Professional Documents
Culture Documents
01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO m2
DESCRIPCIÓN
Esta partida Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de materiales y residuos generados
en la ejecución de la Obra, con la finalidad de dejar en buen estado durante la obra y al finalizar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo será medido en metro cuadrado (M2), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por (M2), de acuerdo al precio pactado, efectuándose la valorización al 100% al término de
la obra.
Base de Pago:
El gasto que demande la realización de estos trabajos será cargado a la Partida Trazo, nivel y replanteo inicial en
edificaciones, debiéndose pagar al precio unitario pactado, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS m3
Comprende la excavación hasta los niveles de cimentación indicados en planos empleando herramientas
manuales. En cualquier caso, el Supervisor deberá aprobar los niveles de cimentación antes de iniciarse la
colocación del concreto.
Unidad de Medida
La excavación se medirá en metros cúbicos (m3), para al efecto se determinarán los volúmenes excavados de
acuerdo al método del promedio de las áreas entre las estaciones que se requieran.
Forma De Pago
El gasto que demande la realización de estos trabajos será cargado a la Partida Excavación manual de zanjas
p/cimentación, debiéndose pagar al precio unitario del Contrato por metro cúbico (m3), el cual constituirá la
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
La dosificación del concreto para la construcción de cimientos corridos será de 1:10 (cemento: hormigón) + 30%
de piedra grande de tamaño máximo 8”. Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación producto de un correcto replanteo. El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente
deberá regarse con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto;
a continuación se vaciará el cimiento, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 8¨
y en una proporción de 30% del volumen del cimiento para la edificación. El batido de estos materiales se hará
utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta operación por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad, el slump máximo será de 2¨.
Unidad de Medida
Forma De Pago
La ejecución de estos trabajos será cancelada con cargo a la Partida Cimientos corridos 1:10 + 30% PG, debiéndose
pagar al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), previa aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
03.02 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 +25% P.M.m3
DESCRIPCIÓN
Las proporciones de los materiales integrantes de la mezcla de concreto a ser empleada en la construcción de
sobre cimentación, presentan las siguientes especificaciones para la Obra:
-En el diseño de la mezcla se debe contemplar la posibilidad de ataque de sulfatos a los elementos estructurales.
- La resistencia en compresión especificada es de 210 Kg/cm2 a los 28 días.
- Las condiciones de colocación del concreto exigen el empleo de mezclas de consistencia plástica.
FORMA DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbicos (M3)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario establecido, tomando como unidad
el (M3)
DESCRIPCIÓN
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con
el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo
suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva
a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay
riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran
perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de
los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos
laterales durante la colocación del concreto. Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de
defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones
de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
DESENCOFRADO
Disposiciones Generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance
un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a
desencofrado pero no me nos de 24 horas. El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose
verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados
del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos. El control de la Supervisión en cuanto
a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se
produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado
sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Unidad de Medida
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado
(M2) de área encofrada o desencofrada.
Forma De Pago
Los trabajos de Encofrado Y Desencofrado serán pagados con el precio unitario respectivo del Presupuesto, previa
aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
planos de Estructuras del Proyecto. Completamente estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en
los planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las
Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg.(94 Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de
+- 1% del peso indicado; también se puede usar cemento a granel para el cual debe contarse con un
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM – C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM – D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM – C 40, la granulometría por ASTM – C 17 – ASMT –
C 117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 – 85
17 30 - 70
50 10 - 45
100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90. La arena será considera apta, si cumple con
b) Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por
el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM – C- 88, ASTM- C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño
de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump o
c) Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de polvo, películas de
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2¨como
máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entren en contacto con los componentes del concreto y por
lo menos semanalmente.
Para la elaboración de concreto F’c: 210 Kg/cm2., solo podrá usarse hormigón de río y previa presentación de u
certificado expedido por un laboratorio que cuenta con la aprobación del supervisor. El caso de que la
granulometría impida su uso como tal, el material será zarandeado separando la arena gruesa y la piedra, que
dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocadas sin segregaciones, a fin de
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de concreto, sus elementos deben
ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser mezclado.
El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en lo ángulos de los encofrados, envolver íntegramente
los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua – cemento para que
esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump
máximo será de 4 “.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla, con la
especificación y los resultados de testigos rotos en comprensión de acuerdo a las normas ASTM C- 31 y C- 39,
en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la
misma oportunidad. El costo de control de calidad del concreto es por cuenta del contratista.
