‫ﺑﻪ ﻧﺎم ﺧﺪا‬

‫‪1‬‬
‫ﺳﺎﯾﺶ ﻧﻬﺎﯾﯽ در آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي‬

‫واژه ﻫﺎي ﮐﻠﯿﺪي‪ :‬آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي‪ ،‬ﺳﯿﻤﺎن‪ ،‬ﺳﺎﯾﺶ ﻧﻬﺎﯾﯽ‪ ،‬ﺳﺮﺑﺎره آﻫﻦ ﮔﺪازي‪ ،‬اﻧﺮژي اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ‪،‬‬
‫ﺳﭙﺮاﺗﻮر و ﮐﻨﺘﺮل ﮐﯿﻔﯽ‬

‫‪ -1‬ﻣﻘﺪﻣﻪ‪:‬‬
‫آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺑﺮاي ﺧﺸﮏ ﮐﺮدن و ﺳﺎﯾﺶ ﻣﻮاد ﺧﺎم و ﺳﻮﺧﺖ ﻫـﺎي ﺟﺎﻣـﺪ‬
‫در ﺻﻨﻌﺖ ﺳﯿﻤﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬آﺳﯿﺎب ﻫﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي در ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﺑﺎ آﺳـﯿﺎب ﻫـﺎي ﮔﻠﻮﻟـﻪ اي ﻣﺰﯾـﺖ ﻫـﺎي‬
‫زﯾﺎدي دارﻧﺪ ﮐﻪ ﻣﺼﺮف اﻧـﺮژي اﻟﮑﺘﺮﯾﮑـﯽ ﮐﻤﺘـﺮ‪ ،‬ﻇﺮﻓﯿـﺖ ﺑـﺎﻻ ﺧـﺸﮏ ﮐـﺮدن و ﺗﻮاﻧـﺎﯾﯽ ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﻣـﻮاد ﺧـﺎم‬
‫ﮐﻮره ﻫﺎﯾﯽ ﺑﻪ ﻇﺮﻓﯿﺖ ﺗﺎ ‪ ) 10000 t/d‬در ﯾﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﮐﻪ ﻫﻤﺰﻣـﺎن ﻋﻤـﻞ ﺳـﺎﯾﺶ‪ ،‬ﺧـﺸﮏ ﮐـﺮدن و ﺟـﺪا‬
‫ﺳﺎزي اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد ( را ﻣﯽ ﺗﻮان ﻧﺎم ﺑﺮد‪.‬‬

‫ﺷﮑﻞ ‪ :1‬آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي‬

‫‪1 - VRM finish milling / International Cement Review / June 2006‬‬

‫‪١‬‬
‫ﺗﻤﺎﯾﻞ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از آﺳـﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑـﯽ ﻋﻤـﻮدي ﺑـﺮاي ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﺳـﯿﻤﺎن و دﯾﮕـﺮ ﻣﺤـﺼﻮﻻت ﻫﻤﺎﻧﻨـﺪ ﺳـﺮﺑﺎره‬
‫آﻫﻦ ﮔﺪازي ) ‪ ( G B S‬از اواﺳﻂ دﻫﻪ ‪ 90‬اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﻓﺖ‪ .‬ﻋﻤﻞ ﺳﺎﯾﺶ ﺟﻬﺖ ﻧﯿﻞ ﺑﻪ داﻧﻪ ﺑﻨـﺪي ﻧﺮﻣﺘـﺮ ﺑـﺮاي‬
‫ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺳﯿﻤﺎن و ﺳﺮﺑﺎره آﻫﻦ ﮔﺪازي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺧﻮراك ﮐﻮره و زﻏﺎل ﺳﻨﮓ ) ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان ﺳـﻮﺧﺖ ( ﺑﯿـﺸﺘﺮ اﻧﺠـﺎم‬
‫ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﭙﺮاﺗﻮر ﻫﺎي ﺳﺎﮐﻦ و ﯾﺎ ﺳﭙﺮاﺗﻮرﻫﺎي ﻣﻌﻤﻮل دﯾﻨﺎﻣﯿﮑﯽ ﺑـﺮاي آﺳـﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑـﯽ ﻋﻤـﻮدي ﺑﺎﻋـﺚ‬
‫ﮐﺎﻫﺶ راﻧﺪﻣﺎن و ﻋﺪم ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺳﯿﻤﺎن و ﯾﺎ ﺳﺮﺑﺎره آﻫﻦ ﮔﺪازي ﺑﺎ ﻧﺮﻣﯽ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﻣﯽ ﮔـﺮدد ﺑﻨـﺎﺑﺮاﯾﻦ اﺳـﺘﻔﺎده از‬
‫ﺳﭙﺮاﺗﻮر راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻ ﺑﺮاي آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﺿﺮوري ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺳﭙﺮاﺗﻮر راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻ ﺑﺮاي آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ‬
‫ﻋﻤﻮدي ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﯾﺶ راﻧﺪﻣﺎن اﻧﺮژي اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ آﺳﯿﺎب ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬

