“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

TRABAJO ESCALONADO 1
“MUROS (SOLO EDIFICACIONES)”

TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN II – CO 621H

PROFESORES:

CHUQUIVILCA LOPEZ Pavel

PADILLA LAGUNA Omar
CACHAY HUAMAN Rafael

ELABORADO POR:

CASTAÑEDA VELASQUEZ, Bryan Julian

CERON AYALA, Jordam Soelman
PINO LAURA, Ricardo Leo Felipe
SERRATO TABOADA, Cesar David

LIMA – PERÚ

2018
 TÍTULO

“MUROS (SOLO EDIFICACIONES)”

1
 ÍNDICE

CAPÍTULO I: INTRODUCCION .................................................................. Pag. 1 - 4

CAPÍTULO II: DEFINICIONES Y TIPOS DE MUROS................................. Pag. 5 - 7

CAPÍTULO III: PROCESOS CONSTRUCTIVOS Y HERRAMIENTAS USADAS .... 12

CAPITULO IV: COSTOS Y RENDIMIENTOS ......................................................... 20

CAPÍTULO V: ELEMENTOS PREFABRICADOS ................................................... 37

CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 41

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFIA .............................................................................. 41

2
CAPITULO I

1. INTRODUCCION

1.1. Evolución histórica

En épocas pasadas fue considerado generalmente como elemento destinado a soportar

cargas, debido a la reducida variedad de materiales empleados y a las limitaciones
constructivas de aquellos tiempos.

En épocas más recientes y en la actualidad, la función del muro hay que concebirla en
términos más amplios, ya que aparte de ser un elemento soportante y aislante, se utiliza como
elemento divisorio de espacio, tanto interior como exterior. Al considerar el muro como divisor
entre el espacio interior y el exterior.

Los materiales empleados para construir muros fueron generalmente las piedras, los ladrillos
de barro cocido y el hormigón en su forma primitiva. Posteriormente, al ir conociéndose mejor
las propiedades de los materiales y al reducirse la altura de los muros, se disminuyó su
espesor, según la carga que recibían. Los muros interiores, cuya función era única y
exclusivamente la de dividir o separar espacios, y no tenían participación alguna en el sistema
estructural, se utilizaron como simple elemento de división llamados muros divisorios o
tabiques.

Igual sucedió en la evolución de los muros exteriores. Cuando dejaron de realizar una función
estructural como muros de carga y asumieron el papel de elementos de cierre o aislamiento,
se fueron reduciendo en espesor, se empezaron a usar de diferentes materiales, en otras
formas y el carácter de permanencia fue más rígido. El empleo de muros divisorios en
sistemas estructurales de armazón o esqueleto, ha aumentado las posibilidades de limitar,
conectar y separar espacio, utilizar variedad de formas, hasta llegar a la planta libre y flexible
de edificios contemporáneos.

Fig. Nº1 Muro de Berlín

3
Fig. Nº2 Muro de los lamentos

Fig. Nº3 LA MURALLA CHINA

Fig. Nº4 MURO DE SACSAYHUAMAN

4
1.2. Clasificación de los muros

Los muros pueden clasificarse de distintas formas, pero preferiblemente se clasifican del
modo siguiente:

 Según su función mecánica

 Según el material de que están constituidos
 Según su función aislante
 Según su forma

Según su función mecánica

 Muros de carga
 Muros divisorios

1.2.1. Muros de carga

tienen la función primordial de soportar cargas; son un elemento sometido a compresión, por
lo que su resistencia estará en función del espesor del material que lo constituye y de su
altura. En este tipo de muro, las cargas pueden ser gravitatorias o laterales.

Cuando son gravitatorias, forman el muro de carga propiamente dicho, o sea, el elemento
que estudiamos en el sistema estructural de muros de carga y son muros que reciben cargas
de los elementos que soportan, tales como techos, pisos (en obras de más de una planta),

Cuando el muro está sometido a cargas laterales, que tienden a desplazarlo

horizontalmente, o a volcarlos, estamos en presencia de muros de contención. Estos muros
de contención tienen como función contener o confinar distintos materiales como tierra, agua,
etcétera. Puede darse también el caso de muros de cargas gravitatorias, trabajando también
como muros de contención, como ocurre en algunos sótanos, donde el muro tiene que resistir
el peso de elementos superiores de la superestructura y además contener el terreno exterior.
También se considera como cargas laterales el efecto del viento.

