Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

CURSO : LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE FIBRAS Y LANAS

PRACTICA N°05 : TEÑIDO DE FIBRAS CON COLORANTES NATURALES

DOCENTE : ING FREDDY ARANIBAR AGUILAR

INTEGRANTE : ING FREDDY ARANIBAR AGUILAR

FECHA DE PRÁCTICA : 05 - 08 - 17

FECHA DE INFORME : 15 – 08 - 17

ABANCAY - APURÍMAC
2017

UNAMBA Página 1
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

I. INTRODUCCION

Es el teñido de hilos de lana de ovino o fibra de alpaca, utilizando hojas, tallos o frutos de

hierbas o plantas naturales, más el agregado de mordiente que sirven como fijadores de los

colores en la fibra o lana. Los tintes naturales fueron los únicos usados desde la antigüedad

hasta que se descubrieron los sintéticos a mediados del siglo XIX, acompañando la evolución

de la humanidad para satisfacer su necesidad de llevar el color a los textiles que formaban

parte de su vida cotidiana. Los tintes naturales se obtienen a partir de diversas fuentes

vegetales, minerales o incluso animales. Un colorante es una sustancia que es capaz de teñir

las fibras vegetales y animales. Los colorantes se han usado desde los tiempos más remotos,

empleándose para ello diversas materias procedentes de vegetales (cúrcuma, indigo natural,

etc.) y de animales (cochinilla, moluscos, etc.) así como de distintos minerales. Hoy en día

vivimos en un mundo en el que la ecología y protección del ambiente está cambiando

muchos patrones de comportamiento, es por ello que existe un gran interés en volver a

utilizar los colorantes naturales ya que no son nocivos para el ser humano y no contaminan el

ambiente. El uso de colorantes sintéticos representa un problema debido a su toxicidad

intrínseca y los efectos causados en el ambiente, originados por los desechos que llegan a los

efluentes, tanto por su elaboración como en los procesos de tinción.

I. OBJETIVOS

 Conocer el proceso de teñido de la fibra o lana.

 Conocer la importancia del mordiente en la industria del teñido de fibras o lana.

 Realizar el teñido de la fibra o lana aplicando colorantes naturales.

UNAMBA Página 2
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

II. MARCO TEORICO

EL TEÑIDO: El teñido es la operación más compleja de todo el procesamiento húmedo. La

función del teñido es la de fijar moléculas de la materia colorante en las fibras textiles. El

color observado es el resultado de las ondas de luz absorbidas y reflejadas por las materias

colorantes.

Los mecanismos de teñido de las fibras textiles pueden resumirse de la siguiente

manera:

1. Migración del tinte de la solución a la interfase, acompañada de absorción en la superficie

de la fibra.

2. Difusión del tinte de la superficie hacia el centro de la fibra.

3. Fijación de las moléculas del tinte mediante adhesiones covalentes o de hidrógeno o

mediante otras fuerzas físicas.

La interface tinte/fibra depende del tipo de equipo utilizado, mientras que las fórmulas

específicas de teñido proporcionan las condiciones químicas para que se produzca la

adhesión. El teñido se puede llevar a cabo mientras los artículos (fibra) están en forma de

materia prima, cinta peinada (lana o mezclas de lana), hebra o tejido. Se puede teñir tanto los

tejidos de una o múltiples fibras, aunque el teñido de fibras múltiples puede requerir también

múltiples pasos.

El teñido de la materia prima se lleva a cabo antes de que la fibra se convierta en cinta

peinada o hebra. En términos más sencillos, el proceso implica colocar la fibra, como materia

prima, en una tina o caldero a presión, aplicar una cantidad suficiente de licor de teñido,

ofrecer condiciones óptimas, dejar que transcurra el tiempo necesario para que se produzca la

UNAMBA Página 3
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

reacción química y enjuagar. La lana que se emplea para producir artículos de fantasía y una

pequeña cantidad de algodón o fibras sintéticas utilizadas para el apeluzado se tiñen de esta

manera.

- El teñido de la cinta peinada: Se lleva a cabo en mecha o cinta poco torcida ovillada en

forma cilíndrica con aproximadamente 46 cm (18") de diámetro. La cinta ha sido cardada y

peinada pero no hilada en hebra. Para realizar el teñido se coloca la cinta en recipientes de

metal, que a su vez se colocan en una tina de teñido, luego se hace circular el licor de teñido

y se deja transcurrir tiempo suficiente para que se produzca la reacción. Este método se

utiliza generalmente para el teñido de tejidos de estambre.

