Concreto

EL LADRILLO ARTESANAL

CURSO:
Diseño en albañilería

DOCENTE:
Ing.

ALUMNO:
Alan Wilson Sánchez Sánchez

CARRERA:
Ingeniería Civil WA

CICLO:
8o

Cajamarca, 27 de mayo del 2018

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Introducción
Muchas de las construcciones en el Perú, han adoptado el ladrillo como uno de los materiales
más importantes y más usados. Su aplicación no se reduce a la de un simple cerramiento,
sino que cumple también una función estructural. Sin embargo el ladrillo puede llegar a
cuestionarse en cuanto a sus propiedades y características dependiendo si cumple o no con
los requisitos y normas establecidas.

La elaboración de estas unidades de albañilería se produce en lugares que no tienen un

control industrial y sin ningún estricto control de calidad. Es por ello que se ha venido
tratando de solucionar las deficiencias de producción a través de distintos proyectos de
entidades preocupadas por mejorar las condiciones de producción. Podemos mencionar el
“Estudio de definición de tipo de horno apropiado para el sector ladrillero”, licitado por el
Programa Regional de Aire Limpio (PRAL) y el Consejo Nacional de Medio Ambiente
(CONAM) realizado en el año 2008. También está el proyecto piloto sobre la utilización de
la cascarilla de arroz como combustible, para la fabricación de ladrillos en Piura (Perú), que
fue ejecutado por el Programa APGEP-SENREM, en el año 2001.

Estos proyectos de desarrollo han tenido una orientación ambiental y han logrado la mejora
de aspectos del proceso productivo pero no se sabe en qué grado han logrado una mejora de
la calidad de las unidades. Aunque se percibe una mejora en su aspecto externo, por la
uniformidad de la unidad, no se tiene certeza sobre otros parámetros importantes como la
succión, absorción y resistencia a la compresión.

Para una mejor investigación y sustentación se han incluido visitas a la ladrillera CECAJ,
ubicada en el km 1.5 Carretera a Shudal, para conocer mejor el proceso constructivo del
ladrillo artesanal y además recolectar información relevante sobre los parámetros de calidad
del mismo.

Objetivos
Conocer el proceso constructivo del ladrillo artesanal de Cajamarca.
Determinar si el ladrillo artesanal cumple con las especificaciones técnicas para la
construcción en el Perú.

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Marco Teórico
I. Orígenes y desarrollo:

El Ladrillo es el material de construcción más antiguo fabricado por el hombre. En los

primeros tiempos se comenzó elaborándolo en su forma cruda, que es el adobe. Su
difusión se debió a que el hombre le dio tamaño que se acomodaba a su mano y para
hacerlo recurrió a materias primas accesibles, que se pueden encontrar casi en cualquier
parte.

No puede menos que llamarnos la atención que con elementos tan comunes como la tierra,
el agua, el aire (para el secado) y el fuego (para la cocción) el hombre logró fabricar un
material de construcción que, con muy pocas variantes tecnológicas, siguen
manteniendo plena vigencia y demanda hasta nuestros días.

Se sabe que el ladrillo se originó en las antiguas civilizaciones del Medio Oriente que
tenían sus centros en territorios que hoy corresponden a Irak e Irán aproximadamente,
pero que extendían mucho más su influencia y se remontan en el tiempo a mas de dos
mil quinientos años antes de nuestra era. Desde esa región, las caravanas de pueblos
nómades y, sucesivamente, las conquistas de Alejandro Magno, las del Imperio Romano
y las rutas comerciales de Marco Polo pusieron en contacto a las diversas culturas y
contribuyeron a generalizar, entre otras costumbres y modalidades, el uso del ladrillo.

Como el adobe es atacado por el agua, en las regiones con grandes

precipitaciones, se comenzaron a desarrollar las técnicas de cocción, lo que le da una
definitiva estabilidad como material de construcción. Dan cuenta de su lejano pasado los
restos de mastabas y zigurats que aún se encuentran, casi siempre sepultados por la arena
de los desiertos, destruidos no solo por el abandono sino, principalmente y desde muy
antiguo, por la acción del clima sobre el adobe (es decir el ladrillo crudo) tan débil a la
erosión. La mítica torre de Babel es el modelo emblemático de esos zigurats cuya
memoria perdura con un pie en la historia y otra en la leyenda.

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Los pueblos que habían utilizado la piedra empezaban a reemplazarla por el ladrillo,
al resultar mucho más sencillas y asequibles las técnicas de producción y de colocación
de éste último, además de la facilidad que otorga la regularidad de la forma.

Podemos definir que el ladrillo es una “piedra artificial” de forma geométrica, que resulta
de la propiedad plástica de la materia prima empleada, la arcilla, que al modelarse con
agua, una vez seca y tras su posterior cocción adquiere una gran dureza y resistencia. Se
llega así al ladrillo común “de campo” tan conocido y popularizado en nuestros días.

