une très grande flexibilité des compensateurs, qui est
caractérisée par une capacité de déplacements importants sous de faibles efforts,
permet de résoudre les problèmes de dilatation et d’efforts avec un encombre-
ment minimal de la ligne. Un compensateur installé sur une tuyauterie présente
les caractéristiques suivantes :
— un coefficient de flexibilité en rotation sous moment de flexion qui est
l’équivalent de plus de 200 m d’élément droit de tuyauterie ;
— un grand déplacement angulaire (plusieurs centaines de milliradians) avec
des efforts très faibles, exerçant des contraintes de flexion sur le conduit de
l’ordre du daN/mm 2.
Exemple : pour une tuyauterie de diamètre nominal DN = 450 mm, d’épaisseur
9,52 mm, dimensionnée pour une pression de 40 bar, il est possible de réaliser
un compensateur présentant les caractéristiques suivantes :
— longueur équivalente de tuyauterie droite 1 100 m ;
— déplacement angulaire admissible de 200 mrad exerçant sur la tuyauterie
(frottement dans les articulations inclus) une contrainte de flexion
de 1,25 daN/mm 2.
Avec de telles caractéristiques, il est donc possible de réaliser une installation
très compacte permettant de réduire les coûts d’investissement et d’exploitation.
Les premiers compensateurs installés en France ont apporté une solution aux
problèmes posés par :
— le chauffage urbain, qui a utilisé des compensateurs axiaux pour des tuyau-
teries rectilignes ;
— la centrale nucléaire de Marcoule, qui a utilisé des compensateurs sans
effet de fond pour des tuyauteries de DN = 1 600 mm ;
— les unités de craquage dans les raffineries pour des dilatations très impor-
tantes résultant de températures élevées (600 à 700 oC).
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 2 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
________________________________________________________________________________________________________________________ TUYAUTERIES
Bien que les avantages des compensateurs soient reconnus et que, pour
certaines applications, ils soient les seuls moyens disponibles, certains utilisa-
teurs potentiels hésitent à les utiliser pour les raisons ci-après :
— les épaisseurs des soufflets, qui, étant jugées trop faibles, conduisent à pen-
ser que les compensateurs sont très vulnérables et peu sécurisants ;
— leur détermination et leur mise en œuvre, qui nécessitent la complète
connaissance des conditions d’exploitation et de montage ainsi qu’une étude
d’installation.
Ce dernier point ne devrait pas être un obstacle, car les règles de sécurité et
la législation incitent les différents corps de métiers (exploitants, concepteurs,
constructeurs et monteurs) à bien connaître ces problèmes et à se regrouper
dans des syndicats abordant ces sujets. Les constructeurs de compensateurs de
dilatation ont rédigé des Règles de Construction et d’Utilisation des Compensa-
teurs de Dilatation (RCUCD) publiées par leur syndicat, le SNAM. Pour des appli-
cations relevant de la législation, le dimensionnement des soufflets doit répondre
à des règles précises qui font intervenir l’épaisseur minimale obtenue sur le pro-
duit fini. Ces règles font l’objet d’un document établi le 7/07/1980 par le SNAM
(Syndicat National des Articles Métalliques) et le SNCT (Syndicat National de
la Chaudronnerie, de la Tôlerie et de la Tuyauterie Industrielle) avec le concours
du CETIM (Centre Technique des Industries Mécaniques). Les fabricants de
soufflets doivent obtenir un accord préalable du Service des Mines et réaliser
des essais conformément aux instructions de la circulaire no 17009 du 9/07/1980
de la DQSI (Direction de la Qualité et de la Sécurité Industrielles).
En ce qui concerne le premier point, il est à remarquer que, dans la diversité
des modes de fabrication et des épaisseurs de soufflet retenues par le fabricant,
l’utilisateur peut trouver le produit qui lui convient le mieux. Il pourra apprécier
la résistance du soufflet à la pression à partir de la pression d’éclatement et de
la pression d’instabilité communiquées par le fabricant. Pour ce qui concerne
une utilisation sur une tuyauterie, le moment de torsion maximal acceptable par
le soufflet est également un élément d’appréciation.