‫ﺷﮑﻞ‪ :2‬ﺳﭙﺮاﺗﻮر آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي‬

‫اﻧﺪازه ﺧﻮراك ورودي ﺑﻪ آﺳﯿﺎب ﻫﺎي ﻣﻮاد ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑـﯿﻦ ‪ 80‬اﻟـﯽ ‪ 100 mm‬ﺟﻬـﺖ ﭘﺎﯾـﺪاري‬
‫ﺑﺴﺘﺮ ﻣﻮاد ﺑﺮ روي ﺳﯿﻨﯽ دوار و ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از اﺷﮑﺎﻻت وﯾﺒﺮه ﺑﺎﻻ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﭘﺮواﺿﺢ اﺳﺖ ﮐﻪ ﮐﻠﯿﻨﮑـﺮ و ﺳـﺮﺑﺎره‬
‫آﻫﻦ ﮔﺪازي ﻧﺮﻣﺘﺮ از اﯾﻦ اﻧﺪازه ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺳﭙﺮاﺗﻮر ذرات زﺑﺮه را ﺑﺮ روي ﺳﯿﻨﯽ دوار ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎﻋـﺚ‬
‫ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺑﺴﺘﺮ روان ﻣﯽ ﮔﺮدد‪ .‬در اﯾﻦ وﺿﻌﯿﺖ‪ ،‬ﺑﺴﺘﺮ روان ﺷﺪه ﺑﺎﻋﺚ ﻓﺮار ﻣﻮاد از زﯾﺮ ﻓﺸﺎر ﻏﻠﻄـﮏ ﻫـﺎ ﺷـﺪه و‬
‫ﻣﻮاد ﺑﻄﻮر ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺑﻪ زﯾﺮ ﻏﻠﻄﮏ ﻫﺎ ﮐﺸﯿﺪه ﻧﺸﺪه و راﻧﺪﻣﺎن ﺳﺎﯾﺶ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﻋﻤﻠﮑﺮد آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻣﺨﺘﻠﻒ‬

‫ﺷﺮﮐﺖ ﻟﻮﺷﻪ ﺑﺎ ﻃﺮاﺣﯽ آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ‪ 2+2‬و ‪ 3+3‬داراي ﻏﻠﻄﮏ ﻫﺎي ﮐﻮﭼـﮏ ) ‪ ( S - roller‬ﮐـﻪ‬
‫ﻓﺸﺮده ﺳﺎزي و ﻣﮑﺶ ﺑﺴﺘﺮ ﻣﻮاد را ﻗﺒﻞ از ﻏﻠﻄﮏ اﺻـﻠﯽ ) ‪ ( M - roller‬اﻧﺠـﺎم ﻣـﯽ دﻫﻨـﺪ ﺑـﺮ اﯾـﻦ‬
‫ﻣﺸﮑﻞ ﻏﻠﺒﻪ ﮐﺮده اﺳﺖ‪ .‬در اﯾﻦ ﻃﺮح وﯾﮋﮔﯽ ﺳﯿﺎﻟﯿﺖ ﺑﺴﺘﺮ ﻣﻮاد ﻗﺒﻞ از ﻏﻠﻄﮏ اﺻﻠﯽ ﮐﺎﻫﺶ ﻣـﯽ ﯾﺎﺑـﺪ و‬
‫ﻣﻮاد ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﮐﺸﯿﺪه ﺷﺪه و ﻓﺸﺎر ﻻزم ﺟﻬـﺖ ﻋﻤـﻞ ﺳـﺎﯾﺶ ﺑـﺎ راﻧـﺪﻣﺎن ﺑـﺎﻻﯾﯽ ﺗـﺎﻣﯿﻦ‬
‫ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬

‫‪٢‬‬
‫آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ‪ OK‬ﺳﺎﺧﺖ ﺷﺮﮐﺖ ‪ F.L.S‬از ﻃﺮﯾﻖ ﻏﻠﻄﮏ ﻫﺎي ﺷﯿﺎردار و ﺳﯿﻨﯽ دوار ﻗﻮﺳﯽ ﻣﺸﮑﻞ را ﺑـﺮ‬
‫ﻃﺮف ﮐﺮده اﺳﺖ‪ .‬ﻗﺴﻤﺖ داﺧﻠﯽ ﻏﻠﻄﮏ ﺷﯿﺎردار‪ ،‬ﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ ﺳﺎزي و ﻣﮑﺶ ﻣـﻮاد را ﻗﺒـﻞ از ﺳـﺎﯾﺶ زﯾـﺮ‬
‫ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ و ﻣﺘﻤﺮﮐﺰ ﻗﺴﻤﺖ ﺧﺎرﺟﯽ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ دﻫﺪ ‪.‬‬

‫ﺷﮑﻞ‪ :3‬ﻧﻤﺎي داﺧﻠﯽ آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ‪OK‬‬

‫‪ -3‬ﻣﻼﺣﻈﺎت اﺳﺘﻔﺎده از آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﺟﻬﺖ ﺳﺎﯾﺶ ﻧﻬﺎﯾﯽ‬

