7.1 | Tables des matériaux 7.

1 | Tables des matériaux

Désignations, types de produits semi-finis, limites de température Caractéristiques de résistance à température ambiante (RT)
(valeurs garanties 1))

groupe de no. matériau abréviation abréviation type de produit documentation documentation limite matériau no. limite d'écoule- résistance à la allongement
à la rupture, min. résilience Observations
matériau selon selon selon semi-fini (ancien) sup. selon ment traction min. AV (KV 2))
DIN EN 10 027 DIN EN 10 027 DIN de temp. DIN EN 10 027 min. ReH Rm A5 A80 J
(ancien) °C N/mm2 N/mm2 % %
acier 1.0254 P235TR1 St 37.0 tubes soudés DIN EN 10217-1 DIN 1626 300 1.0254 235 360-500 23 s ≤ 16
non allié
tubes sans soudure DIN EN 10216-1 DIN 1629
1.0255 P235TR2 St 37.4 tubes soudés DIN EN 10217-1 1.0255 235 360-500 23 à 0 °C : 27 s ≤ 16
tubes sans soudure DIN EN 10216-1
1.0427 C22G1 C 22.3 bride VdTÜV-W 364 350 1.0427 240 410-540 20 (transv.) à RT : 31 s ≤ 70
acier de 1.0038 S235JRG2 RSt 37-2 acier en barres, DIN EN 10025 300 1.0038 235 340-470 21-26 1) 17-21 3) à RT : 27 3 ≤ s ≤ 100 (Rm)
construction
1.0050 E295 St 50-2 produits 1.0050 295 470-610 16-20 1) 12-16 3) 10 ≤ s ≤ 150 (KV)
d'usage
général 1.0570 S355J2G3 St 52-3 plats, fil machine AD W1 1.0570 355 490-630 18-22 1) 14-18 3) à -20 °C : 27 s < 16 (ReH)
acier 1.0460 C22G2 C 22.8 profilés VdTÜV W 350 450 1.0460 240 410-540 20 à RT : 31 s ≤ 70
non allié
résistant à la bride
chaleur
acier 1.0345 P235GH HI DIN EN 10028 DIN 17155 480 1.0345 235 360-480 25 à 0 °C : 27 s ≤ 16
résistant à la
tôle DIN EN 10216 450 235 360-500 23 à 0 °C : 27 s ≤ 16
chaleur
1.0425 P265GH HII tube sans soudure DIN EN 10028 DIN 17155 480 1.0425 265 410-530 23 à 0 °C : 27 s ≤ 16
1.0481 P295GH 17 Mn 4 tôle DIN EN 10028 DIN 17155 500 1.0481 295 460-580 22 à 0 °C : 27 s ≤ 16
tôle DIN 17175 270
1.5415 16Mo3 15 Mo 3 tube sans soudure DIN EN 10028 DIN 17155 530 1.5415 275 440-590 24 à RT : 31 s ≤ 16
tôle DIN 17175 270
1.7335 13CrMo4-5 13 CrMo 4 4 tube sans soudure DIN EN 10028 DIN 17155 570 1.7335 300 440-600 20 à RT : 31 s ≤ 16
tôle DIN 17175 290
1.7380 10CrMo9-10 10 CrMo 9 10 tube sans soudure DIN EN 10028 DIN 17155 600 1.7380 310 480-630 18 à RT : 31 s ≤16
tôle DIN 17175 280
1.0305 P235G1TH St 35.8 tube sans soudure DIN 17175 480 1.0305 235 360-480 23 à RT : 34 s ≤ 16
acier de tube sans soudure
construction
à grain fin
1.0562 355 490-630 22 à 0 °C : 47 s ≤ 16
normal 1.0562 P355N StE 355 tôle DIN EN 10028 DIN 17102 1.0565 à 0 °C : 47 s ≤ 16
résist.
temp. 1.0565 P355NH WStE 355 feuillard 400 1.0566 à 0 °C : 55 s ≤ 16
élevée
acier en barres 1.1106 à 0 °C : 90 s ≤ 16
basse temp. 1.0566 P355NL1 TStE 355 (-50) 1) 1) valeur minimale de l'éprouvette testée dans le sens longitudinal ou transversal
spécial 1.1106 P355NL2 EStE 355 (-60) 1) 2) nouvelle dénomination selon DIN EN 10045; valeur moyenne de 3 éprouvettes selon normes DIN EN
3) en fonction de l'épaisseur du produit
1) limite inférieure de température

174 175
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignations, types de produits semi-finis, limites de température Caractéristiques de résistance à température ambiante (RT)
(valeurs garanties 3))

