PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 01 –

MATERIALES PÉTREOS

PRÁCTICA N° 01

DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES DE ROCAS

INTRODUCCIÓN:

La presente práctica desarrolla la temática para la determinación de las propiedades físicas

mecánicas de rocas existentes en Trujillo.

Dentro de las propiedades físicas a determinar se encuentran: Porosidad, contenido de humedad,

grado de absorción, peso específico, y dentro de las propiedades mecánicas se determinará la
resistencia a la compresión. Estas propiedades se evaluaran a rocas de diferente origen.

Los datos serán procesados y analizados mediante herramientas estadísticas para su correcta
interpretación y utilización.

MATERIALES:
Se deberá traer los siguientes materiales.
- 06 rocas labradas por equipo (03 serán de un mismo tipo de roca y las otras 03 de otro mismo tipo
de roca). Estas rocas, serán cúbicas de 4cm x 4cm x 4cm de tamaño.

HERRAMIENTAS:
Se deberá traer las siguientes herramientas para el desarrollo de la práctica (algunas pueden ser
prestadas en el laboratorio, consultar antes disponibilidad al Jefe de Laboratorio):
- 01 bandeja de plástico o metálica de 50cm x 50 cm aproximadamente y de altura mayor a 8cm.
- 01 comba mediana. (4 o 6 libras)
- 01 Cronómetro.
- 01 Marcador.
- 02 Taras metálicas.
- 01 Embudo de plástico mediano.
- 01 Cámara fotográfica.
- Hojas de recopilación de datos.

A) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS DE ROCA LABRADA

A.1) DETERMINACIÓN DE LA CAPILARIDAD DE UNA ROCA.

a. OBJETIVOS
Determinar la capilaridad de seis probetas de roca.
Experimentar y conocer técnicas de control de error.
Comparar resultados.
Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEORICO
CAPILARIDAD
Es la propiedad que tiene la roca y que consiste en el ascenso del agua que está en
contacto con sus caras.

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A.2) DETERMINACIÓN DE GRADO DE ABSORCIÓN DE UNA ROCA.

a. OBJETIVOS
- Determinar el grado de absorción de seis muestras de roca.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados.
- Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO
El Grado de absorción o coeficiente de absorción viene a ser la cantidad de agua que un
material puede absorber en un tiempo determinado.
Una de las formas de conocer la cantidad de poros que presentan una roca, es conociendo
su grado de absorción, de tal modo que cuando el grado de absorción sea alto su porosidad
será alta. Y sucederá lo inverso de tener poca absorción o nula.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50Lt. Temperatura 100°C ±5ºC
- Termómetro ambiental.

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HERRAMIENTAS.
· Hoja de reporte.
· Balde de capacidad de 18L.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

MATERIALES.
- Serán 06 probetas de roca labrada de 4cm de lado por equipo.

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión.
- Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso constante
con variación menor al 0.5%.
- Determinar el peso seco de la muestra.
- Colocar dentro del agua por un tiempo mínimo de 24 horas y hasta obtener peso saturado
con variación menor al 0.5%.
- Determinar el grado de absorción mediante la siguiente expresión:

FOTO N° 07: Pesado de muestra de roca. FOTO N° 08: Saturación de muestra por 24 horas.

e. EJEMPLO DE RESULTADOS:

PROBETAS P.SATURADO P.SECO G.A%

Promedio
DS
CV
(Hacer su análisis de los resultados obtenidos para los dos tipos de rocas)…

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A.3) DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECIFICO APARENTE DE UNA ROCA.

a. OBJETIVOS
- Determinar el peso específico aparente de seis muestras de roca.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados.
- Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO
PESO ESPECÍFICO
• Es la propiedad que tiene la roca que relaciona el peso de una muestra y su volumen.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50L. Temperatura 100 ±5ºC
- Termómetro ambiental.

HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Wincha.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

MATERIALES.
- 06 probetas de roca por equipo.

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión (largo,
ancho, alto).
- Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso constante
y Determinar el peso seco de la muestra.
- Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas y obtener peso de agua saturada.
- Determinar el peso especifica aparente, y peso específico en condición saturada
superficialmente seco. Use la siguiente expresión:
Peso
P.e. _ Aparente 
Volumen _ aparente
Vap = (Psat – Psum ) / 

Peso = Peso sólido = Peso seco

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a
c
ha=Huecos accesibles ---> Poros accesibles
b
ha=Huecos inaccesibles ---> Poros inaccesibles

Gráfica N° 09: Volúmenes de un material.