‫‪٣‬‬
‫ﯾﮑﯽ از ﻣﻮاﻧﻊ ﺑﮑﺎرﮔﯿﺮي آﺳـﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑـﯽ ﻋﻤـﻮدي ﺑـﺮاي ﺳـﺎﯾﺶ ﻧﻬـﺎﯾﯽ ﺳـﯿﻤﺎن‪ ،‬ﺳﯿﺎﺳـﺖ‬
‫ﻣﺤﺎﻓﻈﻪ ﮐﺎراﻧﻪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت ﺳﯿﻤﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺸﺘﺮﯾﺎن ﺑﺘﻦ آﻣﺎده ﻋﺎدت ﺑﻪ درﯾﺎﻓﺖ ﺳﯿﻤﺎن ﻫـﺎي ﺗﻮﻟﯿـﺪي‬
‫آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﮔﻠﻮﻟﻪ اي ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺳﻄﺢ ﻣﺨﺼﻮص‪ ،‬ﺗﻮزﯾﻊ اﻧﺪازه ذرات و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻓﺸﺎري ﻣﻌﯿﻦ دارﻧﺪ و در‬
‫ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ اﯾﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺑﻪ ﺷﮑﻞ ﻧﺎﻣﻄﻠﻮب ﺗﻐﯿﯿﺮ ﮐﻨـﺪ ﺷـﮑﺎﯾﺖ ﻣـﺸﺘﺮﯾﺎن و ﮔـﺮاﯾﺶ آﻧﻬـﺎ ﺑـﻪ دﯾﮕـﺮ‬
‫ﮐﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت ﺟﻬﺖ ﺗﻬﯿﻪ ﺳﯿﻤﺎن دور از اﻧﺘﻈﺎر ﻧﯿﺴﺖ‪.‬‬
‫ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻨﻨﺪﮔﺎن آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﺗﻄﺎﺑﻖ وﯾﮋﮔﯿﻬﺎي ﺳﯿﻤﺎن ﺗﻮﻟﯿﺪي ﺑﺎ آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤـﻮدي را‬
‫ﺑﺎ وﯾﮋﮔﯿﻬﺎي ﺳﯿﻤﺎن ﺗﻮﻟﯿﺪي آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﮔﻠﻮﻟﻪ اي ﺑﻪ اﺛﺒﺎت رﺳﺎﻧﺪه اﻧﺪ‪.‬‬
‫آﺑﮕﯿﺮي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮔﭻ اﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪه ﺑـﻪ ﺳـﯿﻤﺎن ﺟﻬـﺖ ﮐﻨﺘـﺮل ﮔﯿـﺮش ﻣﻮﺿـﻮع ﻣﻬﻤـﯽ اﺳـﺖ ﮐـﻪ ﺑﺎﯾـﺪ در‬
‫آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﺧﺎص ﻗﺮار ﮔﯿﺮد‪ .‬اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﻧﯿﺎزﻣﻨـﺪ آزاد ﺷـﺪن آب ﮐﺮﯾـﺴﺘﺎﻟﯽ از‬
‫ﮔﭻ ﻃﺒﯿﻌﯽ و ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻫﻤﯽ ﻫﯿﺪرات ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬
‫‪CaSo4.2H2o → CaSo 4 . ½ H2o + 1 ½ H2o‬‬
‫ﺗﻌﺎدل واﮐﻨﺶ ﺑﺎﻻ در دﻣﺎي ﺑﺎﻻﺗﺮ از ‪ 85O C‬ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻣﺤﺼﻮل ﻣﯽ رود و ﺳﺮﻋﺖ واﮐﻨﺶ ﺑـﺎ ﺑـﺎﻻ رﻓـﺘﻦ‬
‫دﻣﺎ اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪ .‬در آﺳﯿﺎب ﮔﻠﻮﻟﻪ اي اﯾﻦ دﻣﺎ ﺑﻪ آﺳﺎﻧﯽ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﯽ آﯾﺪ و زﻣﺎن ﻣﺎﻧـﺪ ﻣـﻮاد در آﺳـﯿﺎب‬
‫در ﺣﺪود ‪ 20‬دﻗﯿﻘﻪ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ زﻣﺎن ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺟﻬﺖ آﺑﮕﯿﺮي و ﺗﺒﺪﯾﻞ ﺑﻪ ﻫﻤﯽ ﻫﯿﺪرات ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﮐﻨﺘﺮل دﻣﺎ در آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﻣﺸﮑﻞ ﻧﻤﯽ ﺑﺎﺷﺪ اﮔﺮﭼﻪ زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ ﻣﻮاد در آﺳﯿﺎب در ﺣﺪود ‪ 3‬ﺗﺎ ‪4‬‬
‫دﻗﯿﻘﻪ ﺑﻮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﻣﯿﺰان آﺑﮕﯿﺮي ﺑﺎ آﺳﯿﺎب ﮔﻠﻮﻟﻪ اي ﯾﮑﺴﺎن ﻧﻤﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﯿﺰان ﺑﻬﯿﻨﻪ ﺳـﻮﻟﻔﺎت ﻣـﻮرد‬
‫ﻧﯿﺎز در آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﺟﻬﺖ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮔﯿﺮش ﺳﯿﻤﺎن ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﻏﻠﺒﻪ ﺑﺮ ﻣﺸﮑﻼت ﻓﻮق ﺑﺨﺎﻃﺮ ﻣﺰاﯾﺎي زﯾﺎد آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي از ﺟﻤﻠـﻪ اﻓـﺰاﯾﺶ راﻧـﺪﻣﺎن اﻧـﺮژي‬
‫اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ‪ ،‬اﺳﺘﻔﺎده از آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﺗﺮﺟﯿﺢ داده ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻇﺮﻓﯿﺖ ﺧﺸﮏ ﮐﺮدن ﺑﺎﻻﺗﺮي ﻧـﺴﺒﺖ ﺑـﻪ آﺳـﯿﺎﺑﻬﺎي ﮔﻠﻮﻟـﻪ اي دارﻧـﺪ و ﺑـﺎ اﻓـﺰاﯾﺶ‬
‫ﻇﺮﻓﯿﺖ ﺳﺎﯾﺶ آﺳﯿﺎب‪ ،‬ﻇﺮﻓﯿﺖ ﺧﺸﮏ ﮐﺮدن ﻧﯿﺰ اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪.‬‬
‫اﻣﺮوزه ﺳﺎﯾﺶ ﺳﯿﻤﺎﻧﻬﺎي آﻣﯿﺨﺘﻪ ﺑﺎ اﻓﺰودﻧﯽ ﻫـﺎي ﻣﺮﻃـﻮب ﻣﺨﺘﻠـﻒ ﻣﺎﻧﻨـﺪ ﭘـﻮزوﻻن‪ ،‬ﺗـﺮاس و ﺳـﺮﺑﺎره‬
‫آﻫﻦ ﮔﺪازي ﺑﺴﯿﺎر ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪي و ﻧﺘﯿﺠﻪ ﮔﯿﺮي‬