groupe de matériau no. abréviation type de produit documentation documentation limite de matériau no. limite d'allongement résistance à la allongement
à la rupture, min résilience Observa-
matériau selon selon temp. sup. selon min. traction > 3 mm < 3 mm > 10 mm d'ép., tions
semi-fini (ancien)
DIN EN 10 027 DIN EN 10 027 °C DIN EN 10 027 Rp0,2 Rp1,0 Rm épaisseur A5 épaisseur A80 transv.
N/mm2 N/mm2 N/mm2 % % KV min. en J
acier 1.4511 X3CrNb17 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441 2) 200 1.4511 230 420-600 23 s≤6
inoxydable VdTÜV-W422 selon VdTÜV
ferritique
1.4512 X2CrTi12 feuillard DIN EN 10088 350 1.4512 210 380-560 25 s≤6
SEW 400
acier 1.4301 X5CrNi18-10 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441/97 550 / 300 1) 1.4301 q 230 260 540-750 45 45 à RT : 60 s≤6
inoxydable tôle DIN 17440/96 215 245 43 40
l
austénitique
1.4306 X2CrNi19-11 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441/97 550 / 350 1) 1.4306 q 220 250 520-670 45 45 à RT : 60 s≤6
tôle DIN 17440/96 l 205 235 43 40
1.4541 X6CrNiTi18-10 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441/97 550 / 400 1) 1.4541 q 220 250 520-720 40 40 à RT : 60 s≤6
tôle DIN 17440/96 l 205 235 38 35
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441/97 550 / 400 1) 1.4571 q 240 270 540-690 40 40 à RT : 60 s≤6
tôle DIN 17440/96 l 225 255 38 35
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441/97 550 / 400 1) 1.4404 q 240 270 530-680 40 40 à RT : 60 s≤6
tôle DIN 17440/96 l 225 255 38 35
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 feuillard DIN EN 10088 DIN 17441/97 550 / 400 1) 1.4435 q 240 270 550-700 40 40 à RT : 60 s≤6
tôle DIN 17440/96 l 225 255 38 35
1.4565 X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 feuillard, tôle SEW 400 / 97 SEW 400 / 91 550 / 400 1) 1.4565 q 420 460 800-1000 30 25 à RT : 55 s ≤ 30
1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 tôle, feuillard DIN EN 10088 550 / 400 1) 1.4539 q 240 270 530-730 35 35 à RT : 60 s≤6
l 225 255 33 30
tube sans soudure VdTÜV-W421 400 220 250 520-720 40 40
1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 tôle, feuillard DIN EN 10088 400 1.4529 q 300 340 650-850 40 40 à RT : 60
tube sans soudure l 285 325 38 35 s ≤ 75
VdTÜV-W 502 300 340 600-800 40 40 à RT : 84
acier 1.4948 X6CrNi18-10 tôle, feuillard DIN EN 10028-7 DIN 17460 600 1.4948 q 230 260 530-740 45 45 à RT : 60 s≤6
austénitique pièce forgée DIN EN 10222-5 DIN 17460 600 q 195 230 490-690 35 à RT : 60 s ≤ 250
résistant
aux tem- tube sans soudure DIN 17459 600 q 185 225 500-700 30 à RT : 60
pératures 1.4919 X6CrNiMo17-13 tôle, feuillard, barres DIN 17460 600 1.4919 205 245 490-690 35 30 à RT : 60
élevées
pièce forgée
tube sans soudure DIN 17459 600 205 245 490-690 30 à RT : 60
1.4958 X5NiCrAlTi31-20 tôle, feuillard, barres DIN 17460 600 1.4958 170 200 500-750 35 30 à RT : 80
pièce forgée
tube sans soudure DIN 17459 600 170 200 500-750 35 à RT : 80 s ≤ 50
1) température limite en cas de risque de corrosion intercristalline 3) valeur minimale de l'éprouvette testée, q = en traction transversale, l = en traction longitudinale
2) ancienne norme DIN 17441 7/85

176 177
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignations, types de produits semi-finis, limites de température Caractéristiques de résistance à température ambiante (RT)
(valeurs garanties 3))

groupe de no. matériau abréviation désignation type de produit documentation limite de no. matériau limite d'allongement résistance à la allongement
à la rupture, résilience Observations
matériau selon selon commerciale temp. selon min. traction min min. KV
DIN EN 10 027 semi-fini
DIN EN 10 027 1) sup. °C DIN EN 10 027 1) Rp0,2 Rp1,0 Rm A5 A80 J
N/mm2 N/mm2 N/mm2 % %
acier 1.4828 X15CrNiSi20-12 tôle, feuillard, DIN EN 10095 900 1.4828 230 270 500-750 s ≤ 3 mm
résistant à (SEW470) recuit mise en solution
la chaleur
1.4876 X10NiCrAlTi32-21 tôle, feuillard SEW470 1.4876 170 210 450-680 22 recuit adoucissement
INCOLOY 800 tous VdTÜV-W412 600 INCOLOY 800 210 240 500-750 30 à RT : 150 4)
X10NiCrAlTi32-21 H tôle, feuillard VdTÜV-W434 950 (1.4876 H) 170 200 450-700 30 recuit mise en solution (AT)
INCOLOY 800 H
tous DIN EN 10095 900 INCOLOY 800H 170 210 450-680 28
alliages 2.4858 NICr21Mo tous DIN 17750/02 2.4858 240 270 ≥ 550 30 recuit adoucissement
à base de INCOLOY 825 s ≤ 30 mm
tôle, feuillard VdTüV-W432 450 INCOLOY 825 235 265 550-750 à RT : 80
nickel
DIN 17744 2)
2.4816 NiCR15Fe DIN EN 10095 1000 2.4816 240 500-850 recuit (+A)
INCONEL 600 28 recuit mise en solution (F50)
tôle, feuillard DIN 17750/02 180 210 ≥ 550
VdTÜV-W305 450 INCONEL 600 200 230 550-750 30 à RT : 150 4) recuit adoucissement
INCONEL 600 H 35 30 recuit mise en solution
DIN 17742 2) INCONEL 600 H 180 210 500-700 à RT : 150 4)
2.4819 NiMo16Cr15W tôle, feuillard DIN 17750/02 2.4819 310 330 ≥ 690 30 s ≤ 5 mm, recuit mise en
HASTELLOY C-276
VdTÜV-W400 450 HASTELLOY C-276 310 330 730-1000 30 30 à RT : 96 solution (F69)
DIN 17744 2) 30
2.4856 NiCr22Mo9Nb produits plats DIN EN 10095 900 2.4856 415 820-1050 s ≤ 3 mm, recuit (+A)
INCONEL 625
tôle, feuillard DIN 17750/02 450 INCONEL 625 H 275 305 ≥ 690 à RT : 100 recuit mise en solution (F69)
(VdTÜV-W499) INCONEL 625 400 440 830-1000 30 s ≤ 3 mm;
INCONEL 625 H recuit adoucissement
DIN 17744 2)
2.4610 NiMo16Cr16Ti tôle, feuillard DIN 17750/02 2.4610 305 340 ≥ 690 40 à RT : 96 s ≤ 5, recuit mise en solution
tôle, feuillard VdTÜV-W424 400 HASTELLOY-C4 280 315 700-900 40 30 à RT : 96 5 < s ≤ 30
HASTELLOY-C4 30
DIN 17744 2)
2.4360 NiCu30Fe feuillard, tôle DIN 17750/02 2.4360 175 205 ≥ 450 30 s ≤ 50, recuit adoucissement
MONEL
VdTÜV-W 263 425 MONEL 175 450-600 30 à RT : 120 recuit adoucissement
tube sans soudure
pièce forgée DIN 17743 2)
1) pour les alliages à base de nickel, le no. de matériau est défini selon la norme DIN 17007 3) valeur minimale de l'éprouvette testée dans le sens longitudinal ou transversal
2) composition chimique 4) valeur ak en J/cm2