Determinación de peso sumergido.

e. ANOTACIONES:

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A.4) DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DE UNA ROCA.

a. OBJETIVOS
- Determinar el contenido de humedad de seis muestras de roca.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados.
- Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO TEÓRICO
CONTENIDO DE HUMEDAD
• Es la propiedad que tiene la roca que relaciona el peso del agua presente en una muestra y
el peso seco de la misma. Se lo expresa en porcentaje.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50L. Temperatura 100 +-5ºC
- Termómetro ambiental.

HERRAMIENTAS.
· Hoja de reporte.
· Bolígrafo.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.

MATERIALES.
- 06 Probetas normalizadas para ensayo.

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.

- Determinar el peso natural de la muestra (Estado natural húmedo).

- Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso constante
y Determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el contenido de humedad mediante la siguiente expresión:
Peso húmedo = peso natural
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐
𝝎% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐

e. RESULTADOS
PESO
Contenido
PROBETA NATURAL. PESO SECO
de
Nº HÚMEDO (gr)
Humedad.
(gr)
(𝝎%)
1
2
3
PROMEDIO
DESVIACIÓN ESTANDAR
COEFICIENTE DE VARIACIÓN

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f. ANALISIS.
(Hacer su análisis de los resultados obtenidos)…

B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

B.1) DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ROCAS.

b.1.a. OBJETIVOS
El objetivo del ensayo de COMPRESIÓN es:
o Determinar aspectos importantes de la resistencia y, que pueden servir para el control de
calidad, especificaciones técnicas, y modos de falla de rocas de cemento hidráulico que se
expende y arena existente en Trujillo.
o Ensayar a compresión especímenes de roca.
o Comparar resultados con otras brigadas.
o Realizar el análisis de los resultados obtenidos.

b.1.a. FUNDAMENTO TEÓRICO

En las rocas, la resistencia más significativa es a compresión, porque éste material va a trabajar
a compresión dentro del contexto de cualquier estructura. Para determinar este ensayo el
procedimiento que se describe.
Es evidente la importancia de las prácticas en el laboratorio para que el alumno adquiera
conocimiento directo de los ensayos en los que se comprueba el comportamiento real de los
materiales en los diversos aspectos que pueden interesar, y se proporciona al alumno la
oportunidad de conocer el proceso investigador que conduce desde la teoría hasta la
preparación de normas o especificaciones aplicables a cada material.

b. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS
- Prensa hidráulica, capacidad 10 000 kgf. Termómetro ambiental.

HERRAMIENTAS.
- Vernier.
- Wincha.
- Hoja de reporte.
- 24 trozos de papel de 6cm X 6cm
- Cronómetro.
- Cámara fotográfica.

MATERIALES.
- 06 Probetas normalizadas para ensayo de 4cm * 4cm * 4 cm.

c. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
ANTES DEL ENSAYO:
1° Determinar las dimensiones promedio de la probeta, es decir el valor promedio de a, b y c
por lo menos con la lectura de tres valores, esto nos garantizará el valor más cercano a la
realidad que tiene cada una de sus dimensiones. Los valores de sus tres dimensiones nos
dará el valor más probable del área resistente así como de la dimensión que se va a
deformar.
2° Determinar el área neta que soportará la carga y marcarlo para identificarlo.

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Gráfica N°10: Determinación de dimensiones.

3° Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida que la
máquina de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras comprimidas no estén paralelas
sin embargo, si se registra deformaciones: y entonces el diagrama Esfuerzo vs Deformación
Unitaria puede tener una anomalía como la que se muestra en el gráfico, es decir una
deformación inicial sin ningún nivel de carga.

Gráfica N°11: Esfuerzo deformación no deseable.

