Manual de Diseño

NOVAFORT Y NOVALOC

Tubería para alcantarillado

sanitario y pluvial
 Manual de Diseño
Tubería Amanco para alcantarillado
sanitario y pluvial
TUBERÍA

NOVAFORT - NOVALOC
 ÍNDICE
1 Presentación 1
1.1 Novafort 2
1.2 Novaloc 3
2 Características 4
3 Ventajas 5
4 Especificaciones 6
5 Dimensiones 6
6 Sistema de Unión 7
6.1 Sistema de Unión NOVAFORT 7
6.2 Sistema de Unión NOVALOC 9
7 Hidráulica 10
7.1 Criterios de Diseño 10
7.2 Coeficiente de rugosidad 11
7.3 Velocidades Recomendadas 11
7.4 Determinación de Caudal 12
7.5 Ventajas de NOVAFORT en alcantarillado sanitario 17
7.6 Instalación de Silleta 18
8 Comportamiento estructural 20
8.1 Teoría de flexibilidad 21
8.2 Deflexiones 23
9 Transporte, manejo y almacenamiento 26
9.1 Transporte 26
9.2 Carga y descarga 28
9.3 Manejo de tubos 28
9.4 Almacenamiento en la obra 29
9.5 Inspección de materiales 30
10 Instalación 31
10.1 Zanja 31
10.2 Cama de apoyo o base 33
10.3 Colocación de tubería NOVAFORT 34
10.4 Colocación de tubería NOVALOC 35
10.5 Relleno y compactación 36
Anexos 37
1.PRESENTACIÓN

Parte importante del negocio de Mexichem a nivel latinoamericano, es la fabricación y

comercialización de sistemas de tubería para la conducción de fluidos. Uno de sus objetivos
es proporcionar al mercado sistemas de tubería completos para agua potable, alcantarillado
sanitario y pluvial, agua caliente, riego y drenaje agrícola, energía y telecomunicaciones.

Basados en nuestra experiencia de más de 45 años, en el conocimiento de las necesidades

de un mercado cada vez más exigente, la más moderna tecnología y un compromiso
formal en el aseguramiento de la calidad de nuestros productos y servicios, presentamos
las tuberías NOVAFORT y NOVALOC para alcantarillado sanitario y pluvial.

Las tuberías NOVAFORT y NOVALOC forman parte de nuestros TUBERÍAS DE

ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL. Su amplia variedad de diámetros permite
utilizarlas en colectores principales, líneas secundarias y domiciliarias, tanto en la red de
drenaje sanitario como en la pluvial.

Pueden ser empleadas también en conducciones para sistemas de riego y en general,

en sistemas de tuberías enterradas que transportan fluidos a superficie libre (como canal
abierto).
1
 NOVAFORT ha sido desarrollada bajo el concepto de tubería flexible de doble pared
estructurada, fabricada mediante un proceso de extrusión, que permite obtener una pared
interna lisa que garantiza alto desempeño hidráulico, una pared externa corrugada que
asegura un alto valor de rigidez y por tanto un óptimo comportamiento estructural, y un
sistema de unión por medio de sellos elastoméricos que garantizan su hermeticidad. Se
fabrica en diámetros nominales de 100 mm (4”) hasta 1,050 mm (42”).

2
NOVALOC ha sido desarrollada bajo el concepto de tubería de pared estructurada,
construida a partir de un perfil cerrado fabricado de pvc por extrusión y que luego es
acoplado helicoidalmente mediante un sistema de enganche mecánico para darle su forma
circular y garantizar la unión de perfiles y la hermeticidad del tubo formado. Se fabrica en
diámetros nominales desde 1,200 mm (48”) hasta 1,500 mm (60”).

3
 2.CARACTERÍSTICAS
Las principales características de las tuberías NOVAFORT y NOVALOC, que les permiten
ser utilizadas con gran confiabilidad, facilidad, rapidez y economía, son las siguientes:

• Excelente comportamiento mecánico gracias al diseño óptimo de la doble pared, que

permite alcanzar un alto grado de rigidez.

• Su superficie interna lisa le permite una mayor capacidad hidráulica que tuberías de
otros materiales, evita la aparición de incrustaciones y tuberculización. Su coeficiente de
rugosidad n en la fórmula de Manning es 0.009.
• Hermeticidad; el diseño del sistema de unión entre tramos de tubería, o tubería y
accesorios, evita la infiltración y exfiltración, haciéndolo un sistema hermético.
• Alta resistencia al impacto, que permite que el tubo no se dañe durante el transporte,
almacenamiento o instalación.
• Resistencia al ataque de sustancias químicas. En la Tabla A.1 del Anexo, se muestra una
amplia variedad de sustancias y el comportamiento de NOVAFORT y NOVALOC al ataque
químico de las mismas.
• Resistencia a la corrosión química y electroquímica, por estar fabricada con material inerte
y no conductor.
• Resistencia a la abrasión; las características del material y la superficie lisa de sus
paredes internas evitan el desgaste generados por los sólidos contenidos en los fluidos
transportados.
• Flexibilidad; por su junta con empaque de hule, el sistema puede absorber asentamientos
diferenciales, deflexiones horizontales y verticales menores, movimientos telúricos y
contracciones o dilataciones por cambios de temperatura.
• Menor peso, lo que facilita su manejo, transporte y almacenamiento en comparación con
otros tipos de tuberías.

4
 3.VENTAJAS
Por sus características, las tuberías NOVAFORT y NOVALOC permiten:
• Rapidez de instalación, por la longitud de los tubos y su diseño de junta rápida.

• Manejar e instalar el sistema sin utilizar equipo mecánico. Para diámetros muy grandes se
requiere menos utilización de maquinaria en comparación con sistemas tradicionales de
tubería.

• Disminuir volúmenes de excavación, relleno y compactación.

• Contar con sistemas de larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.

• No contaminar acuíferos y evitar la intrusión de raíces o de sustancias ajenas al sistema.

• Optimizar los costos de transporte y almacenamiento.

5
 4.ESPECIFICACIONES
Para las tuberías NOVAFORT y NOVALOC aplican las siguientes especificaciones:
La materia prima con que se produce la tubería cumple con las especificaciones de la
norma ASTM D-1784.

Las uniones realizadas entre tramos de tubería, así como entre tubos y conexiones, cumplen
con los requerimientos establecidos en la norma ASTM D 3212. El empaque de hule utilizado
para el sello entre tuberías y entre tubos y conexiones cumple con los requerimientos de la
norma ASTM F-477.

La especificación constructiva de la zanja para la colocación de la tubería cumple la norma

ASTM D-2321.

Los requerimientos de dimensiones, rigidez y resistencia al impacto para el NOVAFORT

es dictado por la norma ASTM F-949 (4”-18”) y la norma AASHTO M-304 (24”-42”) y
para el NOVALOC aplica la norma ASTM F-2307; así como lo establecido por la norma
INTE-16-03-01-99 para ambas tuberías.

5.DIMENSIONES
Tubería NOVAFORT
La tubería NOVAFORT se fabrica en longitudes de seis metros y cumple con las dimensiones
establecidas en la norma ASTM F-949 para diámetros de 4” - 18” y la norma AASHTO M-304
para diámetros de 24” - 42”.
Tabla 5.1 Dimensiones básicas de la tubería NOVAFORT
Diámetro nominal Diámetro interior Diámetro exterior
(Dn) Mínimo (Di) Promedio (De)
mm pulg mm pulg mm pulg
100.33 4 100.45 3.950 109.22 4.300
150 6 150.10 5.909 163.07 6.420
200.18 8 200.70 7.881 218.44 8.600
250.09 10 250.75 9.846 273.96 10.786
297.56 12 298.00 11.715 325.00 12.795
375 15 364.20 14.338 397.71 15.658
445.82 18 447.20 17.552 486.46 19.152
596.11 24 594.66 23.469 649.73 25.580
748.51 30 746.46 29.469 816.61 32.150
901.07 36 898.40 35.475 984.00 38.740

6 1054.13 42 1034.35 41.501 1145.54 45.100

Accesorios inyectados de tubería NOVARFORT
NOVAFORT cuenta con una familia completa de accesorios de unión mecánica, que
permiten una fácil, rápida y hermética instalación. Los accesorios fabricados por inyección
cumplen con la norma ASTM F-949, y se muestran a continuación:

Diámetros
Accesorio Figura
mm pulg

Codo 100 4
45º 150 6

Codo 100 4
90º 150 6

150x100 6x4
150x150 6x6
YE
200x100 8x4
200x150 8x6

Accesorios manuales NOVARFORT (fabricados)

Tal como lo indica la norma anteriormente mencionada, pueden fabricarse accesorios
manuales estándar de cualquier tipo o al gusto del cliente, a partir de tubería SDR-35 que
cumpla con las especificaciones ASTM D-3034 O ASTM F-679. Las campanas y dimensiones
de los diferentes accesorios cumplen con lo establecido en ASTM F-949.

6.SISTEMA DE UNIÓN
6.1 Tubería NOVAFORT
Cada tramo de tubería NOVAFORT se fabrica con un extremo espiga (que incluye un
empaque de hule) y un extremo campana, lo que permite una fácil y rápida unión entre
tubos, no requiere del uso de cemento solvente.

Figura 6.1.1 Unión de tubería NOVAFORT

Nota: Al conectar la tubería, la marca blanca impresa en el empaque de hule debe ir de frente a la campana.
Aplique generosamente lubricante en el interior de la campana y sobre el empaque. Puede hacerlo con una
brocha, esponja, mecha o trapo. No utilizar lubricantes derivados del petróleo.

Debe recordarse que NOVAFORT es fabricado según ASTM F-949, por lo que no es
compatible con otras tuberías de PVC, producidas con otras normativas. En caso necesario,
es posible contar con uniones de transición para utilizar NOVAFORT con otros productos. 7
 Unión de tubería - accesorios
Los accesorios son fabricados con extremos campana, por lo que el procedimiento de unión
es similar al utilizado para unir tramos de tubería. Como los tubos y accesorios NOVAFORT
son fabricados según ASTM F-949 no son compatibles con accesorios de PVC fabricados
bajo otras especificaciones.
Figura 6.1.2 Unión de accesorios y tubería NOVAFORT

Unión con estructuras hidráulicas

Dada la naturaleza de los sistemas de alcantarillado pluvial y sanitario, es necesaria la
utilización de elementos de control o limpieza, tales como pozos de visita, cámaras de
inspección, tragantes y otros construidos generalmente en concreto, mampostería o con
nuestras cámaras y pozos de polietileno.