178 179
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignations, types de produits semi-finis, limites de température Caractéristiques de résistance à température ambiante (RT)
(valeurs garanties 2))

groupe de désignation
du matériau type de pro- documentation documen- limite de matériau no. limite d'allonge- résistance à la allongement à la rupture, résilience Observations
matériau DIN EN 1652 (nouveau) DIN 17670 (ancien) duit semi-fini tation temp. sup. ment min. traction min. min. KV
numéro abréviation numéro abréviation (ancien) °C Rp0,2 Rp1,0 Rm A5 J
N/mm2 N/mm2 N/mm2 %
alliage CW354H CuNi30Mn1Fe 2.0882 CuNi30Mn1Fe feuillard, tôle DIN-EN 1652 DIN 17664 350 CW354H ≥ 120 350-420 35 6) R350 (F35) 4) 0,3 ≤ s ≤ 15
de cuivre
CUNIFER 30 1) AD-W 6/2 DIN 17670 2.0882

cuivre CW024A Cu-DHP 2.0090 SF-Cu feuillard, tôle DIN-EN 1652 DIN 1787 250 CW024A ≤ 100 200-250 42 6) R200 (F20) 4) s > 5 mm
AD-W 6/2 DIN 17670 2.0090 ≤ 140 220-260 33 7) / 42 6) R220 (F22) 4) 0,2 ≤ s ≤ 5 mm
alliage CW452K CuSn6 2.1020 CuSn6 feuillard, tôle DIN-EN 1652 DIN 17662 CW452K ≤ 300 350-420 45 7) R350 (F35) 4) 0,1 ≤ s ≤ 5 mm
cuivre-étain bronze DIN 17670 2.1020 55 6)
alliage CW503L CuZn20 2.0250 CuZn 20 feuillard, tôle DIN-EN 1652 DIN 17660 CW503L ≤ 150 270-320 38 7) R270 (F27) 4) 0,2 ≤ s ≤ 5 mm
cuivre-zinc
DIN 17670 2.0250 48 6)
CW508L CuZn37 2.0321 CuZn 37 feuillard, tôle DIN-EN 1652 DIN 17660 CW508L ≤ 180 300-370 38 7) R300 (F30) 4) 0,2 ≤ s ≤ 5 mm
laiton DIN 17670 2.0321 48 6)
2.0402 CuZn40Pb2 feuillard, tôle DIN 17670 2.0402 ≤ 300 ≥ 380 35 (F38) 5) 0,3 ≤ s ≤ 5 mm
DIN 17660
DIN EN 485-2 (nouveau) DIN 1745-1 (ancien) type de documentation documen- limite de matériau no. limite d'allonge- résistance à la allongement à la résilience Observations
ment min.
numéro abréviation numéro abréviation produit tation temp. sup. R traction rupture, min. min. KV
p0,2 Rp1,0
semi-fini (ancien) N/mm2 N/mm2 Rm A5 J
alliage d'alu- EN AW-5754 EN AW-Al Mg3 3.3535 AlMg 3 feuillard, tôle DIN EN 485-2 DIN 1745 EN AW-5754 ≥ 80 N/mm2 % 0,5 < s ≤ 1,5 mm
minium
DIN EN 575-3 DIN 1725 3.3535 190-240 14 (A50) état :
corroyé
AD-W 6/1 150 (AD-W) valeurs DIN EN
EN AW-6082 EN AW-AlSi- 3.2315 AlMgSi 1 feuillard, tôle DIN-EN 485-2 DIN 1745 EN AW-6082 ≤ 85 0,4 ≤ s ≤ 1,5 mm
1MgMn DIN-EN 573-3 DIN 1725 3.2315 ≤ 150 14 (A50) état : 0 ; valeurs DIN EN
nickel pur LC-Ni 99 feuillard, tôle VdTÜV-W 345 600 2.4068 ≥ 80 ≥ 105
titane 2.4068 LC-Ni 99 Ti 1 feuillard, tôle DIN 17 850 250 3.7025 ≥ 180 ≥ 200 340-540 40 62 0,4 < s ≤ 8 mm
3.7025 Ti 1 DIN 17 860 290-410 30 / 24 8)
VdTÜV-W 230
tantale Ta Ta feuillard, tôle VdTÜV-W382 250 TANTALE - ES ≥ 140 ≥ 225 35 3) 0,1 ≤s ≤ 5,0
fusion par bombardement
d'électrons
TANTALE - GS ≥ 200 ≥ 280 30 3) frittage sous vide
1) désignation commerciale 2) valeur minimale de l'éprouvette testée dans le sens longitudinal ou transversal
3) longueur entre repères lo = 25 mm
4) désignation d'état selon DIN EN 1652 ou (--) selon DIN
5) selon DIN, matériau non inclus dans DIN EN
6) donnée en DIN EN pour s > 2,5 mm
7) allongement à la rupture A50, donnée en DIN EN pour s ≤ 2,5 mm
8) A50 pour épaisseurs ≤ 5 mm
180 181
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Composition chimique Composition chimique
(pourcentage massique) (pourcentage massique)

groupe de no. de abréviation C1) Si Mn P S Cr Mo Ni autres groupe de no. de abréviation C Si Mn P S Cr Mo Ni autres