L’objet du présent article est de donner une description des compensateurs,
d’en préciser les caractéristiques spécifiques et de montrer les principaux cas
d’utilisation. Ces renseignements devraient permettre au projeteur de définir les
principales données nécessaires aux constructeurs de compensateurs. Le dimen-
sionnement de ce matériel, qui est basé sur des résultats expérimentaux et qui
relève de la responsabilité du constructeur, ne sera pas traité dans cet article.
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 3
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
plusieurs soudures en fonction du diamètre. Aucune soudure cir- résonance avec les pulsations engendrées par la vitesse d’écoule-
culaire n’est admise. L’épaisseur de la virole varie, suivant la tech- ment du fluide. On ne peut se dispenser de chemise interne que pour
nique de fabrication, de quelques dixièmes de millimètre à plusieurs de faibles vitesses de fluide (inférieures à 7 m/s pour les gaz et à
millimètres (3 mm et même plus pour des diamètres dépassant le 3 m/s pour les liquides, lorsque le conduit a un DN 150 mm. Pour
mètre). un diamètre nominal plus faible, les vitesses limites sont encore plus
En fonction des procédés et des épaisseurs, les matériaux retenus basses).
pour le soufflet doivent avoir une grande ductilité et de bonnes carac- En pratique la chemise interne est toujours fournie et dans
téristiques mécaniques. Les nuances les plus courantes utilisées sont certaines applications, pour des déplacements importants, on réalise
les aciers inoxydables austénitiques et les alliages à forte teneur en le soufflet à un diamètre nominal supérieur pour conserver le dia-
nickel (Inconel, Incoloy, Monel ). mètre intérieur du conduit.
Le profil semi-torique en forme de U constitue le type de souf- La chemise interne doit répondre à deux conditions qu’il faut
flets non renforcés traité dans les règles de dimensionnement des impérativement vérifier :
soufflets pour compensateurs de dilatation (Introduction). — elle ne doit pas entraver le fonctionnement du soufflet (contrôle
Le profil semi-torique en forme de U équipé d’anneaux de ren- des jeux et des tolérances) ;
forcement, également traité dans les règles précitées, constitue le — elle doit respecter le sens de l’écoulement du fluide (à vérifier
type de soufflets renforcés qui se caractérise par une grande flexi- lors du montage).
bilité et une très bonne tenue à la pression. L’utilisation des anneaux
de renforcement lors de l’hydroformage assure un épaulement
correct du profil sur ces derniers. 1.2.2 Capot de protection extérieur
Dans la quasi-totalité des cas, le soufflet est raccordé à ses extré-
mités par des soudures à clin. Pour une fabrication de qualité, ces C’est un élément non étanche qui ceinture le soufflet sans entraver
dernières doivent être éloignées du tore de racine d’extrémité pour son mouvement et qui le protège contre les projections. Sa résis-
permettre la réduction du moment de flexion et, par là même, les tance au choc est très limitée. Il rend impossible l’amorçage de l’arc
contraintes. Cela conduit à prolonger chacune des extrémités du sur le soufflet. Il est très recommandé au montage sur chantier, où
soufflet par un collet. l’on rencontre tous ces problèmes et particulièrement des projec-
tions de soudures.
Dans des applications véhiculant des produits dangereux, les
soufflets peuvent être équipés d’un système de détection de fuite
qui prévient l’exploitant de la fissuration de la couche interne. Ces 1.2.3 Limiteur de course
soufflets sont réalisés en double couche, la couche externe étant
dimensionnée pour supporter la pression de service. Le limiteur de course a une terminologie impropre car, sous
Le profil semi-torique en forme de U peut être également réalisé cette appellation, ce dispositif devrait consister, en entravant le
à partir de demi-coquilles raccordées bout à bout par des soudures fonctionnement du soufflet, à s’opposer à la dilatation de la tuyau-
circulaires en sommet et en creux d’ondulation. Il faut toutefois terie. Les fabricants ont retenu, sous la désignation limiteur de
signaler que ces soudures circulaires sont situées dans des zones course, un dispositif capable de résister à l’effet de fond lors d’une
où les contraintes sont maximales et que, pour ne pas affecter la éventuelle défaillance d’un ancrage.
fiabilité du soufflet, les tolérances sur les accostages et les épaisseurs
des soudures doivent être serrées et rigoureusement respectées.