1.2.2. Muros divisorios

su función principal es la de separar o aislar, y no recibir más carga que la producida por su
propio peso. Cuando realizan una función aislante de separación o división de espacios
interiores, se les llama tabique. Cuando realizan una función aislante o de cierre al exterior,
funcionan como muro de relleno de la estructura.

A los muros divisorios, cuando son interiores, puede exigírseles ciertos requisitos de forma,
textura, transparencia, etc., pero cuando son exteriores y realizan una función aislante, se
tendrán en cuenta factores de impermeabilidad, térmicos, acústicos, etcétera.

Según el material de que están constituidos

 Muros de bloque de mortero

 Muros de piedra natural
 Muros de hormigón
 Muros de madera
 Muros mixtos
 Muros de otros materiales

5
Según su función aislante

 Exteriores
 Interiores

1.2.3. Muros exteriores

A los muros exteriores se les exige las si-guientes condiciones: resistencia al viento,
resistencia a las fuerzas gravitatorias externas (casos de los muros de carga exteriores),
impermeabilidad, aislamiento térmico, apariencia externa e inter-na, etc. Por eso debemos
tener especial cuidado al seleccionar ma-teriales que reúnan estas cualidades.

1.2.4. Muros interiores

Cuando son interiores, podemos prescindir de la impermeabilidad y de la resistencia al viento

y aún a la resis-tencia a las fuerzas gravitatorias (si no son muros de carga), pero a veces es
fundamental la función de aislamiento acústico o de aislamiento visual. El estudio de los
muros permite resolver am-pliamente los problemas que se presenten, la función que se les
encomiende, etc., y por eso es indispensable conocer las propieda-des de sus materiales
componentes, así como su peso y valor económico.

Según su forma

 Rectos
 Curvo
 Partes de un muro

1.3.0. Nomenclatura utilizada en la construcción de muros

 Hilada : Hilera horizontal de elementos múltiples colocados en un

mismo plano.
 Ladrillo a soga : Ladrillo colocado con su mayor longitud para-lela al cordel en
el mismo plano.
 Ladrillo a tizón : Ladrillos colocados con su mayor longitud perpendicular al
cordel.
 Amarre en cadena : Se utiliza en la construcción de muros de ladrillo de citarón y
consiste en colocar un ladrillo a tizón y dos a soga en un mismo plano.
 Mortero de unión : Mezcla o argamasa utilizada para unir entre sí las piedras
naturales y artificiales o para unirlas a otros cuerpos.
 Pilar : Columna de piedra natural o artificial de poca esbeltez
(también se conoce por pilastra cuando va adosada a los muros).

6
CAPITULO II

2. DEFINICIONES Y TIPOS DE MUROS

2.1.0. DEFINICION
Los muros son estructuras continuas que sirven como contención de un terreno. Pide
presupuestos a empresas de construcción de muros. Recibirás gratis varios
presupuestos y podrás ahorrar tiempo y dinero. Los muros son superficies verticales cuya
función es cerrar un espacio. Los materiales más utilizados para construir un muro son
los ladrillos, las piedras y el cartón yeso, aunque también hay muros de madera o muros
prefabricados de hormigón.

2.1.1. MUROS DE CARGA

Son estructuras que están sujetos a compresión ya que su función principal es soportar
cargas, es decir, otros elementos de la construcción como son las vigas, cubiertas,
bóvedas, etc. Se conocen también como muros portantes y el espesor del muro se
relaciona directamente con el peso que soportan y la fatiga de trabajo de sus
componentes. Los materiales para construir un muro de carga son: piedra, ladrillos,
concreto armado, tabique de barro, de cemento, piedra artificial, block de cemento,
hueco y adobe.

FIG. 5
2.1.2. MUROS DIVISORIOS
Separan los espacios, pero son más ligeros ya que no soportan las cargas estructurales.
Estos muros actúan como separadores y aislantes, tanto acústicos como térmicos
además de impermeabilizantes. Los materiales para construir un muro divisorio son:
tabique rojo, de piedra pómez, hueco, de tezontle, de cemento hueco, de cal hidra hueco,
madera, metal y plástico, etc.

