Sembradora: componentes y funcionamiento

El implemento es una sembradora (S) de grano fino (GF), acondicionada para

siembra directa (D), marca Montana y modelo SGF21D. Dentro de sus principales
características técnicas tenemos:
MONTANA SGF 21D
Surcos Ancho de Peso Aprox. Volumen Tolva (L) Potencia
Trabajo (m) (Kg) Semilla Abono requerida
(HP)
21 3,15 3293 730 640 110-130

Principales componentes de la sembradora:

Barra de tiro: Instrumento firme ubicado en la parte frontal de la sembradora y que
tiene como objetivo lograr un acople del implemento con el tractor para facilitar su
movilidad. Cuenta con agujeros para la introducción de pasadores que permiten
regular su oscilación. A esta se encuentra adherida la grapa de tiro, que es el punto
de acople entre el tractor y sembradora.
Chasis: Armazón rígido que tiene como objetivo el sostenimiento de todas las partes
de la sembradora.
Sistema hidráulico: Compuesto por dos cilindros, brazo derecho (cilindro maestro)
e izquierdo (esclavo), interconectados por medio de una serie de mangueras de
presión. El objetivo del sistema hidráulico es regular la altura del implemento,
indispensable para el transporte y la regulación de profundidad de siembra. Cuenta
con un mecanismo limitador de altura, importante para la prevención de accidentes
en caso de una falla del sistema hidráulico.
Carro de siembra: Sistema de discos, tubos y soportes que permiten cortar residuos,
abrir el suelo a una determinada profundidad, depositar abono y semilla, además de
la posterior cobertura con suelo de los insumos depositados.
Tolva abono y semilla: Estructuras de almacenamiento independientes, una para
abono y la otra para semilla. Almacenan los insumos y permiten el flujo del mismo
hacia el sistema dosificador.
La tolva de abono cuenta con una bandeja que tiene como objetivo almacenar el
insumo, además, tiene un eje que permite el flujo uniforme del mismo hacia los
reguladores de salida, para posteriormente entrar en los tubos de abono. Además,
posee ventanas en el compartimiento de la bandeja de abono que permiten la
evacuación de residuos, útil en las labores de limpieza de mantenimiento y limpieza
del implemento.
La tolva de semilla cumple la misma función que la de abono, con el diferencial de
que esta posee una herramienta para el control de flujo de semilla hacia el
dosificador, conocido como “lengüeta”.
El proceso de siembra y aplicación de abono, desde la salida de las tolvas, hasta
su llegada al suelo se encuentra articulado por un sistema de embragues
(independientes para semilla y abono). El proceso se activa con el giro de la rueda
motriz, en conjunto con juego de piñones (piñón motriz y movido).
El dosificador de semilla, compuesto por un empaque de plástico, un rotor
acanalado y un sistema cilíndrico acoplado al rotor. El empaque hace las veces de
almacenamiento y flujo de semilla. Por otra parte, el rotor acanalado, por medio de
un movimiento de rotación va transportando los granos hacia el tubo de semilla. Por
último, el sistema cilíndrico permite la regulación del paso de semilla, regulando la
superficie del rotor acanalado que participará en el proceso de dosificación.
Tanto para abono, como para semilla se cuenta con diales de apertura y cierre del
paso de los insumos, lo cual influye directamente en la dosis que se está aplicando.
El uso de los diales se ajusta de acuerdo a la dosis a utilizar de cada insumo, y
forma parte del proceso de calibración.
Luego del paso del abono y la semilla por sus respectivos
reguladores/dosificadores, estos son conducidos al carro de siembra por medio de
una serie mangueras de neopreno (uno de abono y uno de semilla por línea de
siembra). El diseño de las mangueras aporta fluidez y seguridad en la caída del
grano.
El recorrido continúa en el tubo de entrada de abono y semilla, al cual van ajustadas
las mangueras por medio de abrazaderas metálicas. Este tubo permite la caída de
la semilla/abono justo en el sitio donde los discos abridores van removiendo suelo.
Los discos abridores son dos discos desfasados, generalmente de diferente
tamaño, que permiten la remoción parcial del suelo para depositar la semilla/abono.
Luego, la rueda tapadora se encarga de re-acomodar el suelo previamente
removido para tapar la semilla. Estos discos forman parte del carro de siembra, que
a su vez cuenta con un sistema de control de profundidad por resortes. Un mayor
ajuste de la tuerca, aumenta la presión del resorte y al mismo tiempo la profundidad
de siembra, en el caso contrario, la profundidad de siembra será menor. Es
importante que se trabajen todas las líneas a la misma profundidad. El control de la
profundidad también puede ser regulado por el sistema hidráulico.