- El teñido a tramos: Es un proceso especial de teñido de la hebra. La técnica se asemeja

al proceso de estampado con rodillos, tratado más adelante, en que el licor de tintura se aplica

a hebras de urdimbre en intervalos regulares o aleatorios con almohadillas sobre rodillos. La

hebra teñida ingresa luego en una artesa de vapor caliente para que el color se desarrolle y

fije, y finalmente se enjuaga. Se puede aplicar dos o más tintes. El proceso es especialmente

importante para la fabricación de alfombras punzadas.

- El teñido de tejidos: Es el método que más se utiliza el día de hoy. Se lo prefiere al teñido

de la hebra por ser un proceso continuo o semicontinuo y porque una planta no tiene que

procesar grandes lotes para que le resulte rentable. Los métodos empleados son el de inyector

en tina, el de jigger y el continuo.

- El teñido en tina: Se efectúa con el tejido en forma de cuerda. Se utilizan tanto máquinas

atmosféricas como de presión. En cualquiera de los casos, se hace girar el tejido, conectado

de extremo a extremo, a través del licor de tintura pasando sobre el mismo un gran tambor

UNAMBA Página 4
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

giratorio. Se puede teñir de doce a más vueltas de tejido uno al lado del otro, separados por

dedos divisorios. La longitud de cada vuelta es tal que el tejido descansa sobre una pila en el

fondo de la tina por corto tiempo. Deben proporcionarse las condiciones adecuadas y un

determinado tiempo de permanencia al igual que en los métodos previamente descritos. El

teñido con inyectores también se lleva a cabo con el tejido en forma de cuerda. Las máquinas

con inyectores son similares a las tinas a presión con la excepción de que cada vuelta de

tejido pasa a través de una tobera Venturi. Una bomba hace circular el licor de tintura a través

de los tubos y la succión en la tobera Venturi hace que el tejido gire. Las máquinas de

inyección han mejorado ciertas deficiencias del teñido en tinas ya que permiten relaciones

licor/tejido más cortas (menos licor de tintura por unidad de peso del tejido), reducen el

riesgo de que el tejido se enrede, ofrecen una temperatura más uniforme, reducen el

estiramiento del tejido ocasionado por la tensión y disminuyen la formación de pliegues en

los tejidos sintéticos. El teñido por inyección es especialmente adecuado para las fibras

sintéticas.

- El teñido con jigger; Se hace con el tejido a lo ancho. Se cuenta tanto con equipo que

funciona bajo condiciones atmosféricas y también a presión. El teñido se logra enrollando

lentamente el tejido en rodillos que se encuentran sobre una cuba poco profunda llena con los

licores de tintura. Los rodillos giran alternadamente en el sentido de las agujas del reloj y

viceversa, moviendo así la tela a través del licor de tintura. La inmersión completa se produce

gracias a unos rodillos guía en el fondo de la cuba. Debido a que sólo unos pocos metros de

tejido están sumergidos a la vez, es posible trabajar con una cantidad bastante reducida de

licor (poco volumen de licor por unidad de peso del tejido).

UNAMBA Página 5
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

- El teñido continúo; También se lleva a cabo con el tejido a lo ancho. Se realiza bajo

condiciones atmosféricas en lo que se denomina "trenes de teñido continuo". Estos trenes por

lo general están conformados por una serie de cubas profundas a través de las cuales se tiñe y

oxida el tejido, artesas de enjuague que eliminan el exceso de licor de tintura y cilindros de

metal giratorios para el secado.

- El teñido termosol: Es un proceso continuo empleado para teñir el poliéster y las

mezclas de poliéster con algodón. El tinte en forma de pigmento se aplica con almohadillas

desde una artesa sobre el tejido y se seca, produciendo una película que contiene el tinte que

se va a adherir a la superficie de las fibras. Luego se calienta el tejido a 190 ° - 220 °C (355 °

- 430 °F) por un período de 30 a 60 segundos para fijar el tinte. La transferencia de tinte del

depósito superficial al poliéster se logra mediante vaporización.

COLORANTES.