La unión con esos elementos debe realizarse colocando un empaque dentro de hule en la
espiga del tubo, asegurándose de que éste quede dentro del muro o pared de la estructura.
Posteriormente debe sellarse con mortero, quedando así una unión hermética.
Figura 6.1.3 Unión de tubería NOVAFORT con pozo de inspección AMANCO

8
6.2 Tubería NOVALOC
La tubería NOVALOC se fabrica de acuerdo con las dimensiones de diámetro interno
mínimo establecidas en la norma ASTM F-2307, las cuales se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 6.2.1
Diámetro pulg 48 54 60
Nominal mm 1200 1350 1500

Diámetro
mm 1206.50 1358.90 1511.30
Interno

Unión entre tramos de tuberías

La tubería NOVALOC se une mediante acoples fabricados con cloruro de polivinilo,
diseñados para garantizar la hermeticidad y un buen comportamiento estructural ante
diferentes situaciones, como por ejemplo: asentamientos diferenciales, movimientos
sísmicos, contracción o dilatación por cambios de temperatura y pequeñas desviaciones.
Figura 6.2.1 Unión entre tuberías NOVALOC

Unión con estructuras hidráulicas

Igual que con la tubería NOVAFORT, la unión de los tubos NOVALOC con estructuras
hidráulicas están caracterizadas por una comprobada hermeticidad.
Figura 6.2.2 Unión de tubería NOVALOC con pozo de inspección.

Zona de adherencia
9
 7.HIDRÁULICA
7.1 Criterios de Diseño
El análisis y la investigación de las características del flujo hidráulico han permitido que
los sistemas de alcantarillado construidos con tuberías plásticas, puedan ser diseñados
conservadoramente utilizado la ecuación de Manning.

La relativa pequeña concentración de sólidos (600 ppm), usualmente presente en las aguas
negras y de tormenta, no es suficiente para hacer que el comportamiento hidráulico difiera
al de agua limpia, siempre que se mantengan velocidades mínimas de auto limpieza.

En general, para simplificar el diseño de sistemas de alcantarillado, es aceptable asumir

condiciones constantes de flujo aunque la mayoría de los sistemas de drenaje o alcantarillado
funcionan con caudales sumamente variables. Cuando se diseña permitiendo que la altura
del flujo en el conducto varíe, se considera como flujo a superficie libre.

La ecuación de Manning para flujos a superficie libre es la siguiente:

AR2/3 S1/2
Q=
n
donde:
Q = caudal, m3 / s
A = área hidráulica de la tubería, m2
R = radio hidráulico; R = Di/4 para conductos circulares trabajando a sección llena y a
media sección.
n = coeficiente de rugosidad de Manning, n = 0.009 para tubería NOVAFORT y NOVALOC
s = pendiente hidráulica, m/m
Di = diámetro interior del tubo, m; (Tabla 5.1 o Tabla 6.2.1)

La pendiente hidráulica, s, se obtiene dividiendo la diferencia de altura entre dos puntos

respecto a la distancia horizontal o separación entre ellos. Es decir:

H1 - H2
S =
L
donde:
H1 = elevación aguas arriba, m
H2 = elevación aguas abajo, m
L = longitud horizontal entre puntos, m

10
7.2 Coeficiente de rugosidad
El valor de n ha sido determinado experimentalmente para los materiales más comunes
usados en sistemas de alcantarillado. Su valor puede ser tan bajo como 0.007 en pruebas
de laboratorio para tuberías plásticas y utilizando agua limpia o tan alto como 0.025 en
tuberías de acero corrugado bajo condiciones menos favorables.

En la Figura 7.2.1 se presentan los resultados obtenidos por el Ing. Fadi Z. Kamand, miembro
de la Asociación Americana de Ingenieros Civiles ASCE, referente a la variación de la n
de Manning con respecto a la velocidad del flujo y al diámetro de la tubería de PVC. Para
NOVAFORT y NOVALOC se recomienda un valor de n = 0.009.
Figura 7.2.1 Variación de la n de Manning en tuberías de PVC
0.011

0.010
n DE MEANNING

1050 mm

0.009
750
500
400
300
200
0.008
125
75

25
0.007
0.3 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.75 4.25
VELOCIDAD DEL FLUJO (m\seg)

7.3 Velocidades recomendadas

Se recomienda que la velocidad del flujo en líneas de alcantarillados no sea menor de
0.60 m/s para proporcionar una acción de autolimpieza, es decir, capacidad de arrastre
de partículas. En casos especiales podrán emplearse velocidades de 0.40 m/s en tramos
iniciales y con bajo caudal.

Las velocidad máxima recomendada es de 5.0 m/s. Para velocidades mayores se deben
tomar en cuenta ciertas consideraciones especiales para la disipación de energía, evitando
la erosión de los pozos de visita o de cualquier estructura de concreto. Sin embargo,
las tuberías NOVAFORT y NOVALOC están en capacidad de transportar líquidos con
velocidades mayores a los 5 m/s.

En el caso de alcantarillado pluvial, bajo estas condiciones deberán instalarse rejillas o

construirse estructuras que eviten el ingreso de materiales rocosos de gran tamaño que por
impacto pueden dañar la tubería.

En la Tabla A.2 del Anexo, se muestran las velocidades y caudales en función de la pendiente
hidráulica de la tubería. 11
 7.4 Determinación de Caudal
Para la determinación de caudales y velocidades a sección llena, se utiliza la ecuación de
Manning, descrita anteriormente, la Tabla A.2 del Anexo, o el ábaco de la Figura 7.4.1
En el caso de tuberías el tirante “y” fluyendo parcialmente llenas; donde la profundidad
del flujo no sea igual a la del flujo a sección llena (Di), o a media sección (Di/2); se utiliza
la Figura 7.4.2 que relaciona los parámetros de caudal (Q) y la velocidad (v) con la altura
tirante de flujo (y), partiendo de los datos obtenidos para sección llena.
Ejemplo 7.4.1: Cálculo del caudal y velocidad a sección llena.
Calcular el valor de Q y v, a sección llena, para un tubo NOVAFORT de 12” (300 mm) con
una pendiente de fondo de 1.5%.
Solución:

Determinación de Q

a) Por cálculo directo, utilizando la fórmula de Manning:

AR2/3 S1/2
Q=
n

En este caso tenemos que:

A= Di = x 0.2976 = 0.06956m
4 4

R= Di = 0.2976 = 0.0744m
4 4

Por lo que:
2/3 1/15

Q= 0.06956 x 0.0744 x 0.015 X 1000 = 167.4 L/s

0.009

b) Utilizando la Tabla A.2 del Anexo, Q = 167.4 L/s

c) Utilizando el ábaco (Figura 7.4.1) trazamos una línea vertical en el valor de pendiente
s = 1.5% hasta intersecar con la línea correspondiente al tubo de 300 mm (12”). Trazamos
una línea horizontal hasta el eje vertical de la gráfica, determinando un valor de Q = 170 L/s
aproximadamente.
12
Determinación de v
a) Por cálculo directo, utilizamos la fórmula de Manning para velocidad a sección llena:

Utilizando los valores calculados para determinar Q, tenemos que:

Otra manera de calcular directamente la velocidad a sección llena es utilizando la ecuación

de continuidad:

b) Utilizando la Tabla A.2 del Anexo, Q = 167.4 L/s

c) Utilizando el ábaco (Figura 7.4.1) trazamos una línea vertical en el valor de pendiente
s = 1.5% hasta intersectar con la línea correspondiente al tubo de 300 mm (12”) . Trazamos
una línea horizontal hasta el eje vertical de la gráfica, determinando un valor de Q = 170 L/s
aproximadamente.

Debe revisarse siempre que el valor de v se encuentre dentro del rango permisible de
velocidades. En el caso de este ejemplo, 0.6 m/s < v < 5 m/s, ok.

d) Utilizando la Tabla A.2 del Anexo, v = 2.41 m/s

e) Gráficamente, v se determina con la Figura 6.2: v = 2.4 m/s, aproximadamente.

Ejemplo 7.4.2: Cálculo del diámetro conociendo s y Q a sección parcialmente llena.

a) Calcular el diámetro para una tubería NOVALOC que tiene una pendiente de 1/100 y un
caudal de 1400 L/s.

b) Revisar las velocidades de diseño

13
 Solución:

a) Determinación del diámetro

Utilizando el ábaco (Figura 7.4.1), trazamos una línea vertical en el valor de pendiente s =
1% y una línea horizontal en el valor de Q = 1,400. Ubicamos el punto en que se interceptan
ambas líneas, observando que el diámetro requerido es de 750 mm (30”). Como el punto
de intersección no coincide exactamente con la línea que corresponde a ese diámetro,
significa que el tubo no esta funcionando a sección llena.

b) Revisión de la velocidad y la profundidad del flujo

Como en este ejemplo la tubería no está a sección llena, podemos determinar la velocidad
utilizando la fórmula de Manning en forma directa o la Tabla A. 3 del Anexo en combinación
con la Figura 7.4.2, de la siguiente manera:

Por cualquiera de los dos métodos obtenemos que para NOVAFORT de 750 mm (30”), con
una pendiente del 1% a sección llena, el caudal Q lleno es 1,590.97 L/s y la velocidad a
sección llena es: Vlleno = 3.63 m/s.

La relación Q/Qlleno es:

Q = 1400 = 0.88 L/s
Qlleno 1591

Ahora, en la Figura 7.4.2 ubicamos ese valor de Q/Qlleno en el eje horizontal y trazamos una
línea vertical hasta la curva Q/Qlleno luego se traza una línea horizontal que llegue a la curva
v/Vlleno y se baja una línea vertical hasta el eje horizontal para obtener que:

v/Vlleno = 1.011 y
y/Di = 0.813

El valor de Vlleno lo habíamos determinado antes, por lo que:

v = 1.011 x Vlleno = 1.011 x 3.63 = 3.67 m/s

Esta velocidad está dentro del rango permitido.

Por otro lado,

y = 0.813 x Di = 0.813 x 0.747 = 0.61 m

14
 Figura 7.4.1 Ábaco para el cálculo de caudal y velocidad
“
60
10.000,0 “
54 “
485“
4 “
42 9“
3 6“
3 “
33 “
30 “
27
“
24
“
21
“
1000,0 18
“
15
mm 12
“
00 0
15 135 0 “
0 10
12 25
11 50
Caudal Q, (L/s)

10 975 8“
0
91 5
82 0 6“
75 5
100,0 67
0
60 5
52 4“
0
45

v=
5
37

5,0
v=

0m
0

4,0
30

v=

/s
0m
3,0
0
25

/s
v=
10,0

0m
2,0

/s
0
20

0m
v=

/s
0
1,0

15
0m
/s
v=

0
10
0,4
m/
s

1,0
0,001 0,01 0,1 1,0 10,1 100 %
1/100.00 1/10.000 1/1000 1/100 1/10 1/1 m/m

Pendiente, s (%)
Ejemplo 7.4.3:

Un cliente dispone de un pequeño remanente de tubería NOVAFORT 300 mm (12”) que

quiere utilizar como alcantarilla para transportar un caudal de 10 L/s en una zona con una
pendiente del terreno de 0.0020 (0.20%).¿Qué tamaño y pendiente de tubería realmente
deben ser usados si la alcantarilla tiene una longitud de 30 m?

