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METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN UNIDAD III
EQUIPO NO. 2 ING. RICARDO MANUEL LÓPEZ SERRANO
Para el estudio de la luz la óptica se divide en dos ramas: la óptica geométrica y la óptica
física.
Óptica
1. Bloqueándola: esto quiere decir que se pone un objeto para bloquear la luz.
2. Reflejándola: esto como su nombre lo dice consiste en reflejar la luz con un objeto de
superficie pulida, como un espejo.
3. Doblándola: es cuando la luz cambia de ambiente como cuando observamos la luz a
través del agua.
El estudio de la luz es muy importante ya que la vida cotidiana le hemos dado un sinfín de
usos tal es en el caso de cosas que usamos a diario como, los reproductores de CD y DVD
entre otros aparatos de uso cotidiano.
El estudio de las imágenes, producidas por refracción o por reflexión de la luz se llama óptica
geométrica. La óptica geométrica se ocupa de las trayectorias de los rayos luminosos,
despreciando los efectos de la luz como movimiento ondulatorio, como las interferencias.
Estos efectos se pueden despreciar cuando el tamaño la longitud de onda es muy pequeña en
comparación de los objetos que la luz encuentra a su paso.
Para estudiar la posición de una imagen con respecto a un objeto se utilizan las siguientes
definiciones:
Eje óptico. Eje de abscisas perpendicular al plano refractor. El sentido positivo se toma
a la derecha al plano refractor, que es el sentido de avance de la luz.
Espacio objeto. Espacio que queda a la izquierda del dioptrio.
Espacio imagen. Espacio que queda a la derecha del dioptrio.
Imagen real e imagen virtual. A pesar del carácter ficticio de una imagen se dice
que una imagen es real si está formada por dos rayos refractados convergentes. Una
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imagen real se debe observar en una pantalla. Se dice que es virtual si se toma por las
prolongaciones de dos rayos refractados divergentes.
Dos puntos interesantes del eje óptico son el foco objeto y el foco imagen:
Foco objeto. Punto F del eje óptico cuya imagen se encuentra en el infinito del
espacio imagen.
Foco imagen. Punto F´ del eje óptico que es la imagen de un punto del infinito del
espacio objeto.
Rayo paralelo: Rayo paralelo al eje óptico que parte de la parte superior del objeto.
Después de refractarse pasa por el foco imagen.
Rayo focal: Rayo que parte de la parte superior del objeto y pasa por el foco objeto,
con lo cual se refracta de manera que sale paralelo . Después de refractarse pasa por el
foco imagen.
Rayo radial: Rayo que parte de la parte superior del objeto y está dirigido hacia el
centro de curvatura del dioptrio. Este rayo no se refracta y continúa en la mismas
dirección ya que el ángulo de incidencia es igual a cero.
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Los investigadores en la física óptica utilizan y desarrollan fuentes de luz que abarcan todo
el espectro electromagnético desde las microondas hasta los rayos X. El campo incluye la
generación y detección de la luz, procesos lineales y no lineales, y la espectroscopia.
Los láser y el la espectroscopia láser han transformado la ciencia óptica. Un importante campo
de estudio de la física óptica es la óptica cuántica y la luz coherente, y la óptica de
los femtosegundos.
La física óptica, también se ocupa de brindar apoyo en áreas tales como la respuesta no lineal
de átomos aislados a campos electromagnéticos breves intensos, la interacción átomo-cavidad
en campos intensos, y las propiedades cuánticas del campo electromagnético. Otras áreas de
investigación importantes incluyen el desarrollo de las nuevas técnicas ópticas para mediciones
nanotecnología óptica, óptica difractiva, interferometría de baja coherencia, tomografía por
coherencia óptica y la microscopía de campo cercano. La investigación en la física óptica pone
énfasis en la ciencia y tecnología óptica de alta velocidad. Las aplicaciones de la física óptica
crean avances en el ámbito de las telecomunicaciones, medicina, la fabricación de alimentos, e
incluso entretenimiento.