Desde el descubrimiento del fuego, mas de 100.000 años atrás, sólo hace alrededor
de 7.000 de cuando descubriera que humectando, amasado, secado y posteriormente
sometiendo a cocción a las arcillas, éstas se tornaban estables y resistentes, logrando lo
que se conoce como cerámica; y apenas 5500 años que los sumerios aplicaran por primera
vez la cerámica a la construcción, elaborando ladrillos que reemplazaban a la piedra.
Esto ocurrió en las llanuras mesopotámicas, donde se establecen las tribus
nómadas dando origen al sedentarismo que hace surgir las primeras ciudades del mundo,
en Sumeria, y que propicia el desarrollo de las construcciones de ladrillos. Estos a su vez
brindan la posibilidad de ser combinados y trabados entre sí, facilitando la rigidización
de los mampuestos.

El uso del ladrillo, se popularizó en el mundo conocido por los europeos gracias a que la
técnica de producción resulta muy sencilla, como también la técnica de colocación.
Entre ambas se acortaron los tiempos de construcción, se incrementó la posibilidad
de expresión y se enriquecieron de manera notable, especialmente, las fachadas. Uno de
los ejemplos característicos de este desarrollo es la notable Basílica de Santa Sofía, en
Constantinopla, la actual Estambul, en Turquía Europea, donde las cúpulas se
ejecutaron con ladrillos, lo que significa que se comienza a utilizar el ladrillo no solo
como decorativo y ornamental sino también como elemento estructural, como en los
minaretes y mezquitas diseminadas por Asia.

Es difícil asegurar con exactitud qué pueblo desarrollo el uso del ladrillo, teniendo en
cuenta que a través de la historia se verifica una sucesión de ocupaciones, conquistas e
intercambios comerciales y culturales. Creemos más bien que el uso del ladrillo fue
incrementándose en función del desarrollo cultural.

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En la mayoría de las ciudades europeas que florecieron en el medioevo y el

renacimiento, se conservan monumentales construcciones hechas de ladrillo,
particularmente en España, Italia, Francia, Holanda, Bélgica y Alemania.

Ya en el siglo XX, fueron España e Italia los países que más contribuyeron nuevos
criterios de diseño de los mas actuales ladrillos cerámicos.

En tanto, en América, las civilizaciones precolombinas no muestran antecedentes del uso

del ladrillo. Para la mayoría de las construcciones importantes se recurría a la piedra
encuadrada y pulimentada. En el caso de las esculturas centroamericanas y mexicanas, se
han encontrado vestigios del uso de adobe de grandes dimensiones, pero en templos y
palacios se empleaba siempre la piedra. Los Incas y sus predecesores utilizaban la piedra
en el altiplano y el adobe en regiones costeras, lo que en general se repetían en todo tipo
de construcciones. Con la llegada de los conquistadores españoles se incorporó el uso del
ladrillo cocido a las nuevas construcciones de relevancia, pero el adobe, por razones de
economía y facilidad, se continuó usando.

Asumimos que esta reseña es sumamente breve e incompleta de la larga historia del
ladrillo, elemento de construcción que sirve a la humanidad desde los mas antiguos
tiempos y continúa formando parte de su vida entonces. Valen, si, estos párrafos, para
enmarcar una somera idea de ese desarrollo, así como para tributar homenajes al
esfuerzo decidido de la incontable gente que continúa produciéndolo, ya sea de
la manera más precaria o bien a través del diseño y aplicación de las más avanzadas
tecnologías, que podrán mejorar el proceso y calidad del ladrillo, pero que no logran
superar la nobleza perdurable de un material hecho por el hombre a su medida y con
medios esenciales que le brinda la naturaleza.

II. Características de los ladrillos

El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de muros, tabiques, suelos,
etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer suficiente
resistencia a la compresión.

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Del Río (1975), Moreno (1981), Somayaji (2001) y Gallegos (2005), coinciden en que un
ladrillo considerado como bueno, para muros de albañilería, debe poseer las
características generales siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas,
lados paralelos y los bordes y ángulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para poder tomar
bien el mortero, no contener sales solubles para no propiciar la eflorescencia, poseer un
sonido metálico al ser golpeado con un martillo u otro objeto similar, puesto que cuando
se da este sonido es una muestra que el ladrillo está bien cocido y no tiene defectos como
fisuras.

Así mismo debe contar con una geometría homogénea, compacta, luciente y exenta de
caliches, no debe estar demasiado cocido ya que produciría una unidad de color
violáceo o negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y
grietas. Un ladrillo demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada por
las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o blando, pues podría desmoronarse
fácilmente y daría un sonido sordo. En resumen, las características físicas del ladrillo son
que debe tener una buena cocción, un color uniforme, un sonido claro y seco al ser
golpeado.

El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albañilería) manifiesta que el

ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. Además el ladrillo estará bien
cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. No tendrá
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden
su durabilidad y/o resistencia. No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso
o de otro tipo.

Según la NTP 331.017, los ladrillos estarán libres de defectos, deficiencias y

tratamientos superficiales, incluyendo recubrimientos, que pudieran interferir con la
adecuada colación del ladrillo o perjudicar significativamente la resistenci a o el
desempeño de la construcción.