FIG.6

7
2.1.3. MUROS DE CONTENCION
Son muros que soportan las cargas horizontales (del terreno), son necesarios para poder
detener masas de tierra u otros materiales sueltos en caso que las condiciones no
permiten que estas masas asuman una pendiente natural. Los materiales para construir
un muro de contención son: hormigón, piedras, prefabricados, mampostería, escollera,
gaviones, etc.

FIG.7
2.1.4. MUROS BAJO

El muro bajo es generalmente una superficie de madera situada en vertical, la cual debes
superar por su parte superior. Normalmente los muros bajos no llegan a los 1,5-1,8 m de
altura. Los muros o vallas son junto con las alambradas los obstáculos más comunes del
paisaje de las carreras de obstáculos.

FIG. 8

8
2.1.5. MUROS AL HILO
Estos muros pueden ser de contención de tierra, de agua o de aire. Muro al hilo. Se le
da este nombre al muro cuya disposición de elementos se hace en sentido longitudinal.
Presenta caras interiores y exteriores

FIG. 9

2.1.6. MURO DE SOGA

En un aparejo de construcción se denomina a soga a la disposición de los sillares o

bloques colocados en la horizontal por su lado más largo para formar una estructura
(muros o paredes), mientras que a tizón lo es en el lado más corto.

FIG. 10

9
CAPITULO III

3. PROCESOS CONSTRUCTIVOS Y HERRAMIENTAS USADAS

3.1. MATERIALES
3.1.1. Ladrillos

Para la construcción de un muro que soporte cargas se tendrá que usar el

ladrillo King Kong de 18 huecos, si vamos a realizar un muro que solo es para
divisiones se tendrá que usar un ladrillo pandereta simplemente, se debe
considerar que esto se usa en la construcción de un muro de ladrillo porque
también se pueden hacer muros estructurales con bloques.

Fig.11. Ladrillo King Kong 18 huecos

Fig.12. Ladrillo pandereta

3.1.2. Cemento

En el mercado de hoy en dia hay mucha variedad de tipos de cemento, hasta

incluso cementos especiales para la preparación de morteros; sin embargo,
también se pueden usar cementos para preparado de concreto, que puden ser
tipo I, II, etc.

10
 Fig.13 Mortero hecho con cemento especial para mortero

3.1.3. Arena

La arena a usar será una arena gruesa, que no tenga mucho contenido de finos
ni tenga mucho contenido de partículas grandes.

Fig.14 Arena gruesa

3.1.4. Agua

Se usará para mezclar los materiales mencionados arriba (cemento y arena)

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

3.2.1. Carretilla

Se usara para contener la mezcla del mortero, de donde será tomada en

recipientes mas pequeños de acuerdo a la comodidad del maestro de obra.

3.2.2. Badilejo

Servirá para colocar el mortero en las hileras de ladrillos y distribuirla de

manera homogénea en la hilera.

11
 Fig.15 Badilejo

3.2.3. Nivel

Servirá para ir haciendo el control de la verticalidad y horizontalidad del muro,

y finalmente para verificar si el muro esta alineado correctamente.

3.3. PROCESO CONSTRUCTIVO

3.3.1. PREPARACION DE LOS MATERIALES
3.3.1.1. HUMEDECER LOS LADRILLOS

Antes de realizar el muro se debe humedecer los ladrillos con la finalidad

de que este reduzca su capacidad de succión que tiene y así evitar que el
mortero pierda agua al ponerse en contacto con el ladrillo, de esta manera
se logrará una mayor adherencia entre el mortero y el ladrillo, hay
recomendaciones de maestros de obra que dicen que a los ladrillos de
arcilla hay que regarlos durante media hora y si es posible un día antes de
la jornada de trabajo; sin embargo, este solo es una recomendación lo ideal
es saber que el ladrillo este húmedo y no mojado porque en este caso no
le quitaría agua al mortero sino que aportaría agua al mortero haciendo que
pierda la adherencia de este con el ladrillo.