matériau No. max. max. max. éléments matériau No. max. max. max. max. éléments

acier 1.0254 P235TR1 ≤ 0,16 0,35 ≤ 1,20 0,025 0,020 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,30 Cu ≤ 0,30 acier de 1.0562 P355N 0,20 0,50 0,90 - 0,030 0,025 ≤ 0,3 ≤ 0,8 ≤ 0,5 Altotal ≥ 0,020 (s. DIN
non allié construction
Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 1,70 EN 10028-3)
à grain fin
1.0255 P235TR2 ≤ 0,16 0,35 ≤ 1,20 0,025 0,020 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,30 Cu ≤ 0,30 1.0565 P355NH 0,20 0,50 0,90 - 0,030 0,025 ≤ 0,3 ≤ 0,8 ≤ 0,5
Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 1,70 Cu, N, Nb, Ti, V
Altotal ≥ 0,02 1.0566 P355NL1 0,18 0,50 0,90 - 0,030 0,020 ≤ 0,3 ≤ 0,8 ≤ 0,5 Nb + Ti + V ≤ 0,12
1.0427 C22G1 0,18 - 0,15 - 0,40 - 0,035 0,030 ≤ 0,30 Altotal ≥ 0,015 1,70
0,23 0,35 0,90 1.1106 P355NL2 0,18 0,50 0,90 - 0,025 0,015 ≤ 0,3 ≤ 0,8 ≤ 0,5
acier de 1.0038 S235JRG2 ≤ 0,17 ≤ 1,40 0,045 0,045 N ≤ 0,009 1,70
construction
d'usage 1.0050 E295 0,045 0,045 N ≤ 0,009N ≤ 0,009 acier 1.4511 X3CrNb17 0,05 1,00 ≤ 1,0 0,040 0,015 16,0 - Nb: 12 x % C
général inoxydable
1.0570 S355J2G3 ≤ 0,20 0,55 1,60 0,035 0,035 Altotal ≥ 0,015 18,0 -1,00
ferritique
acier non 1.0460 C22G2 0,18 - 0,15 - 0,40 - 0,035 0,030 ≤ 0,30 1.4512 X2CrTi12 0,03 1,00 ≤ 1,0 0,04 0,015 10,5 - Ti: 6 x (C+N) - 0,65
allié résistant
à la chaleur 0,23 0,35 0,90 12,5
acier 1.0345 P235GH ≤ 0,16 0,35 0,40 - 0,030 0,025 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,30 acier 1.4301 X5CrNi18-10 0,07 1,00 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0 - 8,0 -
résistant à inoxydable
la chaleur 1,20 Nb,Ti,V 19,5 10,5
austeni-
1.0425 P265GH ≤ 0,20 0,40 0,50 0,030 0,025 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,30 Altotal ≥ 0,020 tique 1.4306 X2CrNi19-11 0,03 1,00 ≤ 2,0 0,045 0,015 18,0 - 10,0 -
Cu ≤ 0,30 20,0 12,0
1.0481 P295GH 0,08 - 0,40 0,90 - 0,030 0,025 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,30 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 1.4541 X6CrNiTi18-10 0,08 1,00 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0 - 9,0 - Ti: 5 x % C - 0,7
0,20 1,50 19,0 12,0
1.5415 16Mo3 0,12 - 0,35 0,40 - 0,030 0,025 ≤ 0,30 0,25 - ≤ 0,30 Cu ≤ 0,3 1.4571 X6CrNiMoTi 0,08 1,00 ≤ 2,0 0,045 0,015 16,5 - 2,0 - 10,5 - Ti: 5 x % C - 0,7
0,20 0,90 0,35 17 12 2 18,5 2,5 13,5
1.7335 13CrMo4-5 0,08 - 0,35 0,40 - 0,030 0,025 0,70 - 0,40 - Cu ≤ 0,3 1.4404 X2CrNiMo 0,03 1,00 ≤ 2,0 0,045 0,015 16,5 - 2,0 - 10,0 - N ≤ 0,11
0,18 1,00 1,15 0,60 17 12 2 18,5 2,5 13,0
1.7380 10 CrMo9-10 0,08 - 0,50 0,40 - 0,030 0,025 2,00 - 0,90 - Cu ≤ 0,3 1.4435 X2CrNiMo 0,03 1,00 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0 - 2,5 - 12,5 -
0,14 0,80 2,50 1,10 18 14 3 19,0 3,0 15,0
1.0305 P235G1TH ≤ 0,17 0,10 - 0,40 - 0,040 0,040 1.4565 X2CrNiMuMo 0,04 1,00 4,50 - 0,030 0,015 21,0 - 3,0 - 15,0 - Nb ≤ 0,30, N: 0,04
0,35 0,80 NbN2518-5-4 6,50 25,0 4,5 18,0 - 0,15
1) La teneur en C dépend de l'épaisseur. Les valeurs correspondent à une épaisseur ≤ 16mm. 1.4539 X1NiCrMoCu 0,02 0,70 ≤ 2,0 0,030 0,010 19,0 - 4,0 - 24,0 - Cu,
25-20-5 21,0 5,0 26,0 N: ≤ 0,15
1.4529 X2NiCrMoCuN 0,02 0,50 ≤1,0 0,030 0,010 19,0 - 6,0 - 24,0 - Cu: 0,5 - 1
25-20-7 21,0 7,0 26,0 N: 0,15 - 0,25

182 183
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Composition chimique Composition chimique
(pourcentage massique) (pourcentage massique)

groupe de no. de abréviation C Si Mn P S Cr Mo Ni autres no. de no. de abréviation Cu Al Zn Sn Pb Ni Ti Ta autres

matériau matériau désignation max. max. éléments matériau No. éléments
commerciale