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INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS
ANALÓGICOS DIGITALES
VENTAJAS Bajo costo Tienen alta resolución
No requieren de energía de alcanzando en algunos casos
alimentación más de nueve cifras
No requieren gran sofisticación No están sujetos a error de
Presentan con facilidad las paralaje
variaciones cualitativas de los Pueden eliminar la posibilidad
parámetros para visualizar de errores por confusión de
rápidamente si el valor aumenta escalas
o disminuye Rapidez de lectura
Es sencillo adaptarlos a Puede entregar información
diferentes tipos de escalas no digital para procesamiento
lineales inmediato en computadora
Un instrumento óptico sirve para procesar ondas de luz con el fin de mejorar una imagen para
su visualización, y para analizar las ondas de luz para determinar propiedades características.
Están constituidos por diversas clases de lentes, prismas y/o espejos.
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LUPAS: Permite que el ojo vea una imagen según el ángulo visual mayor que el ángulo
con el que vería el objeto sin su intermedio. La relación entre los dos ángulos
representa el aumento angular.
NIVELES: Los niveles se usan para inspeccionar superficies planas y ángulos rectos.
Aunque estas herramientas no están clasificadas en revalidada como calibradores, sirve
básicamente para los mismos propósitos.
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Los instrumentos mecánicos son los instrumentos de medición que deben ser manipulados
físicamente por el inspector. Los dispositivos mecánicos pueden ser de pasa-no pasa o
variables.
Los instrumentos mecánicos cada día son remplazados por electrónica que nos permite tener
una mejor resolución y evitan errores de paralaje. Sin embargo hoy por hoy constituyen una
alternativa económica en algunos casos.
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NIVELES: Las reglas de borde recto y las escuadras se utilizan para inspeccionar
superficies planas y ángulos rectos:
Niveles de bolsillo.
Niveles de dos ejes.
Niveles de precisión.
TERMOMETRO DE EXPANCION:
Expansión de sólidos:
Termómetros bimetálicos.
Expansión de líquidos :
Expansión en gases:
Termómetro de gas.
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Micrómetros para tubo: este tipo de micrómetro está diseñado para medir el
espesor de la pare3d de partes tubulares, tales como cilindros o collares. Existen
tres tipos los cuales son:
Tope fijo esférico
Tope fijo y del husill0o esféricos
Tope flujo tipo cilíndrico
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MICROMETRO CON DOBLE TAMBOR: Una de las características del tipo no giratorio
con doble tambor, es que la superficie graduada del tambor esta al ras con la superficie
del cilindro en que están grabadas la línea índice y la escala vernier , lo cual permite
lecturas libres de error de paralaje.
MICROMETRO DE CUCHILLAS: En este tipo los topes son cuchillas por lo que
ranuras angostas cuñeros, y otras porciones difíciles de alcanzar pueden medirse .
Para lograr lo anterior una escala vernier esta graduada en un numero de divisiones
iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas escalas
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VERNIER LARGO: Está diseñado para que las graduaciones adyacentes sean más
fáciles de distinguir.
CALIBRADOR VERNIER TIPO CM: Tiene un cursos abierto y está diseñado en forma
tal que las puntas de medición de exteriores pueden utilizarse en la medición de
interiores . Este tipo por lo general cuanta con un dispositivo de ajuste opera el
movimiento fino del cursor.
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Presión
La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de área. En
ingeniería, el término presión se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un fluido por
unidad de área de la superficie que lo encierra. De esta manera, la presión (P) de una fuerza
(F) distribuida sobre un área (A), se define como:
Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presión.
Entre estas se tienen:
En la tabla 1 se presentan los factores de conversión entre las unidades de presión más
comunes.
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1. Instrumentos mecánicos
Los instrumentos mecánicos utilizados para medir presión cuyas características se resumen en
la tabla 2, pueden clasificarse en:
Columnas de Líquido:
Instrumentos Elásticos:
Tubos Bourdon.
Fuelles.
Diafragmas.
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Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados para medir la presión
sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la
presión atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos disponibles de
acuerdo a las necesidades.
Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades disponibles
para sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo también
del tipo de presión que van a medir.
Este medidor de presión tiene una amplia variedad de aplicaciones para realizar mediciones de
presión estática; es barato, consistente y se fabrica en diámetros de 2 pulgadas (50 mm) en
caratula y tienen una exactitud de hasta 0.1% de la lectura a escala plena; con frecuencia se
emplea en el laboratorio como un patrón secundario de presión.
Un manómetro con tubo bourbon en los que la sección transversal del tubo es elíptico o
rectangular y en forma de C. Cuando se aplica presión interna al tubo, este se reflexiona
elástica y proporcionalmente a la presión y esa deformación se transmite a la cremallera y de
esta al piñón que hace girar a la aguja indicadora a través de su eje. Las escalas, exactitudes y
modelos difieren de acuerdo con el diseño y aplicación, con lo que se busca un ajuste que de
linealidad optima e histéresis mínima.
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Barómetros
La presión, por definición, es la fuerza aplicada por unidad de superficie, dando cabida a una
gran gama de acciones y eventos donde se ejerce y es necesario el uso e medidores de
presión para evaluar su magnitud.
Barómetro de mercurio
Barómetro Aneroide
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Manómetro diferencial
El movimiento del núcleo debido a la diferencia de presiones P1 Y P2 hace que las espiras del
transformador y el campo magnético entre primarios y secundario se fortifique o se debilite, lo
que permite realizar mediciones con manómetros comerciales de presiones hasta de 0.000035
psi (0.24). El principio eléctrico en el autotransformador está basado en las leyes de feraday-
lenz del electromagnetismo.
El registrador de presión diferencial PCE-MS cuenta con rangos de medición a elegir por el
usuario (p.e. el modelo PCE-MS 3: 25, 50, 100 o 250 Pa), con salidas analógicas a elegir y con
una pantalla LCD. Este registrador de presión diferencial se alimentan a través de la red (13 ...
30 VDC / VAC). Ha sido especialmente concebido para usuarios que se mueven en rangos de
presión de precisión. Podrá volver a configurarlo in situ siempre que lo desee. La estabilidad
obtenida para periodos prolongados es superior al 0,5 % (con respecto a todo el
rango de medición).
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EFECTOS DE LA TORSION
MOMENTO DE TORSION
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Para un eje circular hueco de un diámetro exterior Do, y con el orificio circular concéntrico de
diámetro Di, el momento polar de inercia del área de sección
transversal.
J = (D2 –D2) (D2 –D2) = J = (D2 +D2) (Do +Di) =(Do -Di)
Ya sea solido o hueco el eje circular sujeto a un momento de torsión T, el esfuerzo cortante
torsional Ss. a una distancia p del centro del eje esta dado por:
Ss = Tp
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DEFORMACION AL CORTE
Una línea generadora a-b marcada en la superficie de una barra sin carga se moverá a una
posición como la mostrada a-b después de aplicar un momento de torsión T. El ángulo _,
medido en radiantes, entre las posiciones final e inicial de la línea generadora se define como
la deformación al corte en la superficie de la barra; la misma definición podría mantenerse en
cualquier punto interior de la barra.
G=Ss
ANGULO DE TORSION
Si un eje de longitud L Está sujeto a un momento de torsión constante T a lo
largo de su longitud.
𝜃= TL = 32 T L
GJ _ G D4 –D4
FRENO DE PRONY
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La deformación unitaria se define como el cambio de dimensión por unidad de longitud .El
esfuerzo se suele expresar en Pa (pascales)o en psi(libras por pulgadas cuadradas, por sus
siglas en ingles ).
En muchos materiales ,el esfuerzo y la deformación elástico siguen una ley lineal. La pendiente
w en la porción lineal de la curva esfuerzo y la contra deformación unitaria a tensión define al
modulo de Young o modulo de elasticidad (E)de un material. Las unidades de E se mide
en pascales (pa) o en libras por pulgadas cuadrada (psi),las mismas que las del esfuerzo .En
los elastómeros se observa deformaciones elásticas grandes, como en el
hule natural o las siliconas, donde la relación entre esfuerzo y deformación elásticos no es
lineal .
