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LIMADO

Es la operación manual por la que se quitan con la lima pequeñas


cantidades de metal, con el fin de dar a una pieza la forma y las
dimensiones deseadas.

Tiene dos pasos o características principales:

 desbastado: es el limado hecho con lima basta, que desprende


mucho material. Las huellas de la lima son visibles a simple
vista.
 acabado: se efectúa con limas finas, las cuales desprenden poco
material y dejan la superficie exenta de surcos o huellas
apreciables.

La operación de limado es la que más ayuda a comprender el valor y


el sentido de la precisión mecánica, es decir, la que más forma la
mentalidad del mecánico, sea cual fuere la especialidad a la que luego
se dedique.

LIMAS

Las limas son herramientas de corte/desgaste hechas de acero


templado cuyas caras estriadas tienen por objeto templado utilizadas
en el desbaste, el afinado y alisado de piezas de distintos materiales
como metal, plástico o madera.

Las partes principales de esta son:

 Cantos
 Cola
 Virola
 Mango(opcionalmente)
“Existe unos lineamientos básicos para la adquisición de Limas
que se detallan de la siguiente manera:

 Las limas se deben fabricar, como mínimo de acero 1090 y con


un recubrimiento superficial que evite su corrosión
 Las limas deben ser de calidad uniforme, rectas de perfil y forma,
libres de herrumbre, rebabas o defectos de cualquier otra clase
que afecten el funcionamiento de la herramienta.
 Los dientes de corte deben ser regulares de forma y altura
uniforme, en toda su longitud.
 En el caso de tener mango este debe estar afianzado
firmemente a la cola de la lima.”
(Manual para la adquisición y manejo seguro de medios de trabajo de la Universidad Nacional de
Colombia, sede Bogotá)

En el proceso de fabricación se tiene que tomar en cuenta:

EL MATERIA: El acero debe tener una estructura adecuada para


que el templado sea uniforme .La estructura del acero se modifica
en el proceso de laminación del perfil, en el forjado de la forma y de
la espiga de la lima, en el recocido previo al picado y en el
templado. Pero nada de esto debe impedir que el acero conserve
su contenido en carbono que es lo que determina la dureza y
rendimiento de corte.
EL PICADO:

Es la distancia entre dos líneas de ese tallado o filo. Este tallado


viene en dos filos.

El grado de picado depende en la longitud. Cuanto más larga sea la


lima mayor es el picado.

“El picado debe ser uniforme y regular desde la espiga hasta la


punta y mediante la forja y el amolado, las piezas en bruto
adquieren una forma exacta para conseguir un trabajo perfecto.
Una densidad y profundidad uniformes del picado garantizan un
buen acabado y rendimiento en el limado. El tipo y el ángulo del
picado son determinados por el uso.” (Catalogo 201, Limas PFERD-Rüggeberg
S.A.)

 picado simple :cuando los surcos paralelos que se forman


con los dientes están cortados en un solo sentido, con un
ángulo de 60º a 80º respecto del eje de la lima
 picado doble: cuando sobre un picado simple se hace otro
cruzado menos profundo con un ángulo de 45º a 60º con
respecto al eje de la lima.

EL CORTE : Depende del número de dientes que entran en un


centímetro cuadrado de su sección transversal, que pueden variar
de 18 hasta 1200 dientes. Este grado de corte varía de acuerdo al
tamaño de la lima
“Determinación del número de cortes: El nº de cortes para las limas
PFERD del catálogo201 responden a la norma DIN 8349.El nº de
picados por cm de longitud de lima, contados en la dirección del
eje. En cortes cruzados se cuenta el nº de cortes en el corte
superior.” (Catalogo 201, Limas PFERD-Rüggeberg S.A.)

TIPOS DE LIMAS

La longitud de la lima se selecciona según el tipo de material y el


espacio a limar.

Limas para madera también llamadas escofinas, tienen el intervalo


entre dientes mayor que el de las limas bastas de metal.

Limas diamante: Estas limas tienen pequeñas partículas de


diamantes industriales impregnados en sus dientes y sirven para afinar
materiales extremadamente duros, tales como piedras, cristal, acero o
carburo endurecido donde no sería posible hacerlo con las limas
normales.

Limas de aguja o limas de relojero. Son las más pequeñas que se


fabrican y se suministran en un estuche con las diferentes formas que
existen. Se utilizan cuando el acabado superficial es extremadamente
fino y preciso.

Limas curvadas. De tamaño mediano se utilizan en zonas poco


accesibles. Son de uso frecuente en la fabricación de moldes para
plásticos. En algunas zonas de España son conocidas como limas de
rasquete. También son conocidas como limas de raspar.

Limas de máquina. Se acoplan a máquinas limadoras y actúan de


forma similar a como lo hacen las sierras, es decir trabajan cuando
van hacia adelante y van de vacío hacia atrás. Están montadas de
forma vertical en la máquina en medio de una mesa donde se coloca y
fija la pieza que hay que pulir o afinar.

Limas para metal: de diversas formas y granulado. Si se hace una


división según su sección existen:
 Limas planas: tienen el mismo ancho en toda su longitud o la
punta ligeramente convergente. Pueden tener superficies de
corte por ambas caras, las caras y los cantos, o sin corte en los
cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los
que interesa actuar tan sólo sobre un lado y respetar el otro.
 Limas de media caña: Tienen una cara plana y otra
redondeada, con una menor anchura en la parte de la punta. Se
pueden utilizar tanto para superficies planas como para rebajar
asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de
agujeros de radio relativamente grande.
 Limas redondas: se usan para pulir o ajustar agujeros redondos
o espacios circulares.
 Limas triangulares: sirven para ajustar ángulos entrantes e
inferiores a 90º. Pueden sustituir a las limas planas.
 Limas cuadradas Se utilizan para mecanizar chaveteros o
agujeros cuadrados.

ESCOFINA CURVADAS DE RASQUETE

LIMAS DE MAQUINA IMPREGNADAS DE DIAMANTE


“Lineamientos para Manejo Seguro de Limas

 Se debe seleccionar la lima según la clase de material con el


que se va a trabajar y el grado de acabado que se le quiera dar
(fino o basto).
 La lima no debe utilizarse para golpear o como palanca o cincel.
 La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el
mango con una mano y utilizar los dedos pulgar e índice de la
otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la
mano haciéndola resbalar sobre la superficie de la pieza y con la
otra mano se presiona hacia abajo para limar. Evitar presionar
en el momento del retorno.
 No se debe sostener las caras de trabajo con las manos ya que
el sudor genera oxidación. Estas deben ser sostenidas por la
punta, la cual posee un área lisa y el mango.
 Se debe evitar rozar una lima contra otra.
 La limpieza de la lima no se debe hacer golpeándola”
(Manual para la adquisición y manejo seguro de medios de trabajo de la Universidad
Nacional de Colombia, sede Bogotá)

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