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Sistema de Producción: Los 3 Tipos y Factores que lo Integran

Un sistema de producción es cualquiera de los métodos utilizados en la industria para crear bienes y
servicios a partir de la utilización de diferentes recursos.

Factores que Integran un Sistema de Producción

Para garantizar el éxito de un sistema de producción deben ser gestionados cinco elementos, que son
conocidos en el área de la ingeniera como las 5 M´s: mano de obra, maquinarias, materiales, métodos y
mediciones.

En la práctica todos estos elementos presentan gran incertidumbre, lo que hace complejo y difícil
gestionar un sistema de producción.

Seguidamente se definen brevemente cada uno de estos elementos:

Mano de Obra

Es el recurso más valioso dentro de un sistema de producción. Además de formar parte activa del
proceso de fabricación, también contribuye a optimizar el uso de los recursos materiales y técnicos.

Maquinarias y Equipos

Son las herramientas empleadas por los operarios para lograr la transformación de las materias primas.

Su correcto funcionamiento está sujeto a la aparición de desperfectos que no pueden ser corregidos con
el mantenimiento preventivo.

Materiales

Hace referencia tanto a la materia prima como insumos indirectos y productos terminados. Fallos en el
abastecimiento de materiales en los sistemas de producción ocasionan altos costos de oportunidad,
mano de obra y maquinaria ociosa y clientes insatisfechos.

Método

Detalla la secuencia de los procesos y la ruta de operaciones que deben de seguirse dentro del sistema
de producción para garantizar la fabricación de los productos terminados.

Cada operación es desglosada en una serie de tareas o actividades que deben ser realizadas para
culminar satisfactoriamente la operación.

Mediciones

En todo sistema de producción se realizan mediciones para determinar si las materias primas y los
insumos satisfacen los requerimientos de calidad.

Adicionalmente, también se realizan mediciones a la producción en proceso para controlar que sean
respetados los rangos de tolerancia admitidos en las diferentes etapas del sistema de producción.

Tipos de Sistemas de Producción


La clasificación de cualquier unidad de producción depende de las características y cantidades de
productos que se elaboraran. En general, hay tres tipos de sistemas de producción, los cuales se
describen a continuación:

Sistemas de Producción por Proyecto

Los productos se fabrican para satisfacer los requisitos de un pedido específico. La orden de fabricación
es pequeña y el producto será elaborado de acuerdo con las especificaciones proporcionadas por el
cliente.

Talleres de reparación de automóviles, servicios de diseño y confección de prendas de alta costura,


creación e impresión de vallas publicitarias, son algunos ejemplos de este tipo de sistemas.

Los sistemas de producción por proyecto pueden subdividirse de acuerdo a la regularidad de las órdenes
de fabricación en:

Proyecto Único: Atiende la manufactura de piezas particulares. Es necesaria una reunión de


acercamiento entre el equipo de ingeniería de la empresa y el cliente para discutir las especificaciones y
tolerancias permitidas para el artículo que será fabricado. La empresa debe de planificar los materiales,
idear el proceso y determinar la fuerza de trabajo requerida después de recibir la orden de fabricación
por parte del cliente.

Proyectos Irregulares: El cliente coloca órdenes de fabricación de forma ocasional. El fabricante dispone
de registros de órdenes anteriores que le permiten conocer las especificaciones del producto y los
requerimientos necesarios para la planificación de la producción.

Proyectos Regulares: Pueden ser pronosticadas las fechas y cantidades de los pedidos que serán
colocados por el cliente.

Sistemas de Producción Intermitente

Se producen tipos similares de piezas o artículos en grandes volúmenes, los cuales son identificados
como lotes.

Debido a la similitud de los productos que son elaborados en este tipo de sistema de producción, una
vez que sea culminada la orden de fabricación de un producto “A”, se realizan ligeros ajustes en las
maquinarias y equipos para fabricar un producto “B” y de esta forma maximizar los niveles de
productividad del sistema.

Empresas dedicadas a la fabricación de neumáticos, cosméticos y pinturas domésticas, son ejemplos


validos de sistemas de producción intermitentes.

Sistemas de Producción Continuos

En este tipo de sistema de producción, las máquinas y los recursos, tales como mano de obra, materiales
e insumos están dispuestos para manufacturar artículos idénticos.

En otras palabras, no son necesarias las interrupciones ni adecuaciones en los procesos de fabricación,
ya que los productos terminados son altamente demandados por el consumidor.
Debido a sus elevados niveles de producción existe un estrecho contacto entre los proveedores y el
fabricante para garantizar el adecuado abastecimiento de las líneas de producción.

Dentro de este tipo de sistemas pueden diferenciarse la producción en masa y la producción en flujo.

En el primer caso, la estructura del sistema es flexible y puede ser adecuada para la fabricación de
productos similares en caso de ser requerido.

En el segundo caso, la estructura del sistema es rígida, lo que imposibilita su uso para otros fines de
producción.

Las empresas dedicadas a la fabricación de autopartes y componentes industriales son ejemplos de


sistemas de producción en masa. Fábricas de cementos, azúcar y refinerías son ejemplos de sistema de
producción en flujo.

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