Fig.16 Humedecimiento del ladrillo

12
 3.3.1.2. PREPARACION DEL MORTERO

Para preparar el mortero primeramente se debe mezclar el cemento y arena

en seco, luego debemos elegir un recipiente adecuado para que se pueda
manejar el mortero y agregarle suficiente agua hasta que este sea
trabajable, las proporciones a considerarse deben estar previamente
diseñadas por un ingeniero y en el caso no se pueda dar esto se tiene que
seguir las instrucciones que vienen en cada bolsa de cemento.

Fig.17 Preparación del mortero en carretilla

3.3.2. CONSTRUCCION DEL MURO

3.3.2.1. Verificación y rectificación del trazo

Si vamos a construir el muro en el sobre cimiento se debe verificar que su

superficie este limpia y nivelada, si se encuentra alguna imperfección se
tendrá que rellenar con mortero o hacer la corrección necesaria, una vez
concluido con este procedimiento se hace el replanteo de los muros
marcando las referencias que delimitan las zonas donde se va a levantar el
muro, para ellos es necesario contar con la plomada, nivel y un cordel.

Fig.18 Trazo y replanteo del muro

13
3.3.2.2. EMPLANTILLADO

Se denomina así a la primera hilera de ladrillos colocados en la superficie,

esto en el primer piso se hace en el sobre cimiento y en el segundo piso
hacia arriba se hace en la losa, esto es importante realizarlo porque
garantizaremos que el muro se construya de acuerdo a lo planeado.

Fig.19 Emplantillado sobrecimiento

3.3.2.3. COLOCACION DE LADRILLOS MAESTROS

Estos denominados ladrillos maestros son los mas importantes en el inicio

de la construcción de un muro ya que servirán de guía para continuar con
el muro es por eso que deben estar aplomados, nivelados y con la altura
de junta correspondiente, estos son colocados a los extremos del muro,
posteriormente se estira el cordel entre los ladrillos maestros para asentar
cada hilera, los ladrillos se colocan haciendo coincidir su borde externo con
el cordel, así se garantizará que todos los ladrillos queden nivelados,
alineados y aplomados.

Fig.20 Colocación de ladrillo maestro

14
 Fig.21 Nivelación del muro

3.3.2.4. COLOCACION DE MORTERO HORIZONTAL

Con el badilejo se toma una porción de la mezcla del mortero y se coloca

una capa uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos,
distribuyéndola de manera uniforme, luego de colocar el ladrillo el exceso
se quita con el badilejo, no se recomienda poner mucha mezcla y estirarlo
a lo largo del muro porque la mezcla podría endurecer muy rápido y ya no
tendrá una buena adherencia, según las normas y reglamento de
edificaciones el espesor de esta junta deberá varias entre 1 y 1.5 cm de
espesor, espesores mayores pueden debilitar el muro.

3.3.2.5. COLOCACION DEL LADRILLO

Se coloca el ladrillo en la posición correspondiente, se presiona

ligeramente y se mueve para lograr un correcto asentado, cuidando de
dejar el espacio adecuado para formar la junta vertical. Una vez terminada
una hilada de ladrillos se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se
levanta el cordel guía a la siguiente fila y se repiten nuevamente todos los
pasos anteriores. Para garantizar la uniformidad de estos espesores en
todo el muro se usa el escantillón.

Fig.22 Colocación del ladrillo

15
3.3.2.6. COLOCACION DEL MORTERO VERTICAL

Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar el mortero vertical. Se

toma una porción de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con la
ayuda del badilejo, de esta manera la hilada se encuentra terminada y lista
para recibir la siguiente.

Fig.23 Colocación del mortero vertical

3.3.2.7. COLOCACION DE MECHAS

Estas mechas sirven de anclaje, están compuestas por varillas de 6 mm de

diámetro, que penetran por lo menos 40 cm al interior de la albañilería y
12.5 cm al interior de la columna. Terminando en un gancho longitudinal de
10 cm, estas mechas se deben colocar cada 3 hiladas.

Fig.24 Colocación de anclaje

3.3.2.8. CONTROL Y VERIFICACION

Después de acabado el muro es importante el control que se le pueda hacer

en la verticalidad del muro se hace mediante la plomada o un nivel de mano
en varios puntos del muro, no se permitirá el desplome mayor de 4 mm, se
sugiere controlar la verticalidad cada 4 hiladas.

