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Sres. De
SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LIMA-SEDAPAL
Ref.: BUDGET SISTEMAS DE ÓSMOSIS INVERSA
Ppto. N°: 376-001-RO
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1. Objetivo
2. Pozos a tratar
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Pozo Caudal Conduct. D. Total Sulfatos Cloruros Nitratos
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Pozo Caudal Conduct. D. Total Sulfatos Cloruros Nitratos
Así mismo, se asumen las siguientes características fisicoquímicas del agua cruda de cada
uno de los pozos para el diseño de cada planta, las cuales no fueron informadas en el
análisis suministrado y que deberán ser confirmados por el cliente para corroborar el
presente diseño:
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3. Tecnología: Osmosis Inversa más mezcla
Sistema de Bombeo
Sistema de Filtración
No se esperan altos valores de SDI (Silt Density Index) en el agua cruda al ser la fuente de
agua un pozo. No obstante ello se incluye un sistema de filtración en profundidad, de forma
retener partículas que se encuentren por encima de los 15 micrones.
Se asumen las siguientes características fisicoquímicas del agua cruda para el diseño de
los filtros, las cuales no fueron informadas en el análisis suministrado y que deberán ser
confirmados por el cliente para corroborar el presente diseño:
Los filtros considerados serán de accionamiento automático con regeneración iniciada por
tiempo. El PLC principal, tendrá capacidad para dar la orden de inicio de lavado del filtro, al
momento que corresponda.
Cada unidad de Osmosis Inversa está diseñada para retirar más del 99% de los
microorganismos, pirógenos, partículas, coloides, y moléculas orgánicas mayores que 200
peso molecular como también 97% de los sólidos disueltos.
Descripción Mecánica
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contenerse en tubos o recipientes de presión. La bomba de alta presión están fabricadas
en acero inoxidable AISI 316, de la línea CRN de Grundfos.
A efectos de proteger tanto la bomba de alta presión como las membranas de ósmosis
inversa, se incluye un sistema de filtración de microfiltros de polipropileno descartables con
un grado de filtración de 5 micrones
Mezcla
Como el agua que se obtiene como permeado de la plantas de osmosis inversa contendrá
bajos valores de dureza, sulfatos, cloruros, nitratos, y conductividad, se incluye dentro de
las plantas propuestas una etapa de mezcla de forma de maximizar el recurso hídrico
obteniendo un agua potable con un mayor contenido salino pero siempre dentro de lo que
establece la norma de agua potable.
Para determinar la dosis del antiescalante a considerar se debe tener en cuenta cual es el
contenido de los iones sulfato, bario, aluminio, hierro, estroncio, aluminio y sílice, entre
otros compuestos presentes en el agua cruda. La presencia y concentración de estos
elementos en la corriente de alimentación, como la conversión de trabajo de la planta,
determinará la necesidad de uso, dosis y tipo de antiescalante necesario.
Del análisis de los pozos cuyos valores de dureza, sulfatos, cloruros, nitratos, y/o
conductividad son los que están fuera de norma, se determinó para cada pozo cuál de
estos valores es el elemento que limita la mezcla. En función de esto se dimensiono para
cada pozo dicha mezcla, considerando llegar a un agua producto en donde el valor
limitante llegue a tener un valor del 70% del valor máximo admisible indicado en la norma.
Con este valor objetivo se determinó mediante balances el tamaño de las plantas
requeridas para tratar cada uno de los pozos descriptos en el punto 2.
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El agua cruda total disponible en los pozos para tratar es de 8,200.8 m3/h (2,278 lt/s).
La Producción total de agua potable que se obtendrá de la totalidad de pozos a tratar será de 7,002 m3/h (1,945 lt/s).
De estos 7,002 m3/h de agua potable producida, 3,595.3 m3/h (998.7 l/s) se obtendrá de los aportes del permeado de cada uno de los equipos de
osmosis inversa considerados, y los restantes 3,406.7 m3/h (946.3 l/s) se obtendrán del aporte de agua cruda previamente filtrada que se utilizara como
mezcla.
El agua total de rechazo a disponer proveniente de todas las plantas de osmosis inversa consideradas es de 1,198.8 m3/h (333 l/s).