4° La probeta debe estar seca (sacarla del horno) y luego llevarla para ensayarla a
compresión.
5° Para determinar este ensayo se coloca la probeta estándar entre los platillos de la prensa,
colocando una lámina de papel de un espesor de 1mm entre la cara de la roca y el platillo,
esto para impedir el contacto directo del acero con la muestra de roca

DURANTE DEL ENSAYO:

- Marcar y codificar cada espécimen.
- Medir el área resistente.
- Revisar que las caras estén paralelas, caso contrario uniformizarlas.
- Colocar papel en la base y en la parte superior del espécimen.
- Llevar el espécimen a la prensa hidráulica.
- Medir carga y deformación longitudinal en la máquina de compresión.

Se debe observar en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e importante

observar permanentemente el limbo de carga porque antes que se produzca la falla total de
la probeta, las agujas suelen tratar de regresar en vez de avanzar; esto se traduce o
interpreta como que la probeta ha fallado parcialmente; luego las agujas seguirán un
movimiento en ascenso.

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FOTO N° 12: Máquina de compresión

También resulta importante registrar el tiempo que dura el ensayo (minutos) porque esto
tiene que ver con la velocidad de ensayo (kg/min). Este parámetro es normado y existen
valores mínimos para que el ensayo se asemeje a un ensayo estático.
2° Comenzar a registrar el tiempo de ensayo.
3° Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una manera
ascendente una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura. Cada tipo de roca
tiene una forma peculiar de romperse.
Así por ejemplo, las roca duros y compactos se rompen haciendo prismas rectos, en cambio
los rocas blandos se rompen siguiendo planos inclinados de un ángulo menor igual 45° con
sus caras. El esfuerzo a la compresión se determina entre la carga actuante y el área
resistente:
 = P/Ar
4° Se deben observar las fallas que se van produciendo y numerarlos a medida como
aparecen Y dibujarlo, para luego analizarlo.

FOTO N° 13: Ensayo a compresión

DESPUÉS DEL ENSAYO:

1° Se debe extraer la probeta de la máquina y luego observar.
2° Dibujar el tipo de falla que se ha producido, finalmente
3° Se registrará el tiempo del ensayo.
Si se divide: Carga de rotura entre tiempo total de ensayo entonces se determina la velocidad
de ensayo. (Kg/min)

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MATERIALES PÉTREOS

4° Determinar demás cálculos en gabinete, como esfuerzo de compresión, deformaciones

unitarias, módulo de elasticidad (E).

d. RESULTADOS.
- Determinar la resistencia de cada uno de los especímenes de ROCA.
- Determinar la deformación unitaria de cada espécimen.
Donde:
Ar : Área resistente en cm2.
ci: Esfuerzo a la compresión i.
- Determinar el promedio de la resistencia a la compresión.
- Determinar la velocidad de carga. (kg/min)

Cuadro de resultados a la compresión.

Cuadro N° 08: Resultados de Resistencia a Compresión de Roca Felsita

Roca. Área resistente: 24.65cm2
Espécimen N°: C-03 Fecha: x - y – z
Largo p: xmx cm
Ancho p: yny cm
Alto p: zrz cm

Punto Carga Deformación Esfuerzo Deformación

Long. Compresión Unitaria
2
Kg.f mm kg/cm mm/mm
1 0 0.00 0 0
2 2000 0.02 81.13 0.00039063
3 4000 0.05 162.27 0.00097656
4 6000 0.09 243.40 0.00175781
5 8000 0.12 324.53 0.00234375
6 10000 0.15 405.66 0.00292969
7 12000 0.22 486.80 0.00429688
8 14000 0.34 567.93 0.00664063
9 16000 0.57 649.06 0.01113281
10 18000 0.72 730.19 0.0140625
11 20000 0.88 811.33 0.0171875
12 21280 1.12 863.25 0.021875

Carga de rotura: 212805 Kg.f/cm2

Tiempo de ensayo: 64.67 segundos.
Velocidad de ensayo: 329.05 Kg.f/seg = 12.54 Kg.f/cm2/seg

La velocidad no será mayor de 7000 Kg.f/cm2 por minuto ó 116Kg.f/cm2 por segundo.
Se repite para todas las probetas, luego se obtiene la resistencia promedio, desviación
estándar, y coeficiente de variación.
- Ajustar tramo elástico y encontrar módulo de elasticidad.