Solución:

Siguiendo un procedimiento similar al del ejemplo anterior, utilizando al ábaco (Figura

7.4.1) determinamos que el diámetro requerido para la pendiente y caudal dados es de
150 mm (6”) y que además el tubo no está funcionando a sección llena.
Por otro lado, utilizando la fórmula de Manning en forma directa o la Tabla A.2 del Anexo
se obtiene que para NOVAFORT de 300mm (12”) a sección llena, el caudal Qlleno = 61.1 L/s
y la velocidad Vlleno = 0.88 m/s.

15
 La relación Q/ Qlleno = 10/61.1 = 0.16

Luego utilizando la Tabla A.2 o la Figura 7.4.1 se tiene que v/ Vlleno = 0.613 resultando:

v = 0.613 x Vlleno = 0.613 x 0.88 = 0.54 m/s

Esta velocidad es menor que la mínima deseable de 0.6 m/s. Por lo cual debería utilizarse
una tubería más pequeña con una pendiente mayor. Entre las soluciones posibles se tienen
las siguientes:

Diámetro mm. S Qlleno Qlleno V h

Q/Qlleno V/Vlleno
(pulg) (m/m) (L/s) (m/s) (m/s) (m)
250 (10”) 0.0025 42.99 0.875 0.23 0.680 0.60 0.35
200 (8”) 0.003 26.02 0.827 0.38 0.781 0.65 0.31
150 (6”) 0.0035 13.04 0.737 0.77 0.972 0.72 0.27

Fijando la elevación de la corona de la tubería en el extremo superior y considerando que

la longitud de la misma es de 30 m, se calcula la diferencia en elevación h entre la corona
aguas arriba y la rasante aguas abajo. De la tabla anterior, se observa que el tubo de 150 mm
(6”) requiere menos excavación a pesar de tener una pendiente más pronunciada.

Figura 7.4.2 Curva de elementos hidráulicos

CURVA DE RELACIONES HIDRAULICAS PARA SECCIONES CIRCULARES

0.95

0.9

0.85

0.8

0.75

0.7

0.65

0.6
RELACION y/D

q/Q
0.55
v/V
0.5 a/A
pm/Pm
0.45
rh/Rh
0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
00

05

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

00

05

10

15

20

25

30
0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

0.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

RELACIONES HIDRAULICAS

16
 7.5 Ventajas de NOVAFORT en alcantarillado sanitario
• Para las conexiones sanitarias domiciliarias, NOVAFORT no utiliza las tradicionales silletas
sino Yees o Tees de PVC.

• Facilidad de instalación por su unión de junta rápida.

• Es posible hacer conexiones domiciliarias tanto a 90º como a 45º .

Figura 7.5.1 Conexión domiciliaria a 45º, de 100 a 200 mm (4” a 8”) utilizando una yee
reducida

Figura 7.5.2 Conexión domiciliaria a 90º , de 100 a 200 mm (4” a 8”) utilizando una yee
reducida y un codo de 45º

Nota: La marca blanca impresa en el empaque de hule debe ir de frente al accesorio.

17
 7.6 Instalación de silleta

1 Coloque la silleta sobre la tubería. Trace el

contorno del agujero y el contorno de la silleta
con un marcador.

2 Perfore la tubería con un berbiquí o taladro.

3 Abra el agujero con un serrucho de punta

siguiendo el borde exterior de la marca.

4 Remueva la rebaba de la tubería hasta que la

superficie quede lisa.

5 Aplique adhesivo NOVAFORT en los valles

de la tubería.

18
6 Distribuya el adhesivo con una espátula hasta
cubrir las crestas.

7 Sobre el adhesivo ya esparcido aplique

un cordón de adhesivo de 1 cm de espesor
siguiendo el borde del orificio.

8 Coloque la silleta sobre la tubería siguiendo

las marcas y haga presión sobre ella.

9 Coloque amarras de alambre galvanizado en

los extremos de la silleta y ajústelas firmemente.

10 Coloque el tubo de la derivación y espere

una hora antes de iniciar el relleno de la zanja.
Después de dos horas de haber rellenado,
ponga en funcionamiento el sistema.

19
 8.COMPORTAMIENTO
ESTRUCTURAL
La propiedad que poseen las tuberías NOVAFORT y NOVALOC de poder deflectarse
transversalmente como respuesta a las cargas externas que le son impuestas, sin sufrir daño,
crea una condición excelente desde el punto de vista estructural ya que, al instalarla bajo
condiciones controladas y preestablecidas, desarrolla una interacción suelo-tubo muy
eficiente.

Como en todas las tuberías de PVC, la posible falla por colapso (curva inversa) se
presenta al tener una deflexión transversal mayor al 30% de su diámetro exterior. Es criterio
generalizando utilizar un factor de seguridad de 4, con el cual NOVAFORT y NOVALOC
aceptan una deflexión transversal a largo plazo hasta de un 7.5% sin reducir su capacidad
hidráulica ni afectar su estabilidad estructural.

Con este parámetro de diseño se asegura un buen funcionamiento del sistema y su vida útil.
Debe destacarse la diferencia de comportamiento (y diseño) que caracterizan y diferencian
a las tuberías flexibles de las tuberías rígidas. Mientras que las tuberías rígidas (concreto,
arcilla, etc.) presentan alta capacidad de carga y mínima capacidad de deformación, las
tuberías flexibles tienen una muy alta capacidad de deformación sin sufrir daño alguno (ver
figura 8.1), asociada con una capacidad de carga limitada.

Por esa razón, mientras que el diseño estructural de sistemas de tuberías rígidas se define
según cargas permisibles, el diseño estructural de NOVAFORT y NOVALOC y otras tuberías
flexibles se hace de acuerdo a deflexiones permisibles las cuales, lógicamente, pueden
asociarse a cargas máximas y alturas de relleno máximas permisibles. Como se indica antes,
un valor usualmente aceptado a largo plazo es de 7.5% de deflexión vertical (% respecto
del diámetro externo).

Figura 8.1 Prueba de carga en tubería flexible

20
8.1 Teoría de flexibilidad
Las tuberías flexibles como NOVAFORT y NOVALOC derivan su capacidad de carga de su
flexibilidad, la cual ante la aplicación de cargas verticales le permite deflectarse y generar
soporte pasivo del suelo circundante.
Esta deflexión libera a la tubería de gran parte de la carga vertical y la transmite al suelo a
través del mecanismo de arco estructural. Este mecanismo desarrolla una reacción horizontal
que convierte al suelo en elemento de soporte.

La magnitud de la deflexión transversal que ocurre en un tubo flexible sometido a cargas

externas depende de tres factores:

- Rigidez del tubo (PS o R)

- Módulo de reacción del suelo E’, y
- Carga sobre el tubo (viva y/o muerta)

A principios de siglo, Marston encontró que estos factores se relacionan de la siguiente

manera:

Deflexión Vertical = Carga (muerta + viva)

Rigidez del tubo + Módulo de reacción del suelo

A continuación, trataremos de explicar la forma en que cada uno de los términos del lado
derecho de esa expresión influyen en el comportamiento estructural de la tubería.

Rigidez del tubo

Se define como rigidez del tubo (PS o R), a la relación que existe entre una fuerza vertical
aplicada F y la deflexión horizontal ∆y producida, cuando esta deflexión es de un 5%
(ASTM D-2412); es decir

PS= F
∆y

La rigidez de la tubería NOVAFORT es de 3.5 kg/cm2, o bien 46 psi (PS 46). Estos son valores
que cumplen con los requerimientos de tubería según ASTM F-794 serie 46, similar al valor
de rigidez de una tubería de PVC pared sólida SDR-35 según ASTM D-3034.

La rigidez de la tubería NOVALOC es de 0.7 kg/cm2, o bien 10 psi (PS 10). Valores mínimos,
según lo establece la norma ASTM F-2307.

21
 Determinación del valor de PS en tuberías flexibles
F

Figura 8.1
Nota: Para proyectos en que el diseño estructural requiera tubería NOVALOC con rigidez PS <10 psi deberá consultarse con el
Departamento Técnico de su empresa AMANCO

Módulo de reacción del suelo E’

Se entiende por suelo el material de relleno que rodea al tubo, y que tiene la función
estructural de proveerle confinamiento y soporte lateral. Se define el módulo de reacción
del suelo, E’, como la respuesta pasiva del suelo a la fuerza horizontal que la tubería ejerce
a sus lados al deflectarse, producto de la deflexión vertical ∆y. Desde el punto de vista
estructural, es la variable más importante para el control de las deflexiones verticales de la
tubería.

El módulo de reacción del suelo E’ no puede determinarse en campo. Debe ser obtenido
mediante el uso de la Tabla 8.1 (Howard), que relaciona tipo de material de relleno, grado
de compactación y densidad relativa.
Tabla 8.1 Módulo de reacción del suelo E’ (para deflexión inicial de tubería flexible)
E’ para diferentes grados de compactación del relleno
Tipo de suelo kg/cm2 (psi)
para encamado
(Sistema Unificado Compactación ligera, <85% Compactación moderada, 85- Compactación alta,
Material lanzado sin
de Clasificación) Proctor, Densidad relativa 95% Proctor, Densidad relativa >95% Proctor,
compactar <40% de 40 a 70% Densidad relativa >70%
-Suelos de grano fino (LL>50)b
-Suelos con mediana a alta NO HAY DATOS DISPONIBLES, USAR E’ = 0
plasticidad CH,MH,CH-MH

-Suelos de grano fino (LL>50)b

-Suelos con mediana a sin 3.5 14.0 28.0 70.0
plasticidad, CL,ML,CL-ML, con (50) (200) (400) (1000)
menos del 25% de partículas de
grano grueso
-Suelos de grano fino (LL>50)b
-Suelos con mediana a sin
pasticidad, CL,ML,CL-ML, con
más del 25% de partículas de 7.0 28.0 70.0 140.0
grano grueso (100) (400) (1000) (2000)
-Suelos de grano grueso con
finos, GM,GC,SM,SC con más de
12% finos
-Suelos de grano grueso con 14.0 70.0 140.0 210.0
poco o sin finos, GW,GP,SW,SP (200) (1000) (2000) (3000)
con menos de 12% finos
70.0 210.0 210.0 210.0
Piedra Quebrada (1000) (3000) (3000) (3000)
Exactitud en términos de

22
±2 ±2 ±1 ± 0.5
porcentaje de deflexión
Cargas sobre el tubo
Las cargas que se aplican a las tuberías enterradas se calculan con base en métodos
convencionales de ingeniería, ya sean éstas vivas y/o muertas, de acuerdo con las
recomendaciones de ASTM, AASHTO, AWWA y la teoría de Marston respectivamente.
Conservadoramente, se utiliza como carga muerta el valor P = wH (prisma de carga).