5. Esquema de tratamiento de cada pozo
UNITEK
Bomba Tanque
CIP+EP CIP+EP
NaOH
Mezcla
OI
Tanque de agua
Bomba de Alta Permeada
Filtro Multimedia Cloro
Alimentacion
Bomba de Baja
Drenaje Drenaje
Titulo:
Diagrama de Flujo
Ingeniería en Cliente:
tratamiento de agua Proyecto: OI
República de Cuba 1034
(B7608EBV)
Mar del Plata – Argentina 14/03/12 General PFD VV VV VV VV Numero de documento: Rev:
+54 223 4825888
www.unitek.com.ar Date Description Drawn Des. Veriffied Appr. A
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6. Descripción Técnica equipos
Automatización
Válvula automática Clack WS3H
Operación Automática
Medio
Soporte Grava
Medio filtrante AG Plus
Especificaciones Generales RO
Estructura Tipo: autoportante
Material: acero inoxidable AISI 304L
Membranas Marca y modelo: Toray TMG20-400 o similar
Tipo: alto rechazo, baja energía
Tamaño: 8” x 40”
Material: poliamida (TFC)
Tubos de presión Marca: ROPV o similar
Presión máx.: 300 psi (20 bar)
Material: PRFV
Cañerías Baja presión: PVC PN10 Cepex o similar (alimentación, permeado
y concentrado luego de válvula de regulación)
Alta presión: acero inoxidable AISI 316L
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Válvulas Alimentación: esférica de acero inoxidable con actuador neumático
Reguladora de caudal (alimentación): esférica de acero inoxidable
con reductor
Reguladora de presión (concentrado): globo en AISI 316L
Fast-flush: esférica con actuador neumático de acero inoxidable
Prefiltro (alimentación Marca: SHELCO o similar
RO + Mezcla) Material carcasa: AISI 316 o similar
Elemento filtrante: 5 µm nominal
Material elemento filtrante: polipropileno
Cierre: Bulones volcados
Bomba de alta presión Marca: Grundfos o similar
Materiales: cuerpo hidráulico e impulsor AISI 316L
Tipo: centrifuga vertical multietapa
Alimentación eléctrica: 3x440V – 60 Hz
Dosificación Bomba dosificadora: Grundfoso similar
antiincrustante Alimentación eléctrica: 220 V – 60 Hz
Presión máxima: 5 bar
Tanque reserva: 100 lts. – PE con sensor de bajo nivel
a. Control de operación
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equipamiento una mayor seguridad operativa, siendo posible su ampliación para cubrir
necesidades futuras.
La intercomunicación entre el PLC y los distintos sensores, como ser presostatos, niveles y
protecciones térmicas, se realizará a través de tensiones de 24 VCC, lo que limita los puntos de
tensiones riesgosas a interiores de tableros y borneras de bombas. De esta manera, todos los
elementos eléctricos y/o electrónicos que puedan tener contacto con el agua, operarán a una
tensión segura para el personal operativo de la planta.
Instrumentación
Lavado automático
Esta función adicional efectuada por el PLC produce un lavado rápido (fast-flush)
programado cada dos horas. Dicho proceso aumenta el caudal de concentrado durante
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dos minutos, favoreciendo el barrido de depósitos sobre las membranas. De manera que,
esta rutina totalmente automática, redunda en un incremento de la vida útil de las
mismas.
Detalles
Sistema de control:
Basado en PLC Siemens línea Simatic S7-1200 o similar
Entradas en 24VCC – Salidas a relé (modular y ampliable)
Memoria disponible libre para ampliación/modificación del software
Display Touch Screen 6” Monocromo Siemens TP177micro o similar
Accionamientos manuales independientes para todos los componentes del sistema
Salidas de PLC repetidas con relé
Fuente de alimentación tipo switching con entrada universal, independiente del PLC
para alimentación de sensores.
Accionamientos de válvulas en 24 VAC
Alimentación de sensores en 24 VCC
El sistema controla:
Protecciones:
Corte por baja presión en la entrada (falta de agua, prefiltros sucios)
Corte por bajo nivel en el reservorio de antiincrustante
Corte por acuse de falla en las protecciones de los motores (falta de fase o
sobrecorriente)
Corte de emergencia mediante interruptor por golpe de puño
Corte por falla en los sensores de nivel del tanque de permeado y tanque de lavado
Corte por recuperación alta (excesiva tasa de producción del sistema)
Corte por conductividad de permeado excesiva (baja calidad del producto)
Corte por error de posición en válvulas automáticas, mal funcionamiento de los
actuadores de las válvulas
Corte por falta de alimentación de aire
Corte por fallas de equipamiento auxiliar
Corte por alta temperatura de lavado
Operaciones autónomas:
Equipamiento en operación
Tanque lleno
Falla por baja presión
Falla por falta de antiincrustante
Falla por sobrecarga o falta de fase
Falla de niveles de permeado
Falla de niveles de lavado con permeado
Alta recuperación
Conductividad alta
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Error en actuación de válvulas
Falta de aire comprimido
Tanque de lavado con permeado vacío
Falla en unidades adicionales
Alta temperatura de lavado
Stand-by (parada suave fin de producción; el sistema continúa con su rutina de
lavados programados)
Luces testigo tensión de fases
Conductímetro digital de permeado de 3 1/2 dígitos
Caudalímetros a paleta en permeado, concentrado, recirculación. Lectura digital.