Dans ce procédé de fabrication, l’épaisseur ne descend générale- 1.2.4 Répartiteur de course
ment pas au-dessous de 3 mm. Ces soufflets peuvent être réalisés
en acier au carbone ou faiblement allié, avec une surépaisseur pour Ce dispositif est utilisé exclusivement sur des compensateurs
la corrosion. Le chapitre 8 du CODAP (Code Français de Construction équipés de plusieurs soufflets. Il permet à chacun d’eux de fonc-
des Appareils à Pression) édité par le SNCT concerne ce type de tionner dans des limites fixées qui n’entravent pas la dilatation.
soufflets.
Nous citerons pour mémoire les soufflets réalisés à partir de cou-
pelles embouties et soudées en sommet et en base d’ondulation. 1.2.5 Dispositif de réglage
Ces soudures en angle extérieur sont difficilement contrôlables et
sont placées dans les zones les plus sollicitées. Elles présentent un Ce dispositif permet de déformer chaque soufflet afin d’arriver à
caractère problématique pour la fiabilité du soufflet. Ce type de des valeurs fixées pour les déplacements. Il est surtout utilisé au
soufflet ne peut être admis dans la réglementation. montage pour la mise en précontrainte.
Il est à noter que, pour éviter la rétention du fluide et des
condensats au creux des ondulations, on peut faire travailler le
soufflet en pression externe. Dans ce dispositif, le soufflet est 1.2.6 Dispositif de blocage
raccordé sur des éléments constituant une enveloppe pourvue d’une
purge. Ce dispositif, repéré par une peinture de couleur jaune, immobilise
le compensateur dans une position fixée. Il est mis en place, par le
constructeur de compensateurs, pour la manutention durant le
transport et le montage.
1.2 Accessoires pour compensateurs
1.2.1 Chemise interne Remarque : les dispositifs de réglage et de blocage doivent être
retirés pour le réglage du supportage de la ligne de tuyauterie,
C’est un élément prolongeant le conduit au niveau du soufflet pour pour les épreuves et pour la mise en service.
le protéger d’une érosion éventuelle et pour réduire les pertes de
charge. Il protège également le soufflet contre les vibrations des
ondulations qui peuvent, du fait de la géométrie du profil, entrer en
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 4 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
________________________________________________________________________________________________________________________ TUYAUTERIES
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 5
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
Ce compensateur est prévu pour fonctionner suivant un degré de Ces compensateurs sont constitués d’un seul soufflet. Ils sont
liberté qui est une translation suivant l’axe longitudinal. Ce dépla- équipés de 2 ou 4 articulations. Deux articulations diamétralement
cement axial est obtenu par des points fixes et des guides placés opposées constituent une charnière dont l’axe de rotation passe par
en ligne. De légers déplacements (latéral et angulaire) sont à envi- le centre du soufflet. Ce dernier ne peut travailler qu’en flexion (aucun
sager du fait du jeu dans les guides adjacents. Ces jeux doivent être déplacement axial n’est possible avec ce type de compensateur).
communiqués au fabricant pour qu’il en tienne compte dans le
dimensionnement du soufflet. 2.2.2.1 Compensateur à charnière
Dans certaines applications, pour satisfaire un déplacement axial
Équipé de 2 articulations, ce compensateur (figure 3a ) n’a qu’un
important, plusieurs soufflets sont placés les uns à la suite des
degré de liberté : une rotation autour de l’axe de la charnière qui
autres avec des répartiteurs de course et des dispositifs particuliers
définit son seul déplacement angulaire.
pour maintenir la stabilité.