Conocidos también como pigmentos, son sustancias que añadidas a otras les proporcionan,

refuerzan o varían el color. Los colores se utilizan en los teñidos para dar un color uniforme a

estos y realzar el color deseado. Al final del siglo XX el color que rodea nuestras vidas en los

objetos cotidianos es tan normal como comer y dormir; miles de colores pueden estar a

nuestra dispocisión y su existencia es absolutamente obvia. Lo que nunca podríamos concebir

es un mundo sin colores, porque desde siempre en nuestra historia de seres humanos estos

han sido un medio para expresar y simbolizar nuestras creencias, para establecer

ordenamientos sociales, un medio para satisfacer nuestro sentido estético. Hoy disfrutamos

en nuestros textiles de fibras naturales y de fibras hechas por el hombre, de la alizarina y del

índigo sintético, del brillo de los tintes dispersos, de la calidad de los tintes reactivos. Pero

UNAMBA Página 6
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

para llegar al punto en el que hoy podemos disponer del color, el ser humano recorrió por

miles de caminos en busca de él; y al mismo tiempo que aprendía a usarla la piedra y los

metales, e intentaba la agricultura, las artes y los oficios, el hombre iba reconociendo y

utilizando el color que en la naturaleza existía.

- Colorantes Naturales: procedentes de plantas y animales, tales: ácido carmínico,

antocianinas, clorofilas, bixina, betaninas, curcumina, quinonas, etc.

Plantas. Para la extracción de pigmentos en plantas las partes a utilizar son ramas, hojas,

flores, corteza, raíz, frutos, etcétera; las cuales pueden usarse frescas o secas. En general se

ocupa un 100% sobre el peso de la fibra a teñir (estado fresco). Las plantas que se usen deben

remojarse perfectamente con agua caliente en un recipiente donde también se introducirán las

fibras. El tiempo aproximado para la tinción es de un mínimo de 30 minutos, durante el cual

se debe mover constantemente para favorecer una difusión homogénea del tinte en la fibra

(Portillo y Vigueras, 1995).

UNAMBA Página 7
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

Cochinilla. Lo que se usa de esta planta es el ácido carmínico, la cantidad de grana

cochinilla para preparar el tinte dependerá del peso de la fibra que se va a teñir. Por lo

general, se utiliza 35% de cochinilla con respecto al peso de la fibra (Portillo y Vigueras,

1995).

Hongos. Actualmente los hongos han tomado un nuevo enfoque: utilizarlos como tintes

naturales, ya que permiten combinar colores con facilidad al obtenerse una amplia gama de

tonos claros a obscuros. Esta idea es aceptada debido a la gran cantidad y variedad de hongos

silvestres existentes, por lo cual se les considera un verdadero potencial. La técnica de

extracción es similar a la de plantas (Portillo y Vigueras, 1995).

- Colorantes artificiales. Cualquier matera que contiene un tinte o un pigmento

manufacturado sintéticamente. Los colorantes artificiales vienen en dos formas: colores puros

y lacas. Los colores puros en muchos casos son tintes solubles en agua, las lacas

generalmente no son solubles en agua. La diferencia primordial entre una laca y un colorante

puro, es que los colores puros son compuestos químicos que exiben su poder tintorial al ser

disueltos en un solvente, mientras que una laca, que se comporta como un pigmento el cual es

un material coloreado insoluble que colorea que colorea mediante dispersión.

UNAMBA Página 8
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

Los tintes se clasifican de acuerdo a su composición química o en base a sus propiedades de

teñido, existiendo una correlación mínima entre los dos sistemas. La clasificación según su

aplicación es la más importante y se incluye más adelante.

Clasificación tintórea.

Los colorantes se dividen en colorantes ácidos, básicos, colorantes de la tinta, colorantes de

complejo metálicos, colorantes sobre pigmentación, colorantes de dispersión y colorantes

reactivos, de acuerdo a la constitución química los colorantes se dividen en: antraquinómicos,

el azufre y otras materias colorantes. Esta clasificación de los colorantes los agrupa según su

parentesco.

Por la clasificación tintora, las materias colorantes mas utilizadas para la tinsión de la lana

son: colorantes ácidos, colorantes básicos y colorantes sustantivos como se ve a

continuación:

- Colorantes ácidos. Son colorantes anionicos como solubles en agua, que contiene en sus

moléculas grupos ácidos como el sulfónicos como el carboxilico o el nitro y que por tanto

pueden teñir las fibras de lana con grupos básico, por formación de sales coloreados.