Presión de entrada prefiltro
Presión de salida prefiltro
Presión de alimentación (Salida bomba alta presión)
Presión de entrada de cada arreglo
Presión de concentrado
Sinóptico de operación
Señalización de Lavado automático (fast-flush)
Salida de alarma remota (contacto seco)
Señalización de lavado con permeado
Señalización de inhabilitación externa
Señalización de procesos de lavados químicos
Horómetro de producción del sistema
Señalización de volúmenes producidos, tratados y descartados de agua
Mímico descriptivo de funcionamiento del proceso con gráfico detallado
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7. LIMITE DE SUMINISTRO
La provisión de Unitek Perú S.A. para cada una de las plantas consideradas estará
limitada a:
Equipos
Sistema de bombeo de alimentación y contralavado de filtros multimedia.
Filtros Multimedia
Equipo de osmosis inversa.
Sistema de Mezcla
Sistema de dosificación de cloro en agua producida
CIP + enjuague con permeado
Los honorarios, gastos de estadía y traslado del personal técnico para la supervisión de
montaje y la puesta en marcha de cada una de las plantas cotizadas no están incluidos en
la presente cotización, los cuales necesariamente deberán acordarse en forma previa a las
tareas a realizarse. En cuanto a la capacitación de vuestro personal de operación y
mantenimiento será efectuada por personal de Unitek Perú S.A. en forma totalmente
gratuita.
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Permisos o habilitaciones municipales, nacionales o provinciales.
Baños químicos.
Permisos ambientales y de descarga.
Químicos e insumos para la puesta en marcha y operación de la planta.
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8. PROPUESTA COMERCIAL
COTIZACIÓN BUDGET
Nº: 376-001-RO
Fecha: 12/09/2014
Datos del cliente
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POZO Nombre Bombas Filtros Planta PRECIO
N° Alimentación/ RO VENTA
contralavado
385 Ano Nuevo 2 2xCRN32-2-2 2x3672 818 $ 122,962
401 Sta Luisa 3xCRN64-1 4x4872 854 $ 331,147
841 Zapallal C-6 ( Sust. P653) 3xCRN64-1 4x4872 860 $ 337,420
296 P. Piedra 1 2xCRN64-1 2x4872 836 $ 207,221
297 P. Piedra 2 2xCRN90-1 3x4872 836 $ 235,271
298 P. Piedra 3 2xCRN90-1 3x4872 836 $ 235,271
299 P. Piedra 4 4xCRN90-1 8x4872 2x860 $ 648,515
473 LadrsChillon 2xCRN90-1 3x4872 842 $ 253,441
667 Rosa Luz 2 4xCRN90-1 8x4872 2x848 $ 504,371
446 Zapallal 1 3xCRN90-1 6x4872 872 $ 422,019
447 Zapallal 2 3xCRN90-1 6x4872 890 $ 472,564
710 Fdo Copacabana 1 3xCRN64-1 4x4872 860 $ 337,420
711 Fdo Copacabana 2 2xCRN90-1 3x4872 848 $ 273,318
712 Fdo Copacabana 3 3xCRN90-1 6x4872 2x848 $ 510,015
743 Hda San Lorenzo C-5 2xCRN32-2-2 3x3072 818 $ 130,319
744 Hda San Lorenzo C-10 2xCRN64-1 2x4872 830 $ 193,792
778 Los Cedros PP1 3xCRN90-1 6x4872 890 $ 477,742
779 Los Cedros PP2 3xCRN90-1 6x4872 890 $ 477,266
800 La Ensenada PP-2 2xCRN45-1 3x3672 818 $ 136,195
801 Los Naranjitos PP-7 2xCRN45-1 3x3672 815 $ 134,358
802 La Grama P-11 2xCRN90-1 3x4872 842 $ 255,065
835 Los Sureños P-6 (Ca-3) 3xCRN90-1 6x4872 872 $ 432,685
839 Jerusalem C-11 (Ca-10) 2xCRN90-1 3x4872 836 $ 235,271
840 Puente Piedra P-8 (Ca-16) 2xCRN90-1 3x4872 830 $ 217,983
799 La Ensenada PP-1 2xCRN64-1 4x3672 836 $ 212,375
