Professional Documents
Culture Documents
Q: Summary & conclusionThere was a big difference in the reading of fineness among
The maximum reading was >20 microns, while the minimum r
for the same sample.
Tóm tắt và kết luận Có sự khác biệt lớn trong cách đọc độ mịn giữa những nhân v
Chỉ số đọc cao nhất là > 20 microns trong khi chỉ số đọc thấp n
Pt: Background, situation.Even the instruction of grinding time for certain product in t
actual grinding time was 11 hours.
Recently, requirement of fineness level by Tech/QC is beco
Need to confirm whether reading of fineness by grind gauge
persons in charge or not.
Nguyên nhân Hướng dẫn thời gian nghiền của sản phẩm trong PWS là 4-5 t
Gần đây yêu cầu về kiểm tra độ mịn của QC và Kỹ thuật trở nê
Cần xác định việc đọc độ mịn trên thước đo độ mịn giữa nhữn
Giả định Kiểm tra xem có sự khác nhau về đọc độ mịn giữa những nhân
A&I: Outline of procedure / Use the same sample for checking reading of fineness to eve
(Plan) Then check the reading of each person in charge independen
Phát thảo quá trình Sử dụng cùng một mẫu và kiểm tra việc đọc độ mịn của nhân
thử nghiệm Kiểm tra chỉ số đọc của mỗi người một cách độc lập.
B&C: Detail conditions of ex Sample; PU YELLOW H4G (VNL)
after 3hr 20min ground paste by grinding mill OM-2 (
*Required fineness <10microns
Number of checked person in charge
Prd=4, QC=4, QC E=1, Tech=2, Others=1
Fineness gauge; 50 microns grind gauge
*To avoid influenced by others reading, not notifying each on
write down the reading and the name of the reader on a pa
Tiêu chuẩn Khoảng đọc lớn nhất và nhỏ nhất của 12 người là trong 5 micr
Sự xem xét Việc đọc độ mịn bởi người kiểm tra độ mịn trong nhóm kỹ thuậ
Mặc dù khi đã sử dụng cùng mẫu kiểm tra, khoảng lớn nhất và
Cần huấn luyện lại việc đọc độ mịn cho những người kiểm tra
khoảng đọc lớn nhất và nhỏ nhất là trong vòng 5 microns
Nếu không thì thời gian nghiền sẽ bị ảnh hưởng bởi người đọc
ng of fineness among individual person in charge.
, while the minimum reading was <5 microns
mịn giữa những nhân viên kiểm tra độ mịn trong các nhóm.
g khi chỉ số đọc thấp nhất là < 5 microns cho cùng một mẫu thử.
ẩm trong PWS là 4-5 tiếng, nhưng thực tế thời gian nghiền là 11 tiếng.
QC và Kỹ thuật trở nên chặt hơn trước.
đo độ mịn giữa những nhân viên kiểm tra độ mịn có giống nhau.
ộ mịn giữa những nhân viên kiểm tra độ mịn hằng ngày
, Others=1
not notifying each one's reading to others,
of the reader on a paper.
2, Khác : 1
Reading
Slightly >10
<15 (around 10)
S & C In Lab, Particle of Biox P113 can be solved by dilution with Water in ratio 1: 3
OR change position charging of Biox P113 from after Latex to before Latex.
So, We can try to solve particle of WG Sieu Bong CCM C in PDN by change charging
position of mixture (Biox P113 : Water in ratio 1 : 3) form after latex to before Latex.
B
Particle of WG Sieu Bong CCM C in PDN appear when add mixture (Biox P113 : Water in
ratio 1 : 3) into fomula WG Sieu Bong CCM C (After latex)
A Change sequence of charging mixture (Biox P113 : Water in ratio 1 : 3) from after Latex to
before latex into fomula WG Sieu Bong CCM C, WG Sieu Bong CCM C have no particle.
P Check the result of paticle cause by Biox P113 in WG Sieu Bong CCM C when charge Biox
P113 before & after Latex.
S & C- Summary & Conclusion; B - Background; A - Assumption; P - Plan/procedure; D - Detail of Plan/Proceduce; C - Criteria of Success/ Failure
R - Result; N - Notes; CO - Consideration; Q-KY - Quality Risk Prediction
Form No : TEC.10/01.09
AB CARD Theme
No AB Card Theme
5 Change in facility (FA) - (Despa, Tank, Blade, Grinding machine, glass bead...)
7 Others (OX)