2.5 MAQUINARIA PARA PAVIMENTACIÓN.

Extendedor de concreto para pavimento: se usa para distribuir el concreto mezclado húmedo
a lo ancho del pavimento. Puntea el camino a pavimentar montada sobre ruedas de acero.

Pavimentadoras de asfalto: distribuye y da forma al asfalto es puesto en un área determinada

como una carretera o un estacionamiento, que también termina la tarea de compactarlo.

Moto conformadora: son máquinas con una hoja auto ajustable situada entre los ejes
delanteros y trasero, que corta, mueve y extiende materiales con fines generalmente de
nivelación.
Motoniveladora: es una máquina de construcción que cuenta con una larga hoja metálica
empleada para nivelar terrenos. La principal finalidad de la motoniveladora es nivelar terreno y
refinar taludes (puede retirar taludes con distintas inclinaciones).

 Planta de Asfalto
Básicamente es un conjunto de elementos mecánicos cuya función es la de
elaborar mezclas asfálticas a grandes temperaturas, que se utilizan como
superficies de rodamientos.

 Asfaltadora
Es una máquina dotada con una gran capacidad de precisión. Tiene una exactitud
milimétrica siendo capaz de realizar peraltes y dar la inclinación a las pendientes con una
exactitud milimétrica. De su perfecta utilización depende el buen estado e inclinación del
pavimento en curvas, etc. En la imagen la podemos ver trabajando. En el extremo
delantero (derecha) puede verse el depósito o tolva de almacenamiento del aglomerado.
Los camiones van vaciando su carga en esta tolva conforme la máquina avanza
lentamente en este sentido.
 Pavimentadora
Maquinaria dedicada a pavimentados especiales de suelo-cemento, empleados en pistas
aeroportuarias y otros lugares donde se hace necesaria una gran perfección del firme.
También en carreteras y autopistas a su paso por puertos de montaña y zonas con
abundancia de hielo y otros factores adversos, en donde es aconsejable emplear un tipo
de pavimento antideslizante en tales circunstancias

 Petrolizadora

Equipo complementario en los trabajos de pavimentación, que sirve para cargar y regar el
asfalto liquido.
La petrolizadora de presión es una máquina importante dentro del equipo para la
construcción. Se utiliza para la aplicación de riego de asfaltos rebajados o emulsiones
asfálticas, ya sea para mezcla en el camino, riego de impregnación, de liga, o carpetas
asfálticas
2.7 MAQUINARIA PARA CIMENTACIÓN.

La cimentación es el conjunto de elementos estructurales cuya misión es 
transmitir las cargas de la edificación o elementos apoyados a este 
al suelo distribuyéndolas de forma que no superen su presión admisible ni 
produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, 
generalmente, menor que la de los pilares o muros que soportará, el área de  
contacto entre el suelo y la cimentación será proporcionalmente más grande 
que los elementos soportados.

La cimentación es importante porque es el grupo de elementos que soportan a 
la superestructura y entre sus propósitos principales se encuentran:

 Ser suficientemente resistentes para no romper por cortante.
 Soportar esfuerzos de flexión que produce el terreno, para lo cual se 
dispondrán armaduras en su cara inferior, que absorberán las tracciones.
 Acomodarse a posibles movimientos del terreno.
Soportar las agresiones del terreno y del agua y su presión, si la hay.

Cimentaciones de maquinas

A diferencia de las cimentaciones de edificación, que generalmente están 
sometidas a cargas estáticas o casi estáticas, las cimentaciones de maquinaria 
están sometidas frecuentemente a cargas cíclicas. La existencia de cargas 
cíclicas obliga a considerar el estado límite de servicio de vibraciones y el 
estado límite último de fatiga.
Algunos tipos de cimentación usados para maquinaria son:
 Tipo bloque
 Tipo celdas
 De muros
 Porticadas
 Con pilotes
 Sobre apoyos elásticos
 De soporte

En las obras de cimentaciones de maquina lo que cuenta son los hechos. Por eso
las máquinas para obras de cimentaciones especiales deben ser ante todo 
rentables: Altos rendimientos en condiciones extremas, de gran fiabilidad bajo 
un uso continuo, de muy diversas aplicaciones y de costo económico en el 
funcionamiento.
Cuchara hidráulica

La cuchara hidráulica para muros pantalla es 
una cuchara guiada por cable, la fuerza de cierre 
sobre las barras de empuje se ejerce por la acción
de un cilindro montado en vertical. La colocación 
y cierre reiterados de la cuchara permiten, junto 
con las grandes fuerzas de cierre, una excelente 
potencia de excavación incluso en suelos duros y 
solidos

Hidrofresa
El módulo Hidrofresa está constituido por un marco de acero
pesado en el que están montados dos tambores giran en
sentidos contrarios y fresado independiente.

Con el fin de corregir la desviación verticalidad Hidrofresa
aletas móviles independientes están situados sobre la
superficie del módulo.