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a) Línea de ajuste: Regresión

lineal
Esf = 132522 Eu + 17.335
R2 = 0.9

b) Esfuerzo en el límite elástico=

405.66 kg/cm2 (Punto 6)

c) Esfuerzo Máximo: 863.25

kg/cm2.

Gráfica N° 14:Diagrama Esfuerzo Deformación, y recta del tramo elástico.

Cuadro 12: Cuadro Resumen de resistencia a compresión de probetas de roca.

Probeta Área Carga Esfuerzo Tiempo Velocidad
cm2 máxima Compresión
(Kg.f) kg/cm2 (seg) kg/cm2/seg
1 24.651 21280 863.25 64.67 13.34855
2 27.359 20025 731.93 78.52 9.321633
3 25.908 17055 658.29 84.83 7.760119

Promedio 751.16 kg/cm2 10.14 kg/cm2/seg

Desv. Estandar: 10.31 kg/cm2 2.88 kg/cm2/seg

Coef. Variación: 1.4% 28.4%

Gráfica N° 15: Forma de rotura y fisuras de Muestra N° 3 de roca felsita.

e. ANÁLISIS
Realizar análisis de los resultados obtenidos y discutirlos…

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C) CONSIDERACIONES ESPECIALES:
- Leer con cuidado la presente guía, para poder conocer que actividades se realizarán.
- Existen actividades en 3 días. Peso natural, peso seco en horno después de 24 horas y
pesos saturados en agua luego de 24 horas, las cuales se harán por las mañanas con una
tolerancia que recomienda la norma de ± 3 horas.
- Las actividades que no puedan ser realizadas en las horas del curso de Materiales de
Construcción, se pueden realizar por las mañanas, previa coordinación, para la
supervisión respectiva, ver para ello el horario.
- Para los ensayos que no se dan ejemplos de Hoja de reporte, el equipo elaborará el
propio.
- Las hojas de apuntes, serán firmadas por el responsable del laboratorio o docente, para
que tenga los datos tengan valor académico.
- Se evaluará su comportamiento y responsabilidad en los ensayos.
- De realizar mal el ensayo u tomar mal los datos, el equipo deberá repetir el ensayo.

D) DEL INFORME:
F.1. Partes Obligatorias de los Informes.
 Según guía General de Prácticas de Laboratorio.
I. Portada. (Ordenado alfabéticamente, por apellido)
II. Contenido General. (Indicando las páginas)
III. Introducción.
IV. Objetivos del informe.
V. Justificación.
VI. Metodología y Procedimiento.
VII. Presentación y Discusión de Resultados.
VIII. Conclusiones.
IX. Recomendaciones.
X. Referencias Bibliográficas y/o Electrónicas.
XI. Anexos.
- Panel fotográfico.
- Hojas de Reporte, firmadas.
- Otros.

F.2. Valoración de los informes.

1) Presentación (claridad, orden y originalidad) 4 ptos.

2) Nivel Científico/Técnico (desarrollo coherente de todo lo solicitado y mejores conclusiones). 8 ptos.
3) Actitud y responsabilidad (vistos y anotaciones del Jefe de Laboratorio) 3 ptos.
4) Sustentación (clara y dominio del tema) 5 ptos.

E) DE LA FECHA DE PRESENTACIÓN: COMO EVALUACIÓN T1, SEGÚN CRONOGRAMA DE

EXAMENES PUBLICADO EN EL AULA VIRTUAL
- LUGAR: AULA DE CLASE.
- SE PRESENTARÁ UN INFORME POR EQUIPO DEL ENSAYO, EN FÍSICO Y DIGITAL
(WORD Y PPT CONTENIENDO LA SUSTENTACIÓN)
- EL INFORME Se presentará en hora de clase, con una duración de 20 MINUTOS por
equipo como máximo, según lo indicado en el aula virtual.

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MATERIALES PÉTREOS

- El formato y contenido a utilizar SERÁ según la guía general de prácticas de

laboratorio.

NOTA: Los trabajos que se presenten deberán ser originales (en físico y digital), por
lo que se calificará con CERO (00) todos aquellos trabajos que se comprueben ser
copias parciales o totales de otros equipos.

Para cualquier duda o consulta hacerla por medio del FORO: LABORATORIOS MATCON,
creada en el Aula Virtual.

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