8.2 Deflexiones
El cálculo de deflexión transversal para las tuberías flexibles se basa en las teorías de Marston
y Spangler, y mediante la Ecuación de lowa Modificada, descrita a continuación, puede
determinarse su valor en términos de porcentaje respecto al diámetro exterior (D).

% ∆y (DLKP + KW) 100

=
Di 0.149PS + 0.061E’

Siendo:

Di = Diámetro interno del tubo

DL = factor de deflexión a largo plazo = 1.0
K = constante de encamado = 0.1
P = prisma de carga (presión del suelo) - wH / 10,000 en kg/cm2

w = peso específico del suelo, kgf / cm2

H = altura de relleno sobre la corona del tubo, m2

W’ = carga viva, kgf/cm2

E = módulo de elasticidad del material de la tubería, kg/cm2, (E = 28,150 kgf/cm2
para NOVAFORT y NOVALOC)
E’ = módulo de reacción del suelo kgf/cm2

PS = rigidez de la tubería, kgf/cm2

Las tablas 8.2 y 8.3 muestran los valores para la deflexión transversal a largo plazo de la
tubería NOVAFORT y NOVALOC para todos sus diámetros, en función del módulo de
reacción del suelo E’ y la altura del relleno, bajo condiciones de carga viva o sin ella.

La carga viva asumida es la de camión tipo H-20, la cual genera una carga concentrada de
7260 kg (16,000 libras). El peso específico del material de relleno considerado es
2,000 kgf/cm 2 (120 lb/pie3).

23
 Tabla 8.2 Deflexiones calculadas para tubería NOVAFORT (%)

Valor de E’ Condición de Altura de relleno sobre la corona del tubo (en metros)
kg/cm2 (psi) carga 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80 5.40 6.00
3.5 Sin carga viva 1.66 3.31 4.97 6.63 NR NR NR NR NR NR
(50) Con carga H2O NR 6.40 6.67 7.31 NR NR NR NR NR NR
14.0 Sin carga viva 0.86 1.72 2.58 3.44 4.30 5.17 6.03 6.89 NR NR
(200) Con carga H2O 4.89 3.32 3.46 3.80 4.30 5.17 6.03 6.89 NR NR
28.0 Sin carga viva 0.52 1.05 1.57 2.10 2.62 3.15 3.67 4.20 4.72 5.25
(400) Con carga H2O 2.98 2.03 2.11 2.32 2.62 3.15 3.67 4.20 4.72 5.25
49.0 Sin carga viva 0.33 0.66 0.99 1.32 1.66 1.99 2.32 2.65 2.98 3.31
(700) Con carga H2O 1.88 1.28 1.33 1.46 1.66 1.99 2.32 2.65 2.98 3.31
70.0 Sin carga viva 0.24 0.48 0.73 0.97 1.21 1.45 1.69 1.93 2.18 2.42
(1,000) Con carga H2O 1.37 0.93 0.97 1.07 1.21 1.45 1.69 1.93 2.18 2.42
140.0 Sin carga viva 0.13 0.25 0.38 0.51 0.64 0.76 0.89 1.02 1.15 1.27
(2,000) Con carga H2O 0.72 0.49 0.51 0.56 0.64 0.76 0.89 1.02 1.15 1.27

NR = no recomendable

Tabl 8.3 Deflexiones calculadas para tubería NOVALOC (%)

Valor de E’ Condición de Altura de relleno sobre la corona del tubo (en metros)
kg/cm2 (psi) carga 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80 5.40 6.00
3.5 Sin carga viva 3.67 7.34 NR NR NR NR NR NR NR NR
(50) con H2O NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR
14.0 Sin carga viva 1.22 2.43 3.65 4.87 6.09 7.30 NR NR NR NR
(200) con H2O 6.37 4.62 4.88 5.23 6.09 7.30 NR NR NR NR
28.0 Sin carga viva 0.64 1.29 1.93 2.57 3.22 3.86 4.51 5.15 5.79 6.44
(400) con H2O 3.56 2.44 2.58 2.77 3.22 3.86 4.51 5.15 5.79 6.44
70.0 Sin carga viva 0.27 0.53 0.80 1.07 1.33 1.60 1.87 2.13 2.40 2.67
(1,000) con H2O 1.47 1.01 1.07 1.15 3.22 3.86 4.51 5.15 5.79 6.44
140.0 Sin carga viva 0.13 0.27 0.40 0.54 0.67 0.81 0.94 1.08 1.21 1.35
(2,000) con H2O 0.75 0.51 0.54 0.58 1.33 1.60 1.87 2.13 2.40 2.67

NR = no recomendable

Los valores de las tablas 8.2 y 8.3 se muestran en la Figura 8.3 en la que se puede observar
el comportamiento de las tuberías NOVAFORT y NOVALOC a diferentes condiciones de
instalación. La carga viva deja de tener influencia a profundidades mayores a 3.00 m sobre
la corona del tubo.

24
Figura 8.3 Deflexión de tubería NOVAFORT y NOVALOC

Deflexiones de tubería Novaloc

E = 200 psi
SIMBOLOGIA
Con carga H2O
Sin carga viva
E = 400 psi
Deflexión (%)

E = 1,000 psi

E = 2,000 psi

0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,40 6,00

ALTURA DE RELLENO SOBRE CORONA (m)

Deflexión de tubería Novafort

SIMBOLOGIA
Con carga H2O
Sin carga viva
E = 200 psi
Deflexión (%)

E = 400 psi

E = 1,000 psi

E = 2,000 psi

0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,40 6,00

ALTURA DE RELLENO SOBRE CORONA (m)

25
 9.TRANSPORTE, MANEJO Y
ALMACENAMIENTO EN OBRA
9.1 Transporte
Las tuberías NOVAFORT y NOVALOC se fabrican en un tamaño estándar de 6.00 metros. La
tubería NOVAFORT se fabrica con un extremo espiga y un extremo campana. El empaque
se entrega por separado.
La tubería NOVALOC se fabrica espiga-espiga para ser unida con acoples externos sin
necesidad de uso de cemento solvente.

El transporte debe realizarse tomando en cuenta las siguientes recomendaciones para evitar
daños a las tuberías:

1. Si los tubos se transportan en camiones o plataformas, deben ser colocados sobre

superficies planas, libres de clavos o tornillos salientes para evitar daños. Es recomendable
que la primera cama de tubos se apoye sobre piezas de madera espaciadas a no más de
1.50 m. En la Figura 9.1 se muestra la manera correcta de transportar la tubería, así como
condiciones que deben evitarse.

Figura 9.1 Transporte de tubería

26
2. La altura de la estiba durante el transporte no debe exceder 2.50 m. Sin embargo, con
el objeto de aprovechar al máximo la capacidad del transporte, se pueden introducir los
tubos unos dentro de otros (telescopiar), cuando sus diámetros lo permitan. En el caso
de NOVAFORT se deben dejar libres las campanas, alternando campana y espiga, para
evitar deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema durante su
instalación.

3. Si además de tubería se transportan otros materiales o equipo pesado, nunca deberá

ponerse sobre los tubos.

4. Cuando la tubería y accesorios se transporten largas distancias, en condiciones de alta

temperatura ambiente, deben protegerse dejando un espacio que permita la circulación
de aire entre la cubierta y los materiales, para evitar deformaciones ocasionadas por el peso
de la tubería misma y la temperatura.

5. En el caso de NOVALOC, los acoples deben transportarse colocándolos en posición

vertical.

En la Tabla 9.1 aparece la cantidad recomendada de tubos de 6.00 m de longitud que es

posible transportar en un camión con plataforma de 12.0 m (40 pies) de largo.

Tabla 9.1 Cantidad estimada de tubos que se pueden transportar por camión

Diámetro nominal Cantidad aprximada de

tubos de 6m por camión
mm pulg Camión de 6m Camión de
(20’) 12m (40’)
100 4 550 1100
150 6 240 480
200 8 130 260
250 10 60 120
300 12 45 90
375 15 30 60
450 18 18 36
600 24 12 24
675 27 9 18
750 30 8 15
825 33 6 12
900 36 6 12
975 39 4 8
1000 42 4 8
1200 48 3 6
1350* 54 2 4
1500* 60 2 4

*Longitud de 4.00 metros 27

 9.2 Carga y descarga
Durante la carga y descarga de los tubos y accesorios, éstos no deben ser lanzados al suelo,
ni ser sometidos a peso excesivo o golpes.

Cuando por condiciones especiales la carga o descarga se efectúa con medios mecánicos,
se deben utilizar elementos que no dañen los tubos, tales como fajas de lona, cintas de
nylon o similares. Evitar el uso de cadenas o cables de acero.

9.3 Manejo de los tubos

Para evitar daños, los tubos y accesorios no deben ser arrastrados, golpeados contra el
suelo o con herramientas. En la Figura 9.2 se muestra la manera de realizar la manipulación.

Figura 9.2 Manejo de los tubos NOVAFORT y NOVALOC

Correcto Incorrecto
28
9.4 Almacenamientro en la obra
El lugar de almacenamiento debe situarse lo más cerca posible de la obra. La superficie
de apoyo de los tubos debe estar nivelada y plana, libre de piedras, apoyando la primera
cama de tubos sobre piezas de madera de 38 x 75 mm (11/2 ” x 3”) espaciadas a 1.5 m
(5 pies) como máximo.

Las estibas de tubos no deben tener una altura mayor de 2.0 m (6.5 pies) y se deben dejar
libres las campanas, alternando campana y espiga, en el caso del NOVAFORT para evitar
deformaciones en las mismas.

Cuando se dispone de poco espacio, la forma más adecuada para almacenar tubería es la
conocida como camas paralelas, como se muestra en la Figura 9.4.1

Figura 9.4.1 Camas paralelas

2,00 m

Otras posibilidades para almacenar los tubos, se obtienen mediante el empleo de camas
perpendiculares (Figura 9.4.2) para cuando se dispone de suficiente espacio o la estiba
piramidal (Figura 9.4.3), muy práctica cuando la cantidad de tubos es poca.

