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 Describir la forma en que se lleva a cabo el proceso administrativo de planificación,

organización, dirección y control de la empresa “Maindustria S.A.”

Resultado 1

La empresa “Maindustrias SA” maneja un sistema administrativo eficaz, el encargado de


llevar la administración es el gerente de la empresa, esta persona es la encargada de la toma
de decisiones dentro de la empresa, tanto en el aspecto laboral como en el manejo de los
empleados.

La labor del gerente respecto al manejo de la administración es de suma importancia, de él


depende el proceso de toma de decisiones respecto a un trabajo a realizar o inclusive en la
solución de distintos problemas que se presenten, a continuación recalcaremos los procesos
administrativos que emplea el gerente de la empresa:

Planes de ejecución del trabajo: El gerente planea las labores que se realizaran durante
cierto periodo a corto y mediano plazo, de esta manera podrá cumplir con sus entregas de
mecanismos ya trabajados, que cumplan las expectativas de los clientes.

Organización del recurso humano. Debe dar una supervisión al personal que labore en la
empresa, estos están sujetos a leyes y normas impuestas por la empresa que deberán ser
cumplidas, los empleados también están expuestas a leyes de responsabilidad para cumplir
con sus tareas acordadas.

Dirección de los planes. En esta etapa se debe dirigir a sus empleados en los planes
propuestos por el gerente, el gerente tiene la labor de motivar a sus empleados para que estos
sean eficientes y cumplan con las metas acordadas

Control de las acciones efectuadas. Controlar todas las tareas que se han planificado,
comprobando que estas vayan surgiendo sin problemas y podrán obtener los objetivos
propuestos por el gerente de la empresa.
 Verificar mediante inventario ABC cuales son los elementos más indispensables
dentro del proceso de fabricación.

 Elaborar un diagrama de Flujo/Recorrido del proceso de producción de maquinarias,


para disminuir los puntos de acumulación de tránsito.
Descripcion del Flujo de Proceso de fabricación en la empresa maindustrias s.a

Almacenaje de materiales de construcción “varillas, planchas, tubos, etc”


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Inspección de los materiales a utilizar


2

3 Limpieza de materiales

4 Inspección de la limpieza y la pintura de fondo

5 Transporte de mecanismos al are de mezanizado

6 Mecanizado de piezas “corte y medidas”

7 Inspección de las medidas de las piezas

8 Mecanizado de piezas “torneado de mecanismos”

Inspección de longitudes de los mecanismos trabajados


9

10
Mecanizado de piezas “esmerilado y pulido de piezas”

11 Inspección de piezas para ensamblaje

12 Transporte de piezas al área de ensamblaje

13 Ensamblaje de maquina “soldado y unión de piezas”

14 Inspección de la maquina ensamblada “búsqueda de anormalidades”

Almacenaje de la maquina ya ensamblada y lista para la venta


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Resultado obtenido durante el estudio del diagrama de flujo/proceso de la empresa
maindustrias.sa

Zona de acumulación de transito durante el


proceso de producción de maquinarias en
empresa maindustrias.sa

como se puede observar en el cuadro existe una zona de acumulación de transito que
podría interferir negativamente en el proceso de producción de maquinaria, debido a que
puede ocasionar atrasos o paradas en la producción.

Esta acumulación de transito es debido al poco espacio que presenta la empresa, y la mala
distribución de las maquinarias que operan, debido a la constante producción y al
mecanizado de piezas en esta área, se presenta un flujo de transito de personas y
materiales, de este modo suele haber interrupciones al momento en que se transporta un
material de un lugar a otro.

Sugerencias y resultados.

 Establecer rutas de tránsito específicas. Esto requiere de un estudio de


movimiento, para después establecer rutas de transito donde los movimientos y
transporte de materiales tengan una misma dirección al pasar de una maquina a
otra.
 Proponer una mejor distribución de maquinarias de la empresa. Contar con una
correcta distribución en la empresa resulta ventajoso en la producción, con esta se
obtiene un flujo de producción constante sin interrupciones, además representa
una comodidad en el área de trabajo

Proponer una redistribución de cada una de las máquinas que influyen en el proceso de
producción dentro de la planta industrial, para optimizar el proceso de producción.

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