A pesar de la aprobación del Supervisor de la obra, el contratista será total y exclusivamente responsable de
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida, deben ser reunidos en una
sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
inspector de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso
de los 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como soluciones empleando el sistema de dosificación
El concreto contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando
El concreto será mezclado solo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido
Colocado y Curado
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe comunicarlo a la inspección a fin de
que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y
fluida. Se empleará vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo, no se empleará el vibrador
iniciará lo más pronto posible después del llenado y manteniendo por 12 días, el curado se efectuará con agua
Formas de Medición
La cantidad de concreto se medirá como tal, en función del valor del concreto en metro cúbico Se medirá por el
El concreto se pagará por metro cúbico vaciado, curado y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por la mano de obra, equipos,
DESCRIPCION
El encofrado de columnas es el proceso constructivo en el cual se construye series de compartimientos con
madera y metálicos apropiados en donde se vaciará el hormigón. Además, debe responder a las siguientes
exigencias: Deberá tener forma y dimensiones adecuadas como para resistir el peso del hormigón armado. El
método de ejecución comprende el encofrado de las columnas donde se vaciara el hormigón; el desencofrado
se hará cuando el hormigón tenga suficiente resistencia para soportar su propio peso y demás cargas que sobre
él graviten.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (M2).
BASE DE PAGO
El pago por este concepto será pagado por metro cuadrado (M2), y de acuerdo al precio unitario del valor
referencial para esta partida, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total de materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCION
Se utilizarán barras redondas lisas y corrugadas de fabricación nacional con un límite de fluencia certificado de
4200 Kg/cm2 respectivamente. Estos materiales deberán cumplir las normas técnicas.
Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista.
Suministro y almacenamiento
Cada uno de los envíos de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde se ejecute su figuración,
debe identificarse con etiquetas que indiquen la procedencia, calidad y el diámetro del correspondiente lote. Las
varillas se transportarán evitando que se doblen, y se almacenarán en forma ordenada en estanterías construidas
para ese fin, protegidas de la intemperie; se deben agrupar y marcar debidamente de acuerdo con el tamaño,
forma y tipo de refuerzo, de acuerdo con las listas de despiece.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (KG) de material habilitado y colocado.
BASE DE PAGO
El pago por este concepto será pagado por kilogramo (KG), y de acuerdo al precio unitario del valor referencial
para esta partida, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total de materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
05.01 MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H (0.09x0.13x0.24) AMARRE DE SOGA JUNTA
1.0cm. MORTERO 1:4
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de
arcilla, de concreto o sílice calcáreos Tipo IV según consta en planos.
MATERIALES
Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de poder ser
asentadas.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el
área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les
agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland
y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría
METODO DE CONSTRUCCION
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo
del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de
morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos
queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones
serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros
exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle,
encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación
de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros
caravista.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
Para zonas de la Costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Supervisión de ladrillos
de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta
cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los
ensayos realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras Cualquier tipo de ladrillo a
usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06 PISOS
06.01 PISOS DE ZONA DE DESCANSO
06.01.01 RELLENO COMPACTADO CON HORMIGON, e=10cm m2
DESCRIPCION
Los Rellenos y Compactaciones son trabajos de extensión y compactación de suelos de origen de la misma
excavación o de préstamos de zanjas, cimentaciones, trasdós de muro, o cualquier zona que por su compromiso
estructural o extensión reducida, no permite utilizar los equipos y maquinaria con que se realiza la ejecución de
otro tipo de relleno
El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en proporciones
arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y
se emplea tal cual se extrae en la cantera.
MEDICÍON DE LA PARTIDA
El método de medición es en metros cúbicos (m3)
DESCRIPCION
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura. La dosificación
será de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 140 Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del estudio de
suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del concreto de estas
especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados de piso que se
indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso piso deberá hacerse por
paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras
exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie con regla de madera en
bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los
sobrecimientos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
DESCRIPCION
Los Rellenos y Compactaciones son trabajos de extensión y compactación de suelos de origen de la misma
excavación o de préstamos de zanjas, cimentaciones, trasdós de muro, o cualquier zona que por su compromiso
estructural o extensión reducida, no permite utilizar los equipos y maquinaria con que se realiza la ejecución de
otro tipo de relleno
El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en proporciones
arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y
se emplea tal cual se extrae en la cantera.
MEDICÍON DE LA PARTIDA
El método de medición es en metros cúbicos (m3)
DESCRIPCION
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura. La dosificación
será de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del estudio de
suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del concreto de estas
especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados de piso que se
indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso piso deberá hacerse por
paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras
exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie con regla de madera en
bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los
sobrecimientos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
07 REVOQUES Y ENLUCIDOS
07.01 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN MUROS, h=0. 70m m2
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido
se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Las cintas serán de mortero pobre 1:5 (cemento arena), corridas verticalmente y a lo largo del muro; las cintas se
aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 m. partiendo lo más cerca posible
de la unión de las esquinas luego de rellenado los espacios entre citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán
con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Previo al inicio del Tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento;
recibirán un Tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y
5 partes de arena; el espesor máximo será de 1.5 cm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y
otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
BASE DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida, previa aprobación de la Inspección o Supervisión.
