Background:

Background:

+ de 130 años.
Por más de 130 años, Maccaferri ha investigado, diseñado y
desarrollado soluciones que resuelven problemas
relacionados a la ingeniería civil y el mercado de la
construcción.

100 países
El corporativo de Maccaferri esta ubicado en Bologna, Italia.
Teniendo operación en casi 100 países alrededor del mundo y
emplea a más de 1,980 personas

5 Continentes
Nuestra empresa promueve los productos de más alta calidad,
incluyendo malla hexagonal cocida con alambre de acero,
geosintéticos, fibras entre otros, en todos los continentes.
Experiencia Global– Conocimiento Local
Soluciones:
Nuestras Soluciones:
Protección costera

Fibras para refuerzo de

concreto (túneles y pisos)

Muros de contención

Control de erosión

Control de
cauces

Refuerzo de talud

Caminos y pavimentos
Rellenos
Sanitarios

Impermeabilización
Servicios de valor agregado y pavimentación
Pavimentación:
Pavimentación:

-Pavimentación industrial

-Pavimentación aeroportuaria

-Pavimentación de avenidas

-Fundación para maquinas vibratorias

-Reparación de superficies

-Tanques de agua
Prefabricados
Prefabricados:
Prefabricados:

-Paredes prefabricadas

-Sumideros prefabricados

-Fundación tipo zapata

-Revestimiento de conductos de acero en ambientes agresivos

-Anillos para túneles

-Hornos, tanques de agua

-Elementos resistentes al fuego

Hormigón fibroreforzado
Fibroreforzado:
Hormigón fibroreforzado:

-Adquisición de un COMPORTAMIENTO DUCTIL

-Prevención de la FISURA POR RETRACCIÓN

-Mayor resistencia al IMPACTO

-Mayor resistencia al las SOLICITACIONES TÉRMICAS

-Mejor comportamiento a FATIGA

-Menor PERMEABILIDAD
Fibroreforzado:
Hormigón fibroreforzado:

DUCTILIDAD debida a la energía absorbida por el desplazamiento

de las fibras dentro de la matriz de hormigón.
Ventajas:
Ventajas constructivas:

para la utilización de hormigón fibroreforzado en

pavimentaciones Y elementos prefabricados

-Sustitución sustancial y/o total del acero convencional de refuerzo, para

elementos prefabricados y pavimentaciones.

-Reducción en tiempo de trabajo y cantidad de mano de obra.

-Reducción de tiempo de control de calidad.

-Elementos uniformemente reforzados, por la distribución uniforme de las

fibras en la matriza de hormigón.
Fibras Metálicas Wirand ® de aplicación en
pavimentación y prefabricados:

Fibra Metálica según ASTM A-820 Tipo I :

-FF1 (1.00X50) L/D>50 Aplicación Pavimentación y Prefabricados

-FF3 (0.75X50) L/D>67 Aplicación Pavimentación y Prefabricados

 Algunos criterios para la selección de la fibra de acero:

-Dimensión máxima del agregado Fmax ≤ 0,5 LFibra

-Espesor mínimo del elemento estructural . Smin ≥ 1,5 LFibra

-Dimensión máxima del agregado Fmax ≤ 1/3 Smin

-Dosificación mínima recomendada para hormigón vaciado dmin ≥ 20 Kg/m3
 Normativa Contexto Internacional
• ASTM A820 Standard Specifications for steel fibers for
Fiber reinforced concrete.

• ASTM C1399 Residual Strength for Fiber reinforced

concrete
• UNI C1018 Flexural Thougnees and First crack strength

• Aci committee 554

Normativa Contexto Internacional Europeo
• UNI 10834 Calcestruzzo proiettato

• UNI 11039 Calcestruzzo rinforzato con fibre d’acciaio

• UNI 11037 Fibre di acciaio da impiegare nel

confezionamento di conglomerato
cementizio rinforzato

• UNI Pavimenti di calcestruzzo ad uso

industriale – pr U32.04.514.0 (di prossima
emanazione)

• UNI/CIS/SC4 Progettazione, esecuzione e controllo degli

elementi strutturali in SFRC (12 mesi)
Ejemplos de ensayos para el control de calidad
del producto
 Ejemplos de resultados de ensayos y
control de calidad del producto
hormigón fibroreforzado

W irand HR fibers-f c,cube=30 MPa

4

3,5 plain concrete

Vf=0.38% (30 kg/m3)
Nominal stress s n [MPa]

2,5

1,5

0,5

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
CTOD m [mm]

UNI 11039: Ensayo de vigas a flexión para determinación del esfuerzo residual
Asistencia técnica para diseño e investigación

Software para el dimensionado de
Desarrollo de proyectos de investigación
pavimentación industrial para la aplicación del hormigón fibroreforzado
Catálogo de fibras de acero Wirand ®
Pisos y segmentos:
Pisos y segmentos prefabricados:

Fibra de acero Wirand® FF1 FF3

Longitud [mm] 50 50

Diámetro [mm] 1.00 0.75

Resistencia a la tensión
1130 1230
mínima [MPa]

Relación de aspecto L/D 50 67

Fibras/kg (aprox.) 3200 5700

Fibras concreto:
Fibras para concreto lanzado:

Fibra de acero Wirand® FS3N FS7

Longitud [mm] 33 33

Diámetro [mm] 0.75 0.55

Resistencia a la tensión
1230 1300
mínima [MPa]
Relación de aspecto L/D 44 60

Fibras/kg (aprox.) 8600 16100

Wirand: Diferencias únicas proveen mejor desempeño.