16
 Fig.25 Control de verticalidad del muro

3.3.2.9. ALTURAS MAXIMAS POR JORNADA

La altura máxima que se debe realizar por jornada de trabajo es de 1.3 m

ya que si se hace una altura mayor este presionara a las primeras hiladas
de ladrillos adelgazando las juntas horizontales, además alturas mayores
haría inestable al muro y sería peligroso

17
CAPITULO IV

4. COSTOS Y RENDIMIENTOS
4.1. COSTOS Y RENDIMIENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE MUROS

Estos costos principalmente dependen de los tipos de materiales usados (bloques

y mortero), sus tamaños, calidad. La mano de obra, maquinaria y herramientas
utilizadas son otros factores importantes a tomar en cuenta. Los tipos de acero y
las empresas a las cuales pedimos los materiales tienen diferentes precios, sin
embargo, para los cálculos realizados posteriormente se usarán precios base o
promedios. Además, se usarán normas y especificaciones registrados en el
Reglamento Nacional de edificaciones. Para el caso de Muros de albañilería
armadas estructurales tendremos los siguientes cálculos:

En primer lugar, se nos pedirá especificar si se usaran piezas especiales:

Fig.26 Elección de piezas

Los cuales vienen a ser bloques en U, bloques de esquina o medio bloques.

En caso de no usar ninguno de estos se seleccionará sin piezas especiales.

La siguiente parte del proceso se divide en 3 partes: albañilería, concreto y

acero.

La sección de albañilería pedirá la especificación del porcentaje de merma por

rotura aproximado, las características del bloque y del mortero.

Fig.27 Características del bloque

18
 Fig.28 Elección mortero para albañilería

En la siguiente parte indicaremos las características del concreto liquido:

Fig.29 Características del concreto líquido

19
Y por último se especifican las características del acero usado

Fig. 30 Especificación de características del acero

Fig.31 Elección cuantía de aceros

Se puede ver que algunas de las características están muy confinadas y tienen
valores muy limitadas, esto debido a que se usaron los valores más usados o
de otro modo, para calcularlos se tendrían que usar valores demasiado
complejos y harían menos preciso el valor obtenido.

De esta forma, usando los valores seleccionados en las imágenes anteriores

obtenemos:

20
 Fig.32 Descripción de costos

Con un resultado de 57.03 soles por metro cuadrado

Si usamos piezas especiales se tendrá que especificar las cantidades de

unidad por metro cuadrado

Fig.33 Piezas especiales

21
Y con los mismo parámetros y valores obtenemos como nuevo resultado

Fig.34 Descripción de costos

Obteniendo como nuevo resultado 76.36 soles por metro cuadrado.

Se puede observar la variación de precios por el hecho de cambiar las piezas

utilizadas en un valor de 19.33 soles.

22
CAPITULO V

5. ELEMENTOS PRE FABRICADOS

5.1. Muros Prefabricados:

El muro prefabricado es un sistema consistente en dos paneles de hormigón

armado unidos por celosías, actuando éstos a modo de encofrado perdido y a su
vez portante en la ejecución de muros de sótanos. Estos paneles absorben las
solicitaciones a las que se ven sometidos y las transmiten a la cimentación
mediante empotramiento.

Los muros prefabricados son auto estables durante el montaje. Ambos paneles se
colocan verticalmente sobre la cimentación, de la cual emergen las esperas que
se introducen entre dichos paneles; finalmente se maciza el conjunto
hormigonando el interior en obra.

El sistema de muro prefabricado es el resultado de un trabajo de investigación

realizado para proporcionar una serie de ventajas en la ejecución de muros de
cualquier obra. Estas ventajas garantizan un importante ahorro económico, ya que
optimiza y mejora aspectos tan fundamentales en obra como:

 Rapidez de ejecución: Pueden alcanzarse rendimientos de hasta 100 m2/día

con sólo tres operarios, lo cual implica un importante ahorro en los gastos
generales de obra.
 Eliminación de tajos de obra: Al tratarse de un sistema de encofrado perdido
de hormigón que solo necesita hormigonado, se eliminan los trabajos de
encofrados y ferralla tradicionales.
 Seguridad en obra: Al eliminar el encofrado tradicional, se eliminan trabajos en
el trasdós de los muros, evitando los riesgos ocasionados en los casos de
desprendimientos de tierras.
 Limpieza en obra: Se eliminan acopios de ferralla y encofrados manteniendo
la zona de trabajo limpia. Se reduce a su vez el número de puntales y apeos
de obra.
 Fabricación a medida: Se suministra según modulación o despiece requerido
en obra, incluso las piezas especiales para dar soluciones constructivas, con
lo que se realiza un suministro limpio y ordenado.
 Juntas de hormigonado estancas: Se consigue una fácil estanqueidad entre
juntas de paneles simplemente con un hormigonado interior continuo en dicha
franja.