08 CARPINTERIA METALICA
08.01 INSTALACION Y COLOCACION DE TUBO DE 1 1/2" m
DESCRIPCIÓN:
Se deberán seguir los detalles de planos y las especificaciones indicadas en las generalidades.
08.02 PANEL CON TUBO DE FIERRO DE 1 1/2" Y MALLA METALICA TIPO COCADA DE 2"x2" DE
F°G° N°12-VENTANA m2
08.03 PANEL CON TUBO DE FIERRO DE 1 1/2" Y MALLA METALICA TIPO COCADA DE 2"x2" DE
F°G° N°12-FRENTE m2
08.04 PUERTA CON TUBO DE FIERRO DE 1 1/2" Y MALLA METALICA TIPO COCADA DE 2"x2" DE
F°G° N°12 m2
DESCRIPCIÓN
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones y formas están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de
corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un
acabado de superficie uniforme
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en
los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá
realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Todos los trabajos en carpintería metálica se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o
pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a
las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será la unidad (UND).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de cerradura, bisagra y manijas en las áreas indicadas en los planos.
Todo trabajo debe estar limpio para poder hacer las instalaciones y preparado según detalle del plano.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por unidad (UND), ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
09 COBERTURAS
09.01 COBERTURA CON PLANCHA DE CALAMINON m2
DESCRIPCIÓN:
Se trata de acero laminado en frio recubierto con Aluzinc, el que protege a las planchas gracias a la formación
de una lámina insoluble de óxido de aluminio en la superficie de las mismas. El zinc proporciona protección
catódica evitando la oxidación en zonas expuestas por cortes, perforaciones o rayaduras. Pruebas de duración a
nivel mundial han demostrado que las planchas recubiertas de aluzinc tienen una mayor vida útil que la que
brinda el galvanizado convencional. (Más de 5 veces, dependiendo de las condiciones ambientales)
DISEÑO:
El diseño simétrico que brinda economía y acabados estéticos para almacenes comerciales y construcciones
industriales.
CARACTERÍSTICAS:
Diseño simétrico y mayor estética.
Buena Capacidad de drenaje.
Espesores desde 0.30mm a 0.90mm
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metros cuadrados (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por la supervisión de obra.
FORMA DE PAGO:
La cobertura metálica será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de cobertura, según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho.
09.00 INSTALACIONES SANITARIAS
09.01 SISTEMA DE AGUA FRIA
09.01.01 SALIDAS DE AGUA FRIA
Descripción:
Se entiende por punto de agua la instalación de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto
sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para los aparatos sanitarios hasta el límite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las
montantes o la red troncal.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10, para una presión de trabajo 150
lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
El accesorio terminal será de fierro galvanizado de 1/2”, sea codo, te o unión simple.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos
hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario, en las salidas se
instalaran provisionalmente tapones de F°F° para realizar las pruebas hidráulicas.
Formas de Medición
La unidad de medida es por punto (PTO) de salida de agua instalada.
Formas de pago
El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida contempla todo
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la
partida.
Formas de Medición
La unidad de medida es por metro (m)
Formas de pago
El pago se hará por metro lineal y según precio del contrato. Dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
Unidad de medida:
La Unidad de medición es por pieza de cada conjunto completo e instalado (Pza.)
Condición de pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
09.01.04 VALVULAS
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones roscadas, de 150 lbs. por
pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en
el cuerpo de la válvula.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales; en
todos los lugares de acuerdo con los planos.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho de mayólica empotradas
en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones:
Formas de Medición,
La cantidad válvulas será medido en unidades, medidas en el terreno verificándose su correcta instalación.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
Método de Construcción:
Para instalación del punto de salida de desagüe será necesario instalar desde la red de derivación una conexión
hacia el punto indicado, para lo cual será necesario utilizar accesorios como codos, tee, tuberías y pegamento.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por unidad de cada punto (Pto).
Condición de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
Las zanjas podrán hacer con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará taludes
adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm., como mínimo y 30 cm., como
máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del
proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo.
Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25% de superficie exterior, en un
fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufan convenientemente debiéndose mirar las
campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las uniones
se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar
una altura de 30 cm, sobre la tuberia. Se complementará el relleno vaciando el material de excavación en capas
sucesivas de 30 cm de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo
el 90% del proctor modificado.
La unidad de medida de las tuberías será por ML.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la unión del
accesorio con la tubería.
Unidad de medida:
La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado (Und.)
Condición de pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
Forma de medición
La medición de la siguiente partida se realizará por número de unidades de cajas de registro instaladas (Und).
Forma de pago
El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por unidad instalada. La partida contempla todo los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.