acier 1.4948 X6CrNi18-10 0,04 - ≤ 1,00 ≤ 2,0 0,035 0,015 17,0 - 8,0 - cuivre CW024A Cu DHP ≥ 99,9 P: 0,015 - 0,04
austéni-
0,08 19,0 11,0 (2.0090) (SF-Cu)
tique
résistant aux 1.4919 X6CrNiMo 17-13 0,04 - ≤ 0,75 ≤ 2,0 0,035 0,015 16,0 - 2,0 - 12,0 - alliage CW452K CuSn 6 résidu ≤ 0,2 5,5 - ≤ 0,2 ≤ 0,2 P: 0,01 - 0,4
cuivre-étain
températures 0,08 18,0 2,5 14,0 (2.1020) bronze 7,0 Fe: ≤ 0,1
élevées
alliage CW503L CuZn 20 79,0 - ≤ 0,02 résidu ≤ 0,1 ≤ 0,05
acier cuivre-zinc
1.4828 X15CrNiSi 20-12 ≤ 0,20 1,50 - ≤ 2,0 0,045 0,015 19,0 - 11,0 - N : max 0,11 2.0250 81,0
résistant
2,00 21,0 13,0 CW508L CuZn 37 62,0 - ≤ 0,05 résidu ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,3
aux tem-
pératures (2.0321) laiton 64,0
très élevées 1.4876 X10NiCrAlTi32-21 ≤ 0,12 ≤ 1,00 ≤ 2,0 0,030 0,015 19,0 - 30,0 - Al: 0,15 - 0,60 2.0402 CuZn 40 Pb 2 57,0 - ≤ 0,10 résidu ≤ 0,3 1,5 - ≤ 0,4
(DIN EN INCOLOY 800H 23,0 34,0 Ti: 0,15 - 0,60 59,0 2,5
alliage à 10095) NiCr21Mo ≤ 0,025 ≤ 0,50 ≤ 1,0 0,020 0,015 19,5 - 2,5 - 38,0 - Ti, Cu, Al, alliage EN AW-5754 EN AW-Al ≤ 0,1 résidu ≤ 0,1 ≤ 0,15 Si, Mn, Mg
base d'aluminium
2.4858 INCOLOY 825 23,5 3,5 46,0 Co ≤ 1,0 (3.3535) Mg3
de nickel corroyé
NiCr15Fe 0,05 - ≤ 0,50 ≤ 1,0 0,020 0,015 14,0 - > 72 Ti, Cu, Al EN AW-6082 EN AW-Al ≤ 0,1 résidu ≤ 0,2 ≤ 0,10 Si, Mn, Mg
INCONEL 600 0,10 17,0 (3.2315) Si1MgMn
2.4816 INCONEL 600 H nickel pur 2.4068 LC-Ni 99 ≤ 0,025 ≥ 99 ≤ 0,10 C ≤ 0,02
NiMo16Cr15W ≤ 0,01 0,08 ≤ 1,0 0,020 0,015 14,5 - 15,0 - résidu V, Co, Cu, Fe Mg ≤ 0,15
2.4819 HASTELLOY C-276 16,5 17,0 S ≤ 0,01
NiCr22Mo9Nb 0,03 - ≤ 0,50 ≤ 0,5 0,020 0,015 20,0 - 8,0 - > 58 Ti, Cu, Al Si ≤ 0,2
INCONEL 625 0,10 23,0 10,0 Nb/Ta: 3,15 - 4,15 titane 3.7025 Ti résidu N ≤ 0,05
2.4856 INCONEL 625 H Co ≤ 1,0 H ≤ 0,013
NiMo16Cr16Ti ≤ 0,015 ≤ 0,08 ≤ 1,0 0,025 0,015 14,0 - 14,0 - résidu Ti, Cu, C ≤ 0,06
2.4610 HASTELLOY C4 18,0 17,0 Co ≤ 2,0 Fe ≤ 0,15
NiCu30Fe ≤ 0,15 ≤ 0,50 ≤ 2,0 0,020 > 63 Cu: 28 - 34% tantale - Ta ≤ 0,01 ≤ 0,01 résidu
2.4360 MONEL Ti, Al, Co ≤ 1,0
alliage à CuNi 30 Mn1 Fe ≤ 0,05 0,50 - 0,050 30,0 - Cu : résidu,
base
2.0882 CUNIFER 30 1,50 32,0 Pb, Zn
de cuivre

184 185
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Valeurs de résistance à température élevée Valeurs de résistance à température élevée

caractéristiques de résistance en N/mm2 caractéristiques de résistance en N/mm2

no. de no. de
numéro type de températures en °C numéro type de températures en °C
selon DIN valeur RT1) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 selon DIN valeur RT1) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800
1.0254 Rp 0,2 235 1.7380 Rp 0,2 245 230 220 210 200 190 180
1.0255 Rp 0,2 235 Rp 1/10000 240 147 83 44
1.0427 Rp 0,2 220 210 190 170 150 130 110 Rp 1/100000 166 103 49 22
1.0038 Rp 0,2 205 187 161 143 122 Rm 10000 306 196 108 61
(valeurs selon AD W1)
1.0570 Rp 0,2 315 254 226 206 186 Rm 100000 221 135 68 34
1.0460 Rp 0,2 240 230 210 185 165 145 125 100 80 Rm 200000 201 120 58 28
Rp 1/10000 136 80 (53) 1.0305 Rp 0,2 235 185 165 140 120 110 105
Rp 1/100000 95 49 (30) ( ) = valeurs à 480 °C Rp 1/10000 136 80 (53)
Rm 10000 191 113 (75) Rp 1/100000 95 49 (30) ( ) = valeurs à 480 °C
Rm 100000 132 69 (42) Rm 10000 191 113 (75)
1.0345 Rp 0,2 206 190 180 170 150 130 120 110 Rm 100000 132 69 (42)
Rp 1/10000 136 80 (53) Rm 200000 115 57 (33)
Rp 1/100000 95 49 (30) ( ) = valeurs à 480 °C 1.0565 Rp 0,2 336 304 284 245 226 216 196 167
Rm 10000 191 113 (75) 1.4511 Rp 0,2 230 230 220 205 190 180 165
Rm 100000 132 69 (42) 1.4512 Rp 0,2 210 200 195 190 186 180 160
Rm 200000 115 57 (33) 1.4301 Rp 0,2 215 157 142 127 118 110 104 98 95 92 90
1.0425 Rp 0,2 234 215 205 195 175 155 140 130 Rp 1 191 172 157 145 135 129 125 122 120 120
Rp 1/10000 136 80 (53) Rm 10000 (valeurs indicatives selon 122 48 (17)
Rp 1/100000 95 49 (30) ( ) = valeurs à 480 °C Rm 100000 DIN 17441) 74 23 (5)
Rm 10000 191 113 (75) 1.4306 Rp 0,2 205 147 132 118 108 100 94 89 85 81 80
Rm 100000 132 69 (42) Rp 1 181 162 147 137 127 121 116 112 109 108
Rm 200000 115 57 (33) 1.4541 Rp 0,2 205 176 167 157 147 136 130 125 121 119 118
1.0481 Rp 0,2 272 250 235 225 205 185 170 155 Rp 1 208 196 186 177 167 161 156 152 149 147
Rp 1/10000 167 93 49 Rm 10000 (valeurs indicatives selon 115 45 (17)
Rp 1/100000 118 59 29 Rm 100000 DIN 17441) 65 22 (8)
Rm 10000 243 143 74 1.4571 Rp 0,2 225185 177 167 157 145 140 135 131 129 127
Rm 100000 179 85 41 Rp 1 218 206 196 186 175 169 164 160 158 157
Rm 200000 157 70 30 1.4404 Rp 0,2 225 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
1.5415 Rp 0,2 275 215 200 170 160 150 145 140 Rp 1 199 181 167 157 145 139 135 130 128 127
Rp 1/10000 216 132 (84) 1.4435 Rp 0,2 225 165 150 137 127 119 113 108 103 100 98
Rp 1/100000 167 73 (36) ( ) = valeurs à Rp 1 200 180 165 153 145 139 135 130 128 127
Rm 10000 298 171 (102) 530 °C 1.4565 Rp 0,2 420 350 310 270 255 240 225 210 210 210 200
Rm 100000 239 101 (53) Rp 1 460 400 355 310 290 270 255 240 240 240 230
Rm 200000 217 84 (45) 1.4539 Rp 0,2 220 205 190 175 160 145 135 125 115 110 105
1.7335 Rp 0,2 230 220 205 190 180 170 165 Rp 1 235 220 205 190 175 165 155 145 140 135
Rp 1/10000 245 157 (53) Rm (VdTÜV) 520 440 420 400 390 380 370 360
Rp 1/100000 191 98 (24) ( ) = valeurs à 1.4529 Rp 0,2 300 230 210 190 180 170 165 160
Rm 10000 370 239 (76) 570 °C Rp 1 340 270 245 225 215 205 195 190
Rm 100000 285 137 (33)
Rm 200000 260 115 (26) 1) valeurs à température ambiante valables jusqu'à 50 °C
1) valeurs à température ambiante valables jusqu'à 50 °C 187
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Valeurs de résistance à température élevée Valeurs de résistance à température élevée