23
Todos estos factores favorecen que las soluciones prefabricadas para muros de
contención sean cada vez más interesantes en comparación con las soluciones
tradicionales in situ. Las estructuras prefabricadas generalmente deben
combinarse con estructuras in situ a fin de que cumplan los requisitos
estructurales, económicos y de transporte del prefabricado. El ejemplo más
sencillo es la típica estructura de nave prefabricada, la cual se soluciona por entero
con elementos prefabricados salvo la cimentación de los pilares que suele
ejecutarse in situ.

A continuación, se describen las diferentes tipologías de muros actuales

basándonos en su funcionamiento estructural. Por un lado, están los muros que
trabajan principalmente a flexión ya que sólo absorben los empujes de tierras y,
por otro, los que además sirven para recibir cargas verticales y horizontales en el
desarrollo de su alzado.

5.2 Tipos de Muros prefabricados:

Estos se han clasificado según su diseño estructural en:
5.2.1. Muros Prefabricados Empotrados:
Es el formado por un elemento plano o nervado, continuo o discontinuo,
prefabricado de hormigón armado, pretensado o postensado y empotrado en
su base. Trabajan en voladiza con un empotramiento en su base o zapata.
Puede considerarse activo, es decir, entra en carga cuando se le aplica el
material de relleno. Sus dos funciones principales son el sostenimiento y
contención de tierras.
La construcción de la zapata requiere una excavación previa, lo que dificulta a
este muro tener una función de revestimiento. Los asientos importantes del
terreno base pueden ser en determinadas ocasiones, un problema para este
tipo de estructuras de contención.

Fig.35 Muros Empotrados

24
5.2.2. Muros de Pantalla Prefabricada y zapata “in situ”
Estos muros se definen como muros de elementos modulares prefabricados
de hormigón, de secciones nervadas, colocadas de forma continua, adosadas
unos a otros, que empotrados en una zapata realizada “in situ”, constituyen el
paramento exterior del muro.
La máxima altura que puede alcanzar este tipo de muro prefabricado varía
según el fabricante, no superándose para un muro de contención los 9
metros. Reciben directamente la práctica totalidad de los empujes del terreno.
Su canto es variable, aumentando con la altura del muro, evitándose de esta
forma la necesidad de armadura de corte, siendo el propio hormigón de
pantalla el encargado de absorber todo el esfuerzo cortante.

Fig.36 Muros Pantalla

5.2.3. Muros completamente Prefabricados

Son muros en donde el panel y la zapata se ha prefabricado conjuntamente
formando un solo elemento. Están formados por piezas de hormigón en forma
de “L”, donde alzado y zapata forman un cuerpo monolítico, pudiendo su cara
vista tener diferentes acabados (hormigón liso, árido visto, imitación piedra,
etc.). Existen sistemas en los que la zapata está parcialmente construida, es
decir, la pieza lleva la armadura necesaria para terminar de completar la zapata
“in situ”.

Fig. 37 Muros Completamente Prefabricados

25
5.3. Colocación y montaje:
5.3.1. Medios necesarios:
Para el montaje de muros prefabricados se recomienda disponer de 3
operarios, medios de elevación y desplazamiento con capacidad de carga de
2000 Kg en punta (recomendable grúa torre).

Fig.38 Grúa Torre

5.3.2. Colocación
Previo replanteado de su posición y correcta disposición de las esperas, se
eleva los paneles cogidos por los ganchos en su parte superior, y mediante
desplazamiento en posición vertical, se colocan en su ubicación siendo
simplemente guiados y acompañados en su movimiento por el personal de
montaje (personal colocado siempre en lugar seguro).