Figura 9.4.2 Figura 9.4.3

Camas perpendiculares Estiba piramidal

2,00 m

2,00 m

29
 Si el almacenamiento de la tubería se hace a la intemperie, no debe exponérsela al sol por
más de treinta días. Para plazos mayores de almacenamiento debe proveerse protección y
ventilación adecuada.

Los materiales no deben cubrirse directamente con lonas o polietileno, pues esto provoca
un aumento de temperatura que puede causar deformaciones; por eso, de la misma forma
que durante el transporte se requiere que exista una buena ventilación entre el techado y
los tubos, tal como se muestra en la Figura 9.4.4

Figura 9.4.4 Almacenamiento en obra

Para el almacenamiento de las conexiones deben seguirse las mismas recomendaciones

dadas para el almacenamiento de la tubería, con la diferencia de que no deben, bajo
ninguna circunstancia, almacenarse a la interperie.

9.5 Inspección de materiales

En el caso de NOVAFORT, tanto los tubos como las conexiones inyectadas se entregan
rotuladas, para facilitar su identificación y verificar el diámetro nominal, el nombre del
fabricante y norma de fabricación.

Se debe inspeccionar los lotes de tubos y accesorios, verificando que se entreguen los
empaques por separado y que se reciba la cantidad correspondiente.

Para NOVALOC, se debe inspeccionar los lotes de tubos y accesorios y verificar además
que todos los tubos tengan colocado el anillo o empaque en cada uno de sus extremos, el
cual por ningún motivo debe romperse.

La inspección debe practicarse preferiblemente después de la descarga de los materiales

y antes de su instalación.

30
10.INSTALACIÓN
10.1 Zanja
Excavación y dimensiones
La zanja debe ser lo suficientemente amplia para permitir un acomodo correcto de la tubería
y del material de relleno para garantizar un adecuado soporte lateral.

Debe tomarse en cuenta que una zanja angosta hace difícil el ensamble y la correcta
instalación de la tubería; además la poca amplitud limita la adecuada compactación del
material alrededor de la tubería. En la Tabla 10.1.1 se presentan los anchos mínimos de
zanja recomendados para suelos estables.

Tabla 10.1.1 Anchos mínimos de zanja para instalación de NOVAFORT y NOVALOC en

suelos estables

Diámetro nominal Ancho de zanja

mm pulg Metros pulg

100 4 0.50 20
150 6 0.55 22
200 8 0.62 24
250 10 0.67 26
300 12 0.75 28
375 15 0.80 32
450 18 0.90 36
600 24 1.10 44
675 27 1.16 46
750 30 1.25 48
825 33 1.35 50
900 36 1.45 54
1000 42 1.55 60
1200 48 1.80 66
1350 54 2.00 72
1500 60 2.20 78

31
 El material producto de la excavación deberá colocarse a un costado de la zanja, a una
distancia menor que 60 cm del borde y la altura del montículo no mayor de 1.25 m, para
evitar que la carga produzca derrumbes en la zanja. Como regla general, no deben excavarse
las zanjas con mucha anticipación a la colocación de la tubería.

Si el trabajo de excavación se realiza en época lluviosa, se debe tapar el material excavado

de la zanja y que posea características idóneas para ser utilizado como relleno, con un
plástico para evitar una saturación de humedad.

La profundidad mínima de la zanja podrá variar según las circunstancias. Se recomienda

un recubrimiento de 0.80 m sobre la corona del tubo en lugares con tráfico vehicular, y
0.50 m en el caso de que no exista tráfico. Es posible instalar NOVAFORT y NOVALOC a
profundidades menores, siempre y cuando se tomen las previsiones necesarias. Consulte
en esos casos al Departamento Técnico de AMANCO.

La profundidad máxima depende de las cargas aplicadas y el módulo de reacción del

suelo E’ (ver Tabla 8.1). Las profundidades máximas de instalación recomendadas para
NOVAFORT y NOVALOC se muestran en la Tabla 10.1.2

Tabla 10.1.2 Profundidades máximas de instalación de NOVAFORT y NOVALOC en suelos

estables

NOVAFORT NOVALOC
Módulo de reacción Sin carga viva, Con carga viva, Sin carga viva, Con carga viva H2O,
del suelo E’ kg/cm2 (psi) metros (pies) metros (pies) metros (pies) metros (pies)

3.5 3.0 1.20

NR NR
(50) (10.0) (4.0)
14.0 5.10 5.10 3.6 3.6
(200) (17.0) (17.0) (12.0) (12.0)
28.0 7.5 7.5 7.5 7.5
(400) (25.0) (25.0) (25.0) (25.0)
70.0 9.0* 9.0* 9.0* 9.0*
(1000) (30.0) (30.0) (30.0) (30.0)
140.0 9.0* 9.0* 9.0* 9.0*
(2000) (30.0) (30.0) (30.0) (30.0)
210.0 9.0* 9.0* 9.0* 9.0*
(3000) (30.0) (30.0) (30.0) (30.0)

NR = no recomendable
* = La profundidad máxima recomendada para fines prácticos es 9.00 m, aunque pueden ser
utilizados valores mayores. Consulte al Departamento Técnico de su empresa AMANCO.

32
Forma de la zanja
Dependiendo de la estabilidad del suelo y de la profundidad a la que debe colocarse la
tubería, las zanjas podrán hacerse de la manera mostrada en la Figura 10.1

Figura 10.1 Secciones típicas de zanjas

Rasante Rasante Rasante

Pared inclinada
según ángulo de
Ancho de
reposo del suelo
zanja

Ancho de Ancho de
zanja zanja

a-terreno estable c-zanja profunda

b-terreno inestable

A partir de 2.50 m de profundidad, independientemente de la estabilidad del suelo y la

forma de la zanja, se recomienda utilizar además de tipo abierto o cerrado, según sea el
caso (Fig. 10.1)

10.2 Cama de apoyo o base

El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas, para proporcionarle
un adecuado y uniforme soporte longitudinal. Si el material producto de la excavación es
compactable, podrá utilizarse colocándolo en una capa con un espesor mínimo de 10 cm.
Esta sección de la instalación se denomina encamado, cama de apoyo o base.

En caso de que el fondo de la zanja sea de roca u otro material punzo cortante, es
necesario formar una cama de arena o material selecto de 15 cm de espesor, para evitar la
consentración de esfuerzos en las paredes de la tubería.

Si hay presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe colocar a manera de filtro una
capa de piedra o grava con un espesor de 15 cm (6 pulg). El tamaño del agregado no
debe ser mayor de 12 mm (1/2 pulg). Sobre esta capa se coloca posteriormente la cama
de apoyo.

En caso que el nivel freático represente peligro para la estabilidad de los materiales de
relleno o de las paredes de la zanja, podrá colocarse un filtro textil como protección para la
instalación. Consulte al Departamento Técnico de AMANCO para la recomendación técnica
respectiva.
33
 10.3 Colocación de tubería NOVAFORT
Como en todo proceso constructivo de sistemas de alcantarillado, la instalación de la
tubería deberá iniciarse a partir del extremo aguas abajo de cada tramo. En el caso de
NOVAFORT, las campanas se colocan en sentido contrario a la dirección del flujo.

La unión de los tubos NOVAFORT se efectúa de la siguiente manera:

1. Limpie cuidadosamente el extremo espiga del tubo hasta los 3 primeros valles y el interior
de la campana.

2. Coloque el empaque en el segundo valle, el empaque debe quedar con la marca blanca
hacia afuera.

3. Aplique generosamente lubricante en el interior de la campana y sobre el empaque.

Puede hacerlo con una brocha, esponja, mecha o trapo. No utilizar lubricantes derivados
del petróleo.

4. Alinee cuidadosamente la unión y luego introduzca la espiga dentro de la campana.

Para realizar operación es necesario utilizar una barra y una pieza de madera a manera de
palanca, asegurándose de que la pieza de madera proteja el extremo del tubo.

5. La tubería NOVAFORT se suministra en longitudes de 6.0 m. Sin embargo, es frecuente

cortarla para alcanzar las longitudes exactas de cada tramo, o para colocar accesorios. Los
cortes deben hacerse lo más recto posible, siempre en los valles. A continuación elimine
los rebordes con una lima.

6. Limpie cuidadosamente al menos los 3 primeros valles cercanos al corte. Coloque el

empaque a partir del segundo valle, teniendo en cuenta que la parte de mayor bisel
(chaflán) quede hacia el extremo recién cortado. Verifique que el empaque quede
firmemente asentado.

34 7. Proceda a realizar la unión tal como se describió en los pasos anteriores.

10.4 Colocación de tubería NOVALOC
La unión de los tubos se efectúa mediante el acople NOVALOC. A continuación, se describe
el procedimiento para realizar la unión:

1. Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior del acople. Por ninguna razón
deberá remover el anillo elastomérico (empaque).

2. Aplique lubricante, jabón o grasa vegetal en el extremo del tubo y en el interior del
acople.

3. Inserte el extremo lubricado del tubo dentro del acople o viceversa; según sea el caso,
hasta la marca tope. Para realizar esta operación es necesario utilizar una palanca o equipo
mecánico, protegiendo siempre los extremos del tubo.

4. La tubería NOVALOC se suministra en longitudes de 6.0 m. en diámetro de 1200 mm

(48”) y en 4.0 m. en diámetros de 1350 y 1500 mm (54” y 60”). Sin embargo, es frecuente
cortarla para alcanzar las longitudes exactas de cada tramo. Los cortes deben hacerse lo
más recto posible, utilizando una sierra guiada con una plantilla de corte a escuadra. A
continuación elimine los rebordes con una lima a fin de facilitar la colocación del empaque.

5. En la cara interna y externa del extremo libre del niple, aplique cemento de contacto,
utilizando una brocha. Coloque cuidadosamente el empaque, verificando que no queden
pliegues.

6. Una vez efectuado el corte y colocado el empaque, trace la marca tope según la siguiente
tabla:
35
 Diámetro de tubería Novaloc
pulg 39 48 54 60
mm 975 1200 1350 1500
Distancia a marca 20.0 25.0 25.0 27.5
tope (cm)

10.5 Relleno y compactación

El relleno de la zanja debe seguir a la colocación de la tubería tan pronto como sea posible.
El material de relleno no debe ser lanzado desde alturas superiores a 1.5 m y debe estar
libre de elementos de gran tamaño y peso. De esta manera, se disminuye el riesgo de que
la tubería sufra algún daño.