caractéristiques de résistance en N/mm2 caractéristiques de résistance en N/mm2

no. de no. de
numéro type de températures en °C numéro type de températures en °C
selon DIN valeur RT1) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 selon DIN valeur RT 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900
1.4948 Rp 0,2 230 157 142 127 117 108 103 98 93 88 83 78 2.4819 Rp0,2 310 280 240 220 195
Rp 1 260 191 172 157 147 137 132 127 122 118 113 108 VdTÜV-W 400 Rp1 330 305 275 215 200
Rm 530 440 410 390 385 375 375 375 370 360 330 300 2.4856 Rp 0,2 410 350 320 300 280 170
Rp 1/10000 147 121 94 35 DIN EN 10095 Rp 1/100000 données fabricant 250 90 30 10
Rp 1/100000 114 96 74 22 Rm 100000 pour Inconel 625 H 290 135 45 18
Rm 10000 250 191 132 55 Rm 1000 260 107 34
Rm 100000 192 140 89 28 Rm 10000 190 63 20
Rm 200000 176 125 78 22 2.4610 Rp 0,2 305 285 255 245 225 ( S <= 5 )
1.4919 Rp 0,2 205 177 147 127 118 108 103 98 Rp 1 340 315 285 270 260
Rp 1 245 211 177 157 147 137 132 128 2.4360 Rp 0,2 175 150 140 135 132 130 130 130 (130)
Rp 1/10000 180 125 46 Rm 450 420 400 390 385 380 375 370 (360) ( ) = valeurs pour 425 °C
Rp 1/100000 125 85 25 Rp 1/10000 107 99 92 84
Rm 10000 250 175 65 Rp 1/100000 102 94 86 78
Rm 100000 175 120 34 K/S 93 87 84 82 80 78 75
1.4828 Rp 0,2 230 332 318 300 279 253 218 (données CW354H Rp 1 140 130 126 123 120 117 112
DIN EN 10095 Rm 550 653 632 600 550 489 421 fabricant 2.0882 Rp 1/10000 107 99 92 84
Rp 1/1000 120 50 20 8 Rp 1/100000 102 94 86 78 contrainte admissible selon AD-W 6/2
Rp 1/10000 80 25 10 4 K/S 93 87 84 82 80 78 75 pour 105 h
Rm 1000 190 75 35 15 CW024A Rp 1 65 58 58
Rm 10000 120 36 18 8.5 2.0090 Rm 220 220 195 170 145
Rm 100000 65 16 7,5 3.0 Rp 2/10000 58 53 46 37
1.4876 Rp 0,2 170 185 170 160 150 145 130 125 120 115 (données Rp 2/100000 56 49 40 30
DIN EN 10095 Rp 1 210 205 190 180 170 165 150 145 140 135 fabricant) K/S 57 57 50 43 36 contrainte admissible selon AD-W 6/2 pour 105 h ( F 20 )
Incoloy 800H Rm 450 425 400 390 380 360 300 K/S 67 63 56 49 41 ( F 22 )
Rp 1/1000 130 70 30 13 3.3535 Rp 0,2 80 70
contrainte admissible selon AD-W6/1
Rp 1/10000 90 40 15 5 EN-AW 5754 Rm 100000 (80) 45
Rm 1000 200 90 45 20 2.4068 Rp 0,2 80 70 65 60 55 50 40
Rm 10000 152 68 30 10 nickel Rp 1 105 95 90 85 80 75 65
Rm 100000 114 48 21 8 Rm 340 290 275 260 240 210 150
2.4858 Rp 0,2 235 205 190 180 175 170 165 160 155 Rp 1/10000 75 55 35 19 10
Rp 1 265 235 220 205 200 195 190 185 180 Rp 1/100000 85 60 40 23 11 6
Rm 550 530 515 500 490 485 3.7025 Rp 1 200 180 150 110 90
2.4816 Rp 0,2 200 180 165 155 150 145 (recuit adoucissement) titane Rm 10000 220 160 150 130 110
DIN EN 10095 Rm 550 520 500 485 480 475 Rm 100000 200 145 130 120 90
-750 tantale Rp 0,2 140 100 90 80 70
fusion par bombarde-
Rp 0,2 180 170 160 150 150 145 (recuit mise en solution) Rm 225 200 185 175 160 150
ment d'électrons
Rm 500 480 460 445 440 435 A 30[%] 35
-700 Rp 0,2 200 160 150 140 130
Rp 1/10000 153 91 43 18 8 Rm 280 270 260 240 230 frittage sous vide
Rp 1/100000 126 66 28 12 4 A 30[%] 25
Rm 1000 160 96 38 22 1) valeurs à température ambiante valables jusqu'à 50 °C
Rm 10000 297 138 63 29 13
Rm 100000 215 97 42 17 7
189
1) valeurs à température ambiante valables jusqu'à 50 °C
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignation des matériaux selon les spécifications internationales Désignation des matériaux selon les spécifications internationales