- Colorantes básicos. Son colorantes cationicos como solubles en agua que contienen en

sus moléculas grupos básico como el amino, mostrnado por ello afinidad con las fibras de

lana que poseen grupos ácidos, a las que tiñe directamente.

UNAMBA Página 9
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

MORDIENTES:

La palabra mordiente viene del latín morder, basada en la creencia de que algunas sustancias

mordían la fibra para hacerla recibir mejor el tinte. Son sales minerales o metálicas, solubles

en agua, que cuando se añaden al baño de tintura enlazan, intensifican o cambian el color del

baño de tintura y hacen que el color sea más fuerte a la luz, al lavado y al roce. Entre las

comunidades indígenas andinas, fueron trabajados los mordientes naturales, utilizaron el

término “enjebar” que era la acción de aplicar el mordiente a los hilos y tejidos, antes de

recibir el baño de tintura. Los mordientes y los tintes naturales han estado estrechamente

unidos; con el descubrimiento de las sales de alumbre en las plantas, es el caso de los

líquenes y los musgos, de las sales de hierro encontradas en barros y en las raíces como en la

lengua de vaca Rumex, el hombre preparó sus hilos. A medida que se fueron usando estas

plantas como tintes, se encontró que tenían propiedades que hacían permanente el color y se

fueron añadiendo a otros tintes por sus buenas cualidades. Todo esto se hacia sin conocer las

propiedades químicas, sales de alumbre o de hierro que contenían algunas plantas.

TÉCNICAS DE MORDENTADO

La mayoría de los tintes naturales requieren de ciertos fijadores o asistentes para poder teñir,

estas substancias son denominadas mordientes, mismas que pueden ser de origen natural o

químico, las cuales facilitan la fijación del tinte a la fibra, además funcionan como elementos

de uniformidad y brillo de color. El mordentado puede realizarse antes o después del teñido e

implica generalmente agregar el mordiente en agua caliente junto con la fibra que puede estar

o no teñida. Para lo cual se tienen tres procesos:

UNAMBA Página 10
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

Método directo. Utilizado desde la antigüedad y consiste en introducir la fibra

directamente al tinte.

Premordentado. Se introduce la fibra sin teñir en agua tibia que contenga un mordiente

en suficiente cantidad para que cubra la fibra. Se deja calentar a un punto de ebullición por un

lapso de 30 minutos a una hora agitando constantemente.

Postmordentado. Se coloca la fibra previamente teñida y/o premordentada en agua tibia

que contenga un mordiente. Este procedimiento tiene por objeto cambiar la tonalidad del

baño o reforzar la solidez al lavado.

Tipos de mordientes

El término mordiente es aplicado a cualquier substancia de origen natural o sintético que

sirve para fijar el colorante en la fibra. Antiguamente se emplean productos naturales como:

cenizas, hojas de aguacate, corteza de nogal, guamuchil, etcétera. Hoy en día el empleo de

mordientes son de origen químico, la mayoría son sales metálicas como: aluminio, cobre y

estaño, las cuales se disuelven en agua caliente separando el metal de la sal para

posteriormente unirse a la fibra para fijar el tinte.Antes de proceder a la preparación del baño

de mordentado, se examina la cantidad de fibra y producto químico con que se cuenta. La

forma más fácil es empezar con 100 g (lana, algodón, ixtle, etcétera). Antes de mordentar es

necesario humedecer la fibra completamente.

Finalmente a manera de recomendación, es necesario que las fibras esten mojadas por

completo antes de teñirse; asimismo, que las ollas donde se mordente o tiña deberán ser

reactivo preferentemente.