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 6 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
________________________________________________________________________________________________________________________ TUYAUTERIES
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 7
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 8 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
________________________________________________________________________________________________________________________ TUYAUTERIES
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 9
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 10 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
________________________________________________________________________________________________________________________ TUYAUTERIES
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 11
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
on détermine les efforts suivants. 1
M uf = ± v 12 + ----- v 23 F wf
● Efforts dus à la raideur de flexion des compensateurs : 2
= ± u F
1
M w = – K m1 ϕ 1 M vf 12 + ----- u 23 wf
2
1
F u = ( K m 2 ϕ 2 – K m1 ϕ 1 ) u 13 – ( K m 3 ϕ 3 – K m1 ϕ 1 ) u 12 ------
3.2.3.2 Utilisation d’un compensateur universel équilibré
1
F v = ( K m 2 ϕ 2 – K m1 ϕ 1 ) v 13 – ( K m 3 ϕ 3 – K m1 ϕ 1 ) v 12 ------ Ce compensateur (figure 3h ) est généralement monté sur la petite
branche d’une ligne de tuyauterie en forme de L. La longueur de
● Efforts dus au moment de frottement Mf dans les axes cette branche correspond le plus souvent à celle du compensateur
d’articulations : plus le coude, car il est raccordé directement sur l’appareil à protéger.
Mw f = ± Mf À noter que les tirants ne sont pas calorifugés pour diminuer le dépla-
cement axial du soufflet d’équilibrage. Ce déplacement est réduit à
1 la composante de la dilatation de l’appareil suivant l’axe longitudinal
F uf = ( ± 2 M f u 13 ) ------
du compensateur.
1 La composante de la dilatation suivant la grande branche est
Fv f = ( ± 2 M f v 13 ) ------
reprise par le déplacement latéral du compensateur. La longueur du
compensateur est adaptée en fonction de ce déplacement et/ou des
efforts (moment de flexion en force latérale) fixés. Une composante
3.2.3.1.3 Utilisation d’un système perpendiculaire aux 2 branches est admise. Il est parfois nécessaire
articulé à 2 cardans et 1 charnière de monter un guide ou une butée sur la grande branche du L pour
La composante ∆w perpendiculaire au plan défini par les réduire le moment de flexion à l’extrémité de cette branche opposée
3 charnières A, B et C de l’exemple ci-avant (§ 3.2.3.1.2) peut être au compensateur. Ces éventuels supportages ne doivent pas
compensée par une rotation en B et C autour de 2 nouvelles char- entraver le déplacement latéral.
nières perpendiculaires à B C, parallèles entre elles et au plan précité.
Ces 2 rotations symétriques sont obtenues par 2 cardans remplaçant
les charnières B et C (figure 4b ). 3.2.4 Supportages spécifiques aux compensateurs
En reprenant le système coplanaire du paragraphe 3.2.3.1.2, C1 est
la projection dans le plan Ouv du point C 1′ fixant la position à chaud Nous avons vu le rôle des guides ainsi que des points fixes inter-
du cardan C. Le point C 1′ a pour composante suivant Ow celle de médiaires et principaux dans le paragraphe 3.1.1 relatif à l’utilisation
la dilatation ∆w : des compensateurs axiaux. Nous examinons ci-après ce rôle dans
w 13 = ∆w le cas des compensateurs reprenant l’effet de fond.
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 12 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
________________________________________________________________________________________________________________________ TUYAUTERIES
3.2.4.1.1 Sollicitation suivant un degré de liberté L’utilisation d’un compensateur universel équilibré est limitée par
La composante de l’effort exercé suivant ce degré de liberté son déplacement axial. On ne dépasse généralement pas 100 mm.
entraîne systématiquement le déplacement correspondant qui Il est à noter que ce type de compensateur et les compensateurs
découle de la raideur du compensateur. Dans ce cas, il est parfois latéraux dits universels sont limités en pression et en déplacement
nécessaire d’utiliser des guides ou des butées pour limiter les latéral par suite du risque d’instabilité des soufflets, la manchette
déplacements du compensateur. Cela exige en particulier une reprise intermédiaire étant libre de se déplacer entre les butées situées au
correcte du poids de chacun des éléments de tuyauterie et du milieu des tirants principaux.
compensateur. Pour des applications sévères et pour d’importantes sollicitations
(celles faisant l’objet du § 3.2.4.1), les systèmes articulés sont
3.2.4.1.2 Sollicitation en dehors des degrés de liberté conseillés.
Les structures externes au soufflet doivent être dimensionnées
pour ces sollicitations. Il est donc nécessaire de communiquer ces
efforts au fabricant de compensateurs.