III. Propiedades de los ladrillos

Se pueden dividir en dos categorías mayores:
3.1. Propiedades físicas relacionadas a la estética del material:

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- Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la intensidad

del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las arcillas, el
hierro tiene el mayor efecto sobre el color.
- Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como
resultado de la forma de elaboración (Somayaji, 2001).

3.2. Propiedades ingenieriles:

Relacionadas con la resistencia estructural:
- Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo
soportar a compresión.
- Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con relación
a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.
- Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de
asiento.
- Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento. Relacionadas con
la durabilidad:
- Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una
sustancia (agua) en estado líquido.
- Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas
temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
- Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar
altas temperaturas sin sufrir daños.
- Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor,
ya que tiene una baja conductividad térmica.

IV. Clasificación de los ladrillos

De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica al
ladrillo en cinco tipos:
- Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
- Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicios moderadas.
- Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de
uso general.

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- Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio rigurosas.
- Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en cuatro
tipos, tal como sigue:
- Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresión y resistencia a la
penetración de la humedad y a la acción severa del frío.
- Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y
resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad.
- Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
- Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.

V. Proceso constructivo
5.1. Materia prima:
El proceso constructivo descrito a continuación es el recogido de la investigación
realizada en la ladrillera CECAJ. Antes de analizar el proceso de fabricación del
ladrillo común, es importante conocer la materia prima, su composición y el
comportamiento de la misma. Dentro de los materiales de construcción el ladrillo
común está considerado como “piedra artificial”, puesto que se obtiene por un
proceso de cocción de arcillas y otros componentes naturales, que dependen del lugar
donde se los encuentra. En el caso de la ladrillera CECAJ la materia prima la obtiene
de betas de arcilla, caolín y arena las cuales se encuentran en el mismo terreno de la
fábrica. Es aquí de donde se extrae la materia prima dándo con las siguientes
proporciones:

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5.2. Extracción y Meteorización. -

Para la fabricación de ladrillo se pueden utilizar tierras que se extraen de excavaciones
(cava) por lo general arcillas y tierra negra. Una vez extraído el suelo es necesario
dejarlo reposar para que se produzca un proceso llamado de pudrición, (meteorización),
que los agentes atmosféricos, se encargan de desarrollar, homogeneizando la masa al
disolver sales, pudren impurezas orgánicas, como raíces, etc., que luego da un mejor
manejo para moldear y mejorar los productos terminados.
Es necesario mencionar que las proporciones para obtener la mezcla son 30% de tierra
amarilla, 40% de caolín, 20% de arena blanca y 10% de tierra natural. El caolín es un
elemento importante y el que más escasea debido a que como mencionó el guía el caolín
ayuda a que la mezcla con la que se harán los ladrillos no se adhiera al molde.
La materia es trasladado con maquinaria para ser mezclada homegneamente

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5.3. Preparación:
El material mezclado es transportado a la tolva, la cual mediante movimiento mecánico
distribuye al desintegrador

El desintegrador muele hasta obtener un laminado de 5 ml de espesor, el cual es llevado por

una cinta transportadora hacia la amasadora.

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La amasadora permite controlar la cantidad de agua. Luego se realiza el segundo laminado

para obtener una mescla de 2ml. Esta nueva mezcla es llevada por una cinta trasportadora
hacia la extrusora, la cual con ayuda de una bomba al vacío y un molde permiten que se
obtenga un tipo de ladrillo deseado.

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5.4. Secado
Una vez que el adobe ha sido moldeado es llevado a andenes donde será apilados. Tras un
día de exposición se completa el proceso de secado El tiempo de secado puede demorar 3 o
4 días dependiendo del clima

5.6. Horneado
En el horno se ensambla paquete de ladrillos crudos dejando un espacio entre cada
paquete. Se enciende el horno por 48 horas. Luego se colocan sobre el horno unos
surtidores de aserrín el cual servirá de combustible para mantener el fuego en torno a
los paquetes pasadas ____horas el primer paquete ya puede ser retirado y los surtidores
son movidos hacia ls siguientes paquetes

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6. Pérdidas de producción.
A pesar de los cuidados en las producciones en ocasiones se registran pérdidas debido a
los siguientes factores: rajaduras, quemado rápido, ingreso de humedad al horno.

7. Control de calidad
El control de calidad realizado por los mismos trabajadores de la fábrica basando en la
experiencia.

8. Ensayos de resistencia a la compresión

Los ladrillos son enviados a laboratorios de la universidad nacional para determinar su
esfuerzo la compresión, sin embargo, estos son realizados por los mismos compradores
mas no por los suministradores.

9. Dificultades de producción
La escasez de betas de Caolín, la cual le brinda la elasticidad al ladrillo, dificulta la
producción.

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10. Tipos de ladrillos que produce la fábrica

a) Pandereta
b) King Kong 18 huecos - King Kong popular
c) King Kong standar
d) King Kong tipo IV
e) Techo 12
f) Techo 15
g) Techo 20
h) Pastelero 3x25x25

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