UNAMBA Página 11
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

III. MATERIALES Y METODOS

4.1. Materiales

 Madeja de fibra o lana

 Balanza digital

 Pipetas

 Tubos de ensayo

 Cuchillos

 Mezas

 Ollas

 Cucharon

 Cocina a gas

 Alumbre (sulfato de aluminio y potasio) (KAI(SO4)2*12H2O)

 Crémor tártaro o tartrato acido de potasio (KC4H5O6)

 Agua destilada

4.2. Métodos

La aplicación del mordiente se hace de la siguiente manera:

a. Determinar la cantidad de fibra con el que se va a tratar.

b. Pesar 25% de alumbre (sulfato de aluminio y potasio) y 6% de crémor tártaro respecto al peso o

cantidad de fibra o lana a trabajar. Disolver los dos mordientes en un recipiente pequeño con agua

caliente.

c. En otro recipiente más grande vaciar la solución del mordiente en la cantidad de agua requerida

con una temperatura templada. La cantidad de agua a utilizar será la relación de 1:25 respecto al

peso de la lana o fibra y agua respectivamente.

UNAMBA Página 12
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

d. Una vez obtenida la solución total ingresar la fibra o lana a mordentar previamente mojada, hervir

durante 30 minutos, enfriar la muestra durante 8 horas aproximadamente y secar la madeja si no se

va a teñir de inmediato.

e. Si se va a teñir de inmediato escurrir, e iniciar el proceso de teñido.

Para la tinción con los colorantes de coronta de maíz morado y cochinilla llevar a cabo los

siguientes pasos:

a. A un litro de agua, adicionar el porcentaje de material según sea el caso: 8% y 0.1%

b. Hervir el material e introducir las madejas de la lana previamente tratadas con el mordiente.

c. Mantener a ebullición durante 15 minutos.

d. Extraer las madejas de lana, dejar enfriar y lavar con jabón neutro.

e. Secar a temperatura ambiente.

Antes de mordentar es necesario humedecer la fibra completamente.

IV. RESULTADOS

V. DISCUSION

VI. CONCLUSIONES.

UNAMBA Página 13
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

VII. CUESTIONARIO

1. Explique el proceso de mordentado de la lana

2. ¿Cuáles son los objetivos del uso de colorantes naturales?

–No agredir el medio ambiente, optimizando el proceso de teñido.

–Reducir al máximo posible el uso de mordientes contaminantes.

–Lograr aceptables resultados en calidad de teñido.

–Obtener colores atractivos.

3. Explique el proceso de contacto de la fibra o lana con el colorante natural.

4. Es mejor utilizar un colorante natural o artificial. ¿Y por que?

VIII. BIBLIOGRAFIA

o Dr.: Med. Vet. Eduardo N. Frank Ing. Agr. Michel V.H. Hick Med. Vet. Alejandro Prieto
María Flavia Castillo. Año 2009. Titulo (Metodología De Identificación Cualitativa Y
Cuantitativa De Fibras Textiles Naturales). Universidad Católica de Córdoba, Grupo
Genética y Grupo Poblaciones.

o Juana M. Zavaleta Luján, Lyana Quispe Ochoa y Maite Baquerizo Revilla. Año 2016. Titulo
Características textiles de la fibra de vicuña (Vicugna vicugna) en el Centro de
Investigación, Producción y Transferencia Tecnológica Tullpacancha – Huancavelica.
Revista_14_Esp_04. Pdf. http://infoalpacas.com.pe/wp-content/uploads/2016/03/ Revista_
14_Esp_04.pdf.

o Quispe Peña, Edgar, Poma Gutiérrez, Adolfo y Purroy Unanua, Antonio. Año 2010. Titulo
Caracteristicas Productivas Y Textiles De La Fibra De Alpacas De Raza Huacaya.
Departamento de Producción Agraria, Universidad Pública de Navarra, Pamplona, España.
http://revistas.ucm.es/index.php/RCCV/article/viewFile/41413/39528.

o Apomayta Z. y Gutiérrez G. 1998. Evaluación de características tecnológicas y productivas

de la fibra en alpacas Huacaya esquiladas a los 12 y 17 meses de edad. Anales Científicos.
UNA La Molina. Lima, Perú. 36: 35-42.

UNAMBA Página 14
 Tecnología de fibras y lanas - EAPIA

o Dr.: Milton Alonzo Siña Mamani. Año 2013. Titulo (Características Físicas De La Fibra En
Alpacas Huacaya Del Distrito De Susapaya, Provincia De Tarata). Universidad Nacional
Jorge Basadre Grohmann. Facultad de Ciencias Agropecuarias. Escuela Académico
Profesional de Medicina Veterinaria y Zootecnia. Av. Miraflores s/n.Tacna.

UNAMBA Página 15