804 kumamoto PP-9 4xCRN64-1 5x4872 872 $ 403,461
805 kumamoto PP-10 3xCRN90-1 6x4872 890 $ 472,564
806 kumamoto PP-11 3xCRN90-1 6x4872 2x848 $ 502,534
838 Jerusalem C-8 (Ca-9) 3xCRN64-1 4x4872 848 $ 292,074
670 El Rosario 3xCRN90-1 6x4872 860 $ 383,592
141 Canta 2xCRN64-1 2x4872 830 $ 189,959
225 San German 4xCRN64-1 5x4872 848 $ 320,345
382 Vipol 1 3xCRN90-1 6x4872 2x848 $ 508,203
656 Malaspina 2xCRN64-1 4x3672 836 $ 212,375
687 Virgen Fatima P-10 4xCRN64-1 5x4872 848 $ 318,533
689 Aznapuquio P-12 2xCRN64-1 2x4872 830 $ 193,792
690 Aznapuquio P-13 2xCRN90-1 3x4872 842 $ 253,441
730 Asnapuquio P9 3xCRN90-1 6x4872 860 $ 383,116
875 Victor Raul H de la Torre 2xCRN90-1 3x4872 830 $ 220,873
679 Chicmabamba P-4 4xCRN64-1 5x4872 860 $ 362,145
748 San Martin 6 3xCRN64-1 4x4872 830 $ 240,286
727 Asnapuquio C1 4xCRN64-1 5x4872 872 $ 400,572
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POZO Nombre Bombas Filtros Planta PRECIO
N° Alimentación/ RO VENTA
contralavado
657 VipolNaranajal 2xCRN32-2-2 3x3072 815 $ 124,649
680 La Florida P-9 2xCRN64-1 4x3672 830 $ 193,932
728 Asnapuquio C2 3xCRN64-1 4x4872 860 $ 337,420
729 Asnapuquio C4 3xCRN64-1 4x4872 854 $ 332,303
781 Lola Ferreyros 2 3xCRN64-1 4x4872 836 $ 256,917
785 Vipol 4 2xCRN32-2-2 1x4872 810 $ 119,106
789 Trebol de Chavarria 3xCRN90-1 6x4872 848 $ 340,116
780 Palao 3 2xCRN90-1 3x4872 830 $ 217,983
TOTAL VENTA $ 22,605,726
Los precios anteriormente indicados son en dólares USA y no incluyen el IGV. Equipos
entregados en n/almacén de la ciudad de Lima.
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8.3 Traslado, instalación y puesta en marcha
Los honorarios y gastos de estadía y traslado del personal técnico para la supervisión de
montaje y la puesta en marcha de cada una de las plantas cotizadas no están incluidos en la
presente cotización, los cuales necesariamente deberán acordarse en forma previa a las tareas
a realizarse. En cuanto a la capacitación de vuestro personal de operación y mantenimiento será
efectuada por personal de Unitek Perú S.A. en forma totalmente gratuita.
Asimismo la provisión incluye, sin ningún tipo de adicional, la asignación de una contraseña
que permita acceder, a través de nuestra página Web, a la utilización de nuestro Sistema de
monitoreo a distancia, siendo único requisito para el usuario completar y remitir en forma
periódica la correspondiente planilla de control disponible en el sitio Web de Unitek Perú S.A.
Los sistemas cotizados se encuentran garantizados por un período de 1 (uno) año a partir
de la puesta en marcha o dieciocho (18) meses a partir de la fecha de entrega.
Unitek Perú S.A. no se responsabilizará por agentes contaminantes, que puedan producir
daños a las membranas de ósmosis inversa o a cualquier otro elemento integrante del sistema
cotizado. En todo caso, el cliente podrá requerir que el relevo de datos sea realizado por nuestra
firma.
El plazo de entrega será el arriba indicado, a partir de la acreditación del anticipo, salvo que
nuestro Departamento de Producción pudiese adelantar dicha fecha, lo cual queda
exclusivamente a nuestro criterio y a los compromisos asumidos con el resto de nuestros
clientes.
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