Soilmec ha desarrollado un sistema de módulos rotativo para
T­panel de realización porque en pequeños sitios de trabajo
de la plataforma orientación oportunidad puede ser una
operación muy difícil aumentar el tiempo pierde y costos.

Longitud Peso en Rango Ancho Flaps móviles Sistema de

Hidrofresa del toneladas de del independiente rotacion
cuerpo longitud panel s
SH­30 11.3 M. 30 2800­3000 550­1000 ESTANDAR ESTANDAR
M.M M.M
SH­40 13.8 M. 40 2800_3000 800­1500 ESTANDAR ESTANDAR
M.M M.M
SH­50 15.5 M. 50 2800­3200 1000­2000 ESTANDAR ESTANDAR
M.M
M.M

Extractores de tubos de junta

Los extractores de tubos de junta se usan para extraer las
juntas redondas o planas usadas en la ejecución del muro
pantalla. La perforación de paneles de elevada
profundidad conlleva el uso de juntas de gran longitud, y
esto supone elevadas fuerzas de extracción. Los
extractores MODEL&CO están diseñados y
experimentados para vencer las resistencias de
extracción de las juntas más profundas. La característica
principal de estos extractores es el diseño muy compacto,
y la capacidad de poder extraer tubos muy cercanos a
muros medianeros. 

Pilotes

La cimentación por pilotes se ha convertido en la forma más común de cimentar
cualquier tipo de estructura. La ejecución es rápida y está muy mecanizada. 
Existen muchas técnicas de ejecución de pilotes, y muchas soluciones 
constructivas para el uso de los mismos. Se instalan aislados, en grupos, en 
línea formando una pantalla discontinua, con el fondo ensanchado o 

telescópico, pilotes contiguos, pilotes secantes, etc.

Barrena continua

La técnica de barrena continua se ha convertido en un
procedimiento de ejecución muy popular debido a la
elevada rapidez en la ejecución de los pilotes. La
barrena de perforación esta hueca en su eje, de forma
que a través del interior se bombea el hormigón, y su
longitud es igual a la longitud total del pilote. La
secuencia de ejecución es la siguiente: 

 Perforación por medio de la barrena continua,
hormigonado por bombeo a través del núcleo
hueco de la barrena.

 Colocación de la armadura hincándola en la
masa de hormigón por medio de su propio peso,
por golpeo o por vibración.
Rotación de Kelly

La técnica de ejecución de pilotes con Kelly es muy
versátil, es la técnica con la que se ejecutan los pilotes
más complicados en las cimentaciones profundas.
Existen muchas variantes de pilotes que se pueden
ejecutar con una máquina perforadora de Kelly
telescópico. La herramienta de perforación se instala
en el extremo del Kelly, este cuenta con varias
camisas de diámetros diferentes de forma que una
entra dentro de otra, de esta forma se puede llegar a
perforar a grandes profundidades. La secuencia de
ejecución es la siguiente: 

 Perforación y extracción de toda la tierra
dejando una perforación circular abierta

 Colocación de la armadura, hormigonado por vertido directo a través de 
tubos tremie. 

 En caso de terrenos inestables se pueden usar lodos bentónicos, o bien 
entubaciones recuperables.

 Desarenadores
 Los desarenadores se usan para 
separar la arena de los lodos de 
perforación. Durante el proceso de 
excavación se van aportando lodos a 
medida que se avanza en 
profundidad, y el lodo aportado se va 
mezclando con el terreno excavado y 
se va contaminando de arena y limos,
de forma que al terminar la 
perforación, es necesario reciclar el lodo con el desarenador para separar 
la arena y limpiar el lodo que será usado en las siguientes perforaciones. 
Las normas de cada país para el uso de lodos, establecen unos 
porcentajes máximos de arena en el lodo antes de la operación de 
hormigonado, para prevenir la contaminación del hormigon, y los 
desarenadores realizan esta función.

 Deslimador

 Un deslimador es un equipo cuya función es la
separación de los limos contenidos en los lodos.
El punto de corte puede llegar a 7­10 Î¼m. En
el transcurso del trabajo con lodos, estos se van
contaminando con limos, y para poder reutilizar
el lodo, se hace necesario separar los limos,
también para poder reciclarlos al final del ciclo
de uso.

 Mezcladores
 Los mezcladores se usan para mezclar polvo de 
bentonita con agua, o también se pueden usar 
para mezclar polvo de cemento y agua. El 
principio de mezclado se hace por impulsor o por
tubería Venturi,  ambos casos el objetivo es 
generar el suficiente esfuerzo cortante como 
para producir una suspensión coloidal.

 Bombas de lodos

 Las bombas de lodos están especialmente
diseñadas para el bombeo de lodos cargados
de sólidos, típicamente usados en
cimentaciones especiales. Desde bombas de
trasiego diésel, hasta bombas con capacidad
de auto aspiración normal o instantánea,
estas últimas con un circuito de vacío
adicional que permite el cebado
instantáneo y la rápida extracción del aire
en la manguera de aspiración.