Etats-Unis JAPON CORÉE CHINE

no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi- no. selon norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi-
no. selon UNS fini / application / titre fini / application no. selon fini / application fini / application
DIN EN DIN EN
1.0254 ASTM A 53-01 K02504 tubes d'acier soudés et JIS G 3445 STKM 12 A tuyaux 1.0254 KS D 3583 SPW 400 tuyaux soudés en acier au
A 53 sans soudure oxydé noir (1988) (1992) carbone
et zingués à chaud
ASTM A 106-99 K02501 tubes sans soudure en JIS G 3454 STPG 370 tuyaux sollicités
acier non allié résistants
A 106 à la chaleur (1988)
JIS G 3457 STPY 400 tuyaux soudés
(1988)
1.0255 ASTM A 135-01 K03013 tubes en acier JIS G 3455 STS 370 tuyaux particulièrement 1.0255
A 135 soudés par résistance (1988) sollicités
1.0038 ASTM A 500-01 K03000 profilés soudés et sans 1.0038 GB T 700 Q 235 B; (aciers de construction
A 500 soudure en acier non (1988) U12355 non alliés)
allié formé à froid
1.0050 JIS G 3101 SS 490 aciers de contruction 1.0050 KS D 3503 SS 490 aciers de contruction GB T 700 Q 275;
(1995) d'usage général (1993) d'usage général (1988) U12752
1.0570 ASTM A 694-00 K03014 pièces forgées en acier JIS G 3106 SM 490 A aciers pour 1.0570 KS D 3517 STKM 16C tuyaux en acier non allié GB T 713 16Mng; tôles pour chaudières
pour la construction
A 694 allié ou non, pour brides (1999) constructions soudées (1995) mécanique en général (1997) L20162
de tuyaux, profilés, JIS G 3106 SM 520 B GB T 8164 16Mn; feuillard pour tubes
garnitures et autres pièces (1999) (1993) L20166 soudés
pour systèmes d'entraîne-
ment haute pression
1.0345 ASTM A 414-01 K02201 tôle en acier non allié JIS G 3115 SPV 450 tôles fortes pour 1.0345 KS D 3521 SPPV 450 tôles fortes pour réservoirs
A 414 pour réservoir de pression (2000) réservoirs de pression (1991) de pression pour températu-
1.0425 ASTM A 414-01 K02505 JIS G 3118 SGV 480 1.0425 KS D 3521 SPPV 315 res de service moyennes
A 414 (2000) (1991)
1.0481 ASTM A 414-01 K02704 JIS G 3118 SGV 410 1.0481
A 414 (2000)
1.5415 ASTM A 204-99 K12320 tôle en acier allié au JIS G 3458 STPA 12 tuyaux 1.5415 KS D 3572 STHA 12 tuyaux pour chaudières et GB 5310 15MoG; tubes sans soudure pour
molybdène pour
A 204 réservoir de pression (1988) (1990) échangeurs thermiques (1995) A65158 réservoirs de pression
1.7335 ASTM A 387-99 K11789 tôle en acier alliè Cr-Mo JIS G 3462 STBA 22 tuyaux de chaudières 1.7335 KS D 3572 STHA 22 YB T 5132 12CrMo; tôles en aciers de
A 387 pour réservoir de pression (1988) et d'échangeurs thermiques (1990) (1993) A30122 construction alliés
1.7380 ASTM A 387-99 K21590 JIS G 4109 SCMV 4 tôles fortes pour 1.7380 KS D 3543 SCMV 4 acier Cr-Mo pour réservoirs GB 5310 12Cr2MoG; tubes sans soudure pour
22 (22L) (1987) réservoirs de pression (1991) de pression (1995) A30138 réservoirs de pression
1.0305 ASTM A 106-99 K02501 tubes sans soudure en JIS G 3461 STB 340 tuyaux pour chaudières et 1.0305
acier non allié résistants
A 106 à la chaleur (1988) échangeurs thermiques

190 191
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignation des matériaux selon les spécifications internationales Désignation des matériaux selon les spécifications internationales

Etats-Unis JAPON CORÉE CHINE

no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi- no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi-
no. selon UNS fini / application / titre fini / application no. selon fini / application fini / application
DIN EN (AISI) DIN EN
1.0562 ASTM A 299-01 K02803 tôle en acier C-Mn-Si pour JIS G 3106 SM 490 aciers pour constructions 1.0562
A 299 réservoir de pression (1999) A;B;C; soudées
ASTM A 714-99 K12609 tuyaux soudés et sans JIS G 3444 STK 490 tuyaux pour usage
A 714 (II) soudure en acier ultra-résis- (1994) général
tant faiblement allié
1.0565 ASTM A 633-01 K12037 acier de construction 1.0565
A633(D) normalisé faiblement allié
ultra-résistant
ASTM A 724-99 K12037 tôle en acier trempé non
A724(C) allié pour réservoirs
de pression soudés en
construction multi-couches
1.0566 ASTM A 573-00 K02701 tôle en acier de JIS G 3126 SLA 365 tôles fortes pour 1.0566 KS D 3541 SLA1 360 tôles fortes pour GB T 714 Q420q-D; aciers pour la
A 573 construction non allié avec (2000) réservoirs de pression (1991) réservoirs de pression (2000) L14204 construction de ponts
ténacité améliorée (tenace à froid) (tenace à froid)
1.1106 ASTM A 707-02 K12510 bride forgée en acier allié JIS G 3444 STK 490 tuyaux pour usage 1.1106 GB 6654 16MnR; tôles fortes pour
A 707 (L3) ou non pour applications (1994) général (1996) L20163 réservoirs de pression
basse température

192 193
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignation des matériaux selon les spécifications internationales Désignation des matériaux selon les spécifications internationales