El relleno debe efectuarse en capas de 0.15 m (6”), iniciando por los costados de la tubería
en el extremo libre del tubo, con el objeto de mantener el alineamiento horizontal de la
tubería. Se utilizará para ello material granular fino o material seleccionado de la excavación,
apisonándolo por medios manuales hasta alcanzar el grado de compactación necesario
para obtener el módulo de reacción del suelo (E’) especificado en el diseño. En ausencia
de tal especificación, debe asegurarse por lo menos una valor de E’ de 70 kgf/cm 2
(1000 psi), tal como se indica en la Tabla 8.1. El relleno se continuará hasta una altura
mínima de 15 cm (6”) sobre la corona del tubo. Esta zona de la zanja es conocida como
RELLENO INICIAL.

En zonas sin tráfico de vehículos, el RELLENO FINAL se podrá efectuar mediante volteo
manual o mecánico, dejando un borde o lomo sobre el nivel del terreno para compensar
el asentamiento ocasionado por la consolidación de los materiales.

En la Figura 10.5.1 se muestran las diferentes zonas de la sección transversal de una zanja
típica, tanto en condición de tránsito vehicular como sin éste.

Figura 10.5.1 Zonas de relleno en zanja típica

Relleno final Relleno final

compactado compactado
al 90% Proctor Variable según requiera Variable
Standard el proyecto
mínimo
Zona de protección de tubo

Zona de protección de tubo

95% Proctor Estándar

95% Proctor Estándar

Mínimo 15 cm
Relleno Relleno
Inicial Inicial
Línea media del tubo
Relleno Relleno
Lateral Lateral

Encamado 10 a 15 cm Encamado 10 a 15 cm

Con tránsito vehicular Sin tránsito vehicular

36
ANEXO
Tabla A.1
Resistencia de las tuberías NOVAFORT y NOVALOC a agentes químicos

E: Excelente B: Bueno R: Regular

NR: No Recomendable I: Información no Comprobada
Descripción 23ºC 60ºC Descripción 23ºC 60ºC
Aceite de Algodón E E Ácido Esteárico B B
Aceite de Castor E E Ácido Fluorhídrico 10% E NR
Aceite de Linaza E E Ácido Fluorhídrico 50% E NR
Aceite de Lubricantes E E Ácido Formica E NR
Aceites Minerales E B Ácido Fosfórico 25-85% E E

Aceites y Grasas E B Ácido Gálico E E

Acetaldehído NR NR Ácido Glicólico E E
Acetato de Amilo NR NR Ácido Hipocloroso E E
Acetato de Butilo NR NR Ácido Láctico 25% E E
Acetato de Etilo NR NR Ácido Láurico E E

Acetato de Plomo E E Ácido Linoleico E E

Acetato de Sodio E E Ácido Maleico E E
Acetato de Vinilo NR NR Ácido Málico E E
Acetileno I I Ácido Metilsulfónico E E
Acetona NR NR Ácido Nítrico 10% E NR

Ácido Acético 80% B NR Ácido Nítrico 68% NR NR

Ácido Acético 20% E NR Ácido Oleico E E
Ácido Adípico E E Ácido Oxálico E E
Ácido Antranquinonsulfónico I I Ácido Pálmítico 10% E E
Ácido Arisulfónico R NR Ácido Palmítico 70% NR NR

Ácido Arsénico E B Ácido Peracético 40% NR NR

Ácido Bencensulfónico E E Ácido Perclórico 10% E E
Ácido Benzoico E E Ácido Perclórico 70% NR NR
Ácido Bórico E E Ácido Pícrico NR NR
Ácido Bromhídrico 20% E E Ácido Selénico I I

Ácido Brómico E E Ácido Silícico E E

Ácido Butírico R NR Ácido Sulfuroso E E
Ácido Carbónico E E Ácido Sulfúrico 10% E E
Ácido Cianhídrico E E Ácido Sulfúrico 75% E E
Ácido Cítrico E E Ácido Sulfúrico 90% NR NR

Ácido Clorhídrico 20% I I Ácido Sulfúrico 98% NR NR

Ácido Clorhídrico 50% E E Ácido Tánico E E
Ácido Clorhídrico 80% E E Ácido Tartánico E E
Ácido Cloroacético 10% B R Ácidos Grasos E E
Ácido Clorosulfónico E I Acrilato de Etilo NR NR

Ácido Crecílico 59% B NR Agua de Bromo R NR

Ácido Crómico 10% E E Agua de Mar E E
Ácido Crómico 30% E NR Agua Potable E E
Ácido Crómico 50% B NR Agua Regia R NR
Ácido Diclocólico E E Alcohol Alílico 96% NR NR

Los datos de esta tabla no deben tomarse como definitivos, son únicamente para dar una idea aproximada: en caso de duda deberá
hacerse una prueba, poniendo en contacto una muestra de tubería con el líquido a manejar.
37
 Tabla A.1 (Continuación)
Resistencia de las tuberías NOVAFORT y NOVALOC a agentes químicos

E: Excelente B: Bueno R: Regular

NR: No Recomendable I: Información no Comprobada
Descripción 23ºC 60ºC Descripción 23ºC 60ºC
Alcohol Amílico R NR Cianuro de Sodio E E
Alcohol Butílico B NR Cianuro de Mercurio B B
Alacohol Etílico E E Ciclohexano NR NR
Alcohol Metílico E E Ciclohexanol NR NR
Alcohol Propargílico I I Clorato de Calcio E E

Alcohol Propílico B NR Clorato de Sodio I I

Amoniaco E NR Cloro (Acuoso)z E NR
Anhídrido Acético NR NR Cloro (Húmedo) E R
Anilina NR NR Cloro (Seco) E NR
Antraquinona E I Clorobenceno NR NR

Benceno NR NR Cloroformo NR NR
Benzoato de Sodio B E Cloruro de Alilo NR NR
Bicarbonato de Potasio E E Cloruro de Aluminio E E
Bicarbonato de Sodio E E Cloruro de Amonio E E
Bicromato de Potasio E E Cloruro de Amilo NR NR

Bifloruro de Armonio E E Cloruro de Bario E E

Bisulfato de Sodio I I Cloruro de Calcio E E
Bisulfito de Calcio E E Cloruro de Cobre E E
Bisulfito de Sodio E E Cloruro de Etilo NR NR
Blanqueador (12.5% C12Art.) B R Cloruro de Fenilhidrazina R NR

Borato de Potasio E E Cloruro de Magnesio E E

Borax E B Cloruro de Metileno NR NR
Bromato de Potasio E E Cloruro de Metilo NR NR
Bromo (liq.) NR NR Cloruro de Níquel E E
Bromuro de Etileno NR NR Cloruro de Potasio E E

Bromuro de Potasio E E Cloruro de Sodio E E

Bromuro de Sodio I I Cloruro de Tionilo NR NR
Butadieno R NR Cloruro de Zinc E E
Butano I I Cloruro de Estánico E E
Butanodiol I I Cloruro de Estanoso E E

Carbonato de Amonio E E Cloruro Férrico E E

Carbonato de Bario E E Cloruro Ferroso E E
Carbonato de Calcio E E Cloruro Láurico I I
Carbonato de Magnesio E E Cloruro Mercúrico B B
Carbonato de Potasio B B Cresol NR NR

Carbonato de Sodio (S.Ash) E E Crotonaldehido NR NR

Celulosa R NR Dextrosa E E
Cianuro de Cobre E E Dicloruro de Etileno NR NR
Cianuro de Plata E E Dicromato de Potasio E E
Cianuro de Potasio E E Dicromato de Sodio B R

Los datos de esta tabla no deben tomarse como definitivos, son únicamente para dar una idea aproximada: en caso de duda deberá
hacerse una prueba, poniendo en contacto una muestra de tubería con el líquido a manejar.

38
Tabla A.1 (Continuación)
Resistencia de las tuberías NOVAFORT y NOVALOC a agentes químicos

E: Excelente B: Bueno R: Regular

NR: No Recomendable I: Información no Comprobada
Descripción 23ºC 60ºC Descripción 23ºC 60ºC
Dióxido de Azufre (Húmedo) NR NR Hidróxido de Bario 10% E E
Dióxido de Azufre (Seco) E E Hídróxido de Calcio E E
Dióxido de Carbono E E Hidróxido de Magnesio E E
Dimetil Amina NR NR Hidróxido de Potasio E E
Disulfuro de Carbono NR NR Hidróxido de Sodio E E

Éter Etílico NR NR Hipoclorito de Calcio E E

Etilen Glicol E E Hipoclorito de Sodio E E
Fenol NR NR Kerosina E E
Ferricianuro de Potasio E E Metil-Etil-cetona NR NR
Ferricianuro de Sodio E I Monóxido de Carbono E E

Ferrocianuro de Sodio E E Meta Fosfato de Amonio E E

Ferrocianuro de Potasio E E Leche E E
Fluor (Gas Húmedo) E E Licor Blanco E E
Fluoruro de Aluminio E E Licor Negro E E
Fluoruro de Amonio 25% NR NR Licor lanning E E

Fluoruro de Cobre E E Melasas E E

Fluoruro de Potasio E E Mercurio B B
Fluoruro de Sodio I I Nafta E NR
Formaldehído E R Nicotina I I
Fosfato Disódico E E Nitrato de Aluminio E E

Fosfato Trisódico E E Nitrato de Amonio E E

Fosgeno (Gas) E E Nitrato de Calcio E E
Fosfato (Líquido) NR NR Nitrato de Cobre E E
Freon-12 I I Nitrato de Magnesio E E
Fructosa E E Nitrato de Níquel E E

Frutas (Jugos, pulpas) E E Nitrato de Potasio E E

Furfural NR NR Nitrato de Sodio E E
Gas Natural E E Nitrato de Zinc E E
Gasolina NR NR Nitrato Férrico E E
Gelatina E E Nitrato Mercuroso B B

Glicerina o Glicerol E E Nitrobenceno NR NR

Glicol E E Nitrito de Sodio E E
Glucosa E E Ocenol I I
Heptano I I Oleum NR NR
Hexano NR I Oxicloruro de Aluminio E E

Hexanol (Terciario) R NR Óxido Nitroso E E

Hidrógeno E E Oxígeno E E
Hidroquinina E E Pentóxido de Fósforo I I
Hidróxido de Aluminio E E Perborato de Potasio E E
Hidróxido de Amonio E E Perclorato de Potasio E E

Los datos de esta tabla no deben tomarse como definitivos, son únicamente para dar una idea aproximada: en caso de duda deberá
hacerse una prueba, poniendo en contacto una muestra de tubería con el líquido a manejar.

