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INTRUSIVE AND NON- INTRUSIVE

CORROSION MONITORING
PRESENTED BY FRANK CRUZMITJANS
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

CONTROLLING INTERNAL CORROSION

CONTROL METHODS FOR INTERNAL CORROSION


Cosasco

• Line Cleaning‐ Cleaning Pigs are used to improve and maintain 
internal pipe cleanliness by removing contaminants and deposits 
within the pipe.

• Internal Coating or Lining‐ Internal coating of pipelines should be 
considered as an internal corrosion control measure.

• Corrosion inhibition‐ Addition of corrosion inhibitors should be 
considered a corrosion mitigation measure when corrosive gases or 
liquids are present.
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Chemical Injection and Sampling Points
• Chemical Injection and Sampling Point assemblies available in 
threaded or fully welded assemblies. 
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Corrosion Coupons

• Corrosion Coupons‐ Can be used to identify type of corrosion 
(General, Pitting, Scaling…) Also to identify bacteria types present. 
Coupons will give you an MPY value based on weight loss analysis 
over a specified period of time.
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Corrosion Coupons

• Coupon Analysis helps determine which inhibitors to be used in 
order to minimize corrosion 
• Coupons are usually made of same or similar material as the pipe 
therefore reacting in the same way, only possible way to detect type 
of corrosion occurring internally ( General, Localized, Scaling)
• Oldest, most reliable type of Internal corrosion monitoring available
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Electrical Resistance, Erosion, LPR Probes
• ER, Erosion and LPR Probes‐ Probe results can be useful for 
determining time‐related changes in corrosive conditions
• The results can be used to identify changes in the corrosiveness of 
gas or liquid due to changes in operating parameters or chemical 
treatment programs.
• Data can be collected via an Offline Data Logger or Online (Real 
Time) Transmitter.
• Microcor Technology Measures metal loss occurring on the probe 
element, Software has ability to compute MPY within seconds and 
provide rapid feedback on changes of corrosion rates 50 to 100 
times faster than other metal loss methods.
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Electrical Resistance, Erosion and LPR Probes
• Flush and Cylindrical elements available, Different types of Element 
Materials to choose from, Elements range from T10‐ T50 depending 
on type of Technology required. 
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Electrical Resistance, Erosion and LPR Probes
• Capability of reading probe or communicating with Data Logger via 
Blue Tooth or the Traditional Checkmate to Data Logger. 
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Ultracorr Non- Intrusive
• Non‐Intrusive‐ The Ultracorr system provides direct wall thickness 
and temperature measurements using Ultrasonic Sensor Technology
• Ultracorr system will complement the process Corrosion/Erosion 
information obtained from the intrusive probe technique
• Available in Bluetooth 
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Coupons, Probes and Ultracorr

• Having all three Corrosion Monitoring Technologies is an advantage 
as you will know the thickness of the pipe wall at all times, access 
metal loss data for any period of time via ER Probes as required 
without performing retrievals and evaluate Coupons for type of 
corrosion and bacteria present.
• Chemical injection Points will facilitate injection of inhibitors needed 
to control bacteria present in the line and also act as sampling 
points.
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

INTRUSIVE/NON INTRUSIVE PROS & CONS


INTRUSIVE/NON INTRUSIVE PROS & CONS
PROS AND CONS
• Ability to detect type of   • Constant pipe wall thickness 
corrosion present reading
• Ability to obtain samples and  • Detects changes in pipe wall
monitor effectiveness of  • No Intrusive access required
chemicals • Inability to differentiate between 
• Differentiate between erosion  Erosion or Corrosion
and corrosion • Unable to detect type of 
• Same Coupon/Probe material as  Corrosion/Erosion 
pipe thus reacting in the same  • Unable to collect samples
way line would • Excellent for Buried applications 
• Intrusive access required or when combined with Intrusive 
• Improper maintenance or poor  monitoring
material can lead to serious  • Single point coverage not area 
issues coverage.
INTRUSIVE/NON INTRUSIVE CORROSION
MONITORING

EVALUATION OF CONTROL METHODS

EVALUATION OF CONTROL METHODS


Conclusion

• We do not recommend one technology over another as all 
technologies represent a different value and purpose. All which are 
very important in determining and preparing a corrosion 
management plan to elongate pipe life and prevent unnecessary 
corrosion related incidents from occurring.

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