Etats-Unis JAPON CORÉE CHINE

no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi- no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi-
no. selon UNS fini / application / titre fini / application no. selon fini / application fini / application
DIN EN (AISI) DIN EN
1.4511 JIS G 4305 SUS 430LX tôles laminées à froid, 1.4511 KS D 3698 STS 430LX tôles laminées à froid, tôles laminées à froid,
(1999) tôles fortes et feuillards (1992) tôles fortes et feuillards tôles fortes et feuillards
1.4512 ASTM A 240-02 S40900; tôle et feuillard en acier 1.4512 GB T 4238 0Cr11Ti; tôles laminées à chaud en
A 240 inoxydable Cr et Cr-Ni (1992) S11168 acier ferritique résistant
(409) résistant à des températu- à de très hautes tempé-
1.4301 ASTM A 240-02 S30400; res élevées pour JIS G 4305 SUS 304 tôles laminées à froid, 1.4301 KS D 3698 STS 304 tôles laminées à froid, GB T 3280 0Cr18Ni9; ratures
A 240 réservoirs de pression (1999) tôles fortes et feuillards (1992) tôles fortes et feuillards (1992) S30408 tôles laminées à froid,
(304) tôles fortes et feuillard ;
1.4306 ASTM A 240-02 S30403; JIS G 4305 SUS 304L 1.4306 KS D 3698 STS 304L GB T 3280 00Cr19Ni10; austénique
A 240 (1999) (1992) (1992) S30403
(340L)
1.4541 ASTM A 240-02 S32100 JIS G 4305 SUS 321 1.4541 KS D 3698 STS 321 GB T 3280 0Cr18Ni10Ti;
A 240 (1999) (1992) (1992) S32168
(321)
1.4571 ASTM A 240-02 S31635 JIS G 4305 SUS 316Ti 1.4571 KS D 3698 STS 316Ti GB T 3280 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A240 (1999) (1992) (1992) S31688
(316Ti)
1.4404 ASTM A 240-02 S31603 JIS G 4305 SUS 316L 1.4404 KS D 3698 STS 316L GB T 4239 00Cr17Ni14Mo2;
A240 (1999) (1992) (1991) S31603
(316L)
1.4435 ASTM A 240-02 S31603 JIS G 4305 SUS 316L 1.4435 KS D 3698 STS 316L GB T 3280 00Cr17Ni14Mo2;
A240 (1999) (1992) (1992) S31603
(316L)
1.4565 ASTM A 240-02 S34565 1.4565
A240

1.4539 ASTM A 240-02 N08904 1.4539
A240
(904L)
1.4529 ASTM B 625-99 N08925 tôles et feuillards en allia- 1.4529 KS D 3698 STS 317J5L tôles laminées à froid,
B 625 ges Ni-Fe-Cr-Mo-Cu à basse (1992) tôles fortes et feuillards
teneur en carbone

194 195
7.1 | Tables des matériaux 7.1 | Tables des matériaux
Désignation des matériaux selon les spécifications internationales Désignation des matériaux selon les spécifications internationales

Etats-Unis JAPON CORÉE CHINE

no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi- no. de norme abréviation type de produit semi- norme abréviation type de produit semi-
no. selon UNS fini / application / titre fini / application no. selon fini / application fini / application
DIN EN (AISI) DIN EN
1.4948 ASTM A 240-02 S30409 tôle et feuillard en acier inoxy- 1.4948
A240 dable Cr et Cr-Ni résistant à
(304H) des températures élevées pour
1.4919 ASTM A 240-02 S31609 réservoirs de pression 1.4919
A240
(316H)
1.4958 ASTM A 240-02 N 08810 1.4958
A 240
1.4828 ASTM A 167-99 S30900 tôle et feuillard en acier inoxy- JIS G 4312 SUH 309 tôles et tôles fortes 1.4828 KS D 3732 STR 309 tôles et tôles fortes résistant à GB T 1221 1Cr20Ni14Si2; aciers austénitiques résis-
A 167 dable Cr-Ni résistant à des (1991) résistant à des témpératu- (1993) des témpératures élevées (1992) S38210 tant à des températures
(309) températures élevées res élevées élevée
1.4876 ASTM A 240-02 N 08800 tôle et feuillard en acier inoxy- JIS G 4902 NCF 800 alliages spéciaux pour 1.4876 KS D 3532 NCF 800 alliages spéciaux pour les GB T 15007 NS 111; alliages résistant à la
A 240 dable Cr et Cr-Ni résistant à (1991) les tôles (1992) tôles et les tôles fortes (1994) H01110 corrosion
des températures élevées pour
2.4858 ASTM B 424-98 N 08825 réservoirs de pression JIS G 4902 NCF 825 2.4858 KS D 3532 NCF 825 GB T 15007 NS 142;
B 424 tôles et feuillards en alliages (1991) (1992) (1994) H01420
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Legierungen
2.4816 ASTM B 168-98 N 06600 (UNS N08825 et N08221) 2.4816 GB T 15007 NS 312;
B 168 tôles et feuillards en alliage (1994) H03120
Ni-Cr-Fe, und Ni-Cr-Co-Mo (UNS
2.4819 ASTM B 575-99 N 10276 N06600 et N06690) 2.4819 GB T 15007 NS 333;
B 575 tôles et feuillards en alliages (1994) H03330
Ni-Mo-Cr à basse teneur
2.4856 ASTM B 443-99 N 06625 en carbon JIS G 4902 NCF 625 alliages spéciaux pour 2.4856 KS D 3532 NCF 625 alliages spéciaux pour les GB T 15007 NS 336;
B 443 tôles et feuillards en alliage (1991) les tôles (1992) tôles et les tôles fortes (1994) H03360
Ni-Cr-Mo-Nb
2.4610 ASTM B 575-99 N 06455 (UNS N06625) 2.4610 GB T 15007 NS 335;
B 575 tôles et feuillards en alliages (1994) H03350
Ni-Mo-Cr à basse teneur
2.4360 ASTM B 127-98 N 04400 en carbon 2.4360
B 127 tôles et feuillards en alliage
Ni-Cu (UNS N04400)

196 197
7.1 | Tables des matériaux
pressions de service et températures admissibles
pour raccords filetés en fonte douce

En fonction du débit des fluides et de la température de service, les raccords filetés en

fonte douce peuvent être employés jusqu'aux pressions de service indiquées dans la
table suivante.

température de service admissible pour le débit des fluides

DN d eau et gaz gaz et vapeurs gaz et vapeurs huiles
pouce jusqu'à max. 120 °C jusqu'à max. 150 °C jusqu'à 300 °C jusqu'à 200 °C

raccords filetés, connexions vissées à joint plat

6 – 50 1⁄ – 2 65 bar 50 bar 40 bar 35 bar
4

connexions vissées à joint conique

1
6 – 32 ⁄4 – 1 1⁄4 65 bar 50 bar 40 bar 35 bar
40 1 1⁄2 65 bar 50 bar 40 bar 30 bar
50 2 55 bar 40 bar 32 bar 24 bar

Il est important de vérifier l'étanchéité. Les matériaux utilisés doivent être adaptés aux
conditions d'utilisation. Seul du matériel homologué peut être utilisé pour étancher des
liaisons filetées dans les installations d'eau potable et de gaz.

Utiliser uniquement des filets de raccord de qualité irréprochable en cas d'exigences

strictes de conditions de fonctionnement.

198