39
 Tabla A.1 (Continuación)
Resistencia de las tuberías NOVAFORT y NOVALOC a agentes químicos

E: Excelente B: Bueno R: Regular

NR: No Recomendable I: Información no Comprobada
Descripción 23ºC 60ºC Descripción 23ºC 60ºC
Permanganato de Potasio 10 B B Sulfito de Sodio E E
Peróxido de Hidrógeno 30 E I Sulfuro de Bario E R
Persulfato de Amonio E E Sulfuro de Hidrógeno E R
Persulfato de Potasio E E Sulfuro de Sodio E R
Petróleo Crudo E E Tetracloruro de Carbono NR NR

Potasa Cáustica E E Tetracloruro de Titano B NR

Propano E I Tetra Etilo de Plomo I I
Soluciones Electrolíticas E E Tiocianato de Amonio E E
Soluciones Fotográficas E E Tisulfato de Sodio E E
Soda Cáustica E E Tolueno NR NR

Sub-Carbonato de Bismuto E E Tributilfosfato NR NR

Sulfato de Aluminio E E Tricloruro de Fósforo NR NR
Sulfato de Amonio E E Trietanol Amina B NR
Sulfato de Bario E E Trietanol Propano B NR
Sulfato de Calcio E E Trióxido de Azufre B E

Sulfato de Cobre E E Urea E E

Sulfato de Hidroxilamina E E Vinagre E NR
Sulfato de Magnesio E E Vinos E E
Sulfato de Metilo E R Whiskey E E
Sulfato de Níquel E E Xileno NR NR

Sulfato de Potasio E E
Sulfato de Sodio E E
Sulfato de Zinc E E
Sulfato Férrico E E
Sulfato Ferroso E E

Los datos de esta tabla no deben tomarse como definitivos, son únicamente para dar una idea aproximada: en caso de duda deberá
hacerse una prueba, poniendo en contacto una muestra de tubería con el líquido a manejar.

40
Tabla A.2
Capacidad de tuberías NOVAFORT a sección plena diámetros de 100 mm
(4”) a 250 mm (10”)
100mm 150mm 200mm 250mm
DIÁMETRO (4”) (6”) (8”) (10”)
PENDIENTE % Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s)
0.1 2.4 0.30 7.0 0.39 15.0 0.48 27.2 0.55
0.2 3.4 0.43 9.9 0.56 21.2 0.67 38.5 0.78
0.3 4.1 0.52 12.1 0.68 26.0 0.83 47.1 0.96
0.4 4.8 0.60 13.9 0.79 30.0 0.95 54.4 1.11
0.5 5.3 0.67 15.6 0.88 33.6 1.07 60.8 1.24
0.6 5.8 0.74 17.1 0.96 36.8 1.17 66.6 1.36
0.7 6.3 0.80 18.4 1.04 39.7 1.26 71.9 1.46
0.8 6.7 0.85 19.7 1.11 42.5 1.35 76.9 1.57
0.9 7.1 0.90 20.9 1.18 45.1 1.43 81.6 1.66
1.0 7.5 0.95 22.0 1.25 47.5 1.51 86.0 1.75
1.1 7.9 1.00 23.1 1.31 49.8 1.58 90.2 1.84
1.2 8.2 1.04 24.1 1.36 52.0 1.65 94.2 1.92
1.3 8.6 1.09 25.0 1.42 54.2 1.72 98.0 2.00
1.4 8.9 1.13 26.1 1.47 56.2 1.79 101.7 2.07
1.5 9.2 1.17 27.0 1.53 58.2 1.85 105.3 2.14
1.6 9.5 1.20 27.9 1.58 60.1 1.91 108.8 2.21
1.7 9.8 1.24 28.7 1.62 61.9 1.97 112.1 2.28
1.8 10.1 1.28 29.6 1.67 63.7 2.02 115.3 2.35
1.9 10.4 1.31 30.4 1.72 65.5 2.08 118.8 2.41
2.0 10.6 1.35 31.2 1.76 67.2 2.13 121.6 2.48
2.1 10.9 1.38 31.9 1.80 68.8 2.19 124.6 2.54
2.2 11.2 1.41 32.7 1.85 70.5 2.24 127.5 2.60
2.3 11.4 1.44 33.4 1.89 72.0 2.29 130.4 2.65
2.4 11.7 1.47 34.1 1.93 73.6 2.34 133.2 2.71
2.5 11.9 1.51 34.8 1.97 75.1 2.39 136.0 2.77
2.6 12.1 1.53 35.5 2.01 76.6 2.43 138.7 2.82
2.7 12.4 1.56 36.2 2.05 78.1 2.48 141.3 2.88
2.8 12.6 1.59 36.9 2.08 79.5 2.53 143.9 2.93
2.9 12.8 1.62 37.5 2.12 80.9 2.57 146.4 2.98
3.0 13.0 1.65 38.2 2.16 82.3 2.61 148.9 3.03
3.1 13.2 1.68 38.8 2.19 83.6 2.66 151.4 3.08
3.2 13.5 1.70 39.4 2.23 85.0 2.70 153.8 3.13
3.3 13.7 1.73 40.0 2.26 86.3 2.74 156.2 3.18
3.4 13.9 1.76 40.6 2.30 84.6 2.78 158.6 3.23
3.5 14.1 1.78 41.2 2.33 88.9 2.82 160.9 3.27
3.6 14.3 1.81 41.8 2.36 90.1 2.86 163.2 3.32
3.7 14.5 1.83 42.4 2.40 91.4 2.90 165.4 3.37
3.8 14.7 1.86 43.0 2.43 92.6 2.94 167.6 3.41
3.9 14.9 1.88 43.5 2.46 93.8 2.98 169.8 3.46
4.0 15.0 1.90 44.1 2.49 95.0 3.02 172.0 3.50
4.1 15.2 1.93 44.6 2.52 96.2 3.06 174.1 3.54
4.2 15.4 1.95 45.2 2.55 97.4 3.09 176.2 3.59
4.3 15.6 1.97 45.7 2.58 98.5 3.13 178.3 3.63
4.4 15.8 2.00 46.2 2.61 99.6 3.17 180.4 3.67
4.5 16.0 2.02 46.7 2.64 100.8 3.20 182.4 3.71
4.6 16.1 2.04 47.3 2.67 101.9 3.24 184.4 3.75
4.7 16.3 2.06 47.8 2.70 103.0 3.27 186.4 3.79
4.8 16.5 2.09 48.3 2.73 104.1 3.31 188.4 3.83

41
4.9 16.6 2.11 48.8 2.76 105.2 3.24 190.3 3.87
5.0 16.8 2.13 49.3 2.78 106.2 3.37 192.3 3.91
 Tabla A.2 (Continuación)
Capacidad de tuberías NOVAFORT a sección plena diámetros de 100 mm
(4”) a 250 mm (10”)
100mm 150mm 200mm 250mm
DIÁMETRO (4”) (6”) (8”) (10”)
PENDIENTE % Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s)
5.1 17.0 2.15 49.8 2.81 107.3 3.42 184.2 3.95
5.2 17.2 2.17 50.3 2.84 108.3 3.44 196.1 3.99
5.3 17.3 2.19 50.7 2.87 109.4 3.47 198.0 4.03
5.4 17.4 2.21 51.2 2.89 110.4 3.51 199.8 4.07
5.5 17.6 2.23 51.7 2.92 111.4 3.54 201.7 4.10
5.6 17.8 2.25 52.1 2.95 112.4 3.57 203.5 4.14
5.7 18.0 2.27 52.6 2.97 113.4 3.60 205.3 4.18
5.8 18.1 2.29 53.1 3.00 114.4 3.63 207.1 4.22
5.9 18.3 2.31 53.5 3.03 115.4 3.67 208.9 4.25
6.0 18.4 2.33 54.0 3.05 116.4 3.70 210.6 4.29
6.1 18.6 2.35 54.4 3.08 117.3 3.73 212.4 4.32
6.2 18.7 2.37 54.9 3.10 118.3 3.76 214.1 4.36
6.3 18.9 2.39 55.3 3.13 119.2 3.79 215.8 4.29
6.4 19.0 2.41 55.8 3.15 120.2 3.82 217.5 4.43
6.5 19.2 2.43 56.2 3.18 121.1 3.85 219.2 4.46
6.6 19.3 2.45 56.6 3.20 122.0 3.88 220.9 4.50
6.7 19.5 2.46 57.0 3.22 123.0 3.91 222.6 4.53
6.8 19.6 2.48 57.5 3.25 123.9 3.94 224.2 4.56
6.9 19.8 2.50 57.9 3.27 124.8 3.96 225.9 4.60
7.0 19.9 2.52 58.3 3.29 125.7 3.99 227.5 4.63
7.1 20.0 2.53 58.7 3.32 126.6 4.02 229.1 4.66
7.2 20.2 2.55 59.1 3.34 127.5 4.05 230.7. 4.70
7.3 20.3 2.57 59.5 3.36 128.3 4.08 232.3 4.73
7.4 20.5 2.59 59.9 3.39 129.2 4.10 233.9 4.76
7.5 20.6 2.61 60.4 3.41 130.1 4.13 235.5 4.79
7.6 20.7 2.62 60.8 3.43 131.0 4.16 237.1 4.83
7.7 20.9 2.64 61.2 3.46 131.8 4.19 238.6 4.86
7.8 21.0 2.66 61.5 3.48 132.7 4.21 240.2 4.89
7.9 21.1 2.68 61.9 3.50 133.5 4.24 241.7 4.92
8.0 21.3 2.69 62.3 3.52 134.4 4.27 243.2 4.95
8.1 21.4 2.71 62.7 3.54 135.2 4.29 244.7 4.98
8.2 21.5 2.73 63.1 3.57 136.0 4.32
8.3 21.7 2.74 63.5 3.59 136.9 4.35
8.4 21.8 2.76 63.9 3.61 137.7 4.37
8.5 21.9 2.78 64.2 3.63 138.5 4.40
8.6 22.1 2.79 64.6 3.65 139.3 4.43
8.7 22.2 2.81 65.0 3.67 140.1 4.45
8.8 22.3 2.82 65.4 3.69 149.9 4.48
8.9 22.4 2.84 65.7 3.72 141.7 4.50
9.0 22.6 2.86 66.1 3.74 142.5 4.53
9.1 22.7 2.87 66.5 3.76 143.3 4.55
9.2 22.8 2.89 66.8 3.78 144.1 4.58
9.3 22.9 2.90 67.2 3.80 144.9 4.60
9.4 23.1 2.92 67.6 3.82 145.6 4.63
9.5 23.2 2.93 67.9 3.84 146.4 4.65
9.6 23.3 2.95 68.3 3.86 147.2 4.68
9.7 23.4 2.96 68.6 3.88 147.9 4.70
9.8 23.5 2.98 69.0 3.90 148.7 4.72