‫در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﺸﮑﻼت ﭘﺮوﺳﻪ آﺳﯿﺎب ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﺳﯿﻤﺎن ﺑﺮ ﻃﺮف ﺷﺪه اﺳﺖ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑـﻪ‬
‫ﻣﺰاﯾــﺎي ﺑــﺴﯿﺎر آن اﺳــﺘﻔﺎده از اﯾــﻦ آﺳــﯿﺎﺑﻬﺎ ﺗــﺮﺟﯿﺢ داده ﻣــﯽ ﺷــﻮد‪ .‬آﺳــﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑــﯽ ﻋﻤــﻮدي‬
‫ﻣﺎﺷﯿﻦ ﻓﺸﺮده اي اﺳﺖ ﮐﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﺳﺎﯾﺶ و ﺟﺪاﺳﺎزي ) ﺳﭙﺮاﺗﻮر ( در ﺑﺪﻧﻪ واﺣﺪي ﻗﺮار دارﻧـﺪ‪ .‬ﺗﺠﻬﯿـﺰات‬
‫ﺟﺎﻧﺒﯽ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز اﯾﻦ آﺳﯿﺎﺑﻬﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﮔﻠﻮﻟﻪ اي ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ و در ﻧﺘﯿﺠـﻪ ﻓـﻀﺎي اﺷـﻐﺎﻟﯽ و‬
‫ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎي اوﻟﯿﻪ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪ .‬ﻓﺮاﯾﻨﺪ ﮐﻢ ﺻﺪا ﺑﻮده و ﻟﺬا آﺳﯿﺎب ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﯽ اﯾﺰوﻟـﻪ ﺟﻬـﺖ ﮐـﺎﻫﺶ‬
‫ﺻﺪا و ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﺧﻄﺮات ﻣﺤﯿﻄﯽ ﻧﯿـﺎز ﻧـﺪارد و در ﻧﺘﯿﺠـﻪ ﻫﺰﯾﻨـﻪ ﻫـﺎي ﻧـﺼﺐ و ﺳـﺎﺧﺘﻤﺎﻧﯽ ﮐـﺎﻫﺶ‬
‫ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ‪.‬‬
‫اﻣﺮوزه ﺑﺤﺚ و ﺑﺮرﺳﯽ ﺑﮑﺎرﮔﯿﺮي آﺳﯿﺎﺑﻬﺎي ﻏﻠﻄﮑﯽ ﻋﻤﻮدي ﺑﺮاي ﺳﺎﯾﺶ ﻧﻬﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﻨﻮع ﺧـﻮراك‬
‫آﺳﯿﺎب ﺿﺮوري ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪٤‬‬