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En un material plástico o polímero, sino más bien una clase deformación en cualquier material
La rapidez con que se desarrolla la deformación en un material se define como velocidad de
deformación (€ o y, respectivamente ,para la velocidad de formación por tensión y por
cortantes).
Al tratar materiales fundidos ,líquidos y dispersiones ,como pinturas o geles ,se requieren una
descripción de la resistencia al flujo o corrimiento bajo la acción de un esfuerzo aplicado y la
velocidad de deformación cortante es lineal el material newtoniado .
Esfuerzos mecánicos:
Tracción: esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que
actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo, aumentando su longitud y disminuyendo su
sección.
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Compresión: esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que
actúan en sentido opuesto, y tienden a comprimirlo, disminuyendo su longitud y aumentando
su sección.
Flexión: esfuerzo que tiende a doblar el objeto. Las fuerzas que actúan son paralelas a las
superficies que sostienen el objeto. Siempre que existe flexión también hay esfuerzo de
tracción y de compresión.
Cortadura: esfuerzo que tiende a cortar el objeto por la aplicación de dos fuerzas en
sentidos contrarios y no alineados. Se encuentra en uniones como: tornillos, remaches y
soldaduras.
Torsión: esfuerzo que tiende a retorcer un objeto por aplicación de un momento sobre el eje
longitudinal.
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Las coordenadas de los puntos se determinan por medio de un palpador (de contacto o sin él)
y sistema de medición de desplazamiento (escala), que se encuentran n cada uno de los ejes.
Las maquinas de medición por coordenadas (MMC) son instrumentos que sirven para realizar
mediciones dimensionales y de desviaciones de regularidad geométrica de objetos con forma
simple o compleja.
Las hay de distintas dimensiones, tipos, materiales y exactitudes de medición y para aplicación
en laboratorios de metrología, laboratorios industriales y en las líneas de producción.
Aunque las Máquinas de Medición por Coordenadas son diferentes entre sí, dependiendo del
volumen de medición y la aplicación para las que son fabricadas, todas operan bajo el mismo
principio: el registro de una pieza con una técnica de medición punto a punto, asignando a
cada uno de éstos una terna de coordenadas referido a un sistema coordenado en 3D; y la
vinculación numérica de las coordenadas asignadas a los puntos, con una geometría espacial
completa de la pieza a través de un software de medición en un equipo de procesamiento de
datos.
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Distancia
Posiciones relativa
Ángulos
Formas, etc..
Los procedimientos de medición y procesamiento de datos de las MMC, poseen una serie de
características:
El sistema dispondrá además de un palpador que al ser accionado, hará que los datos del
contador del sistema de posicionamiento sean trabajados por la unidad principal de la MMC y
sean transformados en coordenadas X, Y y Z y además se apliquen las fórmulas programadas
para después desplegar los datos en una pantalla de cristal líquido.
TIPOS DE MMC
• Por MMC se suele entender de las maquinas de tres coordenadas: 3 ejes x y z. Una
máquina de medir tridimensional es capaz de definir unívocamente y con extrema
precisión la posición de estos puntos en un espacio tridimensional, y de calcular los
parámetros significativos de las figuras geométricas sobre las que han sido tomados
estos puntos.
• Existen también maquinas de una única coordenada horizontal (M1CH) que junto a las
MMC forma el grupo más extendido de maquinas de medir por coordenadas. Las
maquinas de una coordenada horizontal son equipos que controlan una única
dimensión mediante reglas o trazos internos, sistemas interferómetros, se determinan
la dimensión de la pieza a medir. Con el empleo de la interferómetro se pueden
alcanzar incertidumbres por debajo de los 0,1 mm.
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Los software comerciales básicos de MMC cuando menos, manejan los elementos geométricos
regulares como son el punto, la línea, el plano, el círculo, la esfera, el cilindro y el cono ·
Las máquinas de medir por coordenadas (MMC) se utilizan para las siguientes
aplicaciones:
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