42
9.9 23.7 3.00 69.3 3.92 149.5 4.75
10.0 23.8 3.01 69.7 3.94 150.2 4.77
Tabla A.2 (Continuación)
Capacidad de tuberías NOVAFORT a sección plena diámetros de 300 mm
(12”) a 600 mm (24”)
300mm 375mm 450mm 600mm
DIÁMETRO (12”) (15”) (18”) (24”)
PENDIENTE % Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s)
0.1 43.2 0.62 74.1 0.71 127.0 0.81 275.6 0.99
0.2 61.1 0.88 104.8 1.01 179.6 1.15 389.8 1.40
0.3 74.9 1.08 128.3 1.23 220.0 1.41 477.4 1.71
0.4 86.5 1.24 148.2 1.42 254.0 1.63 551.3 1.98
0.5 96.7 1.39 165.7 1.59 284.0 1.82 616.3 2.21
0.6 105.9 1.52 181.5 1.74 311.1 1.99 675.2 2.42
0.7 114.4 1.64 196.0 1.88 336.0 2.15 729.2 2.61
0.8 122.3 1.76 209.5 2.01 359.2 2.30 779.6 2.79
0.9 129.7 1.86 222.2 2.13 381.0 2.44 826.9 2.96
1.0 136.7 1.97 234.3 2.25 401.6 2.57 871.6 3.12
1.1 143.4 2.06 245.7 2.36 421.3 2.70 914.2 3.28
1.2 149.8 2.15 256.6 2.46 440.0 2.82 954.8 3.42
1.3 155.9 2.24 267.1 2.56 458.0 2.93 993.8 3.56
1.4 161.8 2.33 277.2 2.66 475.2 3.04 1031.3 3.70
1.5 167.4 2.41 286.9 2.75 491.9 3.15 1067.5 3.83
1.6 172.9 2.49 296.3 2.84 508.1 3.25 1102.5 3.95
1.7 178.3 2.56 305.4 2.93 523.7 3.36 1136.4 4.07
1.8 183.4 2.64 314.3 3.02 538.9 3.45 1169.4 4.19
1.9 188.5 2.71 322.9 3.10 553.6 3.55 1201.4 4.31
2.0 193.3 2.78 331.3 3.18 568.0 3.64 1232.7 4.42
2.1 198.1 2.85 339.5 3.26 582.0 3.73 1263.1 4.53
2.2 202.8 2.92 347.5 3.34 595.7 3.82 1292.8 4.63
2.3 207.3 9.98 355.3 3.41 609.1 3.90 1321.9 4.74
2.4 211.8 3.04 362.9 3.48 622.2 3.99 1350.3 4.84
2.5 216.2 3.11 370.4 3.56 635.1 4.07 1378.1 4.94
2.6 220.5 3.17 377.7 3.63 647.6 4.15
2.7 224.7 3.23 384.9 3.70 660.0 4.23
2.8 228.8 3.29 392.0 3.76 672.1 4.31
2.9 232.8 3.35 398.9 3.83 684.0 4.38
3.0 236.8 3.40 405.8 3.89 695.7 4.46
3.1 240.7 3.46 412.5 3.96 707.2 4.53
3.2 244.6 3.52 419.1 4.02 718.5 4.60
3.3 248.4 3.57 425.6 4.09 720.6 4.67
3.4 252.1 3.62 432.0 4.15 740.6 4.74
3.5 255.8 3.68 438.3 4.21 751.4 4.81
3.6 259.4 3.73 444.5 4.27 762.1 4.88
3.7 263.0 3.78 450.6 4.33 772.6 4.95
3.8 266.5 3.83 456.7 4.38
3.9 270.0 3.88 462.8 4.44
4.0 273.4 3.93 468.5 4.50
4.1 276.8 3.98 474.4 4.55
4.2 280.2 4.03 480.1 4.61
4.3 283.5 4.08 485.8 4.66
4.4 286.8 4.12 491.4 4.72
4.5 290.0 4.17 497.0 4.77
4.6 293.2 4.22 502.4 4.82
4.7 296.4 4.26 507.9 4.88
4.8 299.5 4.31 513.3 4.93

43
4.9 302.6 4.35 518.6 4.98
5.0 307.7 4.39
 Tabla A.2 (Continuación)
Capacidad de tuberías NOVAFORT a sección plena diámetros de 300 mm
(12”) a 600 mm (24”)
300mm 375mm 450mm 600mm
DIÁMETRO (12”) (15”) (18”) (24”)
PENDIENTE % Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s)
5.1 308.8 4.44
5.2 311.8 4.48
5.3 314.8 4.52
5.4 317.7 4.57
5.5 320.6 4.61
5.6 323.5 4.65
5.7 326.4 4.69
5.8 329.3 4.73
5.9 332.1 4.77
6.0 334.9 4.81
6.1 337.7 4.85
6.2 340.4 4.89
6.3 343.2 4.93
6.4 345.9 4.97

Tabla A.2 (Continuación)

Capacidad de tuberías NOVAFORT a sección plena diámetros de 750 mm
(30”) a 1050 mm (42”)
750mm 900mm 1050mm
DIÁMETRO (30”) (36”) (42”)
PENDIENTE % Q (l/s) V (m/s) Q (l/s) V (m/s) Q (l/s) V (m/s)
0.01
0.02 559.1 0.64
0.03 275.0 0.63 450.7 0.71 684.7 0.79
0.04 317.6 0.73 520.5 0.82 790.6 0.91
0.05 355.0 0.81 581.9 0.92 884.0 1.02
0.06 388.9 0.89 637.4 1.01 968.3 1.12
0.07 420.1 0.96 688.5 1.09 1045.9 1.21
0.08 449.1 1.03 736.1 1.16 1118.1 1.29
0.09 476.3 1.09 780.7 1.23 1186.0 1.37
0.10 502.1 1.15 822.9 1.30 1250.1 1.44
0.20 710.1 1.62 1163.8 1.84 1767.9 2.04
0.30 869.7 1.99 1425.4 2.25 2165.3 2.50
0.40 1004.2 2.29 1645.9 2.60 2500.2 2.88
0.50 1122.7 2.57 1840.2 2.90 2795.3 3.22
0.60 1229.9 2.81 2015.8 3.18 3062.1 3.53
0.70 1328.4 3.04 2177.3 3.43 3307.5 3.81
0.80 1420.2 3.25 2327.6 3.67 3535.9 4.08
0.90 1506.3 3.44 2468.8 3.89 3750.3 4.32
1.00 1587.8 3.63 2602.4 4.11 3953.2 4.56
1.10 1665.3 3.81 2729.4 4.31 4146.2 4.78
1.20 1739.3 3.97 2850.8 4.50 4330.5 4.99
1.30 1810.4 4.14 2967.2 4.68
1.40 1878.7 4.29 3079.2 4.86
1.50 1944.7 4.44 3187.2 5.03
1.60 2008.4 4.59
1.70 2070.2 4.73

44
1.80 2130.3 4.87
1.90 2188.6 5.00
Tabla A.3
Capacidad de tuberías NOVALOC a sección plena
975 mm 1200 mm 1350 mm 1500 mm
DIÁMETRO (39”) (48”) (54”) (60”)
PENDIENTE % Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s) Q (l/s) v (m/s)
0.01 1065.2 0.58
0.02 462.1 0.61 808.0 0.71 1103.0 0.76 1506.4 0.83
0.03 565.9 0.75 989.6 0.87 1351.0 0.94 1845.0 1.01
0.04 653.5 0.87 1142.6 1.00 1559.9 1.08 2130.4 1.17
0.05 730.6 0.97 1277.5 1.12 1744.1 1.21 2381.9 1.31
0.06 800.3 1.06 1399.4 1.22 1941.5 1.32 2609.2 1.43
0.07 864.4 1.15 1511.6 1.32 2063.6 1.43 2818.3 1.54
0.08 924.1 1.23 1615.9 1.41 2206.1 1.53 3012.9 1.65
0.09 980.2 1.30 1714.0 1.50 2339.9 1.62 3195.6 1.75
0.10 1033.2 1.37 1806.7 1.58 2466.5 1.71 3368.5 1.85
0.20 1461.2 1.94 2555.0 2.23 3488.1 2.42 4763.7 2.61
0.30 1789.5 2.38 3129.2 2.74 4272.1 2.96 5834.4 3.20
0.40 2066.4 2.75 3616.3 3.16 4933.0 3.42 6736.9 3.69
0.50 2310.3 3.07 4039.8 3.53 5515.2 3.82 7532.1 4.13
0.60 2530.8 3.37 4425.4 3.87 6041.6 4.18 8251.0 4.52
0.70 2733.6 3.64 4780.0 4.18 6525.7 4.52 8912.1 4.89
0.80 2922.3 3.89 5110.0 4.47 6976.3 4.83
0.90 3099.6 4.12 5420.0 4.74
1.00 3267.3 4.35 5713.2 5.00
1.10 3426.7 4.56
1.20 3579.1 4.76
1.30 3725.2 4.95

45
 Tabla A.4
Clasificación de los suelos

El tipo de suelo que va alrededor de la tubería, de acuerdo con sus propiedades y calidad,
absorverá cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase de suelo que
se utilice para encamado, soporte lateral y relleno, es fundamental en el comportamiento
de la tubería.

La siguiente tabla provee las características granulométricas de los diferentes tipos de suelos
y su clasificación según su comportamienta en este tipo de aplicación.

Tipo de suelo Nombres Típicos

(Símbolo)
GW Gravas bien graduadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
GP Gravas mal graduadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
GM Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.
GC Gracas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.
SW Arenas bien graduadas, arenas con gravas con poco o nada de finos.
SP Arenas mal graduadas, arenas con gravas con poco o nada de finos.
SM Arenas limosas, mezclas de grava, arena y limo.
SC Arenas arcillosas, mezcladas de arena y arcilla.
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvos de roca, limos arcillosos o
ML arenosos ligeramente plásticos.
Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas
CL arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres.
OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.
CH Arcilla inorgánica de media a alta plasticidad. arcillas francas.
OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad.
PT Turba y otros sielos altamente orgánicos.

Tabla de Clasificación
Materia granular de 1/4” a 3/4” de diámetro (triturado)
Clase I y hasta 1 1/2“ si es canto rodado
Clase II Suelos Tipo GW, GP, SW y SP.
Clase III Suelos Tipo GM, GVC, SM y SC.
Clase IV Suelos Tipo ML, CL, MH y CH.
Clase V Suelos Tipo OL, OH y PT.

46 Los materiales Clase V no se deben utilizar para el encamado, soporte lateral ni relleno inicial de la zanja.
47
/amancoca