4. Données à fournir
3.2.4.2 Supportage propre aux compensateurs
Le poids du compensateur est réparti à chacune de ses extrémités.
au constructeur
Des précautions sont néanmoins à prendre pour le supportage des
manchettes intermédiaires séparant 2 soufflets ou pour le sup- Le concepteur de tuyauterie est chargé de la rédaction d’une
portage de l’extrémité d’équilibrage dans le cas d’utilisation de spécification d’équipement permettant au constructeur de
compensateurs universels ou universels équilibrés. La position du compensateurs de dimensionner, de fabriquer, de contrôler et de
compensateur doit être communiquée au fabricant du faire réceptionner le compensateur suivant des règles précises, dans
compensateur. le respect des codes et de la législation. Les règles RCUCD établies
par le SNAM mentionnent les renseignements nécessaires à l’éta-
Dans la position horizontale, la grande raideur latérale des souf-
blissement de ce document.
flets est généralement suffisante pour supporter la manchette inter-
médiaire. Dans toutes les autres positions, il peut être nécessaire Nous rappelons ci-après les données essentielles pour la définition
d’utiliser un dispositif particulier tel que butées, répartiteur de et le dimensionnement du compensateur.
course, pantographe et même quelquefois des supports élastiques.
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
© Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique A 805 − 13
TUYAUTERIES _________________________________________________________________________________________________________________________
— Limites maximales de déplacements qui résultent soit de L’orientation des axes principaux et le sens de l’écoulement du
conditions exceptionnelles (en préciser la fréquence), soit des fluide sont à indiquer dans le système de référence, ainsi que les
conditions de montage et des sollicitations sur la tuyauterie. Ces déplacements et les efforts exercés sur les compensateurs.
limites sont fixées par les jeux aux guides et butées (§ 3.2.4.1.1).
— Caractéristiques de raideur pour chaque déplacement autorisé.
— Moment de frottement maximal au niveau des axes d’articu- 4.6 Risques et sollicitations inhabituels
lation et des rotules des tirants principaux.
— Effet de fond pour les compensateurs axiaux non équilibrés. Il est indispensable de signaler les risques et sollicitations non
habituels tels que la corrosion atmosphérique, les séismes, les coups
de bélier, les vibrations, etc.
Les vibrations, en particulier, nécessitent l’intervention d’un
4.5 Données relatives à l’implantation bureau d’études spécialisé et la recherche de compensateurs sus-
ceptibles de satisfaire à cette application. Des essais peuvent être
— Nature et dimensions des éléments de raccordement. nécessaires. À l’examen des données sur les vibrations (nature, sens,
— Longueur hors-tout du compensateur. amplitudes et fréquences), le constructeur de compensateurs devra
— Position : elle peut intervenir dans la conception (§ 3.2.4.2). faire part de ses observations.
— Efforts qui s’exercent sur les structures externes au soufflet et
qui sont engendrés par les sollicitations diverses (§ 3.2.4.1.2).
Il est conseillé de remettre au constructeur de compensateurs
4.7 Accessoires retenus
une vue isométrique montrant l’implantation des compensateurs,
des points fixes, des guides, des butées et des supports élastiques. Il faut mentionner les accessoires retenus tels que chemise interne,
capot de protection, etc. (§ 1.2).
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
A 805 − 14 © Techniques de l’Ingénieur, traité Génie mécanique
P
O
U
Tuyauteries R
Compensateurs de dilatation E
par Marcel AUBRY N
Ancien Directeur Technique. Service Compensateurs de Dilatation
de la Société d’Exploitation de Produits Industriels SEPI
S
Organismes
Centre Technique des Industries Mécaniques CETIM.
A
Direction de la Qualité et de la Sécurité Industrielles DQSI.
Syndicat National des Articles Métalliques SNAM.
Syndicat National de la Chaudronnerie, de la Tôlerie et de la Tuyauterie
V
Industrielle SNCT.
O
I
R
P
L
U
S
2 - 1991
Doc. A 805