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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CUIDADANO”

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO


FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
SEMESTRE:2018-II

CURSO: CONSTRUCCIONES II

IMPERMEABILIZACIÓN DE CIMIENTOS CORRIDOS


INTEGRANTES:

Docente: Ing. Rode Luz Arohuanca Sosa  Beltrán Echegaray, Antony


 Flores Gutierrez, Jorge
 Menendez Ramos, Steve
 Zamalloa Flores, David Alonso
La impermeabilización de estructuras enterradas en
edificación, en general, son uno de los mayores y más
complejos retos para su impermeabilización, no solo por
la dificultad que entraña su ubicación sino porque se
trabaja con elementos constructivos involucrados en la
estructura del edificio.
Estos elementos, están sometidos a la acción del agua,
de soluciones salinas y de sustancias agresivas en
general. Además, los materiales de construcción
utilizados en estas estructuras, presentan una
porosidad y una composición química tal que se acentúa
el fenómeno del ascenso y la propagación de la humedad,
produciendo una rápida degradación de la estructura. La
impermeabilización de estructuras enterradas en la
edificación debe diseñarse con especial cuidado debido a
las características particulares de la unidad de obra,
que hacen difícil y costosa una intervención posterior
para llevar a cabo su reparación.
Se entenderá por cimiento corrido
todos los elementos que conforman el
cimiento, medidos desde el nivel de
piso hasta el fondo de la cimentación.
Consiste en un elemento colocado en
posición horizontal que tiene función
estructural ya que recibe la carga de
los muros y las transmite al suelo
portante. Se recomienda que la
profundidad del cimiento sea como
mínimo de un metro.
Depende de la profundidad ala que se
encuentre el terreno apropiado ,en la
sierra la profundidad de cimentación
depende desde donde penetre la
helada bajo la superficie del terreno.

ANCHO.
PROFUNDIDAD: De acuerdo a las
• 0.8 a 1 metro cargas que se
distribuye al terreno.
No debe ser menos
de 0.50 metros. • Normalmente es
de 0.35 a 0.40
metros.
Cemento hormigón piedras
grandes , por economía se
agrega piedras grandes al
momento del vaceado del
concreto con una
proporción máxima de 30 %
entendido como volumen
neto el tamaño máximo es
de 10
Su proporción en volumen
es de 1 : 10 ,1 cemento y 10
hormigón
Son producidas por la ascensión del agua
del terreno a través de los materiales del
edificio en contacto con el mismo (muros,
soleras y cimentaciones).
• Son debidas a la acción de la
presión hidrostática de agua como
resultado del elevado nivel de la
capa freática y no hay que
confundirlas con las humedades de
capilaridad ya que el fenómeno
físico es distinto. Este proceso se ve
facilitado por la elevada
permeabilidad que presentan los
materiales con grandes espacios
vacíos en su interior.
• Son también debidas al efecto
de presión hidrostática, como
resultado de la penetración en
el terreno del agua de lluvia,
riego, etc.
• Se conocen como humedades
de condensación las
resultantes de la licuación del
vapor de agua sobre los muros
fríos en determinadas
condiciones de presión,
temperatura y humedad
relativa.
• Este tipo de humedades son
debidas a un defecto en el
cálculo de las características
higrotérmicas de la obra y la
solución pasa generalmente
por incluir un sistema eficaz
de aislamiento térmico.
• La humedad presente en las obras que excede los limites aceptables
(aproximada 3% en ladrillos, y 12% en hormigón) aumenta
considerablemente la velocidad del proceso de degradación de los
materiales. Los efectos se traducen en el descenso gradual de su
resistencia mecánica (ladrillos, cemento, mortero, armaduras)
pudiendo dar lugar a la degradación total de la obra.
• El fenómeno visualmente más relevante es el desprendimiento de los
enlucidos, abombamientos, eflorescencias, grietas y desconchones.
Pero sin duda los efectos más alarmantes son aquellos que dan origen
a los anteriores y son, entre otros
• Degradación de los materiales de la obra.
• Corrosión de las armaduras.
• Transmisión de vapor de la humedad del muro al ambiente
adyacente.
• Pérdida de la capacidad aislante debido a la adquisición de una
mayor conductividad térmica.
• Ambiente insalubre con proliferación de hongos y microorganismos.
• Deterioro de las conducciones (cableado eléctrico, etc.).
Como en el resto de los
proyectos, se deberán
considerar todos los
DURABILIDAD factores que producen
una degradación
directa sobre la
PROYECTO membrana
impermeabilizante.
ESTUDIO ELABORACIÓN
• FACTORES QUE AFECTAN EL PROYECTO DE
IMPERMEABILIZACIÓN

FACTORES Todos estos factores


debemos de tener en
cuenta para proteger el
Naturaleza de la zona. sistema de
impermeabilización ya
Compuestos químicos. que es prácticamente
Fenómenos sísmicos. imposible la reparación
de los daños que
Valor de la unidad de carga. aparecen como
resultado de la
Naturaleza y tipo de obra. ausencia del sistema de
Presencia de agua subterránea. impermeabilización.
RESISTENCIA
DURABILIDAD
QUIMICA

RESISTENCIA AL RESISTENCIA A
PUNZONAMIENTO RAÍCES

RESISTENCIA AL
RESISTENCIA A LA
DESGARRO Y
DIFUSIÓN DEL
CAPACIDAD DE
VAPOR
ELONGACIÓN
Se trata de capas Se utilizan para el drenaje de
que actúan como Son finas láminas de menos
cimentaciones y de
barrera frente a la de 1 mm de espesor de
elementos enterrados o
humedad, bien en PVC plastificado que evitan
suelos en zonas exteriores.
vertical en muros la transmisión de humedad
Realizadas en polipropileno, por capilaridad.
enterrados, bien llevan una capa geotextil por
en horizontal. cada cara. Absorben y filtran
Pueden ser de el agua del terreno y tienen Emulsiones bituminosas
distintos buena resistencia a la
materiales y perforación. Son una
características. Emulsiones bituminosas
solución económica para con látex
prevenir problemas de
humedad.
Para reparaciones de telas y
láminas asfálticas o para el sellado
de juntas y solapes en cubiertas
de todo tipo. También se utilizan
para proteger determinados
elementos constructivos, como
ladrillos, metal u hormigón.
PARA UN IMPERMEABILIZANTE EN POLVO

Mezclar una bolsa de 1 kilo de en Añadir los agregados: piedra,


Polvo por bolsa de cemento arena y agua. Mezclar
PARA UN IMPERMEABILIZANTE EN LIQUIDO

Agregue Impermeabilizante a la última


Mezcle los componentes tradicionales: arena + porción de agua de amasado
cemento + piedra + agua.

Vierta la dilución de Impermeabilizante y agua Coloque el concreto inmediatamente en


en la mezcla. el encofrado.
• Permite la ventilación natural de los elementos
constructivos.
• Disminuye la porosidad del concreto.
• Impide las eflorescencias salitrosas.
• Evita las formaciones de musgo y hongos.
• Aumenta su trabajabilidad.
• El uso de un impermeabilizante
en los cimientos corridos
ayuda atener un concreto con
mayores características
físicas como la resistencia a la
compresión .
• El impermeabilizante ayuda a
disminuir los espacios vacíos.

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