Fig.39 Enganche de Paneles

26
 Fig.40 Desplazamiento de panel

5.3.3. Apeos y anclajes

Conforme se van colocando las piezas de muro, se va asegurando su
estabilidad mediante colocación de puntales metálicos a ambos lados. Como
medios auxiliares de fijación suelen utilizarse cuñas, costeros de madera,
tochos de hierro, etc.

Fig.41 Puntales Metálicos

27
 Fig.42 Cuñas para fijación

5.3.4. Continuidad de paneles

Para asegurar la continuidad y alineación de paneles sucesivos se utiliza

costeros de madera con latiguillos y ranas.

Fig.43 Costero de Madera

5.3.5. Hormigonado

Una vez colocadas todas las placas, se hormigona el interior por tongadas
horizontales no mayores de 1 metro. Se recomienda no hacer coincidir las
juntas verticales de hormigonado con las juntas verticales de los paneles. Para
ello, dejar a mitad de cada placa, planchas metálicas que sirven de juntas y
limitación del hormigonado. Con esto se consigue juntas entre paneles
estancas.

28
Fig.44 Derrame de Hormigón 1

Fig.45 Derrame de Hormigón 2

29
5.4. Aplicaciones

5.4.1. Muros de contención de tierras

Fig. 46

5.4.2. Depósitos de agua (enterrados, semienterrados, aéreos o elevados.)

Fig.47 Depósito aéreo

5.4.3. Muros de sótanos

En viviendas, naves industriales y centros comerciales.

30
CAPITULO VI

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. CONCLUSIONES

 En la construcción de muros con el método de albañilería confinada no se

deberá picar los muros para la colocación de las conexiones de agua y luz
esto debilitaría el muro.
 No se debe usar ladrillos panderetas para la construcción de muros
portantes.
 El diseño de un muro de contención depende principalmente de las
características de la estructura y de la tierra a soportar.
 Es de gran importancia establecer y conocer las condiciones del lugar
donde se desplantará el muro, así como las condiciones del relleno.
 En la construcción de muros se debe de respetar las indicaciones de la
preparación de los morteros y las juntas verticales y horizontales.

6.2. RECOMENDACIONES

 Buscar información con ficha técnicas en esta industria, ver si cumple con
normativas y especificaciones ya que muchos de estos muros
prefabricados nos pueden resolver inconvenientes de costo y tiempo.
 En el proceso de hormigonado como coronación de piezas dejar redondos
continuos que garanticen el funcionamiento como vigas de gran canto y
de atado de las cabezas de los muros.
 La construcción del muro hasta una altura de 1.3 m se podrá realizar
parado; sin embargo, para alturas superiores se tendrá que hacer uso de
alguna plataforma de madera sobre caballetes, para que en estas se
pueda colocar los materiales y se pueda seguir avanzando con la
construcción.
 En algunas ocasiones se tendrá que cortar los ladrillos por cualquier
motivo es por eso que se recomienda tener una picota en el lugar de
construcción del muro.

31
CAPITULO VII

7. BIBLIOGRAFIA

 https://www.obrasurbanas.es/images/pdf/44_adhorna.pdf?fbclid=IwAR33
v90Ma6HNLn3JayZKJnWp6in_7a22xv_uOKeF8BRpMtn15EgWTEAXZP
E
 https://www.google.com.pe/search?q=MURO+DE+SOGA&source=lnms
&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwj2gNHU_sTeAhUB11kKHa_5B9AQ_A
UIDigB&biw=1088&bih=506
 https://www.google.com.pe/search?biw=1088&bih=506&tbm=isch&sa=1
&ei=GErkW47bO8O05gK9nJ6oAQ&q=muro+de+berlin&oq=muro+de+be
rlin&gs_l=img.3..0j0i67k1j0l8.7684.11522.0.11696.13.9.0.4.4.0.198.1149.
0j6.6.0....0...1c.1.64.img..3.10.1168....0.LC74KHRNc1I#imgrc=Z937f4-
RyC_aHM
 https://www.google.com.pe/search?q=muro+de+los+lamento&source=ln
ms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwi2_dTng8XeAhVD11kKHa5CDM0Q
_AUIDigB&biw=1088&bih=506#imgrc=nqRz7G0EtmI3LM:

32