Ventajas Wirand
•Su pequeña longitud provee más
fibras por kg
•Más fibras = Mejor desempeño al
controlar las grietas.
•Mejoran la resistencia a la tensión y a
Fibra empaquetada estándar la flexión.
•Su terminación en gancho provee
Terminación en gancho (60 × 0.75mm) 1050MPa 4800 pzs./kg
una mejor trabazón en la matriz del
concreto.
•La terminación en gancho también
adhiere mejor trabajabilidad y facilita
Wirand® FF3 (50 × 0.75mm)
el acabado del concreto.
1230 MPa 5700 pcs./kg •No se necesita disolver ningún
pegamento antes de distribuir las
Mejor resistencia, ¡más fibras por kg! fibras en el concreto.
 Principales propiedades geométricas de las fibras :
Ejemplo de fibra ondulada Fibra con terminación en gancho

•Longitud (L) 50 mm •Longitud (L) 50 mm

•Diámetro equivalente (De) 1 mm •Diámetro equivalente (De) 0.75 mm
•Rel. de aspecto (L/De) 50 •Rel. de aspecto (L/De) 67
•Resistencia a la tensión 965 MPa •Resistencia a la tensión 1230 MPa
•Forma Ondulada •Forma:
Forma Ganchos
•Número de fibras por kg 4762 unidades •Tipo de acero:
acero Bajo Carbono
•Número de fibras por kg 5700 unidades

La fibra ondulada es penalizada por su relación de aspecto L/De

Ventajas del concreto fibroreforzado
 Concreto Reforzado con Fibras de Acero (CRFA)
Material compuesto constituido por concreto y fibras de acero
homogéneamente distribuidas dentro de la mezcla

Debido al elevado módulo de Young (210 GPa) y rigidez axial, las

fibras de acero son la mejor solución en concretos
fibroreforzados.
Las fibras de acero redistribuyen los esfuerzos dentro del concreto,
restringiendo el mecanismo de formación y distribución de grietas.

FRAGIL Se convierte DUCTIL

Frágil Dúctil

Las fibras de acero pueden soportar y distribuir los esfuerzos

actuantes y mejoran el comportamiento de agrietamiento con la
reducción de espesores y longitudes de grieta.
 El refuerzo por medio de fibras es una antigua técnica
“industrializada en los años 70’s”

En estos días aproximadamente 10 millones de metros

cúbicos de CRFA son producidos por año en el mundo.
Control de agrietamiento por contracción

1. El agrietamiento por Junta aserrada

contracción siempre Linea de control de Min. Area de
inicia con micro- agrietamiento Acero
agrietamientos. (12-24 hrs desp. colado) As = 0.13%

Ubicación teórica del refuerzo

Losa sobre terreno con

refuerzo convencional
Las fibras de acero disminuyen los agrietamientos
• Las fibras de acero transmiten y distribuyen
los esfuerzos desarrollando un control de
agrietamientos
• Las fibras soportan los esfuerzos de
contracción,
• resisten esfuerzos debidos a variaciones de
temperatura y
• Reducen los espesores de grieta

Losa sobre terreno de CRFA

Incremento de la Tenacidad
Carga Max.

Concreto Simple
Mayor capacidad de carga / Incrementa la absorción de energía
Max. Load

Las fibras
de acero
redistribuye
n la carga

Concreto Fibroreforzado
 Es posible reducir el espesor de losa utilizando CRFA

Teórica

Solución Convencional CRFA

• 200mm espesor • 170mm espesor
• 2 capas de malla de alambre • 30 kg/m³ fibras de acero
• 20mm recubrimiento
• 50mm plantilla de concreto

Misma capacidad de carga – menor costo!

Incrementa la tenacidad a flexión / resistencia residual

Las fibras de acero sustituyen el

refuerzo tradicional superior e inferior
 Preparación en sitio
CONVENCIONAL
• 1 – 2 días son necesarios para una completa
preparación.
• Medir, cortar, doblar, transportar, y colocar el
acero de refuerzo o colocación de malla de
alambre, preparar silletas y espaciadores de
varillas, inspección y supervisión si es
necesario
CRFA
• Con el CRFA el trabajo de preparación se realiza
de una forma mucho mas sencilla:
• Se aprovechan al menos 1 o 2 días de
preparación por colado
• La capa aislante de plástico puede ser colocada
justo antes de las descarga de concreto
• Simplifica los procesos de inspección y
supervisión.
Casos históricos
 Piso industrial
General Motors
San Luis Potosi, México

Losa
t = 35 cm
Control de calidad
Piso industrial
Logística Excel
Lyon, Francia
 Metro de Barcelona
Línea 9
Dovelas prefabricadas
Shotcrete RixGroup
Australia
Túnel super vía poniente, México, D.F.
 Servicio de dosificación móvil:
utilización del sistema “DOSO BOX”
 Servicio de dosificación en planta:
utilización del sistema “DOSO SF-
SF-500”
Asistencia técnica gratuita y
diseño de pisos industriales
Ventajas maccaferri:
Ventajas que Maccaferri ofrece:

-Rango único de productos

-Soporte técnico a nivel mundial
-Soporte técnico local
-Precios competitivos
-Equipo de dosificación en sitio
-Certificado CE
-Compañía global con una experiencia de 130 años
 M É X I C O

Gracias
 Gracias
www.maccaferri.com.mx
celso.bezares@maccaferri.com.mx

Ing.Celso Bezares Bravo.

Tel: (442